Documentação técnica de soldagem

DOCUMENTAÇÃO
TÉCNICA DE
SOLDAGEM
Assinado de forma
digital por
INSPESOLDA
DN:
cn=INSPESOLDA,
email=contato@insp
esolda.com, c=BR
Dados: 2019.06.04
17:11:44 -03'00'
INSPESOLDA Inspeção Consultoria e Serviços

contato@inspesolda.com TEL. + 55 (11) 2626 1064
ÍNDICE
1. IEIS – INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO DE SOLDAGEM E INSPEÇÃO
• IEIS: 001/19 – Equipamento: ROTARY KILN Ø3,15 x 47m – KILN SHELL.
• IEIS: 002/19 – Equipamento: MILL HOUSING / BASE ASSEMBLY / BASE ARRANGEMENT 2.
2. Especificação de Procedimento de Soldagem (RQPS / EPS)

• RQPS / EPS MXM-EAS-001
• RQPS / EPS MXM-ER-002
3. Registro de Qualificação de Soldador (RQS)

• RQSO MXM-001/19 • RQS MXM-009/19
• RQSO MXM-002/19 • RQS MXM-010/19
• RQS MXM-003/19 • RQS MXM-011/19
• RQS MXM-004/19 • RQS MXM-012/19
• RQS MXM-005/19 • RQS MXM-013/19
• RQS MXM-006/19 • RQS MXM-014/19
• RQS MXM-007/19 • RQS MXM-015/19
• RQS MXM-008/19 • RQS MXM-016/19
4. Relatório de Ensaio de Qualificação de Soldadores

• 001/19 de 29/03/2019 – MANUTEC
• 0180/19 de 29/05/2019 – R&C Inspeção e Serviços
1
IEIS – INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO DE SOLDAGEM E INSPEÇÃO

IEIS: 001/19 – Equipamento: ROTARY KILN Ø3,15 x 47m – KILN SHELL.
Cliente (customer): CIELO AZUL / TECNOCYL INGENIERIA SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE DATA: 04/06/2019 FOLHA: 01 DE 04
Equipamento (equipment): ROTARY KILN Ø3.15 x 47m - KILN SHELL (QUALITY MANAGEMENT SYSTEM) (Date) (Sheet)
Documento de Referência:
(Reference Document)
PLANO DE SOLDAGEM P.S. : 001/19 REV. : 0
Desenho: 10460553 Ver. 1.0 (WELDING PLAN)
(INSTRUÇÕES DE EXECUÇÃO E INSPEÇÃO DE SOLDAGEM) CONTRATO Nº
CROQUI / INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO
ENG. SOLDAGEM (Weld Engin.) ENG. QUALIDADE (Quality Engin.)

CÓDIGOS (CODES)
ER - Eletrodo Revestido (SMAW- Shielded Metal Arc Welding) AT - Arame Tubular (FCAW- Flux Cored Arc Welding) ASC- Ascendente (Upward) Emitido por: Emitido por:
TIG - Eletrodo de Tungstênio com Gás Inerte (GTAW- GasTungsten Arc Welding) CC - Corte Eletrodo de Carbono (Air Carbon Arc Cutting) DESC - Descendente (Downward) (Issued by) (Issued by)
MIG/MAG - Eletrodo nú com Gás Inerte ou Ativo (GMAW- Gas Metal Arc Welding) E - Esmerilhamento (Grinding) RE - Retilínea (Straight) Visto (Sign) Visto (Sign)
AS - Arco Submerso (SAW- Submerged Arc Welding) ES - Escovamento (Brushing) OS - Oscilante (Weaving) Aprovado: Aprovado por:
GÁS - Oxi - Acetilênico (OFW- Oxy Fuel Gas Welding) OX - Corte Oxi-Acetilênico (Gas Cutting) e - Espessura Metal Base (Base Metal Thichness)
(Approved By) (Approved By)
N/A - Não Aplicável Visto (Sign) Visto (Sign)

01 - MONTAR E ALINHAR AS VIROLAS A SEREM SOLDADAS.
02 - VERIFICAR A PREPARAÇÃO DO CHANFRO CONFORME CROQUI DIMENSIONAL.
03 - EXECUTAR LIMPEZA QUIMICA E MECÂNICA DA REGIÃO A SER SOLDADA E REGIÕES ADJACENTES
COM UM FAIXA MINIMA DE 25,0MM DA BORDA DAS SOLDAS, REMOVENDO OXIDAÇÕES, ÓLEOS, GRAXAS,
SUJEIRAS E DEMAIS CONTAMINANTES.
04 - TEMPERATURA DE PRÉ-AQUECIMENTO: MINIMO 150°C E MAXIMO DE INTERPASSE DE 250°C.
05 - EXECUTAR O PASSE DE RAIZ COM O PROCESSO DE SOLDAGEM SMAW, MÍMINO 02 PASSES.
06 - SEQUENCIA DE SOLDAGEM CONFORME CROQUI.

+
07 - EXECUTAR OS PASSES DE ENCHMENTO E ACABAMENTO COM O PROCESSO DE SOLDAGEM SAW.
08 - EXECUTAR A GOIVAGEM DA RAIZ, ANTES DE INICIAR A SOLDAGEM PELO LADO OPOSTO.
09 - GOIVAGEM COM CORTE DE ELETRODO DE GRAFITE E POSTERIOR ESMERILHAMENTO.

+
10 - EXECUTAR ENSAIO DE LP APÓS A GOIVAGEM.
11 - EXECUTAR ENSAIO DE ULTRASSOM EM 100% DAS SOLDAS ACABADAS.

CÓDIGOS (CODES)
TRAT. TÉRMICO
RAIZ (ROOT)
IDENTIF INSPEÇÃO APÓS A SOLDAGEM (%)
(GOUGING)
GOIVAGEM
TIPO DE
INSPEÇÃO DURANTE A SOLDAGEM (%)
(Joint Type)
PROCEDIMENTO (HEAT TREATMENT)
(OTHER)
DEMAIS
JUNTA
DA METAL (INSPECTION DURING WELDING) (INSPECTION AFTER WELDING)
JUNTA BASE (BASE
N° DE SOLDAGEM Temperatura Tempo (Time) CROQUIS DA JUNTA OBSERVAÇÕES
P (WELDING (°C) (JOINT SKET (NOTES)
(JOINT METAL) LP PM LP PM RAD US ESTANQ.( OUTROS
PROCEDURES) Aq.(°C/h) Resf.(°C/h) Item Visual Item Visual Dimen.
IDENT) (PT) (MT) (PT) (MT) (RT) (UT) Leak Test) (Others)
(Heating) (Cooling)
Chanfro Após
ASTM A36 1 ER --- CC/E 100 --- --- DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
--- --- (Bevel) Acabamento 100 100 --- --- --- 100 --- ---
(BUTT)
TOPO
MXM (After Finish) VIDE PAGINA 1
J-1 + + --- AS --- Raiz (Root) 100 --- ---
Norma de Soldagem: ASME IX Ed.2017.
EAS-001 Após Trat. DETALHE (E)
--- --- Goivagem Térmico --- --- --- --- --- --- --- ---
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.)
ASTM A36 1 ER --- CC/E

Chanfro
100 --- --- Após NOTAS GERAIS
(BUTT)
TOPO
J-2 + + --- AS --- Raiz (Root) 100 --- --- (1) Todos as soldas provisórias e/ou
--- --- Goivagem Térmico --- --- --- --- --- --- --- --- ponteamento deverá ser executada por
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.) soldadores qualificados.
+ Chanfro Após
ASTM A36 1 ER --- CC/E 100 --- ---
(BUTT)
TOPO
MXM (After Finish) VIDE PAGINA 1 (2) Executar pré aquecimento com chama
J-3 + + --- AS --- Raiz (Root) 100 --- ---
neutra (GLP, OXIGÁS, OXIACETILENO)
EAS-001 Após Trat. DETALHE (G)
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.)
+ Chanfro Após (3) Executar pré aquecimento nos locais de
ASTM A36 1 ER --- CC/E 100 --- ---
--- --- (Bevel) Acabamento 100 100 --- --- --- 100 --- --- solda provisórias e ponteamento.
(BUTT)
TOPO
J-4 + + --- AS --- Raiz (Root) 100 --- ---
EAS-001 Após Trat. DETALHE (G)
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.)
Chanfro Após
ASTM A36 1 ER --- CC/E 100 --- ---
(BUTT)
TOPO
J-5 + + --- AS --- Raiz (Root) 100 --- ---
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.)

