Suscríbete a DeepL Pro para poder editar es

Entra en www.DeepL.com/pro para más información.

9 Falla de estratos y minería bajo aguas

superficiales y subterráneas

9.1 Amenaza de las masas de agua en la minería

Muchas minas de carbón están amenazadas por masas de agua durante las
extracciones de carbón. Estas masas de agua incluyen ríos, lagos,
embalses y aguas subterráneas. Por ejemplo, hay alrededor de 125 ríos
que fluyen a través de los yacimientos de carbón de China, y más de 200
minas de carbón se enfrentan a los problemas de la minería bajo los ríos.
En el caso de las aguas subterráneas, hay tres posibles desastres de agua
que afectan a las operaciones de seguridad de las minas de carbón (Zhang
et al. 1997, Peng y Meng 2002): (1) precipitaciones de agua procedentes
de la caliza de Ordovícico que se encuentra debajo de los mantos de
carbón permeable en el norte de China; (2) precipitaciones de agua
procedentes de la caliza del bajo Pérmico que se encuentra debajo de los
mantos de carbón y de la caliza del Triásico que se encuentra encima de
los mantos de carbón del Pérmico tardío en el sur de China; y (3)
precipitaciones de agua procedentes de los acuíferos porosos porosos del
Cenozoico en las zonas de la llanura aluvial de los ríos Amarillo y Huai.

Tabla 9.1. Máximo flujo de entrada de agua de los juncos de agua en algunas minas de carbón de
China
Yacimiento de Mina de carbón Caudal máximo (m3/min)
carbón
Kailuan Fangezhuang 2053
Feicheng Taoyang Zhong No. 1 299
Feicheng Yangzhuang. 73.5
Fengfeng No. 1 150
Jiaozhuo. Yanma 320
Jiaozhuo. Zhongmacun 105
Xuzhou Zhangji 400
Hancheng Magouqu 200
Chenhe No. 2 335
Jingjing No. 3 68
Zibo Beidajing 566
Zhengzhou Micun 75.2
Pingdingshan No. 8 53.3
222 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
De acuerdo con las estadísticas oficiales incompletas, alrededor de 285
de las 600 minas de carbón clave en China están amenazadas por las
precipitaciones de agua durante la extracción de carbón (Zhang et al.
1997). Las reservas totales de carbón amenazadas por las masas de agua
se estiman en 25.000 millones de toneladas. Durante la extracción de las
costuras de esas minas de carbón, las precipitaciones de agua de los
acuíferos hacia la zona minera han causado desastres de agua seriada en
China (Tabla 1). Las consecuencias a veces son dramáticas y podrían
llevar a la pérdida parcial o incluso total de una mina (Peng 1997, 1998,
1999).

