PRIMER INFORME PRACTICA PROFESIONAL

MANUELA BONILLA LEMUS

1181022

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

DEPARTAMENTO DE GEOTECNIA Y MINERIA
INGENIERIA DE MINAS
CUCUTA
2019-I
 PRIMER INFORME PRACTICA PROFESIONAL

Informe presentado como requisito de la Materia: PRACTICA PROFESIONAL

MANUELA BONILLA LEMUS

1181022

ING. RAIMUNDO PEREZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

DEPARTAMENTO DE GEOTECNIA Y MINERIA
INGENIERIA DE MINAS
CUCUTA
2019-I
 TABLA DE CONTENIDO.

INTRODUCCION ..................................................................................................... 7
OBJETIVOS ............................................................................................................. 8
Objetivo General .................................................................................................. 8
Objetivos Específicos ........................................................................................... 8
1. CONDICIONES TECNICAS DE LA EMPRESA MINERA. ................................ 9
1.1. LOCALIZACION Y TITULO MINERO ......................................................... 9
1.2. INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES EN SUPERFICIE ................. 10
1.3. ASPECTOS GEOLOGICOS GENERALES DEL AREA DEL PROYECTO
MINERO. ............................................................................................................ 14
1.3.1. Geología Regional.............................................................................. 15
1.3.2. Geología Estructural........................................................................... 18
1.3.3. Geología Local. .................................................................................. 19
1.3.4. Geología de los mantos de carbón..................................................... 21
1.4. LABORES MINERAS................................................................................ 23
1.4.1. Labores de acceso y desarrollo. ........................................................... 23
1.4.2. Labores de preparación. ....................................................................... 25
1.4.3. Labores de explotación. ........................................................................ 27
1.5. OPERACIONES MINERAS ...................................................................... 27
1.5.1. Arranque ............................................................................................ 27
1.5.2. Cargue. .............................................................................................. 27
1.5.3. Transporte. ......................................................................................... 27
1.5.4. Descargue. ......................................................................................... 28
1.6. SERVICIOS MINEROS............................................................................. 29
1.6.1. Sostenimiento. ................................................................................... 29
1.6.2. Ventilación. ......................................................................................... 30
1.6.3. Desagüe. ............................................................................................ 31
1.6.4. Energía e iluminación. ........................................................................ 31
1.6.5. Señalización. ...................................................................................... 31
1.7. MAQUINARIA Y EQUIPOS. ..................................................................... 32
 1.8. PERSONAL, PRODUCCION Y RENDIMIENTOS. ................................... 37
2. CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA
EMPRESA MINERA .............................................................................................. 38
2.1. Descripción del SG-SST.............................................................................. 38
2.2. Factores de riesgo existente ..................................................................... 39
2.3. Medidas de prevención y control aplicadas .............................................. 41
2.4. Medidas de control y prevención propuestas............................................ 42
2.5. Análisis de un caso de accidente laboral. ................................................. 42
3. IMPACTOS AMBIENTALES DEL PROYECTO MINERO Y GESTION
ADELANTADA POR LA EMPRESA ...................................................................... 44
3.1. Licencia ambiental y plan de manejo ambiental. ......................................... 44
3.2. Impactos ambientales generados ............................................................. 45
3.3. Medidas de control y mitigación implementadas. ..................................... 46
3.4. Medidas de control y mitigación propuestas. ............................................ 48
4. PROCESO ADMINISTRATIVO QUE SE DESARROLLA EN LA EMPRESA
MINERA ................................................................................................................. 49
4.1. Planeación................................................................................................... 49
4.2. Organización............................................................................................. 50
4.3. Dirección ................................................................................................... 50
4.4. Control ...................................................................................................... 50
4.5. Responsabilidad social y empresarial ....................................................... 51
CONCLUSIONES .................................................................................................. 52
RECOMENDACIONES .......................................................................................... 53
Bibliografía ............................................................................................................. 54
ANEXOS ................................................................................................................ 55
 TABLA DE IMAGENES

Imagen 1. Títulos mineros. 9

Imagen 2. Ubicación de los títulos mineros. 10
Imagen 3. Formaciones geológicas del título minero. 15
Imagen 4. Leyenda geológica de la zona. 18
Imagen 5. Columna estratigráfica Mina Montgomery. 22
Imagen 6. Labor de acceso nivel 2. 23
Imagen 7. Esquema de ensanche de tambores. 24
Imagen 8. Transporte de carbón y roca. 25
Imagen 9. Descargue. 26
Imagen 10. Sostenimiento de las labores (pernos 27
De anclaje y palancas de madera)
Imagen 11. Señalización cruzada nivel 2 29
Imagen 12. FURAT Manuela Bonilla Lemus 40
Imagen 13. Organigrama empresa MONTGOMERY 49
COAL L.T.D.A.
Imagen 14. Formato APR 51
Imagen 15. Tablero de gases nivel 4. 51
Imagen 16. Planillas diarias de producción por niveles 52
Imagen 17. Señalizacion con reflectivos y ruta de 53
evacuación nivel 2.
Imagen 18. Boca mina en concreto M40 nivel 4 54
Imagen 19. Rumbon y cargue de volquetas nivel 2 55
 TABLA DE TABLAS

Tabla 1. Infraestructura e instalaciones 14

Tabla 2. Maquinaria y equipos 33
Tabla 3. Personal minero 34
Tabla 4. Personal administrativo 34
Tabla 5.Impactos ambientales generados por el proyecto 42
Montgomery Coal.
 INTRODUCCION

La carrera ingeniería de minas se encarga de la formación profesional y personal

de los futuros ingenieros de minas que son los encargados de realizar minería bien
hecha en el país; dentro del marco normativo de esta se busca que al culminar
materias el estudiante pueda adquirir experiencia en campo enfrentándose a
situaciones del diario vivir minero a las que se pueda enfrentar en su futuro
desarrollando la labor, para esto se exige que el estudiante cumpla con una serie
de horas en alguna empresa minera de la región o a nivel nacional que le ofrezca la
oportunidad de adquirir experiencia y compartir y desarrollar su conocimiento;
siendo consciente de esto, la estudiante en cuestión se encuentra realizando su
práctica profesional en la empresa MONTGOMERY COAL L.T.D.A.
La práctica profesional en campo permite el dialogo diario con los trabajadores que
cuentan con mucha experiencia en minería y a su vez con ingenieros que se
encuentran dispuestos a compartir su conocimiento, con el fin de desarrollar
capacidades y actitudes profesionales en el estudiante.
Norte de Santander es uno de los departamentos de Colombia en extracción de
carbón subterráneo de muy buena calidad, el cual es exportado y en su mayoría
para el consumo interno en la generación de energía. Montgomery Coal Ltda. es
una empresa líder en la región, explotando carbón coquizable de gran calidad.
Con el fin de soportar el proceso correspondiente al desarrollo de las prácticas
profesionales en la empresa Montgomery Coal Ltda., e realiza el siguiente informe
de inducción, que consiste en una recopilación general sobre aspectos técnicos-
administrativos, condiciones de seguridad minera y salud ocupacional, impactos y
gestión ambiental adelantados por la empresa minera.
 OBJETIVOS

Objetivo General
 Describir los aspectos técnicos, administrativos, ambientales y de seguridad
que se llevan a cabo en la empresa Montgomery Coal Ltda. y así poner en
práctica todos los conceptos aprendidos en el transcurso de la carrera.
Objetivos Específicos

 Describir los diferentes tipos de sostenimiento implementados en la mina

Montgomery, comprendiendo de manera técnica la respuesta de este ante
los esfuerzos que aplica el macizo rocoso.
 Dar a conocer las distintas labores de preparación, desarrollo y explotación
que se llevan a cabo en la mina de carbón Montgomery.
 Identificar los equipos y maquinarias con los que cuenta la mina, como
también sus especificaciones técnicas.
 Definir los distintos impactos ambientales y las medidas de control y
mitigación que tiene la empresa para minimizarlos.
 Identificar los diferentes procesos administrativos como planeación,
organización, dirección y control dentro de la empresa minera.
 1. CONDICIONES TECNICAS DE LA EMPRESA MINERA.

1.1. LOCALIZACION Y TITULO MINERO

La mina Montgomery se encuentra ubicada en el departamento Norte de Santander,

municipio San Cayetano, en la vereda Ayacucho, localizada en el cerro
Montgomery.
La mina se encuentra bajo la explotación de dos títulos mineros, ADR-101 y EI5-
151 mediante la modalidad de contrato en virtud de aporte y de contrato de
concesión (L 695) respectivamente, como se observa en la imagen 1 y la imagen 2
los dos títulos mineros.

Imagen 1. Títulos mineros.