CÓDIGOS (CODES)
+ - Acetilênico (OFW- Oxy Fuel Gas Welding)
GÁS - Oxi OX - Corte Oxi-Acetilênico (Gas Cutting) e - Espessura Metal Base (Base Metal Thichness)
Cliente (customer): FLSMIDTH - SUZANO CELULOSE SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE DATA: 04/06/2019 FOLHA: 04 DE 04
Equipamento (equipment): COMPAX COOLER - COOLER FLANGE Ø8900 x 3600 (QUALITY MANAGEMENT SYSTEM) (Date) (Sheet)
PLANO DE SOLDAGEM P.S. : NS-001/19 REV. : 0
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS TÉCNICA
PROCED. DE CONSUMÍVEL (Filler Metal) GÁS
PROC. (Eletrical Characteristics) (TECHNIQUE) INTERPASSE
SOLDAGEM (Process) PRÉ - AQUECIMENTO OBSERVAÇÕES
Tipo e  Tensão Velocidade Tocha / Vazão Raiz/Vazão (PRE HEATING) (°C)
(INTERPASS)
(WELDING Classificação AWS Nº Nº Marca Comercial Polaridade Corrente Limpeza Deposição Posições Progressão (°C) (NOTES)
Diâm. (Tension) (Speed) (Torch Flow) (Root Flow)
PROCEDURE) (classification) A F (Trade Mark) (Type and (Current) (A) (cleaning) (Deposition) (Position) (Progression)
Polarity) (mm) (V) (cm/min) (L/min) (L/min)
3,2 100 - 140 20 - 28 5 - 20
MXM ESAB OK 48.04

ER E7018 1 4 OU SIMIILAR
CC(+) 4,0 130 - 180 20 - 28 5 - 20 ------ ------- E / ES RE / OS TODAS ASC 150ºC 250°C Espessura maxima entre passes: < 1/2".
EAS-001
5,0 150 - 200 20 - 28 5 - 20
FLUXO:
CARBOOX 105 / 2,5 300 - 600 27 - 35 35 - 100
ESAB 10.71 / UTP
70
MXM
AS F7AZ-EM12K 1 6 CC(+) 3,2 350 - 800 27 - 35 35 - 100 ------------- ------- E / ES RE / OS PLANA -------- 150ºC 250°C Espessura maxima entre passes: < 1/2".
EAS-001 ARAME: BELGO
BMAS 122 / ESAB
AUTROD 12.22 /
LINCOLN M12K 4,0 400 - 900 27 - 35 35 - 100

CÓDIGOS (CODES)
GÁS - Oxi - Acetilênico (OFW- Oxy Fuel Gas Welding) OX - Corte Oxi-Acetilênico (Gas Cutting) e - Espessura Metal Base (Base Metal Thichness) (Approved By) (Approved By)
1
IEIS – INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO DE SOLDAGEM E INSPEÇÃO

IEIS: 002/19 – Equipamento: MILL HOUSING / BASE ASSEMBLY / BASE ARRANGEMENT 2.
Equipamento (equipment): MILL HOUSING / MILL BASE ASSEMBLY (QUALITY MANAGEMENT SYSTEM) (Date) (Sheet)
(INSTRUÇÕES DE EXECUÇÃO E INSPEÇÃO DE SOLDAGEM) CONTRATO Nº 19-0450

CÓDIGOS (CODES)
Equipamento (equipment): MILL HOUSING / MILL BASE ASSEMBLY (QUALITY MANAGEMENT SYSTEM) (Date) (Sheet)
TRAT. TÉRMICO
RAIZ (ROOT)
IDENTIF INSPEÇÃO APÓS A SOLDAGEM (%)
(GOUGING)
GOIVAGEM
TIPO DE
INSPEÇÃO DURANTE A SOLDAGEM (%)
(Joint Type)
PROCEDIMENTO (HEAT TREATMENT)
(OTHER)
DEMAIS
JUNTA
DA METAL (INSPECTION DURING WELDING) (INSPECTION AFTER WELDING)
JUNTA BASE (BASE
N° DE SOLDAGEM Temperatura Tempo (Time) CROQUIS DA JUNTA OBSERVAÇÕES
P (WELDING (°C) (JOINT SKET (NOTES)
(JOINT METAL) LP PM LP PM RAD US ESTANQ.( OUTROS
PROCEDURES) Aq.(°C/h) Resf.(°C/h) Item Visual Item Visual Dimen.
IDENT) (PT) (MT) (PT) (MT) (RT) (UT) Leak Test) (Others)
(Heating) (Cooling)
Chanfro Após
ASTM A36 1 ER --- CC/E 100 --- --- DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
(CORNER)
ÂNGULO
MXM (After Finish)
J-1 + + --- AS --- Raiz (Root) 100 --- --- CROQUI - 1 Norma de Soldagem: ASME IX Ed.2017.
EAS-001 Após Trat.
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.)
ASTM A36 1 ER --- CC/E

Chanfro
100 --- --- Após NOTAS GERAIS
(BUTT)
TOPO
MXM (After Finish)
J-2 + + --- AS --- Raiz (Root) 100 --- --- CROQUI - 2 (1) Todos as soldas provisórias e/ou
EAS-001 Após Trat.
--- --- Goivagem Térmico --- --- --- --- --- --- --- --- ponteamento deverá ser executada por
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.) soldadores qualificados.
+ Chanfro Após
ASTM A36 1 ER --- CC/E 100 --- ---
(BUTT)
TOPO
MXM (After Finish) (2) Executar pré aquecimento com chama
J-3 + + --- AS --- Raiz (Root) 100 --- --- CROQUI - 3
neutra (GLP, OXIGÁS, OXIACETILENO)
EAS-001 Após Trat.
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.)
+ Chanfro Após (3) Executar pré aquecimento nos locais de
ASTM A36 1 ER --- CC/E 100 --- ---
--- --- (Bevel) Acabamento 100 100 --- --- --- 100 --- --- solda provisórias e ponteamento.
(BUTT)
TOPO
MXM (After Finish)
EAS-001 Após Trat.
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.)
Chanfro Após
ASTM A36 1 ER --- CC/E 100 --- ---
(CORNER)
ÂNGULO
MXM (After Finish)
EAS-001 Após Trat.
ASTM A36 1 --- --- --- (gouging)
100 100 --- (After Heat Tr.)
CROQUI - 1 CROQUI - 2 CROQUI - 3 CROQUI - 4
CROQUI - 5
CÓDIGOS (CODES)
+ - Acetilênico (OFW- Oxy Fuel Gas Welding)
GÁS - Oxi OX - Corte Oxi-Acetilênico (Gas Cutting) e - Espessura Metal Base (Base Metal Thichness)
PLANO DE SOLDAGEM P.S. : NS-002/19 REV. : 0
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS TÉCNICA
PROCED. DE CONSUMÍVEL (Filler Metal) GÁS
PROC. (Eletrical Characteristics) (TECHNIQUE) INTERPASSE
SOLDAGEM (Process) PRÉ - AQUECIMENTO OBSERVAÇÕES
Tipo e  Tensão Velocidade Tocha / Vazão Raiz/Vazão (PRE HEATING) (°C)
(INTERPASS)
(WELDING Classificação AWS Nº Nº Marca Comercial Polaridade Corrente Limpeza Deposição Posições Progressão (°C) (NOTES)
Diâm. (Tension) (Speed) (Torch Flow) (Root Flow)
PROCEDURE) (classification) A F (Trade Mark) (Type and (Current) (A) (cleaning) (Deposition) (Position) (Progression)
Polarity) (mm) (V) (cm/min) (L/min) (L/min)
3,2 110 - 140 20 - 27 5 - 15
MXM ESAB OK 48.04

ER E7018 1 4 OU SIMIILAR
CC(+) 4,0 130 - 160 20 - 27 10 - 25 ------ ------- E / ES RE / OS TODAS ASC 15ºC 250°C Espessura maxima entre passes: < 1/2".
ER-002
5,0 150 - 200 20 - 27 10 - 25

CÓDIGOS (CODES)
GÁS - Oxi - Acetilênico (OFW- Oxy Fuel Gas Welding) OX - Corte Oxi-Acetilênico (Gas Cutting) e - Espessura Metal Base (Base Metal Thichness) (Approved By) (Approved By)
2
Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)

EPS MXM-EAS-001
2
Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)

EPS MXM-ER-002
EPS: MXM-ER-002
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE WP S
Data:
SOLDAGEM (EPS) Da te
18/12/2018
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS) Folha: 1 DE 2
Sh eet
Revisão Data Descrição

Rev i si o n Da te Descri p ti o n
0 18/12/2018 Emissão inicial, de acordo com a norma ASME IX edição 2017.

