¿Sabes si tus activos industriales críticos

están bien y funcionando correctamente?

Saber Que Estás Saludable
¿Sabes que tus activos industriales críticos están bien y funcionando?, y ¿Cuándo están
disponibles?. Es fácil asumir que están bien. Pero ¿Qué tan cerca estás de la próxima falla?,
¿Cuánto tiempo se tomará?, y ¿Cuánto costará reparar y poner a funcionar el activo?, ¿Qué
significará esto para tu organización?

¿Y si pudieras eliminar el riesgo?, ¿y si no te tuvieras que preocupar por la salud de tus

activos otra vez? Deja que tus activos te digan cuándo y porqué están dañados. Ese es el
tipo de paz mental que obtienes con al implantar tecnologías predictivas como la alineación
de máquinas rotativas y el análisis de vibraciones.

El principal resultado de implantar un sistema de alineación para tu parque de máquinas,

son menos dolores de cabeza. Cuando eres capaz de reducir la mantenibilidad de las
máquinas y de aumentar su productividad, tienes la seguridad de tener una máquina
funcionando en óptimas condiciones, con lo cual las piezas de desgaste están sometidas a
menor esfuerzo, aumentado así el ciclo de vida de la máquina y disminuyendo la
probabilidad de fallo y avería.

El Análisis de Vibraciones en equipos críticos, realizada apropiadamente, permite al técnico

de mantenimiento evaluar las condiciones de la máquina industrial y evitar fallas. El
personal de mantenimiento puede minimizar las paradas no planeadas, programando las
reparaciones necesarias durante las paradas de mantenimiento normales.

Un programa de Análisis de Vibración permite inspeccionar una máquina y sus

componentes, a través del estudio y cálculo de frecuencias en los espectros de vibración, sin
la necesidad de detenerla ni desarmarla. Este análisis ayuda a detectar todos estos
problemas antes de que los fallos ocurran.

Tengamos presente que cada componente vibra de un modo diferente y genera un patrón
característico dejando en el espectro una huella típica. Si hay un deterioro, el patrón lo
muestra a partir de señales características a partir del fallo. Esta tecnología te permite
detectar si se trata, por ejemplo, de un desequilibro, de un fallo de alineación o de daños de
rodamientos. Además de un diagnóstico preciso, por regla general, también se puede
especificar si es necesario actuar con celeridad o puede esperar hasta la próxima revisión
programada.

Necesitas monitorear continuamente la salud de tus activos industriales críticos, identificar

áreas a mejorar, identificar proactivamente la degradación del desempeño, y facilitar las
medidas correctivas mientras aseguras el cumplimiento con tus clientes y con los
requerimientos de tus reguladores.
Al usar tecnologías predictivas se pueden ejecutar las funciones de mantenimiento
predictivo y mantenimiento basado en condiciones para que trabajen por ti, sin incurrir en
costes ni la incertidumbre. No solo tienes las alarmas del equipo, sino también los datos y la
inteligencia que necesitas en tiempo real para la acción rápida y precisa, para solucionar los
problemas de manera escalonada, cuando sea necesario y con los recursos apropiados.

 Actuar basado en notificaciones oportunas de los activos industriales críticos que

comienzan a presentar problemas. Un programa de condition monitoring online te
permite definir reglas en múltiples condiciones para predecir fallas y manejar la
acción específica. Tienes alertas y notificaciones cuando las necesitas, brindándote
tiempo pleno de respuesta para evitar una parada forzada.

 Solucionar los problemas al primer momento. Un sistema de condition

monitoring te permite analizar datos de desempeño en tiempo real, puedes tener un
entendimiento preciso de la naturaleza del problema, qué está mal, y como
repararlo. Y eso significa que reparas correctamente la primera vez que visitas el
activo.

 Mejorar contínuamente la sensibilidad y productividad. Estarás capacitado para

expandir y refinar continuamente tus análisis de los problemas específicos, para así
entonces definir las soluciones precisas. Con los equipos de alineación de máquinas
rotativas de prüftechnik estarás capacitado para encontrar el problema específico, y
determinar con precisión cómo repararlo. Con el tiempo, puedes acumular ese
conocimiento para que esté disponible para todo el mundo en futuras actuaciones.

 Actuar en el momento correcto. Los programas de mantenimiento predictivo y

producción a menudo no coinciden. Usar un software de gestión de activos
industriales críticos te permite ver todos tus requerimientos de mantenimiento y
producción en un solo lugar, así puedes coordinar programas más fácilmente y
actuar en el tiempo óptimo para la organización.

Para actuar en el momento correcto y solucionar los problemas acertadamente en la primera

ocasión, se requiere tener la alerta e inteligencia apropiadas en el momento preciso. Cuando
esto pasa, tus costes bajan, mientras la disponibilidad, fiabilidad, y productividad aumentan.
Gracias a las tecnologías predictivas puedes mejorar significativamente el desempeño de
tus activos industriales críticos en cuanto a su consumo de energía y otros parámetros
ambientales y operativos durante el proceso de mantenimiento.