Purificacion de Los Metales

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERIA DESEGURIDAD INDUSTRIAL Y

MINERA
‘‘PROCESO DE PURIFICACION DE METALES’’
PRESENTADO POR:
CASAPÍA ROSPIGLIOSI ERNESTO GASTÓN
HALLASI ANDRADE JORGE LUIS
DEL CARPIO YANAPA JOSUE JOSE LORENZO
CORNEJO PAREDES STHEFANY ALEJANDRA
MACHA CAHUINA HERNAN WASHINGTON
AREQUIPA – PERÚ
2012
The world's largest digital library
Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions!
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Contenido
RESUMEN: ..........................................................................................................................
.....................................................................................................................................
........... 5
INTRODUCCIÓN: ............................................................................................................................
............................................................................................................................ 6
1 LOS METALES...........................................................
..............................................................................................................................
................................................................... 1
1.1ESTRUCTURA DE LOS METALES ............................................................................................
............................................................................................ 1
1.1.1Estructura Cristalina: .....................................................................................................
..................................................................................................... 1
1.1.2Estructura Granular: ................................................................................
......................................................................................................
...................... 2
1.2TIPOS DE METALES: ..................................................................
..............................................................................................................
............................................ 3
1.2.1LOS METALES FÉRROSOS ..............................................................
...............................................................................................
................................. 3
1.2.1.1Hierro puro ............................................................................
.............................................................................................................
................................. 3
1.2.1.2Acero: ..................................................................................................................... 3
1.2.1.3Fundición: ...............................................................................................................
............................................................................................................... 3
1.2.1.4Aplicaciones de los metales ferrosos ..........................................................
.....................................................................
........... 3
1.2.2METALES NO FERROSOS:
FER ROSOS: .............................................................................................. 4
1.3PROPIEDADES FÍSICAS ..........................................................................................................
.......................................................................................................... 5
1.4PROPIEDADES QUÍMICAS .....................................................................................................
..................................................................................................... 5
1.5PROPIEDADES DE LOS METALES .......................................................................................... 6
1.6TÉCNICAS PARA TRABAJAR LOS
LO S METALES: .......................................................................... 7
1.7PRODUCCIÓN Y USO DE LOS METALES ................................................................................ 8
2.-Procesos de purificación de los metales ...................................................................................
................................................................................... 9
2.1ANODIZADO: .................................................................
........................................................................................................................
....................................................... 9
2.1.1Elementos: ............................................................
..................................................................................................................
...................................................... 10
2.1.2Ciclo Típico del Proceso de Anodizado. ..............................................................
.......................................................................
......... 11
2.2DESTILACIÓN .............................................................................................................
......................................................................................................................
......... 12
2.2.1Fundamento Teórico ...................................................................................................
................................................................................................... 12
2.2.2 Clasificación
Clasificac ión de la destilación .................................................................
.....................................................................................
.................... 13
2.2.2.1 Destilación Simple
S imple ..........................................................................................
...................................................................................................
......... 13
2.2.2.2 Destilación fraccionada ........................................................................................... 14
2.2.2.3 Destilación al
a l vacío ..................................................................................................
.................................................................................................. 15
2.2.2.4 Destilación por arrastre de vapor .....................................................................
...........................................................................
...... 16
2.3LA ELECTROLISIS: .......................................................................................................
................................................................................................................
......... 16
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.3.3Electrólitos ............................................................
..................................................................................................................
...................................................... 19
2.3.4Electrólisis del agua ......................................................................
.....................................................................................................
............................... 19
2.4 GALVANIZADO ....................................................................................
...................................................................................................................
............................... 21
2.4.1 Utilidad .......................................................................................................................
....................................................................................................................... 21
2.4.2 Proceso galvanizado ....................................................................
...................................................................................................
............................... 22
2.4.3Descripción del proceso del galvanizado
g alvanizado ....................................................................
.................................................................... 22
2.4.4GALVANIZADO EN CALIENTE ...................................................................
.......................................................................................
.................... 23
2.4.5 GALVANIZADO
GA LVANIZADO EN FRIO ..............................................................
..............................................................................................
................................ 24
2.4.5.1APLICACIONES ...................................................................................................... 24
2.4.6 ZincadoElectrolitico ....................................................................................................
.................................................................................................... 25
2.4.6.1 PRODUCTOS ...............................................................................................
........................................................................................................
......... 25
2.4.7Galvanizado Electrolítico ....................................................................................
.............................................................................................
......... 26
2.4.8 GALVANIZADO POR LAMINACION..........................................................
..............................................................................
.................... 27
2.5 SIDERURGIA .............................................................................
.......................................................................................................................
.......................................... 28
2.5.1 EVOLUCIÓN DE LA SIDERURGIA ................................................................................. 29
2.5.2 Siderurgias integrales y acerías ..............................................................
..................................................................................
.................... 29
2.5.3 Proceso de producción ......................................................................................
...............................................................................................
......... 30
2.5.3.1 Procesos en plantas integrales ......................................................................
............................................................................
...... 30
2.5.4 Laminadoras ...............................................................................................................
............................................................................................................... 31
2.5.5 Procesos en acerías especializadas ............................................................................
............................................................................ 32
2.6 Fundición .......................................................................................................
...........................................................................................................................
.................... 33
2.6.1 Diseño y modelo..............................................................
.........................................................................................................
........................................... 34
2.6.2 CLASIFICACION
CL ASIFICACION DE PIEZAS ..........................................................................................
.......................................................................................... 34
2.6.3 SELECCION Y ALEACION DE METALES PARA FUNDICION ........................ 35
2.6.4 VARIANTES
V ARIANTES ................................................................................................................. 35
Bibliografía .................................................................
..................................................................................................................................
................................................................. 37
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Contenido Imágenes
Ilustración 1: Los Metales .................................................................

