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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS

1.- INTRODUCCION

La biblioteca genera aguas negras provenientes de los urinarios e inodoros, a estas aguas negras se
le adicionara en pequeña proporción los efluentes de retro lavado de la planta de tratamiento de
aguas grises. La planta de tratamiento de aguas negras deberá tratar todos estos efluentes y
obtener agua con calidad apta para riego de parques y jardines de la universidad. Asimismo la
planta de tratamiento es de última tecnología por que ocupa un mínimo de espacio y es
automatizada.

El sistema apto para tratar y remover los contaminantes es el uso de sistemas biológicos de alta
eficiencia como los sistemas de Reactor Biológico de Lecho en Movimiento (MBBR), que degradan
los contaminantes presentes en el agua residual hasta obtener un agua de apta para riego de
espacios públicos.

El tratamiento de aguas residuales domésticos son de sistema biológicos aireados con

presencia de elementos plásticos llamados biomedia o carries. A esta tecnología se le
denomina: Reactor Biológico de Lecho en Movimiento (MBBR), y es completamente
automatizada con una capacidad promedio de 25.54 m3/día.

La tecnología MBBR utiliza los BIOMEDIAS como lecho, donde las bacterias forman colonias en su
superficie aumentando la densidad microbiana y le permite reducir el volumen de los
reactores biológicos, utilizando equipos de menor capacidad que reducen consumo de
energía. La acción biológica de las bacterias permite reducir el contenido de contaminantes de las
aguas residuales, para cumplir con normas vigentes y contribuyendo de esta manera al cuidado
del medio ambiente.

Los Biomedia son elementos especiales que se encuentran en constante agitación por el aire
suministrado y en consecuencia se forman bacterias aerobias en su superficie que evitan la
formación de malos olores, la gran población microbiana reduce el tiempo de retención hidráulico
(TRH) hasta la quinta parte a diferencia de otras tecnologías (lodos activados).

BIOMEDIA O CARRIER

En la PTAR el efluente ingresa a la cámara de rejas por gravedad, atravesando 01 rejillas o tamiz de
acero inoxidable la cuale retienen los sólidos (telas, plásticos, botellas, etc.). Luego pasa gravedad
al Tanque de Homogenización o Tanque ecualizador que se encargara de homogenizar las
variaciones de carga orgánica, carga química y del caudal que se generan a lo largo del día, cabe
resalta que este tanque ecualizador se encuentra aireado para evitar la formación de malos olores

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(Sulfuro de hidrogeno, amoniaco) . Luego una bomba de alimentación transfiere un flujo cuasi
constante hacia la planta compacta de tratamiento.

En la línea de descarga de la bomba de transferencia una válvula de bola para controlar el caudal
de ingreso según la capacidad de la planta. El efluente ingresa a la Cuba metálica Principal e
ingresara al primer reactor que se encuentra aireado por un soplador las 24 horas del día, donde
ocurrirá la degradación de los contaminantes por la acción de las bacterias aerobias que se
encuentran en los Biomedia.

Los reactores están intercomunicados y tienen la siguiente función:

1. Reactor 1: Se degrada la carga orgánica con contenido de Carbono, el cual se logra

con una mayor concentración de Oxígeno Disuelto.
2. Reactor 2: Se degrada la carga orgánica con contenido de Nitrógeno, el cual se logra
con una menor concentración de Oxígeno Disuelto.

Después el efluente pasa por rebose al sedimentador de placas inclinadas, para sedimentar las
partículas suspendidas en el agua (lodos biológicos), donde se obtiene un agua clarificada y un
lodo en el fondo para posteriormente ser succionados por una bomba de extracción de lodos que
se enciende de acuerdo a una programación en el PLC y alimenta a un tanque de digestión aerobia
de lodos.

Las aguas clarificadas salen por rebose del sedimentador hacia un tanque de almacenamiento,
para luego ser bombeados hacia un filtro multimedia (> 5 micras) en donde se retienen los huevos
de helmintos y parásitos de mayor tamaño, también se retienen solidos suspendidos y se mejora la
turbidez del agua tratada. Como última etapa se inyecta una solución concentrada de hipoclorito
de sodio 7.5% para eliminar todos los coliformes y patógenos del agua tratada.

