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Diseño Industrial y de Servicios

Integrantes
Andrés Eduardo Ariza Silvera Código:1235538619
Silvia Mary García Ochoa Código: 57434342
Mauricio González Hoyos Código: 94453518
Leonard Navas Gutiérrez Código: 1047441401

Grupo: 207102_18

Unidad 2: Fase 3-Ideación y Definición-Desarrollar Matriz QFD

Tutor:
Javier Augusto Romero

Universidad Abierta y a Distancia – UNAD

Facultad Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa Ingeniería Industrial
Santa Marta – Magdalena – Colombia
Junio 2019
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Tabla de contenido

Introducción ....................................................................................................................... 3

Desarrollo de la Matriz AMFE diligenciado ....................................................................... 8

Clasificación los resultados según su importancia .............................................................. 9

Clasificación de los resultados según su importancia ................................................. 9

Realizar una lista para priorizar los más relevantes. ................................................. 9

Especificar los detalles del producto, sus componentes y características. .......................... 12

Conclusión ....................................................................................................................... 13

Bibliografías .................................................................................................................... 14
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Introducción

La realización de la actividad colaborativa nos introducirá al diligenciamiento de las

matrices QFD (Despliegue de la función de la calidad) sistema detallado que busca

transformar las necesidades y deseos del cliente en requisitos de diseño de productos y

servicios y AMFE (Análisis modal de fallos sus efectos y causas) método de prevención

dirigido hacia la consecución del aseguramiento de la calidad.

La relación de los factores que presentaras las variables es lo que se convertirá en

herramienta para el despliegue de las matrices los QUE que incluirán los aspectos que los

usuarios esperarán del producto y su respectivo análisis, los COMO requisitos técnicos y su

relación individual triangulo o tejado, la relación entre los QUE y los COMO que la

ubicaremos en el centro del QFD para relacionar los QUE demandados por el ejercicio con

los COMO y su respectivo análisis.

La clasificación de los resultados según su relevancia nos brindara la opción de

escoger para los aspectos importantes para contribuir a especificar los detalles,

características y aspectos que puntuaran antes de presentar un producto final.

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Desarrollo de la matriz QFD diligenciado

Nota: se anexo un documento Excel al foro de esta activada, con el fin de que puedan observar la matriz QFD de manera adecuda.
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Análisis de los resultados y descripción del concepto generado.

Parámetros generales
Determinante Unidades Limite Limite
Obligatorio Recomendado
Color Mg/l escala Pt/Co 20 1
Turbiedad NTU 2 0,5
Olor N° de dilución 2-12° 3-25° 1
Sabor N° de dilución 2-12° 3-25° 0

 Límites recomendados: Los operadores deben programar alcanzar estos límites en

condiciones normales de operación en una fecha que se establezca en las normas
aplicables.
 La definición de frecuencias y métodos de muestreo para verificar el cumplimiento
de los límites deberá figurar en las normas aplicables.

Características

En la provisión de agua se debe tener especial cuidado con los sabores, olores, colores

y la turbidez del agua que se brinda, en parte porque dan mal sabor, pero también a causa de

su uso en la elaboración de bebidas, preparación de alimentos y fabricación de textiles.

Los sabores y olores se deben a la presencia de substancias químicas volátiles y a la materia

orgánica en descomposición. Las mediciones de los mismos se hacen con base en la dilución

necesaria para reducirlos a un nivel apenas detectable por observación humana.

El color del agua se debe a la presencia de minerales como hierro y manganeso, materia

orgánica y residuos coloridos de las industrias.

La turbidez además de que es objetable desde el punto de vista estético, puede

contener agentes patógenos adheridos a las partículas en suspensión. Las mediciones de

turbidez se basan en las propiedades ópticas de la suspensión que causan que la luz se disperse
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o se absorba. Los resultados se comparan luego con los que se obtienen de una suspensión

estándar.

Tecnología

Filtros presurizados: Los procesos de tratamiento con esta tecnología se realizan en

tanques de acero a presión de tipo compacto cerrado y de flujo descendente. Los elementos

que componen el sistema son: a) Inyección de coagulante para realizar la floculación por

medio de bombas dosificadoras proporcionales; b) Mezcla de los químicos por medio de un

mezclador estático en línea; c) Pre filtración por medio de filtros presurizados bajos de grava,

provistos de válvulas automáticas de retro lavado y alimentación; d) Filtración por medio de

filtros multimedia, provistos de válvulas automáticas de retro lavado y alimentación; e)

Sistemas de control hidráulico de la planta, consistentes en válvulas neumáticas, válvulas

sostenedoras de presión, limitadoras de caudal, de alivio, etc.; f) Medidor de caudal

electromagnético; g) Desinfección por medio de cloro gas; h) Sistema de control y operación

automático, manejado por programador lógico programable (PLC).

Funcionamiento

La biodiversidad de un agua natural indica la poca probabilidad de que la misma se

encuentre contaminada. Sin embargo, para que el agua se destinada a la provisión de agua

potable, debe ser tratada para eliminar los elementos biológicos que contiene.
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Forma del producto

El producto viene envasado en material llamado PET satisfaciendo al cliente debido

a su ligereza, resistencia, propiedades aislantes y también por su composición química, la

cual permite cierto grado de regeneración. El PET es el plástico más reciclado en Europa y

Estados Unidos, así como es menos perjudicial para el medio ambiente que otros tipos de

plástico como el PVC. Es por ello que la empresa trabaja con este material reciclable de

plástico.

Satisfacción del cliente

La necesidad de proveer agua potable a las poblaciones y satisfacer al consumidor

de manera tal que no produzcan problemas de salud impulsa la generación de normas de

calidad. Las normas de calidad son adoptadas por distintos organismos gubernamentales y

se establecen parámetros a controlar mediante los análisis y ensayos correspondientes y

también los Límites Obligatorios y Límites Recomendados, para cada uno de ellos. Se

denomina Límite Obligatorio a aquel que no debe superarse en ningún momento y de ser

así se deberá desechar la fuente de provisión, en cambio el Límite Recomendado, es al que

deben acercarse los operadores de provisión de agua potable en un tiempo razonable y al

que deben comprometerse de mantener.

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Desarrollo de la Matriz AMFE diligenciado

Elementos o Modo de efecto S O D Acciones

funciones fallo NPR= propuestas
SOD
Material de 7 3 2 -Crear escala de
empaque Olor 42 valores aprobado
impregnado plástico rechazado
de liquido -Documentación
componente del suceso
químico que -Informar
ocasiona el proveedor del lote
olor en el detectado
liquido -Rechazar lote

Material de Sabores 8 4 1 -Los sabores

empaque anormales 32 anormales en el
impregnado en el líquido según la
de liquido calidad del
componente material de
químico que empaque
ocasiona el -Control y
olor en el seguimiento por
liquido parte del
productor del
material de
empaque
-Crear escala de
valores aprobado
rechazado
Posibles Impurezas 7 2 1 14
fallas en del liquido
alguno de los
10 pasos del
proceso de
purificación
del agua
Resistencia Unidades 6 2 1 12
de la maquina no
envasadora selladas
en posibles
fallas

Obtenida de: https://www.pdcahome.com/3891/amfe-guia-de-uso-del-analisis-modal-de-

fallos-y-efectos/
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Clasificación los resultados según su importancia, realizar una lista para priorizar los más

relevantes.

Clasificación de los resultados según su importancia

 Olor a plástico en el liquido

 Sabor plástico en el liquido

 Impurezas detectadas en el liquido

 unidades con imperfección en el sello

Realizar una lista para priorizar los más relevantes.

 Opciones proveedores A B C

La planta purificadora debe tener 3 opciones de proveedores A B C con el objetivo de

que no se quede sin stock de material de empaque, pero también estos proveedores deben

estar priorizados en una escala categórica de calidad A B C ya que el producto final

siempre será el mismo, por ejemplo una bobina, rollo, lamina en material polietileno según

la referencia determinada 200 300 600 5000 mili litros entre 22,0 y 40,0 Kilogramos que

será instalada en la maquina envasadora o empacadora. el rollo de lámina siempre será el

producto final pero cabe anotar que no todos los fabricantes de lámina manejan la misma

materia prima, los mismos procesos, los mismos tiempo, la misma tecnología, el mismo

acabado, por eso cada proveedor A B C entregara un insumo de distinta calidad.

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 Sabores anormales en el liquido

En ciertas ocasiones se percibe no en todos los productos de las empresas purificadoras

de agua sabores inusuales, extraños en el líquido, por ejemplo sabor a plástico, agua como

si el producto hubiese estado demasiado tiempo empacado u almacenado, sabor químico de

bolsa, esto podría estarse presentando por diversas causas, bien sea por parte del proveedor

de la materia prima, o en algún proceso de la planta purificadora de agua.

 Responsabilidad social territorial

La distribución del líquido que se pretendía que el siglo XXI fuera un derecho

fundamental para la vida del ser humano es un derecho que solo está escrito o plasmado en

las actas de las OMS ya que en la actualidad existen 21 lugares en todo el mundo donde hay

asentamientos de culturas y seres humanos donde el preciado líquido ya ha estado

empezando a escasearse.

