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Practica No: 3
Fecha de Práctica: 2019/05/30
Fecha de Práctica: 2019/06/06
ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA
LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS
2. OBJETIVOS:
• Realizar el recocido y temple de probetas de acero de carbono.
• Aprender a utilizar los equipos requeridos al realizar el tratamiento
térmico.
• Observar el cambio de dureza y microestructura del acero con los
tratamientos térmicos realizados en las probetas.
3. MARCO TEÓRICO:
Recocido
Consiste básicamente en un calentamiento hasta la temperatura de austenización
(800-925°C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra
aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. También facilita el
mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar
el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frio y las tensiones
internas.
Fines del recocido
Los objetivos del recocido son tanto eliminar las tensiones internas producidas por
tratamientos anteriores (como el templado) como aumentar la plasticidad, la
ductilidad y la tenacidad del material.
Tipos de recocido
Integrantes: Aguilar Kevin, Nájera Arturo
Practica No: 3
Fecha de Práctica: 2019/05/30
Fecha de Práctica: 2019/06/06
Recocido de eliminación de tensiones
Por medio de la deformación en frío se presentan tensiones en el material. Dichas
tensiones pueden provocar deformaciones en las piezas, pero pueden eliminarse
mediante un recocido calentando el metal entre 550 y 650 °C y manteniendo la
temperatura durante 30-120 minutos.
Recocido de ablandamiento
Los materiales templados o ricos en carbono (sobre 0,9%) son difíciles de trabajar
mediante arranque de viruta (torneado, fresado, etc) o mediante deformación en frío.
Para ablandar el material puede hacerse un recocido.
Recocido normal
Mediante el recocido normal se afina el grano de la estructura y se compensan las
irregularidades de las piezas producidas por deformaciones, ya sea en caliente o en
frío, tales como doblado, fundición, soldadura, etc. El procedimiento consiste en
calentar a temperaturas entre 750 y 980 °C.
Recocido por cortocircuito
El recocido por cortocircuito es el tratamiento térmico mediante corriente eléctrica
que tiene como fin principal ablandar el metal usando el efecto Joule para regenerar
la estructura molecular de metales sobrecalentados.
Temple
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta
el acero a una temperatura ligeramente más elevada que la crítica superior (900-
950°C) y se enfría luego más o menos rápidamente (dependiendo de la pieza) en
un medio como agua, aceite, etc.
Fines del temple
El temple es un proceso térmico por el cual las aleaciones de acero y el hierro
fundido se fortalecen y endurecen.
Efectos del temple
Antes de endurecer el material, la microestructura del material es una estructura de
grano de perlita que es uniforme y laminar. La perlita es una mezcla de ferrita y
cementita formada cuando el acero o hierro fundido se fabrican y se enfría a una
velocidad lenta. Después de enfriamiento y rápido endurecimiento, la
microestructura de la forma material en martensita como una estructura fina, grano
de aguja.
4. INFORME DE LABORATORIO
• ¿Qué es un tratamiento térmico?
Es una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento, en
tiempos determinados y aplicadas a un metal o aleación en el estado
sólido en una forma tal que producirá propiedades deseadas.
Los tratamientos térmicos del acero se basan en la aplicación de las
transformaciones estructurales que experimenta el acero y de los
Integrantes: Aguilar Kevin, Nájera Arturo
Practica No: 3
Fecha de Práctica: 2019/05/30
Fecha de Práctica: 2019/06/06
procesos de recristalización y de difusión. Todos los procesos básicos de
tratamientos térmicos para aceros incluyen la transformación o
descomposición de la austenita.
• Describir los tratamientos térmicos realizados.
En la práctica se realizaron dos tratamientos térmicos, los cuales fueron
un recocido de homogenización y temple, para una sola probeta.
Recocido:
▪ Definición
Es un tratamiento térmico que normalmente consiste en calentar
un material metálico a temperatura elevada durante largo tiempo,
con objeto de bajar la densidad de dislocaciones y de esta manera
impartir ductilidad.
