深圳妈湾电厂 3、4 号机组（2×300MW）

SCR 脱硝改造工程

脱硝系统运行维护手册

北京国电龙源环保工程有限公司

二零一二年十二月

目 录
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第一章 烟气脱硝工艺描述.......................................................................................................2
1.烟气脱硝系统描述..........................................................................................................................3
2.烟气脱硝装置设计参数...............................................................................................................3
3.尿素品质参数...............................................................................................................................4
4.设备技术规范..................................................................................................................................4
第二章 脱硝尿素储备制备输送系统的启动..............................................................................5
1.启动流程..........................................................................................................................................5
2.启动方式..........................................................................................................................................5
2.1 长期停运后的启动.......................................................................................................................5
2.2 短期停运后的启动......................................................................................................................5
2.3 临时停运后的启动......................................................................................................................5
3.长期停运后的启动.........................................................................................................................5
3.1 启动前的检查..............................................................................................................................5
3.2 尿素车间疏水箱注水..................................................................................................................6
3.3 尿素溶解罐注水..........................................................................................................................6
3.4 尿素颗粒仓的启动.......................................................................................................................6
3.5 尿素溶液的制备...........................................................................................................................6
3.6 尿素混合泵的启动.......................................................................................................................7
3.7 尿素溶液储罐的启动...................................................................................................................7
3.8 尿素循环泵的启动.......................................................................................................................8
3.10 尿素溶解车间地坑泵的启动.....................................................................................................9
第三章 脱硝尿素储备制备输送系统的事故处理........................................................................9
1、 总则........................................................................................................................................9
2、 常见故障及处理方法...........................................................................................................9
1、 启动流程..............................................................................................................................10
2、 烟气启动前检查.................................................................................................................10
3、 脱硝系统的启动..................................................................................................................11
3.1 烟气系统启动准备：.........................................................................................................11
3.2 脱硝反应器仪用空气启动准备：....................................................................................11
3.3 烟气系统的投运：.............................................................................................................11
3.4 热解系统的投运：.............................................................................................................11
3.5 脱硝系统正常运行注意事项...................................................................................................11
3.6 吹灰器的投运：........................................................................................................................12
第六章 脱硝系统的停用................................................................................................................12
1、 停运方式..............................................................................................................................12
1.1 长期停运：...........................................................................................................................12
1.2 短期停运：...........................................................................................................................12
1.3 临时停运：...........................................................................................................................12
2、 停运流程..............................................................................................................................13
3、 长期停运..............................................................................................................................13
3.1 脱硝热解装置的停运：.....................................................................................................13
第七章 脱硝烟气系统的事故处理...............................................................................................13
30 2
31
1、 总则......................................................................................................................................13
2、 常见故障及处理方法.........................................................................................................13
第八章 脱硝系统的运行和维护...................................................................................................14
1、 总则......................................................................................................................................14
2、 日常工作..............................................................................................................................14
3、 正常运行的控制.................................................................................................................14
4、 设备巡检事项......................................................................................................................14
5、 定期工作..............................................................................................................................15
第九章 附件.....................................................................................................................................16
1.热解系统运行维护注意事项........................................................................................................16
2.电加热器维护说明：....................................................................................................................17
3.温度控制仪表参数预设定：........................................................................................................18
4. 尿素溶解功能说明书..................................................................................................................18
5. 脱硝系统控制说明......................................................................................................................20

第壱章 烟气脱硝工艺描述
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1.烟气脱硝系统描述

深圳妈湾电厂3、4号机组（2×300MW）SCR脱硝改造工程采用选择性催化还
原（SCR）烟气脱硝工艺，脱硝装置按一炉两台反应器布置。每台脱硝装置的烟
气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100%烟气量，脱硝效率按≥80%设计。
深圳妈湾电厂脱硝装置采用高灰型SCR 布置方式，SCR反应器布置在锅炉省
煤器出口与空预器之间，脱硝反应器位于送风机与一次风机的上方。催化剂采用
板式，按照“2＋1”模式布置，反应器安装吹扫装置，采用声波吹灰器和蒸汽
吹灰器。全厂6 台锅炉的脱硝装置共用一个还原剂储存与供应系统，采用尿素热
解法制备脱硝还原剂。
SCR烟气脱硝装置的工艺流程主要由尿素供应系统、尿素溶解系统、热解炉、
催化剂、排气系统、反应器等组成。外购尿素颗粒经斗式提升机输送到尿素颗粒
仓，尿素颗粒经过中间仓输送到溶解罐里，除盐水将干尿素溶解成50%左右质量
浓度的尿素溶液，通过尿素溶液混合泵输送到尿素溶液罐。尿素溶液经过高压循
环泵使尿素溶液不断在计量分配模块和尿素罐之间循环。尿素溶液在热解炉内蒸
发为氨气，热解炉出口的空气/氨气混合物经母管送入各分支管，分支管的混合
气体喷入位于烟道内的涡流混合器处。通过涡流混合器使空气/氨气与烟气充分
混合，再经静态混合器充分混合后进入催化反应器。当达到反应温度且与氨气充
分混合的烟气气流经SCR反应器的催化层时，氨气与NOx发生催化氧化还原反应，
将NOx还原为无害的N2和H2O。同时在尿素溶解罐和尿素溶液罐在装有蒸汽加热系
统，以保持尿素溶液的温度，防止尿素溶液结晶，蒸汽加热系统疏水全部返回
到疏水箱，再通过疏水泵返回尿素溶解罐，作为尿素溶解水。主要反应如下：
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O
2.烟气脱硝装置设计参数

编号 项目 单位 数据
1-4 号炉 5-6 号炉

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 设计煤 校核煤 设计煤 校核煤
种 种 种 种
1 计算耗煤量 t/h 132.59 112.07 122.21 124.19
2 省煤器出口烟气压力 Pa -858 -858 -890 -890
3 省煤器出口实际湿烟 km3/h 2322.5 2251.9 2284.9 2249.4
气量
4 省煤器出口干烟气量 km3/h 2137.3 2080.4 2087.9 2073.9
5 标态干烟气量 kNm3/h 921.8 898.1 902 896
6 省煤器出口烟气温度 ℃ 360 359.4 359 359
7 省煤器出口烟气密度 Kg/m3 0.574 0.575 0.572 0.574

4 号锅炉省煤器出口烟气污染物成分（标准状态，干基 6%氧）

编号 项目 单位 数据 备注
1 负荷 MW 300
2 烟尘浓度 g/Nm3 15.18
3 NOx(以 NO2 计) mg/Nm3 579.53
4 Cl(HCl) mg/Nm3 47.14
5 F(HF) mg/Nm3 2.59
6 SO2 mg/Nm3 1635.77 实际测量
7 SO3 mg/Nm3 3.13 实际测量

4 号锅炉省煤汽出口烟气成份（负荷 300MW、实测值，体积含量）

编号 项目 单位 数据（湿基） 数据（干基）
1 煤种 大友煤 大友煤
2 N2 Vol% 77.12 81.52
3 O2 Vol% 2.2 2.32
4 CO2 Vol% 14.66 15.50
5 H2O Vol% 5.39 0.00
6 CO Vol% 0.62 0.00

