MODELOS Y SIMULACION

UNIDAD 2: PASÓ 2 – MODELAR Y SIMULAR SISTEMAS INDUSTRIALES

CON BASE EN MODELOS DE ASIGNACIÓN Y ESCENARIOS

PRESENTADO POR:

EDISON FERNANDO GRANADOS

CÓDIGO - 1030578456
OSCAR EDUARDO RAMÍREZ
CODIGO – 80233710
RICHARD ANDRES CIPRIAN

TUTOR:
DIEGO KARACHA RODRIGUEZ

GRUPO:
212026_6

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

BOGOTA DC, 05 DE MARZO DE 2019
 INTRODUCCION

Con la elaboración de este trabajo y los conceptos dispuestos por Modelos, se busca el objetivo
de reconocer los conceptos de modelación y simulación de procesos en sistemas industriales y el
uso de las tecnologías dispuestas para el análisis de escenarios y poder generar soluciones
optimas dependiendo de las condiciones y medidas del desempeño de los sistemas reales
productivos y logísticos usando herramientas informáticas que nos ayudaran a comprender los
sistemas para la toma de decisiones en los sistemas productivos.
Para poder decidir correctamente es necesario saber cómo responderá el sistema ante una
determinada acción. Esto podría hacerse por experimentación con el sistema mismo; pero
factores de costos, seguridad y otros hacen que esta opción generalmente no sea viable. A fin de
superar estos inconvenientes, se reemplaza el sistema real por otro sistema que en la mayoría de
los casos es una versión simplificada. Este último sistema es el modelo a utilizar para llevar a cabo
las experiencias necesarias sin los inconvenientes planteados anteriormente. Al proceso de
experimentar con un modelo se denomina simulación. Al proceso de diseñar el plan de
experimentación para adoptar la mejor decisión se denomina optimización. Si el plan de
experimentación se lleva a cabo con el solo objeto de aprender a conducir el sistema, entonces
se denomina entrenamiento o capacitación.
 JUSTIFICACIÓN

El propósito de este trabajo es que nosotros como Ingenieros Industriales de la Universidad

Abierta y a Distancia UNAD, podamos adquirir los conceptos necesarios del curso de Sistemas de
Modelos de Simulación para poder interpretar la modelación y simulación de procesos
industriales usando tecnologías para analizar sus escenarios y poder tomar decisiones que ayuden
a dar soluciones oprimas a las diferentes problemáticas, sus condiciones y medidas de
desempeño para obtener la productividad más eficiente y optima de sus procesos productivos.
 OBJETIVOS

Objetivo General

Comprender los conceptos necesarios de modelación y simulación de los procesos de sistemas

Industriales a través de diferentes tecnologías que nos ayudan a interpretar sus escenarios y dar
soluciones óptimas de los sistemas real productivo y logístico.

Objetivos Específicos

 Dar solución a los diferentes escenarios de problemas reales dispuestos para la fase 2 del
curos de Modelos de Simulación y poder dar una solución óptima y toma de decisiones de
la mejor solución para mejorar su desempeño Industrial.

 Aplicar técnicas de simulación a los escenarios planteados para poder analizarlos a través
de herramientas informáticas que nos ayudaran a interpretar su sistema.

 A través del foro colaborativo poder compartir nuestro conocimiento para esta actividad
para dar la respuesta más acorde a los escenarios planteados.
  Reconocer los conceptos básicos de la Modelación y Simulación que nos ayudaran a
desarrollar los ejercicios prácticos propuestos.

ESQUEMA DEL TRABAJO

TALLER-LABORATORIO 1: MODELOS DE PROGRAMACIÓN DINÁMICA

Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica en la

gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo, junto con los
costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a continuación.
 20 min / u $ 14 / min
18 min / u 4 Op.
8 min / u $ 13 / min
7 min / u 5 Op.
10 min / u $ 15 / min 17 min / u $ 11 / min 4 min / u $ 20 / min
14 min / u 6 Op. 19 min / u 5 Op. 6min / u 7 Op.
5 min / u $ 12 / min
9 min / u 7 Op.
19 min / u $ 16 / min
15 min / u 7 Op.