9.2 Falla de los estratos de sobrecarga debido a la minería

9.2.1 Determinación de la falla de los estratos de sobrecarga

China ha desarrollado algunos métodos específicos de minería del carbón

y técnicas experimentales bajo los acuíferos y las aguas superficiales. En
los últimos 40 años, se han extraído alrededor de 1000 caras de tajo largo
bajo aguas superficiales y subterráneas, liberando millones de toneladas
de reservas de carbón sin consecuencias desastrosas. Dado que la
extracción de carbón mejora la conductividad hidráulica, es deseable
determinar con precisión las conductividades hidráulicas antes y después
de la minería en los estratos de sobrecarga. Para medir estas
conductividades, se perforan pozos antes y después de la minería, ya sea
en la superficie o en carreteras subterráneas de servicio público. La tasa
de flujo o pérdida de circulación a lo largo del pozo durante la perforación
se mide bombeando lodo de perforación hacia el pozo. Los registros de
pozo también son aplicables para la determinación de fracturas inducidas
por la minería y cambios en la permeabilidad (Peng et al. 2002a).
En general, se forman dos zonas de falla que afectan la
conductividad hidráulica de los estratos sobre el área minada: una zona
cavada y una zona fracturada que conduce agua (Liu et al. 1981, Zhang y
Shen 2004). Para la minería bajo acuíferos, la zona fracturada que
conduce el agua es más interesante, ya que proporciona acceso para la
entrada de agua en los trabajos de la mina debido a la mejora de la
conductividad hi- draulic en esta zona. A partir de la prueba in situ del
caudal de la perforación, la zona fracturada que conduce el agua puede
dividirse en las tres subzonas siguientes (Fig. 9.1):
(1) Subzona ligeramente fracturada. Sólo se inducen pequeñas
fracturas en los estratos. En comparación con los estratos
originales, la conductividad hidráulica en esta zona aumenta
ligeramente. Las tasas de pérdida de circulación de fluido en el
pozo de observación son menores de 0.1 l/s m;
 9.2 Falla de los estratos de sobrecarga 223
debido a la minería
(2) Subzona moderadamente fracturada. Los estratos sólo tienen
separaciones parciales del lecho y fracturas. Conductividad
hidráulica en los estratos - pliegues moderados. Las tasas de
pérdida de circulación están entre 0.1 y 0.2.
1,0 l/s m;
(3) Subzona gravemente fracturada. La mayoría de los estratos se han
fracturado y las fracturas están interconectadas. La conductividad
hidráulica en los estratos aumenta dramáticamente. Las pérdidas
de circulación son superiores a 1,0 l/s m.

Puerta
observada
-190.4

Profundidad vertical de la
-190.4
B10
B6 1 -195.4

-200.4

perforación (m)
2 -205.4
B3

B4 -210.4
B1
B2 3
B5
-215.4
4
-220.4
-220.3 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6

Pérdida de circulación en el agujero B2 (l/s m)

Fig. 9.1 Sección de observación subterránea de cambios en la conductividad

hidráulica y falla de rocas en estratos de sobrecarga en la mina Xingtai Colliery,
provincia de Hebei, China. Los números de 1, 2, 3 y 4 en la figura de la izquierda
representan las subzonas ligera, moderadamente fracturadas y la zona cavada,
respectivamente. La figura de la derecha muestra los resultados de la observación
de la tasa de pérdida de circulación de agua en el pozo B2.

Las observaciones de campo mediante mediciones de pérdidas de

circulación en pozos durante la perforación han mostrado que las
características de falla de los estratos difieren considerablemente para las
diferentes inclinaciones de los filones extraídos. En el caso de vetas de
carbón planas o ligeramente inclinadas (el ángulo de inclinación, D <
30q), el perfil de la zona fracturada que conduce el agua es amplio en
sección con lóbulos extendidos sobre la compuerta principal y el portón
trasero, como se muestra en la Fig. 9.2. Para rocas fuertes, la zona de falla
tiene una característica diferente, como se muestra en la Fig. 9.3, que es
que las zonas de falla son mucho más altas en la dirección vertical y más
estrechas en la sección.
224 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
Q7 Q10 Q8 Q9

Arenas aluviales acuáticas

Roca base

1
Costura de
carbón # 1

16.5 m
2 13.3 m 17.2 m

Costura de carbón # 2

Puerta
Portón
principal
trasero
1. 1. Zona de fallo de conducción de agua; 2. Zona de espeleología

Fig. 9.2 Sección de observación esquemática de los cambios en la conductividad

hidráulica y la falla de la roca en los estratos de sobrecarga para la veta de carbón
ligeramente inclinada en la mina de carbón de Huangxian, provincia de
Shandong, China.

66.4m 51.4m 68.8m

2

24.1m
20.8m 26.3m

1. 1. Zona de falla de conducción de agua; 2. Zona de espeleología.

Fig. 9.3 Sección esquemática de observación de cambios en la conductividad

hidráulica y falla de rocas en estratos de sobrecarga fuertes para una veta de
carbón ligeramente inclinada en Datong Colliery, Provincia de Shanxi, China.
 9.2 Falla de los estratos de sobrecarga 225
debido a la minería
Para las vetas inclinadas de carbón (30q< D < 60q), las zonas de
falla se propagan hacia arriba de manera asimétrica en la dirección de
las vetas hacia arriba, como se muestra en la Fig. 9.4. Los alcances de
las zonas de falla se reducen gradualmente de updip a downdip.
En el caso de vetas de carbón muy inclinadas (60q< D < 90q), las
zonas de falla ocurren no sólo en los estratos superiores e inferiores,
sino también en la vena de carbón muy inclinada. El updip que origina
los escombros es desplazado hacia abajo por su gravedad, causando
una zona de falla mucho más grande en el upseam (re-ferencia a la Fig.
9.5).