La preparación, distribución, comercialización del agua apta para el consumo humano

es una responsabilidad social territorial ya que es un producto que en el 50 % de los casos

de su consumo es de forma directa por el consumidor, es decir es un producto que no será

reprocesado para su consumo por ejemplo todo el producto comercializado en un día en la

ciudad de Santa Marta el 50 % será consumido de manera directa.

 Los procesos industriales para la purificación del agua deben ser llevados y

cumplidos a cabalidad cada proceso debe estar documentado, aprobado y regido por
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las secretarias sanitarias para la constancia de que la preparación y purificación del

líquido es completamente certificada, la desinfección, el paso por el filtro de

sedimentos, el paso por el carbón activado, el intercambio iónico, el pulidor o pre

filtro de 1 micra, las osmosis inversa, el paso de la luz ultravioleta UV, la

ozonización, el almacenamiento y envasado o embotellamiento son pasos que cada

orden de producción de purificación del líquido debe cumplir para presentar como

producto final un producto de optimas condiciones.

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Especificar los detalles del producto, sus componentes y características.

El producto es comercializado en presentaciones de 300ml, 600ml,5L, hielo en

cubos y agua en botellones, su materia prima principal es el agua, esta es recolectada en

albercas y tanques debidamente lavados y desinfectados, una vez aceptada la materia prima

se registran los controles de calidad y se deja pasar por el sistema de filtración que consta

de unos filtros en fibra de vidrio de 18” conformado por arena carbón y zeolita, sigue por

un tren de microfiltros, pasa al sistema osmosis compuesto por una membranas que

permeabilizan el agua dejándola libre de minerales y metales pesado, sigue por una lámpara

UV para eliminar microorganismo que esta pueda tener, sigue por un dosificador de cloro

que actúa como bactericida y preservativo en el agua, pasa al área de envasado y sellado se

almacena en estibas y estantes para ser distribuidos, se cuenta con personal capacitado y

con sentido de pertenencia, se realizan análisis “in situ en planta y laboratorio con operador

contratado.

A los componentes o materia prima se le realizan los controles de calidad (cloro, Ph,

dureza, color) para su aceptación, si no cumple se rechaza y se toman las medidas

pertinentes. Se envasa el producto en plástico de polietileno de baja densidad el cual es

inspeccionado en planta registrando los controles de aceptación de acuerdo las políticas de

la empresa.
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Conclusión

La realización de esta actividad colaborativa nos permitió conocer lo que fueron las

matrices QFD (Despliegue de la función de la calidad) Que son aquellos sistemas que busca

transformar las necesidades y deseos del cliente en requisitos de diseño de productos

Por otra parte, conocimos la matriz AMFE (Análisis modal de fallos sus efectos y

causas) que es aquel método de prevención dirigido hacia la consecución del aseguramiento

de la calidad, esta matriz nos llamó mucho la atención, gracias a que busca prevenir

cualquier problema en la calidad del producto.

De estas matrices realizamos unos breves análisis, que ayudaron a comprender aún

más estas matrices, la importancia que tienen para una empresa, son una herramienta

fundamental.

Por último, se clasifican de los resultados según su relevancia, algo que nos da a

escoger para los aspectos importantes para contribuir a especificar los detalles,

características y aspectos que puntuaran antes de presentar un producto final.

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Bibliografías

Ulrich, K. T., Eppinger, S. D. (2013) Cap 7.Selección del Concepto. En Diseño y

Desarrollo de Productos. (pp 93-116) México, D.F.: Mc Graw Hill. Recuperado
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com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=4676088&ppg=160

Cuatrecasas, A. L. (2005). El despliegue funcional de la calidad QFD en: Gestión integral

de la calidad: implantación, control y certificación (3a. ed.) (pp. 99 - 141). Barcelona
Ediciones Deusto SL. Recuperado de:
https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3182425&ppg=100

Cuatrecasas, A. L. (2005). Análisis Modal de Fallos y Efectos AMFE en: Gestión integral
de la calidad: implantación, control y certificación (3a. ed.) (pp. 149 - 179). Barcelona
Ediciones Deusto SL Recuperado de:
https://ebookcentral-proquest-
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Gutierrrez P, H., Gutierrrez G, P, Diaz C, L., & Garibay L,C (2014). Análisis multivariado
y QFD como herramienta para escuchar la voz del cliente y mejorar la calidad del servicio.
(Spanish). INGENIARE-Revista Chilena. Recuperado
de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2051/login.aspx?direct=true&db=zbh&AN=949472
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Ulrich, K. T., Eppinger, S. D. (2013). Cap 9.Arquitectura del producto. En: Diseño y
Desarrollo de Productos. (pp. 183-205). México, D.F.: Mc Graw Hill. Recuperado
de: https://ebookcentral-proquest-
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