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Ciclo de Refrigeración
Yoza Rodríguez Frank Israel
Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
fyoza@espol.edu.ec
Resumen
En esta práctica que se llevó acabo el 19 de agosto, tuvimos la oportunidad de apreciar de forma
didáctica cómo es el funcionamiento de un ciclo de refrigeración de vapor por compresión y su
respectiva adquisición de datos, el cual nos ayudó a afianzar los conceptos adquiridos en clases
sobre este proceso que es un ciclo real de Carnot invertido, sus componentes, las leyes de la
termodinámica y que sucede en cada componente presente en el mismo. Como primer paso fue la
instalación del equipo RA1-MKII y de la PC con el programa designado para el manejo del primer
equipo mencionado. Luego en conjunto con la ingeniera se procedió a colocar los valores iniciales
para que se pueda realizar el experimento sin ninguna complicación, una vez logrado esto, se puso
en marcha el programa y pudimos observar mediante la PC, los valores que se iban receptando
conforme transcurría el tiempo, cabe decir que el proceso puede durar más de lo debido ya que
antes de tomar los datos finales en las tablas y gráficas se debe observar valores estables y que
sean muy parecidos a los teóricos que son tomados a la salida de cada componente (condensador,
evaporador, válvula de expansión), ya que cada uno de estos realiza diferentes funciones como el
aumento y disminución de temperaturas y presiones.
Abstract
In this practice that took place on August 19, we had the opportunity to appreciate in a didactic
way how the operation of a compression refrigeration refrigeration cycle and its respective
acquisition of data, which helped us to consolidate the concepts acquired in classes on this process
which is a real cycle of inverted Carnot, its components, the laws of thermodynamics and what
happens in each component present in it. As a first step was the installation of the RA1-MKII
equipment and the PC with the program designated for the management of the first equipment
mentioned. Then in conjunction with the engineer, we proceeded to place the initial values so that
the experiment could be performed without any complications. Once this was achieved, the
program was started and we were able to observe through the PC the values that were being
received as it passed time, it can be said that the process can last longer than it should because
before taking the final data in the tables and graphs should be observed stable values and that are
very similar to the theoretical that are taken at the output of each component ( condenser,
evaporator, expansion valve), since each of them performs different functions like increasing and
decreasing temperatures and pressures.
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Introducción: el sistema de refrigeración y la función
de los distintos componentes.
En esta parte del informe empezaremos por
la explicación del objetivo principal de la
Ahora bien, una vez analizado el objetivo
práctica y de cómo fue cumplido en el
transcurso de la práctica. Además de lo antes principal y el sistema usado para esta
mencionado se hará una explicación de las práctica, procederemos a la explicación
fórmulas que pueden ser utilizadas para este termodinámica de lo que ocurre dentro del
proceso, como el flujo másico, la potencia proceso.
mecánica o trabajo del compresor y la
eficiencia del compresor.
pág. 2
𝐾𝑔 𝑅
calentado pasa a través el condensador el 𝑚̇ ( ) = 𝜌 EC. 1
𝑠 602
cual primero enfría y quita el súper calor y
entonces condensa el vapor a líquido por Donde:
quitar el calor latente a presión y temperatura
constante (Puntos T4 a T5). R: Lectura del medidor de flujo
(l/hr)
El calor del refrigerante se transfiere al 𝜌: Densidad del refrigerante (1.023
chorro de agua en el condensador. El líquido kg/l)
refrigerante entonces pasa a través de la
válvula de expansión, donde este se expande
y la presión decrece abruptamente, esto b. Potencia mecánica o trabajo del
resulta en una mezcla de líquido y vapor a compresor.- Este valor nos indica
una baja temperatura y presión (Puntos T6 a que tan bien se está desempeñando
T7). el compresor debido a que es el
único que usa energía eléctrica para
Una válvula de expansión es un dispositivo su funcionamiento.
de precisión usado para controlar el flujo del
líquido refrigerante que entra al evaporador Work = Vxl EC. 2
en una proporción que se ajusta a la cantidad
de refrigerante que es calentado en el Donde:
evaporador. Este es el propósito y además
provee de caída de presión en el sistema, V: Voltaje (24V)
separando los sitios de alta presión con los I: Corriente (A)
de baja presión.
