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1. BASE TEÓRICA:
El contenido de humedad de una madera, está formado por la suma de sus aguas
libres, capilares e higroscópicas y constitución.
Agua libre.- el agua libre se encuentra llenando los cavidades celulares.
Agua higroscópicas.- se halla contenido en los paredes celulares.
Agua de constitución.- se encuentra formando parte integrante de la estructura
molecular.
La importancia del contenido de agua que presenta una madera representa junto
con la cantidad de aire, una de las características más importantes para explicar el
comportamiento de este (especialmente en aquellos de textura más fina), como
por ejemplo cambio de volumen, cohesión, estabilidad mecánica.
a) ESTRUCTURA DE LA MADERA
La madera, como parte fundamental del tronco de los árboles tiene funciones de
sostén de ramas y transporte de alimentos. Esto le confiere al material,
características como porosidad (presencia de espacios vacíos) y elevada
resistencia mecánica en relación con su peso, lo que origina que sus propiedades
se manifiesten en diferente magnitud según las direcciones de corte.
El árbol en pie contiene un elevado nivel de agua. Algunas especies livianas como
la balsa y el mapajo pueden contener hasta 300% ó 400% de contenido de
humedad; otras muy pesadas como el quebracho colorado llegan hasta un 50% a
60% como máximo.
El agua en la madera está presente en dos formas: agua libre o capilar, que se
encuentra en el interior de las cavidades celulares. Es el agua de más fácil
extracción. Al eliminarla no se presentan modificaciones apreciables en las
propiedades físicas y mecánicas del leño y se llega a un nivel de humedad de
aproximadamente 30% en la madera. A este contenido de humedad se denomina
Punto de Saturación de la Fibras (PSF).
El agua de impregnación es la que se encuentra adherida a las paredes
celulares. Una vez iniciada la eliminación de esta forma de humedad a partir del
PSF, se inician las modificaciones de las propiedades físicas y mecánicas de la
madera.
El contenido de humedad medido en algunas maderas nacionales cortadas en
estado húmedo o verde, es el siguiente:
Cedro: 120% Serebó: 130%
Quebracho blanco: 65% Roble: 110%
Tajibo: 55% Ajunao: 70%
Kaqui: 170% Soto: 50%
Plumero: 155% Mapajo: 140%
Trozas o a la intemperie.
𝑃ℎ−𝑃𝑜
CH= × 100
𝑃𝑜
DONDE:
𝐷𝑖𝑚ℎ−𝐷𝑖𝑚𝑠
CH= 𝐷𝑖𝑚ℎ
× 100
DONDE:
𝑐ℎ−𝑐ℎ𝑠
K=
𝑝𝑠𝑓−𝑐ℎ𝑠
5. OBJETIVOS.-
OBTENER EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LAS 6 PROBETAS
6. MATERIALES:
- Balanza.
- Calibrador
- Horno de laboratorio.
- Bandejas
-Agua
7. MUESTRA:
La madera es del grupo C
-BIBOCE
Necesitaremos 6 unidades de´´ PIEZAS´´ Con las siguientes medidas
2” x 2” y h=1”
8. PROCEDIMIENTO.-
Paso 1°.-Calibrar la balanza.
Paso 2°.- Pesar las piezas, obtendremos lo que es el peso seco natural.(Psn)
Pasó 3°.- Introducimos las 6 piezas en una bandeja .
Paso 4°.- Inmediatamente introducimos el agua en la bandeja donde se encuentran
las piezas, tapamos bien la bandeja y dejamos reposar las piezas por 24 horas.
Paso 5°.-Retiramos las muestras del agua, medimos con el () obtendremos
Dimh = Dimensión (Rad. Tang.Long. o Volum.),
Paso 6°.-Pesamos las piezas en la balanza, obtendremos el peso húmedo saturado a
las 24 horas. (Ph)
Paso 7°.-Las piezas serán secados en el horno por 24 horas.
