赛摩 6105 给料机控制器

操作维护手册

VER 3.0

江苏赛摩集团有限公司
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本用户手册是赛摩公司所销售设备的操作指导。
本手册版权归江苏赛摩集团有限公司所有（以下简称赛摩公司）。未经赛摩公
司事先书面许可，任何单位或个人不得翻印或复制。
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本手册内容如与所购设备有任何出入，赛摩公司保留最终解释权。
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感谢您的理解与支持。

危险、警告和提示
危险：不当的操作将导致严重的人身伤害甚至死亡
警告：不当的操作将导致人身伤害
提示：表示可以帮助您更好地使用本产品的重要信息

安全信息
请仔细阅读本章列出的各项安全使用事项，并在使用中严格执行。这将有助于
防止损坏设备、延长设备使用寿命、保证您正常的使用和维护设备，确保您的
人身安全。

★ 请首先读懂随机附带的相关文件！
★ 为了您的人身安全和本产品的正常使用，请务必确认您所提供的交流电源 ，
能否满足本产品的电源信息。请使用三芯电源插座且具有可靠的接地端子，否
则机壳将会带电。在接触机箱时可能会产生麻、痛等轻微触电感觉。另外，也
请确保显示器及其他外设产品的额定电压与您所在地区的交流电源电压相匹配。
★ 雷电可能会对本产品甚至您的人身安全造成损害。请注意防雷。
★ 当您打算移动本产品时，请务必断开本产品上连接的所有电缆；不要在开
机状态时移动设备。
★ 在没有切断系统电源的情况下，请不要插拔任何部件以及与外部的连线。
★ 尽量避免运行途中的突然断电，这也容易造成设备的损坏。
★ 请不要私自打开机器外壳，请由专业人士进行此项工作。
★ 注意防潮，切勿将水或其它液体泼洒到设备上，一旦不小心发生这种情况 ，
应立即切断设备电源。

目录
目录............................................................................................................................................... 1
第一章 简介....................................................................................................................... 1
 1.1 概述............................................................................................................................... 1
1.2 性能参数....................................................................................................................... 2
1.3 积算器功能................................................................................................................... 3
1.3.1 测量功能................................................................................................................... 4
1.3.2 监测功能................................................................................................................... 5
1.3.3 打印功能................................................................................................................... 5
1.3.4 通讯功能................................................................................................................... 5
第二章 积算器的安装....................................................................................................... 6
2.1 总述............................................................................................................................... 6
2.2 赛摩6105型积算器的安装........................................................................................... 6
2.2.1 安装........................................................................................................................... 6
2.2.2 安全警告................................................................................................................... 6
2.2.3 接线（外部电源）................................................................................................... 7
第三章 积算器操作明细................................................................................................... 8
3.1 运行界面....................................................................................................................... 8
3.1.1复位累计界面....................................................................................................... 9
3.1.2报警界面............................................................................................................... 9
3.1.3 PID 控制界面................................................................................................... 10
当 “ 控制模式 ” 选择 “手动” 时，“控制输出”的值才可以手动输入。 .............................. 10
3.2 主菜单........................................................................................................................... 11
3.2.1初始运行操作菜单............................................................................................... 12
3.2.2 系统校准菜单................................................................................................... 21
3.3 系统设置....................................................................................................................... 31
3.4 输入输出设置菜单....................................................................................................... 40
3.5 通信设置菜单............................................................................................................... 50
3.6 报警设置菜单............................................................................................................... 52
3.7 装载设置菜单............................................................................................................... 56
3.8 密码设置菜单............................................................................................................... 57
3.9 系统诊断菜单............................................................................................................... 59
3.10报表统计菜单............................................................................................................... 60
第四章 积算器维护........................................................................................................... 63
4.1 服务和修理................................................................................................................... 63
4.2 日常检查....................................................................................................................... 63
4.3 故障排除 - 故障隔离................................................................................................... 63
4.4 常见故障排除............................................................................................................... 68
第五章 现场永久性记录................................................................................................... 69

1
 第壱章 简介

1.1 概述
给料机电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中同时进行物料连续自动称重的一种
计量设备，其特点是称量过程是连续和自动进行的，通常不需要操作人员的干预就可以完
成称重操作。
给料机电子皮带秤主要由传感器、秤架、二次仪表三大部分组成。6105型积算器即属于
其中的二次仪表部分。
本说明书主要针对 6105 型积算器的性能、安装、操作、维护等进行说明，以帮助使用者
更好的使用本产品。
6105 型积算器有嵌入式（图 1-1）和壁挂式（图 1-2）两种外型。通过处理来自称重传
感器的重量信号和速度传感器的速度信号，计算出物料的瞬时流量和累计量，并显示在仪
表上。

图 1-1 赛摩 6000 系列面板安装型仪表

1
 图 1-2 赛摩 6000 系列现场安装型仪表

1.2 性能参数
（a）中英文菜单显示

2
 （b）称重功能
·积算器可同时与 8 个 350Ω 负载相连接，并获取一个速度传感器传来的信号，
计算出流量和累计量。
·积算器可完成自动零点校准。
（c）环境参数
·室内/室外 安装地点应尽可能靠近称重传感器， 注意防尘，防潮。
·储存温度 -40℃ — +70℃
运行温度 -10℃ — +50℃
·最大相对湿度： 95%
（d）电源
·220VAC±10%或 110VAC±10% 50Hz
·保险丝 2A
·EMI/RFI 滤波器
（e）称重传感器
·仪表提供 10VDC ± 10%， 500mA 激励电源， 可并联 8 个称重传感器
·灵敏度 0.5mV/V – 3.5mV/V
·最大输入信号 33mV
·称重传感器保护接地
·电缆距离大于 60 米（不超过 900 米）时采用激励补偿电路
跳线选择本地或远程补偿
（f）主板数字输入端口
仪表主板提供 8 个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
（g）主板数字输出端口
仪表主板提供 12 个可编程输出端口。
（h）外壳
面板安装型： 外型尺寸: 298×154×201mm（深）
开口尺寸: 284×140 mm
现场安装型： 外型尺寸: 427×312×132mm（厚）
安装孔尺寸: 280×415 mm

1.3 积算器功能
赛摩 6105 型积算器是专为配合给料机皮带秤设计的，可以满足所有测量和控制功能的
需要。
所有功能的软件部分都固化到存储器芯片中，当用户安装了可选的扩展板或者操作者
通过键盘选择，积算器将自动打开相应的功能。
赛摩 6105 型积算器有功能强大和人性化设计的操作界面，便于操作人员通过键盘进行
选择功能项、参数设定、操作和维护。
赛摩 6105 型积算器功能主要分为以下几个方面：
·测量功能
·监测功能
·打印功能
·通信功能

3
 图 1-3 6105 型积算器前面板
1.3.1 测量功能
1、瞬时流量计算
称重传感器输出表示单位皮带长度的重量信息（公斤/米）与速度传感器输出表示皮带
速度（米/秒）相乘，这个结果就是瞬时流量（公斤/米*米/秒=公斤/秒）。瞬时流量可以通
过乘以一个适当的常数，从而转换成一个工程单位值（公斤/小时或吨/小时等）。通过适当
的衰减滤波器分别提供给流量显示和电流输出。
2、流量累计
累计量是单位长度的重量与运行长度的积算，然后再将其转化成工程单位。
3、自动调零和自动调间隔
准确计算皮带长度，积算器通过计算速度传感器发出的脉冲数（一个脉冲代表一段特
定的皮带长度），在累计到要求的脉冲数时，积算器结束校准测试，把理论值与实际累计
值相比较（用 0 和调零结果进行比较），并且计算校准常数。
校准常数是物料校准值乘一个系数的计算结果。
——电子校准（R-Cai）
允许操作人员在秤架上没有链码或挂码的情况下进行校准，电子校准检查了包括称重
传感器在内的所有线路，它由一个精密电阻使称重传感器电阻桥不平衡来实现的。校准常
数是在初始设置中输入的称重传感器和秤数据基础上计算出来的。
——挂码校准
要求用标准砝码放在秤架上
——链码校准
把用以校准的链码放在皮带上，这种方法最接近实际工作状态。
——物料校准
通过在秤上输送已知重量的物料来完成皮带秤的物料校准，物料必须在高精度静态秤
上称量。
4、自动零点跟踪（AZT）
在皮带运行时，流量低于预定值，积算器按照以下步骤进行调零
——完成一个测试周期的自动调零
——只要流量继续低于 AZT 预定值，就不断重复以上零点校准。
“零点跟踪”功能有最大限值“跟踪范围”，它是在“系统数据”菜单项中用百分数（%）来
设定。