9 min / u $ 10 / min
8 min / u 4 Op. 8 min / u $ 19 / min
7 min / u $ 12 / min 7 min / u 4 Op.
12 min / u 9 Op.
4 min / u $ 15 / min 16 min / u $ 18 / min
5 min / u 5 Op. 22 min / u 8 Op.
13 min / u $ 8 / min
15 min / u 7 Op. 8 min / u $ 18 / min
11 min / u $ 17 / min 6 min / u 6 Op.
12 min / u 7 Op.

22 min / u $ 12 / min
20 min / u 4 Op. 6 min / u $ 22 / min
16 min / u $ 8 / min 4 min / u 5 Op.
20 min / u 4 Op.
11 min / u $ 25 / min 20 min / u $ 10 / min
14 min / u 9 Op. 10 min / u 3 Op.
9 min / u $ 7 / min
13 min / u 2 Op. 5 min / u $ 23 / min
18 min / u $ 13 / min 2 min / u 5 Op.
10 min / u 6 Op.

Solución:
Parámetros:
Horas de trabajo (número de horas diarias de trabajo): HDT = 8
Días por semana (número de días por semana de trabajo)= DPS = 6
Operarios (recurso humano): 𝑯𝒋𝒌- número de operarios por máquina y planta
Costo: 𝑪𝒋,𝒌 – Costo de procesamiento por máquina y planta ($ / min)
Tiempos: 𝑻𝒊,𝒋,𝒌 – Tiempo de procesamiento por producto, máquina y planta (min/u)
Precio de venta al Público: 𝑃𝑉𝑃𝑖 – precio de venta al Público de cada Producto ($/u)
 Tiempos
Operarios Costos
Tipos de Producto 1 Producto 2
Maquinas Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 6 9 4 15 12 8 10 7 16 14 12 20
2 5 7 2 13 8 7 8 13 9 7 15 13
3 7 4 9 12 10 25 5 9 11 9 8 14
4 4 5 4 14 15 12 20 4 22 18 5 20
5 5 7 3 11 17 10 17 11 20 19 12 10
6 7 8 6 16 18 13 19 16 18 15 22 10
7 7 4 5 20 19 22 4 8 6 6 7 4
8 0 6 5 0 18 23 0 8 5 0 6 2

Definición de Variables
Cantidad semanal que se debe producir de cada una de las referencias de productos.

𝑿𝒊,𝒋,𝒌
Donde:

𝒊 = 1,2 Número de referencias de productos.

𝒋 = 1,...8 Número de máquinas.
𝒌 = 1,3 Número de plantas
Función objetivo (Maximización):
Z = Utilidad semanal: Ingreso (producido por las maquinas terminales) – Costo (de todas las
maquinas)
 𝟐

𝒁 = ∑ 𝑷𝑽𝑷𝒊 ∗ (𝑿𝒊,𝟕,𝟏 + 𝑿𝒊,𝟕,𝟐 + 𝑿𝒊,𝟕,𝟑 + 𝑿𝒊,𝟖,𝟐 + 𝑿𝒊,𝟖,𝟑 )

𝒊=𝟏
𝟐 𝟖 𝟑

− ∑ ∑ ∑ 𝑿𝒊,𝒋,𝒌 ∗ 𝑻𝒊,𝒋,𝒌 ∗ 𝑪𝒋,𝒌

𝒊=𝟏 𝒋=𝟏 𝒌=𝟏

Donde:
𝑷𝑽𝑷𝒊 = 𝑷𝒓𝒆𝒄𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂 𝒂𝒍 𝑷𝒖𝒃𝒍𝒊𝒄𝒐
𝑻𝒊,𝒋,𝒌 = 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐
𝑪𝒋,𝒌 = 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐
Restricciones:
Capacidad de Minutos por semana para cada máquina y cada planta.

∑ 𝑿𝒊,𝒋,𝒌 ∗ 𝑻𝒊,𝒋,𝒌 ≤ 𝑯𝒋,𝒌 ∗ 𝑯𝑫𝑻 ∗ 𝑫𝑷𝑺 ∗ 𝟔𝟎

𝒊=𝟏
Balanceo de producción en la planta 1 por cada producto y bloque de Maquinas.

