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1
IMPLEMENTACION SISTEMA AUTOMATIZADO DE PREVENCIÓN DE
INCENDIO A NIVEL RESIDENCIAL
Asesor
2
Nota de aceptación
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Director
________________________________________
Jurado
________________________________________
Jurado
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AGRADECIMIENTOS
4
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN
1.1 ANTECEDENTES………………………………………………………………......13
1.3 JUSTIFICACIÓN…………………………………………………………………….16
1.5.1 Alcances…………………………………………………………………...18
1.5.2 Limitaciones……………………………………………………………....18
2. MARCO DE REFERENCIA……………………………………………………........19
5
2.2.2.1 Informes y resúmenes…...……………………………………23
2.2.3 Gasodoméstico………………………………………………………..24
3. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN………………………………………………………..31
4. DESARROLLO DE INGENIERÍA………………………………………………...32
6
4.3.2.2 Estructura Semimodular……………………………………...36
4.3.3.1 CPU……………………………………………………………….38
4.3.4 Programación……………………………………………………………41
7
4.7.1 Funcionamiento………………………………………………………….59
4.8.1 Ubicación………………………………………………………………….62
4.11 ELECTROVÁLVULAS…………………………………………………………….65
5. CONCLUSIONES…………………………………………………………………….76
6. RECOMENDACIONES…………………………………………………………….77
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………….78
8
LISTA DE FIGURAS
Pág.
9
Figura 19. Configuración de conexión sensor de gas GD2A……………..61
10
LISTA DE TABLAS
Pág.
11
INTRODUCCIÓN
12
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 ANTECEDENTES
Se abarcan temas como la física y química del fuego, la estabilidad al fuego de las
estructuras, el control de calor y evacuación de humos, la selección y diseño de
instalaciones automatizadas de supervisión y control, elementos mecánicos y
eléctricos, el comportamiento humano frente a emergencias, la investigación de
incendios y la gerencia de riesgos.
13
Es evidente que los mecanismos de protección de incendios se dirigen al estudio
de la selección del tipo de material que son utilizados en construcción. Por ejemplo:
limitar el uso de materiales combustibles (como cartones, materiales plásticos,
etc.), de igual manera aislar los riesgos utilizando barreras contra incendios,
realizar instalaciones eléctricas, gas y equipos eléctricos a través de un personal
idóneo e implementar sistemas de alarmas, sistemas manuales y automáticos de
extinción de incendios (como por ejemplo: extintores portátiles, rociadores de
agua o basados en agentes químicos, según sea la aplicación), y entrenar
personal para establecer brigadas de incendios. Todo lo anterior dirigido a reducir
los riesgos de propagación de incendio y tener un mejor control del mismo.
14
1.2 DESCRIPCIÓN Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
15
1.3 JUSTIFICACIÓN
16
1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
17
1.5 LIMITACIÓN Y ALCANCE DEL PROYECTO
1.5.1 Alcances
1.5.2 Limitaciones
18
2. MARCO DE REFERENCIA
19
forma que pueden tomar diferentes tipos de decisiones acerca de las entradas que
reciben.
CONMUTAN. Depende del estado inicial de una de las dos variantes que se usa
en la lógica digital con base al principió de un ON (encendido) o OFF (apagado),
que en términos de electrónica seria un 1 ó O lógico, pasando de uno al otro.
Parecido al estado de un interruptor que al ser obturado manualmente genera la
transición o paso de la corriente eléctrica.
20
2.2 MARCO LEGAL O NORMATIVO
Marco Legal
Proceso de la investigación
21
2.2.1.1 Capítulo 1 – Objeto y Aplicación
Esta norma básica dirige sus objetivos a la protección contra incendio. Las
medidas a evitar las causas que puedan originarlo son materia propia de la
reglamentación específica de las instalaciones y equipos susceptibles de iniciar un
incendio o de las normas de seguridad aplicadas a las actividades desarrolladas
en las construcciones. Esta norma establece las condiciones que debe reunir los
edificios, viviendas, hospitales, áreas administrativas para proteger sus ocupantes
frente a los riesgos originados por un incendio, para prevenir daños, con la
intervención de mecanismos de supervisión y control.
