LOS COSTOS POR CONTRATO DE SERVICIOS

Es el proceso que realiza el ente para el desarrollo y cumplimiento de una tarea o terminación de
la parte de un producto o apoyos para la empresa ya sea en la parte administrativa, ventas y
producción, también son llamados externalización de los procesos es decir un contrato de otra
persona que está por fuera de la administración pero que hace parte para la elaboración y/o
terminación del producto. Se le conocía como contabilidad de costos para el sector de la
construcción, se utiliza dos tipos de contratos de servicios (maquila y outsourcing), Si el proceso
entregado se relaciona con la fabricación del producto de la empresa y este es tangible, se le
denomina maquila. Si el proceso se relaciona con la ayuda a la administración, venta, apoyo a
producción u otros intangibles, se le denomina outsourcing.

VENTAJAS DE LA EXTERNALIZACIÓN

• Disminución en los costos totales de los bienes y servicios adquiridos.

• Mejora en la calidad del proceso y/o actividades
• Los trabajadores y administradores de la empresa pueden dedicar su tiempo al verdadero
objeto del negocio.
• Atención especializada, permitiendo un trabajo en equipo con el departamento de
organización y métodos para mejoramiento o eliminación de procesos.
• Suministrar a los clientes mejores servicios y atención.
• Alianzas estratégicas.
• Reducción de espacio

RIESGOS AL ADOPTAR LA EXTERNALIZACIÓN

• No negociar el contrato adecuado.

• Incrementar el nivel de dependencia de los entes externos.
• No existe control, subordinación, ni manejo de horarios por parte de la empresa del personal
del contratista.
• El contratante si no exige las garantías, documentos y pólizas, puede llegar a tener
responsabilidad solidaria con los trabajadores del contratista, en caso de que este último no
cumpla con los derechos de ley e igualmente con los daños que este ocasione a terceros en el
desarrollo de la prestación del servicio.

Es oportuno para el buen uso del proceso contable, de costos, administrativo y financiero de la
externalización, precisar y definir la importancia y los conceptos de la maquila y outsourcing, los
cuales, como se ha observado en párrafos anteriores, son conceptos fundamentales del proceso
de externalización en una empresa.
MAQUILA

Se entiende por maquila el servicio que prestan algunas empresas llamadas proveedores a otras
llamadas clientes, en la realización de un proceso o actividad que para los clientes resulta poco
atractivo hacerlo en el interior de sus instalaciones y/o bajo su propia administración. Una
maquiladora es un tipo de empresa contratista, que produce o ensambla elementos para el
proceso del producto de otra empresa (cliente). La industria maquiladora es generalmente una
actividad intensiva en mano de obra y por tanto su capacidad para generar empleo es alta y
proporcionalmente superior a la asimilación de capital. Además, respecto a la empresa
manufacturera, la maquiladora tiende en términos relativos a efectuar un mayor número de
contrataciones

MAQUILA EN LOS PAÍSES DESARROLLADOS

Dentro de la política de globalización, las maquilas constituyen una de las modalidades preferidas
por los países industrializados para mejorar su competitividad internacional y disminuir costos de
producción, transporte, legalización de importaciones y demás. Elementos significativos para que
las multinacionales de los países desarrollados utilicen maquila en los países subdesarrollados

• Permite una mayor productividad con mano de obra barata,

• Permite disminuir costos de transporte e impuestos por importaciones.
• Las exigencias de una mayor competitividad internacional han incidido en una tendencia
hacia la flexibilización de las relaciones laborales.
• Las maquilas influyen en menores costos de producción.

OUTSOURCING

Es cuando parte de los procesos de soporte a la fabricación, administración, venta, entre otros, es
desarrollada por otra empresa o persona natural que no pertenece a la empresa. Los servicios
pueden ser: Logística en compras, marketing, comunicación, información, contabilidad, ventas,
asesorías financieras, laborales, derecho, etc.
 COSTO ESTANDAR

costo estándar es un costo predeterminado, es decir, se establece antes del hecho físico de la
producción, y con él se determina lo que debe ser el costo; y es precisamente ésta, la gran
diferencia que tiene con los costos estimados; ya que un estimado dice lo que puede ser el costo,
mientras que un estándar lo que tiene que ser. La diferencia entre uno y otro, se basa
principalmente en la metodología seguida para la fijación. En un sistema de costos estándar se ha
sido tan estricto en la determinación de los componentes del costo y se han hecho tal cantidad de
estudios, que han dado como resultado el valor de lo que debe ser el costo de producción; esta
cifra es determinada por la suma de los elementos del costo, es decir material, mano de obra y
carga fabril, lo cual implica, que debe existir estándar para cada elemento del costo.