Equipos e Instrumentación:
A continuación tenemos los valores que se
pueden calcular en este proceso y sus Para esta práctica se usó un equipo RA1-
respectivas fórmulas: MKII con su respectiva PC para la
observación y toma de datos. Y a
a. Flujo másico.- Es la magnitud física continuación se puede observar imágenes de
que expresa la variación de la masa los equipos mencionados:
con respecto a un tiempo en un área
específica.
pág. 3
4. Chequee que los valores de
temperatura y presión ambiental
están mostrados en el diagrama
mostrado en la pantalla de la PC.
5. Setee la bomba de agua del
condensador (velocidad de la bomba
1) a 40% y la bomba de agua del
evaporador (velocidad de la bomba
2) a 60%.
6. Chequee que hay un flujo de agua a
través del condensador y el
evaporador indicado por F1
(típicamente 1.5 l/min) y F2
(típicamente 5.5 l/min) en el
diagrama de la pantalla.
7. Setee la velocidad del motor de
compresión al 50% (típicamente
3200 RPM) luego de un click en
‘Compresor On’ (1). El compresor
correrá a 3000 RPM por 30
segundos luego a la velocidad de
operación.
8. Chequee que el refrigerante fluye en
él lo cual es indicado por el medidor
de flujo de área variable F3 el RA1-
MKII.
El equipo RA1-MKII cuenta con varios 9. Configure la opción SAMPLE como
dispositivos que ayudan en el proceso de ‘Automático / 10 segundos de
refrigeración, los cuales son: intervalo y de click en el botón
“GO” para enrutar las lecturas desde
Medidor de flujo los sensores.
Evaporador 10. Vea los gráficos de T1, T3 y T7 en
Condensador el eje primario Y y P1 y P2 en el eje
Receptor secundario Y.
Filtro 11. Deje que el Sistema corra hasta que
Válvula de expansión la temperatura y la presión sean
razonablemente estables luego de un
click en el botón de ‘Stop’ para parar
la adquisición de datos y de un click
Procedimiento Experimental: en ‘Compressor on’ (0) para parar el
compresor.
1. Asegúrese que el equipo ha sido
instalado apropiadamente y chequee
que el equipo RA1-MKII esté
conectado a la PC Resultados:
2. Asegúrese que el software está
instalado y corriendo. Los resultados se muestran en la tabla 1, y en
3. Encienda la unidad con el switch los gráficos 1 y 2 que se encuentran adjuntos
ON/OFF en la consola. en la sección de anexos.
pág. 4
Análisis de Resultados: congelación, este experimenta un cambio de
fase a temperatura constante.
En esta parte del reporte, vamos a analizar Finalmente el proceso termina una vez que
los resultados de las temperaturas y el líquido regresa al compresor que es el
presiones que se obtuvieron en el proceso, es punto de partida, y el ciclo se vuelve a
decir después de que el líquido haya pasado repetir.
por el compresor, condensador, evaporador
y la válvula de estrangulamiento. Los valores que se ven la gráfica 2, son los
de temperatura y presión cuando llegaron a
Empezaremos por el primer componente, sus valores estables después de haber tenido
donde inicia el proceso, el cual es el todo un proceso de refrigeración por
compresor, aquí ocurre la compresión del compresión de vapor, es por eso que vemos
como el líquido pasó por varios cambios en
refrigerante para incrementar su presión y en
estos valores y como al pasar del tiempo
consecuencia su temperatura, tal como se
lograr tener un valor continuo, que es cuando
muestra en la gráfica 1, cuando la
se detuvo el proceso para la toma de datos.
temperatura T3 al salir de este componente
se eleva a más de la mitad, a la temperatura
T4, y la presión también se eleva en cierto
porcentaje pequeño como vemos entre P1 y Conclusiones y Recomendaciones:
P2.