22
2.2.2 Nacional – Norma NFPA
(Nacional Fire Protección Asociación) es reconocida alrededor del mundo como la
fuente principal de conocimientos técnicos, datos, y consejos para el consumidor
sobre la problemática del fuego, la protección y prevención. Estas normas de
NFPA son tenidas en cuenta en las empresas reconocidas en Colombia y que se
dedican a la implementación e instalación de equipos de control y supervisión de
incendios.
El informe técnico no se piensa como guía técnica detallada del diseño, sino se
podría utilizar como la base para el desarrollo de tal guía. Indica la
interdependencia y las interacciones entre los varios componentes del sistema de
la seguridad de fuego y proporciona una indicación de la totalidad de diseño de la
23
seguridad de fuego. Es apropiado para los varios objetivos de diseño solos o
múltiples alternativos.
Los principios incluidos en esta parte de ISO/TR 13387, junto con la dirección en
aspectos detallados del diseño de la seguridad de fuego se pueden aplicar a todos
los tipos de edificio y de su uso. Esta parte se aplica principalmente a los tipos
comunes de construcción tales como viviendas, edificios de oficinas, almacenes
grandes, escuelas, hoteles, y edificios del público-asamblea e industriales, nuevo y
existente.
2.2.3 Gasodomésticos:
24
2.2.3.2 Controles de esos riesgos
25
La revisión de las instalaciones debe efectuarse periódicamente y, en ningún caso,
superar los 5 años. Los artefactos deben instalarse en recintos suficientemente
ventilados y mantenerse permanentemente dichas condiciones. Está prohibida la
instalación de artefactos eléctricos convertidos a gas. Efectúe el mantenimiento
preventivo periódico de los artefactos, de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante. Para mayor seguridad, puede instalar detectores domésticos de gases
combustibles.
El ingeniero Daniel Radan Anderson, quien estipula las teorías de los principios
que ocasionan los incendios y a sus vez menciona los principales agentes de
propagación de fuego, realiza una reseña de la importancia de un sistema integral
de control de incendio donde se encuentren relacionados el control, la supervisón
y extinción del mismo. El ingeniero Daniel Randan menciona lo anterioror de la
siguiente manera:
“El factor térmico llega a ser tan importante que inicia el fuego en otros materiales,
ocasionando que todo quede envuelto en llama en poco tiempo. La iniciación
sobreviene cuando se alcanza el punto de flamabilidad, su iniciación requiere de la
presencia del vapor del material combustible dosificado adecuadamente con el
oxígeno proveniente del aire. Mientras no se libere el vapor combustible, la flama
no existirá.”²
26
“El humo es otro subproducto del fuego, igualmente de peligroso para la salud
humana cuando el quemado del combustible emite gases tóxicos.” ²
Proceso de la investigación
27
“Por consiguiente, es un error pretender la extinción valiéndose únicamente de las
brigadas contra incendio. Dado que el tiempo de respuesta normalmente supera la
barrera de los veinte minutos, momento en el cual el siniestro ya salió fuera de
control de extinción… “²
“De ahí la importancia de poder contar con sistemas propios de auto extinción, con
capacidad de actuación instantánea. Las pérdidas pueden minimizarse cuando se
reduce la propagación del fuego. También se logra con el uso de sistemas
automatizados para detección, anunciación y sofocación de la flama
(detectores de humo o flama, alarmas sonora o visual, rociadores y aspersores). “²
A un sin tener presente que existen otros agentes presentes que provocan el
inicio del incendio que podrían ser supervisados, y controlados mediante un
sistema automatizado.