Initial issue, in accordance with standard ASME IX edition 2017.
Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS) suporte nº: MXM-ER-002 Rev.0

P ro ced u re Qu al i fi ca tio n Reco rd ( P QR) su p po rti n g No .
Processo de soldagem: Soldagem ao Arco com Eletrodo Revestido (ER)

Wel d i n g p ro cess SHIELDED METAL ARC WELDING (SMAW)
Tipo de processo (³QW-410.25): ER: Manual
P ro cess ty p e SMAW: Manual
Junta (QW-402)
Jo i n t ( QW-402)
Tipo de junta Tipo de chanfro (³QW-402.1) Mata junta (³QW-402.4) Espaço da raiz (³QW-402.10) Ângulo do chanfro Face da raiz
Jo i n t ty p e G ro o v e d esi gn Ba cki n g Ro o t spa ci n g G ro o v e a ng l e Ro o t fa ce
Topo Chanfro em V Com/Sem mata junta 3 mm
+ 2 mm
60°
+ 10°
3 mm
+ 2 mm
Butt Single-V groove With/Without backing - 0 mm - 0° - 0 mm
Topo Chanfro em duplo V Raiz goivada e Soldada 3 mm
+ 2 mm
60°
+ 10°
3 mm
+ 2 mm
Butt Double-V groove Gouged & back welded - 0 mm - 0° - 0 mm
Ângulo em L Chanfro em meio V Com/Sem mata junta 2 mm
+ 2 mm
45°
+ 5°
2 mm
+ 2 mm
Fillet in L Single bevel With/Without backing - 2 mm - 5° - 2 mm
Ângulo em L Sem chanfro Com mata junta 0 mm
+ 2 mm
--- ---
Fillet in L Without groove With backing - 0 mm
Ângulo em T Sem chanfro Com mata junta 0 mm
+ 2 mm
--- ---
Fillet in T Without groove With backing - 0 mm
Sobreposta Sem chanfro Com mata junta --- --- ---
Lap Without groove With backing
Retentores (³QW-402.11): Sem Material: Não aplicável
Reta i n ers Without Ma teri a l Not applicable
As descrições das juntas de solda apresentadas não incluem todas as encontradas em trabalho. A referência do projeto da junta de solda em uma
Observações: especificação de engenharia ou um desenho de projeto é mandatório sobre as juntas de solda mostradas nesta EPS.
Rema rks Weld joint descriptions shown are not inclusive of all those found on a job. Weld joint design reference in an engineering specification or a design drawing shall take precedence over weld joints shown in this WPS.
Metais de Base (QW-403)

Ba se Meta l s (QW-403)
Metais de base Especificação Tipo ou Grau P Nº (¹QW-403.11): Gr Nº (²QW-403.5):
Ba se meta l s Sp eci fi ca ti o n Ty p e o r G rad e P No . G r No .
Metal de base 1: Não aplicável Não aplicável *1 Não aplicável
Ba se m a teri a l 1 Not applicable Not applicable Not applicable
Metal de base 2: Não aplicável Não aplicável *1 Não aplicável
Ba se m a teri a l 2 Not applicable Not applicable Not applicable
Material do Mata Não aplicável Não aplicável *1 Não aplicável
Ba cki n g ma teri a l Not applicable Not applicable Not applicable
junta:
Faixa de espessura do metal de base (²QW-403.6) (¹QW-403.8) (¹QW-403.10)
Th i ckn ess ra n g e o f b a se meta l
Solda de topo: De 5,0 até 38 mm Solda de ângulo: Todas as espessuras Diâmetro: Todas os diâmetros
Bu tt Wel d s From 3/16” up to 1.1/2" Fi l l et Wel d s All thickness Di a meter All diameters
Espessura do passe (¹QW-403.9): Menor que 13 mm Maior que 13 mm
P a ss th i ckn ess L ess th a n 13 mm G rea ter th a n 13 mm
Observações: * Qualificado para soldagem de qualquer material do P nº 1 com P nº 1 conforme tabela QW-422
Rema rks * Qualified to weld any material P no. 1 to any P no. 1 according table QW-422
Metais de Adição (QW-404)

Fi l l er Meta l s ( QW-404)
Metais de Adição Metal de adição ER Metal de adição AS
Fi l l er M eta l s Fi l l er meta l SMAW Fi l l er meta l SAW
F Nº (¹QW-404.4): 4 Não aplicável
F NO. ( ¹QW-404. 4) Not applicable
A Nº (¹QW-404.5): 1 Não aplicável
A NO. ( ¹QW-404. 5) Not applicable
Diâmetro (³QW-404.6) (²QW-404.7): Ø 3,2 mm / Ø 4,0 mm / Ø 5,0 mm Não aplicável
Di a meter ( ³QW-404. 6) ( ²QW-404. 7) : Not applicable
Classificação Eletrodo-Fluxo (¹QW-404.9) (², ³QW- --- Não aplicável
Fl u x/Wi re Cl a ss ( ¹QW-404. 9) ( ¹QW-404. 3 4) : Not applicable
404.34):
Liga do Fluxo (¹QW-404.10): --- Não aplicável
Al l o y Flu x ( ¹QW-404. 10) : Not applicable
Especificação SFA Nº: 5.1 Não aplicável
Sp eci fi ca ti o n SFA NO. Not applicable
Classificação AWS (²QW-404.12) (³QW-404.33): E7018 Não aplicável
AWS Cl a ssi fi ca ti o n ( ²QW-404. 12) ( ³QW-404. 33) : Not applicable
Elaborado por Aprovado por Controle de qualidade

E l ab o ra ted b y Ap p ro v ed b y Qu a li ty co n tro l
EPS: MXM-ER-002
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE WP S
Data:
SOLDAGEM (EPS) Da te
18/12/2018
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS) Folha: 2 DE 2
Sh eet

Metais de Adição Metal de adição ER Metal de adição
Fi l l er M eta l s Fi l l er meta l SMAW Fi l l er meta l
Forma do Consumível (¹QW 404.23): Eletrodo Revestido Arame Sólido
Fi l l er Meta l P ro du ct Fo rm ( ¹QW 404. 23) Covered Electrode Solid Wire
Metal de Adição Suplementar (¹QW 404.24): Não aplicável Não aplicável
SUP P LE ME NTAL FI LL E R ME TAL ( ¹QW 404. 24) Not applicable Not applicable
Elementos de Liga (¹QW-404.27): Não aplicável Não aplicável
Al l o y E l emen ts ( ¹QW 404. 27) Not applicable Not applicable
Designação do Fluxo (³QW-404.29): Não aplicável Não aplicável
Fl u x Desi g na ti on ( ³QW 404. 29 ) Not applicable Not applicable
Tipo do Fluxo (¹QW-404.34): Não aplicável Não aplicável
Fl u x Ty p e ( ¹QW-404. 34) Not applicable Not applicable
Escoria Recondicionada (¹QW-404.36): Não aplicável Não aplicável
Recru sh ed Sl a g ( ¹QW-404. 36) Not applicable Not applicable
Faixa de espessura do material depositado (¹QW-404.30) (¹QW-404.32):
Th i ckn ess ra n g e o f wel d meta l
Solda de topo: ER: Até 38mm Solda de ângulo: Todas as espessuras Diâmetro: Todas os diâmetros
Bu tt Wel d s SMAW: UP TO 1.1/2” Fi l l et Wel d s All thickness Di a meter All diameters
Posições (QW-405)
P o si ti on s ( QW-405)
Solda em chanfro (³QW-405.1) (²QW-405.2): ER: Todas as posições
Posição de soldagem G ro o v e wel di n g SMAW: All positions
Wel d i n g po si ti on Solda em ângulo (³QW-405.1) (²QW-405.2): ER: Todas as posições
fi l l et weld i ng SMAW: All positions
Sentido de progressão solda vertical (²QW-405.2) (³QW-405.3): ER: Ascendente
Wel d i n g p rog ressi o n to v erti ca l weld i ng SMAW: Upward
Preaquecimento e Interpasse (QW-406)

P reh ea t an d I n terp a ss ( QW-406)
Preaquecimento mínimo (¹QW-406.1): # ≤ 32MM: 15 °C / # > 32MM: 95 °C Interpasse máximo (²QW-406.3): 250 °C
Mi n i mu m p reh ea t Ma xi mu m i n terp a ss
Manutenção preaquecimento (³QW-406.2): Chama neutra ou resistência elétrica
P reh ea t ma in ten an ce Neutral flame or electrical resistance
Observações: Quando a temperatura estiver abaixo do mínimo e apresentar umidade, pré-aquecer até 50°C antes de iniciar a soldagem.
Rema rks when the temperature is under of the minimum specified and present moisture, preheat up to 122°f before start welding.
Tratamento Térmico Pós-Soldagem (QW-407)

P o stwel d Hea t Trea tmen t ( QW-407)
Tipo de tratamento térmico pós-soldagem (¹QW- Nenhum Limitação de Espessura (¹QW-407.4): Não aplicável
P o stwel d h ea t trea tmen t ty p e None Th i ckn ess l i mi ta ti on Not applicable
407.1):
Faixa de temperatura (²QW-407.2): Não aplicável Faixa de tempo (²QW-407.2): Não aplicável
Temp era tu re ra n g e Not applicable Ti me ra n g e Not applicable
Características Elétricas (QW-409)

