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Alumno: Oscar Ojeda Fecha de entrega: 07/06/2019 Periodo: Mayo 2019 - Octubre 2019
Docente: Ing. Freddy Narváez Asignatura: Procesos de Investigación Curso: 4to
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN # 3
DESARROLLO
El acceso a temperaturas criogénicas no fue posible hasta finales del siglo XIX, donde se
descubrió el proceso que permitía conseguir la licuefacción del aire, pero esta tecnología aun
tuvo que evolucionar hasta que se pudo conseguir cantidades suficientes de gas licuado, los
primeros ensayos de tratamientos criogénicos datan de la primera mitad del siglo XX
realizados en Alemania, el inicio del desarrollo industrial de este tipo de procesos es mucho
más reciente y se produjo en Norteamérica en los años 70 de la mano de la industria
aeroespacial.
Tratamiento subcero: donde los elementos alcanzan temperaturas de -80º C, con utilización
de hielo seco (dióxido de carbono), se debe mantener la misma por un intervalo mínimo de 1
hora por pulgada de espesor, dejar regresar el material a temperatura ambiente dentro de la
cámara criogénica y finalmente aplicar un revenido a durante 1 a 3 horas por pulgada de sección
transversal de la pieza. Este proceso se realiza normalmente a continuación del temple con el
objeto de continuar la transformación (austenita a martensita) que, en ciertos aceros, no se
llega a completar a temperatura ambiente.
El tratamiento Sub-cero logra aumentar la dureza del acero entre 2 y 3 puntos Rockwell C, como
producto de la transformación, adicionalmente, genera la precipitación de nano carburos en los
límites de grano, los cuales aumentan la resistencia al desgaste, a la tensión y la fatiga, estabiliza
dimensionalmente los materiales, mejora la tenacidad y reduce tensiones en el material.
Bibliografía
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