28
un incendio o reportar a un intruso a una oficina de seguridad de donde se lo
comunicarán al departamento de policía o al departamento local de bomberos. “³
Como dice Talayero y Aragonés¹, Una panorámica general de los hallazgos sobre
las conductas manifestadas durante el incendio en un edificio, prestando una
especial atención a la conducta de huida, evacuación y al papel de las alarmas
asociado a estas conductas. ¹
Conducta Humana
Proceso de la investigación
29
2.3.3.1 Los modelos de la primera respuesta al incendio.
Existe un acuerdo general entre los investigadores a la hora de dividir estas
acciones en dos etapas, uno el reconocimiento del incendio y dos las acciones
ejecutadas antes de la evacuación. Los cuales se clasifican según su término
dado por un estudio físico o psicológico basados en los modelos de ingeniería y
ciencias sociales.¹
• Modelo de la ingeniería
Enfocado en el modelo de movimiento humano denominado "ciencia física", el
cual asume que en una situación extrema de posible entrampamiento, la gente se
comporta de manera irracional exhibiendo conductas de pánico y compitiendo por
el acceso a la salida. Este es el modelo predominante en las normativas de
incendios. ¹
• Modelo de las ciencias sociales
Han elaborado el modelo de comportamiento denominado "ciencia social", el cual
considera que la gente se comporta de manera activa y racional, pensando y
actuando según la información de que dispone e influida por factores sociales
como los de factores de grupo (conocidos-extraños) o el rol que se desempeña en
el edificio (empleado-público).¹
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3. LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN
31
4. DESARROLLO DE INGENIERÍA
Selección Proyecto
Proceso Teórico de
Control Incendio
Recopilación de
Digital/Análoga Datos Digital/Análoga
Teóricos-Técnicos
Sensores de Actuadores
supervisión Registro de control
Ensamble
Programación
Proceso de la investigación
32
4.1 PROCESO TEÓRICO DE CONTROL
Proceso de la investigación
33
4.1 SISTEMA AUTOMATIZADO
Sistema
externo Controlador PLC
del
proceso
Transmisión
Accionadores Traductor Órdenes
34
4.2 DEFINICION DE UN PLC
Tratamiento
Entradas PLC Salidas
Autómatas programables
35
mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en
que se producen necesidades tales como: espacio reducido procesos de
producción periódicamente cambiantes procesos secuenciales maquinaria de
procesos variables instalaciones de procesos.
Este tipo de autómatas se distingue por presentar en un solo bloque todos sus
elementos, esto es, fuente de alimentación, CPU, memorias, entradas/salidas. Son
los autómatas de gama baja, los que suelen tener una estructura compacta. Su
potencia de proceso suele ser muy limitada dedicándose a controlar máquinas
muy pequeñas o cuadros de mando.
Se caracteriza por separar las E/S del resto del autómata, de tal forma que en un
bloque compacto están reunidas las CPU, memoria de usuario o de programa y
fuente de alimentación y separadamente las unidades de E/S. Son los autómatas
de gama media los que suelen tener una estructura semimodular (Americana).
36
alimentación, CPU, E/S, etc. La sujeción de los mismos se hace por carril DIN,
placa perforada o sobre RACK, en donde va alojado el BUS externo de unión de
los distintos módulos que lo componen.
DATO A
ALU RESULTADO
DATO B
37
4.3.3.1 CPU
38
Esta conversión se realiza con una precisión o resolución determinada (número de
bits) y cada cierto intervalo de tiempo (periodo muestreo).Los módulos de entrada
analógica pueden leer tensión o intensidad. Proceso de adquisición de la señal
analógica consta de varias etapas: Filtrado Conversión A/D Memoria interna.
Los módulos de salidas estáticos al suministrar tensión, sólo pueden actuar sobre
elementos que trabajan todos a la misma tensión, en cambio los módulos de
salida electromecánicos, al ser libres de tensión, pueden actuar sobre elementos
que trabajen a tensiones distintas.