3.尿素品质参数

工业用
项目
优等品 一等品 合格品
总氮（N）（以干基计）≥ 46.5 46.3 46.3

缩二胺≤ 0.5 0．9 1.0

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 水（H2O）分≤ 0.3 0.5 0.7

铁（以Fe计）≤ 0.0005 0.0005 0.0010

碱度（以NH3计）≤ 0.01 0.02 0.03

硫酸盐 （以SO42-计）≤ 0.005 0.01 0.020

水不溶物≤ 0.005 0.01 0.040

4.设备技术规范

数量 备注
单
序号 设备名称 规格（型号）、参数 3 号机 4 号机
位
组 组
尿素颗粒储
1 不小于 40m3 ， 台 2
仓
Q＝20t/h，电机功率
2 斗式提升机 个 2
N＝7.5kW
尿素溶液溶 V＝22m3，H＝
3 个 2
解罐 3.2m，
尿素溶解罐
4 盘管式加热 DN50 个 2
器
尿素溶解罐 N＝4kW
5 台 2
搅拌器
Q＝29
尿素溶液混 m3/h，H=23m，N=5.
6 台 4
合泵
5kW
Q＝5
溶解车间地 m3/h，H=15m，N=4k
7 台 1
坑泵
W
8 疏水箱 V＝10m3 个 1
8 疏水泵 Q＝8 台 2
m3/h，H=53m，N=5.
5kW

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 数量 备注
单
序号 设备名称 规格（型号）、参数 3 号机 4 号机
位
组 组
尿素溶液储 V＝200m3
9 套 2
罐
尿素溶液储 DN32
10 罐盘管式加 套 2
热器
尿素溶液循 N＝18.5 kW，Q＝
11 台 2
环泵 8.2m3/h，H=134m
一次风电加
12 电加热功率 440kW 台 2 2
热器
相应管道、阀 套 1
13 门及其附件
等
耙式蒸汽吹
14 耙式吹灰，N=1.1kW 只 18 18 含备用层
灰器
吹灰蒸汽管
15 套 1 1
路系统
16 声波吹灰器 DC-75 只 18 18 含备用层
空压机及储
17 套
罐
Q=25
空压机 3
m /min，P=10bar，N= 台 2 公用
160
V＝3m3，P＝
储气罐 台 1 1
10bar，50℃
Q=1500m3/h，N=2.2
18 袋式除尘器 台 2
kW
尿素区设
19 仓壁振动器 振动电机N＝1.5kW 台 2
备为六台
20 中间储仓 V＝2.28m3 台 2
机组公用
溶解罐排风
21 Q=800m3/h 个 2
扇

第二章 脱硝尿素储备制备输送系统的启动

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1.启动流程

启动斗式提升机→尿素颗粒储仓→尿素溶解罐→尿素溶液混合泵→尿素溶
液储罐

2.启动方式

2.1 长期停运后的启动
长期停运后的启动为脱硝装置的初次启动或脱硝装置检修后的重新启动。在
冷态启动前，脱硝系统的全部机械设备处于停运状态，所有的箱罐坑等处于无
液位状态。
2.2 短期停运后的启动
短期停运的启动为脱硝装置因故停运 24 小时以上部分系统停运。在短期启
动前，有液位容器的搅拌器与蒸汽管道处于连续运行状态，其他机械设备处于
停用状态。系统启动时需要进行部分系统的恢复工作。
2.3 临时停运后的启动
临时停运的启动为脱硝装置因故临时停运后的重新启动，停运时间在 24 小
时内，系统内所有设备处于热备用状态（各箱罐坑的液位保持正常，搅拌器处
于运行状态）。脱硝装置投运条件满足后可随时投入运行。

3.长期停运后的启动

3.1 启动前的检查

3.1.1 启动之前，应检查检修工作票已结束并验收合格，控制电源、动力电源
送上。
3.1.2 接启动命令后，脱硝岗位值班员应对所属设备作全面详细检查，发现缺
陷及时联系检修消除并验收。
3.1.3 检修后或冷备用的设备需按以下项目进行检查：
3.1.3.1 现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，栏杆楼梯安全牢固，各
沟道畅通，盖板齐全。
3.1.3.2 各设备油位正常油质良好，油位计和油面镜清晰完好，无渗油现象。
3.1.3.3 各管道保温完好，各种标志清晰完整。

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3.1.3.4 池、罐、塔、仓等内部已清扫干净、无遗留物，各人孔门已关闭。
3.1.3.5 DCS 系统投用，各系统仪表电源投用，各设备状态显示正确，测量显示
及调节动作正常。
3.1.3.6 就地仪表、变送器、传感器工作正常，初始值正确。
3.1.3.7 机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件安装
正常，冷却水供应正常。
3.1.3.8 各系统设备阀门状态符合运行启动位置。
3.1.4 启动前的配送电及试验：
在以上设备及系统检查的基础上，联系有关人员将控制电源、动力电源送上
并进行启动前的相关试验：
3.1.4.1 DCS系统投入，仪用电源投入，检查各组态参数正确，测量显示及调
节动作正常。
3.1.4.2 就地显示仪表、变送器、传感器工作正常。
3.1.4.3 就地控制盘及所装设备工作良好，指示灯试验合格，开关位置正确。
3.1.4.4 手动阀、气动阀、电动阀开闭灵活，阀位指示与DCS显示相符。
3.1.4.5 开关及接触器的各种熔断器齐全完好，熔断器的规格与设计值相符。
3.1.4.6 所有热控、电气保护联锁自动调节试验正常。
3.1.5 检查各尿素箱、罐底部排空阀均已关闭。

3.2 尿素车间疏水箱注水

3.2.1 关闭溶解车间疏水箱排空阀。
3.2.2 开启溶解车间疏水箱液位测点隔离阀。
3.2.3 开启除盐水至溶解车间隔离阀。
3.2.4 开启溶解车间疏水箱补水阀。
3.2.5 当溶解车间疏水箱液位填注到 1.0 米时，关闭溶解车间疏水箱补水阀。

3.3 尿素溶解罐注水

3.3.1 关闭尿素溶解罐排空阀。
3.3.2 开启尿素溶解罐补水隔离阀。
3.3.3 开启尿素溶解罐除盐水补水阀。尿素溶解罐补水也可通过溶解车间疏水

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泵进行补水，如用疏水泵进行补水则开启尿素溶解罐疏水补水阀。
3.3.4 当尿素溶解罐液位填注到＞0.6 米时，联锁启动尿素溶解罐搅拌器。
3.3.5 当尿素溶解罐液位填注到 2.0 米时，关闭尿素溶解罐除盐水补水阀。
3.3.6 尿素溶解罐除盐水的第一次的补充量应为 1m，在尿素颗粒逐渐加入时，
充分混合搅拌，观察密度计数据，密度到达 1150 时，将尿素溶液打至尿素溶液
储罐。尿素混合泵在液位低于 0.6m 时会跳闸，之后补水至 1.6m，再补充尿素至
尿素溶解罐，大概 200 袋左右。

