GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUÍA DE APRENDIZAJE PT 01

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: INSPECCION Y ENSAYOS CON PROCESOS NO
DESTRUCTIVOS
 Código del Programa de Formación: 931501
 Nombre del Proyecto: Identificar discontinuidades en cupones soldados mediante las técnicas de ensayos
no destructivos según códigos.
 Fase del Proyecto: Análisis, ejecución y evaluación.
 Actividad de Proyecto:
 Aplicar las técnicas de ensayos no destructivos a los cupones soldados
 Documentar los resultados obtenidos en los procesos de fabricación e inspección de los
cupones soldados aplicando los códigos API, AWS, ASME y normas de seguridad y salud en
el
Competencia: inspeccionar piezas, materiales y equipos con la técnica de
Partículas magnéticas de acuerdo con norma aplicable.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
1. Alistar los equipos requeridos para realizar una correcta observación de las Indicaciones con
base en la interpretación de procedimientos documentados.
2. Identificar con precisión las indicaciones observadas visualmente en piezas, materiales y
Equipos.
3. Seleccionar y calibrar los instrumentos de medición requeridas para realizar la Inspección
acorde con lo especificado en los procedimientos establecidos.
4. Identificar y dimensionar con precisión discontinuidades en piezas, equipos y materiales.

 Duración de la Guía: 25 horas.

2. PRESENTACION
 Motivar hacia la actividad de aprendizaje en consideración a las fortalezas que aportará en el
desarrollo de habilidades y destrezas
 Guiar y organizar el aprendizaje de manera que se oriente al desarrollo integral del aprendiz
 Motivar a la acción, al trabajo autónomo sistemático y organizado
 Relacionar conocimientos previos con los nuevos para la construcción significativa de los mismos
 Promover el aprendizaje colaborativo y el crecimiento integral del grupo
(máximo 10 renglones)

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

Descripción de la(s) Actividad(es): La presente guía ayudara al estudiante a determinar los factores
importantes en la aplicación de Líquidos penetrantes.
Aplicar la técnica de Líquidos penetrantes, para la detección de posibles discontinuidades en la inspección
de materiales no porosos.

GFPI-F-019 V3
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Este método se basa en que la cantidad y extensión de la acción asociada con la capilaridad
dependen de factores tales como: La fuerza de cohesión y la adhesión, tensión superficial y
viscosidad.
La cohesión es la atracción molecular por la cual las partículas de un cuerpo se mantienen
unidas.
La adhesión es el fenómeno de pegado de dos superficies debido a la atracción molecular entre
ellas.
Descripción de los líquidos penetrantes
PRINCIPIO DEL LÍQUIDO PENETRANTE
4 PRINCIPIOS FÍSICOS DEL ENSAYO
4.1 Propiedades de líquidos penetrantes.
Como ya se señaló, el principio en el cual se basa esta técnica no destructiva es en la
capacidad de que el líquido pueda penetrar (por capilaridad, no por gravedad) y ser
retenido en las discontinuidades como fisuras y poros abiertos a la superficie.
No existe una característica física que, por sí sola, determine terminantemente la bondad
de un líquido penetrante.
Las principales características físicas a considerar son:

4.1.1 Tensión superficial:

La tensión superficial es la forma de cohesión de las moléculas de la superficie del
líquido en función de la cual, a igualdad de volumen, asume la forma correspondiente a
la mínima superficie compatible con el vínculo externo. La forma de la gota simplifica este
concepto.
La tensión superficial esta definida como una fuerza que actúa sobre toda “saliente” en
una superficie acabada. (Fig 2)

Fig. 2

Para demostrar su existencia se usa un marco rectangular con un lado corredizo en el

cual se extiende una película de agua jabonosa, el lado corredizo está sometido a una
fuerza que tiende a volverlo a su posición cuando se lo aleja. Midiendo el trabajo “dL” de
superficie de la película líquida, se obtiene de la fórmula de Gauss: (Fig. 3)
dL = ds
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Fig.3 ds Commented [ER1]:

donde : es la tensión superficial por lo cual = dL/ ds Commented [ER2R1]:

ds es el desplazamiento de la película. Commented [ER3R1]:

se expresa : en SI .............. N/m Commented [ER4R1]:

en CGS .............. dinas / cm Commented [ER5R1]:

