Pliego de Especificaciones Tecnicas3a9580d7

GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SACABA
ESPECIFICACIONES TECNICAS HOSPITAL SALOMON CLEIN
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES
TECNICAS INSTALACIONES ESPECIALES
INDICE
N
º DESCRIPCIÓN
> M01 - INSTALACIONES ESPECIALES-GASES
1 IG-PROV. COLOCADO TOMAS DE OXIGENO
2 IG-PROV. Y COLOCADO TOMAS DE VACIO
3 IG-PROV. COLOCADO TOMAS DE AIRE COMPRIMIDO
4 IG-PROV. Y COLOCADO CAJAS PARA EMPOTRE DOBLES
5 IG-PROV. Y COLOCADO CAJAS PARA EMPOTRE TRIPLES
6 IG-PROV. COLOCADO TUBO GALVANIZADO DE 2" RIGIDO
7 IG-PROV. COLOCADO TUBO DE COBRE DE 1 1/8" RIGIDO
8 IG-PORV. COLOCADO DE TUBERIAS COBRE DE 7/8" RIGIDO
9 IG-PROV. COLOCADO DE TUBO DE COBRE 3/4" FLEXIBLE
ITEM 1.-IG- 10 IG-PROV. COLOCADO TUBO DE COBRE 5/8" FLEXIBLE PROVICION
Y 11 IG-PROV. COLOCADO TUBO DE COBRE 1/2" FLEXIBLE COLOCADO
TOMAS DE 12 IG-PROV. COLOCADO TUBO DE COBRE 3/8" FLEXIBLE OXIGENO.-
13 IG-PROV. COLOC. CAJAS DE SECCIONAMIENTO DE 2 GASES
1.-Definición 14 IG-PROV. COLOC. CAJAS DE SECCIONAMIENTO DE 3 GASES
15 IG-PROV. COLOCADO ALARMA DE AREA DE 2 GASES
Comprende la Provisión y
Colocado de 16 IG-PROV. COLOCADO ALARMA DE AREA DE 3 GASES Puntos de
Tomas de 17 IG-ACCESORIOS-COMPLEMENTOS INT. GASES H.S.K. Oxigeno,
desde donde > M02 - EQUIPOS INSTALACIONES ESPECIALES el cual se
realice la 18 IG-PROV. COLOCADO EQUIPO CENTRAL DE OXIGENO acometida de
Oxigeno al 19 IG-PROV. COLOCADO BOMBA DE VACIO paciente que
así lo 20 IG-PROV. COLOCADO COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO requiera.
Será instalado
según sea indicado en planos de instalaciones Especiales de Oxigeno. Las tomas de salida
de gases medicinales y vacío, serán del tipo de ALTA SEGURIDAD, ajustándose a la
normativa Americana.
2.-Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para la ejecución de los trabajos.
Se debe proveer el artefacto o accesorio de marca reconocida de primera calidad, abalada

por el supervisor y especialista. Será del Tipo ALTA SEGURIDAD, Con dispositivo de baja
presión y alta presión con anti-retorno que permite la alimentación de un aparato o de un
instrumento de medir, mediante la colocación con anclaje rápido de un enchufe.
El tipo de Toma debe estar abalado bajo la Normativa Tipo Americana
Debe permitir el suministro del gas previsto sin sobrepasar la perdida de la presión admitida.
Los materiales requeridos son
TOMAS DE OXIGENO pza

SEÑALIZACION INST. glb
El contratista será el responsable de proveer todas los materiales, herramientas, equipo

requerido para adecuada instalación del punto de Toma de Oxigeno.
3.-Procedimiento de ejecución
Se realizara la ubicación de cada acometida de cada instalación especial, debiéndose

proceder al colocado de tipo de artefacto que se suministrara en la instalación.
El especialista debe supervisar la correcta instalación de los accesorios según

requerimiento de la empresa fabricante.
Debe realizarse la instalación con dispositivo de baja presión y alta presión con anti-retorno
que permite la alimentación de un aparato o de un instrumento de medir, mediante la
colocación con anclaje rápido de un enchufe.
Debe permitir el suministro del gas previsto sin sobrepasar la perdida de la presión admitida.
Las tomas se instalaran empotradas con un panel que permite la identificación de la toma
con:
Nombre del gas
Color convencional del gas.
Red de Oxigeno...................................................Verde
Se debe ejecutar la acometida en perfecto estado de funcionamiento, con los sistemas de

seguridad para prebeher posibles fugas, siendo de responsabilidad del especialista de la
empresa constructora adecuada ejecución del ítem.
Se deben realizar las pruebas correspondientes para aceptar la ejecución del ítem de
Acometida de Tomas. Se debe realizar las siguientes pruebas:
Comprobación de la estanqueidad del sistema

Comprobación de funcionamiento de válvulas
Comprobación de los sistemas de alarma
Comprobación de la identificación de los gases
Comprobación finas de la instalación
MANTENIMIENTO.
Se comprobara la estanqueidad del sistema cada año. Se debe seguir la Guía y

recomendaciones de la empresa fabricante para el mantenimiento, mínimamente anual
Toda instalación de gases medicinales debe cumplir con la normativa vigente al respecto
para garantizar los requerimientos necesarios de calidad, presentaciones y seguridad. La
manipulación de recipientes e instalaciones que contienen fluidos a presión se debe hacer
con una serie de precauciones que se exponen en este capitulo para completar a las
normas de seguridad.
4.-Medición
La Provisión y Colocado se medirá en Punto, tomando en cuenta únicamente las piezas
colocadas adecuadamente.
5.-Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo.
ITEM 2.-IG-PROVICION Y COLOCADO TOMAS DE VACIO.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de Puntos de Tomas de Vacio, desde donde el cual se

realice la acometida a los puntos que sean requeridos. Será instalado según sea indicado
en planos de instalaciones Especiales Tomas de Vacio. Las tomas de Vacio, serán del tipo
de ALTA SEGURIDAD AUTOMATICO, ajustándose a la normativa Americana.
Serán del tipo de ALTA SEGURIDAD, ajustándose a la normativa vigente.

Con dispositivo de baja presión y alta presión con anti-retorno que permite la alimentación
de un aparato o de un instrumento de medir, mediante la colocación con anclaje rápido de
un enchufe o acometida.
El tipo de Toma debe estar abalado bajo la Normativa Tipo Americana. Los materiales
requeridos son:
TOMAS DE VACIO pza


requerido para adecuada instalación del punto de Tomas de Aire Comprimido.


El funcionamiento será automático y alternativo, regulándose la parada y puesta en marcha

por medio de un vacuostato electrónico instalado en el depósito acumulador.
La salida del aire aspirado estará conectada al conducto de evacuación, conducido al

exterior del edificio siempre que sea posible.

requerimiento de la empresa fabricante, siendo la empresa ejecutora responsable de la
adecuada instalación y funcionamiento de la Toma de Vacio.
con:
Nombre del gas
Vacío........................................Blanco
MANTENIMIENTO.

4.-Medición
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 3.-IG-PROVICION Y COLOCADO TOMAS DE AIRE COMPRIMIDO.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de Puntos de Aire Comprimido Medicinal de baja

Presión, desde donde el cual se realice la acometida de Aire Comprimido para los diferentes
equipos que sean requeridos. Será instalado según sea indicado en planos de instalaciones
Especiales de Aire Comprimido. Las tomas de salida de Aire Comprimido, serán del tipo de
ALTA SEGURIDAD, ajustándose a la normativa Americana.
Con dispositivo de baja presión y alta presión con anti-retorno que permite la alimentación
de un aparato o de un instrumento de medir, mediante la colocación con anclaje rápido de
un enchufe o acometida.
El tipo de Toma debe estar abalado bajo la Normativa Tipo Americana . Los materiales
requeridos son:
TOMAS DE AIRE COMPRIMIDO pza.




EL Aire Comprimido es incoloro, inodoro y consta de todos los componentes naturales del
aire atmosférico envasado a presión. La peligrosidad del aire comprimido reside en la
presión a la que esta almacenado, por lo que será suficiente en cuanto a seguridad.
La peligrosidad en consecuencia, es mayor cuanto mayor es la presión, por lo que hay que
extremar las precauciones en las zonas de la instalación que están a mas presión (aire
motriz, central, etc.)
con:
Nombre del gas
Aire Comprimido......................Amarillo
MANTENIMIENTO.

4.-Medición
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 4.-IG-PROVICION Y COLOCADO CAJAS DE EMPOTRE DOBLES.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de Soporte de Cajas de Empotre Dobles, para los

diferentes equipos de Toma de Oxigeno, Tomas de Vacio que sean requeridos. Será
instalado según sea indicado en planos de instalaciones Especiales para Puntos de Tomas,
ajustándose a la normativa Americana.
requeridos son:
CAJA DE EMPOTRE DOBLE pza.


requerido para adecuada instalación de Cajas de Empotre Doble.

proceder al colocado de tipo de artefacto que se suministrara en el apoyo.

La instalación de la Caja de empotre Doble será siguiendo las instrucciones de fabrica

siguiendo los datos de Especificaciones Técnicas.
4.-Medición
La Provisión y Colocado Caja de Empotre Doble se medirán en Pza., tomando en cuenta
únicamente las piezas colocadas adecuadamente.
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 5.-IG-PROVICION Y COLOCADO CAJAS DE EMPOTRE TRIPLES.-

1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de Soporte de Cajas de Empotre Triple, para los

diferentes equipos de Toma de Oxigeno, Tomas de Vacio, Tomas de Aire Comprimido, que
sean requeridos. Será instalado según sea indicado en planos de instalaciones Especiales
para Puntos de Tomas, ajustándose a la normativa Americana.
requeridos son:
CAJA DE EMPOTRE TRIPLE Pza.

El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, herramientas, equipo

requerido para adecuada instalación de Cajas de Empotre Doble.


La instalación de la Caja de empotre Doble será según instrucciones de fabricante siguiendo

los datos de Especificaciones Técnicas.
4.-Medición
La Provisión y Colocado Cajas de Empotre Triple se medirá en Pza., tomando en cuenta
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 6.-IG-PROVICION Y COLOCADO TUBO GALVANIZADO DE 2”.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de la Red de tuberías de distribución principal Tubo

F.G. 2”, mediante el cual de realizara la distribución de los diferentes Instalaciones
Especiales de Gases Aire Comprimido desde el las Centrales, los puntos de Tomas o
acomedidas. Será instalado según sea indicado en planos de instalaciones Especiales de
gases, ajustándose a la normativa Americana.
requeridos son:
TUBERIA DE F.G. 2” ml
barr
SOLDADURA DE PLATA BT-465 a
SENALIZACION INST. glb
El material que se usara para las redes de distribución de los diferentes gases será, en
todos los casos, tuberías de cobre, previamente comprobado y desengrasado.
Se debe utilizar tubos de cobre deben se rígidos en la matriz y posteriormente flexibles para
el ingreso a los ambientes, paneles de alarmas y cajas de control, limpios y desengrasados.
Las redes principales deben mostrarse de tal forma que sea fácil el acceso, y si fuese
posible, también bien visible. Si la línea principal fuese montada en plafones o cielo raso,
entonces las baldosas deben ser fáciles de quitar.
Debe haber una distancia mínima por lo menos de 15 cm. de las líneas eléctricas paralelas,
por lo menos 5 cm. de las líneas cruzadas, de acuerdo con norma vigente.
Las tuberías principales no deben montarse en lugares de difícil acceso, en las centrales de
calefacción, en las estaciones de transformadores o atravesando locales de archivos.
Las tuberías de Aire Comprimido deben estar provistas de un dispositivo de drenaje para
agua condensada.
Si fuese necesario montar la tubería en el suelo, debe colocarse a una profundidad libre de
congelación y escarcha y del acceso a calentamiento.
Si tiene que atravesar paredes, el tubo de cobre debe estar cubierto por un pasamuros de
protección que quede aproximadamente a 5 mm. fuera de la superficie terminada.
La instalación será proyectada para que trabaje en alta presión, es decir, entre 40 y 100 PSI.
Los diámetros de las distintas líneas estarán justificadas en el anexo de cálculos e indicados
en los planos correspondientes a esta instalación.
Irán sujetas las tuberías al forjado, mediante grapas y soportes especiales, con intervalos
según relación:
DIÁMETROS INTERVALOS
3/8” 1.5 m.
½” 2 m.
5/8” 2.5 m.
¾” 3 m.
1” 3.5 m.
Los accesorios de acoplamiento serán igualmente de cobre, realizándose las uniones

soldadas, con soldadura tipo capilar con aleación de plata.
Identificación
Las tuberías deben ser marcadas antes del montaje con el color y el nombre de los gases,
según las normas vigentes.
Oxigeno....................................Verde
Vacío........................................Blanco
Aire Comprimido de Alta P.......Rojo
La identificación puede ser efectuada por medio de pintura y/o pegando una etiqueta.
También se marcará en las tuberías el sentido de circulación del gas que distribuya.
En las tuberías, se deberá pintar cada dos metros, bandas con el código de colores que se
especifica a continuación, y de acuerdo con las normas vigentes con el fin de identificar el
tipo de fluido que conducen
Para el tendido de las tuberías, el instalador se ajustara a los planos e indicaciones

descritas en el pliego de condiciones técnicas referente a esta instalación.
PRUEBAS A LAS QUE SE SOMETE LA INSTALACIÓN.

Las pruebas concretas a que se someterá la instalación deberán estar en el pliego de

condiciones técnicas, no obstante, a título informativo, se enumeran dichas pruebas.
MANTENIMIENTO.

con una serie de precauciones que se exponen en este capítulo para completar a las
4.-Medición
La Provisión y Colocado de Tubería se medirá en metros, tomando en cuenta únicamente
las piezas colocadas adecuadamente.
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 7,8,9,10,11,12.-IG-PROVICION Y COLOCADO TUBO DE COBRE 1

1/8”,7/8”,3/4”,5/8”,1/2”,3/8”.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de la Red de tuberías de distribución principal y

Secundaria, mediante el cual de realizara la distribución de los diferentes Instalaciones
Especiales de Gases desde el las Centrales, los puntos de Tomas o acomedidas Será
instalado según sea indicado en planos de instalaciones Especiales de gases, ajustándose
a la normativa Americana.
requeridos son:
El material que se usara para las redes de distribución de los diferentes gases será, en
todos los casos, tuberías de cobre, previamente comprobado y desengrasado.
Se debe utilizar tubos de cobre deben se rígidos en la matriz y posteriormente flexibles para
el ingreso a los ambientes, paneles de alarmas y cajas de control, limpios y desengrasados.
Las redes principales deben mostrarse de tal forma que sea fácil el acceso, y si fuese
posible, también bien visible. Si la línea principal fuese montada en plafones o cielo raso,
entonces las baldosas deben ser fáciles de quitar.
Debe haber una distancia mínima por lo menos de 15 cm. de las líneas eléctricas paralelas,
por lo menos 5 cm. de las líneas cruzadas, de acuerdo con norma vigente.
Las tuberías principales no deben montarse en lugares de difícil acceso, en las centrales de
calefacción, en las estaciones de transformadores o atravesando locales de archivos.
Las tuberías de Aire Comprimido deben estar provistas de un dispositivo de drenaje para
agua condensada.
Si fuese necesario montar la tubería en el suelo, debe colocarse a una profundidad libre de
congelación y escarcha y del acceso a calentamiento.
Si tiene que atravesar paredes, el tubo de cobre debe estar cubierto por un pasamuros de
protección que quede aproximadamente a 5 mm. fuera de la superficie terminada.
La instalación será proyectada para que trabaje en alta presión, es decir, entre 40 y 100 PSI.
Los diámetros de las distintas líneas estarán justificadas en el anexo de cálculos e indicados
en los planos correspondientes a esta instalación.
Irán sujetas las tuberías al forjado, mediante grapas y soportes especiales, con intervalos
según relación:
DIÁMETROS INTERVALOS
3/8” 1.5 m.
½” 2 m.
5/8” 2.5 m.
¾” 3 m.
1” 3.5 m.
Los accesorios de acoplamiento serán igualmente de cobre, realizándose las uniones

soldadas, con soldadura tipo capilar con aleación de plata.
Identificación
Oxigeno....................................Verde
Vacío........................................Blanco
La identificación puede ser efectuada por medio de pintura y/o pegando una etiqueta.
También se marcará en las tuberías el sentido de circulación del gas que distribuya.
En las tuberías, se deberá pintar cada dos metros, bandas con el código de colores que se
especifica a continuación, y de acuerdo con las normas vigentes con el fin de identificar el
tipo de fluido que conducen
Para el tendido de las tuberías, el instalador se ajustara a los planos e indicaciones

descritas en el pliego de condiciones técnicas referente a esta instalación.


MANTENIMIENTO.

4.-Medición
La Provisión y Colocado se medirá en metros , tomando en cuenta únicamente las piezas
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 13,14.-IG-PROVICION Y COLOCADO CAJA DE SECCIONAMIENTO DE 2 Y 3

GASES.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de Cajas de Seccionamiento de 2 y 3 gases, desde

donde el cual se realice el control de entrada, regulación, corte en una determinada Planta o
Sección. Será instalado según sea indicado en planos de Red instalaciones Especiales de
Gases. Las Cajas de Seccionamiento, serán del tipo de ALTA SEGURIDAD AUTOMATICO,
Se dispondrá de una Caja de Seccionamiento para 2 Gases y 3 Gases según

Requerimiento de Planos Constructivos.
Se realizara el colocado de caja de Seccionamiento empotrado al muro en cada nivel.
requeridos son:
CAJAS DE SECCIONAMIENTO DE 2 GASES pza.

CAJAS DE SECCIONAMIENTO DE 3 GASES pza.
SEÑALIZACION INST. Glb.


El especialista debe supervisar la correcta instalación de la Caja de Seccionamiento según

requerimiento de la empresa fabricante, siendo el responsable del adecuado funcionamiento
la Empresa contratista.

por medio de un control electrónico y regulable manual

requerimiento de la empresa fabricante, siendo la empresa ejecutora responsable de la
adecuada instalación y funcionamiento de la Toma de Vacio.
Oxigeno....................................Verde
Vacío........................................Blanco
MANTENIMIENTO.

1.1.8.- PRUEBAS A LAS QUE SE SOMETE LA INSTALACIÓN.

4.-Medición
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 15,16.-IG-PROVICION Y COLOCADO ALARMA DE AREA DE 2 Y 3 GASES.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado Alarma de área de 2 y 3 Gases , desde donde el cual

se realice el control de entrada, regulación, corte en una determinada Planta o Sección.
Será instalado según sea indicado en planos de Red instalaciones. En el lugar mas Visible
de Control para Especiales de Gases. serán del tipo de ALTA SEGURIDAD AUTOMATICO,
La función de estos paneles es informar lo mas rápido posible de cualquier anomalía en el

normal funcionamiento de la instalación, dentro de la zona en la que están ubicados.

Cada servicio estará dotado de un panel de alarmas que controla las redes de distribución
de la zona y en caso de que estas se separen del valor fijado, se activaran alarmas ópticas
y acústicas que pondrán en aviso al personal asistencial de la existencia de anomalía en el
suministro de gases.
Dichos paneles poseerán circuito electrónico de prueba, que activara en forma secuencial la
alarma óptica y acústica de cada gas o vacío y un temporizador que desconecte la alarma
acústica durante un tiempo, volviendo a su estado inicial una vez pasado este periodo si la
causa persiste.
Estarán conectados eléctricamente a la red de suministro de emergencia.
Los requerimientos básicos son:
ALARMA DE AREA DE 2 GASES pza

ALARMA DE AREA DE 3 GASES pza
Se ha previsto instalar los siguientes paneles de alarma.
PANELES DE ALARMA
PLANTA AMBIENTE 2 GASES 3 GASES 4 GASES
PB Pasillo 1
1ª Enfermería 1
Pasillo Quirófanos 1
UTI 1
2ª Enfermería 1
3ª Enfermería 1
CONTROL Y ALARMA.
Es de suma importancia dentro de la instalación de gases medicinales, que el sistema de

control y alarma funcione con la máxima finalidad.
Para contribuir e ello se especifica una serie de condiciones que deben reunir sus
componentes.
Los paneles de alarmas deben ubicarse en un ambiente donde siempre haya personal.
Cuando la alarma entre en funcionamiento debe permanecer encendida la luz hasta que se
haya arreglado totalmente.
Centrales Descompresoras De Oxigeno.
Permitirá presiones de entrada de hasta 3000 Lb/in2 incorporaran dos reductores de tipo
“Gran Caudal” contrapuestos, con filtros de entrada válvulas de seguridad contra sobre
presiones.
Su funcionamiento será tipo neumático, por lo que el suministro de gas no se interrumpe

aunque haya un fallo eléctrico.
En cada sustitución de los botellones o batería vacía por otra llena. El funcionamiento será
automático.
Tendrá tres manómetros: Dos de ellos indican la presión existente en sus respectivas
baterías. El tercero indica la presión existente en la red de consumo.
Además de las luces del cuadro que indica la situación de las baterías, habrá un dispositivo
acústico-luminoso que se instalará a distancia y que es accionado por los contactos
eléctricos de presostatos.
Central De Vacío.
En la central de vacío se instalará el sistema de alarma y protección que indicará en todo

momento la presión en el acumulador y en la red de suministro.
En esta caja se centralizan las señales de los vacuos tatos que suministran los contactos
eléctricos necesarios para activar las señales de alarma.
Paneles De Alarma Y Señalización.
Se instalarán de acuerdo a planos, los siguientes paneles:
Dispositivo de señalización para centrales.
Paneles de alarmas óptico-acústicos para cada zona y quirófanos.
Las características del dispositivo de señalización para cada estación descompresora serán:
Caja metálica para empotrar en la pared.
Avisador luminoso de alarma.
Interruptor de test.
Interruptor de para acústico.
Las características de los paneles de alarma óptica acústicas para cada gas serán:
Conjunto modular común a todos los gases y vacío, formado por panel de alarmas acústico-
luminosas, con paro de alarma acústico y botón de test, montado todo sobre placa.
Las características de las cajas de control para cada zona serán:
Caja de presostatos y vacuos tatos.
Caja de control para cada gas, con manómetro y llave de corte, con denominación del gas,
montado sobre placa de aluminio pulido y cobertor de fácil remoción.
MANTENIMIENTO.
Se comprobara la estanqueidad del sistema tres meses o cuando especifique en Pliego de

especificaciones de fabrica. Se debe seguir a la Guía y recomendaciones de la empresa
fabricante para el mantenimiento.
4.-Medición
La Provisión y Colocado de Alarma de Área se medirá en pieza, tomando en cuenta
5.-Forma de Pago
ITEM 17.-IG-ACCESORIOS-COMPLEMENTOS INST. GASES.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de Accesorios-Complementos Inst. Gases, la ejecución

del Ítem, comprende la implementación de todos los accesorios que se requiere para en el
armado de la red de distribución de gases, así como también los Elementos
complementarios de señalización, según Norma desde. Será ejecutado según sea indicado
en planos de Red instalaciones especiales, ajustándose a la normativa Americana.
Todos los accesorios, serán primera calidad, abaladas por la empresa contratista
requeridos son:
CODO GALVANIDADO DE 2" pza

CODO COBRE 1 1/8" pza
CODO COBRE DE 7/8" pza
TEE GALVANIZADO DE 2" pza
T COBRE DE 1 1/8" pza
T COBRE DE 7/8" pza

T COBRE DE 3/4" pza
T COBRE 5/8" pza
T COBRE DE1/2" pza
barr
SOLDADURA DE PLATA BT-465 a
FUNDENTE PLATAFLUX pza
FERRETERIA COMPL. glb

Se ejecutara de acuerdo a los requerimientos de la construcción de Red Distribución

Primaria y Secundaria e instalación de Puntos de Gases y Centrales Gases
Se implementara Todos los Accesorios a requerimiento de ejecución de los ítems de

Instalaciones especiales gases Oxigeno, Vacio, Aire Comprimido
Toda los accesorios de instalación de gases medicinales debe cumplir con la normativa
vigente al respecto para garantizar los requerimientos necesarios de calidad,
presentaciones y seguridad. La manipulación de recipientes e instalaciones que contienen
fluidos a presión se debe hacer con una serie de precauciones que se exponen en este
capitulo para completar a las normas de seguridad.

4.-Medición
La Provisión y Colocado se medirá de forma Global, tomando en cuenta únicamente las
piezas colocadas adecuadamente.
5.-Forma de Pago
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, s-erá cancelado al precio
equipo.
ITEM 18.-IG-PROVICION Y COLOCADO EQUIPO CENTRAL DE OXIGENO.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado Equipo Central de Oxigeno , desde donde el cual se

realice la provisión de gas de oxigeno, Será instalado según sea indicado en detalle de
especificaciones Técnicas del fabricante según la marca,sera del tipo de ALTA SEGURIDAD
AUTOMATICO, ajustándose a la normativa Americana.
La función del Equipo es Dotar del Gas Oxigeno a toda la red de Instalación para oxigeno
dentro de la zona en la que están ubicados.
Cada servicio estará dotado de un juego de tomas a las redes de distribución, se recogerá
el gas de las garrafas de Oxigeno.
Se requiere como insumos Básicos
EQUIPO P/CENTRAL DE OXIGENO pza

Las características del Equipo del dispositivo se describirán en una señalización para el
manejo, control o cuidado. Se requiere de Garantía de funcionamiento de dos anos

requerido para adecuada instalación del Equipo.
Sera Instalado, Utilizado y Ubicado según Pliego de Especificaciones Técnicas del

fabricante según Marca, bajó la Norma Americana
MANTENIMIENTO.

especificaciones de fábrica. Se debe seguir a la Guía y recomendaciones de la empresa
4.-Medición
La Provisión y Colocado de Equipo se medirá en pieza, tomando en cuenta únicamente las
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 19.-IG-PROVICION Y COLOCADO EQUIPO BOMBA DE VACIO.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado Equipo Bomba de Vacio, desde donde el cual se

realice la provisión de Succión de Vacio, Será instalado según sea indicado en detalle de
especificaciones Técnicas del fabricante según la marca, será del tipo de ALTA
SEGURIDAD AUTOMATICO, ajustándose a la normativa Americana.
La función del Equipo es Dotar de Succión o Vacio a toda la red de Instalación para oxigeno
dentro de la zona en la que están ubicados.
Cada servicio estará dotado de un Equipo de vacío para la Provisión a las redes de
distribución.
EQUIPO BOMBA DE VACIO pza

manejo, control o cuidado. Sé requiere de Garantía de funcionamiento de dos anos


fabricante según Marca, bajo la Norma Americana
MANTENIMIENTO.

4.-Medición
La Provisión y Colocado del Equipo se medirá en pieza, tomando en cuenta únicamente las
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 20.-IG-PROVICION Y COLOCADO EQUIPO COMPRESOR DE AIRE

COMPRIMIDO .-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado Equipo Compresor Aire Comprimido, desde donde el

cual se realice la provisión de Aire Comprimido, Será instalado según sea indicado en
detalle de especificaciones Técnicas del fabricante según la marca, será del tipo de ALTA
SEGURIDAD AUTOMATICO, ajustándose a la normativa Americana.
La función del Equipo es Dotar de Aire Comprimido a toda la red de Instalación dentro de
la zona en la que están ubicados.

Cada servicio estará dotado de un Equipo de Aire Comprimido para la Provisión a las redes
de distribución.
EQUIPO COMPRESOR DE AIRE pza

manejo, control o cuidado.Se requiere de Garantía de funcionamiento de dos anos


fabricante según Marca, bajo la Norma Americana
MANTENIMIENTO.

4.-Medición
La Provisión y Colocado del Equipo se medirá en pieza, tomando en cuenta únicamente las
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 3.-IG-PROVICION Y COLOCADO SOPORTE DE FRASCO DE ASPIRACION.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado de Soporte de Frasco de Aspiracion, para los

diferentes equipos de Toma de Oxigeno que sean requeridos. Será instalado según sea
indicado en planos de instalaciones Especiales Puntos de Tomas, ajustándose a la

normativa Americana.
requeridos son:
SOPORTE DE FRASCO DE ASPIRACION pza


requerido para adecuada instalación del punto de Tomas de Soporte de Frasco de
Aspiración.



por medio de un vacuostato electrónico instalado en el depósito acumulador.
MANTENIMIENTO.

4.-Medición
5.-Forma de Pago
equipo.
ITEM 14.-IG-PROVICION Y COLOCADO ALARMA MAESTRA DE GASES MEDICOS.-
1.-Definición
Comprende la Provisión y Colocado Alarma Maestra de Gases Médicos , desde donde el

cual se realice el control de entrada, regulación, corte en una determinada Planta o Sección.
Será instalado según sea indicado en planos de Red instalaciones. En el lugar mas Visible
de Control para Especiales de Gases. serán del tipo de ALTA SEGURIDAD AUTOMATICO,

Cada servicio estará dotado de un panel de alarmas que controla las redes de distribución y
en caso de que estas se separen del valor fijado, se activaran alarmas ópticas y acústicas
que pondrán en aviso al personal asistencial de la existencia de anomalía en el suministro
de gases.
Dichos paneles poseerán circuito electrónico de prueba, que activara en forma secuencial la
alarma óptica y acústica de cada gas o vacío y un temporizador que desconecte la alarma
acústica durante un tiempo, volviendo a su estado inicial una vez pasado este periodo si la
causa persiste. El equipo requerido es de:
ALARMA MAESTRA DE GASES MEDICOS Pza.

Las características del dispositivo de señalización para cada estación descompresora serán:
Caja metálica para empotrar en la pared.
Avisador luminoso de alarma.
Interruptor de test.
Interruptor de para acústico.

requerido para adecuada instalación del pieza de Caja de Alarma de Maestra de Gases
Médicos.
Los paneles de alarmas deben ubicarse en un ambiente donde siempre haya personal.
Cuando la alarma entre en funcionamiento debe permanecer encendida la luz hasta que se
haya arreglado totalmente.
Señal de alarma en planta estará constituida por:
Luz verde indicadora de alimentación normal
Luz roja indicadora de baja o alta presión en planta para cada gas
Todas las luces de alarmas se combinan con señales acústicas con posibilidad de
silenciarlas por un tiempo de 20 minutos, volviendo a sonar si transcurridos éstos, no se ha
solucionado el problema que la activo
La alarma está basada en tecnología micro procesada.
Caja de presostatos y vacuos tatos.
Caja de control para cada gas, con manómetro y llave de corte, con denominación del gas,
montado sobre placa de aluminio pulido y cobertor de fácil remoción.
Sera emplazado según Pliego de Especificaciones Técnicas del fabricante, bajo Norma
Americana.
MANTENIMIENTO.

4.-Medición
La Provisión y Colocado de Alarma Maestra se medirá en pieza, tomando en cuenta
5.-Forma de Pago
equipo.
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
PROYECTO:
CONSTRUCCIÓN HOSPITAL DE SEGUNDO NIVEL SOLOMON KLEIN

GESTION 2013
INDICE
CARATULA
INDICE
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS
> M01 - PUESTO DE TRANSFORMACION
1 IE - PROV. MONTAJE ESTRUCTURAS DE AMARRE Hº 24.9KV
2 IE - PROV. INST. FERRETERIA P/TRANSFORMADOR 200KVA

3 IE - PROV. INST. DUCTO SUBTERRANEO ALIMENTADOR PRI
4 IE - PROV. INST. DUCTO PVC 2"
5 IE - INST. CAMARA DE INSP. ALIMENT. PRIN. 120X120
> M02 - TABLEROS PRINCIPAL GENERAL TP-G Y MEDICION
6 IE - ALIMENTADOR TRANSFORMADOR - TABLERO TGP
7 IE - TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL TP -
8 IE - TABLERO DE MEDICION
> M03 - ALIMENTADORES PRIMARIOS
9 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-PB1
10 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-PB2
11 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-PP1
12 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-PP2
13 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-QRF
14 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-SP1
15 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-SP2
16 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-TP1
17 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-TP2
18 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-CP1
19 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-SO1
20 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-SO2
21 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-EQRX
22 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-FRI
23 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-LAV
24 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS-BOM
25 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS - ASC - M
26 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS - ASC - P
27 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS - ASC - S
28 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS - GRAD - GRM
29 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS - GRAD - GRP
30 IE - ALIMENTADOR DE TP - G a TS - GRAD – GRS
> M04 - ALIMENTADORES SECUNDARIOS DE TABLERO X – Y
31 IE - ALIMENTADOR DE TS PB1 a TS - RX -I LUM
32 IE - ALIMENTADOR DE TS PB1 a TS - TMG
33 IE - ALIMENTADOR DE TS PB1 a TS - ECG
34 IE - ALIMENTADOR DE TS PB1 a TS - LAB
35 IE - ALIMENTADOR DE TS PB1 a TS - ILUM. EXT
36 IE - ALIMENTADOR DE TS PB1 a TS – JARD
> M05 - TABLEROS DE DISTRIBUCION PRIMARIA
37 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - PB1
38 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - PB2
39 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - PP1
40 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - PP2
41 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - QRF
42 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - SP1
43 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - SP2
44 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - TP1
45 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - TP2
46 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - CP1

47 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - SO1
48 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - SO2
49 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - FRI
50 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - LAV
51 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - BOM
52 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - ASC - M
53 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - ASC - P
54 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - ASC - S
55 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - RX - L
56 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - TMG
57 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - ECG
58 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - LAB
59 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - ILUM.EXT
60 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - JARD
61 IE -TABLERO DE DISTRIBUCION PRIMARIA TS - GRA 1
> M06 – LUMINARIAS
64 IE -LUMINARIA FLUOR. TIPO A 2X40W C/DIFUSOR RETIC
65 IE -LUMINARIA FLUOR. TIPO B 2X40W TUBULAR
66 IE -LUMINARIA HERMETICA IP65 (2X40W)
67 IE -LUMINARIA SPOT - A BS1526
68 IE -LUMINARIA SPOT - B NORMAL 6"
69 IE -LUMINARIA PLAFONERA C/DIFUSOR BLANCO
70 IE -LUMINARIA APLIQUE
71 IE -LUMINARIA ADOSAR (CAMAS INTERNACION)

72 IE -LUMINARIA EXT. VAPOR SODIO INCL. POSTE TELECOP
73 IE -LUMINARIA DECORATIVA JARDIN C/DIFUSOR PHILLLIP
> M07 - ILUMINACION - TOMAS Y TOMAS DE FUERZA
74 IE -PUNTO DE TOMACORRIENTE NORMAL INCL. PLACA-CABL
75 IE -PUNTO DE TOMACORRIENTE CON TIERRA
76 IE -PUNTO DE TOMA DE FUERZA INCL. PLACA-CABLE-TUBO
> M08 - SISTEMAS COMPLEMENTARIOS
77 IE - ACOMETIDA TELEFONICA
78 IE - PUNTO TELEFONICO
79 IE - ACOMETIDA SEÑAL DE COMPUTO
80 IE - PUNTO DE COMPUTO INDIVIADUAL
81 IE - SUMINISTRO E INSTALACION SWITCH DE 16 PUERTO
82 IE - PUNTO DE VENTILADOR DE TECHO
83 IE - TABLERO DE DISPERSION AUDIO, SEÑAL, TV
84 IE - CAJA DE INTERRUPTORES MULTIPLE C/TAPA- LLAVE
85 IE - PUNTO DE LUZ DE EMERGENCIA
86 IE - TABLERO DE DISTRIBUCION DE EMERGENCIA PRINCI
87 IE - TABLERO DE DISPERSION POR PISO
88 IE - ESCALERILLA PARA CABLEADO TIPO FEMCO
89 IE - GRUPO ELECTROGENO DIESEL 40KVA 380/220 VOLT.
90 IE - EQUIPO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA
91 IE - SISTEMA LLAMADA DE ENFERMERAS
92 IE - PUESTA A TIERRA RAYOS X INCL. JABALINA
93 IE - PUESTA A TIERRA SISTEMA COMPUTO INCL. JABAL
94 IE - PUESTA A TIERRA QUIROFANO
95 IE - MALLA DE TIERRA GENERAL INCL. JABALINA

96 IE - PUNTO DE TV INCL. CABLE COAXIAL-SPLITERS
97 IE - PUNTO DE VENTILACION EXTRACTOR DE PARED
98 IE - PUNTO DE AIRE ACONDICIONADO
99 IE - CAMARA DE VIDEO - SISTEMA DE VIGILANCIA
100 IE - ACOMETIDA COMTECO FIBRA OPTICA
101 IE - ALIMENTADOR SECUNDARIO PISO FIBRA OPTICA
102 IE - CERTIFICACION SEÑAL Y DATOS DE COMPUTACION
103 IE - ARRANCADOR MOTOR BOMBA DE AGUA
104 IE - TOMACORRIENTES TIPO SHUCKO
PROVICION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE AMARRE HORMIGON 24.9 KV.
(ITEMS Nº 1)
1. Definición
El arranque de media tensión se tomara de la Av. Villazon, que se encuentra aproximadamente a 60

metros del hospital, la ampliación de red será ejecutada por la empresa ELFEC, el constructor será el
encargado de la realización de dicho trámite; la estructura a construir es una subestación trifásica
estructura H 24,9 Kv; en hormigón. Para poder realizar el arranque en media tensión utilizando una
estructura amarre hormigón 24,9 kV, 90° las cuales estarán provistas de seccionadores fusible, se
creara un vano flojo para atravesar el lado lateral sud del hospital una longitud de 60 metros en las
cuales estará ubicada la otra estructura final hormigón 24,9 kV dentro la propiedad del hospital por
ser un transformador de uso exclusivo. El conductor de acometida de media tensión será el de
aluminio del tipo ACSR AWG 4, las mismas cubre los requerimientos de transporte de potencia
requerida por el transformador exclusivo. Las unidades constructivas de las estructuras de final de
línea de anexan.
Equipo de maniobra y protección en media tensión.-

El equipo destinado a la protección y maniobra en media tensión 25 kV; será instalado de acuerdo a
las normas de ELFEC, considerando primera calidad, especificaciones técnicas, características de
fabricante y autorización previa del supervisor antes de la instalación apropiada del equipo, dando la
seguridad que exigen las Normas Internacionales para este tipo de instalaciones.
Postes de Acometida H°A°.-
El poste de acometida de hormigón Armado de aprox.12 mts. de altura y otro de 9 metros para la
estructura en H, se instalara con el centro alineado con el eje de trazado de la línea y a una
profundidad de 1,70 mts; llevara estructuras y crucetas para 24,9 kV; donde se hará la instalación y
montaje de Seccionadores Fusibles (Cut-Out), pararrayos, aisladores de tensión y terminales de
cable aéreo de alimentación de ELFEC.
Seccionador fusible .-
Como elemento de maniobra y protección contra sobrecargas se utilizará un seccionador fusible (Cut-
Out) para 16 Amp; y 24,9 kV de tensión de servicio, llevará terminales y conectores adecuados al
conductor utilizado, se exigirá características y pruebas certificadas de fabrica antes de su
instalación.
Clase y numero polos CUT-OUT 1/fase
Número de polos 3 polos
Nivel de aislación BIL 200 KV
Tensión de servicio 25KV
Tensión nominal ruptura min/máx. 27 KV
Fusible (link) 5 Amp.
Capacidad de corte simétrica 10 KA.
Pararrayos.-
Los pararrayos en 27 kV estarán montados en la parte posterior de la cruceta fijados mediante

abrazaderas especiales y conectadas al sistema de tierra mediante terminales adecuados para el
cable de cobre # 2 AWG, antes de su instalación el Supervisor aprobara los pararrayos presentando
las pruebas y certificados de fabrica cumpliendo la norma IEC-TC-37.
Tipo pararrayos Óxido de Zinc
Clase Distribución
Tensión de servicio 24,9 KV.

Frecuencia 50 Hz.
Tensión Nominal 27 KV.
Nivel de aislación BIL 150 KV.
Corriente de Descarga 5 kA.
Posición de servicio Vertical a la intemperie
Conexión del neutro Directo a tierra
Aterramiento de la Línea de 24,9 kV.-
El sistema de tierra se instalará al pie del poste, donde se aterraran los pararrayos, y el neutro
mediante un conductor de cobre n° 4 AWG, protegido por una cañería de hierro galvanizado de 1/2"
fijada al poste con abrazaderas cada 1,50 mts, la tierra está constituida por jabalinas de cobre de 5/8
" diámetro * 1,20 Mts, hasta obtener una resistencia de tierra no mayor a 10 ohm.(ver normas de
ELFEC).
2. Materiales, Herramientas Y Equipo
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para el montaje de las dos estructuras finales de líneas además enlazándose mediante un vano flojo,
por ser un vano corto. La construcción debe ejecutarse según normas establecidas por ELFEC S.A.,
refiriéndose a la ferretería y elementos de la estructura final de hormigón, con las dimensiones
establecidas, lo propio para el poste a implementar.
Aislador polimerico de pza. 6,00

suspension 25 Kv
Aislador tipo rodillo ANSI pza. 2,00

53-2
Cruceta de 2,44 m pza. 4,00
Balancin de madera de 89 pza. 8,00

cm
Conector manilla zapatilla pza. 6,00

Rack de 1 via pza. 2,00
Tuerca ojo de 5/8" pza. 6,00
Perno de máquina 1/2 x 6 pza. 8,00
Perno de máquina 5/8 x 12 pza. 4,00
Perno doble rosca 5/8 x 20 pza. 6,00
Volanda de presión para 1/2" pza. 8,00
Volanda de presión para 5/8 pza. 26,00
Volanda cuadrada de 2 1/4 para 5/8 pza. 24,00
Volanda redonda para 1/2 pza. 12,00
Conductor ACSR AWG 4 m 70,00
Conectores de linea viva pza. 3,00
Preformes finales conductor ACSR AWG 4 pza. 6,00
3. Procedimiento Para La Ejecución.-
Antes de iniciar los trabajos de instalación, deben ser aprobados los diseños definitivos de
ejecución planteados en este proyecto por ELFEC S.A. Coordinar los trabajos con ELFEC S.A.,
además de ser aprobados la ferretería y elementos de línea a instalar previa a su montaje.
El contratista será responsable de todo el cuidado del material y equipo. En oficina de obra se
mantendrá en forma permanente el libro de órdenes respectivo y un juego de planos para uso del
contratista y el supervisor de obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales, deberán retirarse limpiándose

completamente las áreas ocupadas.
4. Medición
Se verificará el montaje requerido en concordancia a los puntos descritos y el formulario de

presentación de propuestas, verificando según los precios unitarios planteados por el proponente.
5. Forma De Pago
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a los señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
PROVICION E INSTALACION FERRETERIA P/TRANSFORMADOR DE 200 kVA.
(ITEMS Nº 2)
1. Definición
En la estructura final de línea ubicado dentro la propiedad del hospital, se realizara el montaje aéreo
en poste del transformador exclusivo del hospital de potencia de 200 KVA, conexión DYN5, en el cual
la estructura contara con pararrayos de 21 kV; como protección para el transformador, y los
seccionadores estarán ubicados en la estructura amarre hormigón 24,9 kV. 90°, arranque del vano
flojo de la línea de media tensión. El conductor de acometida de media tensión será el de aluminio del
tipo ACSR AWG 4, las mismas cubre los requerimientos de transporte de potencia requerida por el
transformador.
La implementación de esta unidad constructiva debe ser realizada según las especificaciones
técnicas constructivas establecida por ELFEC S.A.
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar la
obra eléctrica, con personal idóneo y capacitado. Deberá proveer elementos y ferretería necesarios
para una instalación, que entregará funcionando. El material a instalar será de primera calidad y
previamente aceptado por el supervisor de obra. El transformador trifásico, deberá estar diseñado
para las siguientes condiciones locales:
Potencia nominal 200 Kva
Frecuencia 50 Hz
Numero de fases 3 Fases
Relación de transformación 24900/400 - 231 Voltios
Numero de bornes primario 3
Numero de bornes secundario 4
Tipo de Conexión Delta - Estrella
Nivel básico de impulso BIL 200 KV
Montaje Exterior
Temperatura ambiente máx. 40` C
Altura de instalación 2650 mts. s.n.m.
Tipo refrigeración Baño de aceite
Circulación Natural de aire

Regulación c/ 4 Taps +/- 2.5%....5%.
El constructor deberá presentar, previa instalación del transformador la planilla de pruebas realizado
por ELFEC y la certificación de características técnicas de fábrica.
3. Procedimiento Para La Ejecución
Comprende los trabajos de Montaje é Instalación de una Sub Estación reductora de voltaje de Media
Tensión a Baja Tensión, con capacidad de 200 kVA
Todos los trabajos serán ejecutados cumpliendo normas del Reglamento para instalaciones interiores
en Baja y Media Tensión, en actual vigencia, cuidando sobremanera el acabado final, La metodología
de la instalación eléctrica será bajo la normativa de ELFEC.
PROVICION E INSTALACIO DE DUCTO SUBTERRANEO, ALIMENTACION PRINCIPAL.
(ITEMS Nº 3)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y montaje de tubo PVC esquema 40 de diámetro de 2 ½” irán
enterrados en piso a una profundidad de 60 Cm el mismo que deberá conectarse desde el puesto de
transformación hasta el tablero general de distribución.
En la caseta de distribución principal hasta donde esta ubicada una cámara de inspección de 80x80
hasta el frontis del hospital, lado derecho al ingreso del hospital que también conectara otra cámara,
la longitud calculada es de 10 metros.

