ALEACIONES

Una aleación es considerada como una mezcla sólida homogénea de dos o más
metales con algunos elementos no metálicos. Éstas se pueden lograr mezclando
los elementos a fundir a temperaturas muy altas que se encarguen de que sus
componentes se fundan.

Las aleaciones pueden estar constituidas por elementos metálicos en estado

elemental o en estado de oxidación nulo o contener algunos elementos no
metálicos.

Características de las aleaciones

Dentro de las características de las aleaciones se pueden encontrar:

- Presentan brillo metálico

- Cuentan con alta conductividad eléctrica y térmica

- Presentan propiedades mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad

- Las aleaciones no tienen una temperatura de fusión única

Tipos de aleaciones

Las aleaciones generalmente se clasifican tomando en cuenta los elementos que

se encuentran presentes en mayor proporción, los cuales, serán denominados
como componentes base.

Los elementos que se encuentran en menor proporción serán considerados como

componentes secundarios o traza.
Pero en general, las aleaciones se pueden clasificar en dos grandes grupos:

- Aleaciones ferrosas

- Aleaciones no ferrosas

Aleaciones más comunes

Las aleaciones más comunes utilizadas en la industria son:

Acero

Es aleación de hierro con una cantidad de carbono variable en peso y composición.

Alnico

Formada principalmente de cobalto, aluminio y níquel, aunque también puede

contener cobre, titanio y el resto de hierro.

Alpaca

Es una aleación ternaria compuesta por zinc, cobre y níquel.

Bronce

Es toda aleación metálica de cobre y estaño en la que el primero constituye su base

y el segundo aparece en una proporción del 3 al 20 por ciento.

Constantán

Aleación formada por cobre y níquel.

Magal

Es una aleación de magnesio, al que se añade aluminio, zinc y manganeso.

Magnam

Es una aleación de magnesio que se le añade manganeso, aluminio y zinc.

Nicrom

Es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Nitinol

Es una aleación de níquel y titanio.

Oro blanco

Es una aleación de oro y algún otro metal blanco, como la plata, paladio, o níquel.

Peltre

Es una aleación compuesta por estaño, cobre, antimonio y plomo.

Zamak

Es una aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre.

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Tipos de aleaciones

Suele distinguirse entre las aleaciones en base a la predominancia de un elemento

sobre los demás (por ejemplo, las aleaciones del cobre), pero también se las
clasifica de acuerdo a la cantidad de elementos involucrados en la mezcla, a
saber:

 Binarias. Se componen de dos elementos (el elemento base y el aleante).

 Ternarias. Se componen de tres elementos (el elemento base y dos

aleantes).

 Cuaternarias. Se componen de cuatro elementos (el elemento base y tres

aleantes).

 Complejas. Se componen de cinco o más elementos (el elemento base y

cuatro o más aleantes).

Otra posible clasificación distingue entre aleaciones pesadas y ligeras, de

acuerdo a las propiedades de la sustancia metálica de base. Así, las aleaciones
del aluminio serán ligeras, pero las del hierro serán pesadas.
 Acero. Esta aleación es fundamental para la industria de la construcción, ya que
con ella se elaboran las vigas o soportes para el vertido del concreto u hormigón.
Se trata de un material resistente y maleable, producto de la aleación de hierro y
carbono, principalmente, aunque puede contar también con silicio, azufre y oxígeno
en aún menores proporciones. La presencia del carbono vuelve al hierro más
resistente a la corrosión y más quebradizo a la vez, por lo que en raros casos supera
un porcentaje muy pequeño. De acuerdo a la presencia de este último elemento, se
obtiene toda una gama de aceros aprovechables.

Latón. Este material ampliamente utilizado en la industria de los recipientes,

sobre todo los destinados a alimentos no perecederos, así como en la tubería y
grifería domésticas. Se obtiene a partir de la aleación de cobre y zinc, es sumamente
dúctil y maleable y brilla con facilidad al ser pulido. De acuerdo a la proporción entre
los elementos, es posible obtener variantes con diversas propiedades: más o menos
resistentes al óxido, más o menos frágiles, etc.

Bronce. El bronce jugó un papel muy importante en la historia de la humanidad,

como un material para elaborar herramientas, armas y objetos ceremoniales.
Muchas campanas se fabricaron con este material, así como muchas monedas,
medallas, estatuas patrias y diversos implementos domésticos, aprovechando su
enorme maleabilidad y su económica obtención a partir de cobre y estaño.

Acero inoxidable. Esta variante del acero ordinario (acero de carbono) es muy
apreciada por su extrema resistencia a la corrosión, lo que la hace ideal para fabricar
objetos de la cocina, partes de automóviles y herramientas médicas. Para obtener
este metal, se emplea cromo y níquel en aleación con el acero.

Amalgama. En franco desuso debido a su contenido de mercurio que lo vuelve

levemente tóxico para el cuerpo humano, este empaste metálico solía usarse como
sellante dental por los odontólogos. Es la aleación de plata, estaño, cobre y mercurio
en una sustancia pastosa que endurece al desecarse.

Duraluminio. El duraluminio es un metal ligero y resistente, que combina las

propiedades del cobre y del aluminio, de cuya aleación es producto. Se emplea en
la industria aeronáutica y en otras que requieren de un material liviano, maleable y
resistente al óxido.