Fuente. (Catastro Minero Colombiano)

9
 Imagen 2. Ubicación de los títulos mineros.
Fuente. Google Earth Pro.

1.2. INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES EN SUPERFICIE

En la tabla 1 se puede observar las instalaciones de la mina con una pequeña

descripción y una imagen.

INFRAESTRUCTURA FUNCIÓN IMAGEN

Campamento 1. En este
campamento se
ubica el personal
correspondiente al
nivel 1 y algunos
del nivel 2, junto
con los
supervisores, las
duchas se
encuentran a un
costado de este.

10
Campamento “Tres y Campamento que
medio”. se encuentra en
construcción, en
el cual se hospeda
el personal de los
niveles 2 y 3, junto
con el personal
encargado de la
construcción del
mismo, las duchas
se encuentran al
frente de este.
Cuartos de Estos se
Administrativos. encuentran en el
segundo piso del
casino, junto a la
oficina, es el lugar
en el que se
hospedan los
ingenieros.

Oficina Se encuentra
Administrativos. ubicada en el
segundo piso del
casino y es el
lugar en el cual se
realizan informes,
reuniones,
entrega de
dotación y se
atiende al
personal.

11
Taller mecánico. Es el lugar en el
cual se realiza la
construcción y
mantenimiento de
los coches y
también
mantenimiento
preventivo y
correctivo de los
martillos y demás
elementos.
Bodega. En esta se guarda
todo lo pertinente
a ferretería que
llegue a
necesitarse,
también funciona
como bodega de
colchonetas.

Tolvas y patios de Cada nivel (1-2-3-

acopio. 4) cuentan con su
tolva y su propio
patio de acopio,
hacia el cual se
dirigen las
volquetas para
realizar el cargue
de la roca.

12
Boca mina. Cada nivel cuenta
con su propia
boca mina.
Img. Bocamina
nivel 1

Portería. Donde se
encuentra la
seguridad de la
mina.

Polvorín. Lugar donde se

almacenan los
explosivos que se
emplean en el
avance de los
frentes. Este
cumple con la
normatividad de
encontrarse a más
de 100 mts de
bocamina.
Planta de agua. Tanques donde se
realiza el tratado
correspondiente
para consumo del
agua proveniente
de la mina.

13
 Estaciones de aire Se encuentran en
comprimido. las bocaminas 1-
2-3-4, se cuenta
con varios
compresores,
pulmones,
barómetros y
tuberías que
distribuyen el aire
comprimido a
todas las labores
que lo necesitan.
Estación eléctrica. Proporciona la
energía eléctrica
necesaria para el
correcto
funcionamiento de
los
electrodomésticos
del campamento.

Tabla 1. Infraestructura e instalaciones

Fuente. Autor

1.3. ASPECTOS GEOLOGICOS GENERALES DEL AREA DEL

PROYECTO MINERO.

Tomando como punto de referencia un punto aleatorio del contrato de concesión,

se puede concluir que estos títulos se encuentran presentes en la plancha 98-II-A-
4 (imagen 3).

14
 Imagen 3. Formaciones geológicas del título minero.
Fuente. (SGS)

1.3.1. Geología Regional

Tomando como punto de referencia un punto aleatorio del contrato de concesión,

se puede concluir que estos títulos se encuentran presentes en la plancha 98-II-A-
4 (imagen 3) por medio de la cual se pudo descargar la memoria de la plancha en
la página del SGC (SGS) según esto se puede observar la leyenda geológica
(imagen 4).
En la región aparece rocas con edades desde el cretáceo superior hasta mediados
del terciario, representada por la Formaciones Mito Juan (K2cmj), Catatumbo (Ksct),
Barco (E1b), Los Cuervos (E1lc), Mirador (E2M), Carbonera (E2c) y León (E3l);
sobre ellas y principalmente en las márgenes de las quebradas y caños se localizan
depósitos cuaternarios tipo aluvión y coluvión los cuales enmascaran parte de la
secuencia estratigráfica.
Formación Mito Juan (K2cmj): En su sección tipo la Formación Colón consiste
casi totalmente de shale gris oscuro a negro, duro, localmente pirítico, concoide e
irregularmente fracturado. En el área de la Concesión Barco, la formación consta de
shale gris a gris oscuro, ligeramente calcáreo, físil, foraminífero, con nódulos y
lentes delgados de arcilla “ironstone” marrón. La Formación Mito Juan en el área de
la Concesión Barco consiste de shales gris verdosos, shales limosos a arenosos
que aumentan hacia arriba a limolita y arenisca de grano muy fino cerca del tope.

15
La Formación Mito Juan tiene en su localidad tipo 275 a 420 m de espesor.
(Ministerio de minas y energía, 2011)
Formación Catatumbo (Ksct): Con respecto a la Formación Catatumbo la cual
suprayace a la Formación Mito Juan, no es posible determinar o establecer en
campo este contacto, por lo tanto, se le considera la parte más superior de la
Formación Colon-Mito Juan. En el área cartografiada, esta unidad no presenta
buenos afloramientos. Litológicamente, está constituida por capas medias a
gruesas de lodolitas grises oscuras a negras, en algunos niveles calcáreas,
micáceas, fosilíferas, piritosas, con laminación plano paralela, presenta nódulos
ferruginosos paralelos a la estratificación, y esporádicas capas delgadas de calizas
grises a oscuras, lumaquélicas; en la parte superior se observan capas de lodolitas
grises a oscuras intercaladas con areniscas de grano fino, grises, con algunos lentes
de carbón y restos de plantas. (Ministerio de minas y energía, 2011)
Las arenas de la Formación Catatumbo son productoras de petróleo en los campos
de Río de Oro y Sardinata (Concesión Barco) y constituye un buen reflector sísmico
en la prospección petrolera, y las arcillas son frecuentemente caoliníticas, las cuales
pueden ser usadas como materia prima en alfarería. La Formación Catatumbo es
considerada del Maestrichtiano superior y posiblemente de edad del Paleoceno
inferior
Formación Barco (E1b): Esta formación, en su sección tipo, se compone
principalmente de areniscas, limolitas y arcillolitas intercaladas entre sí; las
areniscas generalmente son de color gris, de grano muy fino a medio, bien
calibradas, con estratificación cruzada, en su mayoría son arcillosas y localmente
contienen capas muy delgadas de mica y carbón. Las limolitas y arcillolitas
habitualmente son de color gris en ocasiones micáceas y carbonáceas, localmente
muestran esferulitas de siderita, es frecuente la presencia de arcillas ferruginosas
las cuales forman pequeños nódulos y masas lenticulares (Ministerio de minas y
energía, 2011). Su espesor oscila entre 90 y 180 metros.
Formación Los Cuervos (E1lc): En general la unidad está compuesta en la parte
inferior por arcillas pizarrosas y arcillolitas carbonáceas, las cuales se encuentran
intercaladas con areniscas de grano fino y mantos de carbón. Hacia la parte superior
está compuesta por arcillolitas grises y grises verdosos parcialmente limolíticas y
con esferulitas de siderita; las arcillas más superiores se caracterizan por ser de
color rojo, amarillo y púrpura. Los mantos de carbón presentan espesores entre 0.10
y 2.50 m de espesor. En la plancha 98 “Durania”, se levantó la columna de la
formación sobre la vía que del Corregimiento Carmen de Tonchalá conduce a la
mina de carbón Montgomery, midiendo un espesor total de 227.57 m.
En esta sección la Formación Mirador se presenta como paquetes medios a muy
gruesos de areniscas cuarzosas tabulares masivas de colores blanco a blanco