El contratista deberá proporcionar los ductos cumpliendo la calidad establecida, preferentemente de

la marca Tigre Plasmar o similares; herramientas y equipo necesarias para el montaje, los mismos
deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
Tubo PVC. 2 1/2 ", esquema 40 m. 3,00
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará el Supervisor de Obra la
autorización y ubicación respectiva así como la aprobación del diseño propuesto y su respectivo
emplazamiento en terreno. Antes de la instalación del ducto eléctrico se debe realizar las
excavaciones respectivas de manera que la parte superior del ducto a la superficie tenga una altura
de 60 cm, una vez puesta el ducto en la zanja abierta, se deberá poner tierra seleccionado libre de
escombros o piedras u objetos duros que puedan ocasionar daños al ducto una capa de 20 cm, y
posterior a ello recién se podrá poner una capa de elementos duros como protección del ducto,
puede ser escombros de ladrillos o similares y posterior rellenado de la zanja hasta el nivel de piso.
4. Medición

presentación de propuestas. La unidad de medida esta en metros lineales, para su respectiva
medición deben estar culminados los trabajos asignados al ítem.
5. Forma De Pago
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a
los señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra ,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
PROVICION E INSTALACION DUCTO PVC 2",
(ITEMS Nº 4)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y montaje de ducto PVC de diámetro de 2” para electro ducto en el
tramo desde la cámara inspección lado derecho de la puerta de ingreso del hospital hasta el grupo
electrógeno, esto conducirá al alimentador principal al TGD, se desarrollará bajo normativa de la NB-
777, una parte de este será de subir del nivel del piso al nivel del cubical del tablero general.
El contratista deberá proporcionar el ducto de PVC de 2”, y demás elementos para interconectar unos
con otros que serán pegados con pegamento PVC, de manera que quede hermético.
1.- MATERIALES
Tubo PVC. 2 " plasmar m 3,00
Antes de iniciar los trabajos el contratista solicitara inicio de obras al Supervisor de Obra para la
autorización y aprobación del trazo respectiva así como la aprobación de los mismos. El contratista
será responsable de todo el cuidado del material y equipo. En oficina de obra se mantendrá en forma
permanente el libro de órdenes respectivo y un juego de planos para uso del contratista y el
supervisor de obra.
4. Medición

presentación de propuestas, y la medición se lo realizara en metros lineales una vez ejecutado el
ítem.
5. Forma De Pago
lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
INSTALACION DE CAMARA DE INSPECCION ALIMENTADOR PRINCIPAL.
(ITEMS Nº 5)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y construcción de cámara de inspección del electro ducto del
alimentador principal, una ubicada al pie de la pilastra lugar del equipo de medida, y otra estará
ubicada a lado derecho de la puerta de ingreso al hospital colocándose al inicio y final del ducto
enterrado del alimentador principal. Sera construido de ladrillo gambote y cemento con pared
soguillo (muro 12cm), de 1.2x1.2 m y de profundidad de 80 Cm y a 20 cm del piso colocado el electro
ducto, además estas cámaras deben tener el respectivo tapa de hormigón armado.
El contratista deberá proporcionar todos los materiales como cemento, ladrillo gambote, arena y
otros que se requiera, y las herramientas y equipo necesarias para la construcción de las cámaras;
los mismos deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
1.- MATERIALES
Ladrillo gambote rustico (18x20x8) Pza 135,00
Cemento kgr. 75,00
arena fina m3 0,25
fierro corrugado kgr. 5,00
piedra manzana m3 0,20
alambre de kgr. 0,20

amarre
Antes de iniciar los trabajos de instalación y montaje del tablero de transferencia automática, el
contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva así como la
aprobación de los términos técnicos del ítem en estricto cumplimento de las especificaciones
técnicas.
Este tablero será ubicado entre el tablero general de distribución y el grupo electrógeno, que
será según recomendaciones técnicas del tablero de transferencia. Una vez instalados se deben
realizar las pruebas correspondientes y ajustes necesarios para el buen funcionamiento de los
mismos.
4. Medición
Se verificará al término de la construcción de la cámara de inspección por pieza concluida según

recomendaciones de normas vigentes.
5. Forma De Pago
los señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
ALIMENTADOR DE TRANSFORMADOR A TABLERO GENERAL TP–G
(ITEMS Nº 6)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y provisión de un alimentador de potencia
que permiten suministrar de energía a todos los circuitos primarios y secundarios del edificio, según
se establece en el formulario de presentación de propuestas, planos, memoria de cálculo,
especificaciones, diagramas en base a reglamentos vigentes. Para efectos de pago el costo por
metro de alimentador comprende a cuatro cables 3 por fase y un neutro, galga AWG, tubería y
elementos de ferretería
obra eléctrica, con personal idóneo y capacitado.. El material a instalar será de primera calidad
Cables de Potencia.-
Los cables iran instalados en base a los cuadros de carga, serán alimentados con conductores
Unipolares para las 3 fases y el neutro con 3 x 300 MCM + 2/0 AWG aislación EPR, tomando en
cuenta la distancia de cada uno de ellos. ( ver los detalles en los circuitos unifilares)Los cables
llevarán terminales de compresión y todos los elementos necesarios para una buena conducción y
seguridad del sistema y los usuarios.
Antes de colocar los cables dentro de los tubos se debe fijar el número y diámetro de cables tal que
haya un espacio del 40 % para ventilación dentro de los tubos
Canalización de los Alimentadores Secundarios Principales
Los cables de poder deberán ir canalizados en tubos PVC del 3" diámetro como mínimo, se realizara
en base a las disposiciones arquitectónicas del Edificio, herméticamente cerradas a fin de evitar la
penetración de agua y animales
Se prepara la tubería en piso de acuerdo a planos y diseño eléctrico, respetando y considerando

normas vigentes, se solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo
correspondiente al item. Las instalaciones realizadas deben tener la protección adecuada contra
daños y pérdidas, informando sobre el avance y programación futura del trabajo. La metodología de
la instalación eléctrica ver en Acapite CGEE 4.
Una vez colocados los tubos estos serán limpiados y revisados, llevarán en sus extremos protectores
para no dañar la aislamiento de los cables, no se aceptan empalmes dentro de los tubos. y una vez
concluido el trabajo se deben sellar para evitar la entrada de animales y basura. A la conclusión del
cableado se procederá a informar a través del libro de órdenes al supervisor para su aprobación
respectiva.
Finalmente la ENTREGA de la Obra Eléctrica con las pruebas de funcionamiento como (Aislamiento,
continuidad, calentamiento de conductores).
4. Medición
La medición se realizará de acuerdo AL PUNTO 4 pliego de especificaciones, solo con trabajos

realmente ejecutados, en base a la unidad establecida en el detalle de presupuesto ofertado y
aceptado por la supervisión.
.
5. Forma De Pago
El pago será de acuerdo al avance realizado satisfactoriamente y de acuerdo al análisis de costo

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como pieza,
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL TP-G
(ITEMS Nº 7)
1. Definición
El tablero de alimentación principal TD – TPG, estará ubicado estratégicamente en la planta baja

dentro la Sala de Generador código de ubicación E27, adosado a la pared lateral, para la
distribución eléctrica en tensión de 380 - 220 Voltios, tendrá disyuntores con capacidad suficiente a
la carga y sector protegido, de acuerdo al diseño eléctrico.
Será suministrado por el Contratista completamente instalado, probado y listo para la operación; Con
todos los dispositivos de control, protección, equipo, accesorios y Miscelaneos; reforzado y capaz de
soportar esfuerzos electrodinámicos de 20 kA como mínimo La base superior é inferior deberá estar
provista con prensa tapas, con espacio suficiente para entrada y salida de alimentadores.
Deberá contar con suficiente espacio para contener los distintos dispositivos de alimentación,
protección y medición. Permitiendo accesibilidad para los trabajos de mantenimiento y verificación,
contará con un espacio de derivación futura con capacidad de 2 circuitos (reserva).
Chapa Metálica.-
La plancha será resistente de aproximadamente 1,20 mm, libre de rugosidad y oxidación, de acuerdo
a normas IEC, capaz de soportar esfuerzos electrodinámicos de corrientes de corto circuito iguales o
mayores a 20 kA, y resistente a esfuerzos electromecánicos.
Pintura Interna y Externa.-
El interior y exterior del tablero será pintado con una capa de pintura anticorrosiva previa y dos o tres
capas de pintura con brillo de primera calidad y secado al horno.
Esta especificación vale para todos los tableros y elementos que requieran este tratamiento.
Accesorios Internos y Externos.-
Las puertas de los módulos serán fáciles de abrir y estarán provistas de accesorios de seguridad
para impedir el manipuleo de terceras personas. Todas las perforaciones para el ingreso y salidas de
cables deben ser aisladas totalmente para evitar cortes o raspaduras en el aislamiento de los
mismos.
Barras de Distribución.-
Las barras de distribución serán de cobre con terminales, las que estarán en el compartimiento de
barras sobre aisladores de epoxi. Las dimensiones de las barras de cobre serán 40 * 5 mm. mínimo,
con capacidad de 650 Amp. y estarán diseñados y fabricados para soportar corrientes de corto
circuito de 20 kA o mayores.
Alimentadores Principales Secundarios.-
De acuerdo al diseño eléctrico, los alimentadores parten desde las barras principales del tablero TD-
PG hasta los tableros de distribución secundarios de cada sector, a través de disyuntores con
capacidad adecuada a la carga a transportar.
Se utilizaran cables de cobre unifilares con aislamiento THW resistente a la humedad y temperatura,
ferretería galvanizada, borneras y terminales de cobre con dimensiones de acuerdo a la sección del
conductor 2…8 AWG considerando tendido de cables para un sistema trifásico y/o Monofásico 380 -
220 V. El tamaño de los conductores de cada alimentador principal están señalados en los
esquemas, planos, cuadros de carga y detalles de la instalación eléctrica.
Instrumentos de medida y señalización
El tablero en la parte superior de la puerta principal se instalará 3 lámparas de señalización 25 mm

de color rojo, ambar y verde estos indicarán las fases A_B_C en servicio respectivamente
Se instalará un voltímetro con escala 0-400 V y un amperímetro 0-400 A, Conmutador de voltímetro

4h-3f y Cts de 300 / 5 A 600 V, a fin de tener lecturas de voltaje y corriente, llevarán todos los
elementos necesarios para su funcionamiento
El tablero será instalado de acuerdo a planos y diseño eléctrico, respetando y considerando normas
vigentes, se solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al
item. Las instalaciones realizadas deben tener la protección adecuada contra daños y pérdidas,
informando sobre el avance y programación futura del trabajo. La metodología de la instalación
eléctrica ver en punto CGEE paginas 4
Se instalarán disyuntores de acuerdo a diseño considerando equipo, material, cables, terminales etc.
Antes de colocar los cables dentro el tablero este será limpiado y una vez concluido el trabajo se
deben sellar para evitar la entrada de animales y basura
A la conclusión del cableado se procederá a informar a través del libro de órdenes al supervisor para
su aprobación respectiva. Asimismo se especificara las fases y cables con numeración y código de
colores.
continuidad, calentamiento de conductores)
4. Medición y Forma de Pago
La medición se realizará de acuerdo al pliego de especificaciones, solo con trabajos realmente

ejecutados, en base a la unidad establecida en el detalle de presupuesto ofertado y aceptado por la
supervisión.

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como pieza,
TABLERO DE MEDICION
(ITEMS Nº 8)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos para instalar un medidor de energía del tipo Electrónico, en
coordinación con la Empresa ELFEC, de acuerdo a lo establecido en el proyecto y aceptados por el
Supervisor de obras
El tablero de medidor y equipo electrónico pueden tener un compartimiento en el tablero principal

General, con equipo e instalación totalmente independiente al sistema eléctrico y respetando las
normas de ELFEC.
Llevará CTs de 300/ 5 Amp tipo barra pasante con elementos y medidas exigidos por Elfec
4. Medición
La medición se realizará de acuerdo a lo indicado en el acápite 4 del presente pliego de

especificaciones solo con trabajos realmente ejecutados, en base a la unidad establecida en el
detalle de presupuesto ofertado y aceptado por la supervisión.
5. Forma De Pago

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como PIEZA
ALIMENTADORES PRIMARIOS Y SECUNDARIOS EN BAJA TENSION
(ITEMS Nº 9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28-29-30-31-32-33-34-35-36)
1. Definición
Estos ítems comprenden todos los trabajos de instalación eléctrica, de los alimentadores de
acuerdo a la carga y demanda de cada uno de ellos, establecido en los cuadros de carga, planos de
instalación, diagramas unifilares memoria de cálculo, especificaciones, y reglamentos específicos de
las normas nacionales e internacionales vigentes. Esta actividad se iniciará una vez aceptados por el
Supervisor de obras
para una instalación que entregará funcionando. El material a instalar será de primera calidad y
previamente aceptado por el supervisor
Los conductores serán instalados de acuerdo a planos y diseño eléctrico, respetando y

considerando lo indicado en el punto 3-4 del presente pliego de especificaciones y normas
vigentes, se solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al
ítem. Correspondiente
Cables de Potencia.-
Los alimentadores primarios en baja tensión partirán desde las barras del tablero general TP – G, a
través de disyuntores trifásicos de 400…25 Amperios
Los circuitos principales serán alimentados con conductores de Cu aislado, los cables de potencia
deberán tener el tamaño de acuerdo a la potencia a transportar, tomando en cuenta la distancia de
cada uno de ellos. se usarán cables unipolares de acuerdo al número y tamaño de los conductores
establecidos en el diseño eléctrico. Conectados con todos los accesorios y equipos de protección.
Los cables iran instalados en base a los cuadros de carga correspondientes, serán alimentados con
conductores de Cu aislación TW, tipo plasmar, cable bol o EPR, se usarán cables unipolares de
acuerdo al número y tamaño de los conductores establecidos en el diseño eléctrico (ver cuadro de
cargas y planos eléctricos). En 3 fases, 4 hilos 380/220 V (ver los detalles en los circuitos unifilares),
además de un cable 6…12 AWG parra la tierra en circuitos que corresponda
Canalización de los Alimentadores Principales
Los cables de poder deberán ir canalizados en tubos PVC de ¾, 1 y 1 según corresponda y de

acuerdo al tamaño y número de conductores, se realizara en base a la disposición arquitectónica del
Edificio, herméticamente a fin de evitar la penetración de agua y animales
Procedimiento de Alimentadores Secundarios
Se prepara la tubería en piso o pared acuerdo a planos y diseño eléctrico, respetando y

considerando normas vigentes, se solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo
correspondiente al item. Las instalaciones realizadas deben tener la protección adecuada contra
daños y pérdidas, informando sobre el avance y programación futura del trabajo. Una vez colocados
los tubos estos serán limpiados y revisados, llevarán en sus extremos protectores para no dañar la
aislamiento de los cables, no se aceptan empalmes dentro de los tubos .Los cables llevarán
terminales de compresión y todos los elementos necesarios para una buena conducción y seguridad
del sistema y los usuarios.
Antes de colocar los cables dentro de los tubos se debe fijar el número y diámetro de cables tal que
haya un espacio del 40 % para ventilación de cables. Una vez concluido el trabajo se deben sellar
para evitar la entrada de animales y basura.
Canalización de los Alimentadores Secundarios Principales
Los conductos para los circuitos derivados, parten de las barras de cada tablero de piso hasta la boca
del circuito correspondiente, indicado en planos y cuadros de carga.
La canalización será en tipo empotrado y subterráneo con tubos PVC de 5/8-3/4 y 1 “de diámetro
según el número de conductores y tamaño de los mismos. La marca de los tubos serán de primera
calidad Plasmar o similar, se realizara en base a la disposición arquitectónica del Edificio,
independientes para cada alimentador Secundario, sellados herméticamente a fin de evitar la
penetración de agua y animales Los cables que crucen el Shaft deberán ser ordenados verticalmente
y asegurados, con señalización de circuito
DETALLE DE ALIMENTADORES PRIMARIOS DE TABLEROS DE PISO

Tableros Fase Neutro Ducto Ubicación
Tablero TS – P B 1 4 AWG 6AWG 1 “ PLANTA BAJA Área Lavandería
Tablero TS – P B 2 10 AWG 10 AWG 1“ PLANTA BAJA Área Comedores
Tablero TS – C A L 8 AWG 10 AWG 1 “ PLANTA BAJA Área Calderos
Tablero TS – P B 3 8 AWG 8AWG 1 “ PLANTA BAJA Área Circul. Técnica

Ginecología
Tablero TS – P B 4 4 AWG 6 AWG 1 “ PLANTA BAJA Área Circul. Técnica

Rayos X
Tablero TS – P P 1 2 AWG 4 AWG 2“ PRIMER PISO Área Sala de Partos
Tablero TS – P P 2 6 AWG 8 AWG 1 “ PRIMER PISO Área Sala Interacción
Tablero TS –S P 1 6 AWG 8 AWG 1 “ SEGUNDO PISO Área Sala Internación
Tablero TS –S P 2 6 AWG 8 AWG 1 “ SEGUNDO PISO Área Pasillo Sala

Internac.Pediatr
Tablero TS –T P 1 10 AWG 10 AWG 1 “ TERCER PISO Área Administración
Tablero TS – GRD 10 AWG 10 AWG ¾ “ Gradas
Tablero TS – BO1 10 AWG 10 AWG ¾ “ Bomba de Agua 1
Tablero TS – BO2 10 AWG 10 AW ¾ “ Bomba de Agua 2
Tablero TS - IEX 10 AWG 10 AWG ¾ “ Iluminación Exterior
Tablero TS – HAC 2 AWG 4 AWG 2“ Hospital Actual
Tablero TS - HFU 1/0 AWG 2 AWG 3“ Hospital Futuro
4. Medición
La medición se realizará de acuerdo al párrafo 4 del presente pliego de especificaciones solo con
trabajos realmente ejecutados, en base a la unidad establecida en el detalle de item de propuesta y
aceptado por la supervisión,
5. Forma De Pago

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como PUNTO ( Ver punto 4)
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA
(ITEMS Nº 37-38-39-40-41-42-43-44-45-46-47-48-49-50-51-52-53-54-55-56-57-58-59-60-61-62-63)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y provisión de tableros de distribución por piso
y de acuerdo a la tribuna correspondiente del estadio que permiten suministrar de energía a todos los
circuitos secundarios, según se establece en el proyecto, formulario de presentación de propuestas,
planos, memoria de cálculo, Cuadros de carga, especificaciones, diagramas en base a reglamentos
vigentes. Esta actividad se iniciará una vez aceptada por el Supervisor de obras.
Será suministrado por el Contratista completamente instalado, probado y listo para la operación; Con
todos los dispositivos de control, protección, equipo y accesorios; reforzado y capaz de soportar
esfuerzos electrodinámicos. Hasta 20 kA La base superior é inferior deberá estar provista con
prensa tapas, con espacio suficiente para entrada y salida de alimentadores.
contará con un espacio de derivación futura con capacidad de 2 circuitos (reserva de Aprox. 15 %).
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas, equipos, termo magnéticos y

ferretería necesarios para realizar la obra eléctrica, con personal idóneo y capacitado. necesarios
previamente aceptado por el supervisor. Los alimentadores denominados de fuerza, serán
conectados a las barras de los tableros de distribución con todos los accesorios y equipos de
protección.
Los tableros serán del tipo empotrado, de acceso frontal con su puerta y chapa de seguridad, serán
de construcción metálica con chapas de hierro con espesor de 1,15 mm. como mínimo, libres de
rugosidad y oxidación, tendrán compartimientos separados para las barras y elementos de
protección, deben llevar contra base. Las dimensiones de los tableros dependen del número de
circuitos a alimentar, se instalan en lugares estratégicos cerca de los centros de carga, el modelo lo
define el Supervisor. La altura de instalación corresponde a 1,50 metros sobre el nivel del piso,
adecuada para la maniobra y control de los mismos.
Caja de Barras.-
Esta caja de barras sirve para recibir al cable de alimentación en baja tensión desde el tablero
principal hasta cada tablero secundario según se establece en el diseño, llevara barras cables,
terminales y accesorios de tamaño adecuado para poder aceptar un 150 % de la carga
correspondiente.
Las barras serán de cobre, instaladas dentro del Tablero de Distribución, de acuerdo a la carga a
soportar, en el compartimiento destinado a este efecto, soportadas por aisladores epoxi, las
dimensiones de las barras de cobre serán de 20 x 4 mm. como mínimo, diseñados para soportar
corrientes de corto circuito de 15 kA o mayores.
Puesta a Tierra
Cada módulo deberá contar con 1 toma de tierra, del sistema de tierra general, se usara conductor
desnudo de cobre # 6 AWG, aceptado por la Supervisión derivaciones según sea el equipo a aterrar
con conductores aislados # 8 al # 12 AWG.
Grampas y Terminales.-
Para una sujeción adecuada, calentamiento y buena conducción eléctrica, el Contratista debe usar
seguros, grampas, sin costo adicional alguno ya que en su oferta deberá considerar estos elementos.
Todos y cada uno de los alimentadores principales, y cables de poder tendrán terminales de cobre,
ajustados a través de prensa terminales y / o soldadura exotérmica.
Accesorios Adicionales
El Contratista proveerá todos los misceláneos y accesorios, tales como seguros, abrazaderas,
grampas, cintas de sujeción de cables, cable canales, terminales, rawplug, tornillos, pernos, clavos,
cables de acero, soldaduras de todo tipo, cinta aislante, cinta autovulcanizante, señalizadores de
cable etc., sin costo adicional alguno ya que en su oferta deberá considerar estos elementos.
Todos los accesorios que permitan seguridad de accionamiento, maniobra y/o protección de personas
y materiales, deberán ser tomados en cuenta en la instalación de tableros y alimentadores
Todo lo indicado en estas especificaciones y del Tablero Principal General, rigen y son validas
para Tableros Especiales, Tableros Secundarios y cajas de distribución.
Elementos de Seguridad.-
y materiales, deberán ser tomados en cuenta en la instalación de tableros y alimentadores. Deberan
llevar chapas de seguridad con llave maestra para todos y cada uno de los tableros de distribución
Disyuntores Interruptores Termomagnéticos
Estos elementos constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, en caso de producirse
una sobrecarga o un corto circuito, la línea afectada queda automáticamente fuera de servicio, la
misma que podrá normalizarse una vez superada la falla o defecto ocurrido.
Según establece el diseño se usaran termo magnéticos con capacidades que varían desde 10 hasta
40 Amp. Un = 380, 50 Hz, Tripolares y Unipolares según establece el proyecto y con capacidad de
carga de acuerdo al circuito a proteger; considera una corriente de ruptura de 10 KA.( Ver Circuitos
unifilares y detalles en planos de instalación eléctrica)
Los Tableros de distribución serán instalados de acuerdo a planos y diseño eléctrico, respetando y
considerando lo indicado en el punto 3 del presente pliego de especificaciones y normas vigentes, se
solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al item.
4. Medición
La medición se realizará de acuerdo a lo indicado en el pliego de especificaciones solo con trabajos

aceptado por la supervisión ,y previamente contrastado con el análisis de precio unitario.
5. Forma De Pago.-

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como PIEZA instalada ( Ver Acápite 3 -4 )
ILUMINARIAS
(ITEMS Nº 64-65-66-67-68-69-70-71-72-73)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y provisión de luminarias tipo fluorescente,
plafonera, Spot, aplique, tipo reflector para exteriores que permitan suministrar la iluminación de los
distintos ambientes del edificio, según se establece en los cuadros de computo métrico y el
formulario de presentación de propuestas, planos, memoria de cálculo, especificaciones, diagramas,
en base a reglamentos vigentes. Esta actividad se iniciará una vez aceptada por el Supervisor de
obras.
El contratista proporcionará personal idóneo y capacitado. Deberá proveer equipo, protectores,

elementos y ferretería necesarios para una instalación de las luminarias, las cuales entregara
funcionando
El material a instalar será de primera calidad y previamente aceptado por el supervisor
Las reactancias, tubos fluorescentes de 40 y 20 W, arrancadores y soportes de tubo serán de buena

calidad y marca conocida Americana o Europea, de acuerdo al diseño y la arquitectura del edificio el
sistema de de iluminación será directo,
Lámparas Incandescentes.-
Algunos sectores como depósitos y pasillos secundarios, Porteria, áreas de circulación baños
levarán focos del tipo incandescente que varían entre 50 ...100 W de potencia, 220 V Phillips, Osram
o Similar Se elige lámparas incandescentes por el espacio utilizado equipadas con soquetes y
portalámparas que garanticen contacto perfecto y anti vibratorio
Pantallas Fluorescentes
Las salas de reuniones, oficinas y pasillos interiores llevaran Pantallas fluorescentes del tipo difusor
reticulado, pantalla Phillips TSC 012 o similar de 2 x 40 W, equipadas con portalámparas y
arrancadores de primera calidad que garanticen un contacto perfecto, encendido rápido y sea
antivibratorio.
Las lámparas
Fluorescentes tipo B de 2 x 40 W serán del tipo Tubular color Negro con reflector Las lámparas de 1
x40 W establecidas en dependencias secundarias y sotano llevarán pantallas fluorescentes tipo
Tubular de primera calidad. La ubicación esta determinada en la codificación de ambientes y la
planilla de computo métricoNo se aceptaran elementos y equipos del tipo de fabricación China
Spots y Lámparas tipo LS - Dicroico.-
Este tipo de equipo se instalaran en los lugares específicos, tal como el auditórium y volados de piso,
los Spots serán del color que establezca la supervisión, y de acuerdo a la arquitectura de los
ambientes, serán del tipo arolux ( Ojo de buey ) de 7 “ a 10” de diám. y llevaran lámparas reflectoras
de 50/70 W - 220 V. Las lámparas LS serán de 18 / 22 y / o 36 W, 220 V.
Spot TIPO A.-
Son del tipo de empotrar marca Phillips o similar tipo TDSH 8075/170 W con material americano o
Europeo, lámpara de haluro metálico, estas lámparas se instalaran al ingreso de Edificio y legares
específicos indicados en los planos y Computo métrico
Spot Tipo B
Son del tipo de empotrar Ojo de Buey movible marca Phillips o similar Modelo STYLO R63 blanco
con soquete E-27 y lámpara reflectora de 60 W, estos elementos se instalan en lugares específicos
para iluminar la salida de los ascensores, tendra un circuito independiente desde la planta baja
tablero TS _PB1
Luminarias tipo plafonera. A
Estas lámparas serán de primera calidad, circular con difusor blanco Las lámparas llevarán difusor de
vidrio tipo circular, con lámpara de 60 W incandescente, la altura de la pantalla será de aprox.4 "
mínimo; el diseño, color y tipo de luminaria lo determina el propietario.
Luminaria Tipo Aplique de pared.-

Las luminarias adosadas a la pared apliques, serán circulares o rectangulares, adecuada a cada
ambiente, con focos y difusor. Este tipo se instalara en los lugares establecidos en el proyecto, serán
del tipo convencional aplique de pared. llevara lámpara incandescente de 50 W 220 V.
Iluminación Exterior.-
La parte exterior del edificio será iluminado ampliamente en todo su contorno, de acuerdo a lo que se
prevé en el proyecto, a través de pantallas plafoneras y reflectores según corresponda en todo su
contorno. Para la vigilancia y el control del complejo en el futuro se podrán instalar pantallas
reflectores halógenos 220 V, de 100... 300 W de potencia, o similar estas pantallas estarán
apoyados a través de soportes de hierro galvanizados, tipo poste o empotradas en la pared en
posición tal que no cree ningún deslumbramiento y problemas de visualización.
Luminaria para Quirófano.-
Las luminarias especiales para los Quirófanos serán las que especifiquen los fabricantes, se
considera un alimentador individual para cada Lámpara de Quirófano, en 220 Voltios. Este tipo se
instalara en los lugares establecidos en el proyecto, serán del tipo convencional, llevaran lámparas
especiales..
Las pantallas serán instaladas de acuerdo a planos y diseño eléctrico, respetando y considerando
lo indicado en el punto 4 del presente pliego de especificaciones y normas vigentes , se
solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al ítem.
4. Medición
La medición se realizará de acuerdo a lo indicado con trabajos realmente ejecutados, en base a la

unidad establecida en el detalle de presupuesto ofertado y aceptado por la supervisión, y
previamente contrastado con el análisis de precio unitario.
5. Forma De Pago

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como PUNTO instalada (Ver punto 3-4)
ILUMINACION, TOMAS Y TOMAS DE FUERZA
(ITEMS Nº 74-75-76)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y provisión de puntos de tomacorrientes,
tomas con tierra, tomas de fuerza, y puntos de iluminación, que permiten realizar la maniobra y
alimentación del suministro de la iluminación y tomas de los distintos ambientes del edificio, según
se establece en el formulario de presentación de propuestas, planos, memoria de cálculo,
especificaciones, diagramas en base a reglamentos vigentes. Esta actividad se iniciará una vez
aceptada por el Supervisor de obras)
obra eléctrica, con personal idóneo y capacitado. Deberá proveer equipo, protectores, elementos y
ferretería necesarios para una instalación que entregará el equipo funcionando. El material a
instalar será de primera calidad y previamente aceptado por el supervisor
lo indicado en el punto 3 del presente pliego de especificaciones y normas vigentes , se
solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al item.
Comprende el picado de paredes en forma horizontal y vertical según sea el caso, para alojar tubos
de 5/8 “hasta 1 “ de diámetro, colocación de cajas de conexión y derivación y ducteado de tubería en
losas y columnas con tubos PVC y /o F°G° según sea el caso. Este trabajo se concluye con el
revoque de paredes de yeso y cemento. Luego se procede al cableado, el conductor a utilizar se

establece de acuerdo a normas de instalación según la carga, corresponde al # 10, 12, 14 AWG –
Las placas de enchufe, interruptoras, conmutadoras serán instaladas de acuerdo a planos y diseño
eléctrico, respetando y considerando normas vigentes, se solicitará la autorización de la Supervisión
para el inicio del trabajo correspondiente al ítem. Las instalaciones realizadas deben tener la
protección adecuada contra daños y pérdidas, informando sobre el avance y programación futura del
trabajo. La metodología de la instalación eléctrica ver en punto 3
Los equipos serán de primera calidad y llevarán todos los elementos necesarios para una buena
ejecución y seguridad del usuario. La colocación de las placas se realizarán por etapas, los módulos
y soportes de placas se instalarán antes del pintado, cerrando herméticamente con cinta adhesiva los
contactos y módulos, para evitar ser ensuciados y dañados con la pintura. La tapa de las placas se
colocará luego de la segunda capa de pintura cuidando de que no se manchen con pintura final
A la conclusión del armado y cableado de las luminarias se procederá a informar a través del libro de
órdenes al supervisor para su aprobación respectiva. Asimismo se especificara las fases y cables con
numeración y código de colores. Finalmente la ENTREGA de la Obra Eléctrica con las pruebas de
funcionamiento como (Aislamiento, continuidad, calentamiento de conductores).
Interruptores, Conmutadores
Los interruptores, soquetes y conmutadores serán de primera calidad con capacidad de 10 Amp y
220 Voltios, tipo empotrado y la característica de diseño debe dar seguridad electromecánica
máxima a todos y cada uno de los elementos a instalarse Marca SICA- CIOCA Argentino o similar de
calidad y color aprobado por el Supervisor
Punto de Iluminación.-
Los puntos de iluminación consideran la provisión é instalación de materiales y equipo necesarios

para el uso de luminarias con materiales de primera calidad y de acuerdo a lo establecido en
proyecto
El conductor a utilizar se establece de acuerdo a normas de instalaciones en baja tensión,

corresponde al # 14 AWG - TW.
Punto de Tomacorrientes
Por considerarse de un complejo de alto riesgo público y particular, se consideran placas con
capacidad de 10 A, 230 V normalizados, serán robustas, con equipo adecuado para proteger a las
personas y la instalación. La instalación y conexión se realizara con cable Nº 12 AWG.
Punto de Tomacorrientes con Tierra
Por considerarse de un complejo de alto riesgo público y particular, se consideran placas dobles, con
personas y la instalación, llevará un punto de contacto para conectar el cable de tierra La conexión se
hará con conductor 12 AWG para la fase, neutro y tierra, con colores normalizados y establecidos en
el presente proyecto.
Punto de Tomas de Fuerza
Las tomas de fuerza están destinadas a elementos de calefacción Ducha y Fuerza Motriz con una
carga de salida mínima de 3000 W 220 Voltios. Estas tendrán un Alimentador independiente, con
conductor # 12 AWG como mínimo.
El punto de toma de fuerza considera la provisión é instalación de materiales y equipo necesarios con
materiales de primera calidad y comprende el picado de paredes, colocación de tubería en losas y
columnas, ducteado con tubos PVC y /o F°G° según sea el caso, cajas de derivación, cableado
instalación de duchas y elementos de pequeña potencia. El conductor a utilizar se establece de
acuerdo a normas de instalación según la carga, corresponde al # 8,10 / 12 AWG – TW ver planos.
4. Medición
La medición se realizará solo con trabajos realmente ejecutados, en base a la unidad establecida en
el detalle de planos y presupuesto ofertado y aceptado por la supervisión, considerando reglamentos
y normas vigentes. (Para su validez Ver punto 3)
5. Forma De Pago
El pago será realizado de acuerdo al ítem contenido en el análisis de costo unitario y formulario de
propuesta, se medirá como Punto instalado, verificado y en funcionamiento como PUNTO
INSTALADO Ver punto 3
ACOMETIDA TELEFONICA
(ITEMS Nº 77)
1. Definición
Comprende todos los trabajos de instalación y provisión de una acometida telefónica, desde las
instalaciones de COMTECO hasta el Cubicar General de Teléfonos C – TG, según se establece en el
formulario de presentación de propuestas, planos, memoria de cálculo, especificaciones, reglamentos
vigentes.
obra telefónica, con personal idóneo y capacitado. Deberá proveer elementos y ferretería necesarios
para una instalación que entregará funcionando. La actividad y el material a instalar será de primera
calidad y previamente aceptado por el supervisor. (Para su validez ver párrafo 4)
Las líneas telefónicas serán provistas por la Empresa Comteco desde su red troncal hasta el cubicar
principal de teléfonos. El recorrido de este alimentador telefónico se realizara de acuerdo a sus
reglamentos y normas
El alimentador principal de teléfonos a partir del sistema telefónico de COMTECO se realizara con
cable multipar Co 16 pares - XPT Cu 20/22 AWG, por medio de un ducto de PVC de 2” de diámetro
interior, esquema 40. Este tubo se instalará bajo el piso a 0,50 mts de profundidad, herméticamente
sellada con masa aislante evitando el ingreso de agua y animales Para el cambio de dirección se
instalaran codos de PVC del mismo diámetro.
Esta labor será desarrollado de acuerdo a planos del proyecto, respetando y considerando lo
indicado en el punto 3 del presente pliego de especificaciones y normas vigentes, se solicitará la
autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al item. Finalmente la
ENTREGA de la Obra con las pruebas de funcionamiento como (Aislamiento, continuidad,

calentamiento de conductores).
4. Medición
La medición se realizará de acuerdo a lo indicado en el punto 4 del presente pliego de

especificaciones solo con trabajos realmente ejecutados, en base a la unidad establecida en
el detalle de presupuesto ofertado y aceptado por la supervisión, y previamente contrastado
con el análisis de precio unitario.
5. Forma De Pago

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como METRO instalado
PUNTO TELEFONICO
(ITEMS Nº 78)
1. Definición
Este item comprende todos los trabajos de instalación y provisión de puntos de teléfono, que
permiten el uso de la comunicación, red de computación y audio de los distintos ambientes del
edificio, según se establece en el formulario de presentación de propuestas, planos, memoria de
cálculo, especificaciones, diagramas en base a reglamentos vigentes. Esta actividad se iniciará una
vez aceptada por el Supervisor de obras.

ferretería necesarios para una instalación que entregará el equipo funcionando. El material a instalar
será de primera calidad y previamente aceptado por el supervisor
Los puntos de telefonía considera la provisión é instalación de cables de 4 hilos, cajas de conexión
específicas y placas telefónicas de primera calidad y comprende el picado de paredes, Ductado de
tubería PVC en losas, columnas y paredes de 5/8” a 1” según sea el caso, instalación de cajas de
derivación y conexión, cableado, colocación de placas telefónicas del tipo de empotrar, pruebas de
aislación, conducción y funcionamiento. El conductor a utilizar es de 4 hilos y corresponde al cable 2p
XPT Cu 20/22.
4. Medición
y normas vigentes
5. Forma De Pago
El pago será realizado de acuerdo al item contenido en el análisis de costo unitario y formulario de
propuesta, se medirá en obra como PUNTO TELEFONICO
ACOMETIDA SEÑAL DE CÓMPUTO.-
(ITEMS Nº 79)
1. Definición
Los puntos de señal de computo consideran la provisión é instalación de materiales necesarios para
el servicio de red de computación, impresoras y otros de comunicación, a través de cables de alta
velocidad.;. Contempla la mano de obra, beneficios sociales, bonos, transporte y misceláneos hasta
la total conclusión de la obra.
Los puntos de señal de computo consideran la provisión é instalación de materiales necesarios para
las computadoras, impresoras y otros de comunicación, a través de cables de señal UTP-6
conectados a través de conectores de alta velocidad tipo JR45.La placa es del tipo de empotrar de
alta calidad
El sistema derivado, o sea desde el distribuidor Switch de 12….24 puertos de calidad comprobada a
cada punto de computadora en forma independiente, tal como indica el diseño. El cable usado en
las redes de este tipo, debe ser tendido sin sufrir contorciones, estiramientos o dobleces ya que
atenúa la velocidad de transmisión. Se aceptarán las siguientes marcas de componentes de cableado
estructurado: AMP, 3M, Panduit, Simeon
Ducteado para la Red de Computación
El cable UTP 6 ira protegido mecánicamente desde el punto de partida del SWITCH de distribución,
por medio de un tubos de P.V.C. de 3/4 " a 1" de diámetro, para el cambio de dirección se instalaran
accesorios como codos, Te y Curvas de PVC del mismo diámetro. Verificar en los planos
correspondientes
Cableado para el Sistema de computación
El cable UTP 6, 24 AWG de 4 pares, a utilizar será flexible con conductor entorchado de alta
velocidad, con conectores en sus extremos del tipo RJ 45 de alta calidad de conexión, el tipo y
características de los elementos lo determinará el supervisor en obra, en base a datos de los
elementos y equipo de señal a utilizar.
Es importante recalcar que el cable usado en las redes de este tipo, debe ser tendido sin sufrir
contorciones, estiramientos o dobleces y que si ocurren los mismos disminuye su velocidad de
transmisión o directamente no transmite la señal adecuadamente.
Se aceptarán las siguientes marcas de componentes de cableado estructurado: AMP, 3M, Panduit,
Siemon
Toda la instalación del Cableado Estructurado debe realizarse bajo las normas EIA/TIA (Electronic
Industry Association y Telecommunication Industry Association) 568 B2, B3 edición 8, 569, 606 y 607
y las normas ISO/IEC 11801.
El conductor a utilizar es de 8 hilos y de acuerdo a normas de instalaciones de red corresponde al

cable estructurado tipo UTP 6, conectados a través de conectores de alta velocidad tipo JR45.La
placa es del tipo de empotrar de alta calidad
Estos cables se instalarán en sistema derivado cada uno para cada computadora en forma
independiente tal como se desarrolla en el diseño,.Los puntos de la red de computación considera la
provisión é instalación de materiales y equipo necesarios para el uso de tomas de señal con
materiales de primera calidad y comprende el picado de paredes, Ductado de tubería PVC en losas,
columnas y paredes según sea el caso, instalación de cajas de derivación y conexión, cableado,
colocación de placas, pruebas de aislación, conducción y funcionamiento.
La tubería se colocara en las ranuras de paredes y piso con tubos de 3/4 hasta 1 “ de diámetro,
considerando cajas de derivación y conexión como se establece en los plano
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como MERTO LINEAL COMPUTACION
PUNTO DE- CÓMPUTO INDIVIDUAL
(ITEMS Nº 80)
1. Definición
Este ítem comprende el trabajo de comprobación del sistema de datos, ejecutando la prueba de
continuidad del cable UTP 6 ,y la prueba de correcta conexión de todos los elementos de los puntos
de señal de computación, de acuerdo a normas vigentes Esta actividad se iniciará una vez aceptada
por el Supervisor de obras.
La instalación de voz y datos debe tener Certificación ISO 9000, el sistema de Computación será
entregado bajo certificación de correcto funcionamiento del sistema y cada uno de los terminales
JR45, Switch y cableado UTP-6 a través de Empresas Certificadoras autorizadas. NO se aceptará el
sistema si no lleva la certificación de Continuidad de conducción, Velocidad y estado del sistema
La empresa debe poseer instrumental adecuado para realizar la Certificación de toda la instalación
efectuada, debe ser un equipo LAN Analizar Categoría 5E o superior, indicar Modelo, Marca y
número de serie del instrumento.
El proveedor debe entregar al finalizar la obra: planos “As-build” del sistema de voz y datos tomas,
racks y etiquetado de acuerdo a la norma EIA/TIA 606.La certificación debe realizarse de acuerdo a
la norma EIA/TIA 568 B.2.1 y realizar las pruebas correspondientes a:
Niveles de atenuación, Pruebas de NEXT local y remoto - Medidas de Retardo de

Propagación
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como Punto
SUMINISTRO E INSTALACION SWITCH - SEÑAL DE COMPUTO.-
(ITEMS Nº 81)
1. Definición
De acuerdo al diseño y finalidad del Edificio se prevé la instalación SWITCH ubicados en lugar
estratégico, del cual derivan líneas para los distintos equipos de computación, se requiere la
instalación de cajas adosadas en paredes requieren cajas de conexión de señal y de este a cada
equipo con cable Fiber match coord. SC de 2 metros
El Backbone (columna vertebral de comunicaciones que interconecta cada bloque del edificio
Para datos se implementará enlaces de cable UTP- 6, los cuales convergerán en la sala de equipos
de la Unidad de Informática. Estos enlaces se conectarán a los Subsistemas de Administración
definidos para cada área. El oferente deberá tener en consideración la instalación de toda la
canalización necesaria para ello.
Finalmente, como objetivos principales para este proyecto, se consideran: Alta Disponibilidad, Alto
Rendimiento y Facilidad de Administración. Considerando normas ISO 9000, se deben considerar las
siguientes premisas:
Económicas:
 Optimizar la inversión de capital y Minimizar errores de operación y humanos
 Bajo costo de mantenimiento
Flexibilidad / Capacidad de crecimiento

 Adaptarse a todos los ambientes cambiantes
 Crecimiento sin cambios sustanciales de infraestructura
 Disponibilidad total Para diversos servicios
Capacidad de servicio / Mantenimiento
 Reducir el tiempo de Medio de Reparación (MTTR)

 Simplificar la complejidad del sistema
Es importante recalcar que el cable usado en las redes de este tipo, debe ser tendido sin sufrir
contorciones, estiramientos o dobleces y que si ocurren los mismos disminuye su velocidad de
transmisión o directamente no transmite la señal adecuadamente.
Se aceptarán las siguientes marcas de componentes de cableado estructurado: AMP, 3M, Panduit,
Siemon
Toda la instalación del Cableado Estructurado debe realizarse bajo las normas EIA/TIA (Electrónica
Industria Asociación y Telecomunicación Industria Association) 568 B2, B3 edición 8, 569, 606 y 607
y las normas ISO/IEC 11801.
El conductor a utilizar es de 8 hilos y de acuerdo a normas de instalaciones de red corresponde al

cable estructurado tipo UTP 6, conectados a través de conectores de alta velocidad tipo JR45.La
placa es del tipo de empotrar de alta calidad
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como PIEZA
TABLERO DE DISPERSION AUDIO, SEÑAL, TV
(ITEMS Nº 83)
1. Definición
El sistema de sonido del auditórium es independiente del instalado dentro del edificio y solo sirve en
casos de actuación en el mismo, llevará su propio sistema de amplificación, parlantes y micrófonos
La alimentación de sonido en el auditórium se realiza desde una consola de música a través de 2

cables 14 AWG bipolares y bicolores rojo positivo y negro negativo que alimentan a los parlantes,
para obtener el sonido de los canales 1 y 2 del amplificador, ubicado en el lugar de control. Se
realiza a través de un tubo de ¾ “diámetro PVC y cajas de conexión circulares de PVC Para el
cambio de dirección se instalaran codos de PVC del mismo diámetro. Llevaran conectores en los
extremos de los cables, de acuerdo al tipo de parlante y consola de música.
Los parlantes serán de 4/8 Ohmios de impedancia, aprox 10” de diámetro y 100 W de potencia
Los puntos de audio consideran la provisión é instalación de materiales necesarios para el servicio
de sonido;. Contempla la mano de obra, beneficios sociales, bonos, transporte y misceláneos hasta la
total conclusión de la obra.
Considera la provisión é instalación de materiales y equipo necesarios para el uso con materiales de
primera calidad y comprende el picado de paredes, Ducteado de tubería PVC en losas, columnas y
paredes según sea el caso, instalación de cajas de derivación y conexión, cableado, colocación de
placas, pruebas de aislación, conducción y funcionamiento.
La consola de música lo proporcionara el propietario y la Empresa debe entregar el sistema con

pruebas de funcionamiento con un equipo provisional y los puntos de contacto listos para el
enganche de otro equipo nuevo
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como PZA
PUNTO DE AUDIO.- Sistema de sonido
De acuerdo al diseño y finalidad del Edificio se prevé la instalación de un Sistema de sonido

ambiental mediante un Equipo de Música con amplificador ubicado en lugar estratégico, definido por
el supervisor de obras del cuál derivan líneas para los distintos ambientes que requieran cajas de
derivación y conexión para cada parlante y ambiente según se establece en el diseño.
Esta previsión contempla la colocación de parlantes, de 4/8 ohmios 50...100W de salida en los
sectores que se establece en el proyecto respectivo, los parlantes irán adosados al techo a través de
soportes especiales de acuerdo al tipo de parlante que elegirá el supervisor de obra.
Ductado para la Distribución de Sonido
Los puntos de sonido consideran la provisión é instalación de materiales necesarios para el uso de
aparatos de sonido irán protegidos mecánicamente desde el punto de partida del Equipo de sonido y
comprende el picado de paredes, colocación de tubería en losas y columnas, con tubos de P.V.C. de
5/8 " a 3/4" de diámetro, para el cambio de dirección se instalaran codos de PVC de igual diámetro.
Verificar en los planos correspondientes
Contempla la mano de obra, beneficios sociales, bonos, transporte y misceláneos hasta la l

conclusión de la obra
Cableado para el Sistema de Sonido
El cable de sonido a utilizar será flexible con conductor de cobre 14 AWG, bicolor Rojo y negro, para
determinar el lado positivo y negativo de la instalación, los parlantes según su impedancia y la del
equipo de sonido se conectaran en sistema serie o paralelo a fin de obtener 8 o 4 ohmios de
impedancia de conexión. la conexión final lo determinara el supervisor en obra, en base a datos de
los elementos y equipo de sonido a utilizar.
Puntos de Sonido en el Auditorium
Los puntos de audio consideran la provisión é instalación de materiales necesarios para el sonido
del auditórium en particular, a través de cables de audio Nª 14 AWG bicolor ( Rojo + Negro) y
parlantes de 10 “ alimentados por una consola y amplificador de audio propio. Contempla la mano
de obra, beneficios sociales, bonos, transporte y misceláneos hasta la total conclusión de la obra.
Cajas de Conexión de Sonido
Las instalaciones realizadas deben tener la protección adecuada contra daños y pérdidas,
informando sobre el avance y programación futura del trabajo.
La colocación de las placas se realizarán por etapas, los módulos y soportes de placas se instalarán
antes del pintado, cerrando herméticamente con cinta adhesiva los contactos y módulos, para evitar
ser ensuciados y dañados con la pintura. La tapa de las placas se colocarán luego de la segunda
capa de pintura cuidando de que no se manchen con pintura final A la conclusión del armado y
cableado de las luminarias se procederá a informar a través del libro de órdenes al supervisor para
su aprobación respectiva. Asimismo se especificara las fases y cables con numeración y código de
colores.
PUNTO DE LUZ DE EMERGENCIA
(ITEMS Nº 85)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y provisión de puntos de tomacorrientes,
tomas con tierra, tomas de fuerza, y puntos de iluminación, que permiten realizar la maniobra y
alimentación del suministro de la iluminación y tomas de los distintos ambientes específicos del
edificio, según se establece en el formulario de presentación de propuestas, planos, memoria de
vez aceptada por el Supervisor de obras)
ferretería necesarios para una instalación que entregará el equipo funcionando. El material a
instalar será de primera calidad y previamente aceptado por el supervisor
lo indicado en el punto 4 del pliego de especificaciones en Baja Tensión y normas vigentes,
se solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al ítem.
Comprende el picado de paredes en forma horizontal y vertical según sea el caso, para alojar tubos
de 5/8 “hasta 1 “de diámetro, colocación de cajas de conexión y derivación y ducteado de tubería en
losas y columnas con tubos PVC y /o F°G° según sea el caso. Este trabajo se concluye con el
revoque de paredes de yeso y cemento. Luego se procede al cableado, el conductor a utilizar se
establece de acuerdo a normas de instalación según la carga, corresponde al # 10, 12, 14 AWG –
Las placas de enchufe, interruptores, conmutadores serán instalados de acuerdo a planos y diseño
eléctrico, respetando y considerando normas vigentes, se solicitará la autorización de la Supervisión
para el inicio del trabajo correspondiente al ítem. Las instalaciones realizadas deben tener la
protección adecuada contra daños y pérdidas, informando sobre el avance y programación futura del
trabajo. La metodología de la instalación eléctrica ver en punto 3-4 de B.T
Interruptores, Conmutadores
Los interruptores, soquetes y conmutadores serán de primera calidad con capacidad de 10 Amp y
220 Voltios, tipo empotrado y la característica de diseño debe dar seguridad electromecánica
máxima a todos y cada uno de los elementos a instalarse Marca SICA- CIOCA Argentino o similar de
calidad y color aprobado por el Supervisor
Punto de Iluminación.-
Los puntos de iluminación consideran la provisión é instalación de materiales y equipo necesarios

para el uso de luminarias con materiales de primera calidad y de acuerdo a lo establecido en
proyecto
El conductor a utilizar se establece de acuerdo a normas de instalaciones en baja tensión,

corresponde al # 14 AWG - TW.
Punto de Tomacorrientes
Debe considerarse de un complejo de alto riesgo público y particular, se consideran placas con
personas y la instalación. La instalación y conexión se realizara con cable Nº 12 AWG.
. Medición
y normas vigentes
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como PUNTO
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE EMERGENCIA
(ITEMS Nº 86)
1. Definición
y de acuerdo a la tribuna correspondiente del Edificio que permiten suministrar de energía a todos los
circuitos secundarios, según se establece en el proyecto, formulario de presentación de propuestas,
planos, memoria de cálculo, Cuadros de carga, especificaciones, diagramas en base a reglamentos
vigentes. Esta actividad se iniciará una vez aceptada por el Supervisor de obras.
contará con un espacio de derivación futura con capacidad de 2 circuitos ( reserva de Aprox. 15 % ).
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas, equipos, termo magnéticos y

ferretería necesarios para realizar la obra eléctrica, con personal idóneo y capacitado. necesarios
previamente aceptado por el supervisor. Los alimentadores denominados de fuerza, serán
conectados a las barras de los tableros de distribución con todos los accesorios y equipos de
protección.
Los tableros serán del tipo empotrado, de acceso frontal con su puerta y chapa de seguridad, serán
de construcción metálica con chapas de hierro con espesor de 1,15 mm. como mínimo, libres de
rugosidad y oxidación, tendrán compartimientos separados para las barras y elementos de
protección, deben llevar contra base. Las dimensiones de los tableros dependen del número de
circuitos a alimentar, se instalan en lugares estratégicos cerca de los centros de carga, el modelo lo
define el Supervisor. La altura de instalación corresponde a 1,50 metros sobre el nivel del piso,
adecuada para la maniobra y control de los mismos.
Caja de Barras.-
Esta caja de barras sirve para recibir al cable de alimentación en baja tensión desde el tablero
principal hasta cada tablero secundario según se establece en el diseño, llevara barras cables,
terminales y accesorios de tamaño adecuado para poder aceptar un 150 % de la carga
correspondiente.
Las barras serán de cobre, instaladas dentro del Tablero de Distribución, de acuerdo a la carga a
soportar, en el compartimiento destinado a este efecto, soportadas por aisladores epoxi, las
dimensiones de las barras de cobre serán de 20 x 4 mm. como mínimo, diseñados para soportar
corrientes de corto circuito de 15 kA o mayores.
Puesta a Tierra
Cada módulo deberá contar con 1 toma de tierra, del sistema de tierra general, se usara conductor
desnudo de cobre # 6 AWG, aceptado por la Supervisión derivaciones según sea el equipo a aterrar
con conductores aislados # 8 al # 12 AWG.
Grampas y Terminales.-
Para una sujeción adecuada, calentamiento y buena conducción eléctrica, el Contratista debe usar
seguros, grampas, sin costo adicional alguno ya que en su oferta deberá considerar estos elementos.
Todos y cada uno de los alimentadores principales, y cables de poder tendrán terminales de cobre,
ajustados a través de prensa terminales y / o soldadura exotérmica.
Accesorios Adicionales
El Contratista proveerá todos los misceláneos y accesorios, tales como seguros, abrazaderas,
grampas, cintas de sujeción de cables, cable canales, terminales, ramplús, tornillos, pernos, clavos,
cables de acero, soldaduras de todo tipo, cinta aislante, cinta autovulcanizante, señalizadores de
cable etc., sin costo adicional alguno ya que en su oferta deberá considerar estos elementos.
y materiales, deberán ser tomados en cuenta en la instalación de tableros y alimentadores
Todo lo indicado en estas especificaciones y del Tablero Principal General, rigen y son válidas
para Tableros Especiales, Tableros Secundarios y cajas de distribución.
Elementos de Seguridad.-
y materiales, deberán ser tomados en cuenta en la instalación de tableros y alimentadores. Deberán
llevar chapas de seguridad con llave maestra para todos y cada uno de los tableros de distribución
Disyuntores Interruptores Termo magnéticos
Estos elementos constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, en caso de producirse
una sobrecarga o un corto circuito, la línea afectada queda automáticamente fuera de servicio, la
misma que podrá normalizarse una vez superada la falla o defecto ocurrido.