𝑿𝒊,𝟏,𝟏 ≥ 𝑿𝒊,𝟐,𝟏 + 𝑿𝒊,𝟑,𝟏 Bloque 1 (B1)

𝑿𝒊,𝟐,𝟏 + 𝑿𝒊,𝟑,𝟏 ≥ 𝑿𝒊,𝟒,𝟏 + 𝑿𝒊,𝟓,𝟏 + 𝑿𝒊,𝟔,𝟏 Bloque 2 (B2)

𝑿𝒊,𝟒,𝟏 + 𝑿𝒊,𝟓,𝟏 + 𝑿𝒊,𝟔,𝟏 ≥ 𝑿𝒊,𝟕,𝟏 Bloque 3 (B3)

Balanceo de producción en la planta 2 por cada producto y bloque de Maquinas.

𝑿𝒊,𝟏,𝟐 +𝑿𝒊,𝟐,𝟐 ≥ 𝑿𝒊,𝟑,𝟐 +𝑿𝒊,𝟒,𝟐 + 𝑿𝒊,𝟓,𝟐 Bloque 1 (B1)

𝑿𝒊,𝟑,𝟐 +𝑿𝒊,𝟒,𝟐 + 𝑿𝒊,𝟓,𝟐 ≥ 𝑿𝒊,𝟔,𝟐 Bloque 2 (B2)

𝑿𝒊,𝟔,𝟐 ≥ 𝑿𝒊,𝟕,𝟐 + 𝑿𝒊,𝟖,𝟐 Bloque 3 (B3)

Balanceo de producción en la planta 3 por cada producto y bloque de Maquinas.

𝑿𝒊,𝟏,𝟑 +𝑿𝒊,𝟐,𝟑 ≥ 𝑿𝒊,𝟑,𝟑 Bloque 1 (B1)

𝑿𝒊,𝟑,𝟑 ≥ 𝑿𝒊,𝟒,𝟑+𝑿𝒊,𝟓,𝟑 + 𝑿𝒊,𝟔,𝟑 Bloque 2 (B2)

𝑿𝒊,𝟒,𝟑 +𝑿𝒊,𝟓,𝟑 + 𝑿𝒊,𝟔,𝟑 ≥ 𝑿𝒊,𝟕,𝟑 + 𝑿𝒊,𝟖,𝟑 Bloque 3 (B3)

𝑿𝒊,𝒋,𝒌 𝒆𝒔 𝒆𝒏𝒕𝒆𝒓𝒐 Las cantidades de producción son número enteros

Operarios Costos
Ubicación Ubicación
Planta 1 Planta 2 Planta 3 Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 6 9 4 1 15 12 8
2 5 7 2 2 13 8 7
3 7 4 9 3 12 10 25
4 4 5 4 4 14 15 12
5 5 7 3 5 11 17 10
6 7 8 6 6 16 18 13
7 7 4 5 7 20 19 22
8 0 6 5 8 0 18 23

Ubicación 1 2 3 4 5 6 7 8
Planta
1 10 8 5 20 17 19 4 0
Producto Planta
1 2 7 13 9 4 11 16 8 8
Planta
3 16 9 11 22 20 18 6 5
Tiempos
Planta
1 14 7 9 18 19 15 6 0
Producto Planta
2 2 12 15 8 5 12 22 7 6
Planta
3 20 13 14 20 10 10 4 2

Referencia Precio
1 1800
2 2300

Modelación Software Xpress

 b) Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir: Suponga que llega
una nueva empresa de fabricación, con el siguiente escenario de producción relacionado:

20 min / u $ 14 / min
18 min / u 4 Op.
8 min / u $ 12 / min
7 min / u 5 Op.
12 min / u $ 14 / min 17 min / u $ 12 / min 4 min / u $ 21 / min
12 min / u 6 Op. 19 min / u 5 Op. 6min / u 7 Op.
3 min / u $ 12 / min
12 min / u 7 Op.
21 min / u $ 14 / min
16 min / u 7 Op.