Los módulos de salida analógica permiten que el valor de una variable numérica
interna del autómata se convierta en tensión o intensidad. Lo que realiza es una
conversión D/A, puesto que el autómata solo trabaja con señales digitales. Esta
conversión se realiza con una precisión o resolución determinada (número de bits)
y cada cierto intervalo de tiempo (periodo muestreo).Esta tensión o intensidad
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puede servir de referencia de mando para actuadores que admitan mando
analógico como pueden ser los variadores de velocidad, las etapas de los tiristores
de los hornos, reguladores de temperatura... permitiendo al autómata realizar
funciones de regulación y control de procesos continuos. El proceso de envío de la
señal analógica consta de varias etapas: Aislamiento galvánico, Conversión D/A,
Circuitos de amplificación y adaptación, Protección electrónica de la salida.
Autómatas programables
40
4.3.4 programación
Los elementos básicos que configuran la función se representan entre dos líneas
verticales que simbolizan las líneas de alimentación. Para las líneas de función
más complejas como temporizadores, registros de desplazamiento, etc. Se
emplea el formato de bloques. Estos no están formalizados, aunque guardan una
gran similitud entre sí para distintos fabricantes y resultan mucho más expresivos
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que si se utiliza para el mismo fin el lenguaje en lista de instrucciones. Un
programa en esquema de contactos, la constituyen una serie de ramas de
contactos. Una rama esta compuesta de una serie de contactos, conectados en
serie o en paralelo que dan origen a una salida que bien puede ser una bobina o
una función especial.
Autómatas programables
42
4.3.4.2 Lista de instrucciones
1 LD 0H051
2 AND 0H061
3 END
Autómatas programables
43
Tabla 2. Clasificación de instrucciones
ADD LD KEEP
MLPX OR LD TIMH
SFT
SFTR
Autómatas programables
44
4.3.4.3 Diagrama de funciones
A >1 f= A + B
B AND
A & f= A . B
B OR
1
A
_
NOT f= A
B
Manual siemens
45
4.4 PLC IMPLEMENTADO EN EL PROYECTO
3. Comunicador de interfase
46
Figura 13. Partes internas PLC AF-10MR-D
47
Tabla 3. Ficha técnica PLC AF-10MR-D
Grado 24VDC
Salidas 6 Salidas
VISUALIZACIÓN DE PROGRAMACIÓN
PLC / Interfase / PC Sí
Software Sí
PROTECCIÓN AISLAMIENTOS
Eléctrico 10 Am
Manual técnico del PLC AF-10MR-D
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4.5 SENSOR DE HUMO
Con este tipo de detección se han de evitar cambios en las condiciones de luz
ambiental que puedan afectar a la sensibilidad del detector. Esto se puede
conseguir manteniendo el detector en un receptáculo estanco a la luz o modula de
la fuente de luz.
En este tipo, el humo visible oscurece el haz de luz luminosos proyectado por el
emisor disminuyendo la luz recibida en la célula fotoeléctrica del receptor situado a
distancia. Consta de un emisor de luz y su receptor correspondiente de célula
fotoeléctrica, situados ambos en los extremos de la zona a proteger. Su distancia
49
puede llegar hasta 100 metros con una anchura de 14 metros, lo que da
protección para un máximo de 1.400 m2. También reciben el nombre de detector
óptico de humos lineal. Una de sus aplicaciones es en salas muy grandes de
techo elevado, compartimentos de gran valor, zonas de almacenamiento, zonas
de sobre presión y conductos de ventilación, fábricas, hangares y en lugares en
que la estética es importante, como en iglesias, galerías de arte y edificios
históricos.
Cuando entra humo, el haz de luz procedente de la fuente de luz, una parte se
refracta y otra parte se refleja con las partículas de humo. La parte reflejada se
dirige hacia la célula fotoeléctrica. El aumento de intensidad de luz en la célula
activa una señal que se transmite al panel de control y hace sonar una alarma.