Commented [ER6R1]:
Nota : 1 N/m = 10 3 dina/cm
Commented [ER7R1]:
Un ejemplo de cómo actúa la tensión superficial es una pompa de jabón. Esta consiste Commented [ER8R1]:
en una lámina de agua jabonosa que tiende a asumir la superficie mínima que es la
forma esférica.
La tensión superficial, como la viscosidad, dependen de la temperatura y disminuyen con
el aumento de la energía cinética de las moléculas del líquido.
La tensión superficial de los líquidos penetrantes es normalmente de 25 a 30 dinas/cm
La tensión superficial también es función del estado superficial.
Mojabilidad o poder de humectación
Por mojabilidad se entiende a la propiedad de un líquido de expandirse adhiriéndose a
la superficie de un sólido. Esta depende de la interacción del líquido con la fase sólida y
gaseosa en la que se encuentra. La mojabilidad está estrechamente ligada a la tensión
superficial , y está determinada por el ángulo “ “ de contacto con la superficie. Ver Fig. 4
en donde se muestran tres condiciones intermedias con 90° ; = 90° , 90°

Fig. 4 : a) buena mojabilidad, b) y c) escasa mojabilidad

Un líquido penetrante de buena calidad debe necesariamente poseer un bajo ángulo de
Contacto a fin de asegurar una buena mojabilidad de la superficie de examen y una
óptima penetración en las discontinuidades.
Es fácilmente demostrable que, con solamente una buena tensión superficial, no es
suficiente para garantizar la capacidad de penetración y en consecuencia la calidad de
un producto. Por ejemplo el agua, teniendo una alta tensión superficial, posee un ángulo
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de contacto grande que la hace escasamente penetrable. Si a esta se le agregan

agentes humectantes, el ángulo es drásticamente reducido y aunque se obtiene una
consiguiente reducción de la tensión superficial, ella podrá resultar en un buen
penetrante.
Por lo tanto en la evaluación del producto se debe evaluar separadamente la
tensiónsuperficial y el ángulo de contacto para no llegar a conclusiones erróneas.
Si consideramos una gota de líquido en equilibrio sobre una superficie plana (Fig. 5), en
el punto de contacto de las tres fases ( sólida , líquida y gaseosa) existe un equilibrio
entre las fuerzas dado por la siguiente relación:

 =  + L cos 
S SL Ec. 1

Donde
S Tensión superficial del sólido en contacto con el aire
SL Tensión superficial de la interfase sólido- líquido (función del líquido , sólido ; y estado
de la superficie).
L Tensión superficial de la interfase aire (o vapor) - líquido
Angulo de contacto.

Fig. 5
Si el líquido moja la superficie (por ejemplo el agua):
S SL por lo tanto cos será mayor que cero lo que implica 90°
Si el líquido no moja la superficie (por ejemplo mercurio):
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S SL por lo tanto cos será menor que cero lo que implica 90°
Los aditivos (como pueden ser sales de K o Na) que poseen los LP disminuyen el por
lo
que :
S SL + L cos 
y la gota tenderá a extenderse continuamente y formar una capa molecular si no actúan
otros fenómenos antes como la evaporación y consecuente descomposición del líquido.
Puesto que la energía de penetración “Fp” por unidad de longitud de superficie está dada
por :
Fp = S SL
De acuerdo con la ec. 1 también se puede escribir:
Fp = L cos 
donde L generalmente se indica como valor de fuerza/ longitud ( dina/cm) o como valor
de trabajo/ superficie (erg/cm2).
El término Fp viene generalmente definido como “parámetro de penetrabilidad estática”
(P.P.S.) y muestra claramente como la capacidad de penetración de un líquido
penetrante
no está sólo determinada por la tensión superficial, sino por el producto de L cos .
Por otro lado tal parámetro no asume un valor constante para un dado LP, puesto que el
ángulo de contacto en la fase líquida varía considerablemente con el tipo de material, con
la rugosidad superficial y con el grado de limpieza del componente en examen.
Por el motivo expuesto, en el comercio no existe un Líquido Penetrante “ideal” en cuanto
a su capacidad de penetración en el interior de las discontinuidades, varía continuamente
en función de la especificidad del control.