Como parte del contenedor principal se encuentra integrada una sala de máquina que centraliza
los equipos la operación y el control de todo el sistema, siendo los siguientes:

Equipos internos en la sala de máquina de la Cuba Principal:

1. Sistema de Extracción de Lodos, formados en la base de los reactores y el

Sedimentador.

2. Sistema de medición de caudal de ingreso a la PTAR compacta.

3. El sistema tiene un tablero eléctrico de fuerza y control con botones de

partida/parada y luces de funcionamiento.

Equipos externos a la Cuba Principal:

1. Bomba de alimentación. Bombeo de ecualizador hacia planta compacta.

2. Sistema de Desinfección.
3. Sistema de filtración multimedia.
4. Sistema de bombeo de agua tratada.
5. Sistema de digestión de lodos
6. Sistema de deshidratación de lodos.

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Vista Frontal de una PTAR COMPACTA DE TECNOLOGIA MBBR

2.- PARAMETEROS DE DISEÑO

La PTAR tiene el objetivo de reducir diversos contaminantes presentes en el efluente que se

generan en los inodoros y urinarios de la biblioteca y también los efluentes que provienen de retro
lavados de la planta de tratamiento de aguas grises, los cuales generan contaminantes como:
carga orgánica (DBO5), carga química (DQO), Solidos suspendidos Totales (SS), coliformes, huevos
de helmintos, grasas y aceites.

De igual forma, para el diseño es necesario considerar las siguientes condiciones:

a) Tipo de planta : Compacta o modular

b) Tecnología : MBBR o Reactor Biológico de lecho móvil.
c) Lugar de Instalación : Biblioteca de la UNSAAC “Cusco”
d) Tipo de Efluente : Aguas negras (libre de efluente industrial).
e) Caudal a tratar : 25.54 m3/día (Promedio diario)
f) Horario en que se generan efluentes: 7:00am a 10:00pm
g) Calidad del agua tratada : Riego de AREA VERDES PUBLICAS o ECA III de acuerdo al
DS 015-2015 MINAM.
h) Temperatura más fría : 15°C
i) Frecuencia de lluvia : Estacional
j) Ubicación : 3400 msnm
k) Área disponible : 100m2 aprox.

Además, para el desarrollo del diseño de la PTAR, es necesario considerar los parámetros de
entrada de los contaminantes, siendo los siguientes parámetros.

TABLA 1: RANGO DE LOS VALORES DE LAS AGUAS NEGRAS A SER TRATADAS

PARAMETRO MÍNIMO MÁXIMO

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Demanda Bioquímica de Oxigeno ( mg/L) 100 350

Demanda Química de Oxigeno ( mg/L) 200 700
Aceites y Grasas (mg/L) 0 5
Solidos Suspendidos Totales (mg/L) 100 350
Nitrógeno total Kjeldhal (mg/L) - 20
Fosforo total (mg/L) 3.5 4.5
Sulfatos (mg/L) - 200
Alcalinidad (mg CaCO3/L) - 200
Temperatura del agua (°C) 15 35
Coliformes Fecales (NMP/100mL) - Presencia
pH 6.5 8.5

Los parámetros obtenidos a la salida de la PTAR son:

TABLA 2: VALORES PROMEDIO DEL AGUA TRATADA

PARAMETRO Unidad MÁXIMO*
Demanda Bioquímica de Oxigeno mg/L <=15
Aceites y Grasas mg/L <=5.00
Solidos suspendidos totales mg/L <=15
Nitratos (NO3--N) + Nitritos(NO2--N) (mg/L) mg/L <=100
pH - 6.5-8.5
Coliformes Totales NMP/100mL <1000
Coliformes fecales NMP/100mL <1000
Temperatura °C 10-35ºC
Huevos de Helmintos (huevos/L) Nº huevos/L <1
*Valores de acuerdo a las ECA’s, D.S. N°-015-2015 MINAM, para el riego de vegetales tallo
alto y tallo bajo.

3.- ETAPAS DEL PROCESO DE TRATAMIENTO:

El tratamiento que se le realiza a las aguas negras va a estar conformada por las siguientes
etapas:

I. Tratamiento Pre-tratamiento o acondicionamiento del Efluente.

Este tratamiento comprende separaciones físicas que acondicionan el agua residual, y
está conformada por las siguientes etapas:
 Cámara de rejas (construida en concreto armado)

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 Tanque de Homogenización o Ecualizador (construido en concreto armado).