50
Figura 14. Sensor de humo fotoeléctrico rayo de luz reflejado
Manual técnico
51
particularmente indicadas para la detección de fuegos latentes y fuegos de
combustión lenta. Protección de combustibles que den humos especialmente
claros como los producidos en la combustión latente de madera, algodón, papel y
el recalentamiento de cables eléctricos aislados con PVC. Salas de ordenadores y
aparatos electrónicos en condiciones ambientales sin polvo se suelen combinar
con detectores térmicos. Para locales donde existan equipos eléctricos. También
para detectar fuegos en los conductos de aire acondicionado. La sensibilidad
incluso es buena con humos oscuros, por lo que también es utilizable para
combustión viva de madera, gasolina, plásticos y caucho.
52
Los detectores que contienen una fuente radiactiva deben cumplir la Orden del
Ministerio de Industria de 20 de Marzo de 1975 (B.O.E. de 1 de Abril) sobre
Normas de Homologación de Aparatos Radiactivos.
Evitar instalarlos en zonas con barreras de calor, bajándolos por debajo de esa
barrera. Hay tablas y gráficos en la bibliografía que nos dan la distancia para
contrarrestar este efecto. Si existe sistema de ventilación o aire acondicionado
53
colocarlos junto al registro de retorno o salida. Se recomienda el montaje de los
detectores una vez el local o edificio funciona con todas sus instalaciones.
Existen Tablas que dan la distancia de espaciado de los detectores para alturas de
techos y fuegos determinados. Información que se suele suministrar por los
fabricantes. Los detectores de humos pueden emplearse hasta una velocidad del
aire de 5 m/s salvo que el certificado de aprobación indique un valor mayor.
54
Figura 15. Ubicación física sensores de humo
55
La NFPA (asociación Nacional de protección Contra Incendio) recomienda
instalar como mínimo una unidad en cada piso y en cada área de descanso. En
construcciones nuevas con doble supervisión es decir dos en un área común y
neutra para evitar posibles falsas alarmas en especial cuando tenemos
mecanismos de extinción de fuego lo cual nos evitara posibles disparos
innecesario y de pérdida de riego del químico de extinción.
56
4.6 SENSOR DE HUMO IMPLEMENTADO EN EL PROYECTO
57
Tabla 4. Ficha técnica sensor de humo 2412
PROPIEDAD UNIDAD
58
Con un circuito de comparación de voltaje inicial con uno de variante determinado
por el sensor de gas, que al ser superado de terminado el rango genera una señal
de salida de off a on.
4.7.1 Funcionamiento
Funcionan del siguiente modo: el cristal semiconductor del tipo n (negativo) lleva
embebidas dos resistencias calefactores que mantienen el semiconductor a unos
250º C para que aumente el número de electrones libres. Esa temperatura sirve
también para evitar la condensación de vapor de agua en la superficie del
semiconductor. La caja externa del semiconductor es generalmente dióxido de
estaño con una superficie muy porosa en la que están atrapadas moléculas de
oxígeno. Cuando el sensor está expuesto a una atmósfera que contenga un gas
oxidable (reductor), sus moléculas reaccionan con el oxígeno atrapado, originando
una liberación de electrones en la superficie conductora. Entonces diminuye la
resistencia de esa superficie.
59
4.8 SENSOR DE GAS IMPLEMENTADO EN EL PROYECTO
60
Este detector de gas puede ser alimentado por corriente AC o DC entre los rangos
de 12 a 24 .El GD2A tiene 2 minutos de retraso de tiempo que previene las
alarmas durante el precalentamiento del sensor de gas. Durante el período del
precalentamiento el verde realiza parpadeos Ligeros de on y off. Una vez el
retraso ha terminado, el led verde indica el (armado) o el funcionamiento normal
de supervisión. El GD-2A tiene un circuito de supervisión de función critico o de
problema en condición no fiable; Un fallo de la alimentación de corriente. Indicado
también por su salida de tipo relee como on u off. El Led rojo indica (la alarma) o
detección de la fuga de gas, generando también una salida on u off de relee para
ser conectado al sistema de control y supervisión de incendio. Su conexión parte
de las borneras de alimentación y salidas de alarma tipo relee con trouble
(problema del sistema de alimentación) y salida tipo relee alarma (detección de
gas).