3.4 尿素颗粒仓的启动

3.4.1 启动尿素颗粒仓除尘器
3.4.2. 启动斗式提升机
3.4.3 为防止尿素颗粒在斗提机板结，现场拆袋人员停止破包后，待尿素颗粒
斗提机空转 10 分钟，然后停运。
3.4.4 为防止尿素颗粒仓内尿素板结，建议颗粒储仓内不要储存尿素。

3.5 尿素溶液的制备

3.5.1 启动尿素溶解罐排风机
3.5.2 尿素溶解罐液体加热
3.5.2.1 开启全厂辅助联箱蒸汽至尿素制备区加热器供气隔离阀。
3.5.2.2 稍开尿素溶解罐加热器疏水前隔离阀。
3.5.2.3 开启尿素溶解罐加热器疏水后隔离阀。
3.5.2.4 稍开尿素溶解罐加热器疏水旁路阀。
3.5.2.5 稍开尿素溶解罐加热器供气阀，对尿素溶解罐加热疏水器进行暖阀。
3.5.2.6 暖阀结束后，全开尿素溶解罐加热器疏水前隔离阀，同时关闭尿素溶
解罐加热器疏水旁路阀，现场检查尿素溶解罐加热疏水器工作正常。
3.5.2.7 将尿素溶解罐加热器供气阀投入自动（溶液加热至 65℃后停止加热，
在配制过程中，溶液温度低于 55℃后开始加热）。
3.5.3 尿素颗粒中间仓的启动：
3.5.3.1 当尿素溶解罐溶液加热至 65℃后，开启尿素颗粒中间仓入口插板隔
离门。

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3.5.3.2 开启尿素颗粒中间仓入口插板门。
3.5.3.3 开启尿素颗粒中间仓出口插板门。

3.6 尿素混合泵的启动

3.6.1 为溶液更好地溶解混合，配制时采用混合泵将溶液由储罐底部抽出返回
上部进行循环。一般在尿素溶解罐除盐水的补充量应大于 6t，尿素颗粒中间仓
第一仓启动后就可启动。
3.6.2 尿素混合泵启动前准备：
3.6.2.1 开启尿素混合泵出口母管就地压力测点隔离阀。
3.6.2.2 开启尿素溶解罐再循环阀。
3.6.2.3 开启尿素混合泵管路冲洗水阀。
3.6.2.4 检查尿素密度计密度显示正常（990～1010kg/m3），接近水的密度。
3.6.2.5 尿素密度计密度冲洗后，关闭尿素混合泵管路冲洗水阀。
3.6.3 尿素混合泵启动条件：
3.6.3.1 尿素溶解罐液位＞1 米。
3.6.4 尿素混合泵的保护：
3.6.4.1 尿素溶解罐液位＜0.6 米，尿素混合泵保护停。
3.6.4.2 当尿素混合泵运行时，同时失去尿素溶液至尿素储罐阀门、尿素溶解
罐再循环阀开反馈，尿素混合泵保护停。
3.6.5 尿素混合泵启动顺序：
3.6.5.1 开启尿素混合泵进口阀。
3.6.5.2 启动该尿素混合泵。
3.6.5.3 开启尿素混合泵出口阀。
3.6.5.4 投入备用尿素混合泵联锁。
3.6.5.5 当尿素溶液密度计显示浓度 55%的时候，开启尿素溶解罐至尿素溶液
储罐电动门。
3.6.5.6 关闭尿素溶解罐再循环阀。
3.6.5.7 当尿素溶解罐液位降低接近至 0.6 米时，开启尿素溶解罐再循环阀，
关闭尿素加药阀。
3.6.5.8 尿素溶解罐的制备为制备好一罐，输送走一罐，间歇制备，反复进行
如此循环。
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3.6.5.9 尿素溶解罐在制备第二罐时，需先加除盐水将尿素溶解罐液位填注到
1.6 米。
3.6.5.10 在制完尿素溶液后，需要将尿素混合泵出入口管道和尿素溶解罐至尿
素储罐管道进行冲洗

3.7 尿素溶液储罐的启动

3.7.1 关闭尿素溶液罐排空阀。
3.7.2 当尿素溶液罐液位大于 0.5m 时，将蒸汽引入储罐蒸汽盘管进行加热保
温，蒸汽入口阀在大于 65℃时自动关闭，小于 55℃时自动打开。

3.8 尿素循环泵的启动

3.8.1 尿素循环泵启动前准备：
3.8.1.1 开启尿素循环泵再循环阀。
3.8.1.2 开启尿素循环泵出口母管就地压力测点隔离阀。
3.8.1.3 根据脱硝系统热解炉计量模块运行方式需要开启或关闭相关阀门。
a) 脱硝系统热解炉计量模块运行方式：开启尿素热解计量模块进口隔离阀 ，
开启尿素热解计量模块出口隔离阀，关闭尿素热解计量模块旁路阀。
b) 脱硝系统热解炉计量模块备用方式：开启尿素热解计量模块旁路阀，关
闭尿素热解计量模块进口隔离阀，关闭尿素热解计量模块出口隔离阀。
c) 如#1 或#2 尿素溶液罐检修需启动#1 或#2 尿素循环泵，则开启#1/2 尿素
溶液罐回流联络阀，否则关闭。
d) 每条供氨母管供应两台机组解炉计量模块。
3.8.1.4 开启尿素溶液罐再循环阀。如#1 或#2 尿素溶液罐检修需启动#1 或#2
尿素循环泵，则关闭本侧尿素溶液罐再循环阀，开启另侧尿素溶液罐再循环阀。
3.8.1.5 开启尿素循环泵回流母管压力测点隔离阀。
3.8.1.6 根据需要开启尿素管道伴热
3.8.1.7 开启尿素循环泵进口隔离阀。
3.8.1.8 根据运行方式要求：开启或关闭尿素循环泵进口滤网前隔离阀。
a) 正常运行时一侧尿素循环泵进口滤网运行，另一侧备用。
b) 在正常运行时发现尿素循环泵回流母管压力低、尿素循环泵出口母管压力