 ACCION CAPILAR

Es el principio generalmente aceptado que el líquido penetrante halla su camino hacia defectos
pequeños o aberturas mediante la acción capilar.

 ACCION DE CAPILARIDAD

Una buena habilidad para humedecer se obtiene cuando el ángulo de contacto es menor de 90º.
Se utiliza para localizar discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos.
Este ensayo debe ser efectuado después del examen visual.

MATERIALES
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Ferromagnéticos
Cerámicos vitrificados
Plásticos
Cualquier material no poroso

METODOS

Dos tipos
 Tintas visibles (coloreadas)
 Tintas fluorescentes

División adicional

 Lavables con agua

 Removibles con solvente
 Pos-emulsificado “Indicaciones anchas pero no profundas”

PRINCIPIOS BASICOS

1. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE “De acuerdo al grado de suciedad”

2. SECADO DE LA SUPERFICIE
3. APLICACIÓN DEL PENETRANTE (Rango de la temperatura
4º-52 ºC (ASTM)
5º-52 ºC (ASME)
4. TIEMPO DE PENETRACION
(ASTM E-1417)
5. REMOCION DEL ESCESO DE PENETRANTE
Removible con agua, se hace a 40 PSi sin trapo (agua mas secador)
6. SECADO DE LA SUPERFICIE
7. APLICACIÓN DEL REVELADOR
8. TIEMPO DE REVELADO
Interpretación y evaluación
Minimo 10 minutos
Máximo una (1) hora para revelador no acuoso, dos (2) horas para revelador acuoso,
cuatro (4) horas para revelador seco.
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Seco

Tipo de revelador Húmedo no acuoso

Acuoso higroscopo pito

9. LIMPIEZA POSTERIOR AL EXAMEN

10. REGISTRO Temperatura, numero de lote de los componentes, sistema de remoción,
temperatura y presión del agua.

TIPO I FLUORECENTES

METODO (A) Lavadles con agua ASTM E-1209

METODO (B) post-Emulsificables lipofilico ASTM E-1208

METODO (C) Removibles con solvente ASTM E-1219

METODO (D) Post-emulsificables hidrofilito ASTM E-1210

TIPO II COLOREADOS

METODO (A) Lavables con agua ASTM E-1418

METODO (C) Removibles con solvente ASTM E-1220

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LIQUIDOS PENETRANTES LAVABLES CON AGUA

LIMPIEZA

SECADO

PENETRANTE

REMOCION DEL PENETRANTE

ENJUAGUE

SECADO
SECADO REVELADOR ACUOSO

REVELADOR NO
REVELADOR SECO SECADO
ACUOSO

REVELADOR

INSPECCION

ACEPTAR RECHAZAR

LIMPIAR
REPROCEZAR CHATARRA
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PENETRANTES POS-EMULSIFICANTES
LIMPIEZA

SECADO

APLICACIÓN DEL PENETRANTE

REMOCION DEL PENETRANTE

APLICAR EMULSIFICADOR

ENJUAGUE

SECADO
SECADO REVELADOR ACUOSO

REVELADOR NO
REVELADOR SECO SECADO
ACUOSO

REVELADOR

INSPECCION

ACEPTAR RECHAZAR

LIMPIAR
REPROCEZAR CHATARRA
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PENETRANTES LAVABLES CON SOLVENTE

LIMPIEZA

SECADO

APLICACIÓN DEL PENETRANTE

REMOCION DEL PENETRANTE

APLICAR RAVELADOR NO ACUOSO

INSPECCION

ACEPTAR RECHAZAR

LIMPIAR
REPROCEZAR CHATARRA

SENSIBILIDAD PENETRANTES

NIVEL MEDIO: Sensibilidad ultra baja Brillante (en el Estándar de referencia) 50%
NIVEL 1: Sensibilidad baja 65%
NIVEL 2: Sensibilidad Normal 80%
NIVEL 3: Sensibilidad Alta 90%
NIVEL 4: Sensibilidad Ultra –alta 95%

Los fabricantes de penetrantes y reveladores los formulan para ser utilizados juntos, en general
no son intercambiables.
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CLASIFICACION DE LOS PROCEDIMIENTOS DE LIQUIDOS

PENETRANTES

Se debe definir:

 Técnica de examen clasificación de acuerdo a la norma

 Probeta de prueba; verificación de la sensibilidad de acuerdo al método empleado
 Resultados relativos a la sensibilidad.