4
 5、电流输出信号
可选电流输入/输出扩展板以获得电流输出信号，信号代表以下参数：
——流量
——皮带载荷
——皮带速度
——控制信号
1.3.2 监测功能
赛摩 6105 型积算器具有以下监测功能：
——状态提示
——过程报警
——设定错误
——设备故障
积算器报警包括：内部检测产生的硬件故障或设定故障报警，同时也提供以下报警：
·皮带打滑（可选安装两个速度传感器）
·高低流量、高低速度和高低负载报警
显示屏上可以看到报警信息，通过键盘、数字输入信号或串行通讯线来确认并清除报
警，为避免由于瞬时外界干扰产生误报警，报警可以设置延时。每个报警可以设定为报警、
设备急停或忽略报警。
1.3.3 打印功能
通过可选的通讯板连接串口打印机。
1.3.4 通讯功能
·串行通讯
通讯协议使得远程智能设备能够读取并最终修改寄存器的内容。
在通讯过程中，6105 型积算器始终作为一个从设备，也就是说它只响应在线主设备的
指令，但从不主动向外发送信息。

5
 第弐章 积算器的安装

2.1 总述
本章内容包括赛摩 6105 型积算器的安装程序、硬件配置和初始编程。初始编程中操作人员输入
必要的输送机和皮带秤参数。在输入参数后，积算器可执行自动零点、间隔校准。

2.2 赛摩 6105 型积算器的安装

赛摩 6105 型壁挂式积算器应安装在室内环境，不可安装在潮湿、高温或震动大的环境中。
而嵌入式适于安装在控制盘上。控制盘不可暴露在潮湿、高温和震动大的环境中。安装好后，
仪表前盖与控制盘形成防尘的密封。
2.2.1 安装
赛摩 6105 型壁挂式积算器通过积算器外壳上的四个安装孔将积算器安装在坚固的竖直平面上 。
在旋紧安装螺栓时，要确保安装面为平面，防止外壳扭曲或翘起。
赛摩 6105 型嵌入式积算器的顶部和底部应至少留有 5cm 空间便于对流散热；若积算器直接安
装在发热的设备下，应留更大的空间。在积算器后部应留有足够的空间便于接线和换保险丝。在边
侧应有间隙以便在积算器就位后安装拖架固定积算器。在支撑拖架时，积算器应断电。在积算器的
两边插上支撑拖架、旋紧螺丝以便固定积算器和防尘。
2.2.2 安全警告
危险！
在阅读以下的警告信息之前不要进行任何的安装、操作或维护
1、在没有读懂本说明之前，设备不要连接电源或通电，一定要严格遵守该手册中的警告和安
装步骤以免造成设备的损坏和对操作人员可能的人身伤害。
2、注意
手和衣服必须远离任何运行或旋转的设备。
3、警告
电器设备的外壳在运行过程中必须关闭，只有在维护时而且在断电的情况下才能打开。操作
完毕时一定要保证将所有外壳关闭。
4、警告
在检查输入 AC 电器连接，拆除或插入线路板，或用电压表测量系统电压时，所有的开关
（例如控制或电源开关）必须在断开的位置。
5、在接线之前一定要用电压表检查外接电压是否符合要求。
6、警告
在测试电气设备、PC 扩展板或模块时，必须特别注意，这些区域电压超过 115V 或 230V，在
电路板周围避免出现高压或静电。
7、设备的维护应仅由经过认可的技术人员进行，并且要完全按照本手册中给出的程序知道进
行。
8、在维护过程中，应该在电器开关附近悬挂一个明显的安全标志（赛摩公司不提供）以指示
其他人员不要启动该设备。
9、仅由经过认可的技术人员才能打开电气设备、电源、控制箱或开关盒并进行工作。
10、积算器上不要放置任何物体。
11、该设备不能被用作其他用途。
12、积算器的面板在清洗之前必须放在适当的位置并紧固，仪表内溅入水有可能对积算器造
成损害。
2.2.3 接线（外部电源）

警告
·您完全读懂了这一部分之前不要连接电源。不正确的接线可能会导致积算器的损害。
·积算器连接电源之前，验证输入的电压是否符合要求。
·积算器必须接地，不要用导线管作为地线。
·电源进线应使用断路器（最大 20A），断路器应易于操作且必须有明显标志标明此断路
器用语该设备。

1、典型接线条件
A、确保电源断掉；
B、不要将传感器信号电缆与电源电缆或其它干扰大的电气电缆放在同一导管里；
C、所有外壳和导管接地；

6
 D、电缆应足够长，使现场接线板能自由活动；
E、只在图纸标明的位置连接屏蔽；
F、检查所有的接线在接线端紧固；
G、不要用“兆欧”表检查电缆接线；
H、电源进线应安装断路器（最大 20A），断路器应便于操作且应有明显标志标明此断路
器用于该设备；
I、所有导管应该从外壳底部进入，不要将导管从顶部或侧面进入。

2、下图为 6105 积算器接线图。

图 2-1 6105 积算器接线图

第参章 积算器操作明细

7
3.1 运行界面
点击面板的“RUN”进入运行界面，界面如下

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
系统运行！

零点 控制 批量 系统 复位
校准 界面 运行 报警 累计

3.1.1 复位累计界面

复位累计界面让我们方便累计的清零。
在“运行界面”下，按“复位累计”键， 屏幕显示“复位累计”菜单信息

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
系统运行！

此时按“累计清零”仪表提示“请按
零点 ENT 键清除累计”。
累计 返主
如按“ENT”键则复位累计被清零，主累计依然不变。若要清除主累计，则需要在
校准
“密码设置”菜单中进行操作，详见“密码设置”一节。 清零 界面

3.1.2 报警界面

报警界面让我们能够看到系统报警的详细信息，方便我们检查报警的原因和对报警信号进行
复位。
在“运行界面”下，当出现报警时，按“报警详情”键， 屏幕显示“报警”界面信息，
通过方向键↑↓改变指针，选定选项。按下 ENT 键确定，然后更改想要的值

8
 2006-3-21 12:00:00 秤 #1

报 警 信 息
报警名称： [ 高流量 ]
报警日期： [ 2005-06-08 ]
报警时间： [ 12:00:00 ]
报警措施： [ 未应答 ]

系统运行！

返回 报警 翻向 返回
3.1.3 PID 控制界面
运行 复位 下页 上页

在“运行界面”下，按“控制界面”键， 屏幕显示 PID 控制界面信息。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

800 t/h
流量设定 : [ 800 t/h ]
控制输出 : [ 100 % ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

如上图按上下将光标移至相应的选项后，再按“ENT”键确认。
零点 返回
当 “ 设定模式 ” 选择 “就地” 时，“流量设定”的值才可以手动输入。
校准 运行时，“控制输出”的值才可以手动输入。
当 “ 控制模式 ” 选择 “手动”

9
3.2 主菜单
按“MENU”键， 屏幕显示第 1 页主菜单信息

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

1 ． 初始设置
2 ． 系统校准
3 ． 系统设置
4 ． 输入输出设置
5 ． 通信设置

请输入数字键选择菜单！

返回 翻向 USA
运行 下页 CHR

按“1—5”数字键选择子菜单，按“返回运行”功能键返回“运行界面”。按“USA CHR”键进入英
语界面。“USA CHR”键能够让系统语言在中文和英文之间转换。