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低时，可能尿素循环泵进口滤网有堵的现象，此时可开启备用侧进口滤网，隔
离原运行侧进口滤网，通知检修检查处理。
3.8.2 尿素循环泵启动条件：
3.8.2.1 尿素溶液罐液位＞0.6 米。
3.8.3 尿素循环泵的保护：
3.8.3.1 尿素溶液罐液位＜0.5 米， 尿素循环泵保护停。
3.8.3.2 当尿素循环泵运行，而失去进口阀开信号，尿素循环泵保护停。
3.8.4 尿素循环泵管路的尿素溶液排放：
3.8.4.1 开启尿素循环泵管路出口排放手动阀。
3.8.4.2 排放完成后关闭尿素循环泵管路出口排放手动阀。
3.8.4.3 打开回流管路的排放阀，可排尽回流管路的尿素溶液。
3.8.5 尿素循环泵启动顺序：
3.8.5.1 开启尿素循环泵进口阀。
3.8.5.2 启动该尿素循环泵。
3.8.5.3 调整尿素循环泵变频器输出，将尿素循环泵回流母管压力调整到 0.9
5Mpa。
3.8.5.4 投入尿素循环泵变频器输出自动。
3.8.5.5 点击另一台尿素循环泵，投入尿素循环泵联锁。
3.8.6 尿素循环泵、供氨管路正常运行时保持连续运行，一旦需停运，需对管
路、泵、滤网进行冲洗。
3.9 尿素车间疏水泵的启动
3.9.1 溶解车间疏水泵启动条件：
3.9.1.1 溶解车间疏水箱液位＞0.5m。
3.9.2 溶解车间疏水泵的保护：
3.9.2.1 溶解车间疏水箱液位＜0.4m， 疏水泵保护停。
3.9.3 溶解车间疏水泵启动步骤：
3.9.3.1 开启溶解车间疏水泵出口压力测点隔离阀。
3.9.3.2 开启溶解车间疏水泵进口阀。
3.9.3.3 开启溶解车间疏水泵出口阀。
3.9.3.4 启动疏水泵。
3.9.3.5 开启需要补水的尿素溶解罐疏水补水阀。
3.9.3.6 点击另一台疏水泵，投入疏水泵联锁。
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3.9.4 厂区尿素溶液管道伴热：
3.9.4.1 启动疏水箱疏水伴热的条件：疏水温度达到 45℃以上。

3.10 尿素溶解车间地坑泵的启动

3.10.1 溶解车间地坑泵启动条件：

3.10.1.1 溶解车间地坑液位＞1m。
3.10.2 溶解车间地坑泵的保护：

3.10.2.1 溶解车间地坑液位＜0.9m， 溶解车间地坑泵保护停。

3.10.2.2 溶解车间地坑液位＞1.1m， 溶解车间地坑泵联锁启。
3.10.3 溶解车间地坑泵的启动步骤：

3.10.3.1 开启溶解车间地坑泵出口隔离阀。
3.10.3.2 启动溶解车间地坑泵。

第三章 脱硝尿素储备制备输送系统的事故处理
1、 总则
1.1 运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、
《运行人员岗位责
任制》及《安规》的要求进行，沉着冷静地做好设备的安全工作，使之稳定地运
行，切忌盲目乱动设备。
1.2 在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下，运行人员应对可能发
生故障的设备仔细进行检查，确认是否有保护动作，并做好记录，在此之前不
得轻易复位，并迅速将情况向班长，值长或有关领导汇报，按照规程之规定和
领导的指示进行处理，在紧急情况下应迅速处理事故，然后尽快向领导汇报。
1.3 事故处理完毕后，值班人员应将事故发生，处理的详细过程记入交班记录
簿，记录的内容应有事故前的运行状况，事故现场描述，保护动作，事故处理

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31
时间，顺序和结果，如有设备损坏应描述损坏情况。
2、 常见故障及处理方法
2.1 尿素循环泵出口流量、压力低
2.1.1 现象：尿素循环泵出口流量、压力低。
2.1.2 处理：
2.1.2.1 检查尿素溶液罐温度是否正常，加热盘管投运是否正常。
2.1.2.2 尿素循环泵管路内溶液温度是否正常，如因环境温度低引起，开启管
路伴热。
2.1.2.3 尿素循环泵变频器是否正常。
2.1.2.4 尿素循环泵进口滤网是否正常，若有堵现象，则切换至备用滤网。
2.1.2.5 如是泵的问题，启动备用尿素循环泵，隔离故障泵通知检修处理。
2.2 尿素循环泵异常跳闸
2.2.1 现象：尿素循环泵跳闸
2.2.2 处理：
2.2.2.1 检查备用泵是否联启，尿素溶液供给是否正常。
2.2.2.2 检查尿素溶液罐内液位、温度是否正常。
2.2.2.3 检查尿素循环泵进口阀阀位信号是否正常。
2.2.2.4 如尿素溶液罐内液位偏低，开启#1/2 尿素循环泵进口联络阀Ⅰ、Ⅱ通
过另一尿素溶液罐供药。
2.2.2.5 如是泵的问题，隔离故障泵通知检修处理。
2.3 尿素混合泵出口流量、压力低。
2.3.1 现象：尿素混合泵出口流量、压力低。
2.3.2 处理：
2.3.2.1 检查尿素溶解罐温度是否正常，加热盘管投运是否正常。
2.3.2.2 尿素溶解罐内搅拌器运行是否正常。
2.3.2.3 尿素溶液配制比列是否正常，必要时通知化验人员进行化验。
2.3.2.4 如是泵的问题，启动备用尿，隔离故障泵通知检修处理。
2.4 尿素混合泵异常跳闸
2.4.1 现象：尿素混合泵跳闸
2.4.2 处理：
2.4.2.1 检查备用泵是否连起。

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2.4.2.2 检查尿素溶解罐内液位、温度是否正常。
2.4.2.3 检查尿素溶液罐内液位是否正常。
2.4.2.4 检查尿素加药阀、尿素溶解罐再循环阀位信号是否正常。
2.4.2.5 如是泵的问题，启动备用尿，隔离故障泵通知检修处理。

第四章 脱硝系统的启动

1、 启动流程
打开热一次风阀门→热解炉初步预热→电加热器投运→热解炉投运→脱硝
热解喷氨计量模块投运。
2、 烟气启动前检查
2.1 启动之前，应检查检修工作票已结束并验收合格，控制电源、动力电源送
上。
2.2 接启动命令后，运行值班员应对所属设备作全面详细检查，发现缺陷及时
联系检修消除并验收。
2.3 检修后或冷备用的设备需按以下项目进行检查：
2.3.1 现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，栏杆楼梯安全牢固，各
沟道畅通，盖板齐全。