16
amarillento, deleznables con ocasionales intercalaciones de capas finas de lodolitas
silíceas friables; hacia el tope la unidad se vuelve más lodosa, siendo más comunes
las areniscas lodosas ligeramente líticas así como intercalaciones de capas finas a
medias de lodolitas silíceas friables. El contacto inferior con la Formación Los
Cuervos se encuentra cubierto, aunque en cercanías a este se observan areniscas
cuarzosas en capas gruesas con intraclastos de carbón debajo de lodolitas
carbonosas en capas finas a medias ligeramente friables, que conformarían el tope
de esta unidad. El contacto superior se observa concordante y neto entre capas
gruesas de areniscas cuarzosas ligeramente ferruginosas de la Formación Mirador
en contacto neto con las intercalaciones de capas medias de areniscas cuarzosas
y lodolitas-arcillolitas friables con nódulos ferruginosos de la Formación Carbonera.
La sección estratigráfica de la Formación Mirador se dividió en 5 segmentos
(Ministerio de minas y energía, 2011).
Formación Carbonera (E2c): En general está compuesta por una secuencia de
lodolitas grises a gris verdosas, con intercalaciones de areniscas arcillosas;
presenta capas de carbón en las partes inferior y superior. En su sección tipo se
presentan además algunas capas delgadas de caliza en los intervalos carboníferos
y raras zonas glauconíticas de limitada extensión lateral (Ministerio de minas y
energía, 2011).
Su espesor oscila entre 450 y 700 metros. Los carbones de esta formación se
clasifican como carbones energéticos, carentes de propiedades coquizantes.
Poseen alto contenido de material volátil, bajo contenido de ceniza. Su valor
calorífico es del orden de 6.500 kcal/kg aproximadamente.
Formación León (E3l): Se observa esta unidad en el extremo noreste de la plancha
98-Durania conformada en general por lodolitas grises y gris verdosas, con escasas
intercalaciones de areniscas cuarzosas grises de grano fino a medio en capas
medias. (Ministerio de minas y energía, 2011)
Depositos cuaternarios: En el área de estudio se observan depósitos
sedimentarios recientes que cubren discordantemente a las rocas cretácicas
principalmente. Dentro de estos depósitos se pueden diferenciar: los coluviales y
derrubios asociados a fallas los cuales fueron agrupados como una sola unidad
(Qc), estos son producto de la erosión presentando una morfología ondulada
contrastando con las áreas montañosas y se componen por sedimentos tamaño
bloque a arcilla de diferente composición, los depósitos aluviales (Qal) a lo largo de
los valles de los ríos y quebradas, siendo los más evidentes los de la Quebrada
Zulia compuestos por bloques, gravas y arenas y los depósitos de terraza (Qt) de
gran extensión sobre los que se encuentra el Municipio de Chinacota y
corresponden a bloques de sedimentos heterogéneos. (Ministerio de minas y
energía, 2011)

17
 Imagen 4. Leyenda geológica de la zona.
Fuente. Plancha 98 “Durania”.

1.3.2. Geología Estructural.

El área hace parte de la cuenca de Catatumbo la cual ocupa el oriente del

departamento de Norte de Santander y corresponde al extremo suroeste de la
cuenca de Maracaibo en Venezuela. La cuenca del Catatumbo cubre un área

18
aproximadamente 7000 km2 y se le ha interpretado como una depresión estructural
limitada al oeste por la Serranía del Perijá y la cordillera oriental, al sureste con el
borde suroccidental de los andes de Mérida.
Por la situación geográfica y geológica de estudio, su desarrollo tectónico estructural
está relacionado con la deformación y levantamiento de la cordillera oriental
colombiana particularmente durante la denominada orogénesis andina.
Periodos tectónicos regionales de tipo compresivo a comienzos del paleógeno y
neógeno temprano, con dirección aproximada este oeste, perpendiculares a rumbo
de los estratos, generaron las fallas de cabalgamiento y estructuras plegadas, cuyos
ejes alargados y continuos tienen una orientación NNE - SSW conformando dos
regiones tectónicas, la occidental se caracteriza por fallas de rumbo y la oriental
caracterizada por fallas inversas y pliegues anticlinales y sinclinales amplios. Lo
anterior determina dos sitios estructurales: De fallamientos inverso y plegamientos
en la región oriental y de fallamientos en los bloques de la región occidental.
La zona que comprende el área de contrato ADR-101 estudio presenta dos bloques
el oriental y el occidental, separados por la falla geológica San Isidro de rumbo S
50º W, la cual genera un desplazamiento horizontal neto de 80 m. Este fenómeno
tectónico ocasionado por el mismo movimiento de diastrofismo se clasifica como
falla de empuje.

1.3.2.1. Fallas y plegamientos.

El área del contrato se encuentra afectada por el sistema inverso Tonchalá - San
Isidro y está ubicada sobre el flanco occidental del anticlinal de Cúcuta.

1.3.3. Geología Local.

1.3.3.1. Geomorfología.

La unidad geomorfológica presente en el área se caracteriza por una zona de

montaña con relieve ondulado, correspondiendo a los altos topográficos de
areniscas o rocas duras de la formación Mirador y los bajos topográficos o rocas
blandas de la formación los Cuervos.
Las alturas van desde los 850 m.s.n.m en la quebrada San isidro hasta los 1.450
m.s.n.m en la cima del cerro Montgomery.

19
 1.3.3.2. Estratigrafía.

En el área contratada aflora rocas de edad del terciario, representado por la

Formación Cuervos (Tplc) y la Formación Mirador (Tem) y sobre ellas, y
enmascarando parte de la secuencia algunos depósitos recientes de tipo coluvial.
Formación Los Cuervos (E1lc): Compuesta por una secuencia interestratificadas
de arcillolitas, areniscas, limolitas, y mantos de carbón concentrados en la parte
inferior de la formación.
Las arcillolitas son de color gris claro, aunque presenta algunos bancos de color gris
verdoso hacia la parte superior, ocasionalmente son limosas, ligeramente arenosas
principalmente en la parte de la secuencia donde se presenta los mantos de carbón.
Se presentan en bancos delgados a bancos gruesos de hasta 4.5 m, hay algunos
niveles delgados de arcillolitas carbonosas fisiles con lentes carbonosos y
laminación delgada.
Las areniscas se presentan en bancos delgados, medios, gruesos a muy gruesos
(0.25, 0.40, 0.60 a 6 metros), tabulares, son de color gris claro a pardo, algunas se
presentan de gris oscuro a casi negro. Se presentan en la base de la formación
ínter estratificada con niveles delgados y medianos de arcillolitas grises y
secuencias de cintas y mantos de carbón.
Las limolitas se presentan en capas delgadas a gruesas son de color gris claro, gris
a gris pardo, a veces amarillentas, masivas y laminares, esporádicamente se
presentan intercaladas con arcillolitas grises y arcillolitas carbonosas, que se
encuentran a lo largo de toda la formación.
Las manifestaciones de carbón se localizan en la parte inferior de la formación
aproximadamente a 60 metros por encima del contacto con la infra yacente de la
Formación Barco; se identificaron 6 capas o mantos con espesor entre 0.6 y 2.2
metros distribuidos en una secuencia estratigráfica de 90 metros.
Formación Mirador (E2M): Litológicamente es predominantemente arenisca de
grano fino a grueso, color claro, limpia, masiva, con capas conglomeráticas que
contiene guijos de cuarzo. Estratificación cruzada y marcas de oleaje son comunes,
así como una capa delgada de shale hacia la mitad de la formación. Es
característico en la región, la presencia de arenisca masiva friable color blanco de
bastante pureza en bancos de 10 a 30 metros de espesor ubicados en la parte
media de la formación.
Depósitos Recientes (Qal – Col): Existentes en la parte de la quebrada San isidro,
constituido por material grueso redondeados producto del arrastre del cauce,
depósitos coluviales de cantos y bloques angulares, sin estratificación ni

20
sorteamiento, producto de desprendimiento, deslizamientos y flujos terrosos desde
muy corta distancia.

1.3.4. Geología de los mantos de carbón. Commented [U1]: ¿Cuál es el rumbo y cuál es el
buzamiento de los mantos de carbón?

La nomenclatura designada para designar los mantos de carbón es numerarlos de

base a techo, mediante números enteros, comenzando con el más inferior como
manto 10.
En la formación los Cuervos se identificaron seis (6) mantos de carbón de los cuales
los denominados, manto 40, manto 50 y manto 60.
Los mantos se identificaron y correlacionaron en el área tomando como parámetro
los respaldos, las intercalaciones, propiedades físicas del carbón separación
estratigráfica entre mantos y posición de estos con respecto a la sección
carbonífera.
M – 10: se reconoció a nivel de afloramiento en el punto de control en la quebrada
San Isidro, se efectuó una trinchera para corroborar su continuidad y para
muestrearlo. Se presenta con un espesor de 2,2 m. La roca encajante superior está
constituida por una limonita silícea, seguida por una arenisca arcillosa, gris verdoso;
el respaldo inferior es una arenisca grisácea de grano fino Estratigráficamente se
encuentra ubicado a 150 m por debajo de M – 20.
M – 20: cuenta con suficiente información tanto en superficie como en el subsuelo,
con un espesor de 1.0 metros en promedio, su respaldo superior está conformado
por lutitas de color gris y areniscas, su respaldo inferior son lutitas de 1 metro de
espesor y una arenisca de 1.5 metros de espesor.
M - 30: situado estratigráficamente a 3 metros por encima de manto M – 20 y a 6.5
metros por debajo de manto M – 40, con variaciones en su espesor entre 0.65 y 1.8
metros a lo largo del rumbo, en los afloramientos. Este carbón es deleznable
(ciscoso), se parte en fragmentos muy pequeños.
M – 40: es reconocido tanto en superficie como en el subsuelo en el nivel principal
de la mina Montgomery, tiene un espesor promedio de 0.9 metro,
estratigráficamente se ubica a 6m de M – 30 (manto ciscosa). Su respaldo superior
lo conforma una lutita gris de 0.35 metros de espesor separado por una cinta de
lutita carbonácea de 0.02 metros de espesor, de un bloque de areniscas grises de
3 metros de espesor; el piso está formado por una limonita gris con 1.6m de espesor

21
y 3,4m de areniscas y arcillositas ínter estratificadas. El carbón es de aspecto
masivo.
M – 50: situado estratigráficamente a 27m aproximadamente sobre M – 40, presenta
una variación de espesor entre 0.6 y 0.65 m.
M – 60: se identificó un manto con una intercalación de 0.35m compuesta de
arcillosita. El segmento superior es de 0.6m y el inferior de 0.8m.