9 min / u $ 11 / min
8 min / u 4 Op. 8 min / u $ 20 / min
8 min / u $ 11 / min 7 min / u 4 Op.
12 min / u 9 Op.
5 min / u $ 15 / min 16 min / u $ 20 / min
3 min / u 5 Op. 23 min / u 8 Op.
10 min / u $ 8 / min
15 min / u 7 Op. 8 min / u $ 17 / min
8 min / u $ 18 / min 6 min / u 6 Op.
10 min / u 7 Op.

19 min / u $ 11 / min
17 min / u 4 Op. 6 min / u $ 21 / min
16 min / u $ 6 / min 4 min / u 5 Op.
10 min / u 4 Op.
10 min / u $ 23 / min 18 min / u $ 10 / min
14 min / u 9 Op. 10 min / u 3 Op.
9 min / u $ 7 / min
13 min / u 2 Op. 5 min / u $ 23 / min
18 min / u $ 13 / min 2 min / u 5 Op.
10 min / u 6 Op.

Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día los 6 días de la semana, defina la
cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta para este nuevo caso, si los precios
de venta son $1600/u y $2500/u.

c) ¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos proveedores escogería,
de acuerdo a su análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.
 Solución:
Tiempos
Operarios Costos
Tipos de Producto 1 Producto 2
Maquinas Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 6 9 4 14 11 6 12 8 16 12 12 10
2 5 7 2 12 8 7 8 10 9 7 15 13
3 7 4 9 12 11 23 3 9 10 12 8 14
4 4 5 4 14 15 11 20 5 19 18 3 17
5 5 7 3 12 18 10 17 8 18 19 10 10
6 7 8 6 14 20 13 21 16 18 16 23 10
7 7 4 5 21 20 21 4 8 6 6 7 4
8 0 6 5 0 17 23 0 8 5 0 6 2

Operarios Costos
Ubicación Ubicación
Planta 1 Planta 2 Planta 3 Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 6 9 4 1 14 11 6
2 5 7 2 2 12 8 7
3 7 4 9 3 12 11 23
4 4 5 4 4 14 15 11
5 5 7 3 5 12 18 10
6 7 8 6 6 14 20 13
7 7 4 5 7 21 20 21
8 0 6 5 8 0 17 23

Ubicación 1 2 3 4 5 6 7 8
Planta
1 12 8 3 20 17 21 4 0
Producto Planta
1 2 8 10 9 5 8 16 8 8
Planta
3 16 9 10 19 18 18 6 5
Tiempos
Planta
1 12 7 12 18 19 16 6 0
Producto Planta
2 2 12 15 8 3 10 23 7 6
Planta
3 10 13 14 17 10 10 4 2

Referencia Precio
1 1600
2 2500
c) ¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos proveedores escogería, de acuerdo a su análisis? Justifique
matemáticamente su respuesta.

EMPRESA A EMPRESA B

PRODUCTOS MAQUINAS PLANTAS CANTIDAD PRODUCTOS MAQUINAS PLANTAS CANTIDAD

1 2 1 1 288 1 2 1 1 288
2 2 1 2 48 2 2 1 2 48
3 2 1 3 192 3 2 1 3 192
4 2 2 2 336 4 2 2 2 336
5 2 2 3 96 5 2 2 3 96
6 2 3 1 288 6 2 3 1 288
7 2 3 2 192 7 2 3 2 192
8 2 3 3 288 8 2 3 3 288
9 2 4 1 48 9 2 4 2 192
10 2 4 2 192 10 2 4 3 144
11 2 4 3 144 11 2 5 1 240
12 2 5 1 240 12 2 5 3 144
13 2 5 3 144 13 2 6 1 48
14 2 6 2 384 14 2 6 2 384
15 2 7 1 288 15 2 7 1 288
16 2 7 2 96 16 2 7 2 96
17 2 7 3 240 17 2 7 3 240
18 2 8 2 288 18 2 8 2 288
19 2 8 3 48 19 2 8 3 48
TOTAL CANTIDAD DE PRODUCTOS 3840 TOTAL CANTIDAD DE PRODUCTOS 3840