.............................................................................................................
............................................ 1
Ilustración 2: Estructura Cristalina De Los Metales.......................................................................
Metales....................................................................... 2
Ilustración 3: Estructura Granular De LLos os Metales ....................................................................... 2
Ilustración 4: Hierro (Siderita) ..........................................................
.......................................................................................................
............................................. 3
Ilustración 5: Acero .................................................................................................
.......................................................................................................................
...................... 3
Ilustración 6: metales no ferrosos...............................................................
.................................................................................................
.................................. 5
Ilustración 7: MOLDEO ............................................................................................
..................................................................................................................
...................... 7
Ilustración 8:SOLDADURA .............................................................................................................
............................................................................................................. 7
Ilustración 9: ELEMENTOS DEL ANODIZADO ...........................................................
...............................................................................
.................... 10
Ilustración 10: CELDA ELECTROLITICA DE ANONIZACION ...........................................................
........................................................... 11
Ilustración 11: destilación ...........................................................................................................
........................................................................................................... 12
Ilustración 12: destilación simple .................................................................
................................................................................................
............................... 14
Ilustración 13: destilación fraccionada ....................................................................................... 15
Ilustración 14: destilación a vacíov acío ...............................................................................................
............................................................................................... 15
Ilustración 15: destilación por arrastre con co n vapor ......................................................................
...................................................................... 16
Ilustración 16: electrolisis...........................................
electrolisis............................................................................................................
................................................................. 17
Ilustración 17: procesos ..............................................................................................................
.............................................................................................................. 18
Ilustración 18: electro refinado del Cu y electropocicion del Ag ................................................ 18
Ilustración 20: reducción del agua ..............................................................................................
.............................................................................................. 19
Ilustración 19: electrolitos.................................................................
...........................................................................................................
.......................................... 19
Ilustración 21: reducción del agua 2 ...........................................................................................
........................................................................................... 20
Ilustración 22: proceso de reducción ......................................................................
..........................................................................................
.................... 20
Ilustración 23: utilidades ..............................................................................
.............................................................................................................
............................... 21
Ilustración 24: proceso de galvanizado ...................................................................
.......................................................................................
.................... 23
Ilustración 25: galvanizado en caliente ...................................................................
.......................................................................................
.................... 24
Ilustración 26: galvanizado en frio ..............................................................
..............................................................................................
................................ 25
Ilustración 27: cincado electrolítico .............................................................
............................................................................................
............................... 26
Ilustración 28: galvanizado electrolítico .................................................................
.....................................................................................
.................... 26
Ilustración 29: galvanizado por laminación.............................................................
.................................................................................
.................... 27
Ilustración 30: planta siderúrgica ................................................................................................
................................................................................................ 28
Ilustración 31: Cronología de los antecedentes del acero ..........................................................
.......................................................... 29
Ilustración 32: Complejo Siderúrgico SOMISA, en Argentina ..................................................... 30
Ilustración 33: Laminador de chapas en caliente ...............................................................
........................................................................
......... 31
Ilustración 34: Fábrica Siderúrgica con Laminadoras .........................................................
..................................................................
......... 32
Ilustración 35: colocación del metal fundido ..............................................................................
.............................................................................. 33
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
RESUMEN:
La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales desde minerales