22
 Imagen 5. Columna estratigráfica Mina Montgomery.
1.4. LABORES MINERAS Commented [U2]: No incluyó un plano en formato
PDF para ilustrar las labores mineras

1.4.1. Labores de acceso y desarrollo.

A cada uno de los 4 niveles se accede independientemente por boca mina

independiente;, Nivel 1 y 2 se encuentran actualmente en labores de extracción y

23
los frentes de avance se encuentran suspendidos, con una longitud aproximada de
1850 mts y 1450 mts respectivamente. Nivel 3 tiene una longitud de 1200 mts,
actualmente es el único frente que se encuentra activo. Nivel 4 se encuentra en
labores de recuperación (ya que fue abandonado en el pasado, tiene una longitud
aproximada de 430 mts) y de extracción, siendo el nivel que menos produce
mensualmente, actualmente cuenta con 3 bocaminas, una independiente para cada
manto, aunque actualmente solo se encuentra en recuperación M40.
Se avanza en tres frentes en los mantos 40, 50 y 60. Utilizando manto 40 como vía
principal para la entrada de personal, insumos, y transporte del mineral y estéril. Se
realizan cruzadas desde M40 a M50 y M60. Al terminar todos los descuñes entre
dos cruzadas se realiza la recuperación de pilares de protección en M60 y se va
derrumbando y sellando para controlar la acumulación de presiones. Las
dimensiones de los frentes son de 2,40 mts de ancho por 1,80 mts de alto. Commented [U3]: No es clara ni precisa la
descripción e ilustración grafica de las secciones de
las labores de acceso y desarrollo

Imagen 6. Labor de acceso nivel 2.

24
En la siguiente tabla se detallan las dimensiones de las distintas labores de acceso
y desarrollo.
LABORES B, m b, m h, m AREA,
m2

Nivel 1 3.3 2.5 2

Nivel 2 3.5 2.2 2.4

Nivel 3 3 2,5 2

Nivel 4 4 2,2 2

1.4.2. Labores de preparación. Commented [U4]: No se describe ni se ilustra la

sección de las labores de preparación

La preparación se realiza a través de tambores paralelos trazados en el buzamiento,

separados cada 15 mts regularmente. Se construye una sobreguía a 7 mts del nivel
para la delimitación del machón de seguridad y diagonales cada 40 mts.
Adicionalmente, se construyen tambores auxiliares cada 7.5 mts para el tránsito de
personal, madera, insumos y herramientas necesarias. Las secciones son de 1,1m
de ancho por el espesor del manto.

25
Imagen 7. Esquema de ensanche de tambores. Commented [U5]: No se incluyen convenciones ni
nomenclatura para describir el contenido de esta
imagen

26
1.4.3. Labores de explotación.

El sistema de explotación es el de ensanche de tambores paralelos. El sentido de

explotación es en dirección del avance.
El manto presenta condiciones favorables para este método: Buzamiento oscilante
entre 30° y 35°, espesor de 0,6 a 0,8m. Este método de explotación asegura una
alta recuperación del mineral.

1.5. OPERACIONES MINERAS

1.5.1. Arranque Commented [U6]: No se incluye información sobre

los esquemas o mallas de perforación utilizados, no
sobre el consumo de explosivos en cada voladura
El arranque del carbón se realiza mediante el uso de martillos neumáticos. El
avance en el frente se realiza con explosivos, utilizando Indugel Plus y detonadores
de seguridad. Actualmente no se están avanzando los frentes del nivel 1 y 2, en el
3 se realiza un voladura diaria con un avance promedio de 1 mts, y en el nivel 4 el
frente de recuperación de M50 emplea explosivos únicamente con el fin de fracturar
la roca a remover para continuar con la instalación de puertas.

1.5.2. Cargue.

El cargue es realizado por los repaleros, directamente depositada en los coches

gracias a las teclas que se encuentran ubicadas en el inicio de cada tambor de
descargue.

1.5.3. Transporte.

El transporte es realizado en coches que llevan 1.2 ton de carbón en promedio; son
impulsados por tracción humana a lo largo de todo el nivel hasta llegar a boca mina.
El cargue del estéril a los coches se realiza utilizando palas.

27
 Imagen 8. Transporte de carbón y roca. Commented [U7]: ¿Porqué el trabajador no utiliza
overol?

1.5.4. Descargue.

El descargue de los coches se realiza por gravedad, en las rumbones para Commented [U8]: ¿En qué material están construidas
descargue directo a volquetas o a patio para luego ser repaleadas, que conduce el y que capacidad de almacenamiento tienen las tolvas?

carbón al patio de acopio propio de cada nivel. El descargue del estéril de los coches
se realiza en la escombrera ubicada cerca de boca mina.

28
 Imagen 9. Descargue .

1.6. SERVICIOS MINEROS.

1.6.1. Sostenimiento. Commented [U9]: ¿En la mina se dispone de estudios

de caracterización del macizo rocoso y se tiene
elaborado un Programa de Sostenimiento?
En M40 las características competentes del techo permiten la utilización de pernos No describe el tipo de madera ni los diámetros de los
con resina y/o puerta alemana de diente sencillo según la necesidad. Los pernos se elementos utilizados en las diferentes labores.
instalan formando una malla de 3 bolillos; tanto los pernos como las puertas de
madera se instalan con una separación de 1m.
En M50 y M60 se tiene una menor competencia en las rocas del techo y respaldos,
por lo cual se coloca puerta alemana de diente sencillo cada metro o menos según
se evidencie las necesidades y peligros. En algunas secciones es necesario utilizar
atizado con madera para evitar el desprendimiento de rocas que puedan causar un
accidente.
En los tambores se utiliza sostenimiento con madera cada 1 mts dependiendo de la
labor, ya sea botada con cabecero o cuadro. En el caso de los descuñes, se utiliza
canastas y botadas con cabecero, que varían según el manto siendo mayor el

29
consumo de madera en los descuñes de M50 y M60 dada la baja calidad de los
respaldos.
Actualmente el sostenimiento de BM de M40 se está empezando a realizar en
concreto.

Imagen 10. Sostenimiento de las labores (pernos de anclaje y medias palancas de

madera).

1.6.2. Ventilación.

La ventilación de la mina se realiza por tiro natural esta es una practica inadecuada
según la legislación vigente pero aun la mina no cuenta con ventilación forzada lo
cual ocasiona deficiencias e algunas horas del dia para la mina es una falencia en
la cual incurre la mina, La ventilación natural entra por bocamina y se desplaza hasta
los frentes de avance, donde este sube a través de los tambores de ventilación tanto
de M40-M50 y M60 dispuestos en cada nivel, que llevan el aire viciado hasta
superficie.
En el interior de la mina se cuenta con ventiladores extractores tanto en nivel 1 como
en nivel 2, los cuales a través de un ducto, ayudan a evacuar el frente de la
presencia de posibles gases inherentes al manto, estos ventiladores usan aire
comprimido para su funcionamiento; igualmente en nivel 4 se cuenta con un

30
ventilador soplante en el frente, instalado como medida de mitigación, debido al
incremento de gases y disminución de la presencia de oxígeno al encontrarse entre
una cruzada y un tambor de ventilación.
Actualmente está en proceso de compra una serie de ventiladores para pasar de la
ventilación natural a ventilación mecanizada y mejorar así las condiciones de
trabajo.

1.6.3. Desagüe. Commented [U10]: No aclara de donde procede el

agua presente en la mina.

El desagüe se realiza por medio de gravedad en cada nivel, aunque el 1 y el 2 son

los que en realidad se encuentra con la presencia de agua, esta es evacuada por
cunetas a lo largo de todo el nivel y se deposita en unas semi-tanquillas de
sedimentación, para finalmente ser conducidas a una tanquilla principal, donde es
tratada para regular su pH y eliminar sedimentos pesados, para su posterior Commented [U11]: No describe ni ilustra
descarga en los afluentes hídricos más cercanos y uso diario de la mina. fotográficamente como s realizan estos procesos

La mina que se encuentra en la mina proviene de infiltraciones desde el techo lo

cual supone que por medio de algunas diaclasas esta se infiltra en algunos sectores
de la mina ya que por la profundidad el nivel freático ya se supero y puede haber
presencia de acuíferos en el sector.

1.6.4. Energía e iluminación. Commented [U12]: No aclara ¿qué voltajes se utilizan

en la mina?
¿Qué tipo de cables se utilizan en las redes eléctricas
en superficie y bajo tierra?
El campamento cuenta con una planta eléctrica que proporciona la misma a los
computadores, televisores y demás electrodomésticos que la necesiten.
Los voltajes que se manejan en la mina son 110 vol para redes domesticas, 220 vol
para taller y maquinaria en superficie y 440 vol para el interior de la mina.
La iluminación para trabajos mineros se realiza a través de lámparas de seguridad
individuales. A cada trabajador se le asigna una lámpara con un número serial para
su identificación. Se cuenta con una lampistería para el cargue diario de las
lámparas.

1.6.5. Señalización.

La señalización se encuentra bajo la supervisión del Departamento de Seguridad y

Salud en el trabajo, la mina Montgomery cuenta con señalización visual tanto en

31
superficie como en el interior de las labores. Estas incluyen el nombre de los niveles
y labores, la abscisa, número de tambor, tableros de gases y puntos de aforo,
letreros de promoción de seguridad en cada boca mina, ubicación de puntos de
encuentro, rutas de evacuación, ubicación de extintores, entre otros; igualmente se
encuentra con señalización por medio de reflectivos color amarillo para indicar la
ruta de entrada de cada nivel (ubicados en cada puerta de madera) y verdes para
las rutas de evacuación, también los coches se encuentran marcados con un
número serial dependiendo del nivel al que corresponda (101,201,301,401) y con
reflectivos amarillos para ubicarlos en las labores.

Imagen 11. Señalización Cruzada 5 en nivel 2.

Fuente. Autor.

1.7. MAQUINARIA Y EQUIPOS.

La mina Montgomery Coal cuenta con la siguiente maquinaria y equipos.

Equipo Características Imagen
Martillo neumático Marca: La Cruz
Modelo: ML33
Peso: 5.5 kg
Longitud: 430
mm
Golpes/min:
2000
Consumo: 1150
lt/min

32
Perforadora neumática Marca: Toku
Modelo: TJ-15
Peso: 14 kg
Longitud: 168
mm
Rotacion: 250
r.p.m.
Consumo: 56
CFM

Compresor Marca: Doosan

Codigo: MC-NI-
CO-06
Serie:
446192VHWE32
Modelo: P250
WJD-T4I
Potencia motor:
78 HP
R.P.M.: 2300
Peso: 2820 lb
Combustible:
Diesel
Compresor Marca: Atlas
Copco

33
Pulmon Los pulmones
regulan la
presión que se
transporta por
medio de
mangueras a las
labores
(martillos y
ventiladores)

Planta eléctrica Marca: Himoinsa

Modelo: HYW-
35 T5
Potencia motor:
41.17 HP
R.P.M.: 1500
Capacidad: 30
KVA
Frecuencia: 30
HP- 1100
Amperios
Tensiones:
110/220
Combustible:
Diesel
Cargador Marca: Liugong
Modelo: CLG-
835
Potencia motor:
123 HP
R.P.M.: 2200
Capacidad de
carga: 1.7 m³
Llantas traseras
y delanteras:
17.5-25
Bateria: 24
voltios
Combustible:
Diesel

34
 Transmision:
Manual
Peso operativo:
10900 kg
Excavadora Marca: John
Deere
Modelo: JD 200
DLC
Potencia motor:
159 HP
R.P.M.: 2000
Capacidad de
carga: 0.91 mts³
Combustible:
Diesel

Mini Cargador Marca: John

Deere
Modelo: JD 320
D
Potencia motor:
62 HP
R.P.M.: 2800
Capacidad de
carga: 908 Kg
Bateria: 750 A
Sistema
eléctrico: 12
voltios
Combustible:
Diesel
Medidor de gases ALTAIR 4X
Mide: H2O, CO,
CH4, H2S

35
Medidor de gases ALTAIR 5X
Mide: H2O, CO,
CH4, H2S SO2

Termoanemometro Marca:
AMPROBE
Modelo: TMA40-
A
Mide: Ts°, Th°,
Hr% y velocidad
de aire.

Termohigroanemometro Marca: EXTECH

Modelo: 45170
Peso: 160 gr
Pantalla con giro
automatic
Presicion de
tem: ±1,2°
Presicion de
hum: ±4%
Higrometro,
Termometro
Ambiental,
Anemometro,
Termometro tipo
k

Tabla 2. Maquinaria y equipos.

Fuente. Autor.

36
 1.8. PERSONAL, PRODUCCION Y RENDIMIENTOS.

La mina cuenta con 1 turno de 8 horas diarias, obteniendo una producción que oscila
entre 7000 y 10000 ton mes. A continuación, en las tablas 3 y 4, se describe el
número de personas y el cargo minero según el nivel dónde laboran.

Cargo Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4

Supervisor 1 1 1 1
Frentero 6 2 7 3
Tamborero 10 6 6 5
Descuñador 35 20 7 6
Mantenimiento 2 4 - -
Cocheros 18 13 8 3
Repalero 8 5 3 -
Madedero 2 - 5 -
Auxiliar de 1 1 - -
Supervision
Bodeguero 1
TOTAL 84 52 37 18

Tabla 3. Personal Minero

Fuente. Autor.

El personal administrativo de la mina se distribuye de la siguiente manera:

Cargo Número de personas

Administrativos oficina 2
Auxiliares oficina 1
Contaduría 4
Director de mina 1
Ingeniero auditor de mina 1
Ingeniero de minas 1
Ingeniero Mecánico 1
Ingenira Junior 1
Operador de maquinaria 1
Practicante 1
SST 2

37
 Técnicos 6

Tabla 4. Personal administrativo.

Fuente. Autor.

La producción mensual de la mina oscila entre 7000 y 10000 ton mensuales, las
cuales dependen del rendimiento diario de cada trabajador y los factores geológicos
que incluyan en la extracción del manto, tanto factores externos que influyan en la
jornada laboral.
Por lo general el avance de los tamboreros oscilan entre 6 y 15 mts diarios en carbón
que equivalen entre 2 y 4 ton/H.T, y entre 2 y 4 mts si van en roca, los descuñadores
sacan en promedio entre 15 y 20 coches diarios de carbón ton/H.T, que equivalen
a una producción diaria de aproximadamente 400 ton diarias y 10.000 ton
mensuales.

2. CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA

EMPRESA MINERA

2.1. Descripción del SG-SST Commented [U13]: ¿Qué programas incluye el

SGSST y cómo se están ejecutando?

El sitio y/u ambiente de trabajo contribuyen a mantener, afectar o modificar

positivamente la salud y entono familiar del individuo. Mantener un ambiente de
trabajo saludable y seguro contribuye al buen desempeño laboral, reduciendo el
ausentismo por accidentes de trabajo y/u enfermedad común.
MONTGOMERY COAL LTDA motivado en propiciar y mantener un ambiente de
trabajo sano y productivo con altos estándares de calidad, justifica la elaboración e
implementación del SG-SST, dando cumplimiento a la legislación vigente y
satisfacer los requerimientos de los clientes.
El manual de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo es una declaración del
compromiso asumido por la empresa MONTGOMERY COAL LTDA en su afán por
propender por la seguridad en los procedimientos, métodos, controles y
responsabilidades que son establecidos por la legislación, con objeto de desarrollar
y mantener un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo capaz de
demostrar conscientemente la capacidad de la empresa para eliminar o minimizar
los riesgos de sus trabajadores y sus clientes.

38
2.1.1. Políticas de Seguridad y Salud en el trabajo.

El sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo aplicado por

MONTGOMERY COAL LTDA en el desarrollo de los siguientes lineamientos:
 Elaborar e implementar el SG–SST como herramienta para la mejora
continua.
 Suministrar los recursos humanos, técnicos y financieros que garanticen el
cumplimiento de los objetivos y actividades propuestas.
 Propender por la vigente el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial de
MONTGOMERY COAL LTDA.
 Notificar frecuentemente a la ARL los A.T.E.L. diagnosticadas e informar
novedades laborales de sus trabajadores en general.
 Promover y respaldar la participación del Comité Paritario de Seguridad y
Salud en el Trabajo COPASST, en el Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo.
 Los trabajadores, estudiantes, contratistas, subcontratistas y proveedores
serán debidamente informados e instruidos sobre las reglas y medidas
preventivas vigentes para su trabajo, y participarán en todos los temas que
afecten a la Seguridad y la Salud en el trabajo.
 Informar e instruir sobre las reglas, medidas preventivas y peligros
relacionados con la actividad a todos los trabajadores, estudiantes,
contratistas, subcontratistas y proveedores.
 Favorecer y apoyar la formación y la comunicación interna y externa.
 Poner esta política a disposición del personal y de terceras partes
concurrentes en el desarrollo de nuestras actividades y del público en
general.
 Actualizar la Política de la Seguridad y Salud en el trabajo conforme a las
necesidades de la política de la empresa o de posibles cambios en el entorno.
 Cumplir con la legislación vigente aplicable a la Seguridad y Salud en el
trabajo.