E l ectri c Ch a ra cteri sti cs ( QW-40 9)
Tipo de tensão de saída da fonte: ER: Corrente Constante
Ou tp u t Vo l tag e Ty p e SMAW: Constant Current
Energia de soldagem (²QW-409.1): Não aplicável Corrente e polaridade (², ³QW-409.4): Conforme tabela 1
Hea t i np u t Not applicable Cu rren t e p ol a ri ty According table 1
Faixa de corrente e tensão (³QW- Conforme tabela 1
Ra n g e o f a mp erag e e ran g e o f v ol ta g e According table 1
409.8):
Técnica (QW-410)
Tech n i q u e (QW -410)
Retilíneo ou oscilante (³QW-410.1): Retilíneo / Oscilante Limpeza inicial e interpasse (³QW-410.5): Escovamento / Lixamento
Stri n g o r wea v in g b ead String / Weaving bead Cl ea n in g i ni ti a l / in terp a ss meth o d Brushing / Sanding
Método de goivagem da raiz (³QW-410.6): Esmerilhamento Oscilação solda mec./automatizada (³QW-410.7): Não aplicável
Ba cki n g g ou g in g meth od Grinding Osci l l a ti o n ma ch i n e o r au to ma ti c wel d in g Not applicable
Distância do tubo de contato à peça (³QW-410.8): Não aplicável Passes simples ou múltiplos por lado (², ³QW-410.9): Múltiplos
Co n ta ct tub e to wo rk d i sta n c e Not applicable Si n g l e pa ss o r mu l ti p a ss p er si d e Multi pass
Eletrodos simples ou múltiplos (²,³QW-410.10): Simples Espaçamento eletrodos múltiplos (³QW-410.15): Não aplicável
Mu l ti pl e / Sin g l e El ectro d e ( ² , ³QW-410. 10) Single Sp a ci n g o f mu l tip l e el ectro d es ( ³QW-410. 15) : Not applicable
Martelamento (³QW-410.26): Não Uso de processo térmico (¹QW-410.64): Não
P en n in g No Use o f th erma l p ro cesses No
Parâmetros de soldagem Tabela 1

Wel d i n g pa ra meters Ta b l e 1
Camada Ø Consumível (mm) Polaridade Corrente (A) Tensão (V) Velocidade de soldagem (cm/min.)
Wel d l ay er Co n su mab l e Ø P o l a ri ty Cu rren t Vo l t Tra v el sp eed
3,2 CCEP 110 – 140 20 – 27 5 – 15

DCEP
Todos 4,0 CCEP 130 – 160 20 – 27 10 – 25
ALL DCEP
5,0 CCEP 150 – 200 20 – 27 10 – 25

DCEP
Notas: 1 Variável Essencial / 2 Variável Suplementar Essencial / 3 Variável Não Essencial
No tes 1 Essential Variable / 2 Supplementary Essential Variable / 3 Nonessential Variable
Certificamos que os dados deste registro estão corretos e que as soldas foram preparadas, soldadas e testadas de acordo com os requisitos do código ASME seção IX edição 2017.
We certi fy th a t th e sta temen ts i n th i s reco rd a re co rrect a n d tha t th e test weld s were p rep a red , wel d ed a nd tested in a cco rd a n ce wi th th e requ i remen ts o f secti o n I X o f th e ASME co d e ed i tio n 201 7.
Empresa INSPESOLDA Inspeção Consultoria e Serviços Contato: contato@inspesolda.com Tel. + 55 (11) 2626 1064
P erfo rmi n g co mp a ny Co n ta ct
executante:
RQPS: MXM-ER-002
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE P QR
Data:
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (RQPS) Da te
18/12/2018
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Folha: 1 DE 2
Sh eet
Revisão Data Descrição

Rev i si o n Da te Descri p ti o n
0 18/12/2018 Emissão inicial, de acordo com a norma ASME IX edição 2017.

Initial issue, in accordance with standard ASME IX edition 2018.
Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS) Nº / Revisão: MXM-ER-002/ Rev.0

Wel d i n g P ro ced u re Sp eci fi ca ti on ( WP S) No. / Revi ew
Relatório de Registro de Soldagem (RRS) nº / Revisão: 0273/18-002 Rev.0
Rep o rt Of Wel di n g Reco rd (RWR) No . / Rev i ew
Processo de soldagem: Soldagem ao Arco com Eletrodo Revestido (ER)

Wel d i n g p ro cess SHIELDED METAL ARC WELDING (SMAW)
Tipo de processo: ER: Manual
P ro cess ty p e SMAW: MANUAL
Junta (QW-402)
Jo i n t ( QW-402)
Tipo de junta: Junta de topo A
Jo i n t ty p e Butt Joint
Tipo de chanfro: Chanfro em “V”
G ro o v e ty p e Double vee groove
Ângulo do chanfro: A: 60°
G ro o v e a ng l e
N
Abertura da raiz: R: 4 mm
T
Ro o t o p en i ng
Nariz: 2 mm
Ro o t fa ce
Goivagem da Raiz: Sim Método: Esmerilhamento R
Ba ckg o ug i ng Yes Meth o d Grinding
Observações: Chapa de 400 mm x 200 mm
Rema rks Plate of 16 X 8 in.
Metais de Base (QW-403)

Ba se Meta l s (QW-403)
Metais de base Especificação Tipo ou Grau P número Espessura Tamanho (NPS) Schedule Diâmetro
Ba se meta l s Sp eci fi ca ti o n Typ e o r G rad e P Nu mb er Th i ckn ess Si z e ( NP S) Sch ed u l e Ou tsi d e
Ext.
Di a meter
Metal de base ASTM A36 - 1 19 mm --- --- ---
Ba se m a teri a l 1
1:
Metal de base ASTM A36 - 1 19 mm --- --- ---
Ba se ma teri a l 2
2:
Cobre junta: SFA 5.1 E7018 --- ---
Ba cki n g ma teri a l
Espessura do passe: Menor que 13 mm Maior que 13 mm
P a ss th i ckn ess Less than 1/2" Greater than 1/2"
Observações: Não aplicável
Rema rks Not applicable

Metais de Adição Metal de adição 1 Metal de adição 2 Metal de adição 3
Fi l l er Meta l s Fi l l er meta l 1 Fi l l er meta l 3 Fi l l er meta l 3
Especificação SFA nº: 5.1 --- ---
Sp eci fi ca ti o n SFA n o.
Diâmetro: Ø 3,2 mm --- ---
Di a meter
Classificação AWS arame: E7018 --- ---
AWS cl a ssi fi ca ti o n wi re
Metal de adição suplementar: Não aplicável --- ---
Su p p l emen ta l fi ll er meta l Not applicable
Forma de produto: Eletrodo Revestido --- ---
Fi l er meta l p rod u ct fo rm Shielded Electrode
Faixa de espessura do material depositado Chanfro 19 mm Solda de ângulo: Não aplicável
Th i ckn ess ra n g e o f b a se meta l Not applicable
:G ro o v e Fi l l et wel d
Posições (QW-405)
P o si ti on s ( QW-405)
Solda em chanfro: 1G - Plana
Posição de soldagem G ro o v e wel di n g 1G – Flat
Wel d i n g po si ti on Solda em ângulo: Não aplicável
Fi l l et wel di n g Not applicable
Sentido de progressão solda vertical: Não aplicável
Wel d i n g p rog ressi o n to v erti ca l weld i ng Not applicable
Preaquecimento e Interpasse (QW-406)

P reh ea t an d I n terp a ss ( QW-406)
Preaquecimento mínimo: 15 °C Interpasse máximo: 250 °C
Mi n i mu m p reh ea t Ma xi mu m i n terp a ss
Tratamento Térmico Pós-Soldagem (QW-407)

P o stwel d Hea t Trea tmen t ( QW-407)
Faixa de temperatura: Não aplicável Faixa de tempo: Não aplicável
Temp era tu re ra n g e Not applicable Ti me ra n g e Not applicable

RQPS: MXM-ER-002
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE P QR
Data:
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (RQPS) Da te
18/12/2018
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Folha: 2 DE 2
Sh eet
Gás de Proteção (QW-408)

Sh i el di n g Ga s ( QW-408)
Tipo de gás: Não aplicável Composição: --- Vazão: ---
G a s ty p e Not applicable P ercen t co mp o si ti o n Fl o w ra te
Gás na raiz: Não aplicável Composição: --- Vazão: ---
Ba cki n g g a s Not applicable P ercen t co mp o si ti o n Fl o w ra te
Características Elétricas (QW-409)

E l ectri c Ch a ra cteri sti cs ( QW -40 9)
Tipo de tensão de saída da fonte: ER: Corrente Constante
Ou tp u t Vo l tag e Ty p e SMAW: Constant Current
Energia de soldagem: Não aplicável Corrente e polaridade: Conforme tabela de parâmetros
Hea t i np u t Not applicable Cu rren t a n d po l a ri ty According to parameter table
Modo de Transferência: Não aplicável Faixa de corrente e tensão: Conforme tabela de parâmetros
Mo d e o f Meta l Tra n sfer Not applicable Ra n g e o f a mp erag e an d ra n g e o f vo l ta g e According to parameter table
Eletrodo de tungstênio: Não aplicável
Tu n g sten el ectro d e Not applicable
Técnica (QW-410)
Tech n i q u e (QW -410)
Velocidade de Soldagem: Conforme tabela de parâmetros Distância do tubo de contato à peça: Não aplicável
Tra v el sp eed According to parameter table Co n ta ct tub e to wo rk d i sta n ce Not applicable
Retilíneo ou oscilante: ER: Oscilante Diâmetro do Bocal do Gás: Não aplicável
Stri n g o r wea v e b ea d SMAW: Weaving G a s Cup Si z e Not applicable
Passes simples ou múltiplos por lado: Múltiplos Oscilação solda mec. ou automat.: Não
Mu l ti o r Sin g l e P a ss (p er si d e) Multipass Osci l l a ti o n ma ch i n e o r au to ma ti c wel d in g No
Limpeza entre passes: Escovamento / Lixamento Martelamento: Não
I n terp a ss Cl ean i ng Brushing / Sanding P een i ng No
Parâmetros de soldagem
Wel d i n g pa ra meters
Ø Cons. Corrente Tensão Velocidade de Velocidade de Energia de