metálicos hasta los no metálicos. También estudia la producción de aleaciones, el
control de calidad de los procesos vinculados así como su control contra la corrosión.
Además de relacionarse con la industria metalúrgica.
Cuando los metales se extraen de la tierra, pocos o casi ninguno de ellos lucen brillantes
y poseen las características y aspecto que les solemos atribuir. Por consiguiente, para
obtenerse metales que se puedan utilizar en las diferentes aplicaciones humanas (es
decir obtener metal puro), es necesario en primer término separar el mineral de la tierra
y las piedras desprendidas con él .
A continuación expondremos algunos de estos procesos tan esenciales para nuestras

vidas cotidianas y algunas de los datos más curiosos e importantes que rodean todo este
complejo sistema industrial.
Uno de los procesos originales para obtener metales purificados se atribuye a la esposa
de un minero. Esta descubrió, al lavar las ropas de su marido, que las partículas de
plomo se adherían a la espuma del jabón.
Aquel descubrimiento y años de pruebas y mejoras en el proceso, han desembocado en

que las compañías mineras de plomo y cobre expongan los minerales a un líquido
aireado espumoso. Este concentrado espumosos contiene una sustancia a la que se
adhieren las partículas del metal, concretamente se adhieren a las burbujas de dicha
sustancia.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
INTRODUCCIÓN:
Alrededor del año 3500 a. C. ya existía la metalurgia del hierro esponjoso. Algunas
técnicas usadas en la antigüedad fueron el moldeo a la cera perdida, la soldadura o el
templado del acero. Las primeras fundiciones conocidas empezaron en China en el siglo
I a. C., pero no llegaron a Europa hasta el siglo XIII, cuando aparecieron los primeros
altos hornos.
En la Edad Media la metalurgia estaba muy ligada a las técnicas de purificación de

metales preciosos y la acuñación de moneda.
El empleo de los metales, característico de la Edad de los Metales, se debe a que el