II. Tratamiento Secundario o Biológico con el sistema

El tratamiento biológico utiliza la tecnología compacta tipo MBBR, el cual está
conformado por:
 Reactor Biológico de Lecho en Movimiento N°1
 Reactor Biológico de Lecho en Movimiento N°2
 Sedimentador de alta eficiencia con placas inclinadas o lamelas.
 Cuarto de máquinas.

III. Tratamiento terciario

Este tratamiento se utiliza para pulir el agua tratar, siendo:
 Sistema de Desinfección.
 Sistema de Filtración.

IV. Tratamiento de lodos

Este tratamiento se realiza para estabilizar los lodos biológicos que se originan como
sub-producto del tratamiento de las aguas negras, está compuesto por:
 Sistema de digestión aerobia de lodos biológicos.
 Sistema de deshidratación de lodos.

El agua residual que proviene del desagüe de la biblioteca pasa por el tratamiento primario,
donde la cámara de rejas retiene los elementos sólidos (plásticos, joyas, bolsas, etc.), luego
pasa al tanque de homogenización que se va a encargar de amortiguar los picos de caudal y
de carga que ocurre a lo largo del día. El objetivo del tanque de homogenización es enviar un
caudal y carga orgánica constante al tratamiento secundario (reactor biológico tipo MBBR).

El ingreso del efluente al reactor biológico se genera por una bomba de alimentación
instalada cerca al tanque de homogenización, el cual traslada el efluente al reactor MBBR
N°1 de la planta compacta, la cual tiene gran cantidad de Carriers o biomedias que sirven de
lecho para formar las colonias de bacterias aerobias (aumenta enormemente la población
microbiana en el reactor); en el primer reactor se va degradando y/o reduciendo los
contaminantes con gran velocidad. Luego el efluente pasa a un segundo reactor (MBBR N°2),
donde ocurre un proceso similar al anterior, con el objetivo de mejorar la degradación de
los contaminantes del efluente residual, los tiempos de retención en cada reactor son de 2 a 4
horas en promedio. Posteriormente el agua residual ya tratada pasa al sedimentador de alta
eficiencia, el cual tiene incorporado placas inclinadas llamadas Lamelas que optimizan la
separación de solido/liquido del efluente residual, finalmente el agua clarificada del
sedimentador sale por rebose e ingresa al sistema de filtración y desinfección (tratamiento
terciario).

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En el tratamiento terciario, el agua ya tratada pasa por un proceso de filtración a presión y

luego a una desinfección donde se le adiciona Hipoclorito de Sodio al 7.5%, y retiene el agua
en un tanque denominado "cámara de contacto", con el objetivo de lograr una mejor acción
del desinfectante. Finalmente el agua tratada y desinfectada pasa a una cámara de impulsión
que llevara el agua hacia una cisterna de almacenamiento.

Los lodos producidos en los reactores biológicos y el sedimentador son bombeados hacia
el digestor aerobio, en el cual se inyecta aireación continua durante un mínimo de 5 días,
posteriormente el lodo se traslada hacia el deshidratador de lodos tipo tornillo prensa.
Obteniéndose un lodo con 20% de humedad, listo para ser usado como abono orgánico.

Datos generales de la PTAR:

a) Los siguientes etapas son construidos en obras civiles:

 Cámara de rejas.
 Tanque de homogenización o ecualización en concreto armado, techado.
 Losa de soporte para planta compacta aprox. ancho: 2.60 m, largo: 3.50m ,
espesor: 0.20m
 Acometida eléctrica hasta 1.5m de distancia del cuarto de máquinas de la
planta compacta.
 Línea de descarga de agua tratada hasta la cisterna de almacenamiento
externa.
 Cisterna externa de almacenamiento de agua tratada.
 Iluminación del área.
 Cerco de protección.

b) El sistema compacto de tratamiento, está diseñado para un traslado y montaje

simple, por esa razón tiene la forma de un contenedor ISO Standard, que incluye:
 Reactor Biológico de Lecho Movimiento N°1, con biomedias.
 Reactor Biológico de Lecho en movimiento N° 2, con biomedias.
 Sedimentador de alta eficiencia con placas inclinadas.
 Sala de control o cuarto de máquina.
c) El tratamiento terciario se da por un sistema de filtración y desinfección conformado
por:
 Tanque de almacenamiento (agua a filtrar).
 Bombas de filtración y retrolavado.
 Filtro a presión multimedia retrolavado automatico.
 Bomba dosiifcadora para hipoclorito de sodio.
 Tanque de agua filtrada para retrolavado.
 Tanque de bombeo con sistema hidroneumático hacia cisterna exterior.
d) Los reactores MBBR son aireados 24 horas al día, evitando la formación de malos
olores.

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e) Los lodos producidos son retirados por una bomba de lodos y son almacenados y
digeridos en el tanque digestor de lodos, posteriormente son deshidratados.
f) No es necesaria la adición de microorganismos o bacterias en los reactores, debido a
que utiliza bacterias naturales del mismo efluente.
g) El sistema es automático y no requiere de operarios en todo el día, sin embargo es
necesario que 01 operador realice las labores de limpieza de la cámara de rejas e
inspección general de los equipos.
h) Equipamiento mínimo que conforma el sistema MBBR.
 02 Bombas de alimentación a reactores.
 02 Sopladores y accesorios para el suministro de aire.
 01 Flujo metro con display, para visualizar el flujo de ingreso al reactor.
 01 Bomba para purga de lodos.
 01 Tablero de fuerza y control con PLC.
 02 Bombas de filtración
 01 Bomba de retrolavado de filtros.
 01 Filtro multimedia con válvula automática.
 01 Bomba dosificadora tipo diafragma para cloro.
 01 Deshidratador de lodos tipo tornillo de disco en movimiento prensa.
 01 Bomba de retorno de permeado.
 01 Skid de preparación y dosificación de polímero.
 01 Bomba de alimentación de lodos al deshidratador.
 Difusores de burbuja fina y gruesa en el tanque ecualizador, reactores y
digestor.
 Sensores de nivel, instalados en diversos tanques.
 03 tanques de 1.1 m3 en HDPE.
 02 bombas con sistema hidroneumático para evacuación de agua tratada.

i) Para facilitar su operación, el sistema compacto tiene integrado una sala de maquina
donde están instalados algunos equipos y accesorios de control.

Sala de control o cuarto de máquina. Imagen referencial.

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4.- COMPONENTES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO:

Planta compacta MBBR: Cuba metálica (02 reactores biológicos + 01 sedimentador)

 Material : Acero al carbono ASTM A-36 de 6 mm,
 Largo : 3.10 m
 Ancho : 2.20 m
 Alto : 2.30 m
 Peso Seco : 6,000 kg
 Peso en operación : 16,000 kg
 Acabado int/ext. : Arenado, pintura epóxica de altos sólidos, dos capas
interior. Espesor total interior 8 mil, espesor externo 6 mil mínimo.
 Cantidad : 01 unidad con 3 compartimientos.
 Sin puertas metálicas para mayor ventilación. Cuarto control descubierto sin paredes
laterales.

Sedimentador:

 Material : HDPE
 Tipo : Placas inclinadas de alta tasa.
 Ubicación : Dentro de la planta compacta.

Sopladores:
 Accionamiento : Por motores eléctricos.
 Potencia del motor : 3.0 kw o mayor/Trifásico 220v o 380v
 Caudal de aire : 58 scfm o similar.
 Presión operación : 3.5 psi o mayor.
 Cantidad : 02 Unidades (01 en Stand By)
 Operación a : 3400 msnm
 Incluye : Accesorios de instalación y montaje. (válvula de alivio,
filtros, manómetros, válvulas)

Bomba de alimentación a reactores:

 Potencia del Motor : 0.5 HP o mayor/Trifásico 220v o 380v
 Tipo de bomba : Centrifuga de impulsor abierto.
 Material : Acero inoxidable 304 (carcasa e impulsor)
 Cantidad : 02 Unidades (01 en Stand By)

Bomba para succión de lodos:

 Potencia del Motor : 0.5 HP o mayor/Trifásico 220v o 380v
 Tipo de bomba : Centrifuga de impulsor abierto
 Material : Acero inoxidable 304 (carcasa e impulsor).

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 Cantidad : 01 unidad.

Medidor de caudal de ingreso:

 Tipo : Electromagnético de pase libre.
 Material : HDPE o PVC
 Display : Integrada o remoto en PLC.
 Cantidad : 01 Unidad

Biomedia o carrier:
 Forma : Circular con 03 láminas internas entre cruzadas que
forman 03 cámaras, y con aletas externas.
 Superficie Efectiva : 850 m2/m3 (seca), 590m2/m3 (húmeda)
 Material : HDPE virgen
 Cantidad : mínimo 3.5 m3

Difusores de aire:

 Tipo : Burbuja gruesa

 Material : PVC o Polipropileno.
 Cantidad : Según diseño del proveedor.
 Instalación : Dentro de los reactores biológicos MBBR

Difusores de aire:

 Tipo : Burbuja fina

 Diámetro : 9” o similar.
 Cantidad : Según diseño.
 Instalación : Dentro del digestor de lodos y tanque ecualizador.

Accesorios y materiales de instalación:

 Material de tuberías : PVC cedula 80.

Tablero de fuerza y control:

 Gabinete : de Polyester.
 Protección : IP 65
 Lógica : Mediante un PLC controla todos los equipos
suministrados. Operación manual y automático.
 Voltaje de alimentación a la PTAR: Trifásico 380v / 60 Hz

Bomba Dosificadora electrónica de cloro:

 Tipo : Diafragma
 Capacidad : 1 a 2.2 LPH o similar.

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 Presión de descarga : 150 PSI

 Suministro Eléctrico : 220V/60 Hz/Monofásico
 Cantidad : 01 Unidad

Tanque de contacto de cloración (también usado para agua de filtración):

 Tipo : Cilíndrico
 Capacidad : 1.1m3
 Material : HDPE
 Cantidad : 01 Unidad

Bombas de filtración:
 Tipo : Centrifugas horizontales.
 Capacidad : 1.0 hp o mayor.
 Caudal promedio : 26 m3/día
 Cantidad : 02 Unidades (01 stand by)
 Accesorios : Manómetros.

Bomba de retrolavado:
 Tipo : Centrifugas horizontales.
 Capacidad : 1.0 hp o mayor.
 Caudal promedio : 2 m3/h
 Cantidad : 01 Unidad.
 Accesorios : Manómetro.

Filtro multimedia:
 Tipo : Cilíndrico vertical
 Capacidad de filtrado : 26 m3/día
 Material : Fibra de vidrio con polipropileno
 Cantidad : 01 Unidad
 Retro lavado : Autolimpiante a presión, se limpia de forma automática
por volumen filtrado o tiempo.

Tanques de agua para retrolavado:

 Tipo : Cilíndrico
 Capacidad : 1.1m3
 Material : HDPE
 Cantidad : 01 Unidad

Tanques de agua tratada para bombeo hacia cisterna exterior:

 Tipo : Cilíndrico
 Capacidad : 1.1m3

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 Material : HDPE
 Cantidad : 01 Unidad

Bombas de trasvase de agua tratada:

 Tipo : Centrifugas horizontales.
 Capacidad : 2.0 hp o similar.
 Caudal promedio : 5 m3/h.
 Cantidad : 02 Unidades (01 stand by)
 Accesorios : Manómetros y sistema hidroneumático.

Tanque digestor aerobio de lodos:

 Material : Acero al carbono ASTM A-36 de 6 mm,
 Largo : 2.20 m
 Ancho : 1.20 m
 Alto : 2.30 m
 Peso en operación : 6,000 kg
 Acabado int/ext. : Arenado, pintura epóxica de altos sólidos, dos capas
interior. Espesor total interior 8 mil, espesor externo 6 mil mínimo.
 Cantidad : 01 unidad

Bomba para alimentación de lodos al deshidratador:

 Potencia del Motor : 0.5 HP/Trifásico 220v o 380v
 Tipo de bomba : Centrifuga de impulsor abierto
 Material : Acero inoxidable 304 (carcasa e impulsor)
 Cantidad : 01 unidad.

Bomba Dosificadora electrónica de Polímero:

 Tipo : Diafragma
 Capacidad : 1 a 2.2 LPH o mayor según diseño.
 Presión de descarga : 150 PSI
 Suministro Eléctrico : 220V/60 Hz/Monofásico
 Cantidad : 01 Unidad

Tanque con agitador para preparación de polímero:

 Tanque Tipo : Cilindro.
 Dimensiones del tanque : Diámetro 560mm x Altura 930mm
 Material del tanque : LLDPE
 Capacidad : 200 Lt
 Agitador : Acero inoxidable 304
 Suministro Eléctrico : 380v/60 Hz/Trifásico
 Cantidad : 01 Unidad

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Bombas de permeado:
 Tipo : Centrifugas
 Capacidad : 1.0 hp o similar.
 Caudal promedio : 5 m3/h
 Cantidad : 02 Unidades (01 stand by)
 Accesorios de instalación.

Deshidratador de lodos tipo tornillo de disco en movimiento prensa:

 Capacidad std de deshidratado (DS) : 3 – 5 Kg/h
 Capacidad max para lodo biológico al 0.5% : 0.3 m3/h
 Humedad de torta dehidratada : 18% – 20% DS
 Distancia salida de torta de lodos al piso : 215 mm
 Dimensiones (LxAxH) : 1816 x 756 x 1040 mm
 Peso en funcionamiento : 290 Kg
 Número Cilindro Deshidratador : 1 unidad
 Diámetro Cilindro Deshidratador : 100 mm
 Motor del tornillo : 0.1 kW / 440V / 3ph / 60 hz
 Protección : IP65
 Requerimiento de agua para retrolavado : 24 L/h
 Presión de agua requerida para retrolavado : 0.1- 0.2 MPa
 Carcaza y cuerpo : Acero inoxidable 304
 Eje del Tornillo : Acero inoxidable 304 / recubrimiento de
carburo de tungsteno.
 Anillos fijos y móviles : Acero inoxidable 304
 Tanque de recolección : Acero inoxidable 304
 Tubo de pulverización : Acero inoxidable 304
 Tubos de conexión : UPVC

Imagen referencial de equipo deshidratador de lodos.

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Instalación de Planta y Equipamiento

El proveedor de la planta compacta deberá realizar la instalación llave en mano de la planta.

Adema el proveedor brindara una charla de capacitación teórica y práctica durante 8 horas al
personal operativo. Asimismo se realizara un seguimiento.

Insumos químicos:
El suministro debe incluir suministro de insumos químicos para 03 meses de operación:

 Hipoclorito de sodio 7.5%.

 Polímero para lodos.

Documentos técnicos

Los documentos serán entregados en formato digital y física (original y copia), los cuales
corresponde a los siguientes documentos:

 Dossier de Calidad.
 Manual de Operación y mantenimiento.
 Memoria descriptiva del proceso de tratamiento.
 Planos de distribución de las diversas etapas de tratamiento de la PTAR (firmado por
un 1 ingeniero sanitario).
 Planos de arquitectura de las obras civiles correspondientes a la planta de tratamiento
(Cámara de rejas, tanque de homogenización, losa de soporte, entre otros).
 Diagrama Unifilar del tablero.
 Esquema de distribución de tuberías entre los sistemas que conforma la PTAR.
 Expediente de PTAR para presentación a DIGESA y ANA.

Análisis Físico Químico y microbiológico del agua

Se considera realizar 02 análisis de la calidad del agua, en diversos puntos de muestreos de la
PTAR, considerando los siguientes análisis:

 DBO5
 SST
 Aceites y grasas
 Coliformes Totales
 Coliformes Termotolerantes
 pH
 Nitrógeno.
 Huevos de helmintos
Esto no es condición para el pago del 100% de la partida presupuestal.

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Operación de PTAR.
El Proveedor deberá realizar el servicio asesoría de operación de la PTAR durante los primeros 30
días desde la puesta en marcha con el objetivo de garantizar la capacitación al operador y el buen
funcionamiento de la planta. Esto no excluye el cierre de la parte presupuestal por la planta de
tratamiento compacta.

GARANTIA

El proveedor deberá brindar como mínimo 01 año de garantía desde la instalación de los equipos.
Se requiere que el proveedor de la planta compacta brinde el servicio post-venta y asesoría
técnica in-situ (Cusco) en caso se requiera, por lo cual se exige como requisito que el proveedor o
distribuidor de la planta compacta tenga una sede en Perú.

EXCLUSIONES DEL SUMINISTRO:

 Todas las obras civiles y movimiento de tierra.
 Suministro eléctrico trifásico 380V y líneas de conducción en el lugar de
instalación, a una distancia no mayor de 1.5 metros de donde será instalado el
tablero de control, en una caja de paso con borneras.
 Extracción periódica de los lodos generados como abono, dependiendo de la
carga entrante.
 Construcción de cámara de rejas, tanque ecualizador y losas.
 Descarga de la PTAR, tanques y equipamiento del camión y su ubicación sobre
las zona de instalación.

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