▪ Variables importantes para considerar
o Estado inicial del acero o herencia metalúrgica.
o Composición química del acero.
o Temperatura a la que debe calentarse del acero.
o Velocidad y condiciones de realización del tratamiento.
o Duración o tiempo de permanencia a la temperatura de
recocido.
o Tamaño, forma y grado de acabado superficial del metal.
o Velocidad de enfriamiento desde la temperatura de
austenización.
▪ Régimen de tratamiento programado, utilizando el diagrama
de estado correspondiente.
Temple:
▪ Definición
Es un tratamiento térmico que tiene por objetivo aumentar la
dureza y resistencia mecánica del material, trasformado toda la
Integrantes: Aguilar Kevin, Nájera Arturo
Practica No: 3
Fecha de Práctica: 2019/05/30
Fecha de Práctica: 2019/06/06
masa en austenita con el calentamiento y después por medio de
un enfriamiento brusco, se convierte en martensita que es el
constituyente duro típico de los aceros templados.
N de me- Dureza
dida [HRB]
1 68
2 62
Integrantes: Aguilar Kevin, Nájera Arturo
Practica No: 3
Fecha de Práctica: 2019/05/30
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3 56
4 60
5 60
Promedio 61,2
N de me- Dureza
dida [HRB]
1 86
2 86
3 78
4 76
5 76
Promedio 80,4
N de me- Dureza
dida [HRB]
1 70
2 72
3 74
4 70
5 70
Promedio 71,2
7. ANÁLISIS DE RESULTADOS:
Integrantes: Aguilar Kevin, Nájera Arturo
Practica No: 3
Fecha de Práctica: 2019/05/30
Fecha de Práctica: 2019/06/06
Al comparar Las durezas en la escala RRB de las tablas 3 y 4, se tiene que la dureza
superficial del acero sometido a temple aumentó en poca medida para las cinco
medidas de la probeta realizada, siendo el promedio de aumento de 61,2 a 80,4.
En las metalografías obtenidas después del temple en las tablas 1 y 2, se puede ver
que existen estructuras pequeñas y oscuras en forma de agujas propias de la
martensita en la matriz de ferrita para el aumento de 100x. EN el aumento de 500x
no se presentan estructuras en forma de aguja muy notorias, sin embargo, la fase
perlita posee bordes más angulares que los observados después del recocido.
En la tabla 5 se puede observar que después del recocido las durezas superficiales
de las tres probetas han disminuido.
En las metalografías, de la tabla 1 y 2, se puede observar que existe un crecimiento
de las colonias de perlita (color oscuro y presencia de láminas) en una matriz ferrita
del acero después del recocido. La formación de perlita se da en los bordes de
grano.
8. CONCLUSIONES:
• El tratamiento de recocido fue realizado debido a la necesidad de aliviar
los esfuerzos internos producidos por la deformación en frío que sufrió el
material al ser cortado.
9. RECOMENDACIONES:
• Al momento de realizar el tratamiento térmico de temple proceder con
sumo cuidado ya que el horno empleado se encuentra a altas
Integrantes: Aguilar Kevin, Nájera Arturo
Practica No: 3
Fecha de Práctica: 2019/05/30
Fecha de Práctica: 2019/06/06
temperaturas y al momento de colocar y sacar el elemento puede
producirse algún accidente.
• Al momento de realizar el tratamiento térmico de temple proceder a
realizar el enfriamiento con agua de la manera más rápida posible para
que de esta manera se genere los resultados deseados.
• En el tratamiento térmico de recocido colocar el horno a la temperatura
indicada para que el resultado a generarse sea el indicado y se lo
puede corroborar en las micrografías y las durezas medidas.
• Al momento de realzar las mediciones de las durezas proceder según lo
indicado por el docente a cargo, ya que caso contrario puede generarse
un error en los valores medidos.
10. BIBLIOGRAFIA: