SIST

PC 3: Registro Control Pe
Emitió: Jefe Aseguramiento de Calidad

PROCEDIMIENTO LC1: Obtener una muestra de bolsas de acuerdo a plan de muestreo, posterior al sellado en el
mesón de empaque y ubicarlas en mesón de control de calidad. Se registrará de inmediato el número de caja que se
esté llenando en el momento. Realizar el pesaje de la bolsa en forma individual en balanza de mínima división de
lectura de 5 gramos. La balanza deberá ser calibrada diariamente de acuerdo al procedimiento de calibracion de
balanzas. Se verificará además que el timbrado, etiquetado, Sellado y Paletizaje se esté realizando en forma correcta,
estos deberan estar por ejemplo timbrado legibles, y sin presencia de excurrimiento; sellado este debera verse que
cubre muy bien la caja a lo menos con un minimo de 5 cm desde la aleta de la caja, este ademas no debera presentar
monticulos; en el caso del paletizaje este se debera hacer cubriendo la base del pallet en forma correcta lo que indica
.que cada arista de la caja debera cubrir todo el palet y asi seguir el orden hacia arriba
LUGAR: Posterior al sellado
.FRECUENCIA MONITOREO: Cada 1 horas
MONITOREO: Monitor de control de calidad
.VERIFICACION: Asistente de Produccion Una vez al día
RESPONSABLE: Jefe de Planta
LUGAR: Balanzas de Productos Terminados sector embalaje

FECHA

HORA
Folio Caja

Peso bolsa control

Peso bolsas

de muestreo

Timbrado Aceptado Aceptado Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado

Sellado Aceptado Aceptado Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado

Paletizaje Aceptado Aceptado Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado

Observaciones
 MONITOREO

Monitor. Control de Calidad

Plan de Muestreo
Nivel de Inspección Simple Normal S3. Nch 2237 Of. 1999.
Peso neto bolsa n° muestras Aceptación (Ac) Rechazo (Re) AQL
1000 gr. 8 1 2 6,5
2500 gr. 8 1 2 6,5
10000 gr. 3 0 1 2,5
12000 gr. 3 0 1 2,5
Ac: N° de bolsa (s) que presente (n) desviación (es) del limite critico para el peso.
Re: N° de bolsa (s) que presente (n) desviación (es) del limite critico para el peso.
 SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

Control Pesaje y Rotulado de Envases de Producto Terminado.

Revisó:

o en el LIMITE CRITICO ACCIONES CORRECTIVAS

a que se L.C.: Límites críticos de un 1% para AC1: Frente a la desviación del limite critico el monitor de control de calidad
n de pesos inferiores. verificando si corresponde a una determinado equipo o a la poca precisión
n de Peso Neto bolsa L.C. Indiferente al origen de la desviación el monitor de control de calidad deber
a correcta, 1.000 gr. 990 gr. monitoreo bueno. Si las cajas muestreadas son rechazadas, el Jefe de Plan
se que 2.500 gr. 2.475 gr. peso de cada una de las bolsas en el interior de las cajas. Si las cajas son a
presentar entrega a cámara de producto terminado para su despacho posterior. Si en
10.000 gr. 9.900 gr. .límite crítico, se deberá tomar siguiente acción correctiva
ue indica 12.000 gr. 11.880 gr. AC 2:Si la investigacion arroja que el operario de pesaje es el que cometio
.planta y si sigue cometiendo el error este operario se debe reemplazar por
AC 3 : Si continua la anomalia el monitor de control de calidad debera avisa
proceso cuya accion a seguir sera llamra a la empresa de servicio de calibr
..mal funcionamiento
Si el asistente de produccion en su verificacion detecta que el monitoreo es errone
control de calidad quien monitorea este registro y descubrir que paso, para ello el
.monitoreo el monitor de control de calidad o bien verificar si los instrumentos de m
Todas las acciones correctivas deberá ser anotada en el reverso de esta hoja
correctivas y resultados
Aceptado Aceptado Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado

Aceptado Aceptado Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado

Aceptado Aceptado Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado

VERIFICACIÓN DIARIA

Asistente de Producción
 Ref: R-PC-POE- SGC- 14
Fecha: 01-12-12
Página 1 de 1
Versión 2

Gerente General

limite critico el monitor de control de calidad deberá investigar el origen de la desviación

na determinado equipo o a la poca precisión de algún operario responsable de pesaje e informar.
iación el monitor de control de calidad deberá remuestrear los pesos de las cajas, desde último
muestreadas son rechazadas, el Jefe de Planta deberá destinarlas a reproceso completando el
s en el interior de las cajas. Si las cajas son aprobadas, el Jefe de Planta deberá ordenar la
terminado para su despacho posterior. Si en el siguiente monitoreo se detecta desviación de
siguiente acción correctiva
que el operario de pesaje es el que cometio el error , este debera ser capacitado por el jefe de
l error este operario se debe reemplazar por otro operador de pesaje capacitado
el monitor de control de calidad debera avisar al jefe de planta para asi retirar la balanza de
era llamra a la empresa de servicio de calibracion de balanzas para la revision de la balanza en

u verificacion detecta que el monitoreo es erroneo, debera hablar de forma inmediata con el monitor de
a este registro y descubrir que paso, para ello el encargado de bodegas debera verificar como realiza el
e calidad o bien verificar si los instrumentos de monitoreo estan funcionando de manera correcta
deberá ser anotada en el reverso de esta hoja con fecha, hora, tipo de desviacion, acciones
Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado

Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado

Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado
VERIFICACIÓN DIARIA

FECHA

Asistente de Producción