hombre, motivado por sus nuevas actividades, necesitó sustituir las herramientas de
piedra, hueso y madera por otros muchos más resistentes al calor y al frío.
El cobre fue el primer metal descubierto por encontrarse en estado casi puro en la
naturaleza y fue trabajado al final del periodo Neolítico. Al principio, se le golpeaba
hasta dejarlo plano como una hoja. Después se aprendió a fundirlo con fuego y vaciarlo
en moldes, lo que permitió fabricar mejores herramientas y en mayor cantidad.
Se calcula que hacia el tercer milenio antes de Cristo, después de un difícil proceso de
extracción, se empezó a trabajar con el hierro. Este requiere, como se sabe, altas
temperaturas para su fundición y moldeado porque así es más maleable y resistente.
Los utensilios elaborados con metales fueron: armas, herramientas, vasijas, adornos
personales, domésticos y religiosos. El uso de los metales significó un gran avance
técnico que repercutió de diversas formas en la conformación de la civilización humana.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
1 LOS METALES
Los metales se caracterizan por tener un brillo especial, llamado brillometálico y
principalmente por ser excelentesconductores del calor y la electricidad, porostentar una
excelentesconductoresdel
importantísima densidad y por mantenerse sólidos en temperaturas ambiente, excepto el
mercurio que es líquido.
Algunos metales se presentan en estado libre como el oro, pero otros aparecen en
estados de óxidos, sulfuros, carbonatos, fluoruros, cloruros. etc.
Los metales son toxicos como es elcaso del plomo y del mercurio.
(TORRES, 1869) (DIAZ COBO)
Ilustración 1: Los Metales
1.1ESTRUCTURA DE LOS METALES

Se le llama estructura de los metales a la disposición ordenada y geométrica, en el
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Estructura cristalina Elemento

Hexagonal compacta Be, Cd, Co, Mg, Ti, Zn
Cúbica compacta Ag, Al, Au, Ca, Cu, Ni, Pb, Pt
Cúbica centrada en el cuerpo Ba, Cr, Fe, W, alcalinos
Cúbica-primitiva Po
Ilustración 2: Estructura Cristalina De Los Metales
1.1.2Estructura Granular: En esta otra estructura, el elemento fundamental es el

grano, constituido por agrupación de cristales.
Los granos son de forma irregular y su tamaño oscila entre 0,002 y 0,2 mm, lo cual
depende principalmente:
 Del proceso de fabricación del metal, ya que, por ejemplo, los aceros desoxidados
con el aluminio son de granos más finos que los desoxidados con silicio.
 De los procesos térmicos a los cuales fue sometido el metal; por ejemplo, el grano
de acero, crece al calentar el material a partir de 850°C.
Cuanto mayor es el grano de que está constituido un metal, peores son, en general, sus
propiedades mecánicas. Según expertos, es debido a que los materiales de nivel técnico,
tales como los utilizados en la industria, contienen siempre una cantidad muy pequeña
de impurezas las cuales son muy finas y frágil por lo que se concentran formando capas
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
1.2TIPOS DE METALES:
Los Metales se pueden dividir en dos grandes grupos:
1.2.1LOS METALES FÉRROSOS
Son aquellos cuyo componente principal es el hierro, pues es abundante y tiene buenas
propiedades.
Los metales férricos más importantes son:
1.2.1.1Hierro puro: Que apenas es utilizado.
1.2.1.2Acero: Es una aleación de hierro y carbono (que no es un metal), de modo que

el porcentaje de carbono es de menos de un 1,7%
1.2.1.3Fundición: Es una aleación de hierro y carbono, de modo que el porcentaje de

carbono está entre un 1,7% y un 6,7%.
Fíjate que el acero y la fundición tienen los mismos componentes, pero la fundición
tiene más carbono que el acero. (DIAZ COBO)
1.2.1.4Aplicaciones de los metales ferrosos
METAL PROPIEDADES APLICACIONES

HIERRO Buenas propiedades magnéticas. Maquinas eléctricas y transformadores.
Es fácil y difícil de mecanizar. Componentes eléctricos.
FUNDICIÓN Color negro, muy frágil y dura. Elementos con formas complicadas:
Resistente a las vibraciones. Radiadores antiguos, farolas, bolardo,
tornillos de banco.
Bancadas de máquinas y motores.
ACERO El más utilizado de los metales Perfiles de todo tipo: vigas, redondos,
Buenas propiedades mecánicas cuadrados, escuadras.
Es tenaz, maleable y dúctil. Herramientas, patas de mesa y sillas del
Aleado con Cr y Ni conseguimos aula.
aceros inoxidables. Vallas de protección de las carreteras.
Estanterías.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
1.2.2METALES NO FERROSOS:
Dependiendo de sus características, estos materiales sustituyen con ventaja a los