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31
2.3.2 各设备油位正常油质良好，油位计和油面镜清晰完好，无渗油现象。
2.3.3 各管道保温完好，各种标志清晰完整。
2.3.4 池、罐、塔、仓等内部已清扫干净、无遗留物，各人孔门已关闭。
2.3.5 DCS 系统投用，各系统仪表电源投用，各设备状态显示正确，测量显
示及调节动作正常。
2.3.6 就地仪表、变送器、传感器工作正常，初始值正确。
2.3.7 机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件安
装正常，冷却水供应正常。
2.3.8 各系统设备阀门状态符合运行启动位置。
2.3.9 启动前的配送电及试验：
在以上设备及系统检查的基础上，联系有关人员将控制电源、动力电源送上
并进行启动前的相关试验：
2.3.9.1 DCS系统投入，仪用电源投入，检查各组态参数正确，测量显示及调
节动作正常。
2.3.9.2 就地显示仪表、变送器、传感器工作正常。
2.3.9.3 就地控制盘及所装设备工作良好，指示灯试验合格，开关位置正确。
2.3.9.4 手动阀、气动阀、电动阀开闭灵活，阀位指示与DCS显示相符。
2.3.9.5 开关及接触器的各种熔断器齐全完好，熔断器的规格与设计值相符。
3、 脱硝系统的启动
在 冷 态 启 动 过 程 中 ， 反 应 器 温 度 ＜ 150℃ 时 ， SCR 的 温 升 速 度 应 为
10℃/min；温态启动：锅炉温态启动时，反应器温度＞150℃，SCR的温升速度
控制小于20℃/min。
3.1 烟气系统启动准备：
3.1.1 在接到机组启动命令后，开启热一次风至脱硝系统调节门。
3.2 脱硝反应器仪用空气启动准备：
3.2.1 开启脱硝反应器仪用空气隔离总阀。
3.3 烟气系统的投运：
3.3.1 SCR 烟气系统的保护：
3.3.1.1 当SCR入口烟气温度＞400℃脱硝烟气系统保护动作。
3.3.1.2 当SCR入口烟气温度＜288℃脱硝烟气系统保护动作。
3.3.1.3 当SCR入口烟气温度＜308℃，＞288℃时，延时2h后如果烟温＜

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31
360℃脱硝烟气系统保护动作。
3.3.1.4 锅炉MFT。
3.3.1.5 热解炉出口温度＜300℃
3.3.1.6 涡流混合器前氨风温度＜280℃
3.3.1.7 热一次风流量＜1550m3/h
3.4 热解系统的投运：
SCR 温度达到 308℃，可以启动热解炉系统。电加热器将 300℃左右的热一
次风加热到一定温度，作为热解炉内分解尿素溶液的热源。
3.4.1 启动条件：
3.4.1.1. 尿素溶液回流母管压力正常，压力保持在 0.50～0.65MPa；
3.4.1.2．SCR 投入条件满足；
3.4.1.3．SCR 烟风系统已投运；
3.4.1.4．热解炉相关系统已正常投运；
3.4.1.5．DCS 上各热工信号显示正常。
3.4.2 投入步骤：
3.4.2.1. 开至 A、B 侧反应器氨气空气挡板门各 50%或保持上次投运开度；
3.4.2.2. 调节热一次风入口挡板开度，使热解炉入口风量保持在 1600m3/h 以上；
（建议设定值：2300 m3/h）
3.4.2.3. 启动热解炉加热器，热解炉加热器投入自动；（建议设定值：350 ℃）
3.4.2.4. 至少选择一组喷枪投入工作，其余投入备用；
3.4.2.5. 打开雾化空气总门；
3.4.2.6. 开已选择喷枪尿素溶液调节阀 70%；
3.4.2.7. 打开已选择喷枪尿素溶液电动门；
3.4.2.8. 喷枪尿素溶液调节阀投入自动。
3.4.2.9 涡流混合器前氨风调节阀可根据两个烟道烟气流量分布和效率不同来调
节。

3.5 脱硝系统正常运行注意事项

3.5.1 脱硝系统投入后，如果不需要投入 4 支喷枪，可选择主用 AC，BD 投备用，

或 BD 主用，AC 备用。喷枪投入时，必须成对投入。联锁投入后，在两支枪工作
时，流量>0.17m3/h 时，主用枪自动切手动，备用枪自动投入运行。此时，4 支
枪均在手动状态，需要运行人员重新投入自动。

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3.5.2 供氨自动可分 为效率控制模式（ EFFICIENCY ）和出口浓度控制模式
(DENSITY)，计算公式中采用的流量也有两种模式，测量模式（MEASURE）
和计算模式(CALCULATE)。可根据需要更改模式。
3.5.3 脱硝 CEMS3 小时吹扫一次，吹扫时 NOx 保持原有数值 6min。
3.5.4 投入自动时，调门在逻辑里面做了 60%的下限，尿素流量为 0.06m3/h,已保
证不会因为自动调节导致脱硝系统退出。运行可根据实际情况判断，投入 4 支喷
枪运行还是 2 支喷枪运行。
3.6 吹灰器的投运：
为防止催化剂积灰，提高催化剂使用寿命。反应器设置两层半伸缩耙式蒸汽
吹灰系统以及两层声波吹灰器系统。在主机 PLC 吹灰系统中操作。蒸汽吹灰器每
层 4 台吹灰器。吹灰顺序：B 侧反应器最上层 4 台吹灰器逐个运行吹扫，吹扫完
成后下层 4 台，B 侧扫完成后 A 侧反应器吹灰。吹灰频率：观察脱硝系统反应器
差压，如果＞700Pa，可投入蒸汽吹灰器。声波吹灰器要求在机组点火前就必须
投入，整个机组运行期间，声波吹灰器都必须处于投入状态。
3.6.1 蒸汽吹灰器
3.6.1.1 蒸汽吹灰器投入条件:
3.6.1.1 1SCR 反应器通入烟气
3.6.1.1.2 吹扫蒸汽压力正常
3.6.1.2 投入前检查:
3.6.1.2.1 打开就地各吹扫蒸汽的手动截止阀，包括每台炉的吹扫蒸汽总阀、上
中层吹灰器的总阀及各吹灰器的手动阀。
3.6.1.2.2 观察吹扫蒸汽压力是否正常。
3.6.1.2.3 联系相关人员给吹灰器送电。
3.6.1.3 启动步骤:
3.6.1.3.1 SCR 烟气系统投运后就应投入蒸汽吹灰器。
3.6.1.3.2 接到值长命令后，投入吹灰器顺控功能组，各吹灰器将逐台按由上
至下顺序开启各吹灰器进行吹扫。
3.6.1.3.3 如有吹灰器需要检修，应关闭该吹灰器的吹扫蒸汽手动门，并将该
吹灰器停电后，方可进行检修。
3.6.2 声波吹灰器
3.6.2.1 声波吹灰器投入条件

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31
 声波吹灰器支管压缩空气压力要求≥0.6MPa
3.6.2.2 声波吹灰器参数
声波吹灰器每 10 分钟发声 10 秒。同层相邻 2 台或 1 台声波吹灰器为一组，
组内同时发声清灰。共 8 组。发声 10 秒后，间隔 65 秒，下一组开始发声。一次发
声最大耗气量 0.76Nm3/喷吹 1 次（10s，2 个同时），每小时耗气量
36.48Nm3/h。

第六章 脱硝系统的停用
1、 停运方式
1.1 长期停运：
指脱硝装置系统转入长时间停用检修（或保养）。
1.2 短期停运：
指脱硝装置因故需停运几天，这时脱硝装置热解装置推退出。烟气系统可
根据需要是否决定停运。
1.3 临时停运：
指脱硝装置因故停运几小时或十几小时，这时脱硝装置热解装置退出。
2、 停运流程
脱硝热解喷氨计量模块停运→电加热器停运→关闭热一次风
3、 长期停运
3.1 脱硝热解装置的停运：
3.1.1 关闭正在运行的喷枪尿素溶液电动门
3.1.2. 该喷枪尿素溶液调节阀切手动，且全开；
3.1.3. 联启喷枪冲洗子组；