Camada Passe Polaridade
(mm) (A) (V) arame (m/min.) avanço (cm/min.) soldagem (KJ/mm)
Wel d l ay er Wel d pa ss Co n su m. Ø P o l a ri ty Cu rren t Vo l t Wi re feed sp eed Tra v el sp eed Hea t i np u t
Raiz 1 3,2 CCEP 115 22 – 24 Não aplicável 9 Não aplicável
Root DCEP Not applicable Not applicable
Enchimento 2 a 10 / 15 3,2 CCEP 150 22 – 24 Não aplicável 14 Não aplicável
Filling DCEP Not applicable Not applicable
Acabamento 11 a 14 / 16 3,2 CCEP 150 22 – 24 Não aplicável 14 Não aplicável
Finish DCEP Not applicable Not applicable
Exame visual da solda acabada (QW-302.4)

Vi su a l exa mi na ti on o f co mpl eted weld (QW -302. 4)
Resultado: Aprovado Responsável: Henrique F. L. dos Reis – IS2988N2
Resu l t Approved Resp o n si bl e
Teste de Tração (QW-150)

Ten si l e Tests ( QW-150)
Teste de tração seção reduzida Teste de tração no metal de solda
Red u ced -secti o n ten si l e test Al l -wel d - meta l ten si l e test
Resultado: Aprovado Relatório n°: RE 0431/18
Resu l t Approved Rep o rt
Teste de Dobramento (QW-160)

Ben d Test ( QW-160)
Transversal Face e Raiz Longitudinal Face e Raiz Lateral
Tra n sv erse fa ce a n d roo t b en d s L o ng i tud i na l fa ce a nd roo t b en d s Si d e b en d s
Resultado: Aprovado Relatório n°: RE 0431/18
Resu l t Approved Rep o rt
Operador de Soldagem / Soldador

Wel d i n g Op era to r / Wel d er
Nome: ANDERSON ARAUJO FERREIRA CPF: 042.487.456-31 Sinete: S-11
Na me Ch eck n o . I d en ti fi ca ti on no .
Certificamos que os dados deste registro estão corretos e que as soldas foram preparadas, soldadas e testadas de acordo com os requisitos do código ASME seção IX edição 2017.
We certi fy th a t th e sta temen ts i n th i s reco rd a re co rrect a n d tha t th e test weld s were p rep a red , wel d ed a nd tested in a cco rd a n ce wi th th e requ i remen ts o f secti o n I X o f th e ASME co d e ed i tio n 201 7.
Empresa executante: INSPESOLDA Inspeção Consultoria e Serviços Contato: contato@inspesolda.com Tel. + 55 (11) 2626 1064
P erfo rmi n g co mp a ny Co n ta ct

Escritório e Treinamento: Rua da Estação, 441 – Centro – Osasco – SP CEP: 06093-080
www.inspesolda.com e-mail: contato@inspesolda.com tel. (11) 4237-6393
RE Nº: 0431/18
RELATORIO DE ENSAIO TR No.:
TESTING REPORT Folha: 01 de 01

Sheet:
Interessado: MAXIME MECÂNICA INDUSTRIAL LTDA
Customer:
ENSAIO FÍSICO
PHYSICAL TEST
1.0 Informações do cliente:

Customer information:
MAXIME MECÂNICA INDUSTRIAL LTDA

Travessa da Avenida Magalhães Pinto, 709 – Centro – Arcos – MG – Brasil – CEP: 35588-000
Travessa da Avenida Magalhães Pinto, 709 – Centro – Arcos – MG - Brazil - Zip Code: 35588-000
2.0 Informações fornecidas pelo interessado para qualificação:

Information provided by customer to qualify:
• Objetivo: Qualificação de Procedimento de Soldagem Identificação do corpo de prova: MXM-ER-002

Objective: Welding Procedure Qualification Test piece identification: MXM-ER-002
• Norma: ASME BPVC IX - 2017 RQPS referência: MXM-ER-002
Standard: ASME BPVC IX - 2017 PQR reference: MXM-ER-002
• Processo de soldagem: Eletrodo Revestido Posição de soldagem: 1G – plana
Welding process: SMAW Welding position: 1G – Flat Position
• Metal de base: ASTM A36 – Esp. 19,0mm Metal de adição: AWS 5.1 – E7018
Base metal: ASTM A36 – Thickness 3/4" Filler metal: AWS 5.1 – E7018
• Soldador Welder: Anderson Araujo Ferreira CPF Check No.: 042.487.456-31 Sinete Stamp: S-11
3.0 Ensaio de dobramento de junta soldada:

Bend test of welded joint:
Amostra n°. Dimensões (mm) Resultado Laudo

Sample no. Size Result Appraisal
DL 1 10 x 19 x 245 Apresentou abertura com 1,2mm na linha de fusão Aprovado

Presented one opening of 1,2mm in the line fusion Approved
DL 2 10 x 19 x 245 Isento de descontinuidade Aprovado

Exempt of discontinuities Approved
DL 3 10 x 19 x 245 Isento de descontinuidade Aprovado

Exempt of discontinuities Approved
DL 4 10 x 19 x 245 Apresentou abertura com 1,3mm na linha de fusão Aprovado

Presented one opening of 1,3mm in the line fusion Approved
• Preparação do CP: Conforme Norma ASME IX Ed. 2017 QW 462.2
Preparation of coupon test: According Standard ASME IX Ed. 2017 QW 462.2
• Método de Ensaio: Conforme Norma ASME IX Ed. 2017 QW 162
Test Method: According Standard ASME IX Ed. 2017 QW 162
• Critério de Aceitação: Conforme Norma ASME IX Ed. 2017 QW 163
Acceptance Criteria: According Standard ASME IX Ed. 2017 QW 163
4.0 Ensaio de tração de junta soldada:

Tension test of welded joint:
Dimensões Seção Carga Limite de Resistência

Amostra n°. Size Section Section Tensile strength Tipo de ruptura e localização Laudo
Sample no. Character of failure and location Appraisal
(mm) (mm²) (Kgf) (MPa)
TP 1 19,40 x 17,85 346,29 16600 470 Dúctil – Rompeu no Metal de Base Aprovado
Ductile – failure in the base metal Approved
TP 2 19,30 x 17,85 344,51 16706 476 Dúctil – Rompeu no Metal de Base Aprovado
Ductile – failure in the base metal Approved
• Preparação do CP: Conforme norma ASME IX ED. 2017 QW 462.1(a)
Preparation of coupon test: According standard ASME IX ED. 2017 QW 462.1(a)
• Método de ensaio: Conforme norma ASME IX ED. 2017 QW 152
Test Method: According standard ASME IX ED. 2017 QW 152
• Critério de aceitação: Conforme norma ASME IX ED.2017 QW 153
Acceptance Criteria: According standard ASME IX ED.2017 QW 153
5.0 Observações:
Observations:
As amostras permanecerão armazenadas por três meses a partir da data de emissão do relatório, após o findo deste período as mesmas serão devidamente descartadas.
Samples will remain stored for three months from the date of issue of the report, after this period ended the same will be suitable discarded.
______________________________________________ ______________________________________________
Leandro Ferreira Henrique Reis
Tecnólogo em soldagem Welding technologist Inspetor de soldagem Welding inspector
CREA-SP: 5063366660 SNQC-IS: 2988N2 / CWI 16122651
Ensaio realizado em Date of test: 18/12/2018 Relatório emitido em Date of issue: 18/12/2018
RRS Nº: 0273/18-002
RELATÓRIO DE REGISTRO DE SOLDAGEM 11/12/2018
DATA:
(RRS)
FOLHA: 1 DE 2
REVIS ÃO D AT A DESCRIÇ ÃO
0 11/12/2018 Emissão inicial, conforme norma ASME IX Ed. 2017
SOLDADOR: OPERADOR DE SOLDAGEM : SINETE: S-11