按“翻向下页”功能键进入第 2 页主菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

6 ． 报警设置
7 ． 装载设置
8 ． 密码设置
9 ． 系统诊断
10 ． 报表统计

请输入数字键选择菜单！

返回 返回
按“6—10”数字键选择子菜单，按“返回运行”功能键返回“运行界面”。
按“返回上页”功能键进入第
运行 1 页主菜单。进入报表统计按数字键“0”
上页

3.2.1 初始运行操作菜单

3.2.1.1 在“第 1 页主菜单”下按“1”键进入“初始设置”菜单第 1 页子菜单。

10
 2006-3-21 12:00:00 秤 #1

初 始 参 数 设 置 1
测量单位： [ 公制 ]
累计单位： [ t ]
长度单位： [ 米 ]
流量单位： [ t/h]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

如上图按上下将光标移至相应的选项后，再按“ENT”键确认，则显示以下界面
返主 翻向
菜单 下页
2006-3-21 12:00:00 秤 #1

初 始 参 数 设 置 1
测量单位： 公制
累计单位： [ t ]
长度单位： [ 米 ]
流量单位： [ t/h]

请按选择输入键输入后，再按确认输入键确
认！
如上图按“选择输入”键，测量单位在“英制”、“公制”、“混合制”
之间切换，当选择好合适的测量单位如“公制”后，再按“确认输入”
返主 选择
键进行确认，则显示以下 确认 翻向
3.1.1 的界面。其余各项菜单的选择和以上
操作雷同。 菜单 输入 输入 下页
测量单位：英制、公制、混合制
累计单位： t、kg
长度单位：米
流量单位： t/h、kg/h、t/m、kg/m

3.2.1.2 在 3.2.1 下的界面下按“翻向下页”功能键进入“初始设置”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

初 始 参 数 设 置 2
传感器单位： [ kg]
秤容量： [ 500 kg/h ]
秤分度： [1]
秤代码： [1]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 代码 翻向 返回
如上图按上下将光标移至相应的选项后，再按“ENT”键确认，
菜单 参数 下页 上页

11
 则显示以下界面

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

初 始 参 数 设 置 2
传感单位： [ kg]
秤容量： 500
秤分度： [1]
秤代码： [1]

请按选择输入键输入后，再按确认输入键确
认！
如上图按“数字”键，输入秤容量后，再按“确认输入”键进行确认，
则显示以下 3.2.2 的界面。其余各选择项菜单的选择和 3.2.1 的操作雷同。
传感单位： kg返主 确认 翻向 返回
菜单 Max:200000 输入
秤容量： Min:1 下页 上页
秤分度： 0.1、0.2、0.5、1、2、5、10、20、50、0.01、0.02、0.05、0.001、0.002、0.005
秤代码： Min:0 Max:500

3.2.1.3 在 3.2.1.2 下按“代码参数”功能键进入“秤代码”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

秤 代 码 参 数 设 置 1
P to L ： [ 1000mm]
托辊数量 ： [1]
P to 1 st ： [ 800mm ]
P to 2 nd ： [ 800mm ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

数字项菜单内容的输入操作方法同
返主 3.2.2 翻向 返回
菜单
P to L (支点到传感器距离)：Min:0 下页
Max:3800mm 上页
托辊数量： Min:1 Max:6
P to 1st (支点到第 1 个托辊距离)：Min:0 Max:2500mm
P to 2nd 支点到第 2 个托辊距离)：Min:0 Max:2500mm

3.2.1.4 在 3.2.1.3 下按“翻向下页”功能键进入“秤代码”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

秤 代 码 参 数 设 置 2
P to 3 rd ： [ 800mm ]
P to 4 th ： [ 800mm ]
P to 5 th ： [ 800mm ]
P to 6 th ： [ 800mm ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

12

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页
 数字项菜单内容的输入操作方法同 3.2.2

P to 3rd (支点到第 3 个托辊距离)：Min:0 Max:2500mm

P to 4th (支点到第 4 个托辊距离)：Min:0 Max:2500mm
P to 5th (支点到第 5 个托辊距离)：Min:0 Max:2500mm
P to 6th (支点到第 6 个托辊距离)：Min:0 Max:2500mm

3.2.1.5 在 3.2.1.4 下按“翻向下页”功能键进入“秤代码”菜单第 3 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

秤 代 码 参 数 设 置 3
P to Test High ： [ 100mm ]
P to Test Len ： [ 100mm ]
P to carry ： [ 100mm ]
R to carry ： [ 100mm ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主
数字项菜单内容的输入操作方法同 3.2.2 翻向 返回
菜单 下页 上页
P to Test High (支点到挂码点的高度)：Min:0 Max:250mm
P to Test Len (支点到挂码点的距离)：Min:0 Max:250mm
P to carry (支点到第输送机上表面距离)：Min:0 Max:250mm
R to carry (托辊到第输送机上表面距离)：Min:0 Max:250mm

3.2.1.6 在 3.2.1.5 下按“翻向下页”功能键进入“初始设置”菜单第 3 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

初 始 参 数 设 置 3
传感器数量 ： [1]
托辊间距 ： [ 100mm ]
皮带倾角 ： [ 10 ]
传感器容量 ： [ 100 kg ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主
数字项菜单内容的输入操作方法同 3.2.2 翻向 返回
菜单 下页 上页
13
 传感数量：Min:1 Max:6
托辊间距：Min:50 Max:2500mm
皮带倾角：Min:-25 Max:25
传感容量：Min:1kg Max:5000kg

3.2.1.7 在 3.2.1.6 下按“翻向下页”功能键进入“初始设置”菜单第 4 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

初 始 参 数 设 置 4
灵敏度 ： [ 3 mv/v ]
1# 阻值 ： [ 350 Ohms]
2# 阻值 ： [ 350 Ohms]
3# 阻值 ： [ 350 Ohms]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

数字项菜单内容的输入操作方法同
返主 3.2.2 翻向 返回
菜单
灵敏度：Min:0.5 Max:3.5
下页 上页
1#阻值：Min:0 Max:350
2#阻值：Min:0 Max:350
3#阻值：Min:0 Max:350

3.2.1.8 在 3.2 1.7 下按“翻向下页”功能键进入“初始设置”菜单第 5 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

初 始 参 数 设 置 5
4# 阻值 ： [ 350 Ohms]
5# 阻值 ： [ 350 Ohms]
6# 阻值 ： [ 350 Ohms]
称重通道 ： [ 通道 1]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

数字项菜单内容的输入操作方法同
返主 3.2.2 翻向 返回
菜单 下页 上页
4#阻值：Min:0 Max:350
5#阻值：Min:0 Max:350
6#阻值：Min:0 Max:350
称重通道： 通道 1、通道 2、双通道
2006-3-21 12:00:00 秤 #1
提示：当称重通道选择双通道时，秤上 2 只称重传感器分别接入 A/D 板的通道 1、和通道 2
初 始 参 数 设 置 6
3.2.1.9 在 3.2.1.8 下按“翻向下页”功能键进入“初始设置”菜单第
速度模式： [ 实际输入 ] 6 页子菜单。
速度通道： [ 通道 1]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

14

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页
 速度模式有“模拟输入”和“实际输入”两个选项。
模拟输入是指由仪表自身产生一个模拟信号作为速度信号输入，而实际输入则是将实际产
生的速度信号作为输入。[模拟输入]使得在没有“实际输入”的时候同样可以进行校准。

3.2.1.10 在 3.2.1.9 下按“翻向下页”功能键进入“初始设置”菜单第 7 页子菜单。

本子菜单是测试周期的建立。
给料机电子皮带秤是动态计量设备，计量的准确与否和输送系统有直接的关系，
由于输送系统是运转的，所以要选择一定的时间段对输送系统的皮重进行测量和
取平均。
测试周期一般要求皮带运行一周以上或时间大于 6 分钟。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
建立测试周期状态！

自动 手动 返回
周期 周期
3.2.1.11 在 3.2.1.10 下按“手动周期”键出现以下界面。 上页
在建立测试周期之前首先测量皮带周长；在皮带上做一个标志，测量皮带运行整圈
数的时间。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