2.2. Factores de riesgo existente

39
El diagnóstico de condiciones de trabajo se obtiene a través de la elaboración y
análisis de la matriz de riesgo, y además de la participación directa de los
trabajadores, por lo menos una vez al año o cada vez que las circunstancias así lo
ameriten; la metodología para realizar este diagnóstico abarca: evaluación, análisis
y priorización de los riesgos. Dicha información implica una acción continua y
sistemática de información y medición de manera que exista un conocimiento
actualizado y dinámico a través del tiempo.
Para elaborar la matriz de peligro se utiliza la metodología de la Guía Técnica de
Seguridad - GTC 45 y la observación directa de los puestos de trabajo y la materia
prima, y luego se procede a al análisis de los riesgos identificados utilizando la
metodología de ponderación del factor de riesgo, donde todo factor de riesgo tiene
la posibilidad de presentarse en diferentes formas y en diferentes niveles. Se
valoran de acuerdo con el grado de peligrosidad y se establecen las
recomendaciones a seguir en la fuente, en medio y en el individuo.
Para la elaboración de la matriz de identificación de peligro, valoración y evaluación
de los riesgos de la empresa se llevaron a cabo visitas de inspección a las
instalaciones y área de producción.
Ver Anexo 1. Matriz de Riesgo Montgomery Coal Ltda. (2018)
Dentro de los riesgos que se pueden identificar en la mina, los que presentan mayor
nivel de prioridad son:
Locativos (Derrumbes): Desprendimiento de roca de intercalación y/o carbón,
generando como consecuencias fracturas, atrapamientos, asfixia o muerte en los
picadores, cocheros o madereros.
Mecánicos (Caida de otro nivel): Por trabajo en alturas que generan como
consecuencias golpes, traumatismos de tejidos blandos, fracturas o la muerte en
Picadores, cochero, maderero.
Quimico (polvo de carbon): En las labores de perforación de barrenos, arranque de
carbón, cargue de coches, repaleo, descargue por canales, cargue de volquetas, en
picadores, cocheros, madereros o cargadores generando Antracosis u otras
enfermedades pulmonares.
Fisico (Ruido): Cercanías a sitios de voladuras, funcionamiento de ventiladores,
esmeril, malacates, arranque de carbón con martillo neumático, perforación de
barrenos, descargue de coches generando Pérdida de capacidad auditiva,
hipoacusia u otros trastornos endocrinos en picadores, cocheros, madereros o
cargadores.
Incendio y explosión: por gases tóxicos y explosivos que pueden desprenderse del
manto en explotación, labores de soldadura bajo tierra, manipulación de explosivos

40
y detonantes combinados con cableado eléctricos generando quemaduras, asfixia,
muerte, daños a la propiedad en picadores, cocheros, madereros.
También se cuenta con un formato de análisis preliminar de riesgo (APR) que se
realiza a los trabajadores que se encuentran en labores de tamboreo y descuñe, en
este se pregunta el PTS que conocen para el desarrollo de su labor, los riesgos a
los que consideran que se exponen y las medidas preventivas y correctivas que dan
a la empresa.
Ver Imagen 14 de formato APR.

2.3. Medidas de prevención y control aplicadas Commented [U14]: Presenta información

generalizada.
No incluyó un análisis individual para cada factor de
riesgo existente
Con el fin de reducir los principales riesgos prioritarios observados en la mina y
evitar los accidentes dentro del ambiente laboral se han desarrollado una serie de Commented [U15]: ¿No especifica cuáles riesgos?

medidas, entre las cuales se incluye:

 Capacitación en prevención de enfermedades laborales y accidentes de
trabajo.
 Evaluaciones medicas preventiva de ingreso periódico y de retiro.
 Diagnóstico de salud.
 Coordinación con entidades de salud
 Reubicación y/o rotación de trabajadores cuando estos lo requieran, debido
a las condiciones de salud y recomendaciones del médico.
 Seguimiento y reubicación del personal que lo amerite.
 Implementación de la Brigada de Primeros Auxilios.
 Inspección de los puestos y áreas de trabajo en conjunto con el subprograma
de medicina e higiene industrial.
 Mantener control sobre los elementos de protección personal suministrados
a los trabajadores, con previa verificación de su funcionamiento y
adaptabilidad para lo requerido.
 Programa de inducción a nuevos trabajadores e inducción empresarial a los
mismos.
 Implementar programas de orden y aseo.
 Demarcación y señalización de áreas y puestos de trabajo.
 Elaboración y divulgación del plan de emergencia y realización de simulacros
en conjunto con el Subprograma de medicina del trabajo e higiene industrial.
 Análisis de Incidentes y Accidentes de Trabajo. Conformación de los grupos
de apoyo - brigadas de emergencias, grupo de apoyo de prevención, control
y extinción de incendios.

41
  Hacer partícipes a los trabajadores de jornadas de capacitación semanal con
temas relacionados con autocuidado, postura, y seguridad y salud.
 Enviar a los trabajadores a realizar cursos de brigadistas, curso de alturas, o
el que sea que requieran para el cumplimiento de sus funciones.

2.4. Medidas de control y prevención propuestas. Commented [U16]: Presenta información

generalizada.
No incluyó un análisis individual para cada factor de
riesgo existente
 Se propone un trabajo en equipo por parte de todas las personas implicadas
en la seguridad de los trabajos mineros (ingenieros y encargados de la
seguridad industrial y de minas), ya que una buena comunicación entre todos
permite la unión de fuerzas y a su vez trabajar por un mismo objetivo en
común, que desencadenará en la disminución de riesgos y accidentes.
 Se propone mayor insistencia y control respecto al uso de EPP.
 Para el ruido que generan los martillos neumáticos y las perforadoras, se
recomienda el uso de tapa oídos.
 Se recomienda controlar la jornada de exposición de los trabajadores a la
vibración de los martillos y perforadoras, con el fin de evitar una enfermedad
a futuro por la misma actividad.

2.5. Análisis de un caso de accidente laboral. Commented [U17]: Le faltó en su análisis incluir:

Causas Inmediatas ( Condición Insegura y Acto

Inseguro)
En el siguiente formato se puede evidenciar el informe de un accidente de trabajo
en la Mina Montgomery Coal Ltda. Causas Básicas (Factores personales y Factores de
trabajo)
Medio Geográfico: Tambor 15, Manto 50, Nivel 4.
Causas remotas (Fallas en los controles)
Imperfección: Exceso de confianza respecto a las condiciones de los respaldos del
tambor. Miedo respecto a la caída de roca.
Condición Inseguro: Ejecutar la labor de medición sin la compañía del directo
responsable de dicho tambor e ir de primera.
Descripción detallada del accidente: La practicante se encontraba en labores de
medición debido a que se encontraba en cierre de quincena y se requerían conocer
el avance de las labores mineras, esta iba por las labores a medir de primera para
así evitar que las posibles roquillas que se desprendieran de los respaldos al subir
por los tambores y diagonales junto con el polvillo le cayeran a ella y evitar un
accidente, después de haber subido y realizado mediciones en el tambor 16 y las
diagonales y sobreguias de dicho tambor, se encontraba subiendo por el tambor 15
y tan solo había avanzado unos 2 mts del tambor (sola) mientras los trabajadores y

42
supervisor que la acompañaban esperaban en el cruce del tambor con una diagonal,
cuando escucho como si hubiesen tirado carga, razón por la cual decidió mirar hacia
arriba y pudo observar que venían descendiendo hacia ella unas cantidades
considerables de roca (de unos 25 mts de distancia vertical), razón por la cual se
corre contra un respaldo e intenta dejarse caer pero las rocas la alcanzan antes y el
primer impacto ocasiona que el casco salga de su sitio, dejándola sin protección,
las demás rocas caen en su cabeza, brazos y pierna derecha, ocasionando fuertes
dolores y laceraciones de gran tamaño.
Lesión o perdida generada por el accidente: La practicante sufrió solo
laceraciones (morados) e hinchazón en sus brazos, pierna y cabeza, junto con una
cortada leve que no requirió sutura en el cuero cabelludo.
Medidas preventivas: Son aquellas medidas planteadas para evitar repetir el
mismo accidente.
 Se recomienda el uso de casco con broche en quijada para que este no se
desplace de su lugar.
 Evitar el exceso de confianza.
 Mandar un trabajador que conoce bien las labores antes.
Medidas de control: Medidas tomadas para mitigar dichos accidentes.