T3 T1 T2

Arenas aluviales acuáticas

-50 33 m

Puerta
principal
2 44 m

-100 Portón
trasero Espesor de carbón
44º 5,8 m

1. 1. Zona de fallo de conducción de agua; 2. Zona de espeleología

Fig. 9.4 Sección de observación esquemática de cambios en la conductividad
hidráulica y falla de rocas en los estratos de sobrecarga para la veta de carbón
grueso inclinada en Huannan Liyi Col- liery, Provincia de Anhui, China.
226 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas

B1B2 B3
0 Arenas aluviales acuáticas

Piedra caliza

39 m
-90 18 m
36 m

21 m
1

-200 Espesor de carbón 2,0 -

2,5 m
60º

1. 1. Zona de fallo de conducción de agua; 2. Zona de espeleología

Fig. 9.5 Sección esquemática de observación de cambios en la conductividad
hidráulica y falla de rocas en los estratos de sobrecarga para la veta de carbón
grueso de pendiente pronunciada en la mina de carbón Huannan Lizuizi,
Provincia de Anhui, China.

9.2.2 Predicción empírica de la altura de conducción de agua

Un número considerable de observaciones in situ han demostrado que las

alturas de los estratos cavados y fracturados en la formación de la
sobrecarga dependen principalmente de la litología y la resistencia de los
estratos que los cubren, así como de la inclinación de la veta extraída. Las
siguientes fórmulas han sido obtenidas de acuerdo a observaciones in situ
en miles de caras de tajo largo (Liu et al. 1981, Bai y Elsworth 1990,
Zhang y Shen 2004).
La altura máxima de la zona fracturada de los estratos se da
empíricamente de la siguiente manera.
Para estratos fuertes (UCS > 40 MPa)
H100M (9.1)
.2M + 2 + 8.9
f1
 9.2 Falla de los estratos de sobrecarga 227
debido a la minería
donde Hf es la altura máxima de la zona fracturada a partir del techo
inmediato de la costura (m); M es el espesor extraído de la costura (m);
UCS es la resistencia a la compresión uniaxial.
Para estratos medios fuertes (UCS = 20 - 40 MPa)
H100M (9.2)
.6M + 3.6 + 5.6
f1

Para estratos débiles (UCS < 20 MPa)

H100M+ 4 (9.3)
.1M + 5
f3

Para estratos débiles erosionados

H100M +3 (9.4)
+8
f5M

La altura máxima de los estratos de la zona cavada se da

empíricamente como sigue
Para estratos fuertes (UCS > 40 MPa)
H100M (9.5)
.1M + 16 + 2.5
c2

donde Hc es la altura máxima de la zona cavada a partir de la costura

inmediata del techo (m).
Para estratos medios fuertes (UCS = 20 - 40 MPa)
H100M (9.6)
.7M + 19 + 2.2
c4

Para estratos débiles (UCS < 20 MPa)

H100M (9.7)
.2M + 32 + 1.5
c6

Para estratos débiles erosionados

H100M (9.8)
+ 63 + 1.2
c7M

La figura 9.6 compara la altura máxima de la zona fracturada

conductora de agua entre los datos de observación y la fórmula empírica
(Liu et al. 1981). Se puede ver que las fórmulas empíricas funcionan bien
para estimar la altura de la zona fracturada que conduce el agua.
228 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
Para la minería bajo acuíferos, es deseable evitar el gasto adicional
de la deshidratación de los estratos. Esto sólo puede lograrse cuando los
acuíferos se encuentran fuera de la zona fracturada que conduce el agua.
En este caso, el flujo de agua que entra en los trabajos de la mina no
aumenta. Cuando un acuífero se encuentra dentro de la zona fracturada,
pero fuera de la zona cavada, se produce una descarga excesiva de agua
subterránea a la mina (según las experiencias mineras en China); sin
embargo, la arena del acuífero no consolidado no fluye hacia el área
minera. Cuando un acuífero no consolidado se encuentra dentro de la
zona cavada, tanto el agua como la arena pueden precipitarse en la zona
minera, y esto puede incluso causar consecuencias desproporcionadas si
el acuífero es muy permeable y muy acuífero.