手动周期参数设置
皮带周长： [ 10 m ]
运行圈数： [ 1 ]
运行周期： [ 10 s ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

开始 返回
在此输入皮带周长；测试周期皮带运行圈数；皮带运行时间。
周期 上页

15
3.2.1.12 在 3.2.1.11 下按“开始周期”键进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
建立测试周期中，请稍后！
[ 10 ]
开始 返回
周期 上页

3.2.1.13 当测试周期结束时进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000
皮带长度： 100 米
t

运行时间： 100 秒
建立测试周期结束！
[ 10 ]
此时仪表调零同时完成，按“退出周期”仪表返回运行状态。
开始 退出 翻向 返回
周期
3.2.1.14 在 3.2.10 周期 下页
下按“自动周期”键进入以下界面。 上页

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

自动周期参数设置
全部周长： [ 10 米 ]
部分长度： [ 1 米 ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

全部 部分 返回 16
周期 周期 上页
3.2.1.15 在 3.2.1.14 下按“全部周期”或“部分周期”键出现以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000
标志记数： 1
t

时间： 1

建立测试周期中，请稍后！

开始 结束 退出 标志 返回
当自动建立测试周期完成后，出现
周期 周期 3.2.1.13 的界面。
周期 记数 上页

3.2.1.16 在 3.2.1.13 下按“翻向下页”功能键进入“初始运行操作”菜单第 8 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
系统自动校准状态！
[ 100 ]

返主
菜单

17
 当校准过程完成则显示以下提示界面。
当校准结束后按 RUN 则显示 1 运行主界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
校准完成，按 RUN 返回运行！

返主
菜单
3.2.2 系统校准菜单

在“主菜单”下按“2”键进入“系统校准”菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

系 统 校 准

2.1 零 点 校 准
2.2 间 隔 校 准
2.3 物 料 校 准
请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主
菜单

按 ↑↓ 键移动光标选择相应子菜单后，再按 ENT 键确认。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

3.2.2.1 零点校准 8000000 t

按“上”、“下”键将光标移至“[零点校准]”处后，再按“ENT”键进入以下界面。
888 t/h
1m/s
零点校准状态！
18

自动 退出 手动
调零 调零 调零
3.2.2.2 在 3.2.2.1 下按“自动调零”键进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
零点校准状态！

开始 退出
调零 调零

3.2.2.3 在 3.2.2.2 下按“开始调零”键进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
系统自动调零进行中，请稍后！
[ 100 ]

开始 退出
调零 调零
19
 当调零过程中出现皮带运行中止则显示以下提示界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
皮带运行中止，调零中止！

重新 退出
调零 调零

自动零点校准完成后，显示界面如下：

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
旧零点值： [ 888 ]
新零点值： [ 1000 ]
系统自动调零完成，是否确认？
误差 ： [ -11.2% ]
重新 退出 确认
3.2.2.4 当按“确认零点”键后显示以下提示界面。
调零 调零 零点
2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
自动零点校准状态！
20

开始 退出
调零 调零
 3.2.2.5 当按“手动调零”键进入“手动调零”界面。
“手动调零”允许直接通过键盘输入并改变秤的零点。
2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
旧零点值： [ 888 ]
新零点值：
手动零点校准状态！
请输入手动零点值：
按“数字”键输入零点值，最后按“零点确认”键确认。
开始 退出 确认 确认
调零 调零 输入 零点
3.2.2.6 间隔校准
间隔又称秤量间距，即重量显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示的数值。
由于所显示的数值未必与承载器上的单位标准重量相一致，因此进行间隔校准，可以弥补
这一差别。
系统间隔校准有两种方式：模拟校准、物料校准。
模拟校准又有三中方式：电子校准、挂码校准、链码校准。模拟校准需要计算“模拟常数”，
“模拟常数”的计算请参见 3.3.10 节。当进行间隔校准时首先要选择好校准方式，并输入相应的电
子阻值或挂码的重量或链码的规格。
在“系统校准”菜单下按“上”、“下”键将光标移至“间隔校准”处后，再按“ENT”键
进
入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
间隔校准状态！请加载标准重量！

自动 退出 手动 21
校准 校准 校准
3.2.2.7 间隔校准分为自动校准和手动校准两种方式。在 3.2.2.6 所示界面上按下[自动校准]菜
单，即进入自动间隔校准状态，屏幕显示如下：按“开始校准”键进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
系统自动间隔校准中，请稍后！
[ 100 ]
开始 退出
校准 校准
当校准过程中出现皮带运行中止则显示以下提示界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
皮带运行中止，校准中止！

开始 退出
当自动校准完成后返回自动间隔校准开始界面。
校准 校准

2006-3-21 12:00:00
3.2.2.8 当按“手动校准”键进入“手动校准”界面。 秤 #1

8000000
“手动校准”允许通过键盘输入并改变秤的间隔值。

t
旧间隔值： [ 888 ]
新间隔值：
手动间隔校准状态！
22
请输入间隔值：
开始 退出 确认
校准 校准 间隔
 按“数字”键输入间隔值，最后按“间隔确认”键确认。

3.2.2.9 物料校验
在“系统校准”菜单下按“上”、“下”键将光标移至“[物料校验]”处后，再按
“ENT”键进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
物料校准状态！

开始 退出
校准 校准

3.2.2.10 按“开始校准”键后，出现以下菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
物料校准进行中，请稍后！
2006-3-21 12:00:00 秤 #1
[8]
开始
8000000
退出
3.2.2.11 按“结束校准”键进入以下界面
校准 校准 间隔
结束
t
旧间隔值： [ 888 ]
新间隔值：
物料校准进行中！
请输入标准值： 23

开始 重新 确认
校准 输入 输入
 当“物料校准”完成后，输入标准重量值，按“确认重量”键结束输入。
即进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
旧间隔值： [ 888 ]
新间隔值： [ 1000 ]
物料校准完成！
间隔误差 ： [ -11.2% ]
开始 物料 确认
校准 因子 间隔
3.2.2.12 当按“物料因子”键显示以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
旧物料因子： [ 0% ]
新物料因子： [1.0 ]
是否确认物料因子！

开始 退出 确认
24
校准 因子 因子
按“确认因子”键确认。
按“退出因子”键进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
旧间隔值： [ 888 ]
新间隔值： [1000]
物料校验完成！
间隔误差： [ -11.2% ]
开始 物料 确认
校准 因子
3.2.2.13 按“确认间隔”键后，出现以下菜单： 间隔

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
物料校验完成！
间隔误差： [ -11.2% ]
开始 退出 增加
校准 校准 重量

3.2.2.14 按“增加重量”键后，出现以下菜单.

25
 2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
物料校验完成！

开始 退出
此时按“运行”键仪表返回运行，
校准 校准
3.3 系统设置
3.3.1 在“主菜单”下按“3”键进入“系统参数设置”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

显 示 参 数 设 置 1
零点死区： [ 0% ]
附加显示： [ 速度 ]
滤波常数： [ 10 ]
语言选择： [ 中文 ]
请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向
按 ↑↓ 键选择子菜单。数字键或“选择输入”键输入值。
菜单 下页
零点死区： 0-9
附加显示： 速度、载荷
滤波常数： 0-100
语言选择： 中文、ENGLISH

3.3.2 在 3.3.1 下按“翻向下页”键进入“系统参数设置”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

日 期 设 置
年份： [6]
月份： [3]
日期： [ 21 ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页
26
 按↑↓键选择子菜单。数字键输入所需要的值。

3.3.3 在 3.3.2 下按“翻向下页”键进入“系统参数设置”菜单第 3 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

时 间 设 置
时钟： [ 12 ]
分钟： [0]
秒钟： [0]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向
按↑↓键选择子菜单。数字键输入所需要的值。 返回
菜单 下页 上页

3.3.4 在 3.3.3 下按“翻向下页”键进入“系统参数设置”菜单第 4 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