La primera de las conclusiones que tenemos,
Luego nos dirigimos hacia el condensador, es que se logró un exitoso uso del equipo
en el cual al fluir el refrigerante por su RA1-MKII, en el cual pudimos apreciar todo
serpentín cede calor al ambiente, para el caso el proceso de refrigeración por compresión
de los equipos de uso doméstico la de vapor de una forma más didáctica e
transferencia de calor se da entre el incluso pudimos ver la relación que existe
condensador y el aire, para que este proceso con todos sus componentes, ya que se pudo
se efectúe la temperatura del refrigerante apreciar todos los cambios de temperaturas y
debe ser mayor a la temperatura ambiente, es presiones a las que estuvo expuesto el
por eso que la temperatura T2 al salir de este líquido.
componente baja su temperatura cuatro
grados como lo vemos en la temperatura T1. Otra conclusión que tuvimos al observar la
tabla y los gráficos de valores, es que el
Antes de que el proceso llegue a su última
fase, el líquido debe pasar por una válvula de líquido al entrar al compresor debe tener una
estrangulamiento, en el cual se produce una temperatura de saturación, debido a que al
caída de temperaturas, y se encarga de ser un componente eléctrico no puede ser
revertir el proceso del compresor, es decir, expuesto a que queden residuos y puedan
expande el refrigerante para conseguir la afectar el trabajo del mismo y disminuya su
condición de baja temperatura y baja eficiencia,
presión.
La mayoría de valores de las temperaturas no
El último paso de este proceso, es cuando el cambian mucho en el proceso, se mantienen
líquido entra en el evaporador, el cual realiza
fluctuando entre los valores estables que se
la función de extracción de calor de los
necesitan, sin embargo se debe esperar un
compartimientos de congelación y
tiempo debido para que todas las
refrigeración. Mediante la transferencia de
temperaturas sean las ideales para la toma de
calor del refrigerante que circula por su
serpentín a baja presión y a temperatura datos.
inferior a la del compartimiento de
pág. 5
Una de las más importas recomendaciones llevado a cabo de un instructor capacitado,
para esta práctica, es no olvidar colocar las debido a que se debe tener conocimiento del
condiciones iniciales antes de comenzar uso del equipo, y si no tiene el suficiente
proceso, debido a que sí el proceso arranca cuidado puede ocasionar daños al mismo.
con otros valores y no con los dados en la
guía de laboratorio, lo más probable es que Referencias Bibliográficas:
no obtendremos los valores que buscamos
para esta práctica. http://discoverarmfield.com/es/prod
ucts/view/ra1/unidad-de-
Otra de las recomendaciones, es que antes de refrigeracion-por-compresion-de-
iniciar el encendido del equipo y del vapor
proceso, se debe verificar que no existan
fugas en el mismo, debido a que se trabaja a http://www.unet.edu.ve/~fenomeno
unas presiones y temperaturas un poco altas /F_DE_T-152.htm
y que pueden hacer contacto con la piel y
ocasionar lesiones a los operarios. file:///C:/Users/Frank/Downloads/P