30 20
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 3.1.4. 停止热一次风加热器；
3.1.5 对热解炉进行吹扫，延时 5min 关热一次风调门；
3.2 喷枪冲洗时，冲洗水流量很大，对于热解炉出口温度影响很大，为了避免脱
硝装置由于温度过低退出，建议如果喷枪冲洗时还有喷枪在喷尿素溶液，一定
要人为控制冲洗程序。
3.3 由于流量计对于除盐水不会有流量显示，所以在喷枪冲洗时，运行人员观察
计量模块上的流量显示突变为 0 时，再冲洗一段时间，可停止冲洗。如果有流量
显示，证明里面还有尿素残留，需继续冲洗。
3.4 脱硝系统退出后，尿素循环泵可以不停，可一直循环。保证脱硝系统可随时
投入。

第七章 脱硝烟气系统的事故处理
1、 总则
1.1 运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、
《运行人员岗位责
任制》及《安规》的要求进行，沉着冷静地做好设备的安全工作，使之稳定地运
行，切忌盲目乱动设备。
1.2 在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下，运行人员应对可能发
生故障的设备仔细进行检查，确认是否有保护动作，并做好记录，在此之前不
得轻易复位，并迅速将情况向班长，值长或有关领导汇报，按照规程之规定和
领导的指示进行处理，在紧急情况下应迅速处理事故，然后尽快向领导汇报。
1.3 事故处理完毕后，值班人员应将事故发生，处理的详细过程记入交班记录
簿，记录的内容应有事故前的运行状况，事故现场描述，保护动作，事故处理
时间，顺序和结果，如有设备损坏应描述损坏情况。
2、 常见故障及处理方法
2.1 烟气系统保护动作
2.1.1 现象：
2.1.1.1 尿素计量模块退出运行。
2.1.1.2 热解炉退出运行。

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2.1.2 处理：
2.1.2.1 检查热解炉确已退出运行。
2.1.2.2 汇报值长。
2.1.2.3 检查尿素计量模块冲洗正常。
2.1.2.4 检查保护动作情况进行处理。
a） 如是入口烟气温度高或低通知锅炉专业进行调整，如是测点引起通知检
修处理。
b） 如是锅炉MFT，待机组启动重新投运。
2.2 SCR 反应器进出口差压高报警
2.2.1 现象：
2.2.1.1 SCR反应器进出口差压高报警
2.2.2 处理：
2.2.2.1 安排对SCR反应器进行吹灰。如是在高负荷区SCR反应器进出口差压
高，则汇报值长转移负荷后，对反应器进行吹灰。
2.2.2.2 如反应器吹灰后仍有进出口差压高报警，通知检修对差压变送器管路
进行吹扫。
2.3 脱硝热解计量喷枪流量低
2.3.1 现象：
2.3.1.1 脱硝热解计量喷枪流量低
2.3.2 处理：
2.3.2.1 检查是否是脱硝热解计量阀关的太小，如是调整脱硝热解计量喷枪投
入数量，对停用的脱硝热解计量喷枪进行冲洗。
2.3.2.2 通知尿素车间运行检查是否是尿素循环泵转速太低。
2.3.2.3 通知尿素车间运行检查是否是尿素循环出口压力太低，如是说明尿素
循环进口滤网原因。
2.3.2.4 检查是否是脱硝热解计量模块加药母管堵，如是停用脱硝热解计量模
块后隔离，通知检修处理。
2.4 脱硝热解炉温度高
2.4.1 现象：
2.4.1.1 脱硝热解炉温度高跳闸。
2.4.2 处理：

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2.4.2.1 检查脱硝热解计量模块停用冲洗。
2.4.2.2 检查是否是脱硝电加热器设定温度太高。
2.4.2.3 检查是否是脱硝热一次风流量是否正常，如检查热一次风隔绝门是否
开足、脱硝热一次风调节门开度是否正常。检查A、B侧脱硝喷氨调节门开度是否
正常。

第八章 脱硝系统的运行和维护
1、 总则
1.1 保证脱硝储备制备输送系统的正常运行，对锅炉机组无任何不利影响
1.2 监视和调整脱硝储备制备输送系统有关运行参数
1.3 保证脱硝尿素溶液的浓度为 50%。
2、 日常工作
2.1 运行中每小时对有关数据进行记录，字迹清楚准确，并进行分析比较，发
现异常及时处理、汇报。
2.2 严密监视电机运行电流及阀门、挡板、箱罐等设备的状态位置，发现异常，
立即查找原因并采取相应措施，保证脱硝储备制备输送系统安全运行。
2.3 做好各项规定的定期维护、切换、试验工作，如发生不正常情况应及时报修
并汇报。
2.4 加强巡回检查，对转动设备进行定期加注润滑油, 如有漏油情况，增加加
油次数。
3、 正常运行的控制
3.1 运行中控制尿素溶液浓度在 50%。
3.2 尿素溶液在低于 33℃时容易结晶，因此需控制好尿素溶液罐、尿素溶解罐
溶液温度在 55℃—65℃、尿素溶液输送管道伴热温度。
4、 设备巡检事项