秤 数 据 设 置
最大速度： [3 m/s ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向 返回
菜单 下页
按↑↓键选择子菜单。数字键输入所需要的值。 上页

3.3.5 在 3.3.4 下按“翻向下页”功能键进入“校准参数设置”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

校 准 参 数 设 置 1
模拟校准： [ 电子校准 ]
电阻阻值： [ 165000Ohms ]
挂码重量： [ 100kg ]
链码重量： [ 100kg/m ]
请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！
27

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页
 模拟校准： 电子校准、挂码校准、链码校准
电阻阻值： 0-1000000
挂码重量： 0-1000000
链码重量： 0-1000000

3.3.6 在 3.3.5 下按“翻向下页”功能键进入“校准参数设置”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

校 准 参 数 设 置 2
模拟常数 ： [ 800 ]
物料因子 ： [ 2% ]
零点跟踪 ： [ 3% ]
零点范围 ： [ 4% ]
请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主
模拟常数： 0-1000000 翻向 返回
菜单
物料因子： 0-100% 下页 上页
零点跟踪： 0-100%
零点范围： 0-100%

3.3.7 在 3.3.6 下按“翻向下页”功能键进入“校准参数设置”菜单第 3 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

校 准 参 数 设 置 3
线性修正 ： [ 否 ]
0 ~ 30% ： [ 100% ]
30%~ 70% ： [ 100% ]
70%~ 100% ： [ 100% ]
请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页 28
 线性修正： 是、否
0~30%： 0-100%
30%~70%： 0-100%
70%~100%： 0-100%

3.3.8 在 3.3.7 下按“翻向下页”功能键进入“控制参数设置”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

控 制 参 数 设 置 1
控制方式 ： [ 手动 ]
设定方式 ： [ 就地 ]
控制高限 ： [ 80% ]
控制低限 ： [ 20% ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 ： 手动、自动
控制模式 翻向 返回
菜单： 就地、远程
设定模式 下页 上页
控制高限 ： 0-100%
控制低限 ： 0-100%
当控制模式选择手动时，仪表的控制输出为手动方式。
当控制模式选择自动时，仪表的 PID 控制输出为自动方式。

3.3.9 在 3.3.8 下按“翻向下页”功能键进入“控制参数设置”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

控 制 参 数 设 置 2
比例系数 ： [ 200 % ]
积分系数 ： [ 2 sec ]
微分系数 ： [ 0 sec ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 ： 0-1000000%
比例系数 翻向 返回
2006-3-21 12:00:00
菜单： 0-1000000%
积分系数 #1
秤下页 上页
微分系数 ： 0-1000000%
控 制 参 数 设 置 3
容积计量 ： [ 否 ]
称量差异 ： [ 10% ]
差异延时 ： [ 5 sec ]
3.3.10 在 3.3.9 下按“翻向下页”功能键进入“控制参数设置”菜单第 3 页子菜单。

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

29

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页
 Volume ： NO、YES
Difference ： 0-100%
Delay ： 0-200
6105 仪表具有容积计量功能。正常工作情况下，仪表实时将两路独立的称重信号进行比对，
若这两路独立称重信号在正常的设置范围内，则仪表根据这两路称重信号和速度信号计算出
瞬时流量和累计量。当称重传感器发生故障时，即这两路独立称重信号超出了正常的设置范围，
仪表转入容积计量功能。
容积计量的工作原理是：仪表自动记录当前 1 小时之内的流量和速度，将 1 小时的流量
和除以 1 小时的速度和得到 1 小时的线重量（单位长度的重量）。该线重量乘以 1 小时的平均
速度等于 1 小时的平均流量。当称重传感器出现故障时，即以当前的线重量代替称重信号，和
当前的速度的乘积得到当前的流量。

当容积计量选择否时，关闭容积计量功能。
当容积计量选择是时，启动容积计量功能。
称量差异表示容积计量的比对差值。
差异延时表示容积计量的比对差值的延时。
在选择容积计量的条件下，当两只称重传感器的差值超过称量差异值时，并持续
到差异延时值时，仪表进入容积计量状态。当两只称重传感器的差值小于称量差异值时，
仪表退出容积计量状态。

3.3.11 在 3.3.10 下按“翻向下页”键进入“建立测试周期”菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

8000000 t
888 t/h
1m/s
建立测试周期状态！

自动 手动 返回
30
周期 周期 上页
 按“自动周期”键进入“自动建立测试周期”界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

自动周期参数设置：
皮带周长 ： [ 20m ]
部分长度 ： [ 10m ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

自动 部分 返回
周期 周期 上页

按“全部周期”或“部分周期”进入建立测试周期界面。
按“部分周期”显示如下：

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

标志计数
8000000
：
t

运行时间 ：
建立测试周期状态！

开始 结束 退出 标志 返回
按“开始周期”即开始建立测试周期。当标志点经过时，按下“标志计数”记录下运行
圈数。 周期 周期 周期 计数 上页
按“结束周期“可完成测试周期的建立。
2006-3-21 12:00:00 秤 #1
3.3.12 在 3.3.11 下按“手动周期”键进入“手动建立测试周期”菜单 。
手动周期参数设置
皮带周长 ： [ 20m ]
运行圈数 ： [ 1]
运行周期 ： [ 80]

建立测试周期状态！
31

开始 返回
周期 上页
 按↑↓ 键选择子菜单，按数字键输入数值，并按 ENT 键确认输入。

3.3.13 “模拟常数”的计算
模拟常数必须适当，不能过大或过小。
以下举例说明三种校准方式下模拟常数的计算方法。

① 电子校准：进行电子校准时，计算公式为：
L.C.S � �
等效重量=
�R +1 �
( kg )
��2 R1S �
2K �1 �
式中：L.C.S——传感器量程（kg）
K——传感器灵敏度（mv/V）
RS——电子校准电阻值（Ω）
R1——传感器输入电阻（Ω）
例如当 L.C.S=200kg
K=0.003V/V
RS=100000Ω
R1=350Ω
200 � 1 �
等效重量= ��2�100000 �=58.23kg
2 �0.003 � 350 +1 �
kg d 1
单位长度等效重量= � 1 � （kg/m）
cos j d 2 D
式中： kg——等效重量
j ——秤体在运输机上对水平面的夹角
d1——从耳轴支承中心线到传感器中心线的距离（单位：mm）
d2——从耳轴支承中心线到托辊中心线的距离（单位：mm）
D——计量段长度（单位：m）
例如当 kg=58.23kg
j =15o
d1=812.8mm
d2=609.6mm
D=3m
58.23 812.8 1
则，单位长度等效重量= � � =26.79kg/m
0.966 609.6 3
模拟常数=单位长度等效重量*实验长度=单位长度等效重量*（皮带周长*运行圈
数）=26.79kg/m*（100 米*25 周）=26790kg=26.79t

② 挂码校准
1）挂码的等效载荷
挂码重量（Kg）
公斤/米（Kg/m）= 计量段长度（D）

32
 挂码重量=施加在称重托辊的静态重量
计量段长度=托辊间距×称重托辊数
例：Kg=100
D=2.4 米
公斤/米=41.67 Kg/m
2）挂码模拟常数
挂码模拟常数=（公斤 / 米） *测试周期皮带长度（米 ）
1000
例：测试周期皮带长度=180 米
挂码模拟常数= 411000
.67*180
=7.5 吨