considerando lo indicado en el punto 3 del presente pliego de especificaciones y normas vigentes, se
solicitará la autorización de la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al ítem.
4. Medición

aceptado por la supervisión, y previamente contrastado con el análisis de precio unitario.
5. Forma De Pago

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como PIEZA instalada
TABLERO DE DISPERSION POR PISO
(ITEMS Nº 87)
1. Definición
y de acuerdo a la tribuna correspondiente del Edificio que permiten suministrar de energía a todos
los circuitos secundarios, según se establece en el proyecto, formulario de presentación de
propuestas, planos, memoria de cálculo, Cuadros de carga, especificaciones, diagramas en base a
reglamentos vigentes. Esta actividad se iniciará una vez aceptada por el Supervisor de obras.
Deberá considerar lo indicado en el ítem anterior

considerando lo indicado en las especificaciones y normas vigentes, se solicitará la autorización de
la Supervisión para el inicio del trabajo
4. Medición

aceptado por la supervisión, y previamente contrastado con el análisis de precio unitario.
5. Forma De Pago

unitario y formulario de propuesta, se medirá en obra como PIEZA instalada
GRUPO ELECTROGENO DIESEL 40KVA380/220VOLT.
(ITEMS Nº 89)
1. Definición
Este ítem comprende la instalación de un Grupo Electrógeno a diesel de emergencia, con todos sus
implementos de montaje, pernos de anclaje, Escape de gases, tanque de almacenamiento de diesel
etc. cableado, pruebas de funcionamiento etc., de acuerdo a lo indicado por el fabricante, se instalara
en la Sala de Máquinas dispuesta a este efecto y de acuerdo con la Supervisión para elegir el lugar.
El Grupo será de 4 0 KVA trifásico 380 / 220 Voltios, 50 Hz, arranque inmediato bajo carga
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como Global
EQUIPO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA
(ITEMS Nº 90)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación de los Equipos de Arranque Automático con
capacidad de 100 Amp, 380 Voltios, 50 Hz Trifásico, Este equipo entra en funcionamiento en el
instante de corte de la Red del distribuidor de energía eléctrica, en forma automática, será ubicado su
tablero en el lugar específico y junto al equipo electrógeno de emergencia, se inicia previa

disposición del Supervisor, con el control de los equipos
será de primera calidad y de acuerdo instructivos de fábrica previamente aceptado por el supervisor
El Montaje de cada ventilador se hará de acuerdo al instructivo de la fábrica o proveedor del equipo,
por la seguridad y garantía del mismo
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago
SISTEMA DE LLAMADA DE ENFERMERAS
(ITEMS Nº 91)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación de los Equipos de Llamada de enfermeras
que comprende Botonera de llamadas, Cableado, de acuerdo a la especificación de la fábrica,
Central de llamada, elementos de alarma luminosa, de origen y marca conocida No se aceptara
equipos de baja calidad, o formado con elementos comunes. Este equipo debe llegar de marca
conocida y garantizada
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago.-
PUESTA A TIERRA SISTEMAS DE RAYOS X – COMPUTACION – QUIROFANO
(ITEMS Nº 92-93-94)
1. Definición
En la puesta a tierra para las áreas de RAYOS X, QUIROFANOS, SISTEMA DE COMPUTACION se

utilizara para cada uno de ellos, un sistema Delta considerando 3 jabalinas de 2,40 mts de largo y
5/8” de diámetro.
Las 3 jabalinas formaran un triángulo equilátero con distancias entre cada uno de ellos de 1,50 Mts,
unidas a través de un conductor de cobre desnudo # 1 / 0 AWG, deberá instalarse de acuerdo a
normas técnicas vigentes; estará directamente enterrados sobre terreno natural, hasta alcanzar una
resistencia a tierra menor a los 6 Ohmios
Las puestas a tierra son individuales en cada caso, el contratista deberá instalar las mismas una vez
cavado el hueco para las zapatas del hospital.
Consideramos que la tomas de tierra debe llevarse a una barra equipotencial, La definición final la
tomara el fiscal y jefe de obra
Las jabalinas se instalarán en cámaras de verificación con las dimensiones de 30*30*40, La unión
entre el conductor y jabalina se realizara a con conectores especiales de alta presión y/o soldadura
exotérmica.
MALLA DE TIERRA GENERAL INCL. JABALINA
(ITEMS Nº 95)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación de una malla de tierra para la protección del
edificio considerando reglamentos de ELFEC, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas, planos, memoria de cálculo, especificaciones, y reglamentos específicos
vigentes. Esta actividad se iniciará con aceptación del Supervisor de obras.

obra eléctrica, con personal idóneo y capacitado. El material a instalar será de primera calidad y
previamente aceptado por el supervisor.
En la malla de tierra se utilizara cable desnudo de cobre # 1 / 0 AWG, deberá instalarse de acuerdo
a normas técnicas vigentes; estará constituido por jabalinas de cobre de 5/8" diam. y 2,4 mts de
largo, directamente enterrados sobre terreno natural, hasta alcanzar una resistencia menor a 10
Ohmios
Las jabalinas se instalarán en cámaras de verificación con las dimensiones de 30*30*40, La unión
entre el conductor y jabalina se realizara a con conectores especiales de alta presión y/o soldadura
exotérmica.
Rotura de Pisos y Excavación.-
Se refiere a la rotura de la losa y la excavación de zanjas necesarias para el tendido de tubería de

PVC y Cámaras de inspección, la zanja tendrá un ancho de 0,40 y una profundidad adecuada a la
pendiente formada por la cámara de inspección y la sala de transformación
Relleno y Compactación Mecánica.-
Después del tendido de la tubería se procederá al rellenado y apisonado de la zanja, antes de colocar
la tuberías deberá colocarse una capa de arena cernida de 15 cm de alto para el asentamiento, luego
cubrir con una capa de 20 cm de tierra cernida sin piedras y/o grumos y compactar manualmente y
finalmente la compactación mecánica en capas de 20 cm.
Todos los trabajos en forma estricta se realizaran de acuerdo a normas y reglamentos de la empresa
ELFEC, con las instrucciones del presente pliego, planos de instalación eléctrica é instrucciones del
supervisor de obra
Una vez definido y entregado en obra el material y equipo, se solicitará la autorización de la

Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al item. Las instalaciones realizadas deben
tener la protección adecuada contra daños y pérdidas, que es de responsabilidad total del contratista,
informando permanentemente sobre el avance y programación futura del mismo.
4. Medición
La medición se realizará con trabajos realmente ejecutados, en base a la unidad establecida en el

detalle de presupuesto ofertado y aceptado por la supervisión, considerando reglamentos y normas
vigentes.
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como Pieza
PUNTO DE TV INCL.CABLE COAXIAL-SPLITERS
(ITEMS Nº 96)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y provisión de puntos de TV cable, que
permiten el uso de la señal de TV de Comteco y/o otra empresa televisiva en los distintos ambientes
del edificio, según se establece en el formulario de presentación de propuestas, planos, memoria de
Los puntos de telefonía considera la provisión é instalación de cables Coaxial 75 Ohmios según
exigencia de normas de Comteco , cajas de conexión específicas y placas de salida TV de primera
calidad y comprende el picado de paredes, Ducteado de tubería PVC en losas, columnas y paredes
de 5/8” a 1” según sea el caso, instalación de cajas de derivación y conexión, cableado, colocación
de placas telefónicas del tipo de empotrar, pruebas de aislación, conducción y funcionamiento.
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago.-
propuesta, se medirá en obra como PUNTO de TV
PUNTO DE VENTILACION EXTRACTOR DE PARED
PUNTO DE VENTILADOR DE TECHO
(ITEMS Nº 97-82)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y provisión de Ventiladores Extractores, esta
está relacionada a Los baños y demás ambientes establecidas en planos, Internos, con interruptor
necesario para su encendido. Si el Supervisor lo determina puede ser accionado junto a la luminaria
de cada baño Esta actividad se iniciará una vez aceptada por el Supervisor de obras.
Materiales, Herramienta y Equipo
Procedimientos para la Ejecución.-
Medición
y normas vigentes.
Forma de Pago.-
propuesta, se medirá en obra como Punto Instalado
PUNTO DE AIRE ACONDICIONADO

(ITEMS Nº 98)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación de los Equipos de Aire Acondicionado, los
mismos que serán adquiridos por el propietario, se instalaran en ambientes definidos en el proyecto
y previa disposición del Supervisor, con el control de los equipos
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como Punto Instalado
CERTIFICACION SEÑAL Y DATOS DE COMPUTACION
(ITEMS Nº 102)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y provisión de los circuitos y alimentación de
puntos de computación requerido para al enlace a Internet por el sistema de banda ancha y/o similar
desde un sistema de Switch y Servidores de red que son los distribuidores de la señal de computo,
instalados en la Central y en los pisos correspondientes, según se establece en el formulario de
propuestas, planos, especificaciones en base a reglamentos vigentes. Esta actividad se iniciará una
para una instalación que entregará funcionando. La actividad y el material a instalar será de primera
calidad y previamente aceptado por el supervisor.
Se deberá tomar una línea de señal de computo de alta velocidad a través de un cable tipo UTP 5e -6
con conectores RJ 45 El alimentador principal vendrá desde el centro de cómputo de sedeges
actual o COMTECO hasta el Centro de computo del edificio a través de un tubo de PVC de 11/2 " de
diámetro interior, esquema 40 mínimo . Este tubo se instalará bajo el piso a 0,50 mts de profundidad,
herméticamente sellada con masa aislante evitando el ingreso de agua y animales Para cambiar la
dirección se coloca codos de PVC del mismo diámetro.
Se instalará en la sala de computación servidores para la alimentación de los tableros de dispersión

de pisos y Switchs correspondientes según los planos establecidos, llevara Gabinete con Rack
metálico de 19 x 15 HUs , Organizador de cables con tapa “ patch panel, tableros de dispersión para
cada piso, que permiten el uso de la comunicación individual de cada punto de computación y
oficina ,
Se considerará asimismo para la distribución interior de señal Switch de 16 y 24 puertos 10/100 BPS
220 Voltios, con todos sus elementos de protección y maniobra, cajas, ferretería e interconexión,
para cada piso
Ducteado para la Red de Computación
El cable UTP 6 ira protegido mecánicamente desde el punto de partida del SWITCH de distribución,
por medio de un tubos de P.V.C. de 11/2" de diámetro, para el cambio de dirección se instalaran
codos de PVC del mismo diámetro, cable canal y shaft, hasta llegar a los tableros de dispersión de
cada piso y de estos a cada uno de los Switch y puntos de señal de computadoras Verificar en los
planos correspondientes
4. Medición
y normas vigentes.
5. Forma De Pago
propuesta, se medirá en obra como PUNTO
ARRANCADOR MOTOR BOMBA DE AGUA
(ITEMS Nº 103)
1. Definición
Las bombas de agua serán alimentadas desde el tablero secundario de distribución, llevarán una
protección termo magnética adecuada a la potencia de la bomba, para ello debe tomarse en cuenta
las características del motor y la tensión requerida para su accionamiento.
Este ítem comprende todos los trabajos de instalación y puesta a tierra de un tablero de arranque y
protección para una bomba de 1 HP considerando reglamentos, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas, planos, memoria de cálculo, especificaciones, y
reglamentos específicos de las normas nacionales é internacionales vigentes. Esta actividad se
iniciará una vez aceptados por el Supervisor de obras.
Materiales, Herramienta y Equipo
previamente aceptado por el supervisor.
La puesta a tierra servirá para la protección del sistema tierra y será tomado de la red de tierra de los
tableros, se efectuara mediante cable cobre # 10 AWG, deberá instalarse de acuerdo a normas
técnicas vigentes
Procedimiento de ejecución:
Todos los trabajos en forma estricta se realizaran de acuerdo a normas y reglamentos de la empresa
ELFEC, con las instrucciones del presente pliego, planos de instalación eléctrica é instrucciones del
supervisor de obra
Se instalará un tablero de control y arranque de motor adecuado a la potencia del mismo, debe
instalarse en bomba trifásica un Relé de falta de fase y sistema de automatización, con detectores de
nivel de tanque alto y tanque bajo. La ubicación será estratégica y se instalara el tablero a 1,40 mts
de altura
Medición
el detalle de presupuesto ofertado y aceptado por la supervisión, considerando reglamentos y normas
vigentes
Forma de Pago.-
propuesta, se medirá en obra como Punto instalado
SISTEMAS COMPLEMENTARIOS TELEFONIA – TV – AUDIO - DATOS
DESCRIPCION GENERAL:
Las instalaciones complementarias de TV, Red de Computación,, Señal de Audio, y otras deben
cumplir estrictamente con todas las recomendaciones técnicas provenientes del detalle de la
Ingeniería de Diseño., y normas vigentes
El suministro y montaje de equipos, elementos y materiales a utilizar, deberán satisfacer las

exigencias de los reglamentos y normas locales e internacionales, a fin de:
* Asegurar el funcionamiento óptimo del sistema complementario

* Asegurar a las personas contra todo riesgo de accidente
A este efecto se deberá emplear personal especializado y calificado en instalaciones eléctricas,

entregando en perfecto estado de funcionamiento, todos equipos eléctricos y complementarios,
establecidos en el Contrato, incluyendo las pruebas de continuidad, carga, aislación y de tierra
correspondientes.
Estas especificaciones técnicas, diagramas de detalle y los planos eléctricos, son documentos
validos del proyecto; los que, verificados, examinados y leídos en su conjunto, constituyen la base
para la instalación eléctrica a realizar.
Los Planos son en general esquemáticos, en ellos se indica la posición relativa de los elementos
eléctricos a usar; establece el tamaño de conductores, tipo y diámetro de ductos, capacidad de
protectores y detalles necesarios para la interpretación del proyecto. Sin embargo, el Contratista
deberá proveer todos los materiales adicionales, ferretería y misceláneos, ejecutando los trabajos
principales y complementarios, necesarios para la total conclusión de la obra.
Si se encontraran contradicciones se solicitara oportunamente la aclaración a la Supervisión de

Obras, antes de ejecutar la obra, ya que todo cambio de material y orden de trabajo debe estar
debidamente autorizado y respaldado técnicamente, con especificaciones de detalle, para el pago
correspondiente.
2- INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS A EJECUTAR:
Considerando los requerimientos en las distintas áreas del Edificio, se realizaran las siguientes
instalaciones eléctricas complementarias
* Fuerza Motriz ( Bombas de agua, automatización de bombas, Ascensor, etc.)
* Sistemas Telefónico
* Sistema de TV cable
* Sistema señal de computo (Datos - Red de computación)
* Sistema de Llamada de Enfermeras
* Sistema de Emergencia
* Sistema de Audio
* Pruebas, ensayos y puesta en servicio
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES.-

3.
Los criterios técnicos adoptados en el presente estudio están basados en los requerimientos de
energía eléctrica del edificio, en base a normas establecidas y reglamentos eléctricos y electrónicos
vigentes. Cumpliendo la norma de calidad ISO 9000 y Norma EIA/TIA 606 cxon certificación norma
EIA/ TIA 568 B.2.1 para la red de computación
Todos los materiales, accesorios y equipos deben ser de alta calidad, libre de defectos y apropiados
para el uso requerido, con amplio factor de seguridad y larga vida. Los materiales deben ser de
marca e industria conocida de forma tal que permita la adquisición y rápido cambio de repuesto
LIMITACIONES DE LA ESPECIFICACION DEL PROYECTO.-
Si el Licitante, constructor o Supervisor de Obras desea modificar partes de la instalación eléctrica a

traves del Libro de Ordenes indicara en forma escrita refiriéndose a la cláusula, Sección o Párrafo
correspondiente, justificando las razones del cambio y comunicando esto con la anticipación debida,
a fin de no perjudicar el avance de la obra, Lo indicado en el Acápite 4 de las especificaciones en
Baja Tensión deberán ser tomadas en cuenta en su totalidad, para la presente especificación.
LA METODOLOGÍA DE LA INSTALACIÓN COMPLEMENTARIA
Se desarrollara el proceso de cavado de zanjas en forma manual, previa aprobación del replanteo,
con las dimensiones especificadas en los planos , salvo casos especiales autorizados por el
supervisor.
Estos trabajos de excavación serán programados de modo que se evite todo riesgo y/o accidente
provocado por la permanencia de excavaciones abiertas, la misma que será de única responsabilidad
del contratista.
Una vez colocada la tubería, elementos y/o equipo, las que se protegerán contra golpes, humedad y
otros que perjudiquen el proceso, se procederá al rellenado correspondiente, con material del mismo
suelo cavado en capas libre de pedregones, grumos y material orgánico, se usará apisonadores de
peso necesario y suficiente a exposición mecánica y manual.
El picado y calado de paredes se realizará en forma manual y electromecánica usando una

amoladora, cuidando el tipo de material y obra ejecutada, en base a los planos, especificaciones y
diagramas correspondientes del proyecto. El sistema de instalación es del tipo empotrado en forma
correcta en dirección horizontal y vertical.
Una vez preparadas las paredes y pisos, se procederá al armado de la tubería, las curvas podrán
realizarse a fuego lento cuidando la curvatura correspondiente, para no perder el área efectiva
interna. no se acepta una suma de curvas mayores a 180º, en caso de exceder esta el contratista
está obligado a colocar cajas de derivación, Las secciones obtenidas por el corte de los tubos deben
ser circulares y no se aceptarán áreas elípticas, las uniones tendrán firmeza a través de pegamento y
coplas de presión.
Una vez colocados los tubos, cajas y tableros se procederá a la limpieza de ductos, para proseguir
con el cableado según sea la indicación de los planos y autorización del Supervisor de Obra.
A la conclusión del cableado se procederá a medir el nivel de resistencia de aislamiento de los

conductores, valor determinado a través de un megger de 500 V valor mínimo 250 kOhm., Asimismo
se especificara las fases y cables con numeración y código de colores.
Las instalaciones realizadas deben tener la protección adecuada contra daños y pérdidas,
informando sobre el avance y programación futura del trabajo. La metodología de la instalación
eléctrica considera lo indicado en CGEE4
El proveedor o contratista debe entregar al finalizar la obra los planos AS-BUILT totalmente detallado
de todas las instalaciones desarrolladas, materiales y equipos utilizados,, características de los
mismos, todas las tomas de datos, canalización cableado, Numerado y etiquetado etc
Finalmente se realizara bajo documentación la ENTREGA de la Obra Eléctrica con las pruebas de
funcionamiento como (Aislamiento, continuidad, calentamiento de conductores).
En el sistema de computación se realizara a travús de una Empresa especializada y aceptada por el

supervisor y responsable Fiscal de obra la certificación correspondientes según la norma EIA/TIA 568
B.2.1.
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
Todas las instalaciones especiales se instalan de acuerdo a las especificaciones internacionales,

especificaciones de fabricantes de equipo é indicaciones de los materiales utilizados que serán de
Primera Calidad y garantizados para uso continuo.
Debe considerarse circuitos telefónicos, sonido, señal de cómputo, línea de tierra específica,
alarmas, Portero Eléctrico etc, cada sistema es INDEPENDIENTE en Canalización, entubado y
cableado, toda instalación NO independiente será rechazada.
El Constructor debe instalar el equipo con todos los accesorios se entregara funcionando y previa
aceptación del Supervisor. A la oferta de los equipos especiales deberá acompañarse planos,
diagramas, Catálogos, Características Técnicas y Detalles de la Instalación, los mismos que serán
analizados y aprobados por la Supervisión, Director de Obras y el Propietario
SEÑALIZACION.-
Obligatoriamente la Empresa Contratista, en todos y cada uno de los sistemas y puntos de

instalación complementaria deberán numerar y marcar de acuerdo a simbología vigente y
codificación de los mismos uno, entregando planos, diagramas y notas As built en detalle a la
Supervisión de obra
PRUEBAS Y ENSAYOS.-
En cada uno de los sistemas complementarios se realizaran pruebas y ensayos de Funcionamiento,

Aislamiento, Resistencia de tierra, Certificaciones en red de computo, Telefonía y TV en circuito
Cerrado y puesta en servicio de las instalaciones realizadas.
NOTA IMPORTANTE: Todo trabajo mal ejecutado será de responsabilidad directa del
contratista, quien deberá rehacer el trabajo hasta que este bien realizado y entregado
funcionando, sin ninguna compensación económica por materiales nuevos y tiempo perdido
en ellos.
SISTEMA TELEFONICO – SEÑAL DE COMPUTO Y AUDIO:
De acuerdo al diseño arquitectónico y finalidad del Edificio de oficinas se prevé la instalación de una
Central Telefónica ubicada en la Planta Baja , en el ambiente denominado Central Telefónica, del
cual derivan las líneas telefónicas para los ambientes que requieran teléfonos.
Esta previsión contempla el ducteado, cableado y colocación de tomas telefónicas, en distintos

sectores del Edificio, Así mismo prevé la instalación de un Tablero Distribuidor Principal denominado
Cubical General Telefónico y tableros de dispersión en cada piso..
CONCLUSIONES
Por lo expuesto en la Memoria de Cálculo, los Diagramas, planos Eléctricos donde se tiene la
descripción de la Instalación Eléctrica Complementaria, consideramos que
A.- El proyecto eléctrico para el Hospital Klein , se realiza con las exigencias y recomendaciones de
Reglamentos
y Normas vigentes
B. Los tableros y Equipos de los distintos sistemas Auxiliares y Complementarios serán
instalados en un lugar accesible y de acuerdo a normas vigentes.
C. Los Equipos deben ser instalados de acuerdo a especificaciones, normas, diagramas y planos que
suministren
Los proveedores o fábricas de equipos específicos de Marca conocida y garantizada a través de las
normas ISO
9000……..y siguientes.
D. Las instalaciones diseñadas tiene capacidad para suministrar los requerimiento de cada uno de
los sistemas
con previsiones de reserva futura en lo que respecta a la canalización

Cochabamba, Agosto 2013
ING. MSc EDUARDO A. HERRERA PAIVA
Matricula C.N.l 1 6
PROYECTO:

GESTION 2013
OG-REPLANTEO Y TRAZADO (OBRAS MENORES)
ITEMS(N° 1)
1.- Definición.
Este ítem comprende todos los trabajos de la ubicación de las nuevas áreas destinadas a albergar
la construcción y los trazado de los ejes nuevos para localizar las edificaciones de acuerdo a los
planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de, muros, mamparas, así como también los nuevos modificados
y otros.
2.- Materiales, herramientas y Equipo
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
 Yeso
 Clavos
 Madera
 Ocre Color
 Hilo
 Martillo
 Combo
 Tenaza

3.- Procedimiento para la ejecución
El replanteo y trazado de las cerramientos verticales muros, pisos, revestimientos serán realizadas
por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera

que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista procederá a realizar

el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. De los bordes
exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o
lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente
anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre
las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas
se marcarán con yeso o cal.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
4.- Medición
El replanteo de estructuras de edificios será medido en glb.
5.- Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA
ITEMS(N° 2)
1.- Definición.
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para las fundaciones, a mano o con
maquinaria, ejecutados en terreno semiduro y hasta profundidades establecidas en los planos y
de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo

apropiados, previa aprobación del supervisor de obra.
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece el terreno como:
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de
Obra, se podrá dar comienzo a la excavación correspondiente.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia
prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados
por el Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos deberán

ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta
aprobación no eximirá al contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar
las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de

unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna
manera de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo,
relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su
realización.
4.- Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar
su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de
Obra.
5. Forma de pago
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem
retiro de escombros.
OG-CARPETA DE HORMIGON POBRE E=5CM (DOSIF.1:8)
ITEMS(N° 3)
1. Definición
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1:8, que servirá de
cama o asiento para las, zapatas, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra
2. Materiales, Herramientas y Equipo
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos por los hormigones.
El hormigón pobre se preparara con un contenido mínimo de cemento de 200 Kg. por metro cúbico
de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia
perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o desagües.
3. Procedimiento para la ejecución
Una vez limpia el área respectiva, se efectuara el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura
señalada en los planos.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de

madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4. Medición
La base de hormigón pobre se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente las
áreas netas ejecutadas.
5. Forma de pago
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
OG- HORMIGON ARMADO (LOSA DE FUNDACION)

ITEMS(N°5)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del
hormigón armado para la losa de fundación de la estructura, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción,
readaptación, modificación o ampliación, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones
y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta
sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del hormigón Armado
CBH-87.
2. Materiales, herramientas y Equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del

hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa aprobación del
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87.
Cemento
Se deberá emplear cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos del tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y
cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la

humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc. Será rechazado automáticamente y retirado del lugar de al obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas

obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como
consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. De malla y grava o árido grueso el
que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90 % en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si

es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre
entre una armadura y el parámetro más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se

hormigonee.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas

que provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5ºC.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar

la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de aceros y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos
estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en un misma sección.

Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación
y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Características del Hormigón:
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28
días de 210 Kg/cm² indicados en los planos.
Resistencia mecánica del Hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a
la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y

uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones,

recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá
estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez
que así lo exija el Supervisor de Obra; pero en ningún caso el número de probetas deberá ser
menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la

dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra:
 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón
de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y
resistencia de la estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado

por el Supervisor de Obra.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes
de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de
la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los

siguientes casos:
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:
El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los elementos

estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se reconozca
pago adicional alguno o prolongación del plazo de ejecución.
Preparación, colocación, compactación y curado

Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso, con una dosificación 1:2:3; con una dosificación mínima de cemento de 350 kg/m3.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de

cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los árido en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de

Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal

especializado para su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente :
1. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)

2. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo
la operación hasta completar las cantidades previstas.
3. La grava.
4. El resto del agua del amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3,
pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la

batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones

que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y
equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus
componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios de transporte, el hormigón deberá ser colocado en su posición definitiva dentro
de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en
contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se

mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
segregación del hormigón.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.
Se deberá hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas
en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor
antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente,

librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los
planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se emplearán soportes
de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida
anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares

donde las barras tengan menores solicitaciones (punto de momento nulo).
4. Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada, serán
medidas en metros cúbicos.
Se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que
tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con
autorización escrita del Supervisor de Obra.
5. Forma de pago
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los
precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra,
los trabajos.
Ítem Unidad
Hormigón Armado (Losa De Fundación R=210) Metro cubico

OG- HORMIGON ARMADO (VIGAS DE FUNDACION)

ITEMS(N°6)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón
en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a
los 28 días de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3, debe de ser un
hormigón TIPO A formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en
estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón
Armado CBH – 87.
2 Materiales, herramientas y equipo
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
Arena
Construcción".
Grava
Construcción".
Agua
Construcción".
Acero estructural
Construcción".
Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-
87.
3 Procedimiento para la ejecución
Fabricación, transporte, colocación y compactación

Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por
peso.
volumen aparente de materiales sueltos.
En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera.

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del supervisor de obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario no se colocará hormigón mientras llueve.

armaduras.
Características del hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días
como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas
cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad
y uniformidad del hormigón.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el

empleo de hormigones de consistencia plástica y blanda cuyo asentamiento deberá estar
comprendido entre 3 a 5 cm y 6 a 9 cm.
Transporte

que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo
que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga
en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
El colocado en las vigas se la efectuará en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el

hormigón.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

armaduras.
Las vigas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los
encofrados de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactación del hormigón.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7
días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies.
que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor
a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos
Encofrado
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los

encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrado laterales de viga y muros 2 a 3 días

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
La remoción del encofrado debe estar sujeta a la aprobación del supervisor de obra.
4 Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada viga serán
medidas en m3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas
con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos.
5 Forma de pago
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
OG-HORMIGON ARMADO (ZAPATAS R=210)
ITEMS(N°6)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado

del hormigón armado para las diferentes zapatas de la estructura, ajustándose estrictamente al
trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas,

reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación, deberán ser ejecutadas de acuerdo con
las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de
propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del hormigón Armado CBH-87.


Hormigón Armado CBH-87.
Cemento
Se podrá utilizar cementos del tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado
y cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee
de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor
de Obra.

ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no
se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Agregados

El 90 % en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el
parámetro más próximo.
e) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigonee.
f) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
g) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia
perjudicial para la obra.

Fierro

estructurales.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
La resistencia característica real de obra Fc.r se obtendrá de la interpretación estadística de los

resultados de ensayos antes y durante la ejecución de obra, sobre resistencias cilíndricas de
compresión a los 28 días, utilizando la siguiente relación:
Fc.r = Fcm (1-1.64 S)
Donde:
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal.
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión
a la edad de 28 días.
capacidad.
Ensayos de control


Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra; pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.

 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de
la estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el

Supervisor de Obra.
de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia
de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.

siguientes casos:
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:
Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de menor

resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba deberá
ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.
En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba
de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de la
estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.
b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80% :
Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da resultados

satisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a valores compatibles
con los resultados de los ensayos.
Para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita que alcancen el
grado de seguridad deseado. La ejecución de los mencionados refuerzos se hará previa
aprobación del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.
c) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada.

en peso, con una dosificación 1:2:3.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes
del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.


Mezclado

- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente :

2. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero
y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación
hasta completar las cantidades previstas.
3. La grava.

batida anterior.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en

condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán
métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Colocación

segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

Vibrado
endurecimiento.
Armaduras

planos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la
debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.

donde las barras tengan menores solicitaciones ( punto de momento nulos).
4. Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada: zapatas,
serán medidas en metros cúbicos.
Se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que
tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con
5. Forma de pago
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
OG-RELLENO Y COMPAC DE TIERRA C/MATERIAL DEL LUGAR
ITEMS(N°7)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después
de haber sido concluidos las obras de estructuras zapatas y vigas u otros, según se especifique en
los planos, formulario de presentaciones de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de terreno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la

excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de

otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de
obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como

tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo, igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión metálica.
Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de
Compactadora Manual como básico pudiendo el supervisor instruir la Compactación con Maquinaria
Pesada palas cargadoras, volquetas, Compactadoras pata de cabra o de rodillo y todo el equipo
necesario para la ejecución de esta actividad.
Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se
comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno
correspondiente.
El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los

planos o formulario de presentación de propuestas.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90 % del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo

por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no
satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su
cuenta y riesgo.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles

del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar
realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de
las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el
grado de compactación indicado
4. Medición
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de

secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
5. Forma de pago
propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser

debidamente justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos
establecidos para órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada a los medios de protección que deben realizarse
para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar
estos aspectos en su precio unitario.
OG-HORMIGON ARMADO (COLUMNA R=210)
ITEMS(N°8)
1.- Definición
Este ítem comprende la ejecución de las columnas de hormigón que servirán de soporte a las
estructuras, de las fundaciones a la losa de la planta baja en esta fase, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Este ítem se refiere a la construcción de columnas de hormigón armado tanto en el anclaje, como
la armadura y vaciado. Siendo este un elemento de la estructura resistente. Estando establecido
dentro de la Norma Boliviana del hormigón Armado CBH-87.

Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
Cemento
Se podrá utilizar cementos del tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado
y cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee
de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor
de Obra.

ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no
se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Agregados

El 90 % en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
b) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el
parámetro más próximo.
h) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigonee.
i) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
j) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia
perjudicial para la obra.

Fierro

estructurales.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.


Fc.r = Fcm (1-1.64 S)
Donde:
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión
a la edad de 28 días de 210 Kg/cm² indicados en los planos.
capacidad.
Ensayos de control


Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra; pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.

 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de
la estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el

Supervisor de Obra.
de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia
de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.

siguientes casos :
b) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:

En columnas, por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la
decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de la estructura, sin
embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.
c) La resistencia está obtenida es inferior al 80% de la especificada.

en peso, con una dosificación 1:2:3.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos


Mezclado


batida anterior.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en

métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Colocación
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá excede de 50 cm. exceptuando las

columnas.

Conjuntamente el último tramo de columnas, se vaciarán las vigas y losas, etc.
Después de hormigonar las columnas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y
losas.
Vibrado
endurecimiento.
Encofrados
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente

arriostrados.
Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de
que las superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el
revoque correspondiente en el formulario de presentación de propuestas.
En caso de que el hormigón de las columnas quedara con manchas de texturas o coloración
diferente, el Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura
total color cemento a las columnas.

encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura
y evitando todo contacto con la misma.

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
El desencofrado de este último tramo de columnas se lo efectuará conjuntamente el de las vigas,

etc.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado de columnas será 3 a 7 días
Armaduras

planos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la
debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimiento de 2
cm o alguno que se especifique en los planos.
4.- Medición
Las cantidades de hormigón armado serán medidas en metros cúbicos.
En la medición de volúmenes de las columnas se medirán de piso a piso no deberá tomarse en

cuenta superposiciones y cruzamientos.
5. Forma de pago
los trabajos.
OG-HORMIGON ARMADO (VIGAS R=210)
ITEMS(N°9)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón
en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a
los 28 días de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3, debe de ser un
hormigón TIPO A formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en
estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón
Armado CBH – 87.
2. Materiales, herramientas y equipo
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en Normas Boliviana del Hormigón
Armado CBH – 87
Arena
Armado CBH – 87
Grava
Armado CBH – 87
Agua
Armado CBH – 87
Acero estructural
Construcción".
Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-
87.
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por
peso.
volumen aparente de materiales sueltos.
En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del supervisor de obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario no se colocará hormigón mientras llueve.

armaduras.
Características del hormigón

con una dosificación de 1:2:3 como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas
cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad
y uniformidad del hormigón.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el

empleo de hormigones de consistencia plástica y blanda cuyo asentamiento deberá estar
comprendido entre 3 a 5 cm y 6 a 9 cm.
Transporte

que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo
que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga
en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
El colocado en las vigas se la efectuará en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el

hormigón.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

armaduras.
Las vigas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los
encofrados de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactación del hormigón.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7
días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
superficies.
que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor
a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos
Encofrado
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Encofrado laterales de viga y muros 2 a 3 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
La remoción del encofrado debe estar sujeta a la aprobación del supervisor de obra.
4. Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada viga serán
medidas en m3.
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

superposiciones y cruzamientos.
5 Forma de pago
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
HORMIGON ARMADO
(ESCALERAS R=210)
(LOSA LLENA R=210)
ITEMS(N°10-11)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación , protección y curado

del hormigón simple o armado para las siguientes partes estructurales de una obra: zapatas,
columnas, vigas, muros, losas, cáscaras y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación , elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción,
readaptación, modificación o ampliación, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones
y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta

sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del hormigón Armado
CBH-87.
Todos lo materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del

Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
Cemento
Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Obra.

Agregados

siguientes:
c) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si

k) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se
hormigonee.
l) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

m) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
para la obra.

Fierro

estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación
y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
días indicados en los planos.

Fc.r = Fcm (1-1.64 S)
Donde:

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a
la edad de 28 días.
capacidad.
Ensayos de control


que así lo exija el Supervisor de Obra; pero en ningún caso el número de probetas deberá ser
menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.

resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra y/o representante del FIS :
 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón
de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y
resistencia de la estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado

por el Supervisor de Obra y/o representante del FIS.
de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de
la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.

siguientes casos:
c) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:

En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba
de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de la
estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.
d) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80% :

Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da resultados
satisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a valores compatibles con
los resultados de los ensayos.
Para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita que alcancen el
grado de seguridad deseado. La ejecución de los mencionados refuerzos se hará previa
aprobación del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.
d) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada.

en peso, en una proporción de 1:2:3
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.


Mezclado

- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
6. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del

primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo
la operación hasta completar las cantidades previstas.
7. La grava.

batida anterior.
Transporte

que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y
equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus
Colocación
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá excede de 50 cm. exceptuando las columnas.


armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las columnas y muros, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar
vigas y losas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario,
se vaciará primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
endurecimiento.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente

arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contraflechas

en los encofrados.

encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura
y evitando todo contacto con la misma.
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando
Puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales
De seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Armaduras

planos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se emplearán soportes
de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida
anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda:2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.

donde las barras tengan menores solicitaciones (punto de momento nulo).
4. - Medición
La estructura de HºAº escalera, será medida en metros cúbicos (m3).
5. Forma De Pago
Este ítem ejecutado y de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
OG-LOSA ENCASETONADA2D-C/PLASTOFORMO H=25 (R=210)
OG. IMPER. LAMINA ASFALTICA 4MM INCL. CONTRAPISO E=3CM
ITEMS(N°12-13)
1.- Descripción
Este ítem se refiere a la construcción de losas nervadas y encase tonadas con complemento de
plasto formo en una o dos direcciones de acuerdo a los planos, de acuerdo a los detalles señalados
en los planos constructivos de la planta a construirse, y/o instrucciones del Supervisor de Obra
2.- Materiales, Herramientas Y Equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.
Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación, transporte, colocación,

compactación, protección, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha
norma.
Cemento
Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Obra.

costras, etc. Será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados

siguientes:
d) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si

n) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se

hormigone.
o) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
p) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
para la obra.

Además se colocara sika 1 en la dosificación que indica el producto.
Fierro

estructurales.
Aditivos
Se empleara aditivo impermeabilizante para evitar el deterioro de la losa hasta la ejecución de la

siguiente losa, el aditivo deberá ser aprobación por el Supervisor de Obra.
3.- Forma de ejecución
Losas encase tonada o aligeradas en una o dos direcciones
Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 1.0 metro con puntales cada 1.2 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que los nervios adquieran una contra flecha de 4 a 5 mm.
Por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor
distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso. El desapuntalamiento se efectuará después
de 14 días,
Colocación de bloques y vaciado de los nervios
El vaciado deberá estar embebido en los muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud
igual al apoyo que se tenga.
La distancia entre nervios se determinará automáticamente colocando los bloques como elemento
distanciador.
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
peraciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de

los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes
de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado recomendado es de tres, que depende del tipo de madera
empleada.
Se deberá contar con Bench Mark (Punto de Control) de niveles, con el fin de tener una superficie
completamente horizontal. El control de nivel debe ser realizado con un teodolito de características
mecánicas o digital, cuyas características en el caso del utilizar un instrumento mecánico este deberá
tener una precisión al segundo.
Dosificación
en peso con una dosificación 1:2:3 y una resistencia a la compresión de 210 Kg/cm².
Contenido unitario de cemento
El hormigón contendrá una cantidad de cemento mínima de 35 a 40 Kg/m2 para así obtener la
resistencia especificada en los planos o en las propuestas aceptadas y capaces de asegurar la
protección de las armaduras.
Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras,
el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
- Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en

caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera.
- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos/ si fuera necesario su uso) y una consistencia uniforme de la mezcla.
- El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo
máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco,
con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las
características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos
extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra
y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro
de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de la losa sin antes contar con la autorización del Supervisor de Obra.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en
todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en
la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15

segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan
deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y después del desencofrado.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Para el desencofrado de estos elementos estructurales, se requerirá la autorización del Supervisor.
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante
96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
4.- Medición
La losa, será medida en metros cuadrados (m2).
5. Forma De Pago
Este ítem ejecutado y de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
PROYECTO:
GESTION 2013
INDICE
CARATULA
INDICE
MODULO INSTALACION HIDROSANITARIO
> M01 - 1. SISTEMA DE IMPULSION Y ALIMENTACION AGUA P
1 I.S- PROV. E INST. BOMBA AGUA 2.5 HP+ACCESORIOS
2 I.S- PROV. E INSTALACION TUBERIA PVC E=40 D=2"
3 I.S- TANQUE ELEVADO DE Hº Aº 20M3
4 I.S- TANQUE ENTERRADO DE Hº Aº 38M3
> M02 - 2. SISITEMA DE IMPULSION ALCANTARILLADO (CARC
5 I.S- PROV. E INST. BOMBA DE LODOS 1.5HP+ACCESORIOS
6 I.S- PROV. E INST. TUBERIA FG D=3"

7 I.S- PROV. E INST. TABLERO DE CONTROL BOMBA
> M03 - 3. SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE FRIA
8 I.S- PROV. E INST. TUBERIA PVC E=40 D=1/2"
9 I.S- PROV. E INST. TUBERIA PVC E=40 D=3/4"
10 I.S- PROV. E INST. TUBERIA PVC E=40 D=1"
13 I.S- PROV. E INST. DE LLAVES DE PASO
14 I.S- PROV. E INST. ACCESORIOS (CODOS,TES,TAPONES)
> M04 - 4. SISITEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA CALIENTE
15 I.S- PROV. E INST. TUBERIA CPVC D=1/2"
16 I.S- PROV. E INST. TUBERIA CPVC D=3/4"
17 I.S- PROV. E INST. TUBERIA CPVC D=1"
18 I.S- CALEFON A GAS DE 120 LTS
19 I.S- TERMO TANQUE
20 IS - BOMBA IMPULSION (UNA EN STAND BY)
21 I.S- PROV. E INST. DE LLAVES DE PASO
22 I.S- PROV. E INST. ACCESORIOS (CODOS,TES,TAPONES)
> M05 - 5. SISTEMA CONTRA INCENDIOS
23 I.S- CALDEROS PARA AGUA CALIENTE
24 I.S- COLUMNAS TUBERIA F.G. DE 3"
25 I.S- TUBERIA FG D=3" DISTRIBUCION POR PLANTA
26 I.S- MANGUERA DE LONA (2DE 40 ML POR PLANTA)

27 I.S- LLAVE DE PASO 3"
28 PROV. E INTALACION BOMBA DE AGUA 1.HP+ACCESORIOS
29 PROV. E INSTALACION TUBERIA D=2" F.G+ACCESORIOS
30 MANGUERA Y LLAVE
31 CAJA Y EXTINGUIDOR
> M06 - 6. SISTEMA DE RECOLECCION DE AGUAS RESIDUALES
32 EXCAVACION
33 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC SDR-35 D=2"
37 CAMARAS DE INSPECCION LADRILLO GAMBOTE (60X60)
> M07 - 7. PROVISION E INSTALACION DE ARTEFACTOS SANI
38 PROVISION E INSTALACION INODORO
39 PROV. E INSTALACION INODORO PARA DISCAPACITADOS
40 PROVISION E INSTALACION LAVAMANOS
41 PROVISION E INSTALACION LAVADOR DE ACERO 1 FOSA
42 PROVISION E INSTALACION LAVADOR DE ACERO 2 FOSAS
43 PROVISION E INSTALACION LAVANDERIA
44 PROVISION E INSTALACION DUCHA
45 PROVISION E INSTALACION LAVACARROS
46 PROVISION E INSTALACION LAVACHATAS
47 PROVISION E INSTALACION BAÑERA P/ RECIEN NACIDOS
48 PROV. E INSTALACION LAVAMANOS P/ DISCAPACITADOS

49 PROVISION E INSTALACION LAVADOR CON MESON
50 PROVISION E INSTALACION URINARIOS
51 CAJA INTERCEPTORA C/REJILLA DE PISO C/SIFON 6"
52 PROVISION E INSTALACION REJILLAS DE PISO
53 PROVISION E INSTALACION DESGRASADOR
54 PROVISION E INSTALACION ACCESORIOS AGUA POTABLE
55 PROVISION E INSTALACION ACCESORIOS ALCANTARILLADO
> M08 - 8. SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
56 EXCAVACION
57 BAJANTES PVC 4"
58 BAJANTES PVC 6"
59 CAMARAS DE INSPECCION LADRILLO GAMBOTE
60 TUBERIA DE 6"
61 REJILLAS METALICAS LARGAS (SUMIDEROS 2PZAS)
62 REJILLAS PEQUEÑAS (SUMIDEROS)
63 CARCAMO P/ DESAGUE PLUVIAL Y LIMPIAZA SEMIZOTANO
64 TUBERIA PVC 2"
> M09 - 09. PLANTA DE TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES
65 REPLANTEO GENERAL DE LA OBRA
66 PROV. / TEND. TUBOS SDR-41 D= 6"
67 CAMARA INSP. Hº Cº 60 X 60 + TAPA, CONTRATAPA
68 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS
69 EXCAVACION 0-2.5 MT TERRENO SEMI DURO
70 SOLADURA DE PIEDRA CON CONTRAPISO

71 ENFERRADURA LOSAS DE FONDO
72 ENFERRADURA MUROS E=20 DOBLE ARMADURA
73 ENFERRADURA VIGAS
74 ENFERRADURA COLUMNAS
75 ENFERRADURA TAPAS LOSA
76 HORMIGON SIMPLE LOSAS DE FONDO
77 HORMIGON SIMPLE MUROS E=20
78 HORMIGON SIMPLE VIGAS
79 HORMIGON SIMPLE TAPAS LOSA
80 REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE
81 PROV / TENDIDO TUBOS SDR-35 D=4"
82 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE BOMBA DOSIFICADORA
83 CASETA BOMBA DOSIFICADORA
84 TABLEROS ELECTRICO, INCLUYE ACCESORIOS
85 RELLENO Y COMPACTADO
86 RETIRO DE ESCOMBROS CON CARGUIO
> M10 - 10. CARCAMO DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES
87 REPLANTEO GENERAL DE LA OBRA
88 EXCAVACION (0 A 2.5 MT) TERRENO SEMI DURO
89 SOLADURA DE PIEDRA CON CONTRAPISO
90 OG-HORMIGON ARMADO (LOSA DE FONDO R=210)
91 CAMARA DE VALVULAS
92 REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE
93 PROV. / TENDIDO TUBOS SDR-35 D=6"
94 PROVISION E INSTALACION DE ACCESORIOS
95 PP-PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE BOMBA

96 TABLERO ELECTRICO INCLUYE ACCESORIOS
97 RELLENO Y COMPACTADO
98 RETIRO DE ESCOMBROS CON CARGUIO
> M11 - 11. PERFORACION DE POZO PILOTO
99 PP-ESTUDIOS DE SONDEO ELECTRICO VERTICAL
100 PP-MOVILIZACION DE EQUIPO
101 PP-PERFORACIÓN POZO PILOTO C/ TOMA DE MUESTRA
102 PP-ENSANCHE DEL POZO PILOTO
103 PP-ANALISIS GRANULOMETRICO D/MUEST. LITOLOGICAS I
104 PP-PERFILAJE CON REGISTRO ELECTRICO
105 PP-DISEÑO DEL POZO
106 PP-PROV E INST DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO F.G. 4"
107 PP-PROV. E INST. DE FILTROS TIPO JOHNSON F.G. 4"
108 PP-PROV. E INSTAL. EMPAQUE DE GRAVA SELECCIONADA
109 PP-PRELAVADO Y LAVADO DEL POZO TIPO I
110 PP-DESARROLLO DEL POZO
111 PP-PRUEBA DE BOMBEO TIPO I
112 PP-SELLO SANITARIO
113 PROV. Y COLOC. BOMBA SUMERGIBLE 3 HP 220 V
114 PP-INFORME TÉCNICO

PROV. E INSTALACION BOMBA DE AGUA 2.5HP + ACCESORIOS
(ITEMS Nº 1)
1. Definición
Este ítem se refiere a la Provisión e Instalación del equipo de bombeo, el mismo que está compuesto
por una unidad de potencia, según lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Su instalación y disposición final se regirán estrictamente a lo establecido en los planos adjuntos y/o
instrucciones del Supervisor de Obras.
Las bombas establecidas serán de calidad y marcas reconocidas y probadas, por lo que el contratista
deberá adjuntar documentación respiratoria adicional sobre las características técnicas del equipo
propuesto. El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para
ejecutar los trabajos señalados en el acápite anterior. Todos los materiales deberán contar
necesariamente con la aprobación y visto bueno del Supervisor de obra para su posterior instalación.
Si el Supervisor de Obra viese por conveniente solicitar el catalogo y/o certificación de calidad del
equipo y accesorios propuestos, el contratista está en la obligación de facilitar esta documentación
previa a la instalación de los mismos en obra.
3. Procedimiento para la Ejecución
Los métodos que deberá utilizar el Contratista para la ejecución de los trabajos señalados, serán
aquellos que él considere más convenientes, para lo cual deberá contar con personal especializado
en la instalación de este tipo equipos y deberá regirse siempre y cuando las condiciones así lo
permitan a las recomendaciones establecidas por el fabricante del equipo y en permanente consulta
con el Supervisor de Obra.
Una vez concluida la instalación de los equipos mencionado y cuando las condiciones generales de
la obra así lo permitan se ejecutarán las pruebas necesarias, según lo establecido en los reglamentos
nacionales de instalaciones Sanitarias, para lo cual el contratista deberá prever todos los equipos,
materiales y herramientas necesarias sin que esto represente un costo adicional para el contratista.
4. Medición
La provisión, Instalación y prueba de los equipos ya instalados y de todos los elementos

componentes, serán medidas de forma global según se establece en el ítem correspondiente, en
base al listado de los cómputos métricos adjunto.
4. Forma de pago
Este ítem ejecutado según lo establecido en el listado de cómputos métricos y el formulario de

actividades a ser desarrolladas de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra.
Será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, la misma que incluye mano de obra,
herramientas, equipo, traslado de materiales y otros gastos que incidan en la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
PROV. E INSTALACION TUBERIA PVC E=40 D=2”
(ITEMS Nº 2)
1.- Definición
Estos ítems comprenden el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra,
trabajos y servicios requeridos para la construcción de la red de distribución del sistema de
recolección y disposición de agua potable en la forma y de acuerdo al esquema que instruya el
Supervisor de Obra.

Las tuberías y accesorios serán de PVC de 2” codos, teflón .y

otros como:
1. PEGAMENTO PARA PVC

2. LIMPIADOR PVC
3. TUBERIA PVC D=2" E=40
El ítem incluye todos los trabajos de albañilería necesarios para las instalaciones de agua, como de
excavación y relleno, para el empotramiento de los tubos, deberán ejecutarse cumpliendo con lo
indicado en las Especificaciones Técnicas.
Todas las tuberías del sistema de agua vertical y horizontal deberán ser instaladas a través de
conductos previstos en la estructura de la obra de tal manera de evitar en lo posible toda
intersección con elementos estructurales.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes, roturas o daños,
cuidado de no soltarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y colas fijadas en los
planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo siempre de agua abajo
hacia arriba teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en toda la longitud y que la
campana de cada tubo este siempre agua arriba.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea adecuado para el asentamiento de los tubos, se
excavara la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro autorizado
Todo defecto que se presente por la inobservancia de esta especificación, deberá ser subsanada por
el contratista a su cargo, incluyendo los trabajos y materiales de albañilería que correspondan.
Una vez aprobado por el Supervisor de Obras las zanjas excavadas, se procederá al tendido de las
tuberías.
4. Medición
La instalación de estos artefactos será medida por metro lineal (ML), de acuerdo a su diámetro. No
habrá medición por los accesorios y piezas especiales, así como por los trabajos de excavación y
relleno.
5. Forma De Pago
El pago se hará a la conclusión satisfactoria de los trabajos, cancelándose a los precios unitarios del
contrato, a satisfacción y aprobación del supervisor de obra.
 TANQUE ELEVADO DE HORMIGON ARMADO 20M3

 TANQUE ENTERRADO DE HORMIGON ARMADO 38M3
(ITEMS Nº 3-4)
1. Definición
Comprende:
Suministros de mano de obra, materiales y equipo para la construcción de tanque agua de

almacenamiento de agua donde se indique en los documentos contractuales.
1. Trabajos relaciones especificados en otras secciones.
2. El movimiento de tierra está especificado en la correspondiente.
3. El concreto estructural para el tanque está especificado en las especificaciones de

Hormigón Armado
4. c. La construcción se ceñirá estrictamente a los planos sanitarios de detalle.
1. Válvulas de cierre de bronce de acuerdo a planos
2. Flotador de bronce de acuerdo a plano
Válvula de compuerta de bronce de acuerdo a plano Presión de trabajo para los mencionados en
a.b.c. será de 8.75 kg/cm², y de prueba de 10 kg/cm2.
Deberán cumplir los requisitos especificados en la sección 3.1.4.1

Tapa de Acceso
Plancha de calamina galvanizada plana Nº28, pintada con pintura anti óxido.
Gozne y candado.
Ventilación y Rebose
Tubo de fierro galvanizado de acuerdo a planos

Malla de alambre N°100.
Requisitos Constructivos:
La pendiente del fondo del tanque deberá ser mínimo 2% hacia el pozo de limpieza.
La altura libre sobre el nivel de agua será de 0.15 metros como mínimo. El acceso al tanque debe
sobresalir como mínimo 0.30 metros por encima del terreno la boca de inspección debe ser de 0.60 x
0.60 m. como mínimo.
El tanque deberá estar provisto de una válvula de cierre por flotador y una válvula de compuerta,
todas con uniones roscadas.
La tapa de acceso será de cierre hermético, de madera forrada con planchas de calamina
galvanizada cuidando hacer una traslape de 5 cm. como mínimo hacia abajo. La tapa vendrá con
gozne y candado.
Se colocará el tubo de ventilación de fierro galvanizado, en forma de U invertida. El extremo que de

al exterior se protegerá con malla de alambre milimetrado N°100.
El rebose del tanque deberá disponerse al sistema de desagüe del edificio con descarga libre y
protegido en su extremo con malla N°100.
La válvula de pie deberá estar colocada a 0.10 metros del fondo del tanque y el extremo de la tubería
de limpieza a 0.05 mt. del fondo del canal acumulación de lodos.
Acabado
Antes del enlucido o acabado final, llenar el tanque cisterna con agua.
Se echará cal a razón de 1 kg. por - mt3 de agua para rellenar los interiores de los muros.
Una vez detectadas las filtraciones, se desaguará la estructura.
Se aplicará un revoque con mortero (1:3) y un hidrófugo con aditivo de tipo "Sika" sobre toda la
superficie interior y humedecida del tanque, aplicar luegoun enlucido con mortero (1:2).
Desinfección del Tanque de Agua
Lavar las paredes de la cisterna con cepillo de acero, usando una solución concentrada de hipoclorito
de calcio (150 a 200 p.p.m.)
Abrir la válvula de ingreso de agua a la cisterna hasta llenarla y luego cerrar dicha válvula.
Echar por la boca de inspección una solución concentrada (150 a 200 p.p.m.) de hipoclorito de calcio,
de modo que quede en el agua una concentración de 50 p.p.m. de cloro.
Dejar que el agua permanezca en el tanque durante 12 horas. Durante este tiempo accionar
repetidamente las válvulas, de modo que éstas y los accesorios también tomen contacto con el
desinfectante.
4. Medición y Forma de pago
La medición y el pago se realizarán por equipo instalado, probado y funcionando correctamente, y

aprobado por el Supervisor.
PROV. E INSTALACION BOMBA DE LODOS 1.5HP + ACCESORIOS
(ITEMS Nº 5)
1. Definición
Comprende el suministro, la instalación y prueba del equipo de bombeo, destinado a favorecer la

recirculación del lodo en el proceso de tratamiento del sistema de lodos activados.
El funcionamiento de la bomba, debe ser automático. El ítem incluye suministro e instalación de la

bombas, más accesorios, como ser, válvulas, tubería de succión, llaves de paso, y todos los
materiales y trabajos de conexión hidráulica y eléctrica, dispositivos de control y seguridad para
dejar la bomba en completo funcionamiento.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en los formularios de presentación de
propuestas, siendo su principal característica la de bombear aguas residuales sin sufrir taponamiento
o daño.
Será accionada mediante motor eléctrico de 220 v, y su funcionamiento será automático.
Las tuberías y accesorios para la instalación del equipo deberán cumplir con las especificaciones
técnicas correspondientes.
Todos los materiales y equipos, antes de su incorporación en obra, deberán merecer la aprobación
de la supervisión
Los equipos deberán instalarse ajustándose a las especificaciones del fabricante y a las
instrucciones del supervisor. El contratista deberá verificar las dimensiones de las válvulas y
accesorios, de tal forma que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin forzar la disposición
prevista.
Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado por el supervisor, asegurándolos firmemente
mediante pernos de anclaje a los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fábrica. A
tiempo de instalarlos, el Contratista deberá garantizar la verticalidad o nivelación del eje de la unidad
de bombeo.
Las juntas se harán con empaquetaduras de goma de 1/8” de espesor, bien confeccionadas; se
usarán arandelas en los pernos. El contratista colocará en lugar visible una placa mostrando el
esquema de instalación de cada equipo y dispositivo, así como el modo de operación. Concluida la
instalación, el contratista procederá con las pruebas de los equipos, que consistirán en:
Prueba de funcionamiento continúo durante 6 horas

Funcionamiento discontinuo, simulando las condiciones de operación automática, así como para
activar los dispositivos de seguridad.
Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.
El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad por

el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del
caso sin lugar a compensación adicional.
Todos los elementos de anclaje recibirán dos capas de pintura anticorrosiva y una capa de acabado
de color negro.
Adicionalmente, deberá entregarse el certificado de calidad y manuales de operación que otorga el

fabricante.
Este item también comprende la estructura de protección que debe tener la bomba de agua para
evitar daños o sustracción posterior.

El ítem se medirá por unidad instalada a la recepción satisfactoria de las pruebas. El trabajo será
pagado al precio unitario del contrato, como toda compensación, bajo la siguiente denominación:
PROV. E INSTALACION TUBERIA FG D=3”

(ITEMS Nº6 )
1. Definición
Se refiere a la provisión e instalación de accesorios de FG (codos, Tee); incluyendo las pruebas

hidráulicas para la verificación del correcto funcionamiento de su instalación

4.
Todos los materiales, antes de su incorporación en obra, deberán merecer la aprobación de la
supervisión.
Los accesorios de FG deben estar fabricados en conformidad a las normas ISO pertinentes.
La instalación de los accesorios de FG, debe considerar el replanteo previo, a fin de ubicar
exactamente en el sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por los planos
de instalación y previa aprobación del Supervisor de Obra.
La provisión e instalación de accesorios de FG”, será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del
formulario de presentación de propuestas.
 PROV. E INSTALACION TUBERIA PVC E=40 D=1/2”

 PROV. E INSTALACION TUBERIA PVC E=40 D=3/4”
 PROV. E INSTALACION TUBERIA PVC E=40 D=1”
(ITEMS Nº 8-9-10-11-12)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución de

agua fría, de acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación y/o picado, relleno de muros y pisos para la instalación de tuberías.

b) Provisión e instalación de tuberías para la red incluido las bajantes de distribución.
Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones. Se sobre entiende la provisión y tendido de la tubería de PVC,
sellantes, adhesivos y accesorios no contemplados en el ítem de accesorios Hidráulicos.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo. Sección
constante, espesor uniforme. Dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos
señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas y estar libres de grietas,
abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y
protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que
no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que
hubieran determinado el daño.
Propiedades; Las tuberías y accesorios de pvc debe ser un material fuerte y resistente a efectos
mecánicos y químicos, como debe cumplir la resistencia a la corrosión, incrustaciones y a la
condiciones climáticos.
Normas: Las tuberías y accesorios de pvc deberán cumplir las siguientes normas:
Norma boliviana: NB 14.6-001 y 213-77
Normas ASTM: D-1785-68 y D-2241
El material de pvc será sometido a los establecidos en la norma Boliviana 14.6-001-77 (capitulo 7°),
preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá
ser verificado por el supervisor, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el capítulo 4° de dicha norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán
los i9ndicados en el capítulo 6° de la misma norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la norma Boliviana NB-
13.1-009, no deberá ser menor a 75°C.
El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la

tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra, todo aquel material
que presenta daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se
reconozca pago adicional alguno.
La provisión será de responsabilidad del contratista sus precios deberán incluir el costo que demande
la ejecución de ensayos necesarios o certificaciones que garanticen la calidad del elemento, exigidos
por el supervisor de acuerdo a la norma Boliviana NB-14.6-001.
Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas
siguiendo el diseño señalado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean
impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes. Los trabajos se
considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión sean satisfactorias, momento
desde el cual comenzará a computarse el periodo de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá
incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su
perfecto funcionamiento. Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y
Unión Universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones
roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Pruebas; El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua,
mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional
por lo que su costo deberá ser incluido en los precios de propuesta. La realización de las pruebas
requerirá la presencia del Supervisor de Obra o del Representante de la CNS, los que certificarán los
resultados en el Libro de Órdenes.
4. Medición
La instalación será medida por metro lineal y en correcta ejecución y funcionamiento, o de acuerdo a
la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
5. Forma De Pago
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la instalación de red de agua potable
incluido las bajantes de distribución.
Asimismo dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y
compactado, picado de muros
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las
bajantes serán sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la
tabaquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como la correcta ubicación de los
accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los planos respectivos. La
hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos los
trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el presente
pliego sea satisfactorias momento en el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el
ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra (“as built”), que
reflejen las instalaciones ejecutadas.
PROV. E INSTALACION LLAVES DE PASO
(ITEMS Nº 13)
1. Definición
trabajos y servicios requeridos para la Provisión y colocación de llaves de paso de ½” - ¾· - 1” para el
sistema de agua potable de acuerdo a planos de detalle e instrucciones del Supervisor de Obra.
Las llaves de paso de ½”- ¾” – 1” , teflón, hidro -3, tarrajas de ½”- ¾” – 1”
El ítem incluye todos los trabajos de albañilería necesarios para la instalación tales como de
excavación y relleno, el picado de muros para el empotramiento de las llaves de paso, el atravieso de
muros, etc., trabajos de plomería y otros que deberán ejecutarse cumpliendo con lo indicado en las
Especificaciones Técnicas.
Para la instalación el contratista deberá tener definido el tipo y modelos de los artefactos sanitarios y
grifería a instalarse, a fin de ubicar correctamente los terminales de conexión a los artefactos.
4. Medición
La instalación de estos elementos será medido por pieza, de acuerdo al número instalado. No habrá
medición por los accesorios y piezas especiales, así como por los trabajos de excavación y relleno.
5. Forma De Pago
La medición y pago se hará a la conclusión satisfactoria de los trabajos, cancelándose a los precios
unitarios del contrato.
 PROV. E INSTALACION TUBERIA CPVC D=1/2”

 PROV. E INSTALACION TUBERIA CPVC D=3/4”
 PROV. E INSTALACION TUBERIA CPVC D=1”
(ITEMS Nº 15-16-17)
1. Definición
Este ítem comprende los suministros de mano de obra, materiales y equipo para la compra e
instalación de tuberías y accesorios para la distribución de agua caliente de los diferentes puntos
donde es necesario y se ha previsto su instalación
La tubería, Accesorios y equipo a emplearse, será la que se especifica en los planos, mediante la
simbología pertinente.
Tubería agua caliente.
Podrá emplearse tubería del tipo Doble Capa o Similar empleada para el sistema de Agua caliente en
los diámetros que están determinados en los planos. El diámetro hincado en planos deberá ser el
interior de la tubería a instalar.
Se debe seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y bajo la aprobación del Supervisor.
Accesorios: Los accesorios para las redes de agua fría y caliente deben ser de fierro galvanizado o
similar al material de la tubería, con la capacidad de resistir presiones mayores a 10 kg/cm2.
Los fabricantes aprobados pueden ser: Industria Argentina u otra que cumpla con las normas en
actual vigencia arriba mencionadas.
La tubería a instalar debe contar con Sello IBNORCA o en su defecto el respectivo certificado de
ensayo tipo extendida por IBNORCA para el lote de producción.
El suministro de mano de obra deberá contar con la respectiva calificación en la especialidad.
Los equipos de corte, tarrajas, bancos, prensas, etc., deberán permitir un trabajo de primera calidad
en las instalaciones.
Asimismo el Contratista, deberá proveer, las bombas, manómetros, etc., necesarios para las pruebas
de presión requeridas para la entrega del trabajo.
La ejecución comprende los siguientes componentes:

Instalación de tuberías de agua caliente, para los ambientes de la vivienda unifamiliar que requieren
de ella, incluyendo válvulas y accesorios para garantizar el adecuado funcionamiento de cada uno de
los puntos a instalar.
Los pasos a través de los elementos estructurales deben estar previstos antes de hormigonarlos
mediante camisas o manguitos del material adecuado y contar con la aprobación del Supervisor de la
Especialidad de Estructuras, no se permitirán perforaciones en las vigas, losas y columnas de
hormigón armado para la instalación de tuberías.
En los trabajos de ejecución, se deberán tomar en cuenta las siguientes tareas a realizar:
Se deben fijar las cañerías correctamente, previendo la dilatación y contracción de las mismas. Para
el sistema de agua caliente se colocaran “bucles de Dilatación”, los mismos que deberán estar
comprendidos dentro del precio unitario de tuberías.
El sistema de fijación para tuberías no empotradas se ejecutara por medio de abrazaderas fabricadas
en pletina de fierro de 1” de ancho y 1/8” de espesor, deben ser pintadas con pintura anticorrosiva,
espaciadas de acuerdo a la siguiente tabla:
Se deben instalar las tuberías de modo que no interfieran con las ventanas, puertas, conductos,
equipo, etc.
Se deben hacer los cambios de dirección con los accesorios apropiados (codos de 90 – 45 – 30
grados) de F.G. o del mismo material siempre y cuando cumpla con los requisitos de presión de
trabajo.
En las instalaciones exteriores, las tuberías de agua no podrán cruzar fosas sépticas, sumideros,
cámaras de inspección, ni instalarse en zanjas de agua servida.
Todas las salidas de agua deberán ser taponadas con tapones provisionales, inmediatamente
después de terminada la instalación y permanecerán así hasta la colocación de los artefactos. Estos
tapones también deben ser colocados al final de cada jornada, para garantizar la limpieza del tubo.
Las tuberías podrán ir empotradas en la pared y a 30 cm del piso como mínimo en Baños y
ambientes de oficinas y otros. En caso de Laboratorios, Cocinas y áreas de servicios estas deben ir
vistas sobre el mesón a una altura mínima de 1.20 m medido desde el piso. En algunos trazos
específicos (ver plano) la tubería de Agua Caliente y/o fría podría ir embebida en la piso tal como se
muestra en los planos de diseño y en las plantas y vistas isométricas.
Al lado de cada válvula se instalara una Unión Universal, cuando se trate de tuberías visibles y dos
cuando se instale en caja.
Todas las válvulas deben ser comprobadas para su cierre hermético, operación suave, apertura
completa y estabilidad en su servicio de estrangulación. Todos los defectos que existiesen deberán
ser corregidos mediante reparación o reemplazo al costo del Contratista, además se deberá seguir
las instrucciones del fabricante, en cuanto a la ubicación de piezas de válvulas.
Los métodos de trabajo que deben seguirse, por clase de materiales, son los siguientes:
C.P.V.C.
Debe cortarse el tubo a escuadra.

Deben quitarse las rebabas interiores.
Se tarrajara con un mínimo de 10 hilos, desde el comienzo del tubo.
Se arrollara la filástica en sentido contrario a la rosca.
Aplicar 3 capas de pintura anticorrosiva a las roscas y unir los tubos.
Todas las uniones serán mediante rosca y con accesorios que deberán cumplir con lo especificado en
materiales para tuberías.
No se permitirá doblado alguno de los tubos, debiendo realizarse los cambios de dirección, mediante
los accesorios pertinentes.
Todas las uniones serán mediante rosca y con accesorios que garanticen la resistencia mecánica con
el uso de las herramientas comúnmente utilizadas (llaves stylson o inglesa, etc.) y la resistencia
hidráulica con las presiones de prueba.
Pruebas de las instalaciones
El contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua fría,
mediante pruebas hidráulicas que serán realizadas sin derecho a compensación económica
adicional, en consecuencia el costo deberá incluirse en los precios de la propuesta. La realización de
las pruebas requiere la presencia del Supervisor o del Representante del Supervisor que certificara
los resultados.
Antes de la realización de las pruebas, el contratista deberá realizar una limpieza de las mismas, para
asegurar que no existan partículas, tierra, arena o cualquier material extraño en las mismas.
Antes de la conexión de la tubería de impulsión a las bombas, el contratista deberá llenar la tubería
con agua limpia asegurándose que el aire puede ser evacuado en el punto más alto del tramo
probado.
El contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización de
la prueba e instalar en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada
en el punto más bajo.
4. Medición
La instalación será medida por metro lineal y en correcta ejecución y funcionamiento, o de acuerdo a
la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
5. Forma De Pago
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la instalación de red de agua potable
incluido las bajantes de distribución.
 CALEFON A GAS 120LTS”

 TERMO TANQUE”
(ITEMS Nº 18-19)
1. Definición
Comprende la provisión e instalación de Calefón a gas de 14 Lts. Y Termo tanque según se

especifique en los planos hidráulicos, de reconocida marca y calidad, para acumulación de agua
potable y su respectivo calentamiento, con la capacidad y características especificadas por los planos
arquitectónicos e hidro sanitarios. Deben contar con la aprobación del Fiscal.
A) Calefón a Gas
Los calefones serán a gas natural con capacidad mínima de 120lit/min o similar, para los cuales se
deberá disponer de un punto de gas muy próximo.
El calefón debe ser ubicado a una altura de 1.20 m del piso (colgado) y en un ambiente de fácil
acceso y con una buena ventilación.
Las características técnicas de este calefón deberán contar expresamente con la aprobación escrita
del Supervisor de obra.
B) Termo tanque a gas

Los Termo tanques serán a gas natural con capacidad mínima similar, para los cuales se deberá
disponer de un punto de gas muy próximo.
El Termo tanque debe ser ubicado en el piso y en un ambiente de fácil acceso y con una buena
ventilación. El punto de agua para instalación deberá ser ubicado a 2.00 m del piso tanto el agua
caliente (salida) como fría (entrada).
Las características técnicas de este Termo tanque deberá contar con la aprobación expresa escrita
del Supervisor de obra.
Se procederá a la ubicación del termotanque s y el calefón a gas según lo dispuesto en los planos
hidrosanitarios.
Deberá ser colocado en un lugar cubierto, sobre base de Ho Ao ó Ho Co, según la capacidad
portante del suelo y el peso del tanque. Las instalaciones de pases, llaves, respiraderos, desagües,,
etc. deben ser realizadas teniendo el cuidado que no sean lugares propicios para la contaminación,
por lo cual los respiraderos deben tener malla milimétrica, para evitar la entrada de insectos, y los
pases deben ser sellados herméticamente. La tapa debe tener rosca o algún dispositivo de sellado,
que no permita el ingreso de insectos. Las llaves para el comando y limpieza del tanque deben
disponerse de manera que faciliten su maniobra. Todos los materiales deben contar con la
aprobación del fiscal, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con la
calidad requerida.
4. Medición
Se contarán por piezas (PZA.), tomando en cuenta el presupuesto, el trabajo ejecutado y la

aprobación del Supervisor.
5. Forma De Pago
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y será la compensación
total por materiales, herramientas, equipos, mano de obra y demás gastos en que incurriera la
empresa para la ejecución del trabajo, hasta dejarlo en perfecto estado de funcionamiento.
PROV. E INSTALACION LLAVES DE PASO
(ITEMS Nº 21)
1. Definición
trabajos y servicios requeridos para la Provisión y colocación de llaves de paso de ½” - ¾· - 1” para el
sistema de agua potable de acuerdo a planos de detalle e instrucciones del Supervisor de Obra.
Las llaves de paso de ½”- ¾” – 1” , teflón, hidro -3, tarrajas de ½”- ¾” – 1”
4. Medición
5. Forma De Pago
 COLUMNAS TUBERIA F.G. D=3”

 TUBERIA F.G. D=3” DISTRIBUCION POR PLATA
 PROV. INSTALACION TUBERIA F.G. D=2”+ACCESORIOS
 MANGUERAS DE LONA D=3” (2 DE 40 ML POR PLANTA)
(ITEMS Nº 24-25-29-26)
1. Definición
El sistema de protección contra incendios consiste en la instalación de una red de Incendios en

tubería de Fierro Galvanizado con sus respectivas cajas o cabinas (construidas de acuerdo a norma)
en las que se encontraran las mangueras de DN 1” de 25 m. de longitud, ubicadas en cada nivel de
acuerdo a lo señalado en los planos de diseño y planilla de cantidades, los hidrantes serán
alimentadas desde el tanque elevado.
Las Tuberías usadas en la red contra incendios serán de Fierro Galvanizado, deberán cumplir con las
normas ASTM A-53, A-501 y A-589 ó similares. Es recomendable el uso de la marca Acindar en
tubería y Tupy en accesorios y piezas especiales.
Para la instalación deberá contarse con equipo completo de corta - tubos y de atarrajado de roscas
en los diámetros requeridos, así como las piezas y herramientas de banco, bombas y accesorios para
la prueba hidráulica.
Las tuberías y accesorios se instalarán utilizándose piezas especiales, en caso de presentarse

situaciones que no puedan ser solucionadas con material normalizado, se construirán piezas
soldadas protegidas contra la corrosión de acuerdo a las instrucciones que imparta el Supervisor de
Obra.
Para el atarrajado, el tubo debe ser sujeta en prensas de banco (2 si la longitud es mayor a 2.5 m),
debiendo refrigerarse todo el proceso de corte del hilo.
Todo acople de tubos o entre y tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las
limaduras y empleándose teflón o pasta de pintura Látex. El ajuste de las piezas de diámetros
mayores a 2” deberá efectuarse utilizándose llaves de cadena.
Si se quiere utilizar, tramos o sectores de tubería con diferentes materiales, se debe considerar
acoples especiales entre ellos, a fin de evitar posibles reacciones químicas, sobretodo y fundamental-
mente entre el cobre y el fierro galvanizado.
La unión de la tubería de fierro galvanizado y sus accesorios, deberá hacerse a través de un roscado
mínimo de 1,5 cm en longitudes iguales en las dos piezas, se deberá utilizar hilo cubierto con pintura
en pasta o sellante especial inocuo a la salud humana, aprobado por el supervisor de obra.
Todos los Ítems necesarios para la instalación de la red contra incendios se cancelara de acuerdo a
lo especificado en la planilla de cantidades y presupuesto debiendo cada uno de estos ítems ser
concluido a satisfacción del supervisor de obra para ser objeto de pago. Se debe aclarar que cada
ítem es objeto de pago una vez que se encuentran instalados según los planos de diseño y cumple
las pruebas de funcionamiento a conformidad del supervisor de obra.
La instalación de las llaves de paso comprende los accesorios (niples, u, etc,) requeridos para dejar
la llave de paso completamente instalada y en perfecto funcionamiento.
La medición y pago se hará por unidad de tuberías, accesorios, cabinas, llaves de paso, mangueras,
etc, detallados en la planilla de cantidades, bajo la siguiente denominación:
LLAVES DE PASO 3”
(ITEMS Nº 27)
1. Definición
trabajos y servicios requeridos para la Provisión y colocación de llaves de paso de 3” para el sistema
de agua contra incendios de acuerdo a planos de detalle e instrucciones del Supervisor de Obra.
Las llaves de paso de 3”, teflón, hidro -3, u otros materiales requeridos según se requiera al tipo de
manguera contra incendios.
4. Medición
5. Forma De Pago
 PROV. E INSTALACION BOMBA DE AGUA 1HP + ACCESORIOS

 CAJA Y EXTINGUIDOR
(ITEMS Nº 28-31)
1. Definición
Se disponen en los hospitales para protegerlos contra la acción del fuego.

Generalmente, con ellas se trata de conseguir tres fines:
Salvar vidas humanas

Minimizar las pérdidas económicas producidas por el fuego.
Conseguir que las actividades del edificio puedan reanudarse en el plazo de tiempo más corto
posible.
La salvación de vidas humanas suele ser el único fin de la normativa de los diversos estados el cual
comprende el suministro, la instalación y prueba del equipo de bombeo, destinado al sistema contra
incendios, y demás accesorios.
El funcionamiento de la bomba, debe ser automático. El ítem incluye suministro e instalación de las
bombas, más accesorios, y materiales para los trabajos de conexión hidráulica y eléctrica,
dispositivos de control y seguridad para dejar la bomba en completo funcionamiento.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en los formularios de presentación de
propuestas, siendo su principal característica la de bombear aguas a los puntos instalados para
controlar incendios.
Las tuberías y accesorios para la instalación del equipo deberán cumplir con las especificaciones
técnicas correspondientes.
Todos los materiales y equipos, antes de su incorporación en obra, deberán merecer la aprobación
de la supervisión
Los equipos deberán instalarse ajustándose a las especificaciones del fabricante y a las
instrucciones del supervisor. El contratista deberá verificar las dimensiones de las válvulas y
accesorios, de tal forma que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin forzar la disposición
prevista.
Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado por el supervisor, asegurándolos firmemente
mediante pernos de anclaje a los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fábrica. A
tiempo de instalarlos, el Contratista deberá garantizar la verticalidad o nivelación del eje de la unidad
de bombeo.
Las juntas se harán con empaquetaduras de goma de 1/8” de espesor, bien confeccionadas; se
usarán arandelas en los pernos. El contratista colocará en lugar visible una placa mostrando el
esquema de instalación de cada equipo y dispositivo, así como el modo de operación. Concluida la
instalación, el contratista procederá con las pruebas de los equipos, que consistirán en:
Prueba de funcionamiento continúo durante 6 horas

Funcionamiento discontinuo, simulando las condiciones de operación automática, así como para
activar los dispositivos de seguridad.
Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.
El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad por

el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del
caso sin lugar a compensación adicional.
Todos los elementos de anclaje recibirán dos capas de pintura anticorrosiva y una capa de acabado
de color negro.
Adicionalmente, deberá entregarse el certificado de calidad y manuales de operación que otorga el

fabricante.
El ítem se medirá por unidad instalada a la recepción satisfactoria de las pruebas. El trabajo será
pagado al precio unitario del contrato, como toda compensación, bajo la siguiente denominación:
EXCAVACION
(ITEMS Nº 32)
1. Definición
Este ítem comprende el suministro de todas las herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y
servicios para la excavación manual para el sistema de alcantarillado
El Contratista proveerá el equipo y la herramienta necesaria para la ejecución del ítem.
Las excavaciones se realizarán manualmente, en los lugares previstos por el supervisor o acuerdo
a planos establecidos, esta excavación será para los tubos sanitarios y cámaras de inspección,
debiendo ser los fondos, nivelados esto en las cámaras de inspección.
4. Medición
Estos ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
propuesta aceptada. Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, equipos, mano
de obra y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
5. Forma De Pago
La excavación será medida de conformidad al ancho establecido y profundidad autorizada por el

Supervisor de Obra; no se reconocerán volúmenes adicionales por anchos o profundidades mayores
a las autorizadas. No habrá medición especifica por trabajos de apuntalado, entiba miento o
agotamiento
 PROV. E INSTALACION TUBERIA PVC SDR-35 D=2”

 E INSTALACION TUBERIA PVC SDR-35 D=4”
(ITEMS Nº 33-34-35-36)
1. Definición
Este componente comprende todo el sistema de Colectores para la recolección de las aguas servidas
de todo el Hospital para su adecuada disposición final de los mismos, la ejecución de una Tanque
Séptico y Cárcamo de Bombeo, además de la Interconexión del sistema sanitario del Hospital al
sistema de SEMAPA.
Comprende el suministro de mano de obra, transporte, materiales y equipo para la instalación

completa de:
- Ramales y bajantes sanitarios
- Sistema de ventilación sanitaria
- Colectores colgados para el sistema sanitario
- Alcantarillado sanitario (conexión a colectores públicos)
- Instalación de Rejillas de piso de 4”.
El adecuado almacenamiento y cuidado de los materiales son de exclusiva responsabilidad del
contratista. Los tubos deben colocarse horizontalmente de acuerdo a las pendientes mostradas en
planos de diseño para cada caso; el piso debe estar libre de clavos, piedras u otros objetivos que
puedan dañar el tubo.
REQUISITOS DE INSTALACIÓN
El contratista deberá ejecutar los trabajos, tomando en cuenta las siguientes condiciones mínimas:
Las pendientes de los ramales serán como mínimo iguales al 1%.
La pendiente del alcantarillado exterior será la que se indica en los planos.
Los bajantes y colectores colgados de losas, serán sujetas mediante abrazaderas desmontables en
pletina de 1” de ancho y 1/8” de espesor.
Deberá verificarse la verticalidad de los bajantes, la hermeticidad de las juntas, el alineamiento y
pendiente de los colectores pluviales y sanitarios.
Tubería y accesorios de cloruro de polivinilo (plástico) P.V.C.
Deberán ser lisos, libre de grietas y fisuras y otros defectos que alteren su calidad.
Deberán ser de color uniforme.
La tubería a usar debe cumplir mínimamente con lo determinado para una SDR-35.
La tubería a instalar debe contar con Sello IBNORCA y su respectivo certificado de ensayo tipo
extendida por IBNORCA para el lote de producción.
El limpiador y lubricante para las uniones, deberá necesariamente ser el recomendado por el
fabricante, así como por el proveedor de la tubería. De igual forma procede para él líquido limpiador.
Todos los accesorios serán de marca reconocida y de la misma calidad que la tubería que unen y
enmarcados en las normas señaladas.
Una vez ejecutadas las uniones, no se debe mover la tubería por un periodo de 20 minutos, si la
unión es soldada.
Los cortes de tubos serán ejecutados con sierra para tubos. Efectuando el corte, se alisaran los
extremos con papel lija eliminando las asperezas.
Los extremos a unir deberán limpiarse cuidadosamente con líquido limpiador.

La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recubrir el pegamento
distribuido uniformemente en ambas superficies. Alternativamente se podrá emplear junta del tipo
junta rápida con anillo de goma previa a la aprobación del Supervisor de Obra.
Verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación, la
longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante 24 horas de efectuado el empalme.
Los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones de mismo diámetro. No se permitirá el
uso de papel o madera.
Las conexiones de PVC con fierro fundido se ejecutaran por calafateo con plomo, colocando estopa
alquitranada alrededor del tubo plástico previamente lijado. Luego se llenara el espacio anular con
plomo liquido hasta el final del tubo de la campana.
Tubería de PVC. Desagüe o SDR-35 para ventilación sanitaria
Requisitos de calidad: Son los mismos que en el caso del capítulo anterior.
Ejecución: Se prolongara la ventilación 0.50 a 1.00 metros como mínimo por encima del techo o
según detalle de planos.
Los sombreretes de ventilación serán del mismo material, de diseño apropiado, tal que no permita la
entrada casual de materiales extraños y deberán dejar como mínimo un área libre igual a la del tubo
respectivo.
Prueba de las instalaciones

Todos los trabajos ejecutados en ramales de baños, bajantes sanitarias y pluviales, colectores
sanitarios y pluviales colgados, montantes y ramales de ventilación, etc. serán sometidos a las
pruebas correspondientes, según se describe en lo que sigue.
Se colocaran tapones en las salidas bajas, se llenara con agua las bajantes y los ramales.
No deberá presentar fugas después de 24 horas de llenados los tubos, en caso contrario el
Contratista deberá reparar todos los defectos, a su costo, y repetir las pruebas hasta lograr la
aprobación de la Supervisión.
Los ítems que incluyen a este módulo serán pagados a satisfacción del Supervisor de Obra y
medidos de acuerdo a lo realmente ejecutado e instrucciones del Supervisor, de acuerdo al precio
unitario aprobado en la propuesta del contratista
CAMARA DE INPECCCION LADRILLO GAMBOTE
(ITEMS Nº 37-59)
1. Definición
Este ítem comprende el suministro de todos los materiales, equipos, mano de obra, trabajos y
servicios requeridos para la construcción de cámaras de inspección que sirvan como drenaje
sanitario y obras auxiliares para el adecuado drenaje de las aguas servidas y su posterior
tratamiento.
Las cámaras de inspección serán de mampostería de ladrillo y sus dimensiones estarán de acuerdo a
los planos constructivos, con materiales adecuados para el efecto tales como:
- CEMENTO PORTLAND
- ARENA COMUN
- PIEDRA MANZANA
- LADRILLO GAMBOTE RUSTICO (5X12X25)
- ALAMBRE DE AMARRE
- FIERRO CORRUGADO
El mortero a usarse en el enlucido de las paredes será de 1:3, una parte de cemento tres partes de
arena.
Las tapas serán de Hormigón Armado, de 0,60 m x 0,60 m de sección, deberán dar un cierre
hermético.
Todos los trabajos, materiales y equipos deberán cumplir con las prescripciones pertinentes
contenidas en las Especificaciones Técnicas debiendo contarse en todo momento con la aprobación
expresa del Supervisor.
Las bases de las cámaras serán de Hormigón Simple, con un Hormigón de 210 Kg. De cemento por
metro cúbico de hormigón. El fondo de los canales interiores debe tener una capa para aislar el
sistema.
La mampostería de ladrillo deberá construirse en hiladas perfectamente horizontales, el aglomerante

será un mortero de cemento – arena 1:3, todas los ladrillos deberán ser sumergidas en agua antes de
su utilización.
Las cámaras de inspección construida y colocada con materiales aprobados y en todo de acuerdo
con las presentes especificaciones, serán medidas por pieza totalmente acabados, y pagados al
precio unitario de la propuesta aceptada.
- PROV. E INSTALACION INODORO

- PROV. E INSTALACION INODORO PARA DISCAPACITADOS
- PROV. E INSTALACION LAVAMANOS
- PROV. E INSTALACION INODORO LAVADOR DE ACERO 1FOSA

- PROV. E INSTALACION INODORO LAVADOR DE ACERO 2FOSAS
- PROV. E INSTALACION INODORO LAVANDERIA
- PROV. E INSTALACION INODORO DUCHA
- PROV. E INSTALACION INODORO LAVACARROS
- PROV. E INSTALACION INODORO LAVACHATAS
- PROV. E INSTALACION INODORO BAÑERA P/RECIEN NACIDOS
- PROV. E INSTALACION INODORO LAVAMANOS P/DISCAP.
- PROV. E INSTALACION INODORO LAVADOR CON MESON
- PROV. E INSTALACION INODORO URINARIO
-
(ITEMS Nº38-39-40-41-42-43-44-45-46-47-48-49-50)
1. Definición
Este componente comprende, el suministro de mano de obra y equipo necesarios para la instalación
de artefactos sanitarios para los ambientes que requieren de ellos de acuerdo a lo descrito en cada
ítem a ejecutar.
Además de la instalación de tuberías de alimentación y desagüe para cada uno de ellos, de acuerdo
con lo detallado en los planos.
El contratista será responsable del almacenamiento y cuidado de cada uno de los artefactos hasta su
instalación en la obra.
La instalación se realizara cuidadosamente siguiendo las instrucciones del fabricante.
Los artefactos, accesorios y materiales, deberán contar con la garantía del proveedor, debiendo el
contratista, adjuntar asimismo, los catálogos, manuales de montaje y otros.
- ARTEFACTOS SANITARIOS
- CHICOTILLO
- LAVAMANOS PARA DISCAPACITADOS
- INODORO BLANCO TANQUE BAJO
- CHICOTILLO
- CEMENTO BLANCO
- LAVADOR DE ACERO 2 FOSAS
- BASE DE DUCHA 0.8X0.8
- CEMENTO PORTLAND
- ARENA FINA
- CAÑERIA GALVANIZADA 1
- CODO FG DIAM. 1/2"
- MEZCLADOR Y TRANSFORMADOR P/DUCHA
- NIPLE HEXAGONAL FG DE 1/2"
- TEE FG DIAM.1/2"
- DUCHA
- BAÑERA PARA RECIEN NACIDO
- PROV. E INSTALACION INODORO PARA DISCAPACITADOS
- JALONES METALICOS
Los materiales como Cemento blanco, Agregados y otros deben cumplir lo determinado en las
Especificaciones Técnicas de Estructuras y Obra fina.
INODORO
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio,
estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se
solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará cinta teflón que asegure la junta
como; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su
interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el
inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los
tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de
cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe
en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto en la que se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques, y
luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular y tubería de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de fabricación y regulación de la altura del
agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una
nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y
preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
Los inodoros serán afianzados al piso mediante abrazaderas de conexión al tubo de descarga; no se
permitirá su instalación con mortero pobre.
La Supervisión realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de

las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye
y entrega el ítem.
INODORO MINUSVALIDOS
como; así como los empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada
artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente. Para
instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el
inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los
tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de
cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe
en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto en la que se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques, y
luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular y tubería de abasto.
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de fabricación y regulación de la altura del
agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una
nueva inspección.
acabado. Los inodoros serán afianzados al piso mediante abrazaderas de conexión al tubo de
descarga; no se permitirá su instalación con mortero pobre.
La Supervisión realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de

y entrega el ítem, incluyendo todos elementos necesarios para cumplir el objetivo de este tipo de
artefactos.
LAVAMANOS
Considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles
instalados.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el

sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará una cinta teflón que asegure la junta; así como
los empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el
desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar
perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para
los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta. Si va
colocado en un mueble se marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se
trata de un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para insertar el
lavamanos.
Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC
que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves de
angulares y tubos de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el
artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona
sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto al grifo, así como el sifón al
desagüe.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de fabricación; la existencia de fugas serán
motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar
su acabado.
La Supervisión, realizará la aceptación o rechazo del lavamanos instalado, verificando el

cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las
que se concluye y entrega el ítem.
LAVADOR DE ACERO (1-FOSA) (2-FOSA)
Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y otros ambientes
indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Se determinará el material necesario
para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto
a bodega.
Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará cinta teflón que asegure la junta; así como
los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente esté limpio en su
Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el mueble, se marca
el corte del tablero, y será cortado con la herramienta adecuada especializada para conseguir un
corte sin fallas.
Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de
38 mm ó 1 ½” que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al fregadero se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el
artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares
y tuberías de abasto al grifo, así como el sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento
procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de fabricación; la
existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería, se realizarán con
cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.
La Supervisión realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería, verificando el cumplimiento

de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye
y entrega el rubro.
LAVANDERIAS DE LOSA CAPACIDAD 30LTS
Este ítem corresponde a la provisión de lavanderías de acero enlosado blanco o Acero INOX. Para
lavandería. La capacidad de estas debe ser de 30 litros considerando que el uso es intenso.
La lavandería se debe instalar a la red de desagüe por medio de sifón de pvc reforzado y con solapa
metálica.
DUCHA C/BASE
Para su instalación, con la red de agua potable, se clasificarán y numerarán, dejando en la caja
original, las piezas que se colocarán a la finalización de la obra. El constructor protegerá
adecuadamente el conjunto de piezas que queda instalado con la red de agua, de los trabajos de
enlucidos, corchado y colocación de azulejo, para impedir el daño del pistón, eje y cilindro. La
profundidad de la colocación, estará acorde con la indicación del fabricante, para permitir la fijación
posterior, adecuada y justa, de la roseta, volante y tapa rosca, así como de la ducha.
Se debe verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalación de piezas
sanitarias. Como sellante se empleará cinta teflón o similares, previa prueba y aprobación de la
supervisión. La ducha que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación,
nivelación y presencia estética. El constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas,
para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el
artefacto sanitario.
Antes de dar por terminada la instalación de la ducha se procederá a probar su funcionamiento, con
una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará
la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, las duchas
probadas, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
Las duchas ya aprobadas se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar
fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. Se debe proceder
a cerrar los ambientes que tienen la grifería ya instaladas, a la circulación normal de los obreros.
La supervisión realizará la aceptación o rechazo de la ducha instalada, verificando el cumplimiento de

normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro. Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el artefacto
sanitario: será perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y
demás elementos del ambiente. El constructor dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo
por daños causados en la instalación del artefacto sanitario.
LAVACARROS Y LAVACHAS
Montaje de lava carros y lava chatas AUTOMATICO fabricado en chapa de ACERO AISI - 304
INOXIDABLE 1,25 mm, con terminación pulida brillante SISTEMA AUTOVACIADO, con tanque
intermediario y electrobomba, lava con agua a presión (con o sin desinfectante) por electrobomba
accionada a botonera desde el frente del mismo, efectuado por tres difusores de agua, dos para el
lavado interno y uno para el lavado externo con desinfección automatizada
Instalación: El lava chatas se conecta a la red de agua y a la red de descarga de aguas servidas igual
que un Inodoro, igual que un inodoro así como a la red de fluido eléctrico con descarga a tierra 220v.
LAVAMANOS P/ DISCAPACITADOS
pintadas, muebles instalados.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el

sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará una cinta teflón que asegure la junta; así como
los empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el
desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar
perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para
los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta. Si va
colocado en un mueble se marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se
trata de un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para insertar el
lavamanos.
Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC
que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves de
angulares y tubos de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el
artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona
sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto al grifo, así como el sifón al
desagüe.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una
Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar
su acabado.
La Supervisión, realizará la aceptación o rechazo del lavamanos instalado, verificando el

cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las
que se concluye y entrega el ítem.
LAVADOR CON MESON
Estos artefactos especiales se instalaran en las áreas de esterilización, y en sitios donde la

supervisión así lo instruya. Para proceder a la instalación de estos artefactos, en los ambientes
indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Se determinará el material necesario
para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto
a bodega.
Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente esté limpio en su
Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el mueble, se marca
el corte del tablero, y será cortado con la herramienta adecuada especializada para conseguir un
corte sin fallas.
Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de
50 mm ó 2” que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Una vez fijo todo el fregadero, se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una
La Supervisión realizará la aceptación o rechazo del fregadero, verificando el cumplimiento de

normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.
URINARIOS
como; así como los empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada
artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente. Para
instalar el urinario, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el
urinario en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los
tacos.
Para un acople correcto del urinario a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se
ajusta a la abertura inferior del urinario y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso,
logrando la posición nivelada del artefacto en la que se aprietan los pernos de fijación.
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de fabricación.
acabado.
Los urinarios serán afianzados al piso mediante abrazaderas de conexión al tubo de descarga; no se
permitirá su instalación con mortero pobre.
La Supervisión realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado, verificando el cumplimiento de

y entrega el ítem.
4. Medición
Se medirá por unidad correctamente instalada, al precio unitario de contrato, bajo la siguiente
denominación:(PZA)
5. Forma De Pago
Los ítems que incluyen a este módulo serán pagados a satisfacción del Supervisor de Obra y
cuantificados de acuerdo a lo realmente ejecutado, de acuerdo al precio unitario aprobado en la
propuesta del contratista bajo la siguiente denominación
 PROV. E INSTALACION CAJAS INTERCEPTORA

 PROV. E INSTALACION REJILLAS DE PISO
 PROV. E INSTALACION DESGRASADOR
(ITEMS Nº 51-52-53)
1. Definición
Las Cajas Interceptoras son artefactos sanitarios que tienen el fin de recolectar aguas de unidades
independiente como cocinas, baños, etc., se instalan con el objetivo de facilitar la limpieza de los
artefactos sanitarios como lavamanos, lavaplatos, duchas, excepto los inodoros y urinarios, debido a
que se conectan al sistema de desagüe sanitario deben contar con un sistema de cierre hidráulico
que evite la salida de olores fétidos propios del funcionamiento de la instalación.
Los lavaplatos instalados en las cafeterías y restaurantes y otros ambientes deben tener acoplado al
lavaplatos una caja desgrasadora que cumpla las características y dimensiones detalladas en los
planos de diseño.
La boca de registro es un artefacto que tiene el objetivo de brindar un punto de limpieza a la red de
desagüe sanitario; la boca de registro será de 6” de diámetro de PVC; a ser instalado en los sitios
detallados en los planos de diseño.
Las cajas interceptoras serán de PVC con un diámetro de 4” y 6”respectivamente; además deben
tener una rejilla metálica superior. En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas,
solo podrán ser provistas por un fabricante o distribuidor autorizado, de acuerdo a diseño y según los
diámetros requeridos.
- PEGAMENTO PARA PVC

- LIMPIADOR PVC
- CAJA INTERCEPTORA C/ REJILLA DE PISO 6"X30 C/ SIFO
- CAJA SIF BLA UN DIAM. 150X150X50 MM AKROS
- SUMIDERO REDONDO AL UN SAL VERT DIAM 100M
La instalación de las Bocas de registro y Cajas Interceptoras con rejilla de piso en cada planta de la
edificación, debe considerar el replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada ingreso en el sitio
correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por los planos de instalación sanitaria,
y previa aprobación del Supervisor de Obra.
Las uniones entre tuberías y las bocas y Cajas deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Se utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos garantizados para evitar fugas.
La provisión de las Bocas registro y Caja Interceptoras con rejilla de piso, será por pieza y de
acuerdo a los requerimientos del formulario de presentación de propuestas
La cancelación se realizará bajo la siguiente denominación:(pza)
EXCAVACION
(ITEMS Nº 56)
1. Definición
servicios para la excavación manual para el sistema de alcantarillado
Las excavaciones se realizarán manualmente, en los lugares previstos por el supervisor o acuerdo
a planos establecidos, esta excavación será para los tubos sanitarios y cámaras de inspección,
debiendo ser los fondos, nivelados esto en las cámaras de inspección.
4. Medición
5. Forma De Pago

agotamiento
- BAJANTES DE PVC 4”
- BAJANTES DE PVC 6”
(ITEMS Nº 57-58)
1. Definición
Las bajantes son tramos de tuberías verticales que se encuentran instaladas, de modo de evacuar
las aguas residuales provenientes de los ramales de cada nivel de la edificación hacia el colector
principal. Por ejemplo el desagüe de los inodoros, lavaderos y de las cámaras interceptoras para el
caso de aguas servidas.
Este ítem comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para efectuar las conexiones
entre ramales y la red principal que se proyectó para el centro médico, ítem que comprende desde el
empalme de tuberías hasta su anclaje en muros o columnas verticales. Se incluye en este ítem los
tramos verticales y horizontales necesarios para la evacuación de aguas servidas.
Entre los varios trabajos y aspectos que contempla la ejecución de este ítem, son:
Replanteo y trazado para la instalación.

Provisión o suministro de materiales, tuberías de diámetro reflejado en los planos (4”).
Provisión de accesorios de empalme o de derivación que permita una continuidad.
Instalación de la tubería conforme los planos y detalles constructivos y normalizados.
Incorporación de anclajes y elementos que permitan una fijación de las instalaciones.
Los materiales empleados son: Tubería de pvc clase9 de 4”,- 6” limpiador, pegamento para pvc y
accesorios para unión entre mismo diámetro u otro. Las herramientas y equipos “convencionales” o
especiales que se requieran para la ejecución de este ítem serán provistas y de responsabilidad del
contratista
Otros detalles respecto a materiales se debe remitir al ítem de Provisión e instalación de tubería pvc
clase 9 anteriormente descrito y que será una referencia para la ejecución.
Una vez realizado en trazado y replanteo para la instalación (con visto bueno de la supervisión), se
conectara las tuberías desde los aparatos o accesorios para desagüe hasta el ramal principal o
accesorio de evacuación.
La bajante de forma horizontal deberá tener una pendiente mínima del 2% y en ningún caso de
pendiente contraria, la ubicación y orientación deberá ser la más idónea.
Para el empotramiento de la tubería al piso se procederá al picado del área y se rellenara con el
mismo material retirado o contar con anclaje apropiado para fijación.
Pruebas: Los sistemas de recolección de aguas servidas, deberán ser sometidos a lo siguiente:
De la bola: Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de
manera de verificar la no presencia de grumos o sobresaltos en las paredes internas de la tubería ni
en las juntas ni salientes, estas bolas deberán salir por las cámaras de inspección aguas abajo sin
dificultad.
4. Medición
Las conexiones que se especifica como bajantes sanitarias serán medidas por metro lineal que
incluye la provisión de materiales y la ejecución óptima para la conexión y evacuación de aguas
servidas, la medición se realizará de los tramos aprobados por el Supervisor de Obra tomando como
distancias a cuantificar los ejes del colector hasta los puntos de conexión.
5. Forma De Pago
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será de compensación total por los materiales, mano de obra,
los trabajos.
TUBERIA DE 6”
(ITEMS Nº 60)
1. Definición
trabajos y servicios requeridos para la construcción de la red de tubería para desagüe pluvial, la red
de distribución del sistema de recolección y disposición de aguas residuales en la forma y de
acuerdo al esquema que instruya el Supervisor de Obra.
Las tuberías y accesorios serán:
- PEGAMENTO PARA PVC

- LIMPIADOR PVC
- TUBERIA PVC SDR 26/DES DIM. 6"
excavación y relleno, el picado de muros para el empotramiento de los tubos, el atravieso de muros,
en la evacuación de las aguas servidas y/o residuales tales como de excavación y relleno, para el
empotramiento de los tubos, etc., trabajos de plomería y otros que deberán ejecutarse cumpliendo
con lo indicado en las Especificaciones Técnicas.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a
través de conductos previstos en la estructura de la obra de tal manera de evitar en lo posible toda
intersección con elementos estructurales.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes, roturas o daños,
cuidado de no soltarlos caer dentro de las zanjas.
Los tubos de PVC deberán empotrarse a una profundidad tal de permitir un recubrimiento del
revestimiento no menor a 0.10 m.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y colas fijadas en los
planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo siempre de agua abajo
hacia arriba teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en toda la longitud y que la
campana de cada tubo este siempre agua arriba.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea adecuado para el asentamiento de los tubos, se
excavara la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro autorizado
Una vez aprobado por el Supervisor de Obras las zanjas excavadas, se procederá al tendido de las
tuberías.
4. Medición
La instalación de estos artefactos de desagüe pluvial y sanitario será medida por metro lineal (ML),
de acuerdo a su diámetro. No habrá medición por los accesorios y piezas especiales, así como por
los trabajos de excavación y relleno.
5. Forma De Pago
La medición se hará a la conclusión satisfactoria de los trabajos, cancelándose a los precios unitarios
del contrato, a satisfacción y aprobación del supervisor de obra.
REPLANTEO GENERAL DE LA OBRA

(ITEMS Nº 65)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a la
construcción y/o remodelación de los diferentes ítems que conforman el Proyecto, y que hacen la
totalidad de la infraestructura de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales No 2; el replanteo y
trazado de los ejes para localizar las obras, de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones
replanteo y trazado de todas las obras componentes del Proyecto.
El replanteo y trazado de las cámaras séptica y de contacto, tendido de tuberías, cámaras de

inspección, etc. serán realizadas por el Contratista en estricta sujeción a las dimensiones señaladas
en los planos respectivos. En el preparado del terreno, de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el
contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a
1.50 metros de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las cimentaciones, así como los anchos de las mismas se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en
el terreno.
las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
marcarán con yeso o cal. El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las
estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutadas.
trabajos siguientes
4. Medición
El replanteo de las construcciones será medido por metro cuadrado.
5. Forma De Pago
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado, en forma global, al
precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
PROV/TENDIDO TUBOS SDR-41 D=6”
(ITEMS Nº 66)
1. Definición
Este Ítem consiste en el tendido de tuberías de PVC (polivinilo cloruro), en un diámetro de 6", las
mismas que componen la red de "by pass" que permitirá desviar las aguas residuales mientras dure
la construcción de la Planta de Tratamiento No 2.
Las tuberías que hayan sido cortadas en obra deberán biselarse; empleando para este trabajo una
lima o escofina. La conexión de un tubo a otro se efectuará insertando el extremo biselado a la
campana con goma del otro tubo.
Para obtener una inserción correcta deberán seguirse las siguientes recomendaciones:
• Antes de efectuar la inserción, se deberá limpiar tanto la campana como el extremo

biselado del otro tubo, con un trapo limpio y seco. Se tomará la medida de la campana y se
procederá al marcado de esta medida en el extremo biselado del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de inserción. Sobre el extremo biselado del tubo se aplicará una capa de
lubricante de aproximadamente 1 mm de espesor. Se inserta el extremo biselado en la campana
del tubo, girando levemente y haciendo presión hacia adentro. Se deberá tener cuidado de
que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como
junta de dilatación.
• Es recomendable que las uniones se hagan con dos operarios o más (dependiendo del
diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con
campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo
es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineación.
• El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, utilizándose solamente

lubricantes vegetales.
• Se cuidará que el extremo del tubo esté con corte a escuadra y biselado; el no tener bisel
implica la dislocación del anillo de goma insertándose en la campana del otro tubo.
• La tubería se instalará de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba
o contrarias a la dirección del flujo.
• Colocación en zanja de la tubería; transcurrido el tiempo de endurecimiento, se puede

colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de
absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logra con coplas de
dilatación colocadas a distancias convenientes.
Prueba de presión; la tubería se tapa parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la
prueba de presión. Dicha prueba debe llevarse a cabo no menos después de haber terminado el
tendido, cualquier fuga en la unión, implica rehacer la unión.
• Se evitará instalaciones expuestas al sol, la intemperie y a atracciones mecánicas

- TUBERIA SDR-41 D=6"

- PEGAMENTO PVC
- LIMPIADOR"
Los trabajos de replanteo, excavación y relleno deberán cumplir con las estipulaciones dadas en los
capítulos correspondientes.
Dadas las características de la tubería, especialmente lo referente a su flexibilidad, tiene mucha

importancia el encamado y el material de relleno que se utilice.
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de elementos cortantes. Si en el terreno excavado se
presenta este tipo de materiales, es indispensable colocar una capa de arena o material selecto.
Para el relleno se podrá utilizar el material extraído de las excavaciones con la precaución de que
alrededor del tubo y hasta 20 cm sobre la corona, no podrá contener piedras u objetos de cantos
vivos. El relleno se lo hará cuidadosamente y compactarse por capas de 30 cm sobre la corona del
tubo; el resto del relleno se puede hacer usando tierra sin cernir, pero con la precaución de evitar las
piedras muy grandes.
Es de suma importancia que la tubería se acomode correctamente durante el transporte y

almacenamiento; se podrá acomodar de forma telescópica para aprovechar los espacios de los tubos
de mayor diámetro. No así los tubos de junta rápida, pues el movimiento del transporte puede dañar
el anillo de goma insertado en la campana del tubo.
Para evitar averías, los tubos siempre deben ser cargados y nunca arrastrados sobre el suelo o
contra objetos duros; en tuberías de presión y diámetros mayores, se tendrá que hacer entre dos
personas.
Los tubos deben ser apilados lo más próximo posible al punto de su utilización. El terreno o local
destinado a almacenar debe ser plano y bien nivelado para evitar deformaciones en los tubos. Los
tubos apilados a la intemperie no deben pasar de una altura 1,50 m y para corto tiempo; cuando la
tubería esté expuesta a un sol muy intenso, se cubrirá con un polietileno de color azulo negro.
4. Medición
La tubería se medirá en metros lineales debidamente tendidos y aprobados por la supervisión,

diferenciados de acuerdo al diámetro y clase correspondiente. Además se incluirá las piezas
especiales.
5. Forma De Pago
La ejecución de este Ítem se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada que
se consigna bajo la denominación:
CAMARA DE INSPECCION H° C° 60X60 + TAPA, CONTRATAPA
(ITEMS Nº 67)
1. Definición
Comprende la construcción de cámaras de inspección de 60*60 (cm), para la red de "by pass".
La base será de hormigón ciclópeo, clase "C" con 40% de piedra desplazadora, conformándose de
acuerdo a los planos de construcción, con la profundidad debida. Esta base será terminada con un
enlucido de cemento puro.
Las paredes se construirán con ladrillo gambote, revocándose interiormente con mortero clase II, con
un espesor de 2 cm.
Las tapas serán de sección cuadrada de 10 cm de espesor; de hormigón clase A, reforzadas con una
malla de fierro de 8 mm, cada 10 cm.
Una vez que Los trabajos de replanteo hayan sido aprobados por el Supervisor de Obra se procederá
con los trabajos de excavación. El Contratista notificará al Supervisor de Obra con 24 horas de
anticipación, como mínimo que dará inicio a estos trabajos.
Los trabajos de excavación serán ejecutados hasta la profundidad indicada en los planos o la que
autorice el Supervisor de Obra. De acuerdo a la naturaleza y características del terreno, se establece
como clasificación del suelo, terreno semiduro, aquel terreno en el que es necesario la utilización del
equipo necesario para su escarificado y posterior excavación.
Todos los trabajos involucrados en este ítem deberán sujetarse al presente Pliego de
Especificaciones Técnicas. Las excavaciones se efectuarán con maquinaria o a mano, a cielo abierto,
de acuerdo a los planos del proyecto e indicaciones del Supervisor de Obra, el que podrá introducir
las modificaciones que crea necesarias. Se deberá tener seguridad de que dicho fondo se encuentre
firme y sea aceptable como fundación de la estructura que vaya a soportar.
Si la excavación requiere apuntalamiento, entibado o agotamiento de agua, el sistema será

proyectado por el Contratista y presentado al Supervisor de Obra para su aprobación.
Se observarán las especificaciones técnicas generales, establecidas para trabajos de albañilería,

hormigón, enferradura, así como las instrucciones del Supervisor de Obra.
Se deben tomar todas las precauciones necesarias en su ubicación, especialmente en su elevación

(cota).
4. Medición
Se medirá por unidad correctamente terminada, pieza (pza.),

5. Forma De Pago
Al precio unitario de contrato, bajo la denominación indicada en planilla de presupuesto.
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS
(ITEMS Nº 68)
1. Definición
Este Ítem comprende todos los trabajos de rellenado y compactado de zanjas con tierra seleccionada
proveniente de las mismas excavaciones, luego de haberse colocado los tubos siguiendo la
tecnología o procedimiento prescrito en estas especificaciones y/o instrucciones del Supervisor,
cuando el material de excavación no sea adecuado para el relleno en contacto inmediato con la
tubería o se trate del relleno desde los 20 cm sobre la clave de las tuberías hasta el nivel del terreno.
El material de relleno será seleccionado entre el material proveniente de las excavaciones de las
zanjas. Podrá ser préstamo de otro lugar que proponga el Contratista al Supervisor, quien deberá
aprobarlo por escrito antes de su colocación en zanja sin que por ello tenga derecho el Contratista a
otro precio.
Las herramientas y equipo se ajustarán a las necesidades de un rápido relleno y serán también
provistas por el Contratista, previa aprobación por parte del Supervisor.

Una vez colocado el relleno hasta los 20 cm por encima de la clave de las tuberías, se dará aviso al
Supervisor quien, después de comprobar el eje y pendiente de los tubos, aprobará el trabajo y
autorizará por escrito la iniciación del rellenado propiamente dicho, que se lo realizará de acuerdo a
las recomendaciones siguientes:
• No se permitirá echar piedras grandes hasta que el relleno compactado haya alcanzado
una altura de 80 cm por encima del tubo.
• La compactación relativa será un porcentaje de la densidad máxima, con un contenido de

humedad óptimo tal como se determina mediante la prueba No. T-180-57, modificada de
AASHTO (3 capas, 25 golpes por capa -martillo de 10 libras - caída de 18 pulgadas-4
pulgadas de diámetro molde cilíndrico de 1/30 de pie cúbico).
• Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Supervisor o en un laboratorio

por él designado. El número de pruebas y su ubicación serán determinadas por el Supervisor,
quedando a cargo del Contratista el costo de los mismos. En el caso de no haber llegado al
porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
• El resto del relleno se lo realizará empleando el material de la excavación, colocado en capas

de espesor máximo de 25 cm debidamente compactadas, protegiéndose además en forma
adecuada contra el deslave y erosión debido al escurrimiento pluvial, principalmente en terrenos
con fuerte pendiente.
• No son aptos para el relleno materiales que contengan materias orgánicas, raíces,
arcilla, o limos uniformes, y además todos los materiales cuyo peso específico en seco sea
menos a 1.600 kg/ m3.
4. Medición
La cantidad total de relleno será expresada en metros cúbicos (m3). Será el resultado de la medición
de la profundidad de la zanja del relleno, por el ancho y la longitud de la zanja, calculando en la obra
con exactitud este volumen.
5. Forma De Pago
El volumen total de este relleno seleccionado con material proveniente de las mismas excavaciones
o, en su defecto, de préstamo de material aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio
unitario (por metro cúbico consignado en el contrato, precio unitario que comprende todos los costos
directos, indirectos y generales emergentes por la ejecución hasta la aceptación y entrega de este
Ítem).
EXCAVACION (0 A 2.5MTS) TERRENO SEMI DURO
(ITEMS Nº 69)
1. Definición
servicios para la excavación mecánica y/o manual para la excavación donde serán construidas las
cámaras séptica y de contacto, en terreno considerado tipo semiduro, hasta una profundidad
comprendida entre O a 2,5 metros lineales
Las excavaciones se realizarán con maquinaria y posteriormente manualmente, debiendo los últimos
0.10 m de excavación del fondo, ser nivelados y terminados a mano de manera que la base de
fundación ofrezca un apoyo
4. Medición
5. Forma De Pago

agotamiento
SOLADURA DE PIEDRA CON CONTRAPISO
(ITEMS Nº 70)
1. Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de trabajos de la preparación de superficies con soladura de piedra
sobre la cual se colocará el contra piso de hormigón, para las cámaras séptica y de contacto.

B.1 Soladura
La piedra que se empleará en la soladura, es la conocida como piedra manzana, debiendo cumplir
este material con las especificaciones que detallamos.
• Ser de buena calidad
• Estructura interna homogénea y durable
• Estar libre de arcillas, aceites y substancias adheridas
• Pertenecer al grupo de rocas graníticas.
B.2 Contrapiso
El hormigón para la nivelación será fabricado con cemento portland, arena y grava en proporción
1:2:3 (3 de cascajillo).
c.1 Soladura
En primera instancia se realizara un estudio preliminar de la zona con el objetivo de definir los niveles
de acabados en todos los niveles.
Seguidamente se trasladara los niveles respectivos en el Interior de todos los elementos, donde se
vaciarán pisos.
A estos niveles se deberá conceptualizar la relación de espesores de la capa de nivelación, y/o piso
de acabado con el objetivo de definir el nivel base de sajado.
Luego se ejecutaran maestras en forma de hiladas las mismas que no excederán la longitud de 1.60
mts.
Se procederá posteriormente al rellenado con la piedra compactada a combo, cuidando de que estos
tengan traba tangencial y evitando que tengan juego de movimiento horizontal.
Posteriormente se humedecerá el solado para el posterior vaciado de la capa de nivelación.
c.2 Contrapiso
Una vez realizado el solado de la superficie respectiva se limpiaran las juntas e intersticios y serán
rellenados con mortero de hormigón 1:2:3.
Contrapiso sobre soladura
Sobre la piedra de la soladura una vez nivelada se vaciara una capa de hormigón de 5 cm, debiendo
mantener una perfecta nivelación respecto a las cotas de acabados de los respectivos pisos.
4. Medición
La medición de este ítem se realizara por la unidad de metro cuadrado (m2).
5. Forma De Pago
El precio unitario establecido para este ítem será compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem.
- ENFERRRADURA LOSAS DE FONDO

- ENFERRRADURA MUROS E=20 DOBLE ARMADURA
- ENFERRRADURA VIGAS
- ENFERRRADURA COLUMNAS
- ENFERRRADURA TAPAS LOSAS
(ITEMS Nº 71-72-73-74-75)
1. Definición
Este ítem comprende el suministro, cortado, doblado, colocación y armado de la enferradura de

refuerzo para las estructuras de hormigón armado, la misma que se colocará en las cantidades,
clase, tipo, dimensiones y diámetros establecidos en los planos de diseño, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como los materiales,
herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro. Los aceros de distintos
diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
La fatiga de fluencia mínima del fierro será aquella que se encuentre establecida en los planos
estructurales o memoria de cálculo respectiva.
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.

Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
• Acero 2400 kg/cm2 (fatiga de fluencia): 10 veces el diámetro
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
LIMPIEZA Y COLOCACIÓN
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente mediante cepillos
de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos
se deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos
estructurales.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de
mortero (galletas) con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera
que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para
conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como
separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tendrá la
obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no menor a 4 piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante fierros especiales en forma de S,

en un número adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán agarrar las barras externas
de ambos lados.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y

autorizar mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.
EMPALMES EN LAS BARRAS
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco
barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
• Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de

empalme, los que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los
planos, no admitiéndose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
• En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para

mejorar las condiciones del empalme.
• Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista
demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características
necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de
parte del Supervisor de Obra.
4. Medición
Este ítem se medirá en kilogramos (kg), de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación

de propuestas y en correspondencia a la armadura colocada y señalada en los planos y planillas de
fierros correspondientes.
Queda establecido que en la medición del acero de refuerzo no se tomará en cuenta la longitud de
los empalmes, ni las pérdidas por recortes de las barras, las mismas que deberán ser consideradas
por el Contratista en su análisis de precio unitario.
En caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón Armado" se

entenderá que el acero se encuentra incluido en el ítem de Hormigón Armado por lo que no será
objeto de medición alguna.
5. Forma De Pago
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por el suministro, transporte al sitio de la obra, doblado y
colocado de la enferradura, como también de los materiales complementarios como alambre de
amarre, separadores (galletas), soldadura, caballetes, longitudes adicionales por recortes y
empalmes, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
- HORMIGON SIMPLE LOSAS DE FONDO

- HORMIGON SIMPLE MUROS E=20
- HORMIGON SIMPLE VIGAS
- HORMIGON SIMPLE TAPAS LOSA
(ITEMS Nº 76-77-78-79)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación protección y curado del
hormigón simple en sus diferentes tipologías (de acuerdo a resistencia especificada), el mismo que
será empleado en las siguientes partes estructurales de las cámara séptica y cámara de contacto:
losas de fondo, muros, vigas y losas tapa y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos
requeridos. La mano de obra necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y su colocación,
así como los trabajos preparatorios.
Se incluye la presentación los ensayos de calidad, el curado del hormigón, la construcción de las
juntas de trabajo y de dilatación, los trabajos de encofrados, la colocación de la armadura, así como
también el empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase según los planos o las
instrucciones del Supervisor de Obra.
REQUISITOS DEL HORMIGÓN
El hormigón se preparará de acuerdo a las normas del Código Boliviano del Hormigón, empleando
agregados debidamente graduados, agua, cemento portland y/o aditivos.
La composición de la mezcla de hormigón será de manera que:
 Demuestre una buena consistencia plástica, de acuerdo a las exigencias del Código
Boliviano del Hormigón Armado CBH-87, ACI 318-02 y otros.
 Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e

impermeabilidad en las construcciones de hormigón.
El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará mediante dosificación realizada por

un laboratorio especializado antes del inicio de los trabajos. A este efecto, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra, para su aprobación y en cada caso individual, la proporción de mezcla
correspondiente.
La resistencia del hormigón exigida para cada una de las estructuras, estará indicada en las planillas
de presentación de propuestas y planos de construcción, debiendo en todo momento ajustarse a lo
requerido en la Normas Bolivianas CBH - 87. El hormigón será aprobado por el Supervisor de Obra,
previo a su colocación.
Para cada caso, el Contratista presentará, para aprobación del Supervisor de Obra, la dosificación
del hormigón correspondiente, siendo responsabilidad del Contratista la obtención de las resistencias
y otras características requeridas.
Se deberán ensayar antes del vaciado, las muestras necesarias para obtener la proporción adecuada
de la mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia e impermeabilidad, por lo menos 28 días
antes.
CLASES DE HORMIGÓN
indicados en los planos o fijados por el Supervisor de Obra, cuya resistencia deberá ser de por lo
menos:
RESISTENCIA
HORMIGÓN SIMPLE CARACTERÍSTICA DE
PARA ESTRUCTURAS COMPRESIÓN A LOS 28
DÍAS (Kg/cm2)
FUNDACIONES 210
COLUMNAS 210
VIGAS 210
LOSAS 210
GRADAS 210
MUROS 210
HO CO 180
CEMENTO
CLASES DE CEMENTO
Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland 1-30 disponible en el

país ó (Clase 1 - ASTM).
El Contratista deberá presentar un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las obras,
emitido por el fabricante o un laboratorio especializado de reputación conocida, el mismo que deberá
ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Las muestras de hormigón preparadas con este cemento, serán convenientemente especificadas,
fraguadas y almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información antelada
de la resistencia, se aceptarán ensayos de resistencia que serán realizadas por el Contratista bajo
vigilancia del Supervisor de Obra, de acuerdo a norma.
Los trabajos de hormigonado podrán comenzar después de que los ensayos hayan dado resultados
satisfactorios y previa autorización del Supervisor de Obra.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO
El cemento se transportará al lugar de las obras en seco y protegido contra la humedad, ya sea en
sacos o en camiones tipo silo. En caso de transporte del cemento en bolsas, éstas tendrán que estar
perfectamente cerradas.
Se rechazará el cemento que llegue en bolsas rotas, que contenga grumos o esté parcialmente
fraguado.
En el lugar de las obras, el cemento se depositará inmediatamente después de su llegada en sitios o

almacenes secos, apilados en columnas no mayor a 10 bolsas, bien ventilados y protegidos contra la
intemperie.
Los recintos y las superficies de almacenamiento deberán ofrecer un fácil acceso con el objeto de
poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.
El cemento deberá emplearse, dentro de lo posible, en los 60 días siguientes a su llegada. Si el

almacenaje se extendiera por un período superior a cuatro meses, el cemento deberá someterse a
las pruebas requeridas que confirmen la aptitud para su empleo.
ADITIVOS
Aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad
técnicamente reconocida y siempre que se haya acreditado su uso en proyectos similares.
Su empleo requiere, además, la aprobación previa del Supervisor de Obra.
Todos los productos previstos para su utilización como aditivos, serán previamente dados a conocer
al Supervisor de Obra indicándose también la marca y la dosificación, así como la estructura en que
se utilizará.
AGREGADOS
REQUISITOS PARA LOS MATERIALES
Los agregados necesarios para la elaboración de hormigón (arena y grava), deberán cumplir los
requisitos de las normas Bolivianas CBH-87.
El Supervisor de Obra rechazará todo material que no reúna estas condiciones.
ARENA
La arena será limpia, de buena calidad y sin materiales extraños como pizarras, arcilla, barros, hojas,
yesos u otras materias deletéreas u orgánicas.
La arena deberá cumplir con el siguiente cuadro de granulometría:

CARACTERÍSTICAS DE LA ARENA
TAMIZ N° % QUE PASA

MÍNIMO MÁXIMO
100 2 10
50 10 30
16 45 80
4 95 100
Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior será rechazada por el
Supervisor de Obra. Se exigirá al Contratista análisis granulométricos, periódicamente.
GRAVA
La grava será muy limpia. No se permitirá el uso de grava con una película de limo recubriendo su
superficie y/o que contenga material pétreo descompuesto. Las partículas individuales de grava serán
sólidas y resistentes de un peso específico igualo mayor a 2.600 Kg/m3, evitando el uso de formas
laminares.
La granulometría de la grava deberá ser bien graduada desde el tamaño máximo especificado, hasta
el tamiz N° 4 donde deberá quedar retenido el 100%.
Los límites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, serán en peso:
• Terrones de arcilla 0.25 %
• Partículas blandas 5.00 %
• Finos que pasen el tamiz Nº 200 5.00 %
• Sales solubles, partículas cubiertas por partículas superficiales 5.00 %
El material no deberá contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los álcalis del
cemento en presencia del agua.
AGUA
El agua de amasado y curado del hormigón, deberá estar libre de elementos perjudiciales y de
materias extrañas, toda agua de calidad dudosa, deberá ser sometida a análisis previos en un
laboratorio legalmente autorizado.
El Contratista podrá utilizar el agua del sistema de agua potable local. Sin embargo la toma de ésta,
estará restringida a volúmenes que no obstaculicen el normal abastecimiento de la población, por lo
que el Contratista deberá tomar en cuenta esta circunstancia al preparar su propuesta.
PREPARACION DEL HORMIGÓN
COMPOSICIÓN DE LA MEZCLA
La mezcla del hormigón deberá tener la necesaria consistencia para que pueda ser
convenientemente vaciada, según la forma de colocación y el objeto de su empleo en la estructura.
Tanto la relación agua-cemento como el asentamiento de la mezcla, deberán estar de acuerdo a la
norma CBH-87.
Los agregados y el contenido de cemento habrán de combinarse en forma que se garantice la calidad
del hormigón exigida y los demás requisitos.
Las pruebas serán realizadas con personal especializado y de acuerdo a las prescripciones de la
Norma Boliviana del Hormigón CBH-87; así mismo, el Contratista cuidará de que se observen, en el
lugar de la obra, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los resultados de los ensayos
de dosificación aprobados por el Supervisor de Obra. El costo total de los ensayos requeridos por el
Supervisor de Obra correrá por cuenta del Contratista.
PROCESO DE MEZCLADO
MEZCLADORA Y DISPOSITIVOS DE PESADO
El proceso de mezclado de los componentes del hormigón, se hará en forma mecánica y por peso. Si
se emplea el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se calculará en forma tal que en ella se
empleen contenidos completos de bolsa.
El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de
necesitarse volúmenes pequeños de agua.
Por lo general, y salvo otras instrucciones del Supervisor de Obra, la dosificación del cemento, agua y
agregados no deberá exceder la tolerancia de tres por ciento (3%) para cada uno de los
mencionados elementos con referencia a la masa total del hormigón, para tal efecto el Contratista
deberá presentar al Supervisor de Obra el diseño de mezcla respectivo.
Para verificar la calidad de la mezcla en cualquier momento, el Supervisor de Obra estará facultado
para extraer de la mezcladora muestras representativas.
TIEMPOS DE MEZCLADO
El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los

componentes sólidos y se empieza a añadir el agua. El tiempo de mezclado no debe ser inferior a 2
minutos para volúmenes de tolva de hasta 3 m 3 de capacidad y 3 minutos para volúmenes de hasta 5
m3 de capacidad.
El Supervisor de Obra estará facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras defectuosas
o que no garanticen una buena mezcla.
CONSISTENCIA DEL HORMIGÓN
La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un conveniente manejo de la mezcla
durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo a los ensayos de consistencia que
efectuará el Contratista.
ENSAYOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES
GENERALIDADES
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras y de constatar el
cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, las Normas y los Reglamentos, el Supervisor de
Obra exigirá la realización de ensayos de compresión, agua de amasado, durabilidad, desgaste y
contenido de material orgánico.
Estos ensayos podrán ser realizados en un laboratorio particular legalmente autorizado o en un

laboratorio del Estado. En cada caso, el Contratista denominará los laboratorios elegidos por él, para
que éstos sean aprobados por el Supervisor de Obra. Los costos de los ensayos en laboratorios
corren por cuenta exclusiva del Contratista.
El Supervisor de Obra está autorizado a supervisar todos los ensayos. En caso de duda, los ensayos
respectivos serán repetidos en el mismo laboratorio o en otro.
El Contratista dejará constancia de los resultados de todos los ensayos en formularios, los cuales
serán firmados por el Jefe de Laboratorio, el Supervisor de Obra y el Contratista.
AGREGADOS
Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el
material o lugares de préstamo, el Contratista efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava,
cascajo, piedra chancada) y finos (arena) rigiéndose por lo dispuesto en la norma CBH-87.
Por cada 10 m3 de hormigón preparado, el Contratista deberá, además, constatar que los agregados
del hormigón están dentro de los límites aceptables mediante la determinación de curvas de
granulometría respectivas.
AGUA
El Contratista deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la
preparación del hormigón de acuerdo a las normas CBH-87. Estos ensayos deberán repetirse por lo
menos cada tres meses durante el tiempo que duren los trabajos en hormigón.
HORMIGÓN
PROBETAS DE ENSAYO
Con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases de hormigón
requeridas en las obras, el Contratista deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas para las diferentes canteras de áridos.
Las probetas de ensayo se realizarán para los hormigones especificados en los diseños, cuyas
resistencias están indicadas en las normas CBH-87.
También deberán realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales componentes del
hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).
Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón, deberán ensayarse por lo menos
tres probetas.
Las probetas ensayadas a los 28 días deberán tener mínimamente la resistencia especificada dentro
del presente pliego de especificaciones.
Una vez constatada por el Supervisor de Obra, la calidad de los materiales y la resistencia
especificada, se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de hormigonado.
CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGÓN DURANTE EL HORMIGONADO
Los ensayos de calidad del hormigón, serán efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos
de hormigonado de las obras. Esos ensayos serán realizados por el Contratista sin costo adicional
alguno.
CONTENIDO DE CEMENTO
El contenido mínimo de cemento será de 335,00 kg por metro cúbico de hormigón, para todos los
hormigones de resistencia especificada como 210 kg/cm2, dicho contenido mínimo será controlado
por lo menos cada 10 m3 de hormigón producido.
CONSISTENCIA
La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigonado y cada vez
que el Supervisor de Obra lo solicite.
Los valores de consistencia aceptadas serán obtenidas de los resultados de los ensayos de probetas
de hormigón.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
La resistencia a la compresión del hormigón, será determinada mediante ensayos de rotura de por lo
menos 3 probetas de cada uno de los tipos de hormigones.
La toma de muestras y los ensayos respectivos, serán efectuados por lo menos para cada 5 m3 de
hormigón colocado o cuando lo solicite el Supervisor de Obra.
Las probetas serán cilíndricas de 152 mm. de diámetro y 304 mm. de alto.
Con el objeto de adelantar información sobre las probetas, las roturas deberán efectuarse a los 7 días
de la toma de muestra y podrá estimarse la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas
en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
IMPERMEABILIDAD
La impermeabilidad del hormigón de los tanques, canales, cámaras y estanques, será verificada
durante la ejecución de obra mediante el ensayo de probetas cúbicas de hormigón sometidas a
pruebas de impermeabilidad señaladas en las normas ASTM y realizadas en un laboratorio aceptado
CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGÓN ANTES DEL HORMIGONADO
Con la finalidad de asegurar la calidad exigida del hormigón y obtener la posibilidad de adaptar la
mezcla y sus componentes a los requisitos de las Especificaciones Técnicas, el Contratista estará
obligado a llevar a cabo ensayos de calidad.
Dichos ensayos serán realizados bajo el control del Supervisor de Obra con anticipación a la fecha
prevista para el comienzo de los trabajos de hormigonado.
El alcance de los ensayos está definido por lo Indicado el artículo anterior, considerando las
exigencias para la calidad de los materiales para la mezcla: cemento, aditivos, agregados y agua.
TRANSPORTE DEL HORMIGÓN
El hormigón deberá transportarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su

colocación, poniéndose especial cuidado de que no se produzca segregación alguna ni pérdida de
materiales.
Al vaciar, la caída libre del hormigón no deberá exceder 1.50 m, salvo el caso de que se emplee un
método especial aprobado por el Supervisor de Obra, que evite la segregación de los agregados,
mediante mangas o toboganes.
Estará autorizado el uso de hormigón de camiones hormigoneras, siempre y cuando el hormigón de

éstos cumpla los requisitos de calidad y el fabricante se someta a las condiciones y los controles de
calidad efectuados por el Supervisor de Obra.
El tipo de transporte de hormigón por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas
o equipos similares, deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN
CONDICIONES ESPECIALES
CONDICIONES PREVIAS Y APROBACIÓN
Antes de comenzar los trabajos, deberán cumplirse todos los requisitos que, a juicio del Supervisor
de Obra, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución
adecuada de los trabajos.
El vaciado del hormigón no comenzará antes de que el Supervisor de Obra haya dado en forma
escrita, la autorización respectiva, debiendo estar presentes en el proceso del vaciado por el tiempo
requerido, el Director de Obra y el Supervisor de Obra.
COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN
La colocación deberá efectuarse en forma tal, que se eviten cavidades, debiendo quedar
debidamente llenados todos los rincones y las esquinas de los encofrados, así como también
embeber perfectamente las armaduras y piezas empotradas. El incremento de agua en la mezcla en
el momento de su colocación queda prohibido, igualmente se evitarán los vaciados mientras llueva.
COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN EN LAS ZONAS DE CIMENTACIÓN
LIMPIEZA, HUMEDECIMIENTO Y RECUBRIMIENTO DE LAS CIMENTACIONES
El hormigón sólo deberá vaciarse en excavaciones de cimentaciones humedecidas y limpias de

escombros y material suelto, debiendo eliminarse toda el agua estancada.
Antes de la colocación del hormigón, todas las superficies de las cimentaciones se protegerán con
una capa de hormigón pobre con altura de 10 cm., tal como se indican en los planos o son
especificadas en las planillas de los volúmenes y costos.
PROTECCIÓN DE PIEZAS EMPOTRADAS
El Contratista debe asegurar las tuberías, los tubos de drenaje y las demás instalaciones que sirvan
para mantener las cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal que al colocar
el hormigón no se suelten ni se desplacen.
PRESCRIPCIONES PARA EL HORMIGONADO
FRAGUADO DEL HORMIGÓN

La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizará por etapas. Una capa
de hormigón deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de obtener una
unión perfecta entre las capas de hormigón.
También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serán vibradas en igual forma, para evitar
juntas visibles de construcción.
INTERRUPCIÓN DEL HORMIGONADO
En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en

consecuencia, el hormigón colocado hubiera endurecido, la superficie de la capa deberá escarificarse
y limpiarse de toda partícula suelta o materias extrañas, antes de comenzar el próximo vaciado.
LIMITES PERMISIBLES DE LA ALTURA
Los límites permisibles de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado, no

deberán sobrepasar los valores que se detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que
existan otras instrucciones del Supervisor de Obra o que la construcción de la parte de las obras
exigiera tomar medidas extraordinarias. Igualmente habrán de conservarse los tiempos intermedios
para la ejecución de las diversas fases del hormigonado.
ALTURA MÁXIMA DE LA PARTE

INTERVALOS MIN. EN LA
DE CONSTRUCCIÓN
ELEMENTOS EJECUCIÓN DE LAS DIVERSAS
EJECUTADA EN UNA FASE DE
FASES DE HORMIGONADO
HORMIGONADO
Muros de Contención en
3,00 mts. 72 hrs.
General
Columnas, Pilares y paredes

Según instrucciones del
antes de hormigonar los techos 2 hrs.
Supervisor de Obra
y vigas superpuestas
Todas las demás partes de la Según instrucciones del Según instrucciones del
Estructura Supervisor de Obra Supervisor de Obra
La construcción de una obra adyacente a otra ya realizada que deba unirse por juntas de
construcción, se ejecutará con un intervalo de tiempo de 72 horas como mínimo.
HORMIGONADO DE CONSTRUCCIONES CERRADAS
SECUENCIA DE HORMIGONADO DE LOS ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN
En general, se procederá en primer lugar a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso
deberá haber fraguado antes de que se comience el hormigo nado de las paredes. Sin embargo,
según las necesidades del momento, el proceso de trabajo podrá ser modificado con autorización del
Supervisor de Obra.
UNIÓN DE LOS ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN
El Contratista pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre las superficies
de los elementos constructivos a unir. La superficie de contacto deberá escarificarse y limpiarse
debidamente con el objeto de evitar aguas de infiltración a través de las juntas de construcción.
EMPOTRADO DE ARMADURA CON HORMIGÓN
SITUACIÓN DE LAS PIEZAS EMPOTRADAS ANTES DEL HORMIGONADO
Antes de proceder a recubrir de hormigón, la armadura y las piezas a empotrar se asegurarán para
que no se desplacen.
También se comprobará que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier
otro componente suelto.
RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE LA ARMADURA
La armadura deberá guardar las distancias mínimas de las caras interiores del encofrado exigidas en
los planos o especificaciones. En el caso de que no existan otras disposiciones, todos los elementos
de la armadura deberán ser recubiertos por una capa de hormigón de por lo menos 2.00 cm, para
estructuras que no estén en contacto permanente con agua y 2.50 cm para aquellas en contacto
permanente con agua (tanques, canales y cámaras de agua).
Las distancias requeridas se fijarán mediante dados de mortero de una superficie de 4 x 4 cm y un

espesor igual al recubrimiento especificado. El mortero tendrá que tener las mismas proporciones de
cemento y arena que la mezcla de hormigón.
HORMIGONADO A BAJAS TEMPERATURAS
En temperaturas del medio ambiente entre 50 C y -30 C, la temperatura del hormigón no deberá ser
inferior a 50 C. Por regla general, estará prohibido llevar a cabo la preparación del hormigón, si las
temperaturas del aire son inferiores a tres grados centígrados bajo cero.
En caso de períodos de heladas continuas, el Contratista tomará las medidas más apropiadas para
proteger el hormigón contra el efecto de las mismas.
HORMIGONADO BAJO AGUA
El Contratista tendrá la obligación de tomar medidas oportunas para que el agua no corra sobre el
lugar de la obra durante el hormigonado y antes del endurecimiento suficiente del hormigón,
mediante un procedimiento de drenaje o bombeo a costo del Contratista.
COMPACTACIÓN DEL HORMIGÓN
VIBRADORAS
El hormigón se compactará durante el hormigonado en forma mecánica, mediante aparatos

vibratorios de aplicación interior, cuyas frecuencias y tipos de tamaño, deberán ser aprobadas por el
Supervisor de Obra.
El Contratista estará obligado a tener a disposición del trabajo, un número suficiente de vibradoras
para poder compactar inmediatamente y en grado suficiente, cada vaciado de hormigón.
Durante el hormigonado deberá haber en sitio, por lo menos dos vibradoras de reserva.
APLICACIÓN DE LAS VIBRADORAS
Las vibradoras se introducirán y se sacarán lentamente del hormigón. Su efecto dentro del hormigón
se extenderá por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a la segregación o exceso de
compactación.
Las vibradoras se introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a
dos veces el radio del efecto de vibración visible en el hormigón.
COMPACTACIÓN EN ZONAS CRÍTICAS
Se dedicará especial atención a la compactación en las zonas alrededor de las armaduras y de

piezas empotradas, así como en los rincones y esquinas del encofrado. Así mismo se pondrá sumo
cuidado en que las piezas empotradas y localizadas dentro del hormigón ya fraguado, no sufran
golpes o desplazamientos a causa de las vibraciones.
COMPACTACIÓN DE LUGARES AISLADOS
El empleo de otro tipo de compactación (p.e. vibradoras aplicables en las caras exteriores del
encofrado), sólo será permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en los rincones y
esquinas que no puedan ser alcanzados con los aparatos de vibración de aplicación en el interior.
TRASLADO DE HORMIGÓN MEDIANTE APARATOS VIBRATORIOS
En ningún caso el efecto de vibración deberá ser aprovechado para trasladar el hormigón fresco a lo
largo del encofrado, por el peligro de ocasionar una segregación del agregado.
PLAN DE HORMIGONADO - JUNTAS DE TRABAJO
Para todas las estructuras mayores, el Contratista habrá de someter a la aprobación del Supervisor
de Obra su plan respecto a las fases de hormigonado indicando la duración de éste. El plan deberá
ser entregado al Supervisor de Obra seis (6) días antes del comienzo del hormigonado, para su
aprobación escrita.
En caso de una interrupción imprevista de 105 trabajos de hormigonado, serán determinantes las
instrucciones del Supervisor de Obra. Si fuera preciso, se procederá a colocar armaduras adicionales
y cintas de impermeabilización.
El suministro y colocación de estos materiales adicionales, correrá a cargo del Contratista. No se

aceptarán juntas de trabajo no indicados en 105 planos salvo autorización escrita del Supervisor de
Obra.
ENCOFRADO Y CIMBRAS
REQUISITOS GENERALES
Los encofrados se emplearán en todos 105 lugares donde las estructuras de hormigón 105 requieran.
El material que se usará en 105 encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. Los materiales
tendrán que ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones y 105 empujes del
hormigón durante el hormigonado y la compactación, sin cambiar su forma o alineación en forma
alguna.
Además, deberán ser construidos de manera tal que las juntas entre 105 elementos del encofrado no
permitan la salida del hormigón o la lechada de cemento.
El Contratista podrá elegir, con la aprobación del Supervisor de Obra, el tipo de encofrado de metal o
de madera. Es determinante el acabado que se exige para las superficies de hormigón en las
estructuras terminadas.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrán de contra flechas
en 105 encofrados.
Encofrados con sectores no accesibles después de la colocación de la armadura deberán ser

provistos de ventanillas para limpieza.
Las esquinas sobresalientes de las estructuras de hormigón se achaflanarán, por lo general, en un

ancho de 2 a 3 cm, exceptuando aquellos elementos de construcción para los cuales ya existen
especificaciones especiales en los planos y los pliegos.
TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE ENCOFRADO
LIMPIEZA
Las tablas y tableros de los encofrados, se limpiarán con el debido esmero y se acoplarán de manera
que no se produzcan pérdidas de mortero ni de agua.
En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se procederá a una limpieza
detenida de los mismos y al reacondicionamiento respectivo.
HUMEDECIMIENTO Y LIMPIEZA DEL ENCOFRADO DE MADERA
Los tableros de madera se humedecerán lo suficiente en ambas caras, poco antes de proceder al
vaciado del hormigón.
Se librarán de toda partícula suelta, así como también de charcos de agua.
EMULSIONES DE LUBRICACIÓN
La utilización de emulsiones lubricantes para encofrados, deberá ser autorizada por el Supervisor de
Obra, por escrito, previo conocimiento del producto a emplearse.
DESENCOFRADO Y REPARACIÓN DE FALLAS
TIEMPOS
Los tiempos mínimos del desencofrado dependen del elemento constructivo, de las cargas
existentes, de los soportes provisionales y de la calidad del hormigón, según lo estipulado en la
norma, sin embargo, no deberá ser inferiores a:
• Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días

• Encofrados de columnas: 3 a 7días
• Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
• Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
• Retiro de puntales de seguridad: 21 días
El desencofrado de las estructuras de hormigón sólo podrá tener lugar con la autorización del
Supervisor de Obra.
Una vez obtenido la autorización del Supervisor de Obra, los encofrados se retirarán
progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
El relleno de fosas con estructuras hormigonadas no se hará antes de los 21 días de haberse vaciado
el hormigón.
DAÑOS EN LA SUPERFICIE DEL HORMIGONADO
El Contratista deberá ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el hormigón no sufra
deterioros. En el caso de que no puedan evitarse deterioros, el Contratista corregirá por cuenta
propia, y a plena satisfacción del Supervisor de Obra, todas las imperfecciones producidas en la
superficie del hormigón debidas al mal vaciado y/o desencofrado. El Contratista procederá de igual
manera con cualquier otro daño que no provenga de los trabajos de desencofrado.
Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre sí los tableros del encofrado, habrán de tener la
propiedad de dejar en las superficies de hormigón, agujeros lo más pequeños posible. Las caras
visibles de las estructuras se reparan o se someterán a un tratamiento posterior, si hubiera necesidad
de ello. Los alambres de amarre se cortarán a 2.5 cm de profundidad de la superficie.
COLOCACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE JUNTAS
GENERALIDADES
Este artículo comprende las labores necesarias para construir las juntas de dilatación en los lugares
en que se indican en los planos o las especificaciones.
Las juntas en estructuras de hormigón Impermeable, especialmente en tanques, canales y cámaras

de agua, serán ejecutadas empleando cintas de impermeabilización.
JUNTAS DE TRABAJO
Estas juntas serán ejecutadas según lo indicado en los planos de construcción considerando las
Instrucciones del fabricante. No se aceptarán juntas de trabajo no indicadas en los planos o
autorizadas expresamente por el Supervisor de Obra en forma escrita.
Las juntas de trabajo durante la ejecución del hormigonado en lugares previstos por razones
constructivas, se deberá tener en cuenta lo siguiente:
• Las juntas deberán ser rectas y limpias, sin material suelto ni extraño.
• El hormigón deberá estar bien compactado hasta el borde mismo de la junta.
• Siempre que las condiciones climáticas lo permitan y si no se presentan situaciones

extraordinarias, no se deberá interrumpir el hormigonado por más de doce horas.
• No estará permitido colocar juntas de trabajo en columnas y vigas, salvo que situaciones
especiales las hicieran necesarias, previa autorización del Supervisor de Obra.
• En caso de que este tipo de juntas de trabajo exigieran el empleo de cintas de

impermeabilización o el Contratista estime conveniente colocarlas, él tendrá que
adquirirlas por cuenta propia y sin cargo alguno al costo del proyecto.
• Las juntas en estructuras de hormigón impermeable, especialmente en estanques y

cámaras de agua, serán ejecutadas usando imprescindiblemente cintas de
impermeabilización.
• Para la construcción de las juntas de trabajo y el eventual suministro de material

correspondiente, no se reconocerá remuneración especial.
Las juntas de dilatación serán construidas de acuerdo a lo indicado en los planos de construcción y lo
especificado en los pliegos. El ítem comprenderá los trabajos necesarios para la debida configuración
de la junta incluyendo la colocación perfecta de la cinta de impermeabilización.
El Contratista cuidará de que las juntas de dilatación exigidas atraviesen toda la estructura y trabajen
conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras estipulaciones, las juntas de dilatación
deberán ser calafateadas con material permanentemente elástico y en caso dado, para contacto con
agua potable.
La colocación de las cintas de impermeabilización, deberá ser realizada de acuerdo a las

instrucciones de fábrica, de tal forma que pueda garantizar la perfecta impermeabilización de las
juntas.
Antes de la colocación de las cintas en su lugar respectivo en el encofrado, las mismas y

especialmente las costuras, serán sometidas a una prueba de impermeabilidad mediante aparatos de
impulso eléctrico de alta tensión. La prueba será llevada a cabo en presencia del Supervisor de Obra.
El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, serán ejecutados con los equipos y
herramientas adecuados y puestos a disposición del proyecto por el Contratista.
Las cintas se colocarán en el encofrado concerniente a la junta a impermeabilizarse, cubriendo ésta

en toda su extensión.
Las cintas deberán ser fijadas adecuadamente al encofrado para que no se desplacen durante el
hormigonado.
La colocación del hormigón y su compactación en los lugares de las juntas con cintas de
impermeabilización, deberá ser efectuada con sumo cuidado bajo control del Supervisor de Obra u
otra persona de experiencia en este tipo de trabajo.
CURADO Y ACABADO CURADO DEL HORMIGÓN
Al elegir los equipos para la preparación del hormigón, el Contratista deberá tomar las medidas y
disposiciones necesarias antes de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso de
endurecimiento y el correspondiente acabado del hormigón.
Luego del hormigonado, las estructuras deberán mantenerse húmedas constantemente y deberán
protegerse contra la Insolación y el viento durante el período de curado apropiado para cada caso
(normalmente siete días consecutivos).
El Contratista tendrá la obligación de tomar todas las medidas necesarias para que el hormigón
permanezca suficientemente húmedo. Se dedicará particular atención a las superficies expuestas al
aire libre. Estas se cubrirán con paja, lonas o arena que mantendrán siempre en estado húmedo
durante siete días como mínimo.
Las paredes exteriores y las demás superficies verticales, después de haber sido desencofradas,
deberán ser cubiertas con láminas de polietileno para conservar la humedad y lograr un curado
adecuado.
Los costos del curado deberán estar incluidos en el ítem hormigón.
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES VISIBLES
Considerando la ubicación y el objeto de las estructuras de hormigón, el Contratista tomará las

medidas convenientes para que las superficies visibles tengan el acabado correspondiente, con un
encofrado adecuado no permitiéndose revoques.
Estas medidas tienen dos metas, a saber: proteger dichas superficies y darles un aspecto exterior
estético.
Al efectuar el acabado también se eliminarán las irregularidades originadas por juntas de

construcción, defectos de encofrados, etc.
Los costos deberán estar incluidos en el ítem de hormigón.

PRUEBAS DE IMPERMEABILIDAD
Todas las cubiertas, tanques y cámaras de agua serán sometidos a pruebas de impermeabilidad
durante siete días después de la saturación del hormigón con agua.
La prueba se considerará satisfactoria si el nivel del agua no baja más del 0.5% de la altura del nivel
de agua, en el lapso de 24 horas. Para estructuras a cielo abierto hay que considerar la evaporación.
Para realizar la prueba de Impermeabilidad valen las siguientes prescripciones:
• Todas las aberturas (pasa muros, tubos, etc.), deberán ser cerradas de manera tal que
queden impermeables por medio de bridas ciegas.
• Las paredes exteriores deberán ser visibles, es decir, la prueba deberá ser efectuada
completa o parcialmente antes de rellenar el espacio entre el talud de la fosa y las
paredes de la estructura.
• Los revoques y pinturas de cualquier clase serán colocados recién después de la

recepción de la prueba con excepción de los de impermeabilización.
• Si durante la prueba de impermeabilidad se constataran fugas de agua, el Contratista

deberá reparar el hormigón en estos lugares, de acuerdo con procedimientos propuestos
por el Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra, la aprobación por parte del Supervisor
de Obra no excluye la responsabilidad del Contratista.
• La prueba será repetida tantas veces como fuera necesario, hasta comprobar la
impermeabilidad del tanque.
• El Contratista no recibirá pago alguno por este concepto, pues se considera que la
ejecución de un hormigón impermeable, forma parte de sus obligaciones.
El Contratista llenará con agua los tanques o las cámaras para la realización de estas pruebas sin
remuneración adicional alguna, debiendo estar los costos incluidos en el precio del hormigón.
TOLERANCIA PARA TRABAJOS DE HORMIGÓN
TOLERANCIA DE POSICIÓN
La tolerancia máxima de la posición de las superficies de las estructuras hormigonadas, en relación a

los ejes de construcción y las alturas, es de más o menos 15 mm.
En caso de contradicción entre la tolerancia indicada en los planos de construcción y aquella

especificada en este artículo, valdrá la tolerancia señalada en los planos de construcción.
TOLERANCIAS DE DESIGUALDADES EN LAS SUPERFICIES
Se diferenciarán entre:
• Desigualdades bruscas en las superficies de hormigón.
• Desigualdades progresivas en las superficies de hormigón.
Las primeras, normalmente causadas por el desplazamiento de los elementos del encofrado, se
determinarán directamente en base a la diferencia entre las superficies desplazadas. Las
desigualdades progresivas se determinarán a partir de la medida exacta en un largo de 1.50 m.
Si en los planos de construcción no se indicaran otros valores, serán válidas las siguientes
tolerancias:
• Desigualdades bruscas: 3.0 mm (tres mm)
• Desigualdades continuas: 5.0 mm (cinco mm)

INCUMPLIMIENTO DE LAS TOLERANCIAS
En caso de que estructuras o partes de éstas sobrepasen los límites de las tolerancias indicadas en
los artículos anteriores, el Contratista las demolerá y las reconstruirá por cuenta propia.
En este caso el Supervisor de Obra indicará cuales de las partes de la estructura serán demolidas y
reconstruidas.
POSICIÓN DE HIERROS DE ARMADO
Los hierros de la armadura para las estructuras de hormigón, serán colocados exactamente según
los planos considerando las prescripciones de las normas CBH-87 respectivas, especialmente en lo
que se refiere a las distancias mínimas y máximas entre las barras.
TANQUES DE AGUA, IMPERMEABILIZACIÓN, SELLADO DE JUNTAS
Comprende todos los trabajos necesarios para la protección de la estructura de los tanques de
hormigón armado contra las filtraciones de su contenido de agua, protección contra la humedad
ascendente en sobrecimientos, protección de la losa de cubierta y sellado de juntas.
IMPERMEABILIZACIÓN INTERIOR DE TANQUES
El revoque impermeable de mortero para el recubrimiento de la superficie interior del(os) tanque(s),

será de cemento Portland y arena clase 1, además contendrá un aditivo hidrófugo, en la preparación
recomendada por el fabricante, el hidrófugo a emplearse deberá ser aprobado por el Supervisor de
Obra.
El revoque se aplicará en tres capas: lechada, primera capa y segunda capa, obteniéndose un
espesor total de 3.0 cm.
Primeramente se procederá a picar ligeramente la superficie a impermeabilizar, luego se limpiará

liberándola de toda materia extraña y se aplicará la lechada de cemento con aditivo
impermeabilizador. Posteriormente se realizará un revoque áspero e inmediatamente que este haya
prendido, se aplicará la capa exterior que terminará con un pulido de la superficie con cemento puro.
Para establecer su condición de estanqueidad se realizarán las pruebas de impermeabilidad.
IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS
Encima de los sobrecimientos, se colocará una capa de cartón asfáltico en todo el ancho del muro, se
fijarán con asfalto y los traslapes longitudinales serán mínimo de 0.05 m.
SELLADO DE JUNTAS
El sellado de juntas verticales se realizará con el hidrófugo SIKA FLEX-1A o similar. Las superficies a
ser impermeabilizadas, deben estar estructuralmente sanas y secas, libres de polvo, natas de
cemento, grasas, etc.
Cuando las superficies sean porosas como el hormigón, se recomienda aplicar antes SIKA primer 1,
para mejorar su adherencia. Una vez aplicado el producto, se dejará secar un mínimo de 8 horas
antes de llenar el tanque con agua.
Las juntas horizontales se impermeabilizarán mediante dos capas de cartón asfáltico, colocándolas
intercalando asfalto con un espesor de 1.5 mm.
4. Medición
Las cantidades de hormigón completa y terminada: zapatas o fundaciones, columnas, vigas y

escaleras serán medidas en metros cúbicos (m3).
Las losas vaciadas in situ, también serán medidas en metros cúbicos, esta medición incluye todo el
acero de refuerzo de la distribución de la carpeta de compresión de la losa; por lo tanto el proponente
deberá tenerlos en cuenta al momento de elaborar su propuesta económica.
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas
El acero de refuerzo será medido como ítem especifico, a detallarse más adelante, con excepción del
acero de distribución de la carpeta de compresión de la losa alivianada vaciada en sitio como ya se
indicó.

superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
• Las columnas se medirán de piso a piso.
• Las vigas serán medidas entre bordes de columnas
• Las losas serán medidas entre bordes de vigas.
Las losas de hormigón armado serán medidas en metros cúbicos.
5. Forma De Pago
propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros
REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE
(ITEMS Nº 80)
1. Definición
Este trabajo se refiere al revoque interior, con mortero de cemento y un aditivo impermeabilizante tipo
Sika 1.
a. MATERIALES
El mortero que se utilizará para el revoque de las paredes y piso interiores de las cámaras sépticas y
de contacto, estará conformado de cemento y arena en una proporción de 1: 3.
La arena deberá ser bien cernida. El mortero deberá ser lo más seco posible, con una relación
agua/cemento igual a 0,40.
El aditivo debe ser de marca conocida y garantizada, con instrucciones claras sobre su uso y
dosificación.
Antes del revoque en sí, primero se debe efectuar el picado de las paredes y el piso, en forma pareja
y sin profundizar demasiado, de tal manera que el mortero a ser colocado, pueda asegurarse
firmemente. Posteriormente, las paredes y piso de las cámaras sépticas y de contacto deberán estar
empapados completamente en agua.
Se procederá con el revoque, teniendo mucho cuidado en el espesor uniforme del mortero a lo largo
de las paredes y el piso interno de las cámaras sépticas y de contacto. Este espesor debe ser de 2
cm como mínimo.
El revoque deberá mantener el espesor uniforme, en plomada en las verticales y a nivel en las
horizontales.
En las esquinas interiores, donde se encuentren los planos de las paredes y éstas con el plano del
piso, se efectuará esta tarea con el mayor cuidado y esmero, para alcanzar un buen acabado.
4. Medición
El trabajo realizado será medido por metro cuadrado considerando la superficie efectivamente
ejecutada y aceptada
5. Forma De Pago
La cantidad de revoque interior con Sika 1, medido en metro cuadrado, será pagada al precio unitario
convenido. Dicho pago será compensación total por todos los materiales, herramientas, transporte y
mano de obra que se utilicen en la realización del trabajo.
(ITEMS Nº 81)
1. Definición
Este trabajo se refiere a la provisión y colocación de la tubería de salida de la cámara séptica a la

cámara de contacto.
Se utilizará tubería de PVC SDR 35, con un diámetro de 4" (100 mm), la misma que será colocada
enterrada, manteniendo la pendiente necesaria para proveer del caudal necesario a la planta de
tratamiento. Las tuberías deben ser de marca conocida, sin ningún tipo de daños en su estructura, y
la unión debe ser tipo campana.
Al momento de construir la estructura de la cámara séptica, se deben tomar las previsiones

necesarias para instalar la tubería, de tal manera que la misma quede debidamente empotrada en
esta cámara.
Posteriormente, se conectará esta tubería, hasta que la unión entre la cámara séptica y la cámara de
contacto, quede debidamente completada. Para esto, se debe tomar en cuenta que, una vez
verificado el replanteo de la línea de tendido de la tubería, se excavará una zanja de 60 cm de ancho
por 65 cm de alto, afinando manualmente la base, sobre la cual se colocarán la cama, compuesta de
material graduado fino (arena) con una altura de 5 cm, sobre la cual se tenderá la tubería, teniendo
bastante cuidado al ejecutar las uniones. Luego, se colocará material fino hasta una altura de 10 cm
sobre la solera de la tubería. Finalmente se rellenará la zanja con material cernido, aprobado por el
Supervisor de Obra, o en su caso con material graduado, en capas de 20 cm compactando
debidamente cada capa hasta alcanzar una resistencia del 95% del Método Proctor Modificado.
Para obtener una inserción correcta de las tuberías, deberán seguirse las siguientes
recomendaciones:

es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.

4. Medición
El trabajo realizado será medido por metro lineal considerando la instalación de la tubería,
efectivamente ejecutado y aceptado.
5. Forma De Pago
La instalación de la tubería de aducción de la cámara disipadora de energía, medida en metro lineal,

será pagada al precio unitario convenido. Dicho pago será compensación total por todos los
materiales, herramientas, transporte y mano de obra que se utilicen en la realización del trabajo.
PROVISION E INSTALACION DE BOMBA DOSIFICADORA
(ITEMS Nº 82)
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación del equipo dosificador del desinfectante, el mismo que
será instalado en la caseta construida para este fin.
El material a emplearse en la construcción de este equipo, debe estar debidamente certificado y

especificado en la propuesta presentada por el Contratista, interesado en la construcción de la planta
de tratamiento de agua potable para Independencia.
Este equipo, debe cumplir con las normas establecidas para su funcionamiento, y debe estar
específicamente garantizado, por su proveedor, para garantizar su funcionamiento y duración.
Para todo el proceso de provisión e instalación, y de acuerdo al equipo propuesto, el Contratista debe
presentar los respectivos planos, especificaciones técnicas y forma de instalación al Supervisor de
Obra, para su revisión, aprobación y posterior ejecución.

La ejecución de la provisión e instalación del equipo coagulante, junto a sus componentes

mencionados, será medida por pieza.
CASETA BOMBA DOSIFICADORA
(ITEMS Nº 83)
1. Definición
Comprende la construcción de la caseta donde se instalará el equipo para la dosificación del sulfato
de aluminio, cloro, etc., antes de la entrada al Tanque de Contacto.
El Contratista proveerá de todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de este ítem.
Los muros serán de ladrillo gambote, la cubierta vendrá en losa de hormigón armado, colocada sobre
los muros de ladrillo. Preferentemente, la caseta contará de un mesón para soporte del equipo de
dosificación. Todos los muros deben ser revocados con cemento.
La caseta para el mezclado del coagulante, se encontrará ubicada a un lado de la cámara disipadora
de energía, tal como se muestra en los planos.
El equipo y accesorios para la dosificación del coagulante, cuentan con su propio ítem.

La construcción de esta caseta, se la ejecutará siguiendo la siguiente secuencia: excavación,

cimientos, sobrecimientos de Ha Ca, impermeabilización, muros de ladrillo gambote visto, losa de
cubierta, piso de Ho So, mesón, puerta metálica de acceso, de acuerdo a los planos de detalle.
Esta construcción, deberá regirse por las normas vigentes para este tipo de infraestructura, siendo
una labor netamente de albañilería.
4. Medición
Se medirá en forma global la caseta para el mezclado del coagulante
5. Forma De Pago
Por las características de este ítem, cuyas cantidades de obra son pequeñas, se medirá en forma
global la caseta para el mezclado del coagulante, y será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
TABLERO ELECTRIC, INCLUYE ACCESORIOS
(ITEMS Nº 84)
1. Definición
Este ítem comprende la instalación del tablero eléctrico de comando de las bombas dosificadoras, y
la caseta
El Contratista proveerá los materiales para la construcción de este tablero, de acuerdo a los
requerimientos técnicos de las bombas dosificadoras
El Contratista deberá proveer las herramientas y el equipo necesario, para la correcta instalación de
los circuitos eléctricos y del tablero de comando.
De acuerdo a las especificaciones técnicas de las bombas dosificadoras, se instalará la red eléctrica,
con materiales de primera calidad, para luego armar y conectar el tablero eléctrico, el mismo que
debe ser instalado en un lugar conveniente de la caseta.
Antes de su entrega, se deben efectuar todas las pruebas necesarias para verificar su
funcionamiento.
El trabajo consignado en este ítem será medido en forma global (GLB) de acuerdo a las instrucciones
RELLENO Y COMPACTADO
(ITEMS Nº 85)
1. Definición
Este Ítem comprende todos los trabajos de rellenado y compactado, con tierra seleccionada
proveniente de las mismas excavaciones, luego de haber concluido con la construcción de la cámara
séptica y del tanque de contacto, hasta el nivel natural del terreno.
El material de relleno será seleccionado entre el material proveniente de las excavaciones

ejecutadas. Podrá ser préstamo de otro lugar que proponga el Contratista al Supervisor, quien deberá
otro precio.
Se colocará material de relleno, por capas, cada 25 cm, compactando posteriormente estas capas,
de acuerdo a normas. Esta labor se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones siguientes:
• No se permitirá echar piedras grandes en el relleno compactado.

AASHTO (3 capas, 25 golpes por capa -martillo de 10 libras - caída de 18 pulgadas-4 pulgadas
de diámetro molde cilíndrico de 1/30 de pie cúbico).


adecuada contra el deslave y erosión debida al escurrimiento pluvial, principalmente en terrenos
4. Medición
de la profundidad del área de relleno, por el ancho y la longitud, calculando en la obra con exactitud
este volumen
5. Forma De Pago
Ítem).
RETIRO DE ESCOMBROS CON CARGUIO
(ITEMS Nº86 )
1. Definición
Este ítem se refiere al retiro de escombros del sitio de la obra, después de su conclusión y antes de
su aceptación final, incluyéndose el carguío manual del material sobrante en volquetas, para su
posterior traslado hacia el lugar destinado para su disposición final, aprobado por el Supervisor de
Obra.
Para la entrega de obras el Contratista retirará, transportando fuera del área del recinto de la
ejecución del proyecto, todos los materiales sobrantes, escombros, basuras, andamiajes, equipos,
herramientas y otros, como también la limpieza de cámaras, tanque y otros elementos, a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
La disposición final de escombros y otros materiales, se efectuara en sitios previamente aprobados

4. Medición
El Ítem se medirá por metro cúbico de material retirado.
5. Forma De Pago
El pago de este ítem se hará por metro cúbico de material retirado fuera del lugar de la obra, al precio
cotizado en la propuesta aceptada. Este precio incluirá la compensación al Contratista por el
suministro de los materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos necesarios para la
ejecución total de este trabajo.
REPLANTEO GENERAL DE LA OBRA
(ITEMS Nº87)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a la
construcción y/o remodelación de los diferentes ítems que conforman el Proyecto, y que hacen la
totalidad de la infraestructura: Cárcamo de bombeo aguas residuales de Aguas Residuales No 2; el

replanteo y trazado de los ejes para localizar las obras, de acuerdo a los planos de construcción y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
replanteo y trazado de todas las obras componentes del Proyecto.
El replanteo y trazado de las cámaras séptica y de contacto, tendido de tuberías, cámaras, etc. serán
realizadas por el Contratista en estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos. En el preparado del terreno, de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista
procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 metros
de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las cimentaciones, así como los anchos de las mismas se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en
el terreno.
las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
marcarán con yeso o cal. El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las
estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutadas.
trabajos siguientes
4. Medición
El replanteo de las construcciones será medido de forma Global.
5. Forma De Pago
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado, en forma global, al
precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
EXCAVACION (0 A 2.5MTS) TERRENO SEMI DURO
(ITEMS Nº 88)
1. Definición
servicios para la excavación mecánica y/o manual para la excavación donde serán construidas las
cámaras séptica y de contacto, en terreno considerado tipo semiduro, hasta una profundidad
comprendida entre O a 2,5 metros lineales

Las excavaciones se realizarán con maquinaria y posteriormente manualmente, debiendo los últimos
0.10 m de excavación del fondo, ser nivelados y terminados a mano de manera que la base de
fundación ofrezca un apoyo
4. Medición
5. Forma De Pago

agotamiento
SOLADURA DE PIEDRA CON CONTRAPISO
(ITEMS Nº 89)
1. Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de trabajos de la preparación de superficies con soladura de piedra
sobre la cual se colocará el contra piso de hormigón, para las cámaras séptica y de contacto.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
B.1 Soladura
La piedra que se empleará en la soladura, es la conocida como piedra manzana, debiendo cumplir
este material con las especificaciones que detallamos.
• Ser de buena calidad
• Estructura interna homogénea y durable
• Estar libre de arcillas, aceites y substancias adheridas
• Pertenecer al grupo de rocas graníticas.
B.2 Contrapiso
El hormigón para la nivelación será fabricado con cemento portland, arena y grava en proporción
1:2:3 (3 de cascajillo).
c.1 Soladura
En primera instancia se realizara un estudio preliminar de la zona con el objetivo de definir los niveles
de acabados en todos los niveles.
Seguidamente se trasladara los niveles respectivos en el Interior de todos los elementos, donde se
vaciarán pisos.
A estos niveles se deberá conceptualizar la relación de espesores de la capa de nivelación, y/o piso
de acabado con el objetivo de definir el nivel base de sajado.
Luego se ejecutaran maestras en forma de hiladas las mismas que no excederán la longitud de 1.60
mts.
Se procederá posteriormente al rellenado con la piedra compactada a combo, cuidando de que estos
tengan traba tangencial y evitando que tengan juego de movimiento horizontal.
Posteriormente se humedecerá el solado para el posterior vaciado de la capa de nivelación.
c.2 Contrapiso
Una vez realizado el solado de la superficie respectiva se limpiaran las juntas e intersticios y serán
rellenados con mortero de hormigón 1:2:3.
Contrapiso sobre soladura
Sobre la piedra de la soladura una vez nivelada se vaciara una capa de hormigón de 5 cm, debiendo
mantener una perfecta nivelación respecto a las cotas de acabados de los respectivos pisos.
4. Medición
La medición de este ítem se realizara por la unidad de metro cuadrado (m2).

5. Forma De Pago
El precio unitario establecido para este ítem será compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem.
HORMIGON ARMADO (LOSA DE FONDO R=210)
(ITEMS Nº 90)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado de

hormigón armado. Las mismas que pueden ser empleadas para los diferentes tipos de estructuras,
que se encuentran en los formularios de presentación de propuestas.
Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, cáscaras y otros elementos, ajustándose

estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
Cimientos y sobrecimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormigón armado, cuya

función principal es la de rigidizar de la estructura o la distribución de cargas sobre los elementos de
apoyo como muros portantes o cimentaciones.
Construcción de estructuras monolíticas con piedra desplazadora de proporción indicada en

el proyecto con una dosificación indicada y propia a la actividad.
Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea en construcciones nuevas, reconstrucción,

readaptación, modificación o ampliación deben ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta
sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipos requeridos para la preparación y vaciado del
hormigón pobre serán proporcionados por el CONTRATISTA y aprobados por el SUPERVISOR.
Materiales como el cemento, arena, grava, agua, deben cumplir con las especificaciones
correspondientes a la sección de Materiales Primarios como "ET-MP-01", "ET-MP-02-01", "ET-MP-02-
02", "ET-MP-03".
Las dosificaciones a ser empleadas para cada caso deben corresponder a las resistencias
proyectadas para el hormigón, que deben ser verificadas por el SUPERVISOR.
Los materiales y suministros transables deben contar con el certificado de buena calidad
- Se reitera que la dosificación de materiales para la preparación del hormigón deben

corresponder a la resistencia a compresión proyectada del hormigón.
- Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se

efectúe en peso.
- Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
- Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de

bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
- La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el

Supervisor y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón debe ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
a) Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
b) El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una

fracción del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la
segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
c) La grava.
d) El resto del agua de amasado.
- El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles
de hasta 1m3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
- No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla

totalmente de la batida anterior.
Transporte
El hormigón debe ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en

métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el CONTRATISTA deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del SUPERVISOR.
a) El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50cm, exceptuando las

columnas.
b) La velocidad de colocación debe ser la necesaria para que el hormigón en todo

momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
c) No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En

caso de alturas mayores, se debe utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
d) Durante la colocación y compactación del hormigón se debe evitar el desplazamiento de las

armaduras.
e) Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
f) Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperarán 12 horas para vaciar

columnas.
g) En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda
su longitud.
h) En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso
contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa.
i) En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
especializados.
endurecimiento.
superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
a) Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
b) Deben tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente

arriostrados.
c) En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de

contra flechas en los encofrados.
d) Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de

los encofrados.
e) En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares

Encofrados laterales de vigas y muros: 2 á 3 días
Encofrados de columnas: 3 á 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 a 30 días
[9] Armaduras
a) El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas adecuadas sin

golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
b) Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán

adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
c) Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los

planos. Toda la colocación de las armaduras debe ser verificada detalladamente por
Ingenieros de experiencia.
d) Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante

recubrimientos mínimos especificados en los planos.
e) En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se adoptarán los siguientes:
- Ambientes interiores protegidos: 1.0 á 1.5 cm.
- Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 á 2.0 cm.
- Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 á 2.5 cm.
- Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 á 3.5 cm.
Para sostener y separar la armadura de los encofrados, se emplearán galletas de mortero de

cemento con ataduras metálicas que se fabricarán con la debida anticipación.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos)
4. Medición
El hormigón armado será medido en metros cúbicos, considerando solamente los volúmenes netos
ejecutados y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera
construido al margen de las instrucciones del SUPERVISOR y/o planos de diseño.
5. Forma De Pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
CAMARA DE VALVULAS
(ITEMS Nº 91)
1. Definición
Comprende la construcción de cámaras para las válvulas de control de flujo del Cárcamo de Bombeo,
en tamaño mostrado en los planos.
La base será de hormigón ciclópeo, clase "e" con 40610 de piedra desplazadora, conformándose de
acuerdo a los planos de construcción, con la profundidad debida. Esta base será terminada con un
enlucido de cemento puro tales materiales son:
- CEMENTO PORTLAND
- ARENA COMUN
- GRAVA COMUN
- MADERA DE CONSTRUCCION
- CLAVOS kg 1,000
- ALAMBRE DE AMARRE
- FIERRO CORRUGADO
Las paredes se construirán con ladrillo gambote, revocándose interiormente con mortero clase n, con
un espesor de 2 cm.
Las tapas serán de sección cuadrada de 10 cm de espesor; de hormigón clase A, reforzadas con una
malla de fierro de 8 mm, cada 10 cm.
Una vez que los trabajos de replanteo hayan sido aprobados por el Supervisor de Obra se procederá
con los trabajos de excavación. El Contratista notificará al Supervisor de Obra con 24 horas de
anticipación, como mínimo que dará inicio a estos trabajos.
Los trabajos de excavación serán ejecutados hasta la profundidad indicada en los planos o la que
autorice el Supervisor de Obra. De acuerdo a la naturaleza y características del terreno, se establece
como clasificación del suelo, terreno semiduro, aquel terreno en el que es necesario la utilización del
equipo necesario para su escarificado y posterior excavación.
Todos los trabajos involucrados en este ítem deberán sujetarse al presente Pliego de
Especificaciones Técnicas. Las excavaciones se efectuarán con maquinaria o a mano, a cielo abierto,
de acuerdo a los planos del proyecto e indicaciones del Supervisor de Obra, el que podrá introducir
las modificaciones que crea necesarias. Se deberá tener seguridad de que dicho fondo se encuentre
firme y sea aceptable como fundación de la estructura que vaya a soportar.
Si la excavación requiere apuntalamiento, entibado o agotamiento de agua, el sistema será

proyectado por el Contratista y presentado al Supervisor de Obra para su aprobación.
Se observarán las especificaciones técnicas generales, establecidas para trabajos de albañilería,

hormigón, enferradura, así como las instrucciones del Supervisor de Obra.
Se deben tomar todas las precauciones necesarias en su ubicación, especialmente en su elevación

(cota).
4. Medición
Se medirá por unidad correctamente terminada, pieza (pza.),
5. Forma De Pago
Se medirá por unidad correctamente terminada, pieza (pza.), al precio unitario de contrato, bajo la
denominación indicada en planilla de presupuesto.
REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE
(ITEMS Nº 92)
1. Definición
Este trabajo se refiere al revoque interior, con mortero de cemento y un aditivo impermeabilizante tipo
Sika 1.
El mortero que se utilizará para el revoque de las paredes y piso interiores de las cámaras sépticas y
de contacto, estará conformado de cemento y arena en una proporción de 1: 3.
La arena deberá ser bien cernida. El mortero deberá ser lo más seco posible, con una relación
agua/cemento igual a 0,40.
El aditivo debe ser de marca conocida y garantizada, con instrucciones claras sobre su uso y
dosificación.
Antes del revoque en sí, primero se debe efectuar el picado de las paredes y el piso, en forma pareja
y sin profundizar demasiado, de tal manera que el mortero a ser colocado, pueda asegurarse
firmemente. Posteriormente, las paredes y piso de las cámaras sépticas y de contacto deberán estar
empapados completamente en agua.
Se procederá con el revoque, teniendo mucho cuidado en el espesor uniforme del mortero a lo largo
de las paredes y el piso interno de las cámaras sépticas y de contacto. Este espesor debe ser de 2
cm como mínimo.
El revoque deberá mantener el espesor uniforme, en plomada en las verticales y a nivel en las
horizontales.
En las esquinas interiores, donde se encuentren los planos de las paredes y éstas con el plano del
piso, se efectuará esta tarea con el mayor cuidado y esmero, para alcanzar un buen acabado.
4. Medición
El trabajo realizado será medido por metro cuadrado considerando la superficie efectivamente
ejecutada y aceptada
5. Forma De Pago
La cantidad de revoque interior con Sika 1, medido en metro cuadrado, será pagada al precio unitario
convenido. Dicho pago será compensación total por todos los materiales, herramientas, transporte y
mano de obra que se utilicen en la realización del trabajo.
(ITEMS Nº 93)
1. Definición
Este Ítem consiste en el tendido de tuberías de PVC (polivinilo cloruro), en un diámetro de 6", las
mismas que componen la red de "by pass" que permitirá desviar las aguas residuales mientras dure
la construcción de la Planta de Tratamiento No 2.
Las tuberías que hayan sido cortadas en obra deberán biselarse; empleando para este trabajo una
lima o escofina. La conexión de un tubo a otro se efectuará insertando el extremo biselado a la
campana con goma del otro tubo.
Para obtener una inserción correcta deberán seguirse las siguientes recomendaciones:

es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineación.

• Colocación en zanja de la tubería; transcurrido el tiempo de endurecimiento, se puede

colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de
absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logra con coplas de
dilatación colocadas a distancias convenientes.
• Prueba de presión; la tubería se tapa parcialmente a fin de evitar problemas antes o

durante la prueba de presión. Dicha prueba debe llevarse a cabo no menos después de
haber terminado el tendido, cualquier fuga en la unión, implica rehacer la unión.
• Se evitará instalaciones expuestas al sol, la intemperie y a atracciones mecánicas

Se utilizará tubería de PVC SDR 35, con un diámetro de 6"
Los trabajos de replanteo, excavación y relleno deberán cumplir con las estipulaciones dadas en los
capítulos correspondientes.
Dadas las características de la tubería, especialmente lo referente a su flexibilidad, tiene mucha

importancia el encamado y el material de relleno que se utilice.
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de elementos cortantes. Si en el terreno excavado se
presenta este tipo de materiales, es indispensable colocar una capa de arena o material selecto.
Para el relleno se podrá utilizar el material extraído de las excavaciones con la precaución de que
alrededor del tubo y hasta 20 cm sobre la corona, no podrá contener piedras u objetos de cantos
vivos. El relleno se lo hará cuidadosamente y compactarse por capas de 30 cm sobre la corona del
tubo; el resto del relleno se puede hacer usando tierra sin cernir, pero con la precaución de evitar las
piedras muy grandes.
Es de suma importancia que la tubería se acomode correctamente durante el transporte y

almacenamiento; se podrá acomodar de forma telescópica para aprovechar los espacios de los tubos
de mayor diámetro. No así los tubos de junta rápida, pues el movimiento del transporte puede dañar
el anillo de goma insertado en la campana del tubo.
Para evitar averías, los tubos siempre deben ser cargados y nunca arrastrados sobre el suelo o
contra objetos duros; en tuberías de presión y diámetros mayores, se tendrá que hacer entre dos
personas.
Los tubos deben ser apilados lo más próximo posible al punto de su utilización. El terreno o local
destinado a almacenar debe ser plano y bien nivelado para evitar deformaciones en los tubos. Los
tubos apilados a la intemperie no deben pasar de una altura 1,50 m y para corto tiempo; cuando la
tubería esté expuesta a un sol muy intenso, se cubrirá con un polietileno de color azulo negro.
4. Medición
La tubería se medirá en metros lineales debidamente tendidos y aprobados por la supervisión,

diferenciados de acuerdo al diámetro y clase correspondiente. Además se incluirá las piezas
especiales.
5. Forma De Pago
La ejecución de este Ítem se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada que
se consigna bajo la denominación:
PROVISION E INSTALACION DE ACCESORIOS
(ITEMS Nº 94)
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas y accesorios en tuberías de líneas de

conducción, aducción, impulsión y redes de distribución de agua. Además incluirá la provisión e
instalación de tuberías (plomería) de fierro galvanizado, PVC o fierro fundido y accesorios en obras
de toma, desarenadores, cámara de filtración, cámaras rompe-presión, tanques de almacenamiento,
estaciones elevadoras, cárcamos de bombeo y otros, de acuerdo a lo señalado en los planos de
construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de este ítem.
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas Bolivianas,
alternativamente con las normas pertinentes de la ASTM, ISO.
Los accesorios como ser codos, uniones, patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, tapones
y otros serán de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) y de fierro fundido dúctil
para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos con sus extremos compatibles
con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas indicadas.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4" (100 mm.), deberá ser de aleación
altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su
acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de
vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-
7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser
compatible con la de tuberías.
Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser
tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Deberán llevar pico para manguera de 1/2" de diámetro,
si Así estuviera establecido en los planos o en el formulario de presentación de propuestas. Dicho
pico deberá ser removible.
Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálica, según esté establecido en el formulario de
presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos.
La válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán ser de fierro fundido, tipo
compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o campana con junta elástica.
El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de fierro fundido dúctil; los anillo de cierre
de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de
acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastómero SBR u otro material
similar.
En las válvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión de
acero inoxidable; los bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética.
El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de

presentación de propuestas deberán ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by - pass. En el comando a distancia
podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico.
En la instalación de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como

niples rosca campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4",
que permitan la unión con la tubería, según el tipo de junta y de material.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en el plano o formulario de presentación

de propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm5.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la

tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material
que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores donde
deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, Procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser
hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera
seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisión y
tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil y de asbesto cemento".
4. Medición
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación
de propuestas.
Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem

Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo considerado implícitamente dentro
de ítem Provisión y Tendido de tuberías.
5. Forma De Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificación, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano, de obra, herramientas, equipo y otros
De la misma manera indicada en el inciso medición, si en el formulario de presentación de

propuestas no se señalará en forma separada del Ítem "Accesorios", el mismo se cancelará dentro
del ítem "Provisión y Tendido de tuberías", debiendo el Contratista considerar este aspecto en su
propuesta
INSTALACION BOMBA SUMERGIBLE
(ITEMS Nº 95)
1. Definición
Este ítem se refiere a la instalación de la bomba sumergible de 3hp, dentro del Cárcamo de Bombeo
El material a emplearse en la ejecución de este ítem, deben estar debidamente especificados en la

propuesta presentada por el Contratista, interesado en la construcción del Cárcamo de Bombeo.
Para todo el proceso de instalación, y de acuerdo al equipo disponible, el Contratista debe presentar
planos de detalle, especificaciones técnicas y forma de instalación al Supervisor de Obra, para su
revisión, aprobación y posterior ejecución.
La ejecución de la provisión e instalación del equipo coagulante, junto a sus componentes

mencionados, será medida en forma global.
TABLERO ELECTRICO INCLUYE ACCESORIOS

(ITEMS Nº96 )
1. Definición
Este ítem comprende la instalación del tablero eléctrico de comando de las bombas dosificadoras, y
la caseta
El Contratista proveerá los materiales para la construcción de este tablero, de acuerdo a los
requerimientos técnicos de las bombas dosificadoras
El Contratista deberá proveer las herramientas y el equipo necesario, para la correcta instalación de
los circuitos eléctricos y del tablero de comando.
De acuerdo a las especificaciones técnicas de las bombas dosificadoras, se instalará la red eléctrica,
con materiales de primera calidad, para luego armar y conectar el tablero eléctrico, el mismo que
debe ser instalado en un lugar conveniente de la caseta.
Antes de su entrega, se deben efectuar todas las pruebas necesarias para verificar su
funcionamiento.
El trabajo consignado en este ítem será medido en forma global (GLB) de acuerdo a las instrucciones
RELLENO Y COMPACTADO
(ITEMS Nº 97)
1. Definición
Este Ítem comprende todos los trabajos de rellenado y compactado, con tierra seleccionada
proveniente de las mismas excavaciones, luego de haber concluido con la construcción de la cámara
séptica y del tanque de contacto, hasta el nivel natural del terreno.
El material de relleno será seleccionado entre el material proveniente de las excavaciones

ejecutadas. Podrá ser préstamo de otro lugar que proponga el Contratista al Supervisor, quien deberá
otro precio.
Se colocará material de relleno, por capas, cada 25 cm, compactando posteriormente estas capas,
de acuerdo a normas. Esta labor se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones siguientes:
• No se permitirá echar piedras grandes en el relleno compactado.

AASHTO (3 capas, 25 golpes por capa -martillo de 10 libras - caída de 18 pulgadas-4 pulgadas
de diámetro molde cilíndrico de 1/30 de pie cúbico).


adecuada contra el deslave y erosión debida al escurrimiento pluvial, principalmente en terrenos
4. Medición
de la profundidad del área de relleno, por el ancho y la longitud, calculando en la obra con exactitud
este volumen
5. Forma De Pago
Ítem).
RETIRO DE ESCOMBROS CON CARGUIO
(ITEMS Nº 98)
1. Definición
Este ítem se refiere al retiro de escombros del sitio de la obra, después de su conclusión y antes de
su aceptación final, incluyéndose el carguío manual del material sobrante en volquetas, para su
posterior traslado hacia el lugar destinado para su disposición final, aprobado por el Supervisor de
Obra.
Para la entrega de obras el Contratista retirará, transportando fuera del área del recinto de la
ejecución del proyecto, todos los materiales sobrantes, escombros, basuras, andamiajes, equipos,
herramientas y otros, como también la limpieza de cámaras, tanque y otros elementos, a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
La disposición final de escombros y otros materiales, se efectuara en sitios previamente aprobados

4. Medición
El Ítem se medirá por metro cúbico de material retirado.
5. Forma De Pago
El pago de este ítem se hará por metro cúbico de material retirado fuera del lugar de la obra, al precio
cotizado en la propuesta aceptada. Este precio incluirá la compensación al Contratista por el
suministro de los materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos necesarios para la
ejecución total de este trabajo.
ESTUDIOS DE SONDEO ELECTRICO VERTICAL
(ITEMS Nº 99)
1. Definición
Con carácter previo a la perforación del pozo se realizara un estudio geofísico a través de un mínimo
de tres Sondeos Eléctricos Verticales (SEVs) en lugares diferentes a una distancia mínima de 100 m
de separación. El Profesional especializado en Geofísica y el Equipo de Resistividad
(Resisitivímetro, generador, cableaje, electrodo, caseta digitalizada) así como el software
especializado para el tratamiento de los datos de campo y el alcance de los equipos deberán ser
provistos por el contratista.
Personal
- Especialista
- Ingeniero Geólogo
Equipo
- Grupo Electrógeno 60KV
Todos los insumos y/o materiales requeridos deberán ser proporcionados por el contratista para su
respectiva ejecución y el personal a ser requerido será el calificado tanto como el Ingeniero como el
especialista.

El Sondeo servirá para verificar las características litológicas del lugar elegido para la perforación y
tendrá un alcance mínimo de 100 Metros de profundidad o la profundidad del pozo piloto, debiendo
elaborarse por parte del Contratista un informe incluyendo curvas de resistividad, perfiles del
subsuelo, posible ubicación de zonas saturadas y/o con presencia de acuífero, su interpretación y
recomendaciones.
Este ítem será pagado en forma global al precio señalado en propuesta aceptada. Este pago
comprende la operación del equipo y el informe respectivo, no se reconocerá ninguna otra actividad
relacionada con este trabajo.
MOVILIZACION DE EQUIPO
(ITEMS Nº100)
1. Definición
Este ítem comprende la movilización de personal, equipos, herramientas, material seleccionado para
la perforación del pozo; además construcción de fosas de lodo, Nivelación de la plataforma de
perforación. De igual manera se considera en este ítem que a la conclusión de los trabajos, la
limpieza, retiro de escombros del sitio de perforación, rellenado de la fosa de lodo, y otras obras
realizadas durante los trabajos ejecutados También incluye la construcción de fosas de lodo y todas
las labores de limpieza y arreglos posteriores del terreno a la conclusión de los trabajos.
Los materiales personal y equipo necesarios para la obra deberán ser dados por el contratista
El traslado de equipos y materiales, al igual que los salarios y/o jornales del personal y sus víveres
corren a cargo exclusivamente del Contratista.
Este ítem será pagado al precio global señalado en la propuesta aceptada. Ningún otro trabajo de
movilización adicional será reconocido por el CONTRATANTE.
PERFORACION DEL POZO PILOTO C/TOMA DE MUESTRA
(ITEMS Nº 101)
1. Definición
Este ítem se refiere a la perforación de un pozo piloto en forma alineada y vertical incluyéndose la
toma de muestras del material triturado del exterior mediante el fluido de perforación para obtener la
información suficiente y necesaria para un diseño adecuado del pozo de agua definitivo.
Material
- Triconos de 8 ½”
- Agua
- Alambre de amarre
- Bentonita
- Grasa
- Polimeros
Personal
- Ayudante de perforista
- Perforista
Equipo
- Equipo de Rotación
- Ayudante de Perforista
Todos los materiales, personal y equipo y demás requerido en la obra deberán ser proporcionados
por el contratista para la ejecución.
Por las características del trabajo que se requiere es imprescindible el uso de un equipo de rotación,
cuyas características son: carga efectiva en la torre, altura de La torre, barra de hierro donde la
provisión de agua para la perforación correrá por cuenta de la Empresa Contratista.
La perforación del pozo piloto debe realizarse con triconos, adecuados a las condiciones litológicas
del terreno.
El lodo de perforación deber ser bentonitico, reuniendo todas las características necesarias, dentro
de rangos adecuados, a las condiciones litológicas e hidrogeológicas en densidad, viscosidad y
contenido de arena, de tal manera que garanticen la ejecución continuada de los trabajos de
perforación.
De acuerdo al desarrollo de la perforación, en caso necesario; podrán incluirse aditivos al lodo pero
cuidando que los mismos sean de fácil lavado y no perjudiquen en cantidad ni calidad al agua a ser
explotada.
Los materiales para la preparación del lodo de perforación (bentonita, baritina, aditivos) ser
proporcionados íntegramente por el contratista
La toma de muestras litológicas se realizara cada metro perforado, clasificándolas cuidadosamente

de acuerdo a su orden de extracción, profundidad correspondiente y otros datos adicionales que
faciliten su identificación.
Con los datos recolectados en boca de pozo, se deben llevar los siguientes registros:
 Las profundidades de perforación que correspondan a la extracción de muestras

 La velocidad de perforación
 Las características del lodo bentonitico
Durante la perforación del pozo se tomará una colección de muestras desde la boca del pozo hasta la
profundidad total, las que estarán debidamente identificadas en bolos de polietileno con tarjetas que
indiquen los siguientes datos: Nº de pozo, fecha y hora, profundidad, litología, y observaciones.
Dichas muestras deberán guardarse cuidadosamente en cajas de madera de tal forma que se pueda
observar toda la columna de perforación
Toda esta información, complementaba con la descripción litológica en forma gráfica de las muestras
servirán de base para el diseño definitivo del pozo, por lo tanto; el Contratista debe asegurarse que
las muestras litológicas o los informes diarios de trabajo sean manejados cuidadosamente por su
personal, garantizando que toda la información obtenida sea verídica.
El contratista registrará cada 15 mts. de perforación o cada 4 horas de recirculación las

características y propiedades de los fluídos de perforación (viscosidad, densidad, filtrado, presión,
pesos, pH) conforme a avances en dicha perforación.
El contratista debe llevar un registro cronológico de perforación para conocer el tiempo de

penetración de cada paquete sedimentario / estático el mismo que deberá coincidir con el registro
eléctrico

Este ítem será pagado, de acuerdo a la verificación por el Supervisor de la profundidad; en metros
lineales del pozo piloto. El pago comprenderá las diferentes acciones que demande la perforación
del pozo, incluyendo el suministro, la preparación y circulación del lodo bentonitico, como también la
extracción y registro de las muestras litológicas en boca de pozo.
ENSANCHE DE POZO PILOTO
(ITEMS Nº 102)
1. Definición
Este ítem comprende el ensanche del pozo mediante maquinaria de perforación.
- Agua
- Alambre de amarre
- Bentonita
- Grasa
- Triconos 12 1/4”
- Polímeros
Personal
- Ayudante de perforista
- Perforista
Equipo
- Perforadora neumática
- Camion Cisterna
Todos los materiales, personal y equipo y demás requerido en la obra deberán ser proporcionados
por el contratista para la ejecución.
El ensanche del pozo se realizará en un diámetro a ser definido por el supervisor de acuerdo a la
litología encontrada en la perforación, no debiendo exceder un diámetro de 16” (pulgadas) tal que se
asegure el espesor de empaque de grava en estricto cumplimiento con las normas de diseño y
perforación de pozos. Para tal efecto se utilizará tricono cuyo diámetro será de 16” (pulgadas) como
máximo.
Este ítem será medido y pagado, de acuerdo a la verificación por el Supervisor de la profundidad; en
metros lineales del ensanche del pozo.
ANALISIS GRANULOMETRICO DE MUESTRAS

LITOLOGICAS I
(ITEMS Nº 103)
1. Definición
Este ítem comprende la recolección de muestras litológicas y posterior procesamiento de la

información proveniente de las mismas que permitirá definir el diseño definitivo del pozo.
Personal
Equipo
- Laboratorio
El personal y equipo requerido y demás deberá ser proporcionado por el contratista para la ejecución
de la obra
Se realiza el análisis macroscópico y microscópico de las muestras litológicas y se confeccionara la

columna litológica, describiendo en forma gráfica y literal sus características, indicando
aproximadamente el grado y porcentaje correspondiente a gravas, arenas, limos y arcillas.
El manejo y el análisis microscópico de las muestras litológicas se realizaran en forma cuidadosa, de

tal manera que no exista la posibilidad de realizar un diseño defectuoso, que ocasione un fracaso o
resultados inacatables para los intereses del Contratante.
Este ítem será cancelado previa verificación del Supervisor. El pago se realizará en metros lineales
el cual comprenderá las diferentes acciones que demanden la toma y análisis de las muestras
obtenidas.
PERFILAJE CON REGISTRO ELECTRICO
(ITEMS Nº 104)
1. Definición
Inmediatamente a la conclusión del pozo piloto, se realizara un registro eléctrico que contemplara
mínimamente los siguientes componentes: Resistividad Corta 16” (Short Normal), Resistividad Larga
64” (long normal), Potencial (SP), Resistividad de Punto (SPR) y Rayos Gamma.
Personal
Equipo
- Sonda eléctrica
El personal y equipo requerido y de más deberán ser proporcionados por el contratista para la
ejecución de la obra
Estos registros deberán realizarse en condiciones que permitan una buena interpretación de las
características litológicas del pozo y se entregara al contratante una copia del registro eléctrico con
sus respectivas recomendaciones para el diseño final del pozo.
El profesional especializado como los equipos necesarios será provisto por el Contratante.
Este ítem será cancelado por metro lineal de acuerdo a la planilla de presupuesto y por el monto
cotizado en la misma lo que cubrirá todos los gastos que demanden la ejecución de los trabajos de
registro eléctrico del pozo.
DISEÑO DEL POZO

(ITEMS Nº 105)
1. Definición
El registro o perfilaje eléctrico de pozo y el registro de los tiempos de perforación deberán

complementarse con el análisis microscópico de las muestras litológicas, para la realización del
diseño definitivo del pozo de agua.
Personal
Todo lo requerido y demás para el diseño deberán ser proporcionados por el contratista para la
ejecución de la obra.
Este ítem comprende el conjunto de actividades para obtener el diseño definitivo del pozo.
Deberá procederse conjuntamente al diseño del pozo entre el Ingeniero, u otro profesional
especializado en diseño de pozos a quien designe el Contratista, y el Supervisor del Contratante,
apoyándose en los elementos de juicio aportados por el análisis de las muestras litológicas, los
tiempos de perforación y el registro eléctrico; debiendo indicarse con claridad la profundidad total de
entubado, las profundidades en que deberán colocarse tuberías ciegas y los tramos que
correspondan a filtros.
Dadas las necesidades de agua para los requerimientos programados, se considera suficiente el
entubado del pozo con tubería de 4 pulgadas de diámetro.
Cualquier divergencia sobre el diseño, deberá ser expuesta por escrito, debiendo en todo caso primar
el criterio del Supervisor quien será el único que pueda ordenar el entubado del pozo.
Este ítem será medido en metros lineales. Por separado se contempla el análisis litológico
microscópico de las muestras y el diseño mismo del pozo.
El pago se efectivizara de acuerdo a la profundidad que alcancen los registros y el diseño, que en la
práctica deberían coincidir con la profundidad del pozo.
- PROV. E INST DE TUBERIA DE

REVESTIMIENTO FG 4”
- FILTROS TIPO JOHNSON FG 4”
(ITEMS Nº106-107)
1. Definición
Este ítem comprende a la provisión de tubería, galvanizada, y filtros por el Contratista, en el sitio de
los trabajos de perforación, debiendo asegurarse que preparación de la tubería, filtros y el entubado o
revestimiento del pozo de agua; en base al diseño del pozo; cuidando una estricta relación con el
diseño aprobado por el supervisor.
Materiales
- Tubería FG 4”
- Electrodos
- Disco de corte
- Filtros tipo Johnson de 4”
Personal
- Entubador
- Soldador
- Perforista
- Ayudante de Soldador
Equipo
- Equipo de soldar
El material, personal, equipo y demás requerido deberá ser proporcionado por el contratista para la
ejecución de la obra, tomando las previsiones convenientes para su óptima conclusión.
La provisión de tubería y filtros de acero galvanizado, así como su instalación serán proporcionados
en su totalidad por el Contratistas, en diámetros de 4 pulgadas. Se utilizaran tubos de revestimiento
de acero según sea el caso, de 6 mts. de longitud que deberán ser cuidadosamente soldados en los
extremos.
Los filtros de acero requeridos serán Tipo Johnson o equivalentes de acuerdo a su disponibilidad en
el mercado nacional, necesariamente deberán ser aprobados por el SUPERVISOR con carácter
previo a su instalación. Las secciones de los filtros y la dimensión de sus ranuras serán
seleccionadas, entre el INGENIERO y el SUPERVISOR de acuerdo a las características litológicas y
de los probables acuíferos.
La longitud de las tuberías y filtros y su ubicación, serán el resultado del diseño del pozo.
Previamente a la instalación de la tubería de revestimiento, el pozo deberá limpiarse y asegurarse la

colocación de la tubería en el centro del pozo y fundamentalmente su verticalidad, siendo de absoluta
responsabilidad del contratista cualquier defecto apreciable en el centrado o verticalidad de la
columna de entubado.
Los tubos de acero deben unirse preferiblemente con coplas a rosca dependiendo del tipo de
tubería proviso, razón por la que en caso de requerirse soldadura, la unión de las tuberías y filtros
debe efectuarse preparando los extremos de los tramos, con un corte a bisel y adecuado para
realizar la soldadura a tope con tres pasadas del electrodo evitando en la unión soldada
eléctricamente rebordes exteriores pero principalmente interiores para evitar problemas en la
colocación de la bomba sumergible.
El borde superior de la tubería de revestimiento deberá quedar 0.50 m. por encima de la superficie
del terreno y la parte inferior debe terminar en un cono cerrado (buche), debiendo dejar unos tres
metros de tubería ciega, como mínimo; para la deposición de materiales finos.
Se colocara al lado de la tubería de revestimiento, un tramo de tubería para el control de grava que
será de plástico, de 2 pulgadas de diámetro, de un grosor correspondiente al esquema 40 como
mínimo y de longitud adecuada a la profundidad del empaque de grava. Esta tubería como servirá
para efectuar el relleno de grava seleccionada en el pozo hasta que alcance su equilibrio esta tubería
en su parte inferior, se sujetara con alambre de amarre a la tubería de revestimiento y será fijada
definitivamente cuando se realice el vaciado del sello sanitario de Hormigón Simple mediante tubos
unidos a la parte superior de la columna, cuya profundidad determinara la longitud de la tubería.
Este ítem comprende la provisión, transporte e instalación de la tubería y filtros, cuyo pago se
realizara por metro lineal de acuerdo a la longitud de revestimiento.
Para fines de pago se verificaran los metros lineales efectivos correspondientes a la tubería ciega y
filtros, a partir del nivel del suelo, y se cancelara de acuerdo a los precios unitarios aceptados para
cada uno de ellos. Los precios de la provisión e instalación tanto de la tubería de plástico de 2” de
diámetro para control de la grava deben estar incluidos y contabilizados dentro del precio de la
tubería ciega, por lo que no se reconocerá un pago adicional por estos conceptos.
PROV Y INST EMPAQUE DE GRAVA SELECCIONADA
(ITEMS Nº 108)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y colocación del material de grava natural y al conjunto de
operaciones que efectuará el contratista para introducir la grava en el espacio comprendido entre las
paredes del pozo y las paredes externas del tubo, filtros de la columna entubada todos los demás
requeridos para el empaque de grava.
Material
- Grava clasificada
Personal
- Chofer
- Ayudante
- Operador
Equipo
- Volqueta 5 m3
- Equipo de perforación a percusión (pistoneo)
Los materiales, personal, equipo y demás requerido para la obra deberán ser proporcionado por el
contratista para la óptima ejecución.
La grava será provista por el Contratista, en el sitio de los trabajos de perforación, debiendo
asegurarse que la grava cumpla con los requerimientos mínimos para su utilización como empaque.
La grava deberá estar constituida por partículas silíceas redondeadas y no deberá contener más del
5% en volumen de materiales solubles. Los granos deberán haberse formado y redondeado mediante
procesos naturales de erosión y trituración de Rocas. No se aceptarán elementos angulares.
La grava debe ser totalmente limpia, bien lavada y exenta de arcilla, mica, limos, material orgánico.
Para la colocación de la grava se deberá ver la viscosidad del lodo hasta los 30 segundos y luego se
mantendrá la recirculación durante media hora hasta asegurar que ésta sea constante en toda la
longitud del pozo.
El coeficiente de uniformidad del empaque de grava, será menor de 2.5 y la abertura de los filtros
será capaz de retener el 90% del empaque. No se debe aceptar material con granos angulosos o
laminares o provenientes de grava triturada.
La instalación de la grava, deberá efectuarse a una velocidad constante de tal manera de asegurar su
descenso sin formar puentes ni obstrucciones que alteren la continuidad del empaque. La bomba de
lodo deberá mantenerse funcionado mientras dure la colocación de la grava. Durante la operación
deberá efectuarse vario sondeos, con el objeto de comprobar el avance satisfactorio de los trabajos.
El suministro de grava debe incluir un metro cúbico adicional para su colocación durante la limpieza y
el desarrollo del pozo.
La medición y forma de pago por el suministro e instalación de la grava seleccionada, se realizara por
metro cúbico, por un total estimado de 12 m3 donde estarán comprendidas todas las acciones
necesarias para su adecuada instalación dentro del pozo.
PRELAVADO Y LAVADO DEL POZO TIPO I
(ITEMS Nº 109)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión de todos los materiales y acciones necesarias para limpiar el pozo
recién construido.
Material
- Agua
Personal
- Ayudante
Equipo
- Bomba de lodo
El material, personal, equipo y demás requerido deberán ser proporcionados por el contratista para la
óptima conclusión de la obra.
Se deberá desalojar del interior del pozo y de los filtros, la máxima cantidad lodo bentonitico
utilizando durante la perforación, para lo que inyectara agua al pozo mediante la bomba de lodo y de
la tubería de perforación. El abastecimiento de agua a la bomba de lodo debe ser continua e
ininterrumpida mientras dure la operación de limpieza, que deberá finalizar eliminando coloides en
suspensión.
Este ítem será metido por el tiempo real que demande su realización, y se pagara por hora de trabajo
y por un tiempo estimado de 5 horas.
DESARROLLO DEL POZO
(ITEMS Nº 110)
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos parta obtener el máximo caudal de bombeo para luego
realizar la prueba de bombeo.
Personal
- Perforista
Equipo
- Equipo de perforación a percusión (pistoneo)
El personal, equipo y demás deberán ser proporcionados por el contratista para la ejecución de la
obra teniendo en cuenta su óptimo funcionamiento de la misma.

El desarrollo consistirá en producir una agitación dinámica en el interior del pozo, para la extracción
de todos los residuos sólidos y los materiales finos de las formaciones circunvecinas, permitiendo
además el ordenamiento de la grava de empaque. Durante esta etapa necesariamente se deberá
emplear un equipo de perforación del Sistema a Cable (percusión).
El desarrollo del pozo se realizara durante el tiempo necesario, utilizando los siguientes métodos:
Inyecciones de aire comprimido (AIR LIFT), en diferentes niveles y de preferencia a la altura de los
filtros; Pistoneo, Sifoneo y Baldeo, complementando con la extracción de los sedimentos acumulados
mediante un desarenador adecuado (cuchara) y por ultimo bombeando en forma escalonada el pozo.
Las operaciones de desarrollo se prolongaran hasta que el pozo produzca su máximo caudal,
bombeando agua limpia libre de turbidez y sólidos en suspensión, lo que deberá ser verificado por el
supervisor quien autorizara la finalización del desarrollo del pozo, para proceder a la realización de la
prueba de bombeo.
Este ítem ser medido en horas, totalizando un tiempo estimado de 24 horas para las diferentes
actividades de limpieza y desarrollo. El pago será realizado por la duración efectiva de las
actividades que será cerificada por el Supervisor.
PRUEBA DE BOMBEO TIPO I
(ITEMS Nº 111)
1. Definición
Este ítem comprende los trabajos destinados a obtener los parámetros hidráulicos del pozo tales
como: permeabilidad, transitividad, caudales óptimos de explotación. Estos parámetros serán
obtenidos por el contratista mediante pruebas de bombeo a caudal constante.
Personal
- Perforista
- Ayudante
- Operador
Equipo
- Bomba sumergible de 3HP y accesorios
El personal, equipo y demás necesarios para la ejecución deberán ser proporcionados por el
contratista para su óptima ejecución.
La prueba de bombeo debe ser programada conjuntamente con el Supervisor quien deberá estar
presente durante su ejecución.
Luego del desarrollo del pozo se suspenderán todas las operaciones por el lapso de tiempo
determinado por el supervisor para permitir la recuperación del nivel original; dicho plazo no deberá
ser mayor a 24 horas.. El contratista no tiene derecho a compensación alguna por el tiempo que los
equipos están parados.
La prueba de bombeo se desarrollara durante un tiempo mínimo de 48 horas con una bomba
adecuada provista por el Contratista, y se realizara a caudal constante, hasta que el descenso del
nivel de agua llegue a su punto de estabilización
Se deberá tomar los datos en formularios apropiados, debiendo registrarse las variaciones de caudal
y abatimiento durante la prueba d bombeo como también subida del nivel de agua durante la
recuperación del pozo.
En base a la prueba de bombeo el Contratista recomendara el caudal óptimo de producción del pozo,
debiendo además especificar la característica de la bomba adecuada a ser instalada.

La prueba de bombeo del pozo ser medida por horas, un total estimado de 24 horas, que se estima
razonable como duración de esta actividad.
Para efectos de pago, se verificaran las horas efectivas de bombeo que demande la estabilización del
nivel de agua en el pozo.
SELLO SANITARIO
(ITEMS Nº 112)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión de todos los materiales y acciones necesarias para sellar la parte
superior del pozo para evitar contaminación de cualquier índole.
Material
- Sika 1 impermeabilizante
- Arcilla seleccionada
- Cemento portland
- Arena
- Grava
- Tubería PVC 2” ESQ – 4 U- anillo
Personal
- Albañil
- Ayudante de albañil
Equipo
- Mezcladora de 300 litros
Los materiales, personal, equipo y demás a ser usados en la obra deberán sr proporcionados por el
contratista para la ejecución correcta de la obra.
La parte del pozo deberá ser rellenada en parte por arcilla plástica y una mezcla de hormigón
ciclópeo afinada en su superficie, cuidando de dejar la tubería de plástico de dos pulgadas en
contacto con la grava seleccionada.
El sello sanitario deberá tener como mínimo un área de 1 metro cuadrado en superficie, cubriendo el
espacio anular del pozo en forma cónica, hasta una profundidad mínima de 1.20 metros.
La medición de este ítem ser realizara en forma global, considerando un volumen de hormigón
necesario estimado. El pago se efectivizara de acuerdo a la verificación de la construcción correcta
del sello sanitario, por el monto total del ítem.
PROV E INST DE BOMBA SUMERGIBLE DE 3 HP 220 V
(ITEMS Nº 113)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación de bomba JACUZZI FRANKLIN ELECTRIC (Industria
Norte Americana) sumergible apropiada a las características del pozo, incluyendo el tablero de
control que además de todos sus accesorios básicos para un buen funcionamiento debe llevar relay
de nivel, lo cual implica instalar los electrodos de nivel y el cable de nivel, todo esto para evitar que la
bomba sufra algún daño en caso de que el nivel freático sufra algún cambio.
Características técnicas de la Bomba Sumergible de 3 HP 220 V:
- Cuerpo y eje de la bomba en acero inoxidable

- Impulsores de compuesto de recubrimiento vítreo.
- Diámetro de descarga 2” Ø.
- Tolerancia al limo 200 grs/m3.
Material
- Bomba sumergible de 3 HP 220 V

Personal
- Electricista
- Ayudante de electricista
- Plomero
Equipo
- Equipo de soldar
El material, personal, equipo y de mas deberán ser proporcionado por el contratista.
En base a los resultados de la prueba de bombeo que establecen el caudal y la profundidad desde la
cual es necesario levantar la columna de agua, el Supervisor autorizará el tipo, potencia (en Hp) y
manufactura de la bomba que deberá instalar el Contratista.
Este procedimiento es fundamental porque no seleccionar la bomba apropiada determinará, en caso

de elegir una de mayor potencia a la requerida, que el pozo sufra deterioros irreversibles o por el
contrario, si está por debajo del requerimiento, el pozo no produzca un caudal óptimo.
Una vez seleccionada la bomba, el Contratista deberá proceder a su instalación a la profundidad

indicada por el Supervisor, utilizando desde la bomba hasta la superficie tubería FG de 2”. El
Supervisor deberá autorizar el material a ser instalado.
Instalada la bomba el Contratista deberá entregarla en funcionamiento y con el caudal óptimo de

agua clara y libre de sedimentos.
El Contratista deberá firmar un documento de garantía que especifique que la Compañía contratista
segura el perfecto funcionamiento del pozo por un año y de la bomba por 6 meses.
Cualquier deterioro tanto en pozo como en la bomba, durante los periodos de garantía establecidos,
será de entera responsabilidad del Contratista.
La medición de este ítem ser realizara en forma global, considerando la instalación de todos los
accesorios de la bomba. El pago se efectivizara de acuerdo a la verificación de detalles técnicos de
la misma (curva característica), por el monto total del ítem.
INFORME TECNICO
(ITEMS Nº 114)
1. Definición
A la finalización de los trabajos de ejecución del pozo de agua, el Contratista deberá elaborar un
informe técnico considerando los antecedentes Ubicación y objetivos, el personal participante
perforación del pozo, pozo piloto, registro eléctrico, ensanche del pozo, construcción del pozo
conteniendo la columna litológica, los análisis microscópicos, los registros de tiempos de perforación,
condiciones del lodo, el diseño del pozo, los registros y resultados de la prueba de bombeo, sello
sanitario y la instalación de la bomba con las recomendaciones pertinentes al uso del pozo el cual
será entregado al Contratante.
Personal
El personal deberá ser el capacitado para la elaboración del informe de los resultados de bombeo
La medición de este ítem ser realizara en forma global, considerando la entrega del informe completo
con todos los ítems considerados. El pago se efectivizara de acuerdo a la verificación de la
construcción correcta del sello sanitario, por el monto total del ítem.
El contratista de acuerdo a los caudales estimados y la longitud de la columna a elevar deberá

seleccionar conjuntamente con el superviso el tipo de bomba sumergible y el caballaje (HP) de la
misma. La provisión corre a cuenta del contratista.
La colocación deberá ser realizada en coordinación con el supervisor teniendo en cuenta los niveles
estático y dinámico para evitar que la bomba quede colgada sobre el nivel dinámico cuando se
produce el abatimiento por explotación del pozo; además, de acuerdo al diseño del pozo debe
cuidarse el colocado de la bomba al nivel de algún filtro lo cual prevendrá turbidez por sedimento.
El contratante pagará en forma global el costo de la bomba seleccionada y cotizada por el contratista.
MODULO ARQUITECTONICO Semisotano, Planta baja ,1er PISO,2do PISO, 3er

piso y Cuarto Piso
OBRA GRUESA
ITEM OG-MURO DE LADRILLO 6H (24X15X10) E=15CM
1.- Definición
Este ítem se refiere a la construcción de muros de ladrillo (gambote rustico-adobito,

gambote cerámico 18H, 6H y otros), de acuerdo a las dimensiones, espesores y
características señaladas en los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- Materiales, Herramientas y Equipo
Los ladrillos serán de las dimensiones de 6 Huecos señaladas en el formulario de

presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier
dimensión.
Sin embargo, se podrán aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando esté debidamente
justificado en forma escrita por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos será de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico,
tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Se empleará cemento Portland normal, fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser
almacenado en condiciones que se mantengan fuera de la intemperie y la humedad.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina con una dosificación 1:4 en
volumen de materiales sueltos y un contenido mínimo de cemento de 375 kilogramos por
metro cúbico de mortero.
Esta dosificación podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de

buena calidad en la zona, se especificará en los planos una proporción con mayor contenido
de cemento.
CEMENTO PORTLAND
ARENA FINA
LADRILLO DE 6 HUECOS (25X15X10)
3.- Procedimiento para la Ejecución
Antes de construir los muros de ladrillo, el área de los sobrecimientos deberá estar bien
nivelada y compactada.
Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada,

asentándolos sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm.
Se humedecerá las piezas cerámicas antes de realizar el colocado en el cerramiento con

muros.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera
de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto se podrá emplear diferentes
tipos de aparejos, entre ellos el de uso más corriente consistirá en colocar en una hilada un
ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento y así combinando en
función del ancho de las mamposterías, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de
tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los
paramentos se correspondan.
El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato debiendo ser
rechazado todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento del mezclado.
El mortero será de una característica que asegure la trabajabilidad y manipulación de masas

compactas, densas y uniformes.
4.- Medición
Las mamposterías de ladrillo serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente los volúmenes netos del trabajo ejecutado.
La baranda de Ladrillo se medirá en metros cuadrados
5.- Forma de pago
Los trabajos realizados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobadas por el

supervisor de obra, serán pagados a precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
unitario será compensación total de los equipos, herramientas, materiales, mano de obra y
demás gastos que incluirá el contratista para ejecutar los trabajos de acuerdo a las
presentes especificaciones y a plena satisfacción del supervisor de obra.
ITEM 2 DINTEL DE H*A*
1,-Definición
Este ítem se refiere a la construcción de Dintel de hormigón armado para Puertas y

Ventanas y permitir la construcción en la parte superior de las mismas, de acuerdo a las
dimensiones y diseño determinados en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la interperie y

la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de
evitar que algunas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
Por lo general, no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón hubiera fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la otra.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes

de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones
anteriores, el mismo correrá por cuenta del Contratista.
El hormigón se preparará con cemento portland, arena y grava en proporción 1 : 2 : 3 en

volumen de materiales sueltos y con un contenido mínimo de cemento de 280 Kilogramos
por metro cúbico de hormigón.
El acero de construcción deberá ser de tipo corrugado y de alta resistencia.
CEMENTO PORTLAND
FIERRO CORRUGADO
ARENA
GRAVA COMUN
MADERA DE CONST.
ALAMBRE DE AMARRE
3.-Procedimiento para la ejecución

La armadura consistirá en varillas longitudinales de refuerzo de  6 mm. Cada 10 cm. y

varillas transversales de  6 mm. Colocadas cada 25 cm, salvo indicación contraria
señalada en los planos de construcción.
El vaciado se efectuará a una o dos aguas según el diseño indicado en los planos de
construcción.
Después del fraguado se aplicará la mano de revoque terminado con mortero de cemento
1 : 3 y bruñido con plancha metálica.
4.-Medición
Las Jambas de Cemento se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas.
5.-Forma de pago
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
OF-JAMBAS DE CEMENTO
1,-Definición
Este ítem se refiere a la construcción de Jambas de hormigón de acuerdo a las

dimensiones y diseño determinados en los planos de construcción, formulario de
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la interperie y

la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de
evitar que algunas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
Por lo general, no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón hubiera fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la otra.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes

de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones
anteriores, el mismo correrá por cuenta del Contratista.
El hormigón se preparará con cemento portland, arena y grava en proporción 1 : 2 : 3 en

volumen de materiales sueltos y con un contenido mínimo de cemento de 280 Kilogramos
por metro cúbico de hormigón. Los materiales solicitados serán:
CEMENTO PORTLAND
ARENA FINA
Se utilizara acero de construcción cuando el contratista vea por conveniente en la ejecución

que deberá ser de tipo corrugado y de alta resistencia.

La armadura consistirá en varillas longitudinales de refuerzo de  6 mm. Cada 10 cm. y

varillas transversales de  6 mm. Colocadas cada 25 cm, salvo indicación contraria
señalada en los planos de construcción.
El vaciado se efectuará a una o dos aguas según el diseño indicado en los planos de
construcción.
Si se optara por colocar acero ,la armadura consistirá en varillas longitudinales de refuerzo
de  6 mm. Cada 10 cm. y varillas transversales de  6 mm. Colocadas cada 25 cm, salvo
indicación contraria señalada en los planos de construcción.
Después del fraguado se aplicará la mano de revoque terminado con mortero de cemento
1 : 3 y bruñido con plancha metálica.
4.-Medición
Las Jambas de Cemento se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas.
5.-Forma de pago
ITEM 4 SOBRECIMIENTO DE HORMIGÓN CICLÓPEO
1.- Descripción
Este ítem está referido a la construcción y vaciado del sobrecimiento de hormigón ciclópeo
en la proporción de 50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón de cemento con una
dosificación en volumen de 1:2:4 (cemento: arena: grava).
Madera de encofrado; la madera para el encofrado deberá ser seca, de buena calidad, libre de
nudos, agujeros, torceduras, putrefacción u otros defectos que podrían afectar su resistencia o
desaparejar la superficie exterior terminada del hormigón.
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna
homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin
planos de fractura o desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos
perjudiciales a las rocas las dimensiones mínimas de las piedras a ser utilizadas como
desplazadoras serán de 10 a 20 cm. de sección aproximadamente.
La arena será de fineza recomendable al rededor de 2mm, sin material inorgánico. dicho
material.
La grava será de un grano de 10-30 mm.
El cemento será Pórtland
Sutileza: En el tamiz de 900 mallas/cm2, con residuo de 1%, 0,02 mm. =200micrones.
Fraguado: Inicio 3 hrs. 30 minutos
Termino 4 hrs. 30 minutos
Constancia de volumen: 0.09 % Oxido de magnesio < 3.2%
Para el encofrado: La madera será de construcción de Almendrillo (madera dura) de 1” de

espesor. Los clavos serán de 2”. El alambre de amarre será de 2mm de sección.
Dosificación: 1: 2: 4
Dosificación Cantidad mínima de cemento kg/m3
1:2:4. 280
Entre las herramientas tenemos: Palas, carretillas, baldes, azadones, flexómetro, tablones,
listones para asegurar el encofrado, envases de agua y de agregados, etc. Entre los
equipos a utilizar tenemos: Mezcladora con una capacidad de 300 litros.
CEMENTO PORTLAND
ARENA
GRAVA
MADERA DE CONST.
CLAVOS
ALAMBRE DE AMARRE
PIEDRA BRUTA
Para realizar con la ejecución de los sobrecimientos primero debemos acomodar los
tablones, asegurarlos a la medida en la que se va a vaciar el sobrecimiento y la altura que
va a tener dicho ítem, luego se deben echar agua para que el cimiento absorba agua y no
absorba la humedad que tenga del Hormigón, se deberá sellar las aberturas que tenga el
encofrado con papel u otro material para evitar la filtración de agua del Hormigón
posteriormente después de un tiempo se deben proceder al curado de dicho Hormigón para
que este tenga rigidez.
4.- Medición:
Los sobrecimientos de Hormigón Ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos.
5.- Forma de pago:
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ITEM 5 IMPERMEABILIZACIÓN CON CARTÓN ASFÁLTICO
1.- Descripción
Este ítem está referido a la colocación de una capa aislante o impermeabilizante (cartón
asfáltico con alquitrán diluido en diesel), sobre el sobrecimiento con el fin de evitar que la
humedad de la tierra suba a los cerramientos verticales (muros de la planta baja) que se
construirán posteriormente,
Entre los materiales tenemos los siguientes: Alquitrán y cartón asfáltico, diesel en todo el
sobrecimiento. Entre las herramientas tenemos las siguientes: Brocha, Envase, Hornilla,
flexómetro y tijeras.
Observaciones: Se deberá proteger correctamente contra la humedad los cerramientos

verticales que se encontraran posteriormente, se deberá tener mucho cuidado en este ítem.
ALQUITRAN
CARTON ASFALTICO
DIESEL
Para la impermeabilización del sobrecimiento debemos primeramente en un envase hacer

hervir el Alquitrán para que pase a un estado líquido que solamente se consigue con el calor
ejercida sobre esta sustancia la cual cuando se encuentra en un estado líquido puede ser
aplicada en toda la superficie del sobrecimiento con el fin de que la humedad del suelo no
pase del sobrecimiento hacia las paredes (revestimiento de estuco) por medio de la
capilaridad de los líquidos, si se encuentra bien protegido los muros no tendrán ningún
problema en lo posterior, tanto el Alquitrán como el cartón asfáltico deberán colocarse
simultáneamente antes de que se enfríe el Alquitrán y pase a conformar un sólido, asfáltico,
este Alquitrán se lo pasa con una brocha o se lo expande en la superficie del sobrecimiento,
una vez protegido el sobrecimiento con una capa aislante debemos continuar con los muros,
etc.
4.- Medición
La impermeabilización de sobrecimientos se medirá en metros lineales.
5.- Forma de pago
Los trabajos ejecutados de acuerdo a las presentes instrucciones, aprobadas por el

supervisor de obra y medidos por metro lineal, serán pagados en compensación total de
equipos y herramientas, materiales, mano de obra y demás gastos en que incurriere el
contratista para ejecutar los trabajos.
OBRA FINA
OF-CIELO FALSO TIPO AMSTRONG DESMONT. 1
1,-Definicion
Este ítem se refiere al acabado con cielo falso tipo Armstrong de Placa Yeso. de las
superficies inferiores de las losas de cubierta, entrepisos de losas, entramados de cubierta,
entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos y de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
La instalación del falso techo con Cielos Acústicos Armstrong consiste básicamente en un
entramado de perfiles metálicos a manera de cuadrícula, suspendido del techo mediante
alambre galvanizado y anclajes; entramado sobre el cual se colocan las baldosas acústicas.
2,-Materiales, herramientas y equipo
Formado por una estructura de perfiles de chapa de acero, modulada a base de perfiles
Angulares perimetrales, Primarios y Secundarios
Secundarios, debidamente suspendida del forjado y formando una cuadrícula de 610 x610
mm y sobre la cual se colocan simplemente apoyadas placas 15 mm de espesor.
Las placas serán de primera calidad, las marcas deben ser de proveedores reconocidos en
el mercado nacional.
Las características de este sistema de techo vienen
detalladas en el siguiente cuadro:
PLACA TIPO AMSTRONG 610x610x15mm
PERFIL GALV. T. PRINCIPAL
PERFIL GALV. ANGULAR L.
PERFIL GALV. T SECUD.1
PERFIL GALV. T. SECUD. 2
TORNILLOS
RAMPLUS
COMPUESTO.
El tipo de Placa tipo Armstrong será como base del siguiente tipo:
Todos los materiales antes de utilizarse serán de primera calidad aprobados por el
Supervisor de Obra
Se debe seguir los procedimientos detallados en Especificaciones técnicas de la empresa

Fabricante, y como básico.
La instalación del falso techo con Cielos Acústicos Armstrong consiste básicamente en un entramado
de perfiles metálicos a manera de cuadrícula, suspendido del techo mediante alambre galvanizado y
anclajes; entramado sobre el cual se colocan las baldosas acústicas.
El esquema general de lo descrito líneas arriba se muestra en el siguiente gráfico:
EMPARRILLADO DE CIELO RASO (EN ISOMETRIA)
Tal como se aprecia en el gráfico, existen 4 tipos de perfiles:
"T" Principal de 12' (los únicos perfiles que se suspenden del techo). "T" Secundaria de 4'.
"T" Secundaria de 2' (si el modelo de baldosa escogido es de 2' x 2' únicamente). Angulo Perimetral
de 10' ó 12'.
Antes de instalar, hay que "modular" el Cielo Acústico, es decir, determinar la distribución en planta
de las baldosas, a fin de ubicar y dimensionar los cartabones (retazos perimetrales de baldosas),
orientar de las "T" Principales, ubicar artefactos de iluminación, difusores y retornos de CVAA, etc.
Algunos criterios para modular el Cielo Acústico son los siguientes:
• Si las baldosas son de 2' x 4', normalmente se orientan con el lado de 4' en el sentido
más corto del ambiente, mas no necesariamente. Esto determina la orientación de las "T"
Principales, ya que los lados de 2' de la baldosa deben apoyarse en dichos perfiles.
• Se recomienda orientar las "T" Principales perpendicularmente a las viguetas del techo,
para poder anclar en ellas dichos perfiles. Estas deben estar cada 1,22 m. como máximo
en caso de tijerales o estructuras metálicas.
• Se procura ubicar los cartabones en los perímetros menos visibles.
• Cuando prima la ubicación de luminarias en el ambiente, se requiere acomodar la

modulación del Cielo Acústico a dicha prioridad.
continuación, indicaremos unos pasos simples a seguir:
1 . Verificar en obra las dimensiones de los ambientes y la modulación del Cielo Acústico, así como
las condiciones de los perímetros del falso techo a instalar y del techo del cual se va a suspender el
mismo.
2. Trazar con tiralíneas en los muros y todo perímetro, el nivel del falso techo requerido y obtenido en
obra mediante el uso de la manguera o nivel láser más la altura del ángulo perimetral, a fin de alinear
el borde superior de éste último con el trazo y ocultar de esta manera el mismo,
3. Instalar los
Angulos
Perimetrales
utilizando sujetadores (clavos o disparos si el perímetro es concreto o ladrillo, o tornillos si es drywall
o madera) cada 0,30 m. Para los empalmes de los ángulos perimetrales en las esquinas, proceder
como lo señala el siguiente gráfico:
4.
Los
ejes de las "T" Principales tienen un espaciamiento de 1.22 m. Se recomienda trazar en el techo con
tiralíneas dichos ejes según la modulación a fin de ubicar y marcar los puntos de anclaje cuyo
espaciamiento máximo es de 1.22 m. En el caso de presentarse un ambiente con techo existente que
no facilite puntos de anclaje cada 1,22 m. Se recomienda la colocación de tijerales o similar con el
espaciamiento señalado.
5.
Habilitar los alambres suspensores. Dicho alambre debe ser calibre # 12 y
si se compra en rollos, debe tensarse mediante el uso de un taladro.

Dicho tensado se realiza amarrando un extremo del tramo de alambre a utilizar
a un elemento fijo y seguro y fijando el otro extremo al taladro.
Accionando el taladro y jalando levemente el alambre, éste quedará tensado por
torsión, presentando la rigidez de una varilla. Cortar luego las "varillas" de alambre
resultantes en tramos de longitud igual a la diferencia de alturas entre el falso techo
y el techo más 0.30 m para los atortolamientos.
6. Atortolar los alambres cortados a los "clavos con clip" dándole un mínimo de tres vueltas
sobre sí mismos.
7. Disparar los "clavos con clip" (con el alambre ya atortolado) en los puntos de anclaje
marcados en los ejes de las "T" Principales.
DETALLE DE ANCLAJE DE SUSPENSIÓN

8. Se recomienda colocar "cordeles de guía" en los ejes de las "T" Principales y a la altura de la
parte inferior de las ángulos perimetrales para controlar su nivel durante la instalación.
9. Asimismo, se recomienda instalar "cordeles de nivelación" a la altura de la parte superior de

los ángulos perimetrales para de esta manera poder doblar en 90° los alambres suspendidos
al nivel de dicho cordel.
10. Proceder con la instalación de las "T" Principales. Comenzar con las "T" Principales que se
apoyan en los ángulos perimetrales, cortando con tijera de hojalata a la altura de la primera ranura
los extremos que se apoyarán en los referidos ángulos perimetrales. De esta manera se consigue
que coincidan las ranuras de las "T" Principales con los ejes de las "T" Secundarias.
Se continúa luego colgando las "T" Principales de los alambres ya suspendidos, ensartándolos en los
orificios del alma de dichos perfiles sin atortolarlos aún.
11. Las "T" Principales se enganchan unas con otras a lo largo de su eje gracias al clip especial que
poseen en sus extremos, estos enganches siempre se harán por el lado derecho del perfil.
12. Una vez terminada la colocación de todas las "T" Principales e insertados todos los alambres, se
pueden retirar los cordeles de nivelación de alambres (mas no los cordeles de guía). Proceder con la
nivelaci6n de las "T" Principales usando los cordeles de guía, nivel, etc. Una vez niveladas las "T"
Principales, atortolar los alambres ensartados dándoles un mínimo de tres vueltas sobre sí mismos.
13. Proceder con la colocación de las "T" Secundarias de 4'. Estos perfiles se colocan en ejes
transversales a los de las "T" Principales y con un espaciamiento de 0,61 m.
Estas "T" Secundarias de 4' se enganchan unas con otras a lo largo de su eje y a través de las
ranuras de las "T" Principales gracias al clip especial que poseen en sus extremos. Evidentemente
hay que recortar las "T" Secundarias de 4' correspondientes a los cartabones.
14. Si se van a colocar baldosas de 2' x 2' (0,61 x 0,61 m), se requiere instalar las "T"
Secundarias de 2', las cuales se instalan en ejes transversales a las "T" Secundarias de 4' y
paralelos a las "T" Principales.
Estas "T" Secundarias de 2' se enganchan unas con otras a lo largo de su eje y a través de las
ranuras centrales de las "T" Secundarias de 4' gracias al clip especial que poseen en sus extremos.
También se recortarán las "T" Secundarias de 2' correspondientes a los cartabones.
15. Con la colocación de las "T" Secundarias de 2', termina la instalación de la suspensión
metálica y se procede con la colocación de las baldosas.
Las baldosas enteras hay que levantarlas en forma inclinada para pasarlas a través de la parrilla de
perfiles y luego dejarla caer suavemente en su posición.
16.
Los
cartabones deben cortarse con cuchilla y regla con la cara expuesta de la baldosa hacia arriba. Para
el corte de cartabones de baldosas con borde rebajado, hay que fabricar manualmente dicho rebaje
en el corte utilizando cuchilla, regla y lápiz.
17. Es importante
señalar que el uso de manguera, niveles y cordeles puede remplazarse por el uso de un nivel láser.
A continuación, señalamos Factores de Incidencia Referenciales de los materiales requeridos por

metro cuadrado de Cielos Acústicos Armstrong (no incluye, desperdicio, las cantidades reales de
material dependen de las formas de las áreas a techar).
Sea "X" la cantidad de m2 de Cielo Acústico a

Instalar:
*(0.25)(X) si el Angulo
Perimetral es de 10'
Este Ítem se ejecutará con mano de obra especializada, preferentemente la que disponga
el proveedor del material, de acuerdo a normas establecidas para el efecto. Se cuidara
fundamentalmente la sujeción a la estructura del edificio y la nivelación de las placas. Se
colocara, nivelando cuidadosamente primero los perfiles de aluminio, para luego proceder al
colocado de las placas, simplemente puestas sin pegamentos u otros que puedan adherir
permanentemente las placas a la estructura de aluminio.
4.-Medicion
Los cielos falsos serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
5.-Forma de pago
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
Dichos serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
OF-CIELO FALSO TIPO BARBIERI 1
1.-Definicion
Este ítem se refiere al acabado con cielo falso tipo Barbieri de PVC. de las superficies inferiores de
las losas de cubierta, entrepisos de losas, entramados de cubierta, entrepisos de envigados de
madera, aleros y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
Los Cielos y revestimientos de PVC Perfilplas® son la solución ideal para una amplia variedad de
usos por su excelente terminación, variedad de colores y diseños, impermeabilidad y resistencia a
agentes químicos, falta de necesidad de mantenimiento, higiene y facilidad de colocación. La
completa variedad de accesorios tales
Formado por una estructura de perfiles de chapa de acero galvanizada revestida por una lámina
prelacada en su cara vista, modulada a base de perfiles Angulares perimetrales, Primarios y
Secundarios, debidamente suspendida del forjado y formando una cuadrícula de 600 ¥ 600 mm y
sobre la cual se colocan simplemente apoyadas placas de yesode 9,5 mm de espesor.
Las placas presentaran los siguientes requerimientos básicos:
- Impermeabilidad. Su resistencia a la humedad es RH 95.
- Baja deformación.
- Libre de mantenimiento.
- Lavable con detergente y agua sin riesgo de deterioro ni envejecimiento. Es inmune a

la corrosión y no se mancha. Resiste a los ácidos, alcoholes, cales, y al ser un
material sintético, no forma hongos.
- No transmite energía eléctrica.
- Coeficiente de reflectancia lumínica: 0.80
- Transmitancia Térmica: K= 0.06 kcal/mhºC.
- Aislamiento acústico:
Coeficiente de absorción para 500 Hz: x= 0.32
Atenuación para 5000 Hz: i= 30 db.

- Seguridad contra incendios.
No propaga llama, se auto extingue y no conduce electricidad.
Certificación del INTI/CECON: Ensayos realizados de acuerdo a Norma IRAM
11910-3. OT 101/8721 del 20-02-04
Valores obtenidos: Factor de propagación de llama Pc=1,0; Factor de evolución del

calor q=2,7; Indice de propagación superficial de la llama Ip=2,7. Clasificación de
acuerdo a Norma IRAM 11910-1: “Clase RE 2: material de
ESPECIFICACIONES TECNICAS
muy baja
propagaci
ón de la
llama”. A
esta categoría pertenecen los materiales con índice de entre 0 y 25.
- Higiene y Sanidad.
Autorizado desde el punto de vista higiénico-sanitario para su uso

en establecimientos Frigoríficos habilitados por SENASA.
Certificado C-91, inscripción 1999, Exp. 2851/1999, expedido por el SENASA,

perteneciente al Ministerio de Economía y Obras y Servicios Públicos –
Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentación.
- Permite la utilización de cualquier artefacto de iluminación.
Materia prima
-Está compuesta por Policloruro de vinilo (PVC) virgen de 1ra. Calidad, tipo RE
13/B17, cargas inertes, estabilizantes, lubricantes, plastificantes, modificadores de

flujo y pigmentos.
Dureza: 81 Shore “D”/15

seg. Punto Vicat: 79,8
ºC.
Las placas serán de primera calidad, las marcas deben ser de proveedores reconocidos en el
mercado nacional.
Las características de este sistema de techo viene detallado en el siguiente cuadro:
-
PLACA TIPO BARBIERI 60x60
PERFIL GALV. T. PRINCIPAL
PERFIL GALV. ANGULAR L.
PERFIL GALV. T SECUD.1
PERFIL GALV. T. SECUD. 2
TORNILLOS
RAMPLUS
Todos los materiales antes de utilizarse serán aprobados por el Supervisor de Obra
Verificar el requerimiento de insumos de materiales, mano de obra, equipo, en planillas de

rendimientos publicados.
Verificar el requerimiento de insumos de materiales, mano de obra, equipo, en planillas de

rendimientos publicados.
Se debe seguir los procedimientos detallados en Especificaciones técnicas de la empresa

Fabricante.
La elección del tipo de estructura a adoptar dependerá de las características de la

superficie sobre la cual se colocará el revestimiento o cielorraso. Existen dos
opciones:
1. Revestimiento
Fijar el producto sobre la mampostería o losa existente. En este caso se deberán

aplicar, sobre la misma y mediante tarugos con tornillos, perfiles galvanizados
tipo “Omega” o listones de madera, separados cada 40 cm y en sentido
perpendicular al de las placas a fijar, y sobre éstos, las placas de revestimiento.
2. Cielorrasos
Montar una estructura independiente y fijar las placas sobre ésta, vinculándola a
la superficie a revestir, mediante niveladores o velas rígidas.
-
En todos los casos en que se deba recurrir a una estructura adicional para la fijación
de las placas, ésta puede construirse en cualquier material apto para tal fin. No
obstante, A.D. BARBIERI recomienda el uso de perfiles de chapa galvanizada
conformada en frío, debido a su practicidad, durabilidad, bajo peso y resistencia.
Los factores que determinan el tipo de esquema a utilizar para la fijación de las
placas están directamente relacionados con las características de la estructura
existente: luces a cubrir, distancias entre puntos de apoyo, etc. El siguiente cuadro
muestra los usos recomendados para los Cielos Perfilplas de 13 y 11 mm de
espesor:
Espesor del Cielo y Uso recomendado
Revestimiento
13 y 11 Cielorrasos y revestimientos
interiores
13 y 11 Cielorrasos semicubiertos
Cielorrasos y Revestimientos interiores
En principio se recomienda una cuadrícula formada por Montantes de 35 mm

separados cada 1,40 m (estructura primaria) y bajo estos, Montantes de 35 mm
cada 0,70 m (estructura secundaria). Se ubicarán los niveladores o velas en cada
cruce de Montante con Montante. La separación definitiva podrá ajustarse a las
-
dimensiones de los locales, puntos de suspensión, acciones sobre el cielorraso, etc.,

pudiendo variarse las distancias en menos, aproximadamente 20 cm o más. La
estructura primaria se fijará a las paredes mediante soleras de 35 mm.
Cielorrasos semicubiertos
Para los casos de montaje de cielorrasos semicubiertos (Por ejemplo: Estaciones de

Servicio) o en grandes superficies expuestas a vientos tales como galpones con
portones en muros opuestos, se recomienda construir una cuadrícula de 1.00 m x
0.50 m con Montantes de 70 mm, y fijada a la estructura resistente mediante velas

rígidas. El uso de Montantes de 35 mm quedará limitado a aquellas estructuras con
condiciones de baja exposición a vientos.
Elementos accesorios
Tornillos
El tipo de tornillo a utilizar depende del material de la estructura portante de la placa.

Si la misma es de madera, se deberán utilizar tornillos aptos para ello. Para el caso
de estructura portante metálica, los tornillos que se utilizan son: T1 o T2, con o sin
mecha.
Los tornillos se colocan en la pestaña de la placa, que queda invisible luego del
encastre, y sobre el perfil a la cual se fija.
Niveladores
1. De cielorraso: Se utilizan los que normalmente se adaptan a cualquier tipo de

cielorraso suspendido. Es una varilla metálica con un sistema de regulación en el
centro de la misma, que permite variar su longitud y así ajustar el nivel del
cielorraso.
2. De pared: Constan de una varilla roscada con tuerca, de PVC, que se fija en un
extremo a la mampostería, y en el otro a un perfil Tipo F530, sobre el cual se fijan
las placas de revestimiento. La tuerca gira sobre la varilla, y de este modo

permite acercar o alejar la placa, de la mampostería, nivelándola. (Fabricados en
A.D. BARBIERI S.A.)
Herramientas de corte
Se puede utilizar cualquier máquina de corte, con disco de carbono o en el caso de

utilizarse disco de acero, éste deberá ser de paso fino.
En el caso de las perforaciones que deban hacerse para luminarias, etc., puede
utilizarse mecha copa, con las mismas consideraciones que se hacen para los
cielorrasos de placas de yeso.
Modo de fijación a la estructura existente.
Estructura de sostén suspendida.
Corte
NIVELADOR
MONTANTE DE 35mm
PLACAS DE
REVESTIMIENTO
DE PVC
MONTANT DE 35mm
NIVELADOR
CIELORRAZODE PVC
Fijación sobre mampostería o losa.
PERF
IL
OME
GA
PLAC
AS
DE
REV
ESTI
MIEN
TO
DE
PVC
Detalles constructivos.
Fijación perfil perimetral.
PERFIL
PERIMETRAL
Perfil unión.
PERFIL
UNION
Perfil unión flexible.