12 VDC .
+ - - + N.C Com N.O Com Señal
Nc = contacto Cerrado
No = Contacto Abierto
Com = Punto Común
61
4.8.1 Ubicación sensor de gas GD2A
El área en el cual se quiere supervisar la fuga de gas se debe tener en cuenta que
para el gas propano y natural existe unas condicione de instalación diferente para
cual. Como la distancia entre su detector de gas y la fuente potencial de una fuga
de gas es importante determinar su grado de densidad y dirección de propagación.
PROPIEDAD UNIDAD
Diámetro 13 cm X 10cm
Altura 3 cm
Peso 100 gr
62
4.9 SENSOR DE TEMPERATURA
63
4.10 SENSOR DE TEMPERATURA IMPLEMENTADO EN EL PROYECTO
PROPIEDAD UNIDAD
Resolución: 0.1°C
Rango de operación: - 51 + 60 °C
Tipo: Termistor
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4.11 ELECTROVÁLVULAS
Figura 21 Electroválvula
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Se selecciona la electroválvula 2W16010NC por que cumple con los requisitos de
implementación en el proyecto para el control de apertura total cuando este
energizada dando así el paso del gas y cierre total al perder energía eléctrica de
110 VAC, cuando la señal provenga del mando temporizado del PLC, esta
electroválvula esta diseñada para medios de de trabajo como aire, agua, gas y
aceite por lo anterior puede ser útil para en la implementación del sistema de
extinción.
ELECTROVALVULA UNIDAD
PRESIÓN DE TRABAJO 0-7KG/CM2/0-99,5 PSI
VOLTAJE 110 VAC
ESTADO INICIAL NORMALMENTE CERRADO
CONEXIÓN 3/8 “ NPT
PASO DE FLUJO 16MM
TEMPERATURA DE OPERACIÓN -5 A + 80 GRADOS CENTÍGRADOS
MEDIO DE TRABAJO AIRE, AGUA, GAS, ACEITE.
66
4.13 IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL DE INCENDIO
67
determinaciones del sistema en salidas, que estarán integradas por actuadores de
nivel paso de gas (electro válvula), corte del sistema eléctrico (circuito eléctrico),
señalización auditiva de evacuación, extinción de fuego (simulación visual), y
control de fuente de alimentación (rest del sistema). Diagrama de bloques en la
figura 19. Diseño de un control lógico con una rutina básica.
Rutina (A): (RS) solicita la condición en un estado lógico (1) representa colocar las
cuatro salidas en un estado lógico (0); Si (RS) esta en el estado es (0) pasa a la
siguiente decisión. (Esta rutina representa un reset total del sistema de manera
supervisada y solo se logra por medio de una llave de giro)
Rutina (A): si el estado lógico de (SG) ó (SH1) ó (SH2) ó (ST) es (1) solicita la
condición (0) para (EVSE) Y entre (1 y 0) para (SA). (Esta rutina será suficiente
para la activación de la señal de alarma temporizada aleatoria con un generador
de pulsos que identifica la condición de activación de un solo elemento y el cierre
de la electroválvula y apagado del sistema eléctrico).
Rutina (A): si el estado lógico de (SG) y (SH1) y (SH2) y (ST) es (0) genera en (C)
un estado lógico de (1) para (EVSE) y un (0) para la (SA). (Esta rutina reestablece
de manera temporizada a 10 segundos el estado normal de funcionamiento de la
electroválvula y el sistema eléctrico y apaga la señal de alarma). Estas rutinas
están representadas en la primera etapa en la figura 22.
68
Figura 22. Algoritmo de programación etapa 1
Diagrama de flujo
69
Rutina (B): si el estado lógico de (SG) es (1) dará la prioridad para las
combinaciones con (SH1), (SH2), (ST) si alguna de estas se encuentran en un
estado lógico de (1) tendremos una activación continua de (SA) y un disparo
temporizado en (EXT). (Esta rutina representa la primera combinación para el
disparo continuo de la señal de alarma auditiva y la activación del sistema de
extinción de fuego temporizado al apagado de 15 segundos. Ya que cumple con
una doble supervisión de censado).
