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DOCUMENTO DE APOYO
INTRODUCCIÓN
DOCUMENTO DE APOYO
OBJETIVO
CONTENIDO
1. Mantenimiento.
1.1 Evolución.
2. Mantenimiento Preventivo.
3. Mantenimiento Predictivo.
4. Mantenimiento Productivo Total. (T.P.M.).
5. Conclusiones Generales.
6. Programas de Mantenimiento Preventivo.
7. Hojas de Vida de los Equipos.
Fichas técnicas.
Formatos de Mantenimiento.
MANTENIMIENTO
1.1 EVOLUCIÓN
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Diez años después, tomó lugar la globalización del mercado creando nuevas y
más fuertes necesidades de excelencia en todas las actividades. Los
estándares de "Clase Mundial" en términos de mantenimiento del equipo se
comprendieron y un sistema más dinámico tomó lugar. TPM es un concepto de
mejoramiento continuo que ha probado ser efectivo. primero en Japón y luego
de vuelta a América (donde el concepto fue inicialmente concebido, según
algunos historiadores). Se trata de participación e involucramiento de todos y
cada uno de los miembros de la organización hacia la optimización de cada
máquina.
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y
todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de
inspecciones periodicas y la renovación de los elementos dañados, si la
segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.
Historia
Caracteristicas
Ventajas
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Desventajes
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
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Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se
produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el
equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir
esto se utilizan herramientas y técnicas de monitores de parametros físicos.
Historia
Ventajas
Desventajas
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Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos que
generan los equipos y tomar conclusiones en base a ellos, trabajo que
requiere un conocimiento técnico elevado de la aplicación.
Por todo ello la implantación de este sistema se justifica en máquina o
instalaciones donde los paros intempestivos ocacionan grandes
pérdidas, donde las paradas innecesarias ocacionen grandes costos.
Definición
Objetivo
Historia
Este sistema nace en Japón, fue desarrollado por primera vez en 1969 en la
empresa japonesa Nippondenso del grupo Toyota y de extiende por Japón
durante los 70, se inicia su implementación fuera de Japón a partir de los 80.
Ventajas
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Desventajas
Él (ella) (ellos) (ellas) guiarán al equipo para resolver las más importantes
preocupaciones que tienen en la interacción diaria con la máquina. Ellos saben
cómo la máquina puede ser mejorada a fin de que sea más cómoda y segura
en su operación. Mediante su participación, desarrollan un sentido de
"propiedad" sobre sus máquinas.
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CONCLUSIONES
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El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc.
representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará ganancias no
sólo para el empresario quien a quien esta inversión se le revertirá en mejoras
en su producción, sino también el ahorro que representa tener un trabajadores
sanos e índices de accidentalidad bajos.
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Actuar de la misma forma con los todos sistemas de filtración y filtros del
equipo, sean de aire, agua, lubricantes, combustibles, etc. Para
establecer los plazos exactos de limpieza y/o sustitución de los filtros,
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HOJAS DE VIDA, FICHAS TÉCNICAS Y FORMATOS.
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Fichas de trabajo
Para ejecutar el programa de mantenimiento se requiere elaborar unas fichas
que servirán para controlar, solicitar, reportar, etcétera, las actividades que se
van a ejecutar. Entre estas fichas, tenemos las siguientes:
1. orden de trabajo;
2. solicitud de repuestos y materiales;
3. reporte semanal de mantenimiento, e
4. historial de los equipos.
Manuales de mantenimiento
Almacén
• la cantidad utilizada;
• la frecuencia de reemplazo;
• los efectos en la operación o depreciación, lo cual es importante para no
invertir dinero en partes o piezas que, por lo general, se reemplazan con baja
frecuencia.
Evaluación
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Registro de equipos
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Los datos para llenar tales fichas se obtienen de las placas de los equipos
suministrados por las firmas proveedoras o fabricantes.
Nombre de la empresa
Sección: entrada de agua, que, a modo de ejemplo, se identifica con el código
E-100, y comprende, entre otros:
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Plan estratégico
Elaborado específicamente para atender las actividades que se deben realizar
para el mantenimiento en forma diaria durante un mes. En el Anexo 3 se
muestra un ejemplo que contiene lo siguiente:
Fichas de trabajo
Para que el programa de mantenimiento cumpla las actividades, se debe
elaborar fichas de trabajo que contemplen las órdenes, los materiales y
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Orden de trabajo
Depende del plan estratégico en el que se especifican los cambios,
reparaciones, emergencias, etcétera, que serán atendidos por el equipo.
Esta orden será solicitada por el jefe de turno y aprobada por el encargado de
mantenimiento. Debe tenerse en cuenta que ningún trabajo podrá iniciarse sin
la respectiva orden y sin que las condiciones requeridas para dicha labor hayan
sido verificadas personalmente por el encargado. Para esto se debe tener en
cuenta la siguiente jerarquía:
Urgente. Son trabajos en los que debe intervenirse lo antes posible, en el plazo
de 24 a 48 horas después de solicitada la orden. Este tipo de trabajos sigue el
procedimiento normal de programación. No requiere sobretiempos, salvo que
ello sea solicitado explícitamente por la dependencia correspondiente.
Permanente. Son trabajos que pueden esperar un buen tiempo, sin dar lugar a
convertirse en críticos. Su límite de iniciación es dos semanas después de
haberse solicitado la orden de trabajo. Sigue la programación normal y puede
ser atendido en forma cronológica de acuerdo con lo programado.
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Manuales de mantenimiento
Almacén de repuestos
Es importante tener un registro de control de materiales para conocer lo
siguiente:
Para ello se debe elaborar una ficha que sirve para tener un registro de
artículos que se encuentran en almacén. Asimismo, servirá para tener un
almacén seguro y eficaz de materiales, repuestos, etcétera. En el Anexo 10 se
muestra un ejemplo de la ficha “Almacén”, donde se debe anotar el código del
repuesto o material, la unidad de medida y la cantidad disponible en el
almacén.
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BIBLIOGRAFÍA
CIBERGRAFÍA
http://www.amtce.com.mx/config.
http://www.solomantenimiento.com/articulos/programa-mantenimiento.htm
http://www.mantenimiento/mundial.
www.mantencion.htm.
www.mantenimientos.htm.
www.google.com.
http://www.cepis.ops-oms.org/bvsatr/fulltext/operacion/cap10.pdf