NOME: ANDERSON ARAUJO FERREIRA CPF: 042.487.456-31
PROCESSO DE SOLDAGEM: ELETRODO REVESTIDO (SMAW) TIPO: MANUAL
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM DE REFERÊNCIA Nº / REVISÃO: EPS MXM-ER-002
IDENTIFICAÇÃO DO CORPO DE PROVA: MXM-ER-002
M ETAIS DE B ASE
COBRE JUNTA: SIM NÃO MATERIAL DO COBRE JUNTA: Não aplicável
METAL BASE 1: ASTM A36 ESPESSURA: 19,0mm DIÂMETRO: Não aplicável
FABRICANTE: USIMINAS CORRIDA: 246267 CERTIFICADO: 4400677
METAL BASE 2: ASTM A36 ESPESSURA: 19,0mm DIÂMETRO: Não aplicável
FABRICANTE: USIMINAS CORRIDA: 246267 CERTIFICADO: 4400677
OBSERVAÇÕES: Não aplicável
M ETAIS DE ADIÇ ÃO
ESPESSURA DE MATERIAL DEPOSITADO: 19,0mm
ASTM A36
ESPECIFICAÇÃO: SFA 5.1 CLASSIFICAÇÃO: E7018
FABRICANTE: BOEHLER FOX 7018 CORRIDA: 1808093 CERTIFICADO: 2018-000184333-1-10-1808093-004
FABRICANTE: - CORRIDA: - CERTIFICADO: -

FABRICANTE: - CORRIDA: - CERTIFICADO: -
G ÁS DE PRO TEÇ ÃO
GÁS NO BOCAL: Não aplicável COMPOSIÇÃO: Não aplicável VAZÃO: Não aplicável
GÁS NA RAIZ: Não aplicável COMPOSIÇÃO: Não aplicável VAZÃO: Não aplicável
LIMPEZ A
LIMPEZA INICIAL DE ÓLEOS, GRAXAS E POEIRAS: Não aplicável
LIMPEZA INICIAL DE OXIDOS: Esmerilhamento LIMPEZA ENTRE PASSES: Escovamento / Lixamento
POSIÇÃO DE SOLD AGEM

POSIÇÃO DE SOLDAGEM : 1G – PLANA SENTIDO DE PROGRESSÃO SOLDA VERTICAL: Não aplicável
CONFIGUR AÇÕES D A JUN T A

JUNTA – PREPARAÇÃO E DIMENSÕES SEQUÊNCIA DE PASSES E CAM ADAS
T1 19 mm 11 12 13 14
6° Camada
T2 19 mm 8 9 10 5° Camada
4° Camada
N 2 mm 5 6 7
3 4 3° Camada
A1 30 °
2 2° Camada
A2 30 ° 1 1° Camada
Goivagem
R 4 mm 15 7° Camada
8° Camada
16
DESALINHAMENTO: 0 mm PRÉ-DEFORMAÇÃO: 0 ° COMPRIMENTO CP: 400mm LARGURA CP: 200mm

INSPETOR DE SOLDAGEM CLIENTE FISCALIZAÇÃO

RRS Nº: 0273/18-002
RELATÓRIO DE REGISTRO DE SOLDAGEM 11/12/2018
DATA:
(RRS)
FOLHA: 2 DE 2
P AR ÂM ETROS DE SOLD AG EM
Ø CORRENTE E CORRENTE TENSÂO VELOCIDADE PREAQUEC. E ENERGIA

CAM ADA PASSE DE AVANÇO INTERPASSE SOLDAGEM
(MM) POLARIDADE (A) (V)
(MM/MIN.) (°C) (KJ/MM)
1ª Raiz 1 3,2 DCEN 115 22 – 24 90 15 -
2ª Enchimento 2 3,2 DCEN 140 22 – 24 125 < 250 -
6ª Acabamento 11 3,2 DCEN 150 22 – 24 140 < 250 -
7ª Ench. Lado Oposto 15 3,2 DCEN 150 22 – 24 140 < 250 -
8ª Acab. Lado Oposto 16 3,2 DCEN 150 22 – 24 140 < 250 -
TÉCNI C A DE SOLD AGEM

DISTÂNCIA DO TUBO DE CONTATO A PEÇA: Não aplicável
PASSE RETILINEO OU OSCILANTE: Oscilante Ø DO BOCAL DE GÁS: Não aplicável
TR AT AM ENTO TÉRM ICO APÓS A SOL D AGEM

SERÁ REALIZADO TRATAMENTO TÉRMICO APÓS A SOLDAGEM: Não
FAIXA DE TEMPERATURA: Não aplicável FAIXA DE TEMPO: Não aplicável
TAXA DE AQUECIMENTO: Não aplicável TAXA DE RESFRIAMENTO: Não aplicável
TEMP. DE INICIO DE CONTROLE: Não aplicável TEMP. DE FIM DE CONTROLE: Não aplicável
INSPEÇÃO VISU AL APÓS SOLD AGEM

Apresentou-se isento de trincas, com penetração total da junta e com fusão completa entre o metal de solda e o
CORPO DE PROVA:
metal de base.
APARÊNCIA: Aceitável CONVEXIDADE: Nenhuma
POROSIDADE: Nenhuma MORDEDURA: Aceitável
ACOMPANHADO POR: Henrique Francisco Lopes dos Reis - SNQC IS 2988 N2 LAUDO: Aprovado
NÓS, ABAIXO ASSINADO S, CERT IF ICAMO S QUE OS DADO S DEST E REG IST RO EST ÃO CORRET OS E QUE AS SOLDAS FORAM PREPARADAS, SO LDADAS
E T EST ADAS DE ACORDO CO M OS REQUISIT OS D O CÓDIGO ASME SEÇÃO IX EDIÇÃO 2017.
INSPETOR DE SOLDAGEM CLIENTE FISCALIZAÇÃO

3
Registro de Qualificação de Soldador (RQS)
RQSO MXM-001/19
RQSO MXM-002/19
RQS MXM-003/19
RQS MXM-004/19
RQS MXM-005/19
RQS MXM-006/19
RQS MXM-007/19
RQS MXM-008/19
RQS MXM-009/19
RQS MXM-010/19
RQS MXM-011/19
RQS MXM-012/19
RQS MXM-013/19
RQS MXM-014/19
RQS MXM-015/19
RQS MXM-016/19
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE SOLDADOR RQS Nº:
WQTR NO.
MXM-001/19
OPERADOR DE SOLDAGEM DATA: 29/03/2019
WELDER OR WELDING OPERATOR QUALIFICATION TEST DATE
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
SOLDADOR: OPERADOR DE SOLDAGEM: DATA DE TESTE: 29/03/2019
WE L DE R WE L DI NG OP ERATOR TE STI NG DATE
NOME: ANDERSON ARAUJO FERREIRA CPF: 042.487.456-31 SINETE: S-01

NAME CHE CK N O. I DE NTI FI CATI ON NO.
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (EPS) Nº / REVISÃO: EPS: MXM-ATAS-005 REV.0

WE L DI NG PROCE DURE QUALI FI CAT I ON ( WP Q) NO. / RE VIE W / DATE
RELATÓRIO DE REGISTRO DE SOLDAGEM DE CORPO DE PROVA (RRS) Nº / REVISÃO: SOLDA VIROLA 515-FZ-001
RE P ORT OF WE L DI NG RE CORD ( RWR) NO.
VARIÁVEIS (QW 361.2) VALORES REAIS FAIXA QUALIFICADA

VARI ABL E S ( QW 361. 2) RE CORD ACTUAL VAL UE S USE D I N QUALI FI CATI ON QUAL I FI CATI ON RANG E
PROCESSO DE SOLDAGEM (A): ARCO SUBMERSO ARCO SUBMERSO
WE L DI NG PROCE SS ( A) SAW SAW
TIPO (A): MECANIZADO MECANIZADO

TYP E ( A) MACHINE MACHINE
CONTROLE VISUAL DIRETO OU REMOTO (B): DIRETO DIRETO

DI RE CT OR RE MOTE VI S UAL CONTROL ( B) DIRECT DIRECT
CONTROLE AUTOMÁTICO DE TENSÃO DO ARCO PARA TIG (C): NÃO APLICÁVEL NÃO APLICÁVEL
AUTOMA TI C ARC VOL TAG E CONTROL FOR G TAW (C) NOT APLICABLE NOT APLICABLE
TRACIONAMENTO AUTOMÁTICO DURANTE A SOLDAGEM (D): COM SEM COM SEM

AUTOMA TI C JOI NT TRAC KI NG ( D) WITH WITHOUT WITH WITHOUT
POSIÇÃO DE SOLDAGEM (E): 1G - PLANA PLANA

WE L DI NG P OSI TI ON (E ) 1G - FLAT FLAT
INSERTOS CONSUMÍVEIS (F): COM SEM COM SEM

CONSUMABL E I NSE RTS ( F) WITH WITHOUT WITH WITHOUT
COBRE JUNTA (G): COM SEM COM SEM

BACKI NG ( G ) WITH WITHOUT WITH WITHOUT
PASSES SIMPLES OU MÚLTIPLOS POR LADO (H): SIMPLES MULTIPLOS SIMPLES MULTIPLOS
SI NG LE OR MUL TI P LE P ASSE S PE R SI DE ( H) SINGLE WITHOUT SINGLE WITHOUT
OBSERVAÇÕES: NÃO APLICÁVEL

