"Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

FACULTAD DE INGENIERÍA

“Peso Específico de agregado fino y grueso”

INTEGRANTES:

- Hizo Ibarra, Jean Carlo

- Livora Maicelo, Kelli
- Martinez Pulido, Jonaiker Humberto
- Mucha Fernandez, Cristian
- Trauco Murriel, Jefferson Ruben

ASESOR:

- Zenon Eduardo Zaga Terbullino

2019-I
Tecnología del Concreto

ÍNDICE

“CAPITULO I: PESO ESPECÍFICO DE AGREGADOS (FINO Y GRUESO),

NORMA ASTM C 128 — NORMA ASTM C-127
....................................................................................................................................... 3
OBJETIVO..................................................................................................................... 3
EPP Y CONDICIONES DE SEGURIDAD......................................................................3
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS...............................................................3
MARCO TEÓRICO........................................................................................................ 3
PROCEDIMIENTO.........................................................................................................4
CALCULOS, GRAFICOS, CUADROS, PROGRAMAS..................................................9
RESULTADOS E INTERPRETACIONES.....................................................................10
RECOMENDACIONES................................................................................................11
CONCLUSIONES........................................................................................................ 11
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................12

2
Tecnología del Concreto

PESO ESPECÍFICO DE LOS AGREGADOS

PESO PARA AGREGADO FINO NORMA ASTM C-128 / NTP 400.022
PESO PARA AGREGADO GRUESO NORMA ASTM C-127 / NTP 400.021

1. OBJETIVO
Determinar el peso específico como la relación entre el peso al aire del
sólido y el peso del agua correspondiente a su volumen aparente y
peso específico nominal a la relación entre el peso al aire del sólido y
el peso del agua correspondiente a su volumen nominal.

2. EQUIPOS Y MATERIALES

Equipos
- Cesta metálica con abertura N°10
- Balanza capacidad mínima (0.1g)
- Horno
- Brocha
- Picnómetro
- Franela
- Molde cónico
- Bandejas
- Ventilador

Materiales
- Piedra chancada
- Arenas

3. MARCO TEÓRICO

 Peso específico: Es la relación del peso de las partículas del

agregado en igual volumen de agua libre de aire. Es un indicador
de calidad, a valores altos corresponde a un material de buen
comportamiento, mientras que valores bajos corresponden a
agregados absorbentes y débiles.

 Superficie seca saturada: la absorción de los agregados, es el

incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros
del material, pero sin incluir el agua adherida a su superficie
exterior de las partículas, expresado como porcentaje de masa
seca. El agregado se considera como seco cuando ha mantenido
una temperatura de 110 +-5°C por suficiente tiempo para remover
toda el agua no combinada.

3
Tecnología del Concreto

 Peso Específico Aparente: Es la relación entre la masa en el aire

de un volumen dado de agregado, incluyendo la masa del agua
dentro de los poros saturados, (después de la inmersión en agua
durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacíos
entre partículas, comparado con la masa de volumen igual de
agua destilada libre de gas a una temperatura establecida.

 Porcentaje de absorción: La absorción de un agregado está

representado por el porcentaje de agua que le es necesaria para
llegar a la condición de saturada superficialmente seca (condición
de equilibrio).
Tabla N°1. Consideraciones para tomar cantidad de muestra

4. PROCEDIMIENTO
 Para agregado fino

PRIMERO: se realiza el ensayo con el molde cónico con el cual se

determina el estado superficialmente seco del agregado fino. Se
agrega agua al agregado mezclándolo, hasta llegar a un estado
que sobrepase al SSS el ex. Luego, se vierte un poco del material
al molde cónico colocado en una superficie dura y lisa, en nuestro
caso, de vidrio. Se apisona 25 veces con ayuda de un pisón,
dejándolo caer desde una altura de 5mm.

4
Tecnología del Concreto

Imagen.1
Llena de molde cónico con muestra SSS

SEGUNDO: Se retira el molde cuidadosamente hacia arriba, y se

pudo verificar que el material se encuentra óptimo para el ensayo
ya que no se desmoronó ni quedo totalmente compactado.

Imagen.2
Retiro del molde para determinar
condición de la muestra.

TERCERO: Se llena la fiola con agua hasta el menisco y se

determina su peso. Posteriormente se vierte 500 gr de arena.

Imagen.3 Imagen.4
Verter agua hasta el menisco y Vaciado de la muestra a la fiola
registrar su peso. con agua.

5
Tecnología del Concreto

CUARTO: Se procede a rolar la

fiola para retirar el aire que puede
quedar en el contenido y se deja
reposar.

Imagen.5
Rolado de fiola para retirar aire
y burbujas

QUINTO: Se procede a rolar la fiola para retirar el aire que puede

quedar en el contenido y se deja reposar por unos minutos.
Considerando que la fiola debe estar de agua hasta el menisco se
procede a tomar su peso.