③ 链码模拟常数
校准链码确定等效皮带载荷（公斤/米）。公斤/米为刻印在链码尾部的链码的规格。
链码模拟常数=（公斤 / 米）*测试周期皮带长度（米 ）
1000
例：
测试周期皮带长度=180 米
公斤/米=30
30 * 180
链码模拟常数= =5.4 吨
1000
提示：系统参数设置功能主要是对系统的一些基本参数，如秤号、秤容量等参数进行设置。这些参
数直接影响到积算器运行结果的正确性和准确性，请务必在设定前阅读本说明。
[零点跟踪]：系统由于干扰因素的影响，零点会产生波动。当设置了零点跟踪后，当称量值
小于所设定的值时将自动调零。
[零点死区]：皮带秤在运行周期内如果累计量小于[零点死区]所设定的值，将不加入总累计量。
[累计脉冲]：当皮带秤称量的累计值达到[累计脉冲]设置的值时，将发送出一个累计脉冲信号。
[脉冲宽度]：此选项限定了[累计脉冲]高电压[1]、低电压[0]的比例。
[控制方式]：在控制功能中，可以选择自动和手动两种方式。
[设定方式]：在选择自动控制的情况下，可以选择就地或远程两种设定方式。
[设定流量]：此选项用来设定计划要设定的物料流量。
[比例系数]、[微分系数]、[积分系数]：这三个系数用于控制功能，一般[比例系数]设定为 1，[积
分系数]为 10，[微分系数]为 0。
[控制高限]、[控制低限]：用于控制流量不过大或者过小。

3.4 输入输出设置菜单
3.4.1 在“主菜单”下按“4”键进入“输入输出设置”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

数 字 输 入 端 口 设 置 1
输入端口 1 ： [ 外报警 1 ] [ 常开 ]
输入端口 2 ： [ 外报警 2 ] [ 常开 ]
输入端口 3 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 4 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！
2006-3-21 12:00:00 秤 #1

返主 设 置 1
数 字 输 入 端 口 翻向
菜单输入端口 1 ： 批量就绪 下页 [ 常开 ]
3.4.2 在 3.4.1 下按“ENT”键进入以下界面。
输入端口 2 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 3 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 4 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！
33

返主 选择 确认 翻向
菜单 输入 输入 下页
 如上图按“选择输入”键，输入端口 1 在“批量就绪”、“批量运行”、“无定义”
之间切换，当选择好合适的输入端口 1 如“批量就绪”后，再按“确认输入”键进行确
认。其余各项菜单的选择和以上操作雷同。

3.4.3 在 3.4.1 下按“→”方向键进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

数 字 输 入 端 口 设 置 1
输入端口 1 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 2 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 3 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 4 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向
菜单 下页

3.4.4 在 3.4.3 下按“ENT”键进入以下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

数 字 输 入 端 口 设 置 1
输入端口 1 ： [ 外报警 1 ] 常开
输入端口 2 ： [ 外报警 2 ] [ 常开 ]
输入端口 3 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 4 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 选择 确认 翻向
菜单 输入 输入 下页
34
 如上图按“选择输入”键，输入端口 1 在“常开”、“常闭”、之间切换，当选择好
合适的输入端口 1 如“常开”后，再按“确认输入”键进行确认。其余各项菜单的选择和
以上操作雷同。

3.4.5 在 3.4.1 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

数 字 输 入 端 口 设 置 2
输入端口 5 ： [ 无定义 ] 常开
输入端口 6 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 7 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输入端口 8 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向 返回
菜单
各菜单的操作选项和 3.4.1 至 3.4.4 相同。
下页 上页

3.4.6 在 3.4.5 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 3 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

数 字 输 出 端 口 设 置 1
输出端口 1 ： [ 报警 1 ] [ 常开 ]
输出端口 2 ： [ 报警 2 ] [ 常开 ]
输出端口 3 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输出端口 4 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主
各菜单的操作选项和 3.4.1 至 3.4.4 相同。 翻向 返回
2006-3-21
菜单 12:00:00 秤 #1
下页
输出端口 1 的选项为：“报警 1”、“报警 2”、“报警 3”、“报警 上页 4”、 “报警 5”、
“报警 6”、“报警 7”、“报警 8”、“无定义”、“累计输出”、“批量开始”、“批量
结束”、“容积计量”。 数 字 输 出 端 口 设 置 2
输出端口 5 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输出端口 6 ： [ 无定义 ] [ 常开 ] 4 页子菜单。
3.4.7 在 3.4.6 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第
输出端口 7 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输出端口 8 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！
35

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页
 各菜单的操作选项和 3.4.6 相同。

3.4.8 在 3.4.7 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 5 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

数 字 输 出 端 口 设 置 3
输出端口 9 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输出端口 10 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输出端口 11 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
输出端口 12 ： [ 无定义 ] [ 常开 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 3.4.7 相同。
各菜单的操作选项和 翻向 返回
提示： 菜单 下页 上页
1、“批量就绪”是一个脉冲信号。当控制器接受到该信号，开始一批物料的计量；
2、“批量运行”也是一个脉冲信号。当控制器接受到该信号，位于“开始运行”和“停止运
行”中间的开关就会打到“开始运行”；
3、当放料量达到目标要求，控制器给出放料完成信号；
4、当一批料足量时，控制器将给出放料信号；
5、“无定义”表示端口无输入定义。

3.4.9 在 3.4.8 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 6 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

模 拟 输 出 端 口 1 设置
输出类型： [ 无定义 ]
输出范围： [ 4-20 mA ]
输出延时： [ 0 sec ]
输出滤波： [0]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页 36
3.4.10 在 3.4.9 下通过上下键将光标移至“输出延时”再按“ENT”键，则显示如下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

模 拟 输 出 端 口 1 设置
输出类型： [ 无定义 ]
输出范围： [ 4-20 mA ]
输出延时： 0
输出滤波： [0]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向 返回
先按数字键进行输入，再按确认输入键确认，输出滤波操作与以上操作雷同。
菜单 下页 上页

3.4.11 在 3.4.9 下通过上下键将光标移至“输出类型”再按“ENT”键，则显示如下界面。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

模 拟 输 出 端 口 1 设置
输出类型： 无定义
输出范围： [ 4-20 mA ]
输出延时： [0]
输出滤波： [0]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 选择 确认 翻向 返回
如上图按“选择输入”键，输出类型在“无定义”、“流量”、“PID 输出”、“载
荷”、 “速度”之间切换，当选择好合适的输出类型如“无定义”后，再按“确认输
菜单 输入 输入 下页 上页
入”键进行确认。“输出范围”操作与以上操作雷同。
输出范围选项有 4-20mA、20-4mA。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

模 拟 输 出 端 口 2 设置
输出类型： [ 无定义 ]
输出范围： [ 4-20 mA ]
3.4.12 在 3.4.9 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 7 页子菜单。
输出延时： [0]
输出滤波： [0]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！
37

返主 选择 确认 翻向 返回
菜单 输入 输入 下页 上页
 菜单操作和 3.4.9 至 3.4.11 相同。

3.4.13 在 3.4.12 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 8 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

模 拟 输 入 端 口 设置
模拟输入 1 ： [ 角度补偿 ]
模拟输入 2 ： [ 湿度补偿 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 翻向 返回
菜单
按 ↑↓ 键选择子菜单。 下页
按选择输入可在“角度补偿”、上页
“湿度补偿”、“远程设定”、
“无定义”选项之间进行切换。

3.4.14 在 3.4.13 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 9 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

补偿效应设置
角度补偿： [ 否 ]
湿度补偿： [ 否 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主
按↑↓选择子菜单，按 ENT 键确认。 翻向 返回
菜单 下页 上页
38
 按选择输入键，可在是、否选项间切换。按确认输入键确认输入。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

补偿效应设置
角度补偿： 否
湿度补偿： [ 否 ]

请按选择输入键输入后，按确认输入键确认！

返主 选择 确认 翻向 返回
菜单 输入 输入 下页 上页

3.4.15 在 3.4.14 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 10 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

补偿效应设置
最小角度： [ - 25 度 ]
最大角度： [ 25 度 ]

请按 ↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返主 选择 确认 翻向 返回
菜单 输入 标定 下页 上页
3.4.16 在 3.4.15 下按“ENT”键进入以下界面。
2006-3-21 12:00:00 秤 #1

补偿效应设置
最小角度： - 25 度
最大角度： [ 25 度 ]

请按数字键输入后，按确认输入键确认！

39
返主 +/ - 确认 翻向 返回
菜单 输入 下页 上页
 先按数字键进行输入，再按确认输入键确认。“+/-”表示正负性。 “最大倾角”的操作方
法和以上相同。