REQUERIMIENTOS Revisión del procedimiento, un procedimiento de revisión puede ser

requerido:

 Cuando hay un cambio o sustitución en el tipo o grupo de materiales penetrantes o las

técnicas de proceso.
 Cuando hay un cambio o sustitución de los materiales de pre-limpieza o proceso.
 Para cualquier cambio o proceso que pueda observar las discontinuidades o interferir en
el ensayo, tal como la limpieza con chorro de arena o el tratamiento con ácidos.
 Control de contaminantes en aleaciones de níquel, aceros inoxidables austeniticos y
titanio.
 Se debe tener certificación de los contaminantes.
 Cuando se use aleaciones de níquel se deberá controlar el contenido de azufre.
 Cuando se use aceros inoxidables o titanios se deberá controlar el contenido de cloro y
fluor.

LOS RECIPIENTES A PRESION, LOS SISTEMAS TOBULARES Y LAS

ESTRUCURAS

Se diseñan, se fabrican e inspeccionan de acuerdo a:

Códigos
Estándares
Procedimientos

A pesar de su aparente perfección

Roturas pérdidas, dinero, vidas
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RESPONSABILIDAD DEL PERSONAL DE LIQUIDOS PENTRANTES

NIVEL I

1. Examinar las piezas, equipos, sistemas llevando a cabo el ensayo según la técnica
adecuada.
2. Limpiar antes y después de la aplicación del ensayo, efectuando el marcado de las zonas
con indicaciones de defecto y el acondicionamiento de las piezas para evitar su deterioro.

NIVEL II

1. Establecer y poner a punto la técnica de ensayo por líquidos penetrantes.

2. Establecer la aplicación del método para diferentes piezas seleccionando la técnica
adecuada.
3. Elaborar y realizar procedimientos de ensayo de acuerdo a normas, especificaciones
aplicables.
4. Evaluar resultados, redactar y firmar informes o protocolos.
5. Interpretar y evaluar indicaciones con respecto a los patrones de referencia.
6. Supervisar y dirigir las labores encomendadas al personal nivel I.

NIVEL III

1. Diseñar y poner a punto las técnicas de ensayo adecuadas para la inspección de piezas y
materiales.
2. Elaborar, revisar y aprobar procedimientos de ensayo con líquidos penetrantes.
3. Instruir y supervisar el personal para la correcta aplicación del método.
4. Evaluar resultados, redactar y firmar informes.
5. Interpretar y comprobar la correcta aplicación de normas, prácticas recomendadas y
especificaciones.
6. Analizar comparativamente la aplicabilidad de las distintas técnicas de ensayo para
cumplir con las especificaciones del examen.
7. Organizar, administrar y evaluar cursos de entrenamiento en las técnicas de líquidos
penetrantes.
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COTENIDO DE UN PROCEDIMIENTO

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4. PERSONAL
5. MATERIALES A INSPECIONAR
6. TIPO DE PENETRANTE
7. TECNICA OPERATIVA
 Limpieza de la pieza.
 Temperatura de la aplicación del penetrante
 Aplicación del penetrante
 Limpieza del exceso de penetrante.
 Secado de la pieza.
 Aplicación del revelador.
8. INSPECCION
9. LIMPIEZA FINAL
10. REPORTES
CUESTIONARIO
1.. Todos los recubrimientos de pintura no deberán ser removidos del área de interés cuando..(Realiza la
inspección por líquidos penetrantes Tipo II
a. correcto
b. falso

2. Enumere los siete puntos que debe tener un procedimiento de líquidos penetrantes de acuerdo al
ASTM E-165.

3. Enumere los tipos y métodos aceptables para la prueba de de líquidos penetrantes de acuerdo al ASTM
E-165.

4. Cuál es la función de revelador en la prueba de de líquidos penetrantes.

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5. Que precaución especial debe tener en cuenta al analizar aleaciones a base de Níquel con líquidos
penetrantes.