ractica%20con%20equipo%20de%
Otra de las recomendaciones importantes en 20Refrigeracion%20(1).pdf
esta práctica, es que el proceso debe ser
pág. 6
ANEXOS:
Elapsed
Time
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]
00:00 24,6 29,1 23,3 34,3 31,1 32,0 14,7 25,1 21,9
00:10 24,6 29,0 23,6 34,6 31,3 32,1 14,5 25,2 21,9
00:20 24,6 29,2 23,4 35,1 31,5 32,5 14,9 25,0 21,9
00:30 24,6 29,3 23,5 35,3 31,7 32,5 14,7 24,7 21,8
00:40 24,6 28,8 23,6 35,4 31,7 32,5 15,0 25,2 21,7
00:50 24,7 29,4 23,6 35,6 31,8 32,5 14,5 25,1 21,7
01:00 24,6 29,5 23,7 36,0 31,7 32,6 15,0 25,2 21,6
01:10 24,6 29,7 23,6 36,0 31,9 32,7 15,1 25,2 21,2
01:20 24,6 29,7 23,6 36,2 32,2 32,8 14,8 25,1 21,6
01:30 24,6 29,6 23,5 36,4 32,3 33,3 15,1 25,1 21,5
01:40 24,6 29,7 23,8 36,1 32,2 33,1 14,8 25,1 21,5
01:51 24,6 29,8 23,3 36,9 32,2 32,9 15,5 25,1 21,5
02:01 24,6 29,7 23,0 37,5 32,3 33,0 15,2 25,1 21,4
02:11 24,6 29,4 23,0 37,3 32,3 32,9 15,3 24,9 21,4
02:21 24,3 29,7 22,9 37,5 32,4 33,0 15,2 25,2 21,3
02:31 24,6 29,5 23,5 37,0 32,3 33,0 15,1 25,3 21,4
02:41 24,6 29,7 22,5 37,9 32,4 33,1 15,2 25,1 21,4
02:51 24,5 29,9 22,6 38,3 32,4 33,1 15,1 24,9 21,8
03:01 24,6 29,8 22,6 38,5 32,5 33,2 15,2 24,8 21,5
03:11 24,6 29,9 22,5 38,6 32,3 33,1 15,2 25,4 21,0
03:21 24,5 29,8 22,5 38,9 32,4 33,0 15,1 25,0 21,3
03:31 24,6 29,8 22,6 39,0 32,4 33,0 15,2 25,5 21,5
03:41 24,7 29,8 22,6 39,2 32,4 33,1 15,1 25,1 21,4
03:51 24,6 29,9 22,5 39,4 32,4 33,2 15,1 25,2 21,4
04:01 24,9 29,6 22,4 39,5 32,5 33,2 15,1 25,2 21,4
04:10 24,5 29,8 22,4 39,7 32,4 33,1 15,0 25,3 21,4
04:20 24,7 29,8 22,2 39,9 32,5 33,2 15,0 24,9 21,9
04:30 24,9 29,9 22,3 40,2 32,4 33,1 15,2 25,3 21,4
04:40 24,6 29,8 22,7 40,3 32,5 33,2 15,1 25,1 21,5
04:50 24,6 30,5 22,2 40,6 32,7 33,1 15,1 25,3 21,0
05:00 24,6 29,9 22,3 40,9 32,5 33,2 15,2 25,2 21,2
05:10 24,6 30,1 22,2 41,1 32,5 33,3 15,1 25,2 21,3
05:20 24,6 30,0 22,3 41,4 32,2 33,2 15,2 25,1 21,5
05:30 24,4 30,0 22,3 41,4 32,7 33,1 15,1 25,2 21,3
05:40 24,8 30,2 22,2 41,6 32,5 33,3 15,3 25,0 21,5
05:50 24,6 30,1 22,1 41,9 32,6 33,5 14,5 25,2 21,3
06:00 24,6 30,2 22,3 42,0 32,6 33,4 15,3 25,1 21,3
06:10 24,7 30,0 22,4 42,1 32,1 33,3 15,3 25,1 21,4
06:20 24,4 30,0 22,1 42,3 32,5 33,3 15,3 25,3 21,2
06:30 24,6 30,1 22,1 42,5 32,6 33,5 15,2 24,7 21,4
06:40 24,6 30,1 22,3 42,2 32,6 33,4 15,4 25,2 21,5
06:50 25,1 30,1 22,2 42,9 32,7 33,3 15,3 25,2 21,4
07:00 24,6 30,2 22,2 43,1 32,1 33,5 15,2 25,2 21,3
07:10 24,6 30,2 22,0 43,2 32,7 33,5 15,2 25,2 21,4
07:20 25,0 29,8 21,9 43,9 31,9 33,4 15,2 25,2 21,4
pág. 7
07:30 23,7 30,1 21,9 43,5 32,4 33,4 15,2 25,1 21,3
07:40 24,6 30,1 21,9 43,7 32,4 33,5 15,2 25,2 21,4
07:51 24,6 30,0 21,8 43,8 32,5 33,4 15,1 25,2 21,4
08:01 24,6 30,1 22,2 43,8 32,5 33,4 15,0 25,3 21,5
08:11 24,6 30,1 21,7 44,0 32,4 33,5 15,1 25,2 21,2
08:21 24,6 30,1 21,6 44,1 32,5 33,2 15,2 25,5 21,5
08:31 24,7 30,2 21,5 44,3 32,5 33,3 15,1 25,2 21,5
08:41 24,7 30,1 21,5 44,4 32,4 33,3 15,1 25,2 21,4
08:51 24,6 30,2 21,6 44,5 32,4 33,4 15,1 25,2 21,4
09:01 24,7 30,0 21,1 44,7 32,4 33,4 15,1 25,2 21,5