3.4.17 在 3.4.15 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 11 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

湿度补偿设置
最小湿度： [ 10 % ]
最小电压： [ 2 V ]
最大湿度： [ 80 % ]
最大电压： [ 5 V ]
请按数字键输入后，按确认输入键确认！

返主 翻向 返回
菜单 下页 上页
3.4.18 在 3.4.17 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 12 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

输出参数设置
累计脉冲： [ 1t ]
脉冲宽度： [ 0.1sec ]

请按数字键输入后，按确认输入键确认！

按 ↑↓ 键选择子菜单。按数字键输入数值，并按确认输入键确认。
返回 翻向 返回
菜单 下页 上页

40
 3.4.19 在 3.4.18 下按“翻向下页”键进入“输入输出设置”菜单第 13 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

夹子探测器参数设置
检测模式： [ 自动 ]
检测长度： [1 米 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 返回
按 ↑↓ 键选择子菜单。
菜单 上页
检测模式可选项有自动、手动。

3.5 通信设置菜单
在“主菜单”第 1 页下按“5”键进入“通信设置”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

通信端口 1 参数设置
功 能： [ MODBUS ]
波特率： [ 115200 ]
数据位： [8位 ]
停止位： [1位 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 翻向
按 ↑↓ 键选择子菜单。按选择输入键在几个选项中切换，按确认输入键确认输入。
菜单
功 能： 无定义、MODBUS、打印 下页
波特率： 4800、9600、19200、38400、115200
数据位： 8 位、7 位
停止位： 1 位、2 位

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

通信端口 1 参数设置
奇偶校验： [ 无校验 ]
按“翻向下页”键进入“通信设置”菜单第
地址： [ 12]页子菜单。

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

41

返回 翻向 返回
菜单 下页 上页
按 ↑↓ 键选择子菜单。按选择输入键在几个选项中切换，按确认输入键确认输入。
奇偶校验：无校验、奇校验、偶校验
地址： 1-255

按“翻向下页”键进入“通信设置”菜单第 3 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

通信端口 2 参数设置
功 能： [ MODBUS ]
波特率： [ 115200 ]
数据位： [8位 ]
停止位： [1位 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回
按 ↑↓ 键选择子菜单。操作同通信端口 1 参数设置。 翻向 返回
菜单 下页 上页

按“翻向下页”键进入“通信设置”菜单第 4 页子菜单

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

通信端口 2 参数设置
奇偶校验： [ 无校验 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 返回
菜单 上页
42
 按 ↑↓ 键选择子菜单。

3.6 报警设置菜单
在“主菜单”第 2 页下按“6”键进入“报警设置”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

报 警 设 置 1
报 警 1： [ 无定义 ]
报 警 2： [ 无定义 ]
报 警 3： [ 无定义 ]
报 警 4： [ 无定义 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 翻向
按 ↑↓ 键选择子菜单。按选择输入键在几个选项之间切换。
菜单
报警的选项有：“高流量”、 下页
“低流量”、“高载荷”、“低载荷”、“高速度”、“低
速度”、“打滑”。

按“翻向下页”键进入“报警设置”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

报 警 设 置 2
报 警 5： [ 无定义 ]
报 警 6： [ 无定义 ]
报 警 7： [ 无定义 ]
报 警 8： [ 无定义 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回
按 ↑↓ 键选择子菜单。操作同报警 1-4。 翻向 返回
菜单 下页 下页
按“翻向下页”键进入“报警设置”菜单第 3 页子菜单。
2006-3-21 12:00:00 秤 #1

流量报警参数设置
高流量： [ 80 %]
报警延时： [ 1 sec ]
低流量： [ 20 % ]
报警延时： [ 1 sec ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！
43

返回 翻向 返回
菜单 下页 下页
 按 ↑↓ 键选择子菜单。

按“翻向下页”键进入“报警设置”菜单第 4 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

载荷报警参数设置
高载荷： [ 80 %]
报警延时： [1s]
低载荷： [ 20 % ]
报警延时： [1s]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回
按 ↑↓ 键选择子菜单。 翻向 返回
菜单 下页 下页

按“翻向下页”键进入“报警设置”菜单第 5 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

速度报警参数设置
高速度： [ 80 %]
报警延时： [1s]
低速度： [ 20 % ]
报警延时： [1s]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 翻向 返回
按 ↑↓ 键选择子菜单。
菜单 下页 下页

44
 按“翻向下页”键进入“报警设置”菜单第 6 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

打滑报警参数设置
速度差异： [ 80 %]
报警延时： [ 1 sec ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 翻向 返回
菜单
按 ↑↓ 键选择子菜单。 下页 下页

按“翻向下页”键进入“报警设置”菜单第 7 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

报警复位设置
报警复位： [ 自 动 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 。
按 ↑↓ 键选择子菜单 翻向 返回
菜单 下页 下页

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

装 载 设 置 1
3.7 装载设置菜单 装载重量： [ 50 t ]
修正模式： [ 自动 ]
在“主菜单”第 2 页下按“7”键进入“装载设置”菜单第 1 页子菜单。
提前量： [ 5 t]
提前范围： [ 10% ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！
45

返回 翻向
菜单 下页
 按 ↑↓ 键选择子菜单。

按“翻向下页”键进入“装载设置”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

装 载 设 置 2
提前长度： [5 米 ]
开始延时： [ 2 sec ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 翻向
按 ↑↓ 键选择子菜单。
菜单 下页

3.8 密码设置菜单
在“主菜单”第 2 页下按“8”键进入“密码设置”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

密 码 输 入
系统密码： [ ]
操作密码： [ ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

使用方向键↑↓将光标移动到需要设定的选项上，按下[ENT]键选定该选项，输入密码
返回 翻向
进入。
菜单
提示：原始密码没有设置，输入 下页
0 或空值即可。

46
当输入正确的系统密码后，出现如下界面：

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

密 码 输 入
系统密码： [ ]
操作密码： [ ]

密码正确！
若清除主累计，请按主累清零键！
返回 主累 翻向
当按下“主累清零”键后，主累计便清零了。
菜单 清零 下页

按“翻向下页”键进入“密码设置”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

密 码 保 护 设 置
系统保护： [ 无保护 ]
操作保护： [ 无保护 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 翻向
菜单 下页
按“翻向下页”键进入“密码设置”菜单第 3 页子菜单

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

系 统 密 码 设 置
系统密码： [ ]
确认密码： [ ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 保存 翻向 返回
菜单 密码 下页 上页
47
 按“翻向下页”键进入“密码设置”菜单第 4 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

操 作 密 码 设 置
系统密码： [ ]
确认密码： [ ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 保存 返回
菜单 密码 上页

3.9 系统诊断菜单
在“主菜单”第 2 页下按“9”键进入“系统诊断”菜单第 1 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

系 统 特 性 诊 断
称重通道： [ 1000000 ]
速度通道： [ 200 ]
总脉冲数： [ 10000 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回
菜单

3.10 报表统计菜单
在“主菜单”第 2 页下按“10”键进入“报表统计”菜单第 1 页子菜单。

48
 2006-3-21 12:00:00 秤 #1

一 班 时 间 设 置
开始时钟： [0]
开始分钟： [0]
终止时钟： [5]
终止分钟： [ 59 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回
按 ↑↓ 键选择子菜单，按 翻向
ENT 键确认。按数字键输入数值后，按确认输入键确认输入。
菜单 下页

按“翻向下页”键进入“报表统计”菜单第 2 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

二 班 时 间 设 置
开始时钟： [6]
开始分钟： [0]
终止时钟： [ 11 ]
终止分钟： [ 59 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回
按 ↑↓ 键选择子菜单，按 翻向 返回
ENT 键确认。按数字键输入数值后，按确认输入键确认输入。
菜单 下页 上页

按“翻向下页”键进入“报表统计”菜单第 3 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

三 班 时 间 设 置
开始时钟： [ 12 ]
开始分钟： [0]
终止时钟： [ 17 ]
终止分钟： [ 59 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回 翻向 返回
按 ↑↓ 键选择子菜单，按
菜单 ENT 键确认。按数字键输入数值后，按确认输入键确认输入。
下页 上页
49
按“翻向下页”键进入“报表统计”菜单第 4 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