Peltre. Producto de la aleación de zinc, plomo, estaño y antimonio, se trata de

una sustancia largamente empleada en la elaboración de objetos de cocina (tazas,
platos, ollas, etc.) debido a su extrema ligereza y conducción del calor. Es muy
maleable, propiedad que sin duda recibe de la elasticidad única del plomo.

Oro blanco. Muchas joyas (anillos, collares, etc.) y objetos ornamentales son
elaborados a partir del llamado oro blanco: un metal muy lustroso, brillante y
precioso que se obtiene de alear oro, cobre, níquel y zinc. Es ideal para elaborar
joyas menos pesadas que las de oro puro, y además permite emplear una menor
cantidad de este mineral precioso, logrando objetos más económicos.

Magnalio. Otro metal altamente demandado por la industria automotriz y de los

enlatados, ya que a pesar de su una baja densidad posee dureza, tenacidad y
resistencia a la tracción. Se obtiene aleando el aluminio con un contenido de
magnesio (apenas un 10%).

Metal de Wood. Este metal obtuvo su nombre del dentista Barnabás Wood, su
inventor, y es una aleación de 50% bismuto, 25% plomo, 12,5% estaño y 12,5%
cadmio. A pesar de su toxicidad, dado el plomo y cadmio que contiene, es usado en
fundidos y soldaduras, liberando gases que conviene no inhalar. Hoy en día existen,
no obstante, alternativas menos tóxicas que usar.

Metal de Field. Esta aleación de bismuto (32,5%), indio (51%) y estaño (16,5%)
se vuelve líquida a los 60 °C, por lo que se usa para el moldeado y prototipado
industrial, o como reemplazo no tóxico del metal de Wood.

Galinstano. Uno de los metales con los que se ha pretendido sustituir los usos
de aleaciones con mercurio (tóxicas), es esta aleación de galio, indio y estaño. Es
líquida a temperatura ambiente y es menos reflectivo y menos denso que el
mercurio. También tiene aplicaciones como refrigerante.
 Metal de Rose. Conocido también como Aleación de Rose es un metal muy
empleado en soldaduras y fusiones, producto a su vez de la aleación de bismuto
(50%), plomo (25%) y estaño (25%).

NaK. Se conoce con este nombre a una aleación de sodio (Na) y potasio (K), una
sustancia sumamente oxidante, capaz de liberar grandes cantidades de energía
calórica (exotermia). Unos pocos gramos son suficientes, en contacto con el
oxígeno del aire son suficientes para ocasionar un incendio. Aun así, esta aleación
es líquida a temperatura ambiente y es usada como catalizador, refrigerante o
desecante industrial.

Vitalio. Aleación refractaria del cobalto (65%), cromo (25%) y molibdeno (6%)
así como otros elementos minoritarios (hierro, níquel), se desarrolló por primera vez
en 1932 y es muy aprovechable debido a su ligereza y extrema resistencia a la
corrosión y a la temperatura. Se fabrican con vitalio insumos quirúrgicos, turbinas
de reacción o cámaras de combustión.
 INTRODUCCIÓN

Una aleación es una combinación de propiedades metálicas, que está compuesta

de dos o más elementos metálicos sólidos.

Las aleaciones están constituidas por elementos metálicos como Fe (hierro), Al

(aluminio), Cu (cobre), Pb (plomo), ejemplos concretos de una amplia gama de
metales que se pueden alear. El elemento aleante puede ser no metálico, como: P
(fósforo), C (carbono), Si (silicio), S (azufre), As (arsénico).

Mayormente las aleaciones son consideradas mezclas, al no producirse enlaces

estables entre los átomos de los elementos involucrados. Excepcionalmente,
algunas aleaciones generan compuestos químicos.
 CONCLUSIONES

Las aleaciones presentan brillo metálico y alta conductividad eléctrica y térmica,

aunque usualmente menor que los metales puros. Las propiedades físicas y
químicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo las propiedades
mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad y otras pueden ser muy
diferentes, de ahí el interés que despiertan estos materiales.

Las aleaciones no tienen una temperatura de fusión única, dependiendo de

la concentración, cada metal puro funde a una temperatura, coexistiendo
simultáneamente la fase líquida y fase sólida como se puede apreciar en
los diagramas de fase.

Hay ciertas concentraciones específicas de cada aleación para las cuales la

temperatura de fusión se unifica. Esa concentración y la aleación obtenida reciben
el nombre de eutéctica, y presenta un punto de fusión más bajo que los puntos de
fusión de los componentes.
 E-GRAFÍA

https://es.wikipedia.org/wiki/Aleaci%C3%B3n

https://es.wikipedia.org/wiki/Metalurgia

https://es.wikipedia.org/wiki/Efecto_t%C3%A9rmico_de_memoria_(metales)
 COLEGIO PRIVADO

MIXTO AMERICANO

CATEDRÁTICA:

CLAUDIA SAMAYOA

TEMA:

ALEACIONES, COMPOSICIÓN Y USO

KATHERYNE ANDREA CASTILLO DOMÍNGUEZ

QUINTO COMPUTACIÓN “B”

CLAVE 4

HUEHUETENANGO, JUNIO 2019