CAPÍTULO 16

fundiciones de hierro

FUNDICIONES diferir de aceros de alta de carbono en varios aspectos, incluyendo

los dos siguientes:
 No pueden ser convertidos a 100% de austenita durante el tratamiento térmico.
 La otra fase presente en la austenita es generalmente de grafito en
contraposición a la tite cemen- (Fe3C) presente en los aceros.

Para entender el primer punto, considere de nuevo la solidificación de una aleación

de Fe-18% de C, como se discutió con la ayuda de la Fig. 15.3 en el capítulo 15,
“Solidificación”. Se explicó que el líquido interdendrítico aumentará su% C a la
eutéctica valor de 4,3 en la base de las dendritas, donde la temperatura desciende a
1148 ° C (2100 ° F), y la cementita carburo (Fe3C) se formará a partir del líquido como
una mezcla eutéctica de austenita + Fe3C. * Sin embargo, en enfriamiento a 1100 ° C
(2010 ° F), este Fe3C puede disolverse en las dendritas de austenita de manera que
una austenita de una sola fase puede formar a 1100 ° C (2010 ° F), como se muestra
en el círculo en la Fig. 15.3. Si, sin embargo, el% C en la aleación original se eleva a
valores superiores a 2,1, ya no es posible producir 100% de austenita durante el
enfriamiento. Observe que una aleación de 2,5% de C, por ejemplo, en el enfriamiento
a 1100 ° C (2010 ° F) (círculo abierto en la Fig. 16.1) debe estar en la región de dos
fases y se componen de austenita + Fe3C. Al igual que con hierros fundidos, esta
aleación no se puede convertir a 100% de austenita en el calentamiento a su punto
de fusión, 1.148 ° C (2.100 ° F).
El segundo punto dice que el grafito se formará en la mayoría de los hierros fundidos.
El grafito es una forma cristalina de carbono puro que es muy suave y muy fácilmente
fracturada. Su presencia generalmente conduce a una reducción en la tenacidad
ostensiblemente en fundición gris, pero no en fundición nodular, como se discute más
adelante. Como se ha mencionado en el capítulo 10, 'Templado”el diagrama de fase
de carbono de hierro presentado en el capítulo 3,‘Steel y el diagrama de fases hierro-
carbono’, y como la Fig. 15.3 no es realmente un diagrama de equilibrio. Estrictamente
hablando, el diagrama en la Fig. 15.3 debería ser llamado el diagrama Fe-Fe3C,
porque pre- dicts que a valores de C alto%, el compuesto Fe3C se formará en
austenita. Hay un segundo diagrama de fase, llamado el diagrama de hierro-grafito,
que es, de hecho, el diagrama de fase de equilibrio.

La figura 16.1 muestra la superposición de estos dos diagramas, donde el multas

repre- enviadas el diagrama de hierro-grafito de trazos. Nótese que, mientras que el
eutéctico Fe-Fe3C se produce a 1148 ° C (2100 ° F), la mezcla eutéctica de hierro-
grafito se produce a 1154 ° C (2110 ° F), 6 ° C más alta. Esto significa que es posible
formar grafito de líquido hierro-carbono a temperaturas de 1054 a 1149 ° C (2110-
2100 ° F), pero no Fe3C, y por lo tanto, el grafito es una fase más estable. Por lo tanto,
en las aleaciones de carbono hierro-, Fe3C es en realidad una fase metaestable. Al
enfriar puro, austenita alto contenido de carbono, la fase de grafito se puede formar a
temperaturas más altas (dada por la línea Agr) que puede la fase cementita Fe3C
(comparar a la línea de Acm). Por lo tanto, se esperaría que el grafito más estable
para formar como un acero de alto carbono, tal como 1095 o 52100, y se enfría por
debajo de la A y A multas. En aceros, Sin embargo, es raro para formar grafito; la
Fe3C metaestable prácticamente siempre se forma, en particular si los elementos de
aleación formadores de carburos como el cromo están presentes. El movimiento de
los átomos necesarios a nivel atómico para formar grafito, ya sea desde el líquido o
de austenita, es más difícil que se necesita para formar Fe3C y, en consecuencia, la
metaestableCFe3 formas primeras y es estable en la mayoría de aplicaciones
industriales. Es posible para el grafito para formar en los aceros, en cuyo caso se dice
que el acero haber grafitado. Grafitización a veces se produce cuando el acero se
lleva a cabo a altas temperaturas durante meses o años, como en líneas de vapor.
Por lo tanto, la formación de grafito en los aceros no es de importancia práctica
general, pero es en el tratamiento de la producción y el calor del hierro fundido.

* Cuando los líquidos de composiciones eutécticas se congelan, los dos sólidos en los
extremos de la línea eutéctico horizontal (austenita a 2,11% + Fe3C aquí)
generalmente crecer lado a lado como un par acoplado desde el líquido. Si, sin
embargo, uno formas sólidas primero y luego el otro, se llama un eutéctico divorciado.
Gris y blanco Hierro fundido
Hierro fundido son aleaciones temary de Fe + C + Si. Existen cuatro tipos principales
de hierros fundidos, y sus intervalos de composición se especifican en la Tabla 16.1.
Gray y hierros colados blancos se discuten primero, seguido de hierros colados
maleable y dúctil. En hierros fundidos, una reacción eutéctica ocurre en la base de las
dendritas de austenita.
En hierro gris, la mezcla eutéctica de grafito se produce, y el resultado es de carbono
en su mayor parte la forma de grafito,mientras que en los hierros blancos, la mezcla
eutéctica Fe3C se produce, y el resultado es carbono principalmente en forma de
Fe3C, como se muestra en la columna de la derecha de la Tabla 16.1. La adición de
silicio permite grafito para formar más fácilmente, en particular su formación FFOM el
líquido. Tal vez sea más correcto decir que la adición de silicio hace que sea más difícil
para formar CFe3. Para explicar, considerar los datos en la Fig. 16.2, que muestran
que ciones silicio adiciones reducen la temperatura de la mezcla eutéctica de
austenita-Fe3C mientras que aumenta la de la eutéctica grafito austenite-. Para
entender cómo esto afecta a la formación de grafito en hierro fundido, es útil revisar la
discusión sobre el significado de las temperaturas Ar3 A3 y del Capítulo 3 (fig. 3.10).
La línea A3 en el diagrama de fase da la temperatura a la que se espera de ferrita
para precipitar (forma) de austenita en el enfriamiento. En realidad, SIN EMBARGO,
ferrita siempre se forma a una temperatura más baja, que se denomina la temperatura
Ar3. Los datos en la Fig. 3.10 para un acero 1018 muestran que la ferrita no se formó
(precipitado) hasta que la austenita se había enfriado