RE MARKS NOT APLICABLE
EXAME VISUAL DA SOLDA ACABADA (QW-302.4)

VI SUAL E XAMI NATI ON O F COMP L E TE D WE LD ( QW 302. 4)
RESULTADO: APROVADO RELATÓRIO N°: 001/19 - MANUTEC

RE SUL T APPROVED RE P ORT
TESTE DE DOBRAMENTO (QW 160)

G UI DE D BE ND TE ST ( QW 160)
TRANSVERSAL FACE E RAIZ (QW 462.3(A)) LONGITUDINAL (QW 462.3 (B)) LATERAL (QW 462.2)
TRANSVE RSAL FACE AND ROOT BE NDS ( QW 462. 3( A) ) L ONG I TUDI NAL BE NDS ( QW 462. 3( B) ) SI DE BE NDS ( QW 462. 2)
RESULTADO: NÃO APLICÁVEL RELATÓRIO N°: NÃO APLICÁVEL

RE SUL T NOT APLICABLE RE P ORT NOT APLICABLE
TESTE DE FILETE (QW 180)

FI L L E T-WE L D TE ST ( QW 180)
CHAPA (QW 462.4(A)) CHAPA (QW 462.4(B)) TUBO (QW 462.4(C)) TUBO (QW 462.4(D))
P L ATE ( QW 462. 4( A) ) P L ATE ( QW 462. 4( B) ) P I P E ( QW 462. 4( C) ) P I P E ( QW 462. 4( D) )
TESTE DE FRATURA (QW 182) NÃO APLICÁVEL RELATÓRIO N°: NÃO APLICÁVEL
FRACTURE TE STS ( QW 1 82) NOT APLICABLE RE P ORT NOT APLICABLE
EXAME MACROGRAFICO (QW 184) NÃO APLICÁVEL RELATÓRIO N°: NÃO APLICÁVEL
MACRO-E XAMI NATI ON ( Q W 184) NOT APLICABLE RE P ORT NOT APLICABLE
END VOLUMÉTRICO (QW 191)

VOL UME TRI C NDE ( QW 1 91)
EXAME RADIOGRAFICO (QW 191.1) EXAME ULTRASÔNICO (QW 191.2)

RADI OG RAP HI C E XAMI NA TI ON ( QW 191. 1) UL TRASONI C E XAMI NATI ON ( QW 191. 2)
RESULTADO: NÃO APLICÁVEL RELATÓRIO N°: RE-US N°.: 001/19 DE 29/03/2019 – MANUTEC
RE SUL T NOT APLICABLE RE P ORT RT-UT N°.: 001/19 DATE 03/29/2019 - MANUTEC
CERTIFICAMOS QUE OS DADOS DESTE REGISTRO ESTÃO CORRETOS E QUE AS SOLDAS FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS DE ACORDO COM
OS REQUISITOS DO CÓDIGO ASME SEÇÃO IX EDIÇÃO 2017.
( WE CERTI FY THAT THE STA TE ME NTS I N THI S RE CORD ARE CORRE CT AN D THAT THE TE ST WE L DS WE RE P RE P ARED, WE L DE D AND TE STE D I N ACCORDANC E WI TH THE RE QUI RE ME NTS OF SE CTI ON I X OF THE
ASME CODE E DI TI ON 20 17.
EMPRESA EXECUTANTE: INSPESOLDA INSP. CONSULT. E SERV. LTDA CONTATO: contato@inspesolda.com.br tel. + 55 (11) 2626-1064
P E RFORMI NG COMP ANY CONTAC T
INSPETOR DE SOLDAGEM NÍVEL 2 CONTROLE DE QUALIDADE DO FABRICANTE FISCALIZAÇÃO DO CLIENTE

WE L DI NG I NSP E CTOR LE VEL 2 MANUFACTURE R QUAL I TY CONTROL CUSTOME R I NSPE CTI ON
WQTR NO.
MXM-002/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: ALEXANDRE MARIA DAMIÃO CPF: 048.821.656-78 SINETE: S-02

ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (EPS) Nº / REVISÃO: EPS: MXM-ATAS-005 REV.0

RELATÓRIO DE REGISTRO DE SOLDAGEM DE CORPO DE PROVA (RRS) Nº / REVISÃO: SOLDA VIROLA 515-FZ-001
VARIÁVEIS (QW 361.2) VALORES REAIS FAIXA QUALIFICADA

VARI ABL E S ( QW 361. 2) RE CORD ACTUAL VAL UE S USE D I N QUALI FI CATI ON QUAL I FI CATI ON RANG E
PROCESSO DE SOLDAGEM (A): ARCO SUBMERSO ARCO SUBMERSO
WE L DI NG PROCE SS ( A) SAW SAW
TIPO (A): MECANIZADO MECANIZADO

TYP E ( A) MACHINE MACHINE
CONTROLE VISUAL DIRETO OU REMOTO (B): DIRETO DIRETO

DI RE CT OR RE MOTE VI S UAL CONTROL ( B) DIRECT DIRECT
CONTROLE AUTOMÁTICO DE TENSÃO DO ARCO PARA TIG (C): NÃO APLICÁVEL NÃO APLICÁVEL
AUTOMA TI C ARC VOL TAG E CONTROL FOR G TAW (C) NOT APLICABLE NOT APLICABLE
TRACIONAMENTO AUTOMÁTICO DURANTE A SOLDAGEM (D): COM SEM COM SEM

AUTOMA TI C JOI NT TRAC KI NG ( D) WITH WITHOUT WITH WITHOUT
POSIÇÃO DE SOLDAGEM (E): 1G - PLANA PLANA

WE L DI NG P OSI TI ON (E ) 1G - FLAT FLAT
INSERTOS CONSUMÍVEIS (F): COM SEM COM SEM

CONSUMABL E I NSE RTS ( F) WITH WITHOUT WITH WITHOUT
COBRE JUNTA (G): COM SEM COM SEM

BACKI NG ( G ) WITH WITHOUT WITH WITHOUT
PASSES SIMPLES OU MÚLTIPLOS POR LADO (H): SIMPLES MULTIPLOS SIMPLES MULTIPLOS
SI NG LE OR MUL TI P LE P ASSE S PE R SI DE ( H) SINGLE WITHOUT SINGLE WITHOUT
OBSERVAÇÕES: NÃO APLICÁVEL


RESULTADO: APROVADO RELATÓRIO N°: 001/19 - MANUTEC






RESULTADO: NÃO APLICÁVEL RELATÓRIO N°: RE-US N°.: 001/19 DE 29/03/2019 – MANUTEC
RE SUL T NOT APLICABLE RE P ORT RT-UT N°.: 001/19 DATE 03/29/2019 - MANUTEC
( WE CERTI FY THAT THE STA TE ME NTS I N THI S RE CORD ARE CORRE CT AN D THAT THE TE ST WE L DS WE RE P RE P ARED, WE L DE D AND TE STE D I N ACCORDANC E WI TH THE RE QUI RE ME NTS OF SE CTI ON I X OF THE
EMPRESA EXECUTANTE: INSPESOLDA INSP. CONSULT. E SERV. LTDA CONTATO: contato@inspesolda.com.br tel. + 55 (11) 2626-1064
INSPETOR DE SOLDAGEM NÍVEL 2 CONTROLE DE QUALIDADE DO FABRICANTE FISCALIZAÇÃO DO CLIENTE

WE L DI NG I NSP E CTOR LE VEL 2 MANUFACTURE R QUAL I TY CONTROL CUSTOME R I NSPE CTI ON
WQTR NO.
MXM-003/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: MARCOS PINTO DE QUEIROZ RG: MG 2777777 SINETE: S-03
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (EPS) Nº / REVISÃO: EPS: MXM-ER-002 REV.0
RELATÓRIO DE REGISTRO DE SOLDAGEM DE CORPO DE PROVA (RRS) Nº / REVISÃO: CP-01
VARIÁVEIS VALORES REAIS FAIXA QUALIFICADA

