PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

INSTALACION
DE
VENTANA ALUMINIO Y PVC
 ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. DOCUMENTOS APLICABLES

5. TERMINOLOGIA

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

8. REGISTRO

9. ANEXOS
1. OBJETIVO
Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la Instalación de las
Ventanas, teniendo en cuenta Calidad y las medidas preventivas asociadas a dicha actividad.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado en la instalación
de ventanas.

3. RESPONSABILIDADES
4.1. Del Profesional de Obra

- Es su responsabilidad definir los frentes de trabajo de acuerdo al programa general de avance

de la obra.

- Es responsable directo que la supervisión se esté llevando a cabo según procedimiento en

cumplimiento con los parámetros fijados y establecidos.

4.2. Del profesional de terreno.

- Es de su responsabilidad velar por el cumplimiento de planos y normativa vigente con respecto

a este procedimiento.

- Es el responsable de definir los volúmenes de material que serán solicitados para la obra, así
como también del programa semanal de este en donde se consideren todos los elementos
involucrados.

- Dar cumplimiento a plazos y velar por la gestión de calidad de la partida.

- Informar diariamente al profesional de obra del cumplimiento y avance del programa semanal
detrabajo.

4.3. Del Jefe de Obra

- Es de su responsabilidad velar porque se cumplan en terreno las disposiciones emanadas del

procedimiento y dirigidas por el Profesional de Terreno.

- Coordinar las tareas previas al la instalación, tales como revisiones, entrega de los remates de
rasgos y canterías para proceder a darle el avance en conjunto con el o los supervisores
correspondientes a cada especialidad.

- Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el personal asignado para
la tarea.

- Informar diariamente al Profesional de Terreno el cumplimiento y avance del programa semanal

del trabajo.

4.4. Del supervisor de la Actividad

- Es obligación del supervisor estar en pleno conocimiento de la normativa a la que hace

referencia este procedimiento, así como también a los alcances y aplicaciones de estas en obra.
De esta manera el supervisor estará preparado para dar capacitación constante a sus dirigidos.
 - En base al punto anterior, el supervisor debe evaluar constantemente el desempeño de los
trabajadores que conforman las cuadrillas, con el fin de identificar claramente sus
potencialidades y defectos, a fin de ir conduciéndolos y especializándolos dentro de las faenas,
obteniendo el mejor rendimiento por concepto mano de obra.

- Verificar y controlar la correcta ejecución de los trabajos, según los procedimientos, planos,
especificaciones técnicas, y listas de chequeo para la actividad.

- Controlar que la actividad se realice de acuerdo al avance proyectado y a los procedimientos

establecidos, logrando los niveles de calidad trazados de acuerdo a las políticas internas
definidas por la empresa.

4.5. Del Encargado de Calidad en Obra (ECO)

El Control de Calidad en Obra es el responsable de verificar permanentemente el cumplimiento de

las disposiciones de ejecución del presente procedimiento informando oportunamente y por escrito a
la Obra del incumplimiento por parte del subcontratista o de alguno de los trabajadores con contrato
directo, según sea el caso.
También es responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su
recepción y durante la colocación. Asegurándose de que estos cumplan con la calidad que la
faena demanda.

- Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las Listas de Chequeo y demás

documentos van generando, con los cuales se desarrollarán posteriormente estudios y
seguimientos, con la finalidad de ver cuales son los puntos débiles dentro del sistema,
apuntando a una mejora continua.

- Es el ente mediador entre el Profesional de Obra y jefe de obra, en cualquier tema que involucre
procedimientos, posibles soluciones constructivas puntuales y cualquier otra que sea
consecuencia del ejercicio propio de su función fiscalizadora en Obra.

4. DOCUMENTOS APLICABLES
4.1. NCh 2496 Of.2000 – “Arquitectura y Construcción –Ventanas – Instalación En Obra”.
4.2. “Recomendaciones para la Selección e instalación de Ventanas”. Corporación de Desarrollo
Tecnológico. Cámara Chilena de la Construcción, Julio 1999.