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4.1 运行中要做到四勤：勤检查、勤分析、勤调整、勤联系。
4.2 脱硝系统运行中应每小时进行一次抄表工作,抄表应正确，字迹清楚并随
时进行比较分析，发现异常，及时汇报。
4.3 严格执行定期巡检制度，发现异常情况加强巡检。
4.4 每两小时检查一次脱硝储备制备输送系统设备。
4.5 各设备无异常磨擦和撞击。各轴承固定牢固，油量充足，油镜清晰，无漏
油现象，轴承温度和振动值符合要求。
4.6 各电机电流正常，无异常摆动。
4.7 辅机及电动机基础牢固，地脚螺丝无松动现象；接地线良好；靠背轮连接
良好，盘动不卡涩，防护罩完好。
4.8 脱硝储备制备输送系统运行中必须按规定做好各项定期工作并作好记录。
4.9 保持现场清洁、无杂物、无积粉、积水，无油垢，保持设备的清洁。
4.10 尿素颗粒斗提机运行中的检查及安全注意事项：
4.10.1 检查斗提机系统完好，减速箱油位正常，所有检查门关闭，并应在上
部、下部及检视门处有充足照明，底部无积水、杂物。
4.10.2 检查料斗、牵引链条及链轮的运行情况，运行部分不得与其他固定部
分发生碰撞及卡住现象，两根链条运行应一致，料斗不歪斜。
4.10.3 各轴尘的油温是否正常，运转两小时后，温升不大于 60°，润滑性能
是否良好。
4.10.4 减速器有无过激响声，有无渗油，联轴器是否安全可靠，空载功率不
超过额定功率的 30%。
4.10.5 观察逆止装置运转时有否可靠的相脱离和啮合。
4.10.6 所有紧固件有否松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺
栓的紧固情况。
4.10.7 空载启动空转三分钟后即可进行负载。
4.10.8 观察减速机在负载情况下电流是否超过额定值，有无噪音。
4.10.9 观察上、下部装配工作情况如何，两根链条的运行速度是否同步，料
斗有否歪斜。
4.10.10 各润滑点温升是否正常。
4.10.11 多次停止提升机运行，检查逆止装置的作用，观察提升机突然停车
时运行部分有否反向行程。
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4.11 泵的检查
4.11.1 检查泵及电机无异常声音。
4.11.2 检查泵和电机的温升情况。
4.11.3 泵的轴封应严密，无漏浆及漏水现象。
4.11.4 泵的出口压力正常，出口压力无剧烈波动现象。
4.11.5 检查油箱油位，油质及温度正常；发现润滑油不足或品质变坏时，应
及时补加或更换。
4.11.6 根据箱、罐液位，调整好泵的流量，既要避免泵过负荷运行，也要注
意运行泵是否打出液体。
4.11.7 有冷却水的泵其冷却水应畅通，温度正常。
4.11.8 两台的相同泵并联运行时，各泵的电机电流指示应基本一致。
4.11.9 电机在热状态下，不能连续启动两次以上，每次启动间隔应在 5 分钟
以上。
4.11.10 当发现缺陷影响使用时，应立即停泵并投入备用泵运行，通知检修
人员处理。
4.12 烟气连续监测系统的检查
4.12.1 检查 CEMS 取样流量应满足 1.0~1.5L/MIN。
4.12.2 检查 CEMS 保护过滤器 FP1、FP2 滤芯为白色，无颗粒物。
4.12.3 检查储液罐液位不超过容积的 3/4。
4.12.4 检查制冷器温度设定为 5℃。
4.12.5 注意 CEMS 装置送电时先送 24V 电源，等相关信号正常后再送 220V
电源。
5、 定期工作
5.1 定时对脱硝系统巡回检查，设备有异常时，应增加巡回检查次数。
5.2 定期冲洗、校对尿素密度计一次。
5.3 定期对溶解车间疏水泵、尿素混合泵、尿素循环泵进行切换。
5.4 尿素密度的测量：可定期人工测量密度，核实密度计是否准确。
5.5 脱硝热解喷枪的切换。为保证脱硝热解喷枪的正常使用，备用脱硝热解喷
枪可定期切换一次。

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 第九章 附件

1.热解系统运行维护注意事项

1.1 计量分配模块（MDM）
1.1.1 系统启动检查
（1） 确保尿素循环管路出、入口阀打开
（2） 确保旁路阀关闭
（3） 确保雾化空气旁路阀打开，保证每根喷枪的压力大于 0.5MPa，保证
每根喷枪的流量开关不报警。
（4） 确保冲洗水入口阀打开，保证冲洗水压力大于 0.4MPa。
（5） 确保 MDM 供电正常，仪表正常、阀门正常
（6） 确保系统无报警
1.1.2 系统运行检查
（1） 检查喷枪雾化空气流量是否正常，在喷枪堵塞的情况下，应及时清
理喷枪
（2） 确保冲洗水正常
（3） 正常运行应保证单支喷枪的流量不小于 0.3m3/hr
1.2 热解炉（DC）
（1） 热解炉应进行定期清理，周期取决于一次风的含尘量，一般情况推荐
在系统连续运行 15 天或累计运行 30 天进行一次开炉检查，记录灰尘沉积情况
及尿素结晶情况（如果有）。
（2） 导流板进行定期清理，一般情况推荐在系统连续运行 45 天或累计运

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行 90 天进行一次检查。
（3） 对热解炉的观察视镜进行定期清理，每次开炉检查时进行。
1.3 电加热器（EH）
（1） 在接线时，请将加热器及电气箱可靠接地。
（2） 尽量减小加热器入口侧一次风的进灰量，灰尘会造成加热元件的磨损
从而减少加热管的使用寿命。
（3） 尽量减小加热器入口侧一次风的进灰量，灰尘会造成加热元件的磨损
从而减少加热管的使用寿命。
（4） 放置控制柜的室内温度需维持在 20°度以下。
（5） 使用时，如果加热器内无介质流动，加热器严禁投入运行，防止烧坏
电加热器，加热器停止运行后让介质流动 3-5 分钟，以带走可能产生危险的热
量。
（6） 在电加热器第一次投入运行时，应有操作人员在场。
（7） 加热器长期停用时，请断开电源。
（8） 在不明温控表参数作用的情况下，用户请勿修改内部参数。
（9） 在使用过程中，如发现螺丝松动，须立即拧紧。
（10） 加热器电器柜在使用一个礼拜后，需重新拧紧所有的动力电缆接口螺
栓，包括：母排上的电源进线、空开致交流接触器之间的电缆及接触器下端到加
热器接线盒内的电缆。
1.4 喷枪（INJ）
（1） 喷枪应进行定期清理，一般情况推荐在系统连续运行 30 天或累计运
行 60 天进行一次全面清理。
（2） 喷枪需长期开启雾化空气，若系统运行时长时间将喷枪的雾化空气关
闭或降低流量将导致喷枪的损坏。
（3） 每次安装喷枪时，应严格保证喷枪喷嘴垂直向下，切勿在未垂直的情
况下喷射尿素，防止雾化的尿素溶液喷射到 DC 上。
（4） 冬季运行，应开启喷枪的伴热。
1.5 管路仪表、阀门
管路上的仪表、阀门应进行定期的清理。仪表需在清理后重新进行校验，周
期取决于一次风的含尘量，一般情况推荐在系统连续运行 90 天或累计运行 180

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 天进行一次清理，仪表应 180 天运行一次校验。

2.电加热器维护说明：

故障现象 可能原因 处理方法

壱. 电加热器的进出
密封垫圈损坏 更换密封垫圈
口法兰处发现渗漏

系统未送电，断路器 1QF、2QF 未合闸 电源送电，1QF、2QF 合闸

二.电源指示灯 HL1
不亮
指示灯 HL0 损坏 更换指示灯 HL0

接触器可能有一些损坏 更换接触器
三. （在 DCS 处）系统
工作时温度无法达到
如空开没合上，及时合上；
设定值,加热器内部和 检查 QF1-QF24 各空开是否合上
如果空开损坏跟换相应空开
出口温差正常
利用内部备用加热管，跟换
加热管有部分损坏
损坏加热管
四. （在 DCS 处）系统
流量不正常，系统有堵塞。 疏通管路
工作时温度
无法达到设定值,加 系统无法提供设计时流量，实际提供流 请根据控制方式减少加热器
热器内部和出口温 量比设计时少很多 功率
差不正常，内部报警
频繁启动。 出口或内部测温元件损坏，无法正确采
更换测温元件
集温度信号。