Imagen.6
Fiola en con área y agua hasta el
menisco

6
 Tecnología del Concreto

SEXTO: Vaciar el contenido de la fiola sobre un recipiente y ponerlo al

horno.

Imagen.7
Imagen.8
Vaciado de contenido en fiola a
Colocación de la muestra en el
recipiente
horno

 Para agregado grueso

PRIMERO: Sacar la muestra saturada previamente en agua por
24 horas. Verterla sobre la superficie y quitarle el exceso de agua
con una franela.

Imagen.9
Secado de la muestra con la
franela

SEGUNDO: Pesar la muestra, que de acuerdo a norma debe ser

4kg. Según diámetro de grava

7
Tecnología del Concreto

Imagen.10
Muestra en balanza para registrar
dato.

TERCERO: Instalar un balde de agua bajo la balanza, en cuyo

interior se colocará un cesto para colocar la muestra. Una vez
instalado tarar la balanza.

Imagen.11 Imagen.12
Cesto que se colocará Balde con cesto sumergido en
dentro del balde con agua agua bajo la balanza

CUARTO: Colocar la grava en sistema que ya se ha instalado bajo

la balanza. El agua debe cubrir todo el cesto. Posteriormente
registrar su peso.

8
Tecnología del Concreto

Imagen.13
Grava en sistema instalado para
registrar su peso

QUINITO: Retirar la muestra, vaciarla a un recipiente y llevarla al

horno.

Imagen.14
Grava en horno

5. CÁLCULOS Y RESULTADOS
Agregado Grueso
A = Peso en el aire de la muestra seca en gramos
B = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en
gramos.
C = Peso sumergido en agua de la muestra saturada, en gramos.

Se calculan los pesos específicos aparente, saturado con superficie

seca y nominal, así como la absorción, por medio de las siguientes
expresiones:

Peso específico aparente =

9
Tecnología del Concreto

Peso específico aparente (S.S.S.) =

Peso específico nominal =
Absorción =

*Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.

- Peso después de 24 hora sometido a horno (A) : 1804,39 gr.

- Peso muestra SSS (B) : 1814,41 gr.
- Peso de muestra en balde con canastilla (C) : 1164,93 gr.

Pea =

Pea (S.S.S.) =

Pen =

Absorción =

Agregado fino

A = Peso al aire de la muestra disecada, en gramos.

B = Peso del picnómetro afrado lleno de agua, en gramos.
C = Peso total del picnómetro aforado con la muestra y lleno de agua,
en gramos.
S = Peso de la muestra saturada, con superficie seca en gr

Donde:
A = 493,49 gr.
B = 670,82 gr.
C = 980,06 gr
S = 500 gr.

10
Tecnología del Concreto

6. CONCLUSIONES

 Los porcentajes de absorción en el agregado fino y grueso son

0,55% y 1,32% respectivamente, lo cual es un factor beneficioso
para una buena dosificación en la elaboración de concreto.

 La absorción del agregado está directamente vinculada a la

porosidad del mismo, a su vez la porosidad depende del tamaño
de los poros, el volumen total de poros y su permeabilidad.

 Los valores obtenidos de los pesos específicos nos facilitan los

cálculos de dosificación.

7. RECOMENDACIONES

 Es importante utilizar una franela húmeda para quitar el exceso de

agua en la grava, de esta manera se quitará solo no necesaria
para que la muestra se mantenga en SSS.

 Por otra parte, en el ensayo de peso unitario se recomienda que

se siga el procedimiento tal cual indica la guía para así poder
obtener resultados más próximos a lo pedido según la norma.

 Por limitación de equipos se ha utilizado una muestra menor a la

recomendada en caso de agregado grueso (4kg). Es importante
usar lo sugerido en tablas para una mayor precisión en los
resultados.

11
Tecnología del Concreto

BIBLIOGRAFÍA

 Gravedad específica de los suelos (picnómetro) recuperado de:

http://www.lms.uni.edu.pe/labsuelos/MODOS
%20OPERATIVOS/Determinacion%20de%20la% 20gravedad
%20especifica.pdf

 MATERIALES DE CONSTRUCCION EN LA
INGENIERIA CIVIL. recuperado de:
https://matdeconstruccion.wordpress.com/2010/10/14/la-
granulometria/

 Manual de procedimientos de ensayos de suelos y memoria de
cálculo, recuperado de:
https://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/10654/6239/1/MANUA
L%20DE%20PROCEDIM IENTOS%20DE%20ENSAYOS%20DE
%20SUELOS.pdf

 https://www.monografias.com/docs/Peso-Espec%C3%ADfico-De-
Los-De-Agregados-Gruesos-PKZLW53ZMY
 https://es.slideshare.net/kedyramirezgil/laboratorio-de-concreto-
n3los-pesos-unitarios-de-los-agregados-y-el-contenido-de-
humedad

12