 Realizar un desabombe correcto de techos y respaldos, evitando la caída de

roca suelta
 Instalar sostenimiento en las zonas críticas donde este sea requerido.

43
 Imagen 12. FURAT Manuela Bonilla Lemus
Fuente. POSITIVA.

3. IMPACTOS AMBIENTALES DEL PROYECTO MINERO Y GESTION

ADELANTADA POR LA EMPRESA

3.1. Licencia ambiental y plan de manejo ambiental.

44
La Mina de carbón Montgomery basa todas sus actividades en las disposiciones de
las autoridades competentes (CORPONOR) y procura minimizar los impactos
ambientales causados por la explotación del carbón, poniendo en marcha
programas y actividades que favorezcan y preserven el medio ambiente.
Una vez realizado el reconocimiento, la evaluación y calificación de los impactos
ambientales que puedan causar algún efecto negativo en el área del proyecto y
alterar su ecosistema, se pasará a elaborar el Plan que establezca de manera
detallada las acciones que se requieren para prevenir, controlar, corregir y mitigar
los impactos ambientales negativos causados en el desarrollo de la actividad de
explotación subterránea de carbón. Incluye también los planes de seguimiento y
monitoreo, como algunas medidas de compensación social que permitirán corregir
los impactos causados sobre los recursos agua, suelo, aire, flora, fauna, aplicando
procedimientos tales como:
 Aplicación de medidas efectivas para evitar efectos negativos al ambiente
durante el proceso extractivo.
 Técnicas apropiadas de explotación.
 Diseño de obras ambientales y ubicación.
 Ejecución de obras y aplicación de medidas ambientales.
 Realizando monitoreo y seguimiento ambiental.
 Cronograma de actividades.
 Costos.

3.2. Impactos ambientales generados

Componente Impacto Si No
Atmosfera Emisiones de material particulado X
Emisión de gases X
Modificación del clima X
Generación de olores X
Generación de ruido X
Agua Contaminación fisicoquímica X
Contaminación biológica y con materia orgánica X
Obstrucción de cauces naturales X
Aporte de sedimentos de corrientes X
Variación de niveles freáticos X
Incremento de aguas de escorrentía X
Generación de aguas residuales domesticas X
Vertimiento de aguas residuales domesticas X
Suelo Cambios en propiedades fisicoquímicas X

45
 Generación de procesos erosivos X
Pérdida de capa orgánica e inorgánica X
Cambios en el uso del suelo X
Movimientos del macizo rocoso (botadero) X
Vibraciones X
Laboreo del suelo X
Vegetación Tala arbórea X
Reducción de cobertura vegetal X
Fauna Alteración de hábitat X
acuática y Afectación de comunidades X
terrestre Migración de especies X
Paisaje Artificialización del entorno X
Contrastes visuales X
Disposición inadecuada de materiales X
Falta de orden y aseo X
Población Crear expectativas de demandas de servicios X
Cambios de costumbres y sistemas productivos X
Cambios de actividad económica X
Procesos de migración X
Infraestructura Aumentos de riesgo contra la salud X
y bienestar Deterioro de las condiciones ergonómicas X
social Incremento del nivel del empleo X
Demanda de vivienda X
Demanda de centros de salud X
Demanda de escuelas X
Aumento de riesgos de accidentalidad X
Demanda de equipos de seguridad y salvamento X
minero
Deterioro De la infraestructura X
Demanda de servicios públicos X

Tabla 5. Impactos ambientales generados por el proyecto Montgomery Coal.

3.3. Medidas de control y mitigación implementadas.

Conservación y recuperación de fauna y flora. El programa propuesto, está

encaminado a proteger y conservar la fauna y la flora existente en el área de

46
influencia directa de la mina de carbón MONTGOMERY. Las acciones y medidas
propuestas se describen a continuación:
 Programa de forestación. Se realiza forestación, puesto que se tiene
previsto realizar tala (mínima) para el sostenimiento de las labores mineras;
si se hace necesario desmontar algunos árboles para la construcción de
nuevas vías de acceso, se tendrá especial cuidado en que la tala sea mínima
y manual, se utiliza motosierra, para evitar el deterioro de los suelos y daños
a la vegetación cercana. La empresa planea implementar un vivero para
tener especies nativas y ayudar en la recuperación de las cuencas
circundantes al proyecto.
 Programa de revegetalización de taludes. Se tendrá muy en cuenta la
revegetalización de los taludes para evitar y controlar la erosión, tanto en los
taludes de los botaderos, como los de las vías.
 Programa para conservación de bosques y fauna silvestre. Tomando
como base las características naturales del lugar, se observa que en el área
predomina un clima templado de páramo, con un suelo rico en cobertura
vegetal y con diversidad de fauna y flora, por lo cual se prohibirá la caza en
el área de influencia del proyecto.
 Programa de tratamiento de aguas y protección de causes y riberas. Se
cuenta con un sistema apropiado de filtración y limpieza para el tratamiento
de las aguas, tanto de la mina como las de escorrentía, para evitar el
deterioro de la fauna y la flora existente en las corrientes de agua de la zona.
Programa de conservación y recuperación de suelos: Son las medidas que han
sido tomadas para mitigar el daño de los suelos y la recuperación de los mismos
que se vean afectados en el área de influencia de la mina MONTGOMERY COAL.
 Medidas para control de erosión y recuperación de suelos. Para el
control de erosión se dispondrá de una máquina para realizar el terraceo de
los taludes dejados durante la apertura de la vía, adecuando algunos canales
perimetrales con sedimentadores para evitar que las aguas de escorrentía
arrastren residuos sólidos y esto contribuya a desestabilizar los taludes.
Para la recuperación de los taludes se utilizarán obras bio-ingenieriles
necesarias para el control de erosión, tales como el recubrimiento de las
laderas con material vegetal, el uso de empalizadas o fajinas, de tal manera
que se dé un sostén a la futura vegetación.
 Manejo y disposición de estériles y botaderos. Se tiene áreas destinadas
como botaderos en cada nivel, para depositar los estériles producto de las
labores propias de la mina y su manejo será de la misma manera como se
manejarán los taludes, adecuación de terrazas y taludes por gravedad, luego
revegetalizando con especies nativas.

47
 Para la recuperación de los botaderos, se emplearán las mismas técnicas
empleadas en la recuperación de suelos, ya que estas se pueden aplicar a
las actividades mineras de exploración, descapote, explotación, et.,
disposición de estériles, que generan sobre la cobertura vegetal, el suelo y el
subsuelo una serie de procesos degradativos como erosión, inestabilidad,
eliminación de la vegetación, impacto visual y alteración de la escorrentía.
Medidas preventivas y correctivas para almacenamiento y transporte del
mineral. Como el almacenamiento del mineral es solo provisional, mientras son
cargadas las volquetas, esta labor no genera mayor deterioro ambiental. En cuanto
al transporte, las volquetas tienen que recorrer una distancia aproximada de 26 Km,
para mitigar el efecto causado por éstas, deberán circular durante todo el proyecto
con la carpa puesta, en esta forma se disminuye y la controla la emisión de material
particulado, cada vehículo debe cumplir con la reglamentacion vigentes en lo que
hace referencia a los tubos de escape (3m por encima del suelo).
Recuperación paisajística. Esta recuperación se llevará a cabo utilizando la
maquinaria para realizar terrazas en los botaderos y así dejar la geoforma con el
menor cambio posible.
Manejo de drenajes superficiales y aguas lluvias. Las aguas presentes en el
área de explotación originadas por las aguas lluvias y drenajes superficiales, se
manejarán con canales y sedimentadores, y serán reunidas en una laguna artificial
de donde se utilizará para algunas operaciones propias de la mina, así como
también para riego.
Mejoramiento y mantenimiento de vías. Para el mejoramiento de las vías, se
tendrá en cuenta la construcción de obras ingenieriles, alcantarillas, cunetas y la
rectificación de los peraltes para evitar accidentes, realizándole mantenimiento
general, consistente en un arreglo de la vía mediante uso de motoniveladora y
material granular, que deberá efectuarse cada 12 meses a partir la aprobación de
este Plan de Manejo Ambiental, a fin de restaurar los daños ocasionados por las
aguas lluvias.

3.4. Medidas de control y mitigación propuestas.

Conservación y recuperación de fauna y flora.

48
  Se recomienda la implementación de una granja propia de la mina, en la cual
se puedan criar animales (como cerdos o gallinas) con las sobras de la
comida, con el fin de que esta no se desperdicie y también que esta no atraiga
animales y que no se creen bacterias que puedan afectar el ambiente y
trabajadores.
 Se recomienda la creación de un vivero con flora de la zona, con el fin de
contrarrestar el daño e impacto ambiental.
Programa de conservación y recuperación de suelos.

