UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y CIVIL - LIRCAY

TEMA

Voladura de rocas con taladros largos

CURSO : VOLADURA DE ROCAS

DOCENTE: MSc. PAREJAS RODRIGUEZ, Freddy

ALUMNO: CASTILLO ROJAS, Dania

SEDANO CUBA, Jorge

CICLO: V

HUANCAVELICA – LIRCAY 2018

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DEDICATORIA

A Dios: por permitirme tener la fuerza para terminar mi carrera.

A mis padres: por su esfuerzo en concederme la oportunidad de

estudiar y por su constante apoyo a lo largo de mi vida.

A mis hermanos, parientes y amigos: por sus consejos, paciencia y

toda la ayuda que me brindaron para concluir mis estudios.

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INTRODUCCION

La tendencia de la explotación minera subterránea es hacia la producción masiva de

mineral para reducir los costos de producción. Este curso profundiza el análisis de la
mecánica de rocas, interpreta los parámetros geomecánicos y propone la optimización
de los resultados de perforación y voladura, que repercute finalmente en la reducción
de los costos de producción del minado por taladros largos. Este es el primer curso
corto del país dirigido específicamente a la aplicación de la mecánica de rocas al
diseño de minado por taladros largos.

Entre los metodos mas conocidos tenemos:

• LHB (long Hole Blasting)

• Subniveles con taladros en abanico

• VCR (Vertical Crater Retreat)

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PERFORACION CON TALADROS LARGOS

La perforación de taladros largos es la operación más delicada a ser aplicada en un

método de explotación, pues el éxito de las voladuras dependerá principalmente de
una buena perforación.

El problema mas común en la etapa de perforación es la desviación de taladros. Que

afecta a la malla de perforación establecida.

Los tipos de perforación de taladros largos son los siguientes:

• Perforación en anillos

• Perforación de taladros paralelos

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La perforación de taladros de taladros largos comprende las siguientes operaciones

principales.

a) Desplazamiento de la perforadora para estacionarse en el eje de perforación, es

importante nivelar la plataforma de la unidad para reducir la posibilidad de error en
el emboquille.
b) Movimiento del avance. Decide la precisión de la perforación. Las barras deben
ser usadas evitando maltratar y ensuciar las rocas donde se insertaran las coplas.
c) Perforación. Tiene mayor incidencia sobre la capacidad y el tiempo de trabajo,
pero no ocupa más que el 40 y 60% del tiempo de trabajo efectivo.

METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA APLICANDO TALADROS LARGOS

Como algunas minas de Perú han estado aplicando estos métodos con marcado éxito:
Minsur, Iscaycruz, Raura, Yauliyacu, etc., las cuales aperturaron tajeos piloto mediante
esta técnica para reducir sus costos de minado.

Entre los métodos difundidos de explotación subterránea aplicando taladros largos

tenemos.

METODO LHB

Este método es una aplicación de los principios de voladura en banco a cielo abierto a
las explotaciones subterráneas. El método afecta principalmente a la operación de
arranque y en cierta medida a la preparación de las cámaras, puesto que, en general
solo se trabaja en dos subniveles, uno de perforación es el mismo que en el de
Cámaras por subniveles Convencional (Sublevel Stoping).

En este, método de cámara se divide en tres sectores claramente diferenciados.

ᴥ Corte inferior; es l zona receptora del mineral fragmentado y crea la cara libre en el
fondo del tajeo.

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ᴥ Sector de taladros largos, donde se perforan taladros de gran diámetro y representa

entre el 85 y 90% del tonelaje de la cámara.

ᴥ corte lateral, sirve como primera cara libre vertical para la voladura, tanto del corte
inferior como del sector de taladros largos.

El corte lateral, se construye a partir de una chimenea que puede ser excavada con
Raise Borer o por el método VCR, utilizando la misma perforadora de producción. A
partir de la chimenea se crea el corte inferior con taladros verticales en abanico,
generalmente de 65mm (5/2) Ф.

VENTAJAS

• Mayor seguridad en los trabajos y regularidad de la producción.

• Alta productividad y rendimiento de arranque por metro perforado.

• Gran altura de tajeos que permite disparar grandes volúmenes de mineral.

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• Posibilidad de extraer con seguridad un alto porcentaje de mineral disparado, sin

necesidad de equipos a control remoto.

• Empleo de agentes de voladura como el Examon, de menor costo.

DESVENTAJAS

• Puede haber dilución del mineral con material estéril especialmente debido a
irregularidades en los límites del cuerpo o a intrusiones del estéril en el mineral.

• Apelmazamiento del material después de la voladura, por la carda del mismo desde
gran altura.