Paso 8°.-Una vez pasado los 24 horas sacamos las muestras y medimos con el () y
obtendremos Dims = Dimensión (rad., Tang.Long. o Volum.) de la madera seca.
Paso 9°.- Pesamos las piezas en la balanza, obtendremos el peso seco satura (Ps) o
Peso de la madera anhidra (Po) A las 24 horas.
Paso 10°.-Una vez pesado las piezas volvemos a secar al horno por 48 horas.
Pesamos las piezas a las 48 horas.(Po)
Paso 11°.-Una vez pesado las piezas volvemos a secar al horno por 72 horas
Paso 12°.-El paso 8° se repetirá para paso 10° y paso 11° para obtener Dims =
Dimensión (rad.,tang. o Volum.) De la madera seca.
9. DATOS OBTENIDOS.-
a) Dimensiones.
b) PESO.
10. CÁLCULOS.
10.1. CALCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD.
𝑃ℎ−𝑃𝑜
CH= 𝑃𝑜
× 100
53,5−37,5
CH= × 100 = 42,67%
37,5
𝑃𝑣−𝑃𝑠 41,82−38,02
Chs= 𝑃𝑠
∗ 100 = Chs= 38,02
∗ 100
Chs=9,995%
𝑝ℎ−𝑝𝑠 53,67−38,02
Chs= 𝑝𝑠
∗ 100= Chs= 38,02
∗ 100
Ch=41,163%
Psf = 41,163%-9,995%=31,168%
𝑐ℎ−𝑐ℎ𝑠 41,163%−9,995%
K= = =1,472
𝑝𝑠𝑓−𝑐ℎ𝑠 31,168%−9,995%
𝑃𝑠 38,02
Po=Ps (𝑃𝑣) − 𝑘=38,02 (41,82) −1,472
Po=33.093g
A LOS 24 HORAS
N° CONTENIDO DE
HUMEDAD (%)
1 42,67
2 41,03
3 41,33
4 39,63
5 42,11
6 40,26
11.2. CONTRACCIONES
12. GRAFICAS.
12.1. CONTENIDO DE HUMEDAD VS NUMERO DE PIEZAS
43.00
42.50 42.67
42.11
42.00
Contenido de humedad %
41.33
41.50
41.00
40.50 41.03
40.00
40.26
39.50
39.63
39.00
0 1 2 3 4 5 6
Numero de piesas
45.000
40.000
35.000
30.000
25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
0.000
0.000 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000
13. CONCLUSIONES.
13.1. El ensayo se realizó con la madera BIBOCE del grupo de maderas ”C”
, se hizo las mediciones respectivas de cada pieza y los pesos respectivos.
13.2. Como conclusión final pudimos obtener el contenido de humedad de las 6
piezas que tomamos como muestras, también los cambios dimensionales de las
piezas.
13.3. Se hizo una gráfica del contenido de humedad con los números de piezas.
Por el cual nos dio como resultado una corva que de acuerdo al manual de
diseño para maderas del grupo andino del no sería lo correcto. Por lo cual el
ensayo se debería volver a repetir hasta obtener una curva de acuerdo a lo que
dice manual de diseño para maderas del grupo andino.
14. RECOMENDACIONES:
1.- Como en todo ensayo existen errores por medición o por manejo de los equipos
utilizados para la práctica, se recomienda que en las practicas se pudiera disponer de
un poco más de tiempo para poder corregir dichos errores.
2.-Se sabe que la madera es un material muy bueno para utilizar en la construcción,
pero se debería dejar de utilizarlo porque causamos grandes problemas ecológicos
que ya a la vista lo tenemos.
15. BIBLIOGRAFÍA.
GUÍA PARA EL SECADO DE LA MADERA EN HORNOS
Documento Técnico 69/1998.
ESTRUCTURAS DE MADERA.
Manual de diseño para maderas del grupo andino.
16. ANEXOS.