RUTA FORMATIVA

PROGRAMA DE FORMACIÓN: INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA DISEÑO DE EXPERIMENTOS (DOE)

Semestre Código Créditos Prerrequisito Horas

IDENTIFICACIÒN HT HP TH HI TTHH
10 IIO03 3
48 16 64 96 160
PROBLEMA Aplicar la técnica de optimización a la mejora de procesos o sistemas.
GENERAL
¿Cómo capacitar al estudiante en la técnica de optimización buscando alcanzar el mejor desempeño
de los procesos o sistemas estudiados, de la manera más efectiva y eficientemente posible, bajo los
criterios del diseño experimental?
¿Cómo aplicar el conocimiento general para planear y realizar experimentos, que permitan el análisis
PROBLEMA de los datos resultantes a fin de obtener conclusiones validas y objetivas que soporten el diseño de
ESPECÍFICO nuevos productos, el desarrollo de procesos de manufactura y el mejoramientos de procesos?
¿Cómo mostrar al estudiante el diseño experimental como una herramienta para el desarrollo de
investigación científica?

Comprender y aplicar los conceptos básicos del diseño de experimentos (sistema, factores
controlables, factores no controlables, niveles, variable respuesta).
Aplicar el diseño de experimentos para el desarrollo de investigaciones científicas.
COMPETENCIA
DE ÉNFASIS Intervenir procesos industriales, aplicando las herramientas del DOE en busca del desarrollo de
procesos robustos.
Comprende, interpreta e integra los resultados estadísticos obtenidos como sustento para la toma
de decisiones.
Desarrolla experimentos comparativos simples, acompañados de la elección del tamaño de
muestra e intervalos de confianza.
Desarrolla experimentos de un solo factor a través del análisis de varianzas, acompañado de la
determinación del tamaño de muestra y la verificación de la adecuación del modelo.
Aplica métodos no paramétricos en el análisis de varianza.
COMPETENCIAS Diseña modelos de bloques aleatorizados.
ESPECÌFICAS k
Diseña experimentos factoriales 2 así como la adición de puntos centrales para la comprobación
del supuesto de linealidad.
k
Diseña experimentos factoriales 3 y diseños experimentales mixtos.
Aplica el método de superficie de respuesta para la optimización de procesos.

OTRAS Trabajar en equipo

COMPETENCIAS Pensamiento critico
POR FORMAR
UNIDAD I. EXPERIMENTOS COMPARATIVOS SIMPLES
Principios básicos, pautas generales para diseñar experimentos, conceptos básicos estadísticos,
inferencias acerca de las diferencia de medias diseños aleatorizados, inferencia acerca de las
diferencias de medias diseño de comparaciones pareadas.
UNIDAD II. EXPERIMENTOS CON UN SOLO FACTOR: ANALISIS DE VARIANZAS
Análisis del modelo de efectos fijos, verificación de la adecuación del modelo, interpretación practica de
los resultados, determinación del tamaño de muestra, métodos no paramétricos en el análisis de
CONTENIDO varianza.
k k
PROPUESTO UNIDAD III. DISEÑO FACTORIALES 2 y 3
principios básicos, diseños factoriales de dos factores, diseños factoriales generales, análisis
estadístico el modelo de efectos fijos, elección del tamaño de la muestra, verificación de la adecuación
del modelo, formación de bloques en un diseño factorial, adición de puntos centrales, modelos de
regresión en el diseño experimental.
UNIDAD IV. METODOS DE SUPERFICIE DE RESPUESTA
Introducción a la metodología de superficie de respuesta, método de ascenso más pronunciado,
análisis de una superficie de respuesta de segundo orden.

Actividad teórica práctica con exposición de ejemplos.

METODOLOGÍA
Prácticas en software especializado.
DE LA ASESORÍA
Desarrollo de ejercicios lúdicos.
DIRECTA POR
Estudio de casos.
PARTE DEL
Practicas de campo.
DOCENTE
Cayuela, 2010. Introducción al diseño de experimentos. España.
BIBLIOGRAFÌA
Fisher, R.A.1954. Statistical methoús for research workers (12" edición). Oliver & Boyd, Edimburgo.
Hicks, C.R. 1973. Fundamental concepts in the & sign of experiments (2" edición). Holt, Rinehart and
Winston, Nueva York.

Montgomery, D.C.1991. Diseño y análisis de experimentos. Grupo Editorial Iberoamérica, México.

Petersen, R.G.1985. Design and analysis of experiments. Marcel Dekker, Nueva York y Basilea.

Taguchi, Genichi, Elsayed A. Elsayed, y Thomas C. Hsiang, 1989. Quality engineering in production
systems. McGraw-Hill, Inc., New York.