Hay cambios en las empresas en las líneas 9 a la 13 en la cantidad de productos elaborados, cambios de Planta y Maquina aunque las dos empresas
elaboran la misma cantidad de producto hay cambios en el costo de la elaboración.
 EMPRESA A EMPRESA B

PRODUCTOS MAQUINAS PLANTAS CANTIDAD COSTO PRODUCTOS MAQUINAS PLANTAS CANTIDAD COSTO
1 2 4 1 48 672 1 2 4 2 192 2880
2 2 4 2 192 2880 2 2 4 3 144 1584
3 2 4 3 144 1728 3 2 5 1 240 2880
4 2 5 1 240 2640 4 2 5 3 144 1440
5 2 5 3 144 1440 5 2 6 1 48 672
TOTAL CANTIDAD DE PRODUCTOS 768 9360 TOTAL CANTIDAD DE PRODUCTOS 768 9456

En las líneas de Cambio sale más costoso elaborar los Productos en la Empresa B que en la Empresa A, sin embargo el costo de elaboración de los
productos en su totalidad y contra el costo que son comercializados la ganancia es mayor en la Planta B, como lo indica el análisis adjunto.

Se elaboran en total 3840 productos en las dos empresas sin embargo la diferencia es:

EMPRESAS TOTAL UNIDADES ELABORADAS PRECIO DE LA VENTA TOTAL DE LA VENTA

EMPRESA A 3840 2300 $ 8.832.000
EMPRESA B 3840 2500 $ 9.600.000
DIFERENCIA DE GANANCIA DE EMPRESA B Y A $ 768.000
 CONCLUSIONES

Con la elaboración del trabajo dispuesto para esta fase se lograron comprender los conceptos
básicos de Modelación y simulación para el análisis de escenarios real productivo y logístico.

Se lograron dar solución a los ejercicios dispuestos para esta fase a través de herramientas
informáticas que nos dieron la ayuda necesaria para comprender los escenarios de los
problemas dispuestos en esta fase.

Se logró dar planeamiento matemático para poder generarlo en Excel y posteriormente en el

Software Xpress IVE, para poder analizar sus resultados y tomar decisiones de la solución
más óptima del sistema real productivo y logístico.

Se compartieron las respuestas a los problemas planteados en el entorno de Conocimiento

que nos ayudara a tomar la respuesta que cumple con los requisitos exigidos en el Curso de
Modelos de Simulación.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Chediak, Pinzón, Francisco Alfonso. Investigación de operaciones. Volumen I (3a. ed.),

Universidad de Ibagué, 2012. ProQuest Ebook Central. Disponible en la Biblioteca Virtual
de la UNAD (pp.212-221). Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=213&docID=3
211237&tm=154403704385
 Martínez, Salazar, Iris Abril, and Camarón, Gastón Vértiz (2014). Investigaciones de
operaciones, Grupo Editorial Patria, 2014. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD
(pp. 135-148). Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=148&docID=3
227913&tm=1544037143023
Modelos Matemáticos de asignación y Simulación : análisis de sensibilidad
 Singer, M. (2013). Una práctica teoría de la optimización lineal : datos, modelos y
decisiones. Santiago, Chile: Ediciones UC. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD
(pp.3-69). Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?url=https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:
2969/login.aspx?direct=true&db=nlebk&AN=1725244&lang=es&site=ehost-
live&ebv=EB&ppid=pp_3
OVI Unidad 2 - Análisis de Escenarios
 Hernandez, Oscar. (23,08,2017). Modelos y Simulación. [Archivo de video]. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/12977
Recursos educativos adicionales para el curso (Bibliografía complementaria)
 Los recursos educativos adicionales pueden servirle como apoyo para ampliar un poco
más la información relacionada con las temáticas de la Unidad 2 y pueden ser consultadas
en cualquier momento cuando así lo requiera.
 Himmelblau, D. (2005). Análisis y Simulación de procesos. Bogotá, Colombia: UNAD.
Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/8209
 Hernandez, Oscar. ( 23,08,2017). Modelos y Simulación. [Archivo de video]. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/12977