09:11 24,6 30,1 21,6 44,7 32,6 33,3 15,5 25,3 21,5
09:21 24,7 30,2 21,2 45,2 32,5 33,4 15,1 25,2 21,5
09:31 24,8 30,2 21,1 45,0 32,3 33,4 15,1 24,9 21,6
09:40 24,6 30,1 21,4 45,1 32,4 33,4 15,1 25,1 21,5
09:50 24,6 30,3 21,0 45,1 32,3 33,3 14,9 25,2 21,5
10:00 24,8 30,1 21,2 45,3 32,5 33,4 15,2 25,2 21,5
10:10 24,5 30,3 21,0 45,5 32,4 33,5 15,1 25,2 21,4
10:20 25,2 30,2 21,2 45,5 32,3 33,1 15,1 25,1 21,5
10:30 24,6 30,1 20,8 45,6 32,6 33,3 15,4 25,2 21,5
10:40 24,7 30,2 20,8 45,8 32,4 33,0 15,4 25,2 21,5
10:50 24,6 30,2 20,9 45,8 32,6 33,4 15,2 25,2 21,5
11:00 25,1 30,3 20,9 46,0 32,3 33,4 15,2 25,2 21,4
11:10 24,6 30,1 20,9 45,8 32,4 33,4 15,1 25,2 21,8
pág. 8
4,1 7,5 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,7 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,5 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,0 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,5 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,7 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,9 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,8 3,9 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,0 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,7 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 5,0 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,9 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,7 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,0 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,5 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,5 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,5 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,0 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,5 3,8 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,7 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,7 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,0 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,0 7,6 3,9 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,9 4,8 40 60 50 3188
4,1 7,8 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,8 4,9 40 60 50 3188
4,1 7,6 3,9 4,8 40 60 50 3188
pág. 9
Motor Work In Evaporator Condenser Evaporator Condenser
Coefficient
Current Saturation Saturation Superheat Subcooling
of
I W Temperature Temperature
Performance
[A] [W] [°C] [°C] [°C] [°C]
pág. 10
5,6 133,8 9,56 16,2 34,4 5,6 1,8
5,8 139,5 9,17 16,0 34,0 6,2 1,5
5,7 137,3 9,74 16,1 33,8 5,6 1,4
5,9 142,3 9,39 16,2 34,2 5,4 1,7
5,8 138,8 9,18 16,2 34,0 5,3 1,5
6,0 143,9 8,70 16,2 33,8 5,3 1,4
6,0 143,2 9,00 16,2 34,0 5,5 1,7
5,7 136,9 9,14 16,3 33,8 4,8 1,3
5,9 142,7 8,86 16,1 34,0 5,6 1,4
5,8 138,8 8,81 16,1 34,2 5,1 1,7
5,4 130,1 8,79 16,2 33,9 5,0 1,6
5,8 140,4 8,40 16,3 34,0 5,1 1,5
5,9 141,8 8,62 16,2 33,6 4,8 1,3
5,7 136,6 9,43 16,3 34,3 4,8 1,8
6,0 143,2 9,00 16,4 34,5 4,6 2,0
5,7 135,9 9,05 16,0 34,0 5,2 1,7
5,6 135,2 9,25 16,0 34,0 4,8 1,4
5,8 140,2 8,82 16,2 34,1 4,7 1,8
6,1 145,5 8,75 16,2 34,9 4,7 2,3
5,9 141,3 9,22 16,4 34,1 4,5 1,9
5,8 138,5 8,29 16,3 34,1 4,6 1,7
pág. 11
Gráfico 2. Temperaturas y presiones de estabilización
pág. 12