• El nivel de vibraciones producido por la detonación de mayor cantidad de explosivo en

los taladros da lugar a esfuerzos dinámicos, que pueden producir daños en las labores
subterráneas o instalaciones próximas.

• Fragmentación irregular en algunos casos.

METODO DE SUBNIVELES CON TALADROS EN ABANICO

El sistema es aplicable en yacimientos subverticales (buzamiento de 70º – 90º) con

cajas o hastiales con buenas características geo mecánicas.

Una vez extraído el mineral quedan cámaras abiertas de grandes dimensiones,

similares a las de los métodos VCR y LHB.

La perforación en forma de abanico, se realiza desde la galería de preparación de los

subniveles, se perforan taladros ascendentes o hacia ambos lados, cuyas longitudes se
adaptan al contorno de la mineralización. Para disminuir los costos de preparación se
diseñan taladros de gran longitud.

Al igual que con el método LHB, inicialmente se construye una chimenea para crear
una cara libre y posteriormente se disparan los taladros próximos, para abrir la cara
libre a todo el ancho del tajeo, posteriormente se disparan las filas de taladros de
producción.

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METODO VCR

Este método consiste en delimitar la cámara del mineral a explotar por un sistema de
galerías paralelas a distinto nivel, perforando desde una galería superior todos los
taladros pasantes que cubren la cámara y disparándolos sucesivamente en forma
ascendente con cargas esféricas (cargas explosivas que cumplen con la presión
“L<6D”). Situadas a una profundidad tal que los cráteres formados se solapen,
definiendo un techo lo más regular posible.

VENTAJAS

• Mayor seguridad para el personal y equipos, salvo en la última voladura en la que se

puede romper la corona.

• Con cámara almacén se reduce la necesidad de protección de las cajas de la

mineralización ya que el propio material volado actúa de sostenimiento.

• Al ser los pesos de explosivo por retardo relativamente pequeños los niveles de
vibración por lo general no son muy altos.

• La fragmentación generalmente es buena.

• El acarreo del material sin equipos a control remoto puede llegar hasta el 70%, y si los
accesos son laterales incluso hasta el 80%.

• Se adapta bien a yacimientos estrechos del orden de 3 a 10 metros de potencia

incluso con inclinaciones no muy elevadas.

• No se necesita perforar chimeneas de arranque lo que reduce su costo de perforación

y voladura.

DESVENTAJAS

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• Durante el carguillo del mineral la ventilación generalmente no es buena debiéndose

utilizar ventilación forzada.

• Al finalizar la extracción puede desprenderse roca de las cajas lo que produce un

aumento de la dilución, y la posibilidad de hundimiento cuando se llega a la corona.

SECUENCIAS DE LAS ETAPA DE VOLADURA

a) CHIMENEA, puede ser perforada utilizando la misma perforadora de producción

y puede ser excavada por el método VCR o disparos convencionales aplicando
retardos.
b) CARA LIBRE, Una vez comunicada la chimenea se disparan los taladros de
cara libre, normalmente se utiliza un explosivo de alta potencia como cebo que
puede ser dinamita o emulsión y el resto de la columna explosiva es examen.
c) FILAS DE PRODUCCION, normalmente la longitud total de taladros cargados
con explosivos es menor a la longitud total perforada. Al cargar explosivos en
estos taladros, se deben distribuir de tal que la forma que la carga explosiva no
se concentre cerca al techo de la galería de perforación donde convergen los
taladros.

USO DE EXPLOSIVOS EN TALADROS LARGOS

Los explosivos más usados en voladuras empleando taladros largos son los
siguientes:
Explosivos utilizados como carga de fondo
De acuerdo las características del yacimiento se pueden usar dinamitas o
emulsiones encartuchadas, según las siguientes especificaciones técnicas.

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CONCLUCION

• Con la finalidad de hacer que la voladura sea eficiente y cause el mínimo de efectos
perjudiciales, previamente se estudia y planifica la voladura, con la finalidad de
efectuarla bajo las condiciones más favorables posibles, es decir una malla apropiada
concordante con la longitud y diámetro de los taladros, la cantidad y la distribución del
explosivo al colocarse dentro de los taladros al igual que la secuencia de salida de
retardos.

• La aplicación de voladuras controladas en estos métodos de explotación permite

mayor seguridad en las operaciones para lo cual recomendamos tener en cuenta lo
siguiente.

a) Buen estudio entre burden y espaciamiento de taladros de contorno.

b) Perforación paralela
c) Carga explosiva mínima necesaria para producir el corte.
d) Disparo simultaneo de los taladros de contorno

• La elección adecuada de los explosivos a utilizar permitirá obtener menores costos de

operación.

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