70
Altura de conducción de agua
a lo largo de la dirección vertical

60

50

40

30
del techo (m)

20 Fórmula de Liu
1a rebanada
2ª rebanada
10
3ª
Los puntos son datos
observados rebanada
4ª
0 rebanada
46
8 10

Grosor de la veta de carbón (m)

Fig. 9.6 Comparación entre la fórmula empírica (ecuación 9.2) y las alturas
observadas de la zona fracturada conductora de agua en estratos de sobrecarga
inducidos por la minería del carbón con corte en la parte superior y espeleología
completa.
 9.3 Casos de 229
estudio
9.3 Casos de estudio

9.3.1 Introducción

La mina de carbón Daliuta, afiliada al Grupo Shenhua, está ubicada en el

yacimiento de carbón ShenFu, provincia de Shaanxi Norte y en la orilla
suroeste del Río Amarillo, en el norte de China (Fig. 9.7). Es una de las
principales minas de carbón de China. Este yacimiento de carbón consiste
en lechos casi planos de medida de carbón jurasico. El espesor de la veta
primaria de carbón, Nº 2, es de aproximadamente 4 m con el techo
compuesto de areniscas de grano medio. Las medidas de carbón
superpuestas son de 19 a 65 m de espesor, que comprenden estratos
débiles y erosionados en los tramos más altos. El lecho rocoso está
cubierto por aluviones no consolidados que comprenden capas mixtas de
arcilla impermeable con arenas y gravas portadoras de agua. El aluvión
tiene generalmente de 38 a 43,4 m de espesor, en el que un acuífero
subyace en la parte inferior de la sobrecarga no consolidada. La
profundidad total de la cubierta de la costura No. 2 oscila
aproximadamente entre 20 y 100 m. En la extracción de carbón se utiliza
la minería mecanizada integral de tajo largo con espeleología completa.

Mina de carbón
Daliuta

Fig. 9.7 Ubicación de la mina de carbón Daliuta en la provincia de Shaanxi, al norte de China.
230 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
La cuenca carbonífera tiene un clima templado muy seco y está
situada en la frontera sureste del desierto de Maowusu. La mayor parte de
la superficie está cubierta de arena, en la que existe poca vegetación. El
recurso hídrico es muy importante en esta región. Sólo un acuífero
encaramado en el aluvión cuaternario se sobrepone directamente a la
medida del carbón. Por lo tanto, la protección de los recursos hídricos y la
seguridad minera contra los peligros de las aguas subterráneas son
preocupaciones comunes tanto del operador de la mina como del
gobierno.

9.3.2 Incidente de entrada de agua en el Face 1203

La cara 1203 con un sistema de espeleología completo de tajo largo en

retroceso fue el primer panel de extracción en la mina de carbón Daliuta,
como se muestra en la Fig. 9.8. El espesor de la extracción de la costura
era de 3,38 m. El espesor de los estratos de sobrecarga era generalmente
de 20 a 25 m y el mínimo de 15 m, que consistía en limolitas y lutitas de
fuerte a ligera erosión. Por encima de los estratos, la formación era un
aluvión no consolidado con arenas y gravas acuíferas medias.

N hundimiento N
depresión
hundimiento
foso de
subsidencia

Sentido de avance

foso de
subsidencia Sentido de avance

Cara 1203 sumider

o Cara 1203

a b

Fig. 9.8 Una vista en planta que muestra los pozos de hundimiento y los pozos
inducidos por la irrupción de agua en la Face 1203, mina de carbón Daliuta: a.
Después de 23,8 m de extracción del filón; b. Af- ter 70 m de extracción del filón.