VARI ABL E S RE CORD ACTUAL VAL UE S USE D I N QUALI FI CATI ON QUAL I FI CATI ON RANG E
PROCESSO DE SOLDAGEM (QW 351): SMAW SMAW
WE L DI NG PROCE SS ( QW 351) SMAW SMAW
TIPO (QW 351): MANUAL MANUAL
TYP E ( QW 351 ) MANUAL MANUAL
JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
COBRE JUNTA (QW 402.4): COM SEM COM SEM
BACKI NG ( QW 402. 4 ) WITH WITHOUT WITH WITHOUT
METAL BASE (QW 403)
BASE ME TAL ( QW 403)
ESPESSURA: 19,0 mm TODAS AS ESPESSURAS
THI CKNE SS ALL THICKNESS
 DO TUBO (QW 403.16): NÃO APLICÁVEL  MAIOR OU IGUAL A 73 mm
P I P E DI AME TE R ( QW 40 3. 16) NOT APLICABLE  GREATER OR EQUAL 73 mm
PN° (QW 403.18): P1 COM P1 P1 ATÉ (THROUGH) P15F, P34,
P N° ( QW 403. 18) P1 TO P1 P41 ATÉ (THROUGH) P49
METAL DE ADIÇÃO (QW 404)
FI L L E R ME TAL ( QW 404)
FNº (QW 404.15): FN° 4 TODOS OS FN° 4, 3, 2, 1
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
ESPESSURA DEPOSITADA (QW 404.30): 19 mm MÁXIMO A SER SOLDADOR
THI CKNE SS OF WE L D ME TAL ( QW 404. 30) MAXIMUM TO BE WELDED
POSIÇÕES DE SOLDAGEM (QW 405)
WE L DI NG P OSI TI ONS ( QW 405)
CHANFRO CHAPA E TUBO Ø > 610 mm: 6G TODAS AS POSIÇÕES
G ROOVE PL ATE AND PI P E Ø > 610 mm 6G ALL POSITIONS
CHANFRO TUBO 73 mm ≤ Ø ≤ 610 mm: NÃO APLICÁVEL TODAS AS POSIÇÕES
G ROOVE PI P E 73 mm ≤ Ø ≤ 610 mm NOT APLICABLE ALL POSITIONS
FILETE CHAPA E TUBO: NÃO APLICÁVEL TODAS AS POSIÇÕES
FI L L E T PL ATE AND PI PE NOT APLICABLE ALL POSITIONS
PROGRESSÃO DE SOLDA (QW 405.3): ASCENDENTE ASCENDENTE
WE L D PROG RE SSI ON ( QW 405. 3) UPWARD UPWARD
OBSERVAÇÕES NÃO APLICÁVEL
:
RESULTADO: APROVADO RELATÓRIO N°: 0180/19



RESULTADO: NÃO APLICÁVEL RELATÓRIO N°: RE-US N°.: 0180/19 REV.1 – R&C
RE SUL T NOT APLICABLE RE P ORT RT-UT N°.: 0180/19 REV.1 – R&C
WE CE RTI FY THAT THE STATE ME NTS I N THI S RE CORD ARE CORRE CT AN D THAT THE TE ST WE L D S WE RE P RE P ARED, WE L DE D AND TE STE D I N ACCORDAN CE WI TH THE RE QUI RE M E NTS OF SE CTI ON I X OF THE
EMPRESA EXECUTANTE: INSPESOLDA INSPEÇÃO CONSULTORIA SERV. CONTATO: contato@inspesolda.com tel. + 55 (11) 2626-1064
INSPETOR DE SOLDAGEM NIVEL 2 CONTROLE DE QUALIDADE DO FABRICANTE FISCALIZAÇÃO DO CLIENTE

WE L DI NG I NSP E CTOR LE VEL 2 MANUFACTURE R QUAL I TY CONTROL CUSTUME R I NSP E CTI ON
WQTR NO.
MXM-004/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: JOSÉ SOARES ARAUJO DA SILVA RG: MG 23391579 SINETE: S-04

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-005/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: HIGOR FRANCIS BAETA DOS SANTOS RG: MG 17476348 SINETE: S-05

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-006/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: TAIRONI RODRIGUES DO NASCIMENTO RG: MG 16544195 SINETE: S-06

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-007/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: CARLOS VELOSO DO NASCIMENTO RG: 6117551 SINETE: S-07

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:



WE CE RTI FY THAT THE STATE ME NTS I N THI S RE CORD ARE CORRE CT AN D THAT THE TE ST WE L D S WE RE P RE P ARED, WE L DE D AND TE STE D I N AC CORDANC E WI TH THE RE QUI RE ME NTS OF SE CTI ON I X OF THE

WQTR NO.
MXM-008/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: DOUGLAS SOUSA DE LIMA RG: 3896153 SINETE: S-08

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-009/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: ISRAEL GONÇALVES NUNES RG: 3990214 SINETE: S-09

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-010/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: JEFFERSON FRANKLIN ALVES DE OLIVEIRA RG: 3765292 SINETE: S-10

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-011/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: JOSÉ RAFAEL DA SILVA CACHEADO RG: 4429761 SINETE: S-11

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-012/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: JOSIMAR RODRIGUES DE SANTANA RG: 7793499 SINETE: S-12

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-013/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: JOÃO DOS REIS DA SILVA RG: MG 19816107 SINETE: S-13

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-014/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: MARCELO PAULO DA SILVA RG: MG 13431471 SINETE: S-14

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-015/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: ANDERSON ARAUJO FERREIRA RG: MG 8708574 SINETE: S-15

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




WQTR NO.
MXM-016/19
FOLHA:
RECORD SHE E T
1 DE 1
NOME: FERNANDO PEREIRA DE SOUZA RG: MG 11761792 SINETE: S-16

JUNTAS (QW 402)
JOI NTS ( QW 402)
METAL BASE (QW 403)
FN°. ( QW 404. 15 ) FN° 4 ALL FN° 4, 3, 2, 1
:




4
Relatório de Ensaio de Qualificação de Soldadores
001/19 de 29/03/2019 – MANUTEC
0180/19 de 29/05/2019 – R&C Inspeção e Serviços

Documentação técnica de soldagem

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Documentação técnica de soldagem

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DOCUMENTAÇÃO

INSPESOLDA Inspeção Consultoria e Serviços

2. Especificação de Procedimento de Soldagem (RQPS / EPS)

3. Registro de Qualificação de Soldador (RQS)

4. Relatório de Ensaio de Qualificação de Soldadores

IEIS – INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO DE SOLDAGEM E INSPEÇÃO

CROQUI / INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO

ENG. SOLDAGEM (Weld Engin.) ENG. QUALIDADE (Quality Engin.)

CROQUI / INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO

05 - EXECUTAR O PASSE DE RAIZ COM O PROCESSO DE SOLDAGEM SMAW, MÍMINO 02 PASSES.

06 - SEQUENCIA DE SOLDAGEM CONFORME CROQUI.

08 - EXECUTAR A GOIVAGEM DA RAIZ, ANTES DE INICIAR A SOLDAGEM PELO LADO OPOSTO.

09 - GOIVAGEM COM CORTE DE ELETRODO DE GRAFITE E POSTERIOR ESMERILHAMENTO.

11 - EXECUTAR ENSAIO DE ULTRASSOM EM 100% DAS SOLDAS ACABADAS.

ENG. SOLDAGEM (Weld Engin.) ENG. QUALIDADE (Quality Engin.)

ASTM A36 1 ER --- CC/E

ENG. SOLDAGEM (Weld Engin.) ENG. QUALIDADE (Quality Engin.)

3,2 100 - 140 20 - 28 5 - 20

MXM ESAB OK 48.04

ENG. SOLDAGEM (Weld Engin.) ENG. QUALIDADE (Quality Engin.)

IEIS – INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO DE SOLDAGEM E INSPEÇÃO

CROQUI / INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO

ENG. SOLDAGEM (Weld Engin.) ENG. QUALIDADE (Quality Engin.)

ASTM A36 1 ER --- CC/E

CROQUI - 1 CROQUI - 2 CROQUI - 3 CROQUI - 4

3,2 110 - 140 20 - 27 5 - 15

MXM ESAB OK 48.04

ENG. SOLDAGEM (Weld Engin.) ENG. QUALIDADE (Quality Engin.)

Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)

Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)

Revisão Data Descrição

0 18/12/2018 Emissão inicial, de acordo com a norma ASME IX edição 2017.

Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS) suporte nº: MXM-ER-002 Rev.0

Processo de soldagem: Soldagem ao Arco com Eletrodo Revestido (ER)

Metais de Base (QW-403)

Metais de Adição (QW-404)

Elaborado por Aprovado por Controle de qualidade

Metais de Adição (QW-404)

Preaquecimento e Interpasse (QW-406)

Tratamento Térmico Pós-Soldagem (QW-407)

Características Elétricas (QW-409)

Parâmetros de soldagem Tabela 1

3,2 CCEP 110 – 140 20 – 27 5 – 15

5,0 CCEP 150 – 200 20 – 27 10 – 25

Revisão Data Descrição

0 18/12/2018 Emissão inicial, de acordo com a norma ASME IX edição 2017.

Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS) Nº / Revisão: MXM-ER-002/ Rev.0

Processo de soldagem: Soldagem ao Arco com Eletrodo Revestido (ER)

Metais de Base (QW-403)

Metais de Adição (QW-404)

Preaquecimento e Interpasse (QW-406)

Tratamento Térmico Pós-Soldagem (QW-407)

Elaborado por Aprovado por Controle de qualidade

Gás de Proteção (QW-408)

Características Elétricas (QW-409)

Ø Cons. Corrente Tensão Velocidade de Velocidade de Energia de

Exame visual da solda acabada (QW-302.4)

Teste de Tração (QW-150)

Teste de Dobramento (QW-160)

Operador de Soldagem / Soldador

Elaborado por Aprovado por Controle de qualidade

TESTING REPORT Folha: 01 de 01