四 班 时 间 设 置
开始时钟： [ 18 ]
开始分钟： [0]
终止时钟： [ 23 ]
终止分钟： [ 59 ]
请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回
按 ↑↓ 键选择子菜单，按 翻向 返回
ENT 键确认。按数字键输入数值后，按确认输入键确认输入。
菜单 下页 上页

按“翻向下页”键进入“报表统计”菜单第 5 页子菜单。

2006-3-21 12:00:00 秤 #1

报 表 统 计
班 次： [1]
日 期： [1]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

返回
按 ↑↓ 键选择子菜单，按 班报 返回
ENT 键确认。按数字键输入数值后，按确认输入键确认输入。
菜单 统计 上页

按“班报统计”键进入“报表统计”菜单第
2006-3-21 12:00:00 秤6#1
页子菜单。

班 报 统 计
累 计： [ 1 00 ]

请按↑↓ 键选择菜单后，按 ENT 键确认！

50

返回 总量 班报 班报
菜单 打印 打印 清零
 第四章 积算器维护

4.1 服务和修理
本 手 册 中 的 维 修 信 息 将 满 足 您 的 要 求 。 若 需 要 技 术 支 持 ， 请 拨 086-0516-
87793650（87793651）。为了迅速针对您的问题做出反应，请写下您的机器型号和有关参数。

4.2 日常检查
经常观察设备运行情况，可以即使发现故障隐患，如果确实出现了问题，请按下面的故障检
修步骤进行检查。
1、检查电源
A、检查电压选择开关是否置于正确的位置。
B、检查保险丝是否完好。
C、检查电源开关是否打开（ON）并给仪表供电。
2、检查接线
A、检查所有的端子是否可靠。
B、检查远程计数器和可选的输入/输出模块是否接插牢固。
C、检查显示板和键盘借口是否牢固。
D、检查所有的跨接线位置是否正确。

4.3 故障排除-故障隔离
为了查出故障根源，需要按一定的程序实施系统的故障排除步骤。本说明的故障排除流程图
可使用户了解系统的工作部分，并利用它查出是哪一部分发生故障。图 4-1 为故障排除流程图，它
能帮助用户查出重量输入传感器或者速度输入传感器的故障以及下列四个组件的故障：
1）电源组件；
2）中央处理机印刷电路板；
3）显示印刷电路板；
4）电源输出印刷电路板

51
 积算器故障

目视检查
否 坏

是 正常
显示屏亮 检查电源 修理电源

是 是
按键响应 重新设定积算器 修理 CPU 板
否
否

是显示错误
否 坏 记录、清除错误

正常
正常
内部测试正常
否

是 否
流量显示正常 是 否 检查速度输入

是
否
检查重量输入
是
累重显示正常

远程累计正常 继电器是否动作

电流输出正常 修理电流板
52

结束
 图 4-1 故障排除流程图

4.3.1 电源检查
将交流电压表的两表笔分别测量变压器输出端的交流电压，比照变压器上有关电压输出的说
明，看输出电压是否正常。
4.3.2 速度信号输入检查

开始

修理或更换
速度输入检查 否 否
菜单→系统诊断 无速度输入
→察看速度信号 检查速度传感器
变 化 （ 见 和接线，插头
3.3.10）
正常

速度输入正常
Cpu 板速度输入
部分损坏

结束

图 4-2 速度信号输入检查

见图 4-1 速度信号输入检查流程图。检查速度输入时应接通电源，此时皮带已正常速度运行。
速度信号为速度传感器发出的脉冲系列，速度脉冲数可以在积算器的系统诊断菜单内观察到。
4.3.3 检查重量信号输入
见图 4-3 重量信号输入检查。检查重量信号输入时，需做如下事项：
1、接通电源
2、正常输送机速度
3、空载
4、检查重量输入
诊断菜单中重量信号值显示重量输入感受的数字。其显示值在 1～16777216 之间，表示重量输
入正常，显示的数字随重量的增加而增大，随着重量的减轻而减小。显示的数字不在 1～16777216
之间时，表示重量传感器、接线或者 cpu 板上的重量输入电路有故障，按运行键结束重量输入检查。

53
 开始

重量输入检查
接通电源，进入诊断菜单 修理或更换

重量信号的显示值在 1～ 否
16777216 之间，显示值随重量 重量输入正常
的增加而加大

否 是

无重量输入
开始 结束
检查称重传感器，接线和插头

正常
电流输出检查
接通电源，正常速度输出流
量显示 0 ，摘掉信号输出端
子上的接线，接上直流毫安
表
称重传感器端子上的激励电压 CPU 板上的激励
是否为直流 9.5～10.5V 输入损坏
是
最低电流 4mA 输出检查
如果流量不显示零，则进行
调零操作 称重传感器损坏
称重传感器信号之间的电压是
否低于直流 30mV

电流输出板损坏
毫安表的读数是否为 4mA 修理或更换
CPU 板上的重量
输入损坏

电流输出 4mA 正常
图 4-3 重量信号输入检查
4.3.4 检查电流输出（选用）
见图 4-4 电流输出检查流程图。电流输出为最低 4mA（满量程输出 20mA）和已知间隔时进行
检查。为了检查 4mA 的电流输出，应接通积算器的电源，并使之以零流量运行。如果显示屏流量不
检查量程电流
是零，应经过调零操作使之为零。
往秤上增加已知的重量，按 将电流输出端子上的接线摘掉，接上直流毫安表（注意正负极，
量程选择超过 20mA），此时毫安表应显示 4mA，如果小偏差可通过调整电位器更正，否则电流
运行键，用秤容量百分比确
板损坏，应更换。定流量显示读数
电流零值输出正常时，应检查满量程输出。在秤上加上已知的重量，以便产生已知的流量信号。
按运行键，确定已知重量代表的满量程百分比。例如秤容量为 100T/H 时，读数为 10，则表示已知
重量为秤容量的 10％，毫安表上的读数也应反映该量程相同的百分比，按照上例，电流输出范围
为 4～20mA 时，毫安表的读数应为 16（20-4）的 10％加基数 4mA，即 5.6mA。如果毫安表的电流
输出读数不对，修理或者更换电流板。
毫安表的读数是否为正确的
电流范围百分比

电流输出板正常 54

结束
 否

图 4-4 电流输出检查

4.3.5 送入常数
新启用的积算器或者更换电池模块以后，应给积算器输入初始校准时得到的常数。送入常数的
步骤：
1、打开仪表电源
2、输入皮带速度（校准数据内建立测试周期，必须空载开启皮带并运行在 30 分钟以上）
3、输入其他常数（入零点值、间隔值、秤容量等）。

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4.4 常见故障排除
物料稳定时积算器显示流量变化大，导致原因很多，主要有：称重传感器的损坏、测速传感器
的损坏、积算器的损坏、现场机械结构、信号干扰等等。前三项前面已经重点介绍过了。
现场机械结构主要由耳轴不灵活（调节耳轴闭母可改善）、拉杆松动（紧固拉杆闭母可改善）、
卡物料（清除物料可改善）等造成，逐个检查排除即可；信号干扰主要由电磁场造成，处理办法
为线路不与动力电缆同线槽，并且远离动力电缆，做好积算器接地工作（符合接地规范）。

第伍章 现场永久性记录

输送机序号：
日期：
1、秤容量： （吨/小时）
2、称量段长度： （米）
4、称重传感器数量：
5、称重传感器容量： （公斤）

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6、输送机皮带长度： （米）
7、托辊间距： （米）
9、称重托辊數量：
8、输送机倾角： （度）
校准数据
1、测试周期： （秒）
2、皮带运行圈数：
3、零点值：
4、间隔值：
5、电子校准模拟常数： ，物料系数：
6、挂码校准模拟常数： ，物料系数：
7、链码校准模拟常数： ，物料系数：

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