断路器 QF1-QF24 其中一个或几个发生闭

更换此断路器
五.电流表读数缺相 合时缺相。
或明显不平衡
个别接触器块损坏。 更换相应器件

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31
3.温度控制仪表参数预设定：

ST1（温度控制仪表，RXR9BER1-DV）
第一组参数（按 SEL 键 1 秒钟进入）

序号 参数 参数定义 出厂设定值
1 Cnod 远程/本地 ReM（远程）

第二组参数（按 SEL 键 3 秒钟进入）

序号 参数 参数定义 出厂设定值
1 P 比例带 100
2 I 积分时间 3200
3 D 微分时间 0
4 Hys 二位置控制的滞后宽度 1℃
5 CTrl 控制方式 PID
6 TC 输出比例周期 0
7 P-n2 输入信号 16
8 P-SL 量程下限设定 0
9 P-SU 量程上限设定 800
10 LOC 键锁 0
11 SV 参数设定值 接受远程信号
ST2-7（温度控制仪表，AI-518 L2）

序号 参数 参数定义 出厂设定值
1 Ctrl 控制方式 0
2 Sn 输入规格 33
3 DIP 小数点位置 0
4 DIL 输入下限显示值 0℃
5 DIH 输入上限显示值 PID
6 OP1 输出方式 0
7 SV 参数设定值 600

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4. 尿素溶解功能说明书

4.1 疏水泵
启动条件：（逻辑与）
1 设备处于远控位置
2 设备无综合报警信号
3 设备无保护停信号
4 除盐水罐液位大于 0.5m
保护停：除盐水罐液位小于 0.4m；
联锁启：互为备用
4.2 疏水箱进水阀
开许可条件： 无保护关闭信号；
联锁开：
疏水箱液位小于 1 米。
联锁关：
当投入自动且液位大于 1.75 米
4.3 尿素混合泵
启动条件：（逻辑与）
1） 设备无保护停信号
2） 尿素溶解罐 A 液位大于 1m
3） 尿素溶液输送泵 A 入口阀打开且出口阀关闭
4） 尿素溶液输送泵 A 冲洗水阀关闭
5） 尿素溶液循环门或尿素溶液输送泵去尿素溶液储罐阀已开
联锁停：（逻辑或）
1） 尿素溶解池 A 液位小于 0.6m；
2） 尿素溶液输送泵 A 运行且入口门关闭，延时 3s；
3） 尿素溶液输送泵 A 运行且出口门关闭，延时 60s；
4） 尿素溶液输送泵 A 运行且尿素溶液循环门且尿素溶液输送泵去尿素溶
液储罐阀关闭，延时 3s；
联锁启：互为备用
4.4 尿素溶液输送泵入口门
关允许：尿素溶液输送泵停止

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4.5 尿素溶液输送泵出口门
联锁开：
尿素溶液输送泵 A 运行延时 5 秒
4.6 尿素溶解罐搅拌器
启动条件：（逻辑与）
1） 设备无保护停信号
联锁启：
液位大于 0.6 米
联锁停：
液位小于 0.5 米
4.7 尿素溶液回流进尿素溶解罐阀
联锁开：尿素混合泵有一个已启且尿素溶液储罐液位大于 6.8m
4.8 尿素溶液至尿素溶液储罐阀
联锁关：尿素溶液储罐液位大于 6.9m
4.9 疏水泵去尿素溶解罐阀
允许开：1）疏水箱液位>0.5m
2）电厂除盐水至尿素溶解罐阀未关
联锁关：1）尿素溶解罐液位>2m
2）疏水箱液位<0.6m
4.10 电厂除盐水去尿素溶液储罐阀
联锁关：尿素溶解罐液位>2m
4.11 加热蒸汽进尿素溶解罐阀
联锁开：尿素溶解罐温度<55℃
联锁关：尿素溶解罐温度>65℃
4.12 加热蒸汽进尿素储罐阀
联锁开：尿素溶解罐温度<55℃
尿素溶液储罐液位>0.9m
联锁关：尿素溶解罐温度>65℃
尿素溶液储罐液位<0.8m
4.13 尿素车间地坑泵
允许启：地坑液位>0.6m
联锁启：地坑液位>1m
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联锁停：地坑液位<0.6m
4.14 尿素循环泵
启动条件：（逻辑与）
1 设备无保护停信号；
2 尿素溶液储罐液位大于 0.6m；
3 尿素给料泵 A 入口阀打开且尿素给料泵出口阀关闭；
联锁停：尿素溶液储罐液位小于 0.5m
尿素给料泵 A 运行且入口阀关闭，延时 3s
联锁启：互为备用

5. 脱硝系统控制说明

5.1 尿素喷射投入允许:
尿素车间准备好 （#3 炉计量分配模块尿素溶液母管压力〉0.3 MPa）
涡流混合器前氨蒸汽温度〉300℃
5.2、电加热器
启动允许：
一次风流量〉1600m3/h
保护停条件：
热一次风流量<1550 m3/h
5.3、计量模块雾化空气总门
允许开条件：尿素喷射投入许可
允许关条件：喷枪尿素溶液电动门全关
5.4.计量模块尿素溶液电动门（A，B，C，D）
允许开条件：
1.尿素喷射投入许可
2.计量模块雾化空气总门已开
3.该喷枪工作状态已选择
4.该喷枪计量模块压缩空气流量正常
保护关：
1.该组任一喷枪尿素流量〈0.03 m3/hr，延时 5 秒
2. #3-1 或#3-2SCR 反应器入口烟气温度小于 288℃。
3. #3-1 或#3-2SCR 反应器入口烟气温度大于 288℃且小于 308℃延时 2 小

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 时且温度小于 360℃。
4. 热一次风流量低<1550 m3/h
5.炉锅炉 MFT；
6. 热解炉出口温度<300℃
7．#3-1 或#3-2SCR 反应器入口烟气温度大于 410℃。
8. #3-1 或#3-2 反应器涡流混合器入口氨蒸汽温度小于 280℃
5.6、计量模块冲洗水门（A，B，C，D）
允许开：对应喷枪尿素溶液电动门已关
5.7、计量模块冲洗子组（A，B，C，D）
联锁启动冲洗功能组：
该喷枪尿素溶液电动门关
启动步序：
1） 关闭 1#热解反应器尿素溶液阀，同时尿素溶液调节阀打开 100%；
2） 启动除盐水泵。
3） 打开 1#热解反应器喷枪冲洗阀，延时 5min；
4） 关闭 1#热解反应器喷枪冲洗阀；
5） 停止除盐水泵。
6） 关闭 1#热解反应器尿素溶液流量调节阀至 0%；
5.8、喷枪工作状态选择投入许可：
注：每两支枪分为一组
运行人员通过操作画面选择每一组喷枪是否选择工作。未选择的组可以做备
用，运行人员可在操作窗口上选择备用是否投入。
运行组尿素溶液流量>0.17m3/h, 联锁启动备用喷枪运行， 备用喷枪组启
动运行后，该组尿素溶液流量<0.03m3/h ，联锁调用该喷枪组的停止
冲洗子组

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