 Ubicar los estériles en forma de torta, con el fin de disminuir los impactos
visuales, y sobre este se pueda iniciar reforestación con especies de la zona.
Medidas preventivas y correctivas para almacenamiento y transporte del
mineral.

 Instalar barreras para disminuir la propagación de material particulado.

 Cubrir la materia prima con lonas o un material que permita protegerlo del
ambiente, para evitar su contaminación y propagación de material particulado
mientras este se encuentra en reposo en los patios de acopio.
Mejoramiento y mantenimiento de vías.

 Se recomienda regar las vías internas de la mina periódicamente en

temporada de sequía, con el fin de evitar el levantamiento de polvo por parte
de las volquetas.

4. PROCESO ADMINISTRATIVO QUE SE DESARROLLA EN LA EMPRESA

MINERA

4.1. Planeación

El proceso de planeación en Montgomery Coal Ltda. Está a cargo del director de

minería, Ing. Jesús Omar Martheyn Cepeda, el cual cuenta con el apoyo de un grupo
de profesionales de la región: Ing. Blondy Janeth Galindo (SG-SST), Ing. Harry
Anderson Luna (Dpto. Mecánico) y el Ing. MSc Jorge Eliecer Peñaranda Zuluaga
(Representante Legal) Ing. Ana María Roa Peñaranda (Auditora de mina) Ing.
Leonardo Antonio Delgado (Ing. Producción). Los cuales, de la mano de los
supervisores de nivel toman las decisiones pertinentes para que la explotación se
realice de una manera segura y eficiente.

49
 4.2. Organización

Montgomery Coal Ltda. Trabaja bajo una estructura organizacional definida,

encabezada por la Junta de socios y dividida en varios departamentos en los
diferentes ámbitos laborales de la compañía.

Imagen 13. Organigrama de la empresa MONTGOMERY COAL LTDA.

4.3. Dirección

En la mina Montgomery Coal Ltda. el encargado de dirigir la operación minera, como

ya se mencionó anteriormente es el director de mina, Ing. Jesús Omar Martheyn
que de la mano del Ing. MSc Jorge Peñaranda dirigen la ejecución de cada paso
dentro de la compañía.
4.4. Control

Montgomery Coal Ltda. tiene en toda su estructura una serie de estándares,

procedimientos y protocolos internos que buscan generar un respectivo control e
idealización de los procesos productivos, administrativos y técnicos que se
desarrollan al interior de la mina y en superficie.

50
 4.5. Responsabilidad social y empresarial

El personal cuenta con charla de seguridad cada lunes, antes de comenzar la

jornada laboral enfocándose en la prevención de accidentes, implementación y uso
de los elementos de protección personal. Estas capacitaciones las realiza la
persona encargada del SG-SST, la Ing. Blondy Galindo y la Aux. de Salud
Ocupacional del proyecto minero Olga Marllury.
La empresa en su ámbito de responsabilidad social y empresarial brinda actividades
de integración a los trabajadores en determinadas fechas, con el fin de librarlas un
poco del estrés laboral al que se enfrentan a diario, que conlleva a que los mismos
se sientan cómodos con la empresa y sus labores en ella y muchas veces
sintiéndose motivados a mejorar en sus labores; igualmente la empresa cumple con
el pago de todas sus regalías e impuestos, permaneciendo al día con todos los
cobros realizados por el estado, que son destinados a diferentes comunidades y
población.

51
 CONCLUSIONES

Montgomery Coal Ltda. es una de las empresas de la región que ponen todo su
empeño en la extracción del carbón de manera eficiente, teniendo en cuenta el
aumento de la producción sin comprometer la seguridad de los trabajadores a través
de un excelente plan de seguridad y salud en el trabajo, en el cual en todas las
inducciones que son otorgadas a los trabajadores se les repite la frase “Recuerde
que sobre la producción, prima su seguridad”.
Se ha obtenido gran provecho en la práctica profesional como futura ingeniera de
minas, obteniendo de primera mano una gran visión de técnicas y métodos de
extracción de minerales a través de una minería bien hecha.
De primera mano, debido a una experiencia propia se ha aprendido a cómo actuar
ante situaciones que ponen en peligro la seguridad personal y cómo manejar las
mismas.
Como practicante de Ingeniería de Minas, me comprometo a aplicar cada uno de
los conocimientos adquiridos en el transcurso de la formación universitaria y ofrecer
asesoría técnica a cualquier personal de la empresa que lo requiera. Las prácticas
profesionales realizadas en este proyecto minero es la mejor forma de trascender a
un futuro ingeniero de minas con un excelente enfoque en todas las aptitudes y
habilidades necesarias en el campo laboral.
La empresa Montgomery Coal tiene una gran responsabilidad ambiental evitando la
tala de árboles, la caza de fauna silvestre y aplicando el tratamiento de aguas
provenientes de la mina para el control de pH y materiales pesados antes de su
descargue en las fuentes hídricas cercanas y su propio uso en el diario de la mina
para el consumo.
Los procesos que son fríamente calculados, y cuentan con planificación y control,
cuentan con un 90% de probabilidad de éxito, el 10% que no lo asegura son
problemas inminentes que provengan del propio comportamiento del macizo o
manto y que estos no hayan podido ser previstos.
Es de resaltar el compromiso de cada trabajador, supervisor, técnico e ingeniero de
la empresa con la calidad y responsabilidad, el trabajo en equipo para tener la
seguridad como un pilar fundamental de la producción.

52
 RECOMENDACIONES

Continuar con las charlas semanales y capacitaciones diarias a los trabajadores

como se ha venido desarrollando, para que se hagan consientes de los riesgos, los
procedimientos de trabajo seguro y el uso adecuado de los EPP para que día a día
mejoren las actitudes al momento de desempeñar cada labor.
Implementar un sistema de ventilación mecanizada desde boca mina, con el fin de
elevar los niveles de seguridad de los trabajadores y a su vez dar cumplimiento a lo
establecido en el Decreto 1886 de 2015.
Realización de inspecciones periódicas y sorpresa de seguridad, con el fin de
detectar actos y/o condiciones inseguras estableciendo y ejecutando las respectivas
correctivas de prevención.
Realizar un mayor control y supervisión en las labores, con el fin de asegurar la
extracción óptima de la producción y el estado de la madera y respaldos y recordar
que no se debe dejar la seguridad de lado, debido a que esta prima sobre todo.
Realizar mensualmente aforos de ventilación para asegurarse de que el método
funciona y no dé lugar a cabida a un posible accidente o incidente por la ineficiencia
de este.
Revisar periódicamente el estado de la madera y cambiar inmediatamente la misma
cuando se observe afectada por los esfuerzos del macizo rocoso o por la humedad
al interior de la mina.
Realizar refuerzo con puertas de acero en las zonas críticas de los niveles, donde
se observe una caída inminente de techo o respaldo, que puedan poner en riesgo
la salud de los trabajadores o de las labores.
Realizar un mejor manejo del agua adecuado, para el consumo diario de las
personas que residen en los campamentos mineros, para evitar enfermedades.
Realizar un manejo adecuado de alimentos (de ser posible, recibir capacitación por
parte de los entes de salubridad) para evitar propagación de enfermedades
gastrointestinales por el mal manejo.

53
Bibliografía

Catastro Minero Colombiano. (s.f.). Catastro Minero Colombiano. Obtenido de

http://www.cmc.gov.co:8080/CmcFrontEnd/consulta/detalleInfoGeograficaE
xpedienteTitulo.cmc
Geologica, E. C. (s.f.). Obtenido de
http://srvags.sgc.gov.co/Flexviewer/Estado_Cartografia_Geologica/
Ministerio de minas y energía. (Octubre de 2011). SGC. Obtenido de
http://recordcenter.sgc.gov.co/B13/23008010024473/documento/pdf/210524
4731101000.pdf
SGS. (s.f.). Obtenido de
http://srvags.sgc.gov.co/Flexviewer/Estado_Cartografia_Geologica/
Montgomery Coal LTDA, PTO ADR-10.

Montgomery Coal LTDA, Sistema de Gestión seguridad y salud en el trabajo.

54
 ANEXOS

Imagen 14. Formato APR

Fuente. Autor

Imagen 15. Tablero de gases nivel 4.

Fuente. Autor.

55
Imagen 16. Planillas diarias de producción por niveles.
Fuente. Autor.

56
Imagen 17. Señalización con reflectivos y ruta de evacuación nivel 2.
Fuente. Autor.

57
Imagen 18. Bocamina en concreto M40 nivel 4
Fuente. Autor

58
Imagen 19. Rumbon y cargue de volquetas nivel 2.
Fuente. Autor.

59