TIPOS DE ESTANDARES

ESTANDARES NORMALES
Estos estándares son fijados sobre una base razonable que considere todos los factores normales
conocidos y el uso de métodos adecuados de procesamiento. Aquí se incluyen expectativas que
implican más que una mera continuación de lo pasado. En su formulación se hacen ciertas
consideraciones sobre ciertas situaciones que normalmente pueden ocurrir dentro del proceso de
producción. (Desperdicio normal de materia prima), merma en el rendimiento por cansancio físico
del trabajador.

ESTANDARES IDEALES
Los estándares ideales, se elaboran suponiendo que no habrá obstáculos en el proceso productivo.
Bajo este tipo de estándares no es permisible el desperdicio de materia prima, como tampoco la
fatiga que en un momento dado puede presentar el trabajador, ya que según ellos, el rendimiento
es constante.
(Se rinde lo mismo un lunes de 8:00 a.m. a 9:00 a.m., que un viernes de 5:00 p.m. a 6: 00 p.m.).
Estos estándares ideales también reciben el nombre de estándares de perfección, ya que enfatizan
la producción en un entorno perfecto.
Estos muestran situaciones, en las cuales todos los factores productivos se están utilizando de la
manera más óptima, de una manera ideal, por lo cual es muy difícil de aplicar, pues los factores
productivos no siempre se pueden aprovechar al máximo como es de esperar.
Los estándares ideales existen, ya que algunos los colocan como motivo a los empleados a luchar,
para tener el mejor control posible sobre los costos de producción y se establecen las metas a las
cuales cada uno de los trabajadores debe llegar.

ESTANDARES A CORTO PLAZO

Este toma muy en cuenta las condiciones normales de la empresa, pero también observa su
ubicación y las fluctuaciones en temas que lo puedan afectar, por lo cual, esta muy dado a
revisiones permanentes para el análisis de los factores que puedan alejar los resultados de los
valores predeterminados, con lo cual la empresa pueden tomar políticas o correcciones al proceso
productivo y con esto lograr un alto grado de eficacia en las producciones, y un aumento en las
utilidades obtenidas.
CALCULOS
Variación de materiales
Es la diferencia que se puede dar entre los costos reales y los costos estándar, ya sea por exceso
o por defecto, se debe realizar un análisis en el cual se puede determinar lo que generó esta
diferencia, dado que puede tratarse por la variación de precio y la cantidad de materiales o el tipo
de manejo que se le de a estos.

Las fórmulas para calcular las variaciones vienen dadas por:

VMP: CRMP - CSMP VMP: Variación de materia prima

CRMP: Costo real de la materia prima
CSMP: Costo estándar de la materia prima

CRMP = QR * PR QR: Cantidad real

PR: Precio real

CSMP = QS x PS x Unidades Equivalentes

QS: Cantidad estándar
PS: Precio estándar

VQ = (QR - QS) * PS VQ: Variación de cantidades

VP = (PR - PS) * QR VP: Variación en el precio

Variación de mano de obra directa

Es necesario tener en cuenta que una variación es una diferencia y que la mano de obra está
constituida por dos elementos; el tiempo (horas hombre) y el valor de la hora trabajada. El cambio
o la diferencia se da en las horas realmente laboradas y las horas estándar ó en el valor unitario
del salario y el valor predeterminado llamado variación del salario. Esta diferencia a la vez
representa una medida para saber si el funcionamiento del modelo es bueno o para determinar
las causas por las cuales el modelo no funciona.

Las fórmulas para calcular las variaciones vienen dadas por:

VMOD: CRMO - CSMO VMOD: Variación mano obra directa

CRMO: Costo real mano obra directa
CSMO: Costo estándar mano obra directa

CRMO = HR x TR HR: Horas hombre reales

TR: Tarifa real

CSMO = HS x TS x Unidades Equivalentes

HS: Horas estándar
TS: Tarifa estándar

VE = (HR -HS) * TS VE: Variación de eficiencia

VT = (TR - TS) * HR VT: Variación de tarifa
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

En un Sistema de Costos Estándar, cuando se está estudiando la carga fabril, se hace un análisis
muy similar al visto en el sistema de órdenes de fabricación, ya que aquí también se hace
necesario
calcular una tasa predeterminada de carga fabril, la cual es multiplicada por las horas estándar,
obteniendo de esta manera la carga fabril estándar.

La variación de carga fabril, será la diferencia existente entre la carga fabril real y la carga fabril
estándar y de este valor se está logrando tener una medida para el desempeño.

Para efectos de generar mecanismos de control y facilitar el seguimiento esta variación de carga
fabril se puede descomponer en tres factores los cuales se enuncian y explican a continuación:

VCF = CFR – CFS VFR: Variación Carga Fabril

CFR: Carga Fabril Real
CFS: Carga fabril estándar
CFS = (CFP/ HP) * HS
CFP: Carga Fabril Presupuestada
HP: Horas presupuestadas
HS: Horas estándar