derivados del hierro enmúltiples aplicaciones tecnológicas. Sin embargo, resultan más
caros de obtener debido a diversas razones, entre las que destacan las siguientes:
• La baja concentración de algunos de estos metales es sus menas.
 La energía consumida en los procedimientos de obtención, y afino, ya que, la
mayoría de los casos, se trata de procesos electrolíticos para los que se
emplea energía eléctrica.
• La demanda reducida, que obliga a producirlos en pequeñas cantidades.
Los metales no férricos de mayor aplicación industrial son el cobre y sus aleaciones: el
aluminio, el plomo, el estaño y el cinc. Otros como el mercurio y el volframio, se
aplican en ámbitos industriales muy específicos.
Los demás metales casi nunca se emplean en estado puro sino formando aleaciones, es
el caso del níquel, el cromo, el titanio o el manganeso
Hay un tipo de metales no ferrosos que destacan por su valor económico, llamados metales
nobles, los cuales son: oro, plata y platino. (Avilés, 2010) (I.E.S). (ALVAREZ, 2011)
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
(DIAZ COBO)
Ilustración 6: metales no ferrosos
1.3PROPIEDADES FÍSICAS
Los metales suelen ser duros y resistentes. Aunque existen ciertas variaciones de uno a
otro, en general los metales tienen las siguientes propiedades: dureza o resistencia a ser
rayados; resistencia longitudinal o resistencia a la rotura; elasticidad o capacidad de
volver a su forma original después de sufrir deformación; maleabilidad o posibilidad de
cambiar de forma por la acción del martillo, tienen elevada conductividad eléctrica,
elevada conductividad térmica.
Hay ciertos metales que tienen la propiedad de ser maleables, lo que significa que se
pueden cortar en finísimas láminas como el oro, el estaño y el aluminio; y otros como el
hierro y el cobre que son tenaces o resistentes
resis tentes a la ruptura por tracción.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Los metales tienen energía de ionización baja: reaccionan con facilidad perdiendo
electrones para formar iones positivos o cationes. De este modo, los metales forman
sales como cloruros, sulfuros y carbonatos, actuando como agentes reductores (donantes
de electrones). (SLIDESSHARE)
1.5PROPIEDADES DE LOS METALES
(I.E.S)
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
1.6TÉCNICAS PARA TRABAJAR LOS METALES:

Para cortar, unir y dar forma a los metales se utilizan algunas de las herramientas que
hemos visto y otras técnicas específicas.
Moldeo: Consiste en verter el metal fundido sobre un recipiente o molde que contiene
el hueco objeto que deseamos, se solidifica al enfriar y se extrae la pieza.
Forjado: consiste en dar forma al material calentado mediante un proceso de golpeteo
continuo.
Laminado: se hace pasar el material entre dos cilindros que consiguen dar le forma al
material obteniendo los perfiles metálicos.
Troquelado: es una técnica de corte en la que el útil cortante posee una forma
determinada.
Oxicorte: Se emplea calor y oxígeno elevando la temperatura del metal y un fino chorro
de oxígeno que produce la línea de corte.
Remachado: permite la unión de chapas por medio de remaches.
Soldadura: consiste en la unión de piezas metálicas aplicando calor. En la soldadura
blanda se utiliza un soldador eléctrico y se suele utilizar el estaño como metal de
aportación. En la soldadura por arco se forma un arco eléctrico entre dos electrodos
alcanzando temperaturas muy elevadas que funden las piezas a soldar por la zona de
unión así como una varilla (metal aportación).
Fresado: la fresadora es una herramienta dotada de una fresa que tiene filos y que rota
permitiendo el mecanizado de las superficies de las piezas.
Torneado: las piezas que queremos conformar giran sobre su eje, mientras una
herramienta llamada torno, avanza y corta. . (Avilés, 2010) (DIAZ COBO)
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
1.7PRODUCCIÓN Y USO DE LOS METALES