Cuando el frente de la mina llegó a una distancia de 23,8 m, la

presión del techo aumentó drásticamente y una pequeña cantidad de agua
fluyó hacia el espacio de trabajo desde tres puntos del techo. Más tarde,
un tramo de 90 m de longitud de estratos en el techo fue cortado a lo largo
de la veta de carbón en el centro de la cara, y el agua con lodo y arena se
precipitó repentinamente en los trabajos, con un
 9.3 Casos de 231
estudio
caudal máximo de 408 m3/h. Mientras tanto, apareció una fosa de
hundimiento en la superficie y en la esquina sur de la fosa se formó un
sumidero en forma de cono, como se muestra en la Fig. 9.8a. Cuando la
cara fue adelantada a 70 m desde el corte inicial, el eje más largo de la
fosa de subsidencia alcanzó los 142 m, y se formaron 4 sumideros con
una subsidencia máxima de 2,95 m (véase la Fig. 9.8b). En la
investigación y análisis del mecanismo de entrada de agua en Face 1203,
la causa principal de la entrada de agua fue que el grosor de los estratos
superpuestos era demasiado pequeño, es decir, la distancia entre el
acuífero y la veta de carbón era demasiado corta. Por lo tanto, determinar
la distancia crítica entre el acuífero y la veta de carbón es importante para
mantener la seguridad de la mina. Para encontrar la distancia crítica, es
necesario estudiar la zona de falla inducida por la minería y el aumento de
la conductividad hidráulica en los estratos superiores.

9.3.3 Estudio de caso en panel de tajo largo Cara 102

En este estudio se seleccionó Face 102 como panel de experimentación.

La anchura de la explotación minera sin firma era de 220 m, la longitud
de la explotación minera a lo largo de la dirección de la huelga era de
2660 m y el grosor de la extracción de la costura era de 4 m. El grosor de
los estratos que recubren la costura era bastante diferente, generalmente
de 39 a 64 m, con un mínimo de 2 m. Un acuífero mencionado
anteriormente que variaba en grosor de 2,8 a 29,8 m y que se superpone
directamente sobre los estratos.

Simulación numérica de elementos finitos

El método de elementos finitos (FEM) se utilizó para simular la falla de

estratos y los cambios en la conductividad hidráulica asociados con la
minería de carbón en el Panel.
102. El cálculo de elementos finitos se llevó a cabo en Computational
Lab, China Coal Research Institute utilizando un software de elementos
finitos. La conductividad hidráulica dependiente de la tensión derivada
por Zhang et al. (1997) se incorporó al método de elementos finitos. La
conductividad hidráulica y el fallo de los estratos resultante de la
extracción de la costura se calcularon para varios anchos de minería
diferentes. En este modelo la profundidad de la cubierta era de 90 m, el
espesor de la extracción de 4 m, el espesor del techo inmediato era de 25
m, el espesor del techo era de 30 m y el espesor total de los estratos era de
180 m. El espaciamiento de las fracturas se asumió en 1 m. La Tabla 9.2
muestra los parámetros de la roca - los parámetros de los elementos
finitos utilizados para el cálculo. Debido a la geometría simétrica, se
adoptó un medio panel y una malla FEM similar a la dada en Zhang et al.
(2001) para los análisis en curso.
Las figuras 9.9, 9.10 y 9.11 muestran las zonas de fallo de Drucker-
Prager para diferentes anchos de explotación. Se puede ver que la zona de
falla de la roca disminuye a medida que
238 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
la anchura de extracción disminuye. Cuando el ancho de la mina es de
220 m, la altura vertical máxima de la zona de falla en los estratos
superiores es de 42,5 m. Esto significa que el agua puede fluir hacia los
trabajos cuando la distancia entre la veta de carbón y el acuífero es menor
que esta magnitud.

