UNIVERSIDAD NACIONAL “JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION” – HUACHO.

FACULTAD DE INGENIERIA. E. A. P INGENIERIA METALURGICA

CURSO: ESTRUCTURA DE LOS METALES.
PRACTICA: PREPARACION DE PROBETAS METALOGRAFICAS.
PROFESOR: Ing. JUAN MANUEL IPANAQUE ROÑA.

LABORATORIO N 01

PREPARACION DE PROBETAS

1.- OBJETIVOS

Conocer y aplicar la técnica para preparar probetas metalográficas de materiales de

hierro, aluminio y cobre.

2.- FUNDAMENTO TEORICO

La metalografías es, esencialmente el estudio de las características estructurales de

un metal o aleación para relacionarla esta con las propiedades físicas y mecánicas.
Una fase importantes tal estudio es el examen macroscopico que permite la
observación visual de los detalles estructurales más groseros de un metal, este tipo
de ensayo sólo resultado relativamente limitado desde el punto de vista metalúrgico.

3.- MATERIALES Y EQUIPOS.

.- Cortador de disco abrasivos.
.- Sierra manual.
.- Desbastadora mecánica de disco.
.- Paños de pulido de nylon y de algodón
.- Endurecedor de resina peroxido y cobalto.
.- Papeles abrasivos N 220,280, 400, 600 y 1000.
.- Alcohol y algodón.

4.- PROCEDIMIENTO
El proceso de preparación de la probetas metalograficas requiere de las siguientes
etapas:
a). TOMA DE MUESTRA.
La elección de la muestra que se va estudiar al microscopio es operación
delicada y muy importante. Si lo que se va estudiar es una falla del material, la
muestra debe tomarse de una zona lo mas próximo posible al punto en que se a
producido la falla, y compararlo posteriormente con otra obtenida en una sección
normal.

b). DESBASTE GRUESO.

Sirve para emparejar las superficies irregulares o eliminar capas gruesas de
deformación que fueron generadas en la etapa anterior esto es en el corte. En el
desbaste grueso se utiliza cintas abrasivas.

c). MONTAJE EN PROBETAS

Cuando las probetas metalograficas son pequeñas o de una forma que no
permiten un manejo fácil en las operaciones de desbaste y pulido como ocurre
por ejemplo con virutas, alambres, varillas y tubos pequeños, chapas, secciones
delgadas, etc. Es necesario montarlas en un material adecuado.
 d). DESBASTE FINO
El propósito del esmerilado fino es eliminar la zona de deformación, originada
por el corte y el desbaste grueso de la muestra. Se realiza por secciones
apropiadas y secuencias de papeles abrasivos.
El esmerilado fino eliminará esta deformación sin embargo si bien esta capa de
deformación es eliminada se formará una nueva capa de menor deformación,
esto a causa de la acción de los granos del esmerilado fino. Esta nueva
deformación no es tan severa y por lo tanto no es tan profunda como la primera
y consecuentemente será eliminada por aplicación de un abrasivo más fino.

e). PULIDO
El pulido de una probeta metalográfica tiene como propósito eliminar de la
superficie las rayas finas producidas en la última operación del desbaste y
conseguir una superficie sin raya y con alto pulimiento.
El éxito del pulido y el tiempo empleado en la operación depende en gran
manera del cuidado con que se halla realizado el desbaste. Si una probeta tiene
rayas profundas y gruesas, que no se han eliminado en la ultima operación de
desbaste, se pierde el tiempo y el trabajo si se pretende eliminar durante el
pulido en estos casos lo mas recomendable es volver a desbastar la probeta,
poniendo la máxima atención en conseguir la uniformidad y finura de las rayas
antes de comenzar el pulido.

f). PAÑOS PARA EL PÚLIDO

La elección para pulir depende esencialmente de la naturaleza específica de la
probeta que ha de prepararse y de la finalidad del examen metalográfico
posterior.
Existen muchas clases de paños para pulir entre lo que se puede hacer la
elección. En general la textura superficial de los paños de pulir varía desde la
correspondiente a los que no tienen pelo como la ceda natural y el tejido
espirado para cubrir a los aeroplanos, hasta aquellos otros pelos relativamente
largos, como el terciopelo y la lana de algodón que son de aplicación muy
general.

g). PULIDO FINAL.

Su finalidad es eliminar las rayas producidas en el pulido preliminar y dar lugar,
por último a una superficie pulida, uniforme y libre de rayas.
Esta operación salvo que sea fundamental la preservación de las inclusiones no
metálicas, se realiza cubriendo, el disco de la pulidora con un paño de pelo
largo, como el terciopelo, según el metal o aleación que se pule, se emplea uno
de los abrasivos.

5.- TECNICAS OPERATORIA

La manipulación de la probeta en relación a los discos de pulido, es la misma para el
pulido final como para el pulido grueso.
Se recomienda presión manual fuerte, aunque la presión puede ser disminuida a
medida que se aproxima la conclusión del pulido. La suspensión del abrasivo se
añade de cuando en cuando mediante un frasco adecuado si hay suficiente abrasivo
por si se seca se añade agua clara.
 CUESTIONARIO
1.- ¿ Que es la Metalografia?
2.- Etapas que comprende la preparación de una probeta metalografica.
3.- Porque es importante la toma de muestra.
4.- Determinar la manera de tomar la muestra para:
a). Examen para establecer causa de rotura.
b). Examen de soldadura.
5. Si se estudia materiales laminados como debería realizarse la toma de muestra.
6. ¿ Como se realiza la toma de muestra de Fundición?
7. Porque es necesario refrigerar la probeta durante el corte.
8. ¿Cuando es necesario el montaje?
9. explique la metodología del montaje de probeta en frío
10. Como debería ser la presión que se aplica a la probeta durante el desbaste grueso.
¿Por qué?
11. Porque debe lavarse la probeta al pasar de un papel a otro durante el desbaste?
12. Porque conviene rotar la probeta 90 al pasar de un papel abrasivo a otro?
13. Explique la metodología del trabajo durante el desbaste fino.
14. Que tipo de abrasivos se usan en el pulido?.
15. Porque conviene desplazar radialmente la probeta durante el pulido?.

BIBLIOGRAFIA
1.- KEHL, B. H.. “Fundamento de la Práctica Metalográfica”, 3ra. Edición, Madrid
Editorial Aguilar S.A
2.- SIDNEY H. AVNER “introducción a la Metalurgia Física”.
3.- ROSIQUE J. “Ciencias de Materiales”, Madrid 1978.
4.- ZAVALETA, NILTON. “Fundamento de Metalografia”, 2000.