(I.E.S)
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.-Procesos de purificación de los metales

Para producir metales refinados se utilizan generalmente dos tecnologías de
recuperación, los procesos piro metalúrgicos y los hidrometalúrgicos. En los primeros
se utiliza calor para separar los metales deseados de otros materiales. En estos procesos
se aprovechan las diferencias entre potenciales de oxidación, puntos de fusión,
presiones de vapor, densidad y/o miscibilidad de los componentes del mineral cuando se
funden. Las tecnologías hidrometalúrgicas se diferencian de los procesos piro
metalúrgico en que los metales deseados se separan de otros materiales utilizando
técnicas que aprovechan las diferencias de solubilidad y/o entre las propiedades
electroquímicas de los constituyentes mientras se encuentran en solución acuosa.
(RAYMOND, LARRY, WHITTEN, & STANLEY)
2.1ANODIZADO:
El anodizado es un proceso electroquímico industrial aplicado al aluminio para
aumentar el espesor creando una densa capa de óxido de aluminio, la cual proporciona
al metal una mayor resistencia a la abrasión y a los agentes químicos y atmosféricos.
Bien, el proceso de anodizado consiste en obtener de manera artificial películas de
óxido de mucho mas espesor y con mejores características de protección que las capas
naturales, estas se obtienen mediante procesos químicos y electrolíticos. Artificialmente
se pueden obtener películas en las que el espesor es de 25/30 micrones en el tratamiento
de protección o decoración y de casi 100 micrones con el procedimiento de
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.1.1Elementos:
Debemos contar con un recipiente de plástico, en mi caso un „‟taperware‟‟donde quepan

las piezas a tratar, estas deben quedar totalmente sumergidas en la solución y sin tocarse
entre sí. También tendremos que colocar dentro del mismo un termómetro que nos
permita controlar la temperatura del electrolito.
El baño debe mantenerse a unos 20º C. de temperatura, como el mismo proceso genera
calor es que necesitamos una bandeja con agua donde poder refrigerar el recipiente de
anodizado. En algunos casos necesitaremos colocar algo de hielo en el agua para
mantener la temperatura.
Para sostener las piezas dentro del electrolítico utilizaremos un listón de madera en el
que hemos colocado algunos clavos en sus laterales, unimos estos mediante un cable de
cobre para que estén conectados eléctricamente entre sí. Las piezas, denominadas
ánodo, y que conectaremos al (+ positivo), estarán sostenidas de los mismos mediante
unos cocodrilos.
Ahora necesitamos construir uncátodo, el cual conectaremos al polo (- negativo), este

ira sumergido en el fondo electrolito y estará formado por un aro de plomo con un
diámetro un poco menor al del recipiente, clavamos en él una barra de aluminio que
salga fuera del líquido para que podamos enviarle corriente a través de ella.
Solo falta una fuente de corriente que puede ser un cargador de baterías de 12 volts.,
algunos cables, cocodrilos y tester si tienen.
ti enen.
(BARROS, 2004)
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.1.2Ciclo Típico del Proceso de Anodizado.
Enganche
Permite asegurar un adecuado contacto para la conducción de la corriente.
Desengrase
Consiste en aplicar agentes químicos que eliminen de la superficie manchas de aceite,
grasas u otros
Matizado o Decapado Químico
Este proceso se realiza en un tanque con soda cáustica como etapa preparatoria de la
superficie del aluminio antes de la anodización
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.2DESTILACIÓN
Proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles
pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor para recuperar dichos
componentes en forma líquida por medio de la condensación. El objetivo principal de la
destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas
volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles. En la
evaporación y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos
volátil; el componente más volátil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la
finalidad principal de la destilación es obtener el componente más volátil en forma pura.
Por ejemplo, la eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua, se llama
evaporación, pero la eliminación del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama
destilación, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos. (TODOBODEGA)
(RAYMOND, LARRY, WHITTEN, & STANLEY)
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
La destilación depende de parámetros como: El equilibrio liquido vapor, temperatura,