Tabla 9.2. Parámetros mecánicos de rocas en el cálculo FEM

Profundi Roca E Q Kn UCS

dad (m) (MPa) (MPa/m) (MPa)
0 - 35 no consolidado 540 0.5 2500 -
35 - 65 piedra arenisca 2160 0.32 13000 45
65 - 90 esquisto 1935 0.38 11000 35
90 - 94 hulla 1500 0.36 4500 25
94-112 esquisto 1935 0.32 11000 35
112-180 piedra arenisca 2160 0.38 13000 45

35

65

90
94
112

180
0 25 50 75 100 125 150 175 200

Fig. 9.9 El FEM calculó la zona de falla para el ancho de la mina de 220 m.
 9.3 Casos de 233
estudio

35

65

90
94
112

180
0 25 50 75 100 125 150 175 200

Fig. 9.10 El FEM calculó la zona de falla para el ancho de la mina de 200 m.

35

65

90
94
112

180
075175200

Fig. 9.11 El FEM calculó la zona de falla para el ancho de extracción de 120 m.
234 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
Los resultados experimentales han demostrado que la conductividad
hidráulica es muy dependiente de los cambios de tensión, y se han
presentado varias relaciones entre los cambios de conductividad
hidráulica y las tensiones. En este análisis FEM se adoptó la siguiente
relación para calcular los cambios de conductividad hi- draulica debidos a
las variaciones de tensión (véase la Ec. 8.22 en el Cap. 8 Sec. 8.3):
(9.9)
-§1 1 1·
kk k0k ®1 - ¨+ + ¸> 'V -Q (' V + ' V )@-
i jk
¯© Knibi Kni Er ¹

§1 ·
si
½°3
¨+ + ¸> 'V j -Q (' Vi + ' Vk )@¾
¨Kb
©nj j Knj sj E r ¹¸ ¿
°
donde k0k y kk son las conductividades hidráulicas a lo largo de la
dirección k - adelante y después de los cambios de tensión, Kni es la
rigidez normal de la fractura en la dirección i - adelante y después de los
cambios de tensión, bi es la apertura inicial de la fractura en la dirección i,
si es el espaciamiento inicial de la fractura en la dirección i, si es el
espaciamiento inicial de la fractura en la dirección i, Q es la relación de la
Pasión, Er es la Joven'.Vi es el cambio de tensión en las direcciones i = x,
y, z; j = y, z, x; k = z, x, y, y; i z j z z k.
Incorporando la Ec. 9.9 en el método de elementos finitos y
asumiendo la apertura inicial de la fractura bi = bj = 0.001 m, se calculó la
conductividad hidráulica debido a los cambios de tensión inducidos por la
extracción. En la siguiente presentación de figuras, se trazan los contornos
para la relación de conductividades hidráulicas post-minería a pre-
minería. La Fig. 9.12 presenta el contorno de conductividad hidrau-lic
vertical alrededor del área minada para el ancho de la mina de 220
m. Muestra que el aumento de la conductividad se concentró
principalmente alrededor del área minada, incluyendo los estratos del
suelo. Puede observarse que a lo largo de la dirección vertical, la
conductividad vertical ya no se pliega cuando los estratos están situados a
46,2 m de altura de la costura.
La Fig. 9.13 muestra la conductividad hidráulica en la dirección
horizontal para el ancho de extracción de 220 m. La comparación de las
Fig. 9.13 y 9.12 muestra que el rango de mejora de la conductividad en la
dirección horizontal es mucho mayor que en la dirección vertical. Dado
que el acuífero está situado directamente encima de los estratos
superpuestos en este caso, la conductividad en la dirección vertical
domina el flujo de agua.
 9.3 Casos de 235
estudio

35

65
19 16 13 10 7 4
22
90 1
94 7
4
112 1

180
075175200

Fig. 9.12 Variaciones de la conductividad hidráulica en la dirección vertical

para el ancho de extracción de 220 m.

35
1
4
13 107
65
22 19 16
90
94 19 16
112 13
10 7 4
1

180
075200

Fig. 9.13 Variaciones de la conductividad hidráulica en la dirección horizontal

para el ancho de extracción de 220 m.
236 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
Simulación de laboratorio utilizando modelos físicos

Se realizó una simulación física utilizando un modelo de similitud para

verificar los cálculos numéricos anteriores, en particular la altura de la
zona fracturada de los estratos, que es el criterio más crítico para el diseño
de los acuíferos no mineros. El modelo se construyó en capas utilizando
una mezcla de agua, arena de