5. TERMINOLOGIA
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
6.1.1. Casco de seguridad con barbiquejo.
6.1.2. Zapatos de seguridad.
6.1.3. Guantes.
6.1.4. Lentes de seguridad.
6.1.5. Plomos
6.1.6. Lienza.
6.1.7. Taladro eléctrico con extensión.
6.1.8. Nivel aluminio de 1,0 a 1,2 m de largo.
6.1.9. Extensión de cable blindado.
6.1.10. Brocas de diferentes medidas.
6.1.11. Escuadra.

7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

7.1. Recepción en Obra del Material

7.1.1. Para el traslado se debe procurar que los vidrios de las hojas estén cubiertos con un
plástico o según los requerimientos de cada una de la obras, para evitar rayaduras en
los vidrios al momento de limpiarlos. Indicar en contrato del Subcontratista de pinturas la
obligación de cubrir y proteger las ventanas y vidrios y las multas en que incurrirá si no
lo hace.
7.1.2. Verificar que la ventana esté en perfectas condiciones y con todos sus elementos. En
especial, verificar el buen estado de los vidrios; sin ralladuras, fisuras o escalladuras
(roturas bordes).

7.2. Preparación del sector de instalación

7.2.1. Los elementos de unión, fijación y suspensión deben ser acordes al material del la
ventana y deben ser resistentes a los agentes climáticos. Pueden usarse materiales
como aluminio, acero zincado, acero inoxidable u otros. Para evitar el contacto entre la
estructura de la ventana y los marcos metálicos, se debe elegir entre las siguientes
opciones: Aplicar cuatro manos de pintura; uso del papel fieltro; lainas plásticas; etc.
7.2.2. Se chequeará el rasgo de la ventana con un pre-marco, aceptándose una tolerancia de
hasta 5 mm por lado, para la obtención de una medida estándar de ventana. En caso
contrario se repararan los rasgos siguiendo las indicaciones del instructivo “.
7.2.3. Mejorar, previo a la instalación de las ventanas, la inclinación del alféizar, existente o
prefabricado, dependiendo de lo solicitado según el proyecto.
 7.2.4. Para evitar que el agua de condensación de los interiores de los perfiles de las ventanas
y las posibles filtraciones de aguas lluvias penetren hacia el interior de la vivienda, se
debe impermeabilizar todo el rasgo, sobretodo las canterías, juntas y alféizar. El
producto impermeabilizante debe ser de color de contraste (para que se vea claramente)
compatible con el sellador y pinturas a utilizar y será colocado de acuerdo al instructivo.
En este punto resulta importante instalar, en los encuentros del alféizar con los muros y
en las juntas del mismo, algún material que permita pintar sobre él y que además acepte
cierto grado de deformabilidad.
7.2.5. Dos días después de terminada la Impermeabilización del rasgo, se debe instalar la
ventana.

7.3. Instalación de la ventana

7.3.1. Tomar siempre la ventana con ambas manos, manteniéndolas en posición vertical.
Jamás sostener por los batientes o traslapos.
7.3.2. La distribución y disposición de las hojas y cierres de las ventanas están definidas en el
detalle de ventanas.
7.3.3. Si se produce un mal transporte, la hoja presentará problemas de cuadratura. Corrija
golpeando suavemente la esquina de la diagonal mayor.
7.3.4. Al presentar el marco en el rasgo, este debe entrar libremente, sin forzar ni cortar los
perfiles. No deben generarse presiones que deformen o produzcan alabeos en los
perfiles de la ventana. En caso contrario, la única solución es corregir el rasgo.
7.3.5. Atracar la ventana contra el dintel, de manera que la huelga o separación mayor quede
en el alféizar.
7.3.6. Marcar las perforaciones en el plomo del anclaje de ubicación. Perforar el marco y rasgo
con broca de diámetro 6 mm. La distancia entre tornillos debe ser menor a 50 cm y
deben existir a lo más 25 cm desde las orillas o esquinas (ver figura N°1). Cada pierna
de marco debe tener a lo menos 2 puntos de sujeción y 1 en el dintel. Los tornillos o
pernos empleados deben penetrar en el muro un mínimo de 2.5 cm. En ladrillos o
bloques, se debe evitar el uso de fijaciones expansivas mecánicas. En la cara inferior de
la ventana (peana), se utilizarán tornillos más largos en los casos que ésta quede muy
separada del alféizar.
 Figura N°1 Ubicación tornillos.