6. Que precaución especial debe tener en cuenta al analizar aceros inoxidables austeniticos o Titanio con
líquidos penetrantes.

7. Cuál es el máximo tiempo de acuerdo al ASTM-E-165, que debe usarse para la interpretación.

8. Cuál es la máxima presión y la temperatura del agua que debe usarse para la remoción del exceso de
penetrante post-emulsificables lipofílicos de acuerdo al
ASTM-E-165

9. Cuál es el papel del comparador de Líquidos penetrantes ASTM B 209 tipo

2024.

10. Diferentes tipos de penetrantes pueden ser mezclados: (Explique la respuesta)

11.. Haga un diagrama en que se indique el proceso usado para una inspección de
Líquidos penetrantes Tipo II Método C -

12.. Haga un diagrama en que se indique el proceso usado para una inspección con Líquidos Penetrantes
Tipo II Método A

13 La acción del emulsificante lipofilico se basa primariamente en:

a. Barrido y solubilidad
b. Aceite y difusión
c. Difusión y solubilidad
d. Todas las anteriores

14. indicaciones transversales en inspección por líquidos corresponde mas probable a:

a. Porosidades
b. Grietas
c. Fusión incompleta
d. socavados
15. El tipo II en la inspección con líquidos penetrantes es necesario utilizar en la inspección:
a. Una lámpara de luz negra
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b. Una lámpara de luz blanca

c. Ninguna de las anteriores

16. Cual de los siguientes métodos en penetrantes proveerá el mejor resultado para discontinuidades
anchas pero poco profundas
a. Mé1odo A
b. Método B
c. Método C
d. Ninguna de las anteriores

17. Cuál es el mínimo tiempo de revelado para la prueba de líquidos penetrantes sobre una pieza de
aluminio acuerdo al ASTM E-165

a. 1 minuto
b. 5 minutos
c. 7 minutos
d. 10 minutos
e. Ninguna de las Anteriores

18. Los puntos esenciales que debe tener un procedimiento en la inspección con Líquidos Penetrantes son
limpieza, aplicación del penetrante, utilización de personal no Calificado, aplicación del revelador,
evaluación
a. Falso
b. Verdadero

19. Los tipos de penetrantes para el examen con líquidos penetrantes de

Según ASTM E- 165 son, Tipo 1 fluorescentes y el Tipo II Coloreados.

a. Falso
b. Verdadero

20. Todos los recubrimientos de pintura no deberán ser removidos del área de interés cuando..(Realiza la
inspección por líquidos penetrantes Tipo II
c. correcto
d. falso
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5. GLOSARIO DE TERMINOS
PRINCIPIOS FÍSICOS
 Capilaridad: Es la acción que origina que un liquido ascienda o descienda a través de los llamados
tubos capilares.
 Cohesión: Es la fuerza que mantiene a las moléculas de un cuerpo a distancias cercanas unas de las
otras.
 Adherencia: Es la fuerza de atracción entre moléculas de sustancias diferentes.
 Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido sobre otra capa.
 Tensión superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie del líquido debido a la
tensión no compensada de las moléculas subsuperficiales sobre la membrana superior.

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS:

 ASTM E -165 – 01 Guía Estándar para Examen con Partículas Magnéticas

 ASTM E-1417 Práctica para Exámenes con Partículas Magnéticas
 ASME sección V Nondestructive Examination Art. 6 y 24, parte líquidos penetrantes.
 ASME Sección VIII División 1 Apéndice 8
 AWS D.1.1; D1.5, D14.1
 API 1104 y 650
 ASNT TC -1A 2016 ó 2017

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha
Autor (es) Eberto Romero Rodríguez Instructor Soldadura 09/09/2018

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es)