Rutina (B): si el estado lógico de (SH1) es (1) dará la prioridad para las
combinaciones con (SH2), (ST) si alguna de estas se encuentran en un estado
lógico de (1) tendremos una activación continua de (SA) y un disparo temporizado
en (EXT). (Esta rutina representa la segunda combinación para el disparo continuo
de la señal de alarma auditiva y la activación del sistema de extinción de fuego
temporizado al apagado de 15 segundos. Ya que cumple con una doble
supervisión de censado).
Rutina (B): si el estado lógico de (SH1) y (ST) es (1) será la combinación para la
activación continua de (SA) y un disparo temporizado en (EXT). (Esta rutina
representa la tercera combinación para el disparo continuo de la señal de alarma
auditiva y la activación del sistema de extinción de fuego temporizado al apagado
de 15 segundos. Ya que cumple con una doble supervisión de censado).
Rutina (D): si el estado lógico de (SG) y (ST) y (RF) es (1) será la prioridad para
las combinaciones con (SH1) en un estado lógico (1) y (SH2) en un estado lógico
(0) se colocara (FS) en un estado lógico de (0) con un temporizador para que
retorne al estado (1).( Esta rutina representa la primer combinación para un reset
temporizado de la fuente de alimentación para los sensores la cual retornara a su
estado normal después de 30 segundos).
70
Rutina (D): si el estado lógico de (SG) y (ST) y (RF) es (1) será la prioridad para
las combinaciones con (SH1) en un estado lógico (0) y (SH2) en un estado lógico
(1) se colocara (FS) en un estado lógico de (0) con un temporizador para que
retorne al estado (1).( Esta rutina representa la segunda combinación para un
reset temporizado de la fuente de alimentación para los sensores la cual retornara
a su estado normal después de 30 segundos).
En los estados donde las salidas (EVSE) o ((SA) o (EXT) o (FS) estén en un
estado lógico (1) retornaran a la rutina (A) para consulta del estado inicial o normal
del sistema. En este caso para generar un reset total del sistema en caso de
alguna activación y donde solo por un mecanismo de llave dejara apagado el
sistema colocando a (EVSE) y ((SA) y (EXT) y (FS) en un estado lógico de (0).
71
Figura 23. Algoritmo de programación etapa 2
Diagrama de flujo
72
4.13.2 Programación del sistema
73
4.13.3 configuración de conexión
74
4.13.4 Instalación real del sistema.
75
5. CONCLUSIONES
76
6. RECOMENDACIONES
77
BIBLIOGRAFIA
78
Bibliografía paginas Internet.
http://www.automatas.org/software.htm.
Autómatas industriales
http://www.casadomo.com/noticiasDetalle.aspx?c=14&m=21&idm=21&pat=2
0&n2=20.
Demótica
http://www.guiadelaseguridad.com.ar/09_06_incendio_edificios.htm.
Guía de la seguridad.
http://www.schneider-electric.com.co/atendimento/faleconosco.cfm#.
Grupo Schneider
http://www.detectordegas.com/instalacion_archivos/instalacion_1_detector_i
magen.ht.
GDPS
http://www.nfpa.org/categoryList.asp?categoryID=218&URL=International/Sp
anish&cookie%5Ftest=1.
79
http://www.monografias.com/trabajos11/sisco/sisco.shtml#des.
Monografías
http://www.cop.es/papeles/vernumero.asp?id=768.
http://fisica.usach.cl/~denardin/labIV/LAB%201.pdf.
http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/firesafety.html.
http://www.macurco.com/shgd2a.pdf.
http://iie.fing.edu.uy/investigacion/grupos/microele/iberchip/pdfp/p22.pdf.
www.civiles.org/
www.usfa.dhs.gov/downloads/pyfffspanish/alarmsys.html
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