presión, composición, energía.
 El equilibrio entre el vapor y el líquido de un compuesto esta representado

por la relación de moles de vapor y líquido a una temperatura
determinada, también puede estudiarse este equilibrio a partir de sus
presiones de vapor.
 La temperatura influye en las presiones de vapor y en consecuencia de la

cantidad de energía proporcionada al sistema, también influye en la
composición del vapor y el líquido ya que esta depende de las presiones
del vapor.
 La presión tiene directa influencia en los puntos de ebullición de los

líquidos orgánicos y por tanto en la destilación.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
refrigerante, a este producto se le conoce como, “ destilado”, y a la porción que queda en

el balón de destilación el “residuo”, se debe mantener el ritmo de destilación,
manteniendo continuamente una gota de condensado en el bulbo del termómetro. Para
evitar el sobrecalentamiento de los líquidos es necesario introducir en el balón, núcleos
de ebullición y mantener constante el ritmo de destilación. La destilación simple es
aplicable en los sistemas que contengan líquidos orgánicos de puntos de ebullición
bastante diferenciados, ejemplo: Sistema butano-etanol, agua-metanol. (GERMAN)
(GRANADA)
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
termodinámica liquido-vapor, y este es el intercambio de energía (perdida) que se

verifica la columna de fraccionamiento. (GERMAN) (GRANADA)
(GRANADA)
Ilustración 13: destilación fraccionada

Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.2.2.4 Destilación por arrastre de vapor

Es una técnica que sirve fundamentalmente para separar sustancias insolubles en agua y
literalmente volátiles, de otros productos no volátiles mezclados con ellas. Esta método
es un buen sustituto de la destilación al vacío, y tiene algunas ventajas, ya que la
destilación se realiza a temperaturas bajas. El comportamiento de la destilación de un
sistema de dos fases miscibles, donde cada líquido ejerce su propia presión de vapor y
la suma de ambas es de la presión de operación, y son independientes de las cantidades
relativas de la mezcla. Estos hechos constituyen la base para la purificación de
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.3.3Electrólitos
Un electrolito es una sustancia que al disolverse en agua, da lugar a la formación de

iones. Los
Los electrolitos pueden ser débiles o fuertes, según estén parcial o totalmente
ionizados o disociados en medio acuoso. Un electrolito fuerte es toda sustancia que al
disolverse en agua, provoca exclusivamente la formación de iones con una reacción de
disolución prácticamente irreversible. (PACIFICO)
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.4 GALVANIZADO
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
2.4.2 Proceso galvanizado

Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Preluxado
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
protegida de los efectos corrosivos del medio ambiente, gracias a la

Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
eléctrico distinto al del metal base. Al

Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.
Start Free Trial

Cancel Anytime.

Purificacion de Los Metales

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Purificacion de Los Metales

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA DESEGURIDAD INDUSTRIAL Y

‘‘PROCESO DE PURIFICACION DE METALES’’

CASAPÍA ROSPIGLIOSI ERNESTO GASTÓN

HALLASI ANDRADE JORGE LUIS

DEL CARPIO YANAPA JOSUE JOSE LORENZO

CORNEJO PAREDES STHEFANY ALEJANDRA

MACHA CAHUINA HERNAN WASHINGTON

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

Start Free Trial

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

Start Free Trial

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

Start Free Trial

Ilustración 1: Los Metales .................................................................

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial

Start Free Trial

La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales desde minerales

A continuación expondremos algunos de estos procesos tan esenciales para nuestras

Aquel descubrimiento y años de pruebas y mejoras en el proceso, han desembocado en

Start Free Trial

The world's largest digital library

Start Free Trial