7.3.7. A cada uno de los tornillos del riel inferior y piernas exteriores, agregar la golilla para
evitar filtraciones al muro. Esta golilla debe ser de goma. Si no hay golillas de gomas,
sellar cada uno de los tornillos antes y después de la instalación, con sellos acrílicos o
silicona neutra.
7.3.8. Antes de apretar los tornillos, revisar los plomos del marco, colocando lainas de ajuste
(fibrocemento, plásticas, etc.), luego se aprieta el tornillo. Nunca usar madera u otro
material orgánico como cholguán, etc.
7.3.9. Las ventanas deben colocarse con escuadra. También se debe usar un nivel de
carpintero (de largo similar a una hoja de la ventana) para la nivelación precisa de la
ventana, cuidando de que los lados mantengan siempre su perpendicularidad. Verificar
pendientes que impidan el reingreso, apozamiento o flujos de agua a través de los
perfiles de la ventana.
7.3.10. Es importante que los rieles estén limpios y sin deformaciones, para no dañar el sistema
de corredera.
7.3.11. Instalar la hoja en el riel exterior del marco, con los tornillos previamente desmontados.
Luego instalar la hoja móvil en el interior del marco. La hoja móvil debe deslizarse sobre
el riel sin inconveniente y debe cerrar sin forzar el pestillo o seguro. Verificar que el
burlete no quede mordido o suelto.
7.3.12. Verificar que el agua de condensación fluya hacia el exterior. En especial, ver que los
canales de condensación estén sellados en sus extremos.
7.3.13. Las ventanas proyectantes deben cerrar herméticamente. Revisar que el brazo del
pestillo no roce con el alféizer y funcione correctamente para dejar la ventana abierta.
7.3.14. Colocar difusores plásticos (entregados por Proveedor) en orificios exteriores del marco,
para reducir los efectos de la lluvia acompañada de viento.
7.3.15. Se indican en las figuras N°2, N°3 y N°4, algunas soluciones constructivas adicionales al
remate, para atraque de los marcos a las piernas del rasgo

Figura N°2 Solución Perfil de la Ventana

Figura N°3 Solución Perfil de la Ventana con Cinta Autoadhesiva.

 Figura N°4 Solución Espuma Poliuretano.
7.3.16. Los sellos se colocarán antes de revestir los vanos, de manera tal que la adherencia a
estos, sea la más adecuada. Estos deben aplicarse según el instructivo: Colocación
Sellos”, por el interior y exterior.

7.3.17. Después de sellar las ventanas se recomienda colocarles vaselina de manera tal de
evitar que en los perfiles se pegue mortero u otros materiales.
7.3.18. En la lista de chequeo: deberá quedar registrada la variación planimetría (f) (ver figura
N°5):

Figura N°5 Planimetría Ventana

Las tolerancias son:
 Perfiles de largo menor o igual a 2 m, la flecha (f) debe ser menor o igual a 2 mm.
 Perfiles de largo mayor a 2 m, la flecha (f) debe ser menor o igual a 3 mm.
7.3.19. En la lista de chequeo: deberá quedar registrado el descuadre (D = D1- D2), medido
según se muestra en la figura Nº 6.
La diferencia de longitud entre ambas diagonales de una ventana no debe superar:
 3 mm para vanos o premarcos con perfiles menores o iguales a 2 m.
 5 mm para vanos o premarcos con perfiles mayores a 2 m.

D1 D2

Figura N°6 Control Cuadratura Ventana.

 7.3.20. Todas las ventanas de las viviendas pilotos y las demás, aleatoriamente, se chequearán,
según lo siguiente:
 Interior: Mediante agua que escurra lentamente por la superficie interior de la
ventana (similar a condensación), verificando su escurrimiento al exterior.
 Funcionamiento; abrir y cerrar la ventana.
 Se le realiza un ensayo de fuerza horizontal a todas las ventanas que tienen
antepecho, para probar las resistencias de estas, este ensayo debe ser realizador por
un laboratorio que certifique que la ventana cumple con lo estipulado en la
correspondiente norma.

8. REGISTROS
 LCh_11 Instalación de Ventanas Aluminio y PVC

9. ANEXOS
 LCh_11 Instalación de Ventanas Aluminio y PVC, disponible en intranet.