PERFIL UNION FLEXIBLE
.
d) Zócalo o esquinero sanitario
PLACA
S DE
REVES
TIMIEN
TO DE
PVC
ZOCALO
SANITA
RIO
PLACA
S DE
REVES
TIMIEN
TO DE
PVC
Cómputo estimativo de materiales por m2 (sin considerar

desperdicios)
Cielorraso
aplicado
sobre losa /
Cielorraso Cielorraso
Revestimie
Solera de 35 ó 70 mm con con
Montante de 35 ó 70 m 2,4 3,2

Omega m 2,6
Placa de 150 mm m 6,7 6,7 6,7
Placa de 200 mm m 5,0 5,0 5,0
Perfil Perimetral (1) m 0,4 0,4 0,4
Perfil Unión (2) m 0,2 0,2 0,2
Tornillos T1 u 18 11 15
Fijaciones u 6,5 1,3 1,6
(1) Variable según el perímetro o borde de la superficie a cubrir
(2) Variable según los largos d e las placas

ESPECIFICACIONES TECNICAS HOSP. SEG. NIVEL SOLOMON KLEIN
El cuadro anterior indica cantidades aproximadas. Las cantidades definitivas

dependerán de un cómputo exacto de acuerdo a las dimensiones de las superficies
a cubrir.
Este Ítem se ejecutará con mano de obra especializada, preferentemente la que disponga el
proveedor del material, de acuerdo a normas establecidas para el efecto. Se cuidara
fundamentalmente la sujeción a la estructura del edificio y la nivelación de las placas.
Se colocara, nivelando cuidadosamente primero los perfiles de aluminio, para luego proceder al
colocado de las placas, simplemente puestas sin pegamentos u otros que puedan adherir
permanentemente las placas a la estructura de aluminio.
4.-Medicion
5.-Forma de pago
REVOQUE DE YESO SOBRE MURO DE LADRILLO
1. Definición
Este ítem se refiere al acabado con yeso de las superficies de muros de ladrillo, de
acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso,
el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su
aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
Página | 14
Verificar el requerimiento de insumos de materiales, mano de obra, equipo, en planillas

de rendimientos publicados.
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas

se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En el caso de muros de ladrillo se limpiarán los mismos en forma cuidadosa, removiendo
aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos (2) metros, cuidando de que estas,
estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie
pareja y uniforme en toda la extensión de los paramentos.
Revoque de yeso
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se aplicará

una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado
por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a3 mm. de
espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante
planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecación, se
recomienda tenerlas estas superficies siempre mojadas y a la sombra.
4. Medición
Los revoques de yeso de las superficies de muros se medirán en metros cuadrados,

tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición
se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las
superficies netas de las jambas.
5. Forma de pago
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
ITEM REVOQUE DE CEMENTO SOBRE MUROS DE LADRILLO
1.- Definición
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Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de acuerdo

a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
2.- Materiales, herramientas y equipo
El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas

provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias
orgánicas.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1: 4

(cemento y arena), Los materiales solicitados serán:
CEMENTO PORTLAND
ARENA FINA
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el

formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
Revoques de cemento y arena sobre muros de ladrillo
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los

paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán
maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las
cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de
asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.
Página | 16
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas
las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un
rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de
acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0

mm. , dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando
para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de

madera denominada frotacho, con el que se enrazará la segunda capa de mortero.
4.- Medición
Los revoques de cemento se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente las superficies netas .
5.- Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
ITEM .-CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA (E=3CM )
1.- Definición
Este ítem contempla la construcción de entrepisos sobre losa de acuerdo a los detalles
constructivos señalados en los planos respectivos para su posterior desarrollo del contra piso.
Página | 17

Para la ejecución de este tipo de contra piso se utilizara cemento, grava y arena de buena
calidad .El cemento de calidad Portland todo ello bajo una dosificación de 1: 2 : 4. Cemento,
arena, grava.
En este ítem se contratara albañil y ayudante.
Las herramientas a utilizar serán badilejo, nivel, regla,hilo, etc.


Una vez terminada los niveles sobre limpio de tierra y otros materiales y escombros sueltos, se
vaciaran en una carpeta de hormigón simple de una dimensión de 5cm. Bajo una dosificación
1: 2: 4. Teniendo un especial cuidado en llenar y compactar los intersticios de la losa
La culminación del contra piso se efectuara depende al acabado que se utilice para los pisos.
Previamente antes primeramente se efectuara la nivelación de los pisos.
4.- Medición
Se medirán en m2. Por todo el área ejecutada de acuerdo a planos.
5.- Forma de pago
Este trabajo será cancelado por m2 y será en compensación total por materiales, herramienta,
y equipo mano de obra y demás gastos en que incurrieran el contratista para la ejecución del
trabajo.
ITEM.- PISO DE CERAMICA NACIONAL DE PRIMERA
1.- Descripción
Este ítem, se refiere al revestimiento de todos los ambientes que se especifique en los
planos con cerámica nacional de primera.
Entre los materiales a utilizarse tenemos los siguientes: Cerámica nacional, cemento
cola, pastina color.
Entre las herramientas que se utilizaran están: Cortador, batea, badilejo, balde.
Observaciones: Se deberá tener cuidado en la colocación de los pisos teniendo en

cuenta la variedad de alturas.

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Tomando en cuenta el nivel del piso terminado, utilizando muestras a distancias no

mayores a 2 mts., y se colocará el cerámico.
 Una vez concluido el colocado, se procederá a rellenar las juntas con pastina, que no
excederá a medio centímetro
4.- Medición
Los pisos cerámicos serán medidos por metro cuadrado.
5.- Forma de pago
ITEM.- PISO DE PORCELANATO COLOR
1.- Descripción
Este ítem, se refiere al revestimiento de todos los ambientes que se especifique en los planos
con material de porcelanato color en los pisos.

Entre los materiales a utilizarse tenemos los siguientes: Porcelanato Color, cemento cola,
pastina color.
Entre las herramientas que se utilizaran están: Cortador, batea, badilejo, balde.
Observaciones: Se deberá tener cuidado en la colocación de los pisos teniendo en cuenta la
variedad de alturas.


Tomando en cuenta el nivel del piso terminado, utilizando muestras a distancias no mayores a 2
mts., y se colocará el cerámico.
 Una vez concluido el colocado, se procederá a rellenar las juntas con pátina, que no
excederá a medio centímetro
4.- Medición
Los pisos cerámicos serán medidos por metro cuadrado.
Página | 19
5.- Forma de pago
ITEM .-PISO ENLUCIDO FINO OCRE COLOR + CONTRAPISO E=5cm
1.- Descripción
Se refiere a la colocación de una carpeta de 5 cm. de espesor sobre piedra manzana o

losas, de tal manera que su funcionalidad sea acabado de piso, la misma que ira de
acuerdo a los planos del proyecto y detalle constructivo
2.- Materiales, Herramientas Y Equipo
El hormigón de cemento Pórtland, arena y grava para la nivelación de la carpeta será

de proporción 1:2:4.
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de buena calidad.

La piedra que se empleará en los contrapisos será la conocida como piedra manzana
y la carpeta de hormigón será vaciado sobre este o sobre las losas.
El mortero para frotachado será de cemento Pórtland - arena fina + Ocre color en
proporción 1:2.
CEMENTO PORTLAND
ARENA
GRAVA
OCRE DE COLOR
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Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de la

carpeta, a objeto de obtener homogeneidad en la calidad del concreto.
3.- Forma De Ejecución
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará el empedrado de piedra

manzana (según los planos, colocada a combo, a nivel y/o con la pendiente indicada
en los planos de ejecución).
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas,

se vaciará una capa de 5 cm. de hormigón, de una dosificación 1:2:3, luego se
recubrirá con una segunda capa de 1 cm. Con mortero de cemento de 1:2, enlucido,
para generar la suficiente impermeabilidad
La superficie se alisará con plancha o frotacho con rayado especial para las aceras
exteriores de acuerdo a la función del piso y pulidas para los ambientes interiores.
En ambos casos se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá

ejecutarse por cuadriláteros y rectángulos alternados y de tamaño a indicación del
Supervisor de Obra.
4.- Medición
Las carpetas se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área

neta de trabajo ejecutado.
5.- Forma De Pago
Las carpetas construidas con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo

especificado, medidos según lo prescrito en medición, serán pagados a los precios
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Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.
ITEM .- REVESTIMIENTO DE CERAMICA NACIONAL DE 1ra. Y AZULEJO COLOR
1.- Definición
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques con ceramica
nacional y de otros materiales en los ambientes interiores o exteriores de las
construcciones, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, formulario de
Sus características deberán ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B.
2.5 - 003, para la primera clase.
Los mosaicos o cerámicas serán de las dimensiones indicadas en los planos de

detalle y tendrán un espesor no menor de 1.5 cm. para los mosaicos y 5 mm. para las
cerámicas, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aprobación.
Los materiales solicitados serán:
CERAMICA DE PRIMERA REVESTIMIENTO 22 X 32
CEMENTO PORTLAND
ARENA FINA
CEMENTO COLA
PASTINA DE COLOR
AZULEJO DE COLOR 15*15
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De acuerdo al tipo de revestimiento especificado en el formulario de presentación de

propuestas, se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se
detallan:
Revestimientos de mosaico y cerámicas Y Azulejos
Tanto las piezas a ser colocadas como las superficies a revestir deberán ser
humedecidas abundantemente. Una vez ejecutado el revoque grueso se colocarán las
piezas, empleando mortero de cemento y arena fina en proporción 1 : 3, conservando
una perfecta alineación y nivelación tanto vertical como horizontal, posteriormente se
realizara el colocado de las placas de cerámica con cemento cola, adecuando la
alineación horizontal, y la separación entre las piezas mediante clavos o separado¨x¨
plásticos.
Las juntas entre pieza y pieza serán rellenadas con lechada de cemento puro y ocre
del mismo color que el de los mosaicos y cerámicas.
4.- Medición
Los revestimientos interiores y exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando

en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. En la medición se
descontarán todos los vanos de puertas y ventanas y otros, pero sí se incluirán las
5.-Forma de pago
de los trabajos.
ITEM.- PINTURA OLEO INTERIOR
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1.-Definición
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura Oleo sobre las superficies de paredes
interiores y exteriores, cielos rasos y falsos, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán solamente pinturas o barnices de primera calidad y su marca esté

garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como
cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los
diferentes ambientes o elementos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la

debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en
los formularios de presentación de propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza
de molido fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice
durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el

fabricante.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, cielos rasos y falsos de los

ambientes interiores, se corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar el
enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso, dando
además el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
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Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de

imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejará secar
completamente.
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de pintura
y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y
homogénea en color y acabado.
4.-Medición
Las pinturas y barnices en paredes, cielos rasos y falsos serán medidas en metros
cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas,
descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las
5.-Forma de pago
será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
de los trabajos.
OF-PINTURA LATEX EXTERIOR
1.-Definición
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Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas látex sobre las superficies de paredes
interiores y exteriores, cielos rasos y falsos, de acuerdo a lo establecido en el
Se emplearán solamente pinturas o barnices de primera calidad y su marca esté

garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como
cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los
diferentes ambientes o elementos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la

debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en
los formularios de presentación de propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza
de molido fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice
durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el

fabricante.
PINTURA INTERIOR:
LIJA PARA PARED
SELLANTE PARA PINTURAS
PINTURA LATEX 1°
PINTURA EXTERIOR:
LIJA PARA PARED
PINTURA LATEX 1°
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Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, cielos rasos y falsos de los

ambientes interiores, se corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar el
enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso, dando
además el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de

imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejará secar
completamente.
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de pintura
y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y
homogénea en color y acabado.
En los casos que se especifique la ejecución de pintados a la cal, la misma será

efectuada con una lechada de cal mezclada con sal y limón. Previamente al pintado se
procederá a una limpieza de las superficies de las paredes, aplicándose luego la
primera mano de pintura y se dejará secar por lo menos 24 horas. Luego se procederá
a la aplicación de la segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma total, pareja
y uniforme las superficies.
4.-Medición
Las pinturas y barnices en paredes, cielos rasos y falsos serán medidas en metros
cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas,
descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las
5.-Forma de pago
de los trabajos.
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ITEM.- ESQUINEROS DE ALUMINIO P/GRADAS

1.-Definicion.-
Este ítem se refiere a la ejecución de Esquineros de aluminio de 1” P/Gradas entre la
huella y contrahuella de las gradas según en los planos de construcción, formulario de
Los esquineros de aluminio de 1” para gradas.

En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra
para su aprobación.
Se colocaran los cortaran los esquineros de la barras de aluminio según la medida

requerida, se realizara el colocado de los esquineros que estarán embebidos en el
Hormigón antes del colocado de la cerámica de acuerdo con los diseños que aparecen
en los planos y donde sean mostrados en éstos o lo indique el Interventor.
4.-Medida
Se medirá por metro lineal(m).
5.-Forma de Pago.
Se realizará el pago por metro lineal (m). El precio incluye suministro, transporte de
materiales, mano de obra, curado y protección, juntas, esmalte de las caras a la vista
si así se exige, la excavación y llenos necesarios para su construcción y los demás
costos directos, como también los costos por administración, utilidades e imprevistos.
OF-PINTURA OLEO PUERTA
1.- Descripción
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Este ítem se refiere al pintado de las puertas de madera y de Metal con Pintura al oleo
y tener el acabado y protección adecuada de las superficies de puertas.
Entre los materiales tenemos:
Pintura Al Oleo:
Pintura oleo
Lija para madera
Aguarrás
Sellante para pintura
Entre las herramientas tenemos: Brochas de pelo, rodillos, espátulas, caballetes, etc.
Primero se deberán limpiarla la superficie madera y metal, para las puertas de madera
primeramente se aplicara el sellante para madera, luego se procederá colocar las
capas que corresponda según las especificaciones del tipo de pintura o la industria.
4.- Medición
La pintura de oleo sobre puertas se medirá en metros cuadrados tomando en cuenta

solamente el área neta trabajo ejecutado.
5.- Forma de pago
Se pagará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEMS COMPLEMENTARIOS
IC-PUERTA PLACA (TABLERO 0.90X2.40)INCL. MARCOS
IC-PUERTA PLACA (TABLERO 1.50X2.40)INCL. MARCOS
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IC-PUERTA PLACA (TABLERO 1,70X2.40)INCL. MARCOS
1.- Definición
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, de puertas Placa Prefabricadas
de acuerdo al tipo de madera incluyendo la quincallería y diseños establecidos en los planos
de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Placas de Puertas Prefabricadas estarán compuestas por cerramientos melaminicos de madera

que tengan características y propiedades térmicas acústicos que presenten una garantía de
mínimo dos años de vida.
Las puertas placas deben tener las dimensiones y diseño según planos constructivos y detalle
de planos, las puertas placa tendrán un acabado con pintura oleo, el acabado que se
presenten serán de primera calidad.
Se implementara el colocado de toda la quincallería de chapas y bisagras.
El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están referidas a los
niveles de pisos terminados.
Todas las placas Prefabricadas serán traídas a la obra completamente acabadas ,terminadas
teniéndose que realizar en la obra los trabajos de colado con Bisagras de 4”
Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos de

detalle y/o formulario de presentación de propuestas.
4.- Medición
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La carpintería de madera de puertas será medida piezas. Otros elementos de carpintería de

madera se medirán de acuerdo a la unidad especificada del ítem en la presentación de
propuesta.
5.- Forma de pago
ITEM.- COLOCADO DE PUERTA
1.- Definición
Este ítem comprende la Colocacion de elementos tales como, marcos de puertas y

ventanas, puertas, puerta placas ventanas, etc., de acuerdo al tipo de madera y
diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra así mismo comprende la
quincallería a utilizarse.
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no

hubiese indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarán
maderas consideradas como semiduras y aptas para la producción de puertas,
ventanas y otros elementos de madera.
En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos,
astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser
mayor al 15 %. Las herramientas adecuadas para el colocado de las puertas y marcos
deberán ser de uso común del carpintero.
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El Contratista antes de proceder a la colocacion de los elementos, deberá verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están
referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de
piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los

cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de
una sola pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos
centímetros más en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por

contraperfiles.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando

precisen el empleo de falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una
holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran

sección, las uniones serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no

queden señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente

cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de
manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
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No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
dos milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes
fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y

niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera semidura de

primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor
establecido en los planos. En la ejecución de estas puertas no se permitirá la
utilización de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas
industrialmente de marca y calidad reconocidas.
Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros,

a objeto de lograr el correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán
sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos
de tal manera que no dañen el muro. El número mínimo de empotramientos será de 6
con 3 clavos de 4" por cada empotramiento
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras

dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán
colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus
correspondientes marcos.
Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras
dobles de 3" (para hojas de alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se emplearán
tres bisagras) con sus correspondientes tornillos. Los picaportes de 3” y cerraduras
deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a
sus marcos. Salvo indicación contraria, señalada en los planos y/o en el formulario de
presentación de propuestas.
La hoja de ventana deberán llevar los correspondientes botaguas con su lacrimal

respectivo en la parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.
Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos

de detalle y/o formulario de presentación de propuestas.
4.- Medición
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El colocado se medirá de acuerdo al siguiente detalle:
COLOCADO PUERTA PZA
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad

especificada del ítem en la presentación de propuesta.
5.- Forma de pago
ITEM.- QUINCALLERIA PUERTA INTERIOR (BISAGRA 4”)
1 Definición
Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de

baños, chapas de closets y muebles, bisagras, picaportes, cremonas, aldabas,
cerrojos, candados, cadenas, tiradores, correderas y pasadores, resortes cierra-
puertas y topes para puertas y otros de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca
reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará
en los embalajes y envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y
doble golpe. Un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana, interior y
exterior.
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Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de pestillo y doble
golpe, de doble manija y llave plana.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble
golpe, de doble manija y seguro interior.
En las cabinas de W.C. se instalarán cerraduras de botón interior, salvo que en el

formulario de presentación de propuestas se indique para este objeto falleba para
baños (libre-ocupado).
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor
de Obra en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición,
dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.
Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido empleándose

dobles de cuatro pulgadas (4”) para puertas y simples de tres pulgadas (3”) para hojas
de ventanas.
Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros

tanto para carpintería de madera como metálica, serán de óptima calidad. Las puertas
de dos hojas irán provistas de un juego de picaportes de uña de 8” de longitud como
mínimo.
Las cadenas deberán tener eslabones de longitud no menor a 4 cm. y 3/16 pulgadas
de diámetro.
Los candados serán del tipo mediano y de calidad garantizada. Sus dimensiones no
serán menores a 5 cm. de ancho y 7 cm. de largo.
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible,

teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a
instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a
los fines a los que están destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin
tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de

chapas, los primeros serán instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los
picaportes en la cara interior de la puerta. Los cerrojos serán fijados mediante pernos,
no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán con tornillos, cuyas
cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las
tuercas de los pernos. El tamaño de los candados será del tipo mediano y el diámetro
de la argolla no deberá ser menor a 6 mm.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal
responsable del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un
tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas
mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.
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4 Medición
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza o juego colocado o en forma
global, de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas.
5 Forma de pago
Dichos precios serán compensación total solamente por la provisión de los materiales
puestos en obra. Por lo general sólo se considerará la provisión del material, ya que el
costo de la instalación deberá estar incluida dentro el ítem de carpintería de madera,
metálica y aluminio respectivamente.
VENTANA DE CARPINTERIA DE ALUM+V. COLOR DE 6 (PROV.Y COL)
1.-Definición
Este ítem comprende la fabricación de ventana de Vidrio Color de 6,00mm. Y Carpintería de

Aluminio con Batientes corredizas, Para las fachada , de acuerdo a los tipos de perfiles y
diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado u otro color señalado en el

formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas
que podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una
tensión de trabajo de 120 Kg/cm².
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Vidrio Color: 6 mm.
Marcos: 25x25x0,5 mm.
Perfil “C”: 20X8,00 mm.
Silicona: Estructural
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas,
compases de seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o
acero protegido con una capa de cadmio electrolítico.
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Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de
expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al
interior de los locales.
Se utilizara el tubular Rectangular de Aluminio para los elementos laterales y tubular cuadrado
de Aluminio para la estructura interior de sujeción a los Vidrios
Se utilizara como recubrimiento Vidrio de Color de 5,00 mm en los colores y modulación que se
especifica en Planos de Detalle constructivo.
Se utilizara para el pegado de los paños de Vidrio y Carpintería adhesivo especial y silicona
como refuerzo y sellante.
Todo el material a ser utilizado deberá tener mínimamente la Garantía de Calidad del material .
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a
los niveles de pisos terminados y antepechos.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como

mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
En obra se tiene medidas diferentes en cada vano a ser cubierto con los paños de Vidrio de
Color ,lo conveniente realizar el armado de la Estructura de Carpintería de Aluminio en Obra,
para no tener variaciones al momento de ensamblar los elementos constructivos de Paños de
Vidrio.
Se debe realizar el primeramente armado de la estructura principal de paños de Vidrio,

posteriormente se ejecutara el armado de la estructura portante para los módulos de los Vidrios
se realizará las uniones mediante elementos de fijación como remaches, grapas, tornillos de
encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc. con una capa de cadmio
electrolítico.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que
puedan quitarse posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de
aluminio o de fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante
usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la
superficie de contacto.
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Una vez concluido el armado de la pieza de debe realizar el ensamblado de la estructura en

su posición, para posteriormente realizar el colocado de los Paños de Vidrio de Color
colocándolas con el adhesivo y remachando con la silicona.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su
colocación en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para
aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de

reconocida calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.
3.-Medición
La ejecución de Paño de Vidrio Color se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
4.-Forma de pago
Dichos precios serán compensación total por los materiales ( incluyendo la provisión y
la instalación de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes,
cremosas, bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM.- BARANDAS METALICAS/ PASAMANOS DE MADERA
1. Definición
Comprende en la provisión y colocado de las barandas metálicas de acuerdo a

especificaciones establecidas en los planos técnicos.
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Entre los materiales que se utilizaran se encuentran: tubular cuadrado de 20x20x0.9

mm, tubular rectangular 50x30x1.5 mm, electrodos, pintura sintética brillo, madera
mara y un equipo de soldar.
Se prefabricaran los tramos de barandas en un taller de cerrajería de acuerdo a las

especificaciones en planos técnicos y diseño recomendado por el supervisor.
Posteriormente se picaran los puntos de empotramiento del barandado a la estructura
portante del proyecto debiendo ser sujetados de forma fija y definitiva a ellas.
Consiguientemente se procederá con el pintado de todas las superficies expuestas del
entramado de la baranda.
4. Medición
Este ítem será cuantificado necesariamente en m2 para su cómputo presupuestario.
5. Forma de pago
ejecución de trabajos.
ITEM.- PROTECTOR MET. TIPO COLMENA
1. Definición
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Este ítem comprende la fabricación de puertas metálica, puertas tipo reja plegables,
protectores de ventas y escaleras metálica tipo caracol, otros elementos de hierro, de
acuerdo a tipos y perfiles y diseño establecidos en los planos detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obras.
Se empleara aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas

laminadas, según la norma DIN 1662, así como también las diferentes variedades de
tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales,
perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, tubería
F.G. , de acuerdo a los especificado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra. A continuación de
detallara los materiales de cada item:
Puerta metálica (angular. 11/4”x1/8” 2.70x2.50 m.), se utilizaran los siguientes

insumos: como, angulares de 1 1/4”X1/8”, plancha de 1/16”, electrodos, pintura
antioxidante, aguarrás, angular 1”X1/8”, fierro liso 3/8”, chapa exterior
papaiz+bisagras+tornillos y vidrio templado.
Protector de Ventana (1.10X0.70m.), se utilizaran los siguientes insumos: como

angular de 1 ½”X1/8”, perfil T 1/8”X1 ½”, pintura antioxidante, aguarrás, soldadura de
arco.
Escalera Metálica Tipo Caracol (Prov. Y Coloc.), se utilizaran los siguientes

materiales: Tubular redondo de 22x0.90 mm y 50x0.90 mm, plancha 1/8” E=3mm,
Perfil L 1 ½”x1/8, pintura antioxidante, aguarrás, plancha de 1 ½” E=2 mm y tubería de
F.G. 4”.
Puerta metálica tipo reja Plegable (2.89x2.49m.), se utilizaran los siguientes

materiales: Tubular cuadrado de 30x30x0.9mm y 20x20x09mm., pasador de
seguridad, soldadura de arco, electrodos, pletina 1/8”x 1 ½” y accesorios para
instalación.
Las soldaduras a emplearse serán del tipo y calibre adecuado a los elementos a
soldarse. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las
maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva. y la utilización de equipo de
soldar.
3. Procedimientos para la ejecución
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El contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así

como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizaran por soldadura a tope y serán lo suficiente solidas para
resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocado y operación. Los restos
y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad
y buen funcionamiento.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura

anticorrosiva, las partes que deberán quedar ocultas llevaran dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitara todo vestigio de oxidación y se
desengrasaran las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuara mientras no se

hubiera terminado la obra de fábrica. Se alineara en el emplazamiento definitivo y se
mantendrá mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamiento durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y

albañilería, se realizaran siempre con mortero de cemento, el empleo de yeso para
estos trabajos queda completamente prohibido.
En el caso de puertas metálicas tendrá una puerta pequeña para ingrese personal por
estar en el semisótano, la puerta tipo reja es de carácter de preservación al ingreso
principal donde se tendrá en cuenta que es tipo cortina siendo replegable viendo el
detalle en el plano.
Los protectores de las ventanas son para el semisótano en la fachada principal y ver
plano.
La escalera metálica tipo caracol de carácter de servicio ver detalle en el plano.
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La puerta tipo reja plegable es por motivos de seguridad para el ingreso principal del
edificio.
4. Medición
La carpintería de hierro se medirá dependiendo de los ítems algunos serán en metros

cuadrados, otros serán medidos por piezas, y otras se medirán de acuerdo a la unidad
especificada en el formulario de presentación de la propuesta y se pagaran las
5. Forma de Pago
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra,
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y
cremosas, bisagras, jaladores o pasadores, etc.), mano de obra, herramienta, equipo y
otros necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM.-MAMPARA DE ALUMINIO
1 Definición
Este ítem comprende la fabricación de puertas, ventanas, barandas, rejas y barrotes

decorativos y de seguridad, cortinas ,Mamparas, marcos, escalera, escotillas, tapas y
otros elementos de aluminio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de
perfiles y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Página | 42
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro

color señalado en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas
rectas que podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas
admitirán una tensión de trabajo de 120 Kg/cm².
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales: 4 mm.
Marcos : 3 mm.
Contravidrios : 1.5 mm.
Tubulares : 2.5 mm.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas,
compases de seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no
magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico.
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una
cámara de expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u
otros elementos al interior de los locales.

cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así

como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y

posible almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos
o barnices que puedan quitarse posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie
de aluminio o de fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de
material aislante usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50
micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes
de su colocación en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura
impermeable para aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando

mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus características durante el
transcurso del tiempo.
4 Medición
Página | 43
La Mampara de aluminio se medirá en metros lineales, incluyendo los marcos

respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Las barandas se medirán en metros lineales. Otros elementos de carpintería de

aluminio se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de
presentación de propuestas.
5 Forma de pago
Dichos precios serán compensación total por los materiales ( incluyendo la provisión y
cremosas, bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM.- PASAMANOS
1.- Definición
Este ítem comprende la fabricación de barandas metálicas Y pasamanos de acuerdo

a los tipos y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros simples, según la norma de acuerdo a lo especificado en los

planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Como condición general, se utilizara tubular redondo, rectangular y cuadrado donde el

acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
Página | 44
clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados de la baranda metálico deberán salir de las

maestranzas con una mano de pintura al oleo
3 Procedimiento Para La Ejecución

cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuado,

así como la mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para
resistirlos esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación: Los restos
y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad
y buen funcionamiento.
Los barrotes deberán anclarse adecuadamente a los muros en una distancia nomenor
a 7 cm…La baranda metálica deberá protegerse convenientemente con pintura al
oleo.
Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se

desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las barandas metálicas en general no se efectuará mientras no se

hubiera terminado la obra de fabrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se
mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y

albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para
estos trabajos queda completamente prohibido.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa
de
Página | 45
pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.
4 Medición
La baranda metálico, y pasamanos se medirán en metros lineales
5. Forma De Pago.
INSTALACION SANITARIA
PROVISION E INSTALACION DE ARTEFACTOS SANITARIOS Y ACCESORIOS :

INODORO,LAVAMANOS, DUCHA (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIAS , BASE DUCHA Y
ARTEFACTO)
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obras.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación
en obra.
Página | 46
Inodoros
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su

respectivo tanque bajo/accesorios, chicotillo, codo 90º ½”, tee de ½”, llave de paso F.G. cortina
de ½”, tubería de pvc ½”, cemento blanco, arena fina y niple hexagonal galvanizado de ½”, de
acuerdo a o establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá : La colocación del artefacto completo con su tapa
y accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque,
mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de “ chicotillos de
plomo o plástico”, de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en
funcionamiento inmediato.
Lavamanos
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios,

chicotillo, codo 90º ½”, tee de ½”, llave de paso F.G. cortina de ½”, tubería de pvc de ½”,
cemento blanco, arena fina y niplex hexagonal de ½”, de acuerdo a lo establecido en los planos
y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo
mediano, el sifón de 1 ½ pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la
conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas
flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de “chicotillos de plomo o de plástico”.
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su correcta
instalación al mesón correspondiente.
Urinarios (artefacto)
Se refiere a la provisión e instalación de urinarios de porcelana vitrificada y sus accesorios,

urinario blanco con sifón, chicotillo, codo 90º ½”, tee de ½”, llave de paso F.G. cortina de ½”,
tubería de pvc de ½”, cemento blanco, arena fina y niplex hexagonal de ½”.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto con los medios de anclaje previstos, la
conexión de agua fría mediante piezas especiales flexibles y cromadas, quedando prohibido el
uso de “chicotillos de plomo o de plástico” y válvula de descarga de agua, de tal modo que
concluida la instalación pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Ducha (incluye, ducha plástica, base y cañería)
Se refiere a la provisión e instalación de bases de ducha, base de ducha 0.80x0.80m, ducha

lorenzeti plástica, llave de paso F.G. cortina de ½”, codo 90º de ½”, tee de ½”, niple hexagonal
Página | 47
de ½”, tubería de pvc ½”, cemento, arena fina, de acuerdo al material establecido en los planos
y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 ½ pulgada,

teniendo cuidado de colocar previamente una impermeabilización hidrófuga.
La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer la aprobación
del Supervisor de Obra antes de su instalación.
La colocación de la base de ducha incluirá las tuberías, grifos y accesorios y su respectivo

mezclador para su correcto funcionamiento terminado el trabajo.
Accesorios Sanitarios
Se refiere a la provisión e instalación de accesorios, previa aprobación de muestras por el

Supervisor de Obra. Los colores y calidad deberán estar acordes con los de los artefactos.
Los accesorios contemplados en la instalación son los siguientes:
1* Portarrollos de embutido
2* Toallero plástico
3* Jabonera mediana
Todos estos accesorios serán de porcelana vitrificada, y estarán incluidos la arena fina y el
cemento para su colocado y se colocarán en los lugares determinados en los planos de detalle
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Rejilla de Piso Plástica
Se refiere a las rejillas de piso de plástico cromadas, serán requeridos para los baños, y en
otros sectores húmedos necesarios, estas rejillas serán colocadas en un lugar céntrico al área
de la habitación, donde se colocará la rejilla que obstruirá las basuras, y otras cosas que no
deben ser evacuados por ese conducto por medio del piso. El trabajo se realizará
previamente junto con los pisos, el medido del lugar donde se colocará y viendo las distancias
a ponerse, antes de vaciar la losas en pisos, luego se procede con el colocado de los artefactos
y la línea del ducto por donde desembocará este, luego se procede con el atornillado de la
rejilla en el lugar requerido que se sujetará en el piso con perno de encarne delgado.
4. Medición
Los artefactos y accesorios sanitarios serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o
de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
5. Forma De Pago
Página | 48
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
NOTA.- Están incluido la del primer piso el pliego.
LAVA PLATOS. (UN DEPOSITO Y UN FREGADERO.)
1.- Descripción
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de lava platos con sifón.
2.- Materiales, Herramientas y equipo
Lava platos dos depósitos y un fregadero, sifón de PVC, chicotillo, codo, tee, niple
galvanizado ½”, cemento blanco, arena fina, llave de paso cortina ½” tubería pvc.
Mano de obra
Plomero.
Herramientas
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Llave Stilson, alicate, badilejo, martillo, cincel, balde.
Gastos
La empresa se hará cargo de los beneficios sociales, entregará la factura al

contratante y correrá con los gastos del I.V.A.
Para éste ítem tenemos que empotrar en el mesón de acuerdo a las dimensiones del
lava platos, ya este será empotrado. Se hace coincidir el sifón de PVC con la tubería
de la red de alcantarillado que llevará las aguas servidas por el agujero de desagüe
del artefacto, las uniones se las hará con pegante de PVC.
Se prepara un mortero de cemento y arena con una dosificación de 1:5 para sujetar el
lavamanos a la pared y se plancha, luego se coloca el chicotillo uniéndolo a la red de
agua fría.
4.- Medición
La colocación de los inodoros se medirá de acuerdo a cada pieza trabajada y

terminada.
5.- Forma de pago
La forma de pago se la realizará por cada pieza colocada de acuerdo a la

especificación del precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEM .- MESONES DE Hº Aº C/REVESTIMIENTO CERAMICO COLOR
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1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con

revestimiento de cerámico color, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle,
Se utilizará ladrillo gambote rústico, cerámico industrial para la construcción de los

muretes que servirán de soporte de la losa del mesón.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El hormigón será de dosificación 1: 3: 3, con un contenido mínimo de cemento de

280 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de
4200 kg/cm2.
Los azulejos serán blancos de calidad probada, debiendo el Supervisor de la Obra

aprobar la muestra correspondiente, previo el empleo en obra.
Se construirán los muretes de ladrillo de los anchos y alturas señaladas en los

planos de detalle. Sobre estos muretes se vaciara una losa de hormigón armado de
acuerdo a los planos de detalle. En caso de no existir éstos, deberán regirse al
detalle descrito a continuación: la armadura consistirá en un emparrillado con fierro
de 8 mm. de diámetro separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm.
colocada en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del
eje de apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. o al espesor

señalado en los planos.
Página | 51
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón el cual se dejará fraguar

durante 14 días antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el
curado respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado , se colocarán los azulejos en toda el área de los
mesones, incluyendo las áreas laterales, con mortero de cemento de proporción 1 :3 ,
luego se rellenarán juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento blanco.
4. Medición
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado de superficie
neta ejecutada.
5. Forma de pago
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo,
incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento de azulejos, pero sin tomar en cuenta el
revoque de revestimiento de los muros, los que se incluirán dentro de los ítems
correspondientes
ITEM.- SOLADURA
1. Definición
Este ítem se refiere al apisonado de la piedra manzana, con previo movimiento de tierra, para
luego realizarse el vaciado del contra piso en el sector del semisótano según se indica en los
planos.
Página | 52
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como “piedra manzana” o similar, cuyas
dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
Entre las herramientas a utilizarse tenemos las siguientes: Martillo, combo, badilejo, pala,
picota, azadón, nivel, regla, hilo, etc.
Observaciones: Para cuando se esté procediendo al revestimiento el empedrado deberá

encontrarse correctamente nivelado.
Se deberá proceder al nivelado del terreno (dentro de los ambientes de la planta baja) con el
fin de facilitar el trabajo, una vez nivelado toda la superficie debemos proceder a trasladar
piedra para su posterior empedrado, deberán estar bien acomodadas y compactadas las
piedras, se deberá controlar la altura del piso, también el nivel del piso con la ayuda de la regla
o nivel.
4.- Medición
Se medirá en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a los planos y/o
indicaciones del supervisor de obra.
5.- Forma de pago
Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales,
herramientas y equipo, mano de obra y demás gastos en que incurriera el contratista para la
ejecución del trabajo
Página | 53
CONTRAP. DE CEMENTO S/EMPED (E=5CM)+FROT
1. Definición
Se refiere a la colocación de una carpeta de 5 cm. de espesor sobre piedra manzana, de tal
manera que su funcionalidad sea acabado de piso, la misma que ira de acuerdo a los planos del
proyecto y detalle constructivo, se incluirá, una parrilla de fierro de ¼”c/25.
El hormigón de cemento Pórtland, arena y grava para la nivelación de la carpeta será de

proporción 1:2:4.
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de buena calidad. La piedra
que se empleará en los contrapisos será la conocida como piedra manzana y la carpeta de
hormigón será vaciado sobre este se contemplara ela construcción de una parrilla de fierro de
¼”c/25 cm.
3. Forma De Ejecución
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará el empedrado de piedra manzana

(según los planos, colocada a combo, a nivel y/o con la pendiente indicada en los planos de
ejecución).
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se

vaciará una capa de 5 cm. de hormigón, de una dosificación 1:2:4.
No se realizara contrapiso en el sector de los tanques, al tener estos losas llenas de hormigón
armado
4. Medición
Las carpetas se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de
trabajo ejecutado.
Página | 54
5. Forma De Pago
Las carpetas construidas con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo especificado,
medidos según lo prescrito en medición, serán pagadas a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra que inciden en su costo.
ITEM.- ZOCALOS DE CERAMICA
1.- Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos de ceramica, de acuerdo a las alturas,

dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción,
Los zócalos de cerámica o masaico tendrán una altura entre 10 a 15 cm., largos
variables. Además se tomara en cuenta cemento cola y pastina o cemento blanco. Los
materiales solicitados serán:
ZOCALO CERAMICO
CEMENTO COLA
CEMENTO BLANCO
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En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra

para su aprobación.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán en forma

cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
ZÓCALOS DE MOSAICO Y CERÁMICA
Después de ejecutar los trabajos preliminares se procederá a colocar el cemento cola

para luego proceder al colocado de la cerámica cortada (zócalos) en forma alineada y
vertical también se tomara en cuenta que en la parte superior se procederá al
terminado en forma de chanfle o inclinación de 45 º con el cemento cola o pastina.
4.- Medición
Los zócalos y guardapolvos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta

únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5.- Forma de pago
PUERTAS DE VIDRIO SEGURIDAD DE 10,00MM.
1 Definición.-
Página | 56
Este Ítem se refiere al colocado de Vidrios de Puerta de 10,00 mm de seguridad de diferentes

medidas la piezas a ser colocadas incluyen el colocado de todos los accesorios de Quincallería
como Bisagras ,Jaladores, y Chapas de Seguridad.
2 Materiales herramientas y equipo
Las puertas de Vidrio de Seguridad serán de Vidrio Templado de 10,00mm

Las secciones de las superficies serán las siguientes:
VIDRIO TEMPLADO INCOLORO 10 MM
TUBERULAR RECTANGULAR ALUMINIO 8,00x4,00 CM.
JALONES CROMADOS 1
QUINCALLERIA PUERT. SEG.
CHAPA P/VIDRIO DE SEGURIDAD
FRENO HIDRAULICO
SILICONA ESTRUCTURAL
El contratista presentara muestras y planos de los perfiles que se propone utilizar antes de la
adquisición de los mismos para la aprobación del Director de obras.
Todas las piezas serán instaladas por la empresa subcontratada para la ejecución de los
Ítems de . Puertas de 10,00 mm. Considerando todas las medidas adecuadas de ejecución
amparados en los requerimientos IMNORCA para materiales de Vidrios de Seguridad.
Se requiere de trabajos especiales y mínimos de seguridad que se tienen que realizar para
la ejecución de los trabajos. Entre las actividades mínimas considerar tenemos los
siguientes.
Las medidas de rasgos de Vidrios tendrán que ser computadas en obra por el contratista.
La ejecución y montaje de los diferentes elementos se realizara siguiendo lo especificado
por el fabricante y las instrucciones del Director de obra.
Las piezas móviles (Puertas) en vidrio templado incoloro serán de 10.00 mm.
Todos los Vidrios de las Fachadas exterior e interior se instalaran con un tubo transversal
de Aluminio de 8,00x5,00 como soporte para estabilidad y sujeción;
Las puertas serán instaladas con herrajes cromados de acuerdo a requerimiento de
funcionabilidad, se colocara en la parte inferior los Frenos hidráulicos.
La instalación será modular de acuerdo a un cronograma de entrega de entrega de Obra
Fina, la misma que no puede ser interrumpida, una vez iniciada.
El diseño y la modulación no pueden ser modificados o cambiados una vez firmado el
contrato e iniciado la instalación del vidrio, el vidrio templado no se puede corregir en sus
dimensiones o forma.
La entrega de instalación modular, requiere de un inspector en Obra para la revisión,
observación y recepción de instalaciones.
4 Medición
Página | 57
Las de puertas de Vidrio de 10.00 mm templados de seguridad serán medidos por Pieza.
Instalada en Obra.
5 Forma de pago
Los trabajos ejecutados y medidos según estas especificaciones y aprobados por el

Director de obra serán pagados al precio unitario del contrato.
Página | 58
OF-REVOQUE INTERIOR ESPECIAL DE LA SALA DE RAYOS X TANTO EN MUROS COMO

EN TECHO SOBRE LOSAS
1.-Definicion
Este ítem se refiere al revoque de la sala de rayos x,con mortero pesado de cemento y
barita((BaSO4)revoque especial que se realiza para la protección biológica de las personas y
material frente a los rayos x y rayos gamma en radiografía.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
La Baritina(Sulfato de Bario) se empleara en remplazo de la arena y tendrá una dosificaciónde
A= 0 – 0,250 , B= 0,250 – 1,25 , C= 1,25 - 2
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados en condiciones apropiadas, a objeto de cumplir con
las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento y baritina en una proporción 1 : 1
Tendrá una relación de a/c = 0,35 y un espesor de 3 cm equivalente a 2 mm de plomo


Para el amasado de este tipo de hormigón se debe utilizar mescladora de eje vertical debido a
la mejor eficacia del amasado de la pasta, se debe conseguir una mescla uniforme
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de
todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y
verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente
niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y
uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal
que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de
la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y
maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la
adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm. ,
dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el efecto
herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
Página | 59
4.-Medicion
5.-Forma de pago
OF-REVESTIMIENTO CON PLOMO
1.-Descripcion
Este ítem comprende la provisión y aplicación de un revestimiento con láminas de plomo de 1,5
mm de espesor, en las superficies requeridas y en las puertas del ambiente de rayos x y
ecografía.
2.- Materiales, herramientas y equipo.
Lamina de plomo de buena calidad al 90 % de pureza, de 1,5 mm de espesor, mediante la

unión con varillas y planchas.

3.-Forma de ejecución.
Sobre las paredes de ladrillo gambote, cuya superficie debe estar uniforme, se procederá a
una limpieza con trapo seco y se aplicara el pegamento de contacto, así como también en las
laminas de plomo, previamente cortadas a medida. Se debe prever un sistema de apoyo o
presión sobre las láminas de plomo, durante el tiempo requerido para un adecuado fraguado
del pegamento, este apuntalamiento debe ser mediante elemento que no dañen la superficie de
plomo y que abarquen las mayores superficies posibles.
No obstante, se podrá implementar otro sistema constructivo propuesto por la empresa
constructora, cualquiera sea el sistema constructivo seleccionado, este deberá evitar la emisión
de radiación de los futuros equipos a implementarse en los ambientes desde del interior hacia
el exterior de la infraestructura.
Página | 60
Esta puerta debe ser construida e instalada con cuatro bisagras por el incremento del peso
debido al blindaje de plomo. De igual manera el marco de madera debe ser de minimo de 4”
6” x 2”.
La construcción y especialmente las juntas de carpintería deben ser ejecutadas de acuerdo a lo
especificado para puertas de madera.

4. Medición.
La medición se realizara por metro cuadrado neto ejecutado.
5.- Forma de pago.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye
la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades
necesarias para la ejecución de este trabajo.
Anexo informativo:
El plomo es un metal cuya densidad es de 11.34 gr/cm3, que se encuentra disponible

comercialmente en láminas de 1, 1.5, 2, 3, 4, 5 y 6 mm de espesor.
Página | 61

Pliego de Especificaciones Tecnicas3a9580d7

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GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SACABA

ESPECIFICACIONES TECNICAS HOSPITAL SALOMON CLEIN

2.-Materiales, herramientas y equipo

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

Se debe proveer el artefacto o accesorio de marca reconocida de primera calidad, abalada

El tipo de Toma debe estar abalado bajo la Normativa Tipo Americana

TOMAS DE OXIGENO pza

El contratista será el responsable de proveer todas los materiales, herramientas, equipo

Se realizara la ubicación de cada acometida de cada instalación especial, debiéndose

El especialista debe supervisar la correcta instalación de los accesorios según

Nombre del gas

Color convencional del gas.

Se debe ejecutar la acometida en perfecto estado de funcionamiento, con los sistemas de

Comprobación de la estanqueidad del sistema

Comprobación de funcionamiento de válvulas

Comprobación de los sistemas de alarma

Comprobación de la identificación de los gases

Comprobación finas de la instalación

Se comprobara la estanqueidad del sistema cada año. Se debe seguir la Guía y

ITEM 2.-IG-PROVICION Y COLOCADO TOMAS DE VACIO.-

Comprende la Provisión y Colocado de Puntos de Tomas de Vacio, desde donde el cual se

2.-Materiales, herramientas y equipo

Serán del tipo de ALTA SEGURIDAD, ajustándose a la normativa vigente.

TOMAS DE VACIO pza

El contratista será el responsable de proveer todas los materiales, herramientas, equipo

Se realizara la ubicación de cada acometida de cada instalación especial, debiéndose

El especialista debe supervisar la correcta instalación de los accesorios según

El funcionamiento será automático y alternativo, regulándose la parada y puesta en marcha

La salida del aire aspirado estará conectada al conducto de evacuación, conducido al

El especialista debe supervisar la correcta instalación de los accesorios según

Nombre del gas

Color convencional del gas.

Se comprobara la estanqueidad del sistema cada año. Se debe seguir la Guía y

ITEM 3.-IG-PROVICION Y COLOCADO TOMAS DE AIRE COMPRIMIDO.-

Comprende la Provisión y Colocado de Puntos de Aire Comprimido Medicinal de baja

2.-Materiales, herramientas y equipo

Serán del tipo de ALTA SEGURIDAD, ajustándose a la normativa vigente.

TOMAS DE AIRE COMPRIMIDO pza.

El contratista será el responsable de proveer todas los materiales, herramientas, equipo

Se realizara la ubicación de cada acometida de cada instalación especial, debiéndose

El especialista debe supervisar la correcta instalación de los accesorios según

Nombre del gas

Color convencional del gas.

Se comprobara la estanqueidad del sistema cada año. Se debe seguir la Guía y

ITEM 4.-IG-PROVICION Y COLOCADO CAJAS DE EMPOTRE DOBLES.-

Comprende la Provisión y Colocado de Soporte de Cajas de Empotre Dobles, para los

2.-Materiales, herramientas y equipo

CAJA DE EMPOTRE DOBLE pza.

El contratista será el responsable de proveer todas los materiales, herramientas, equipo

Se realizara la ubicación de cada acometida de cada instalación especial, debiéndose

El especialista debe supervisar la correcta instalación de los accesorios según

La instalación de la Caja de empotre Doble será siguiendo las instrucciones de fabrica

ITEM 5.-IG-PROVICION Y COLOCADO CAJAS DE EMPOTRE TRIPLES.-

Comprende la Provisión y Colocado de Soporte de Cajas de Empotre Triple, para los

2.-Materiales, herramientas y equipo

CAJA DE EMPOTRE TRIPLE Pza.

El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, herramientas, equipo

Se realizara la ubicación de cada acometida de cada instalación especial, debiéndose

El especialista debe supervisar la correcta instalación de los accesorios según

La instalación de la Caja de empotre Doble será según instrucciones de fabricante siguiendo

ITEM 6.-IG-PROVICION Y COLOCADO TUBO GALVANIZADO DE 2”.-

Comprende la Provisión y Colocado de la Red de tuberías de distribución principal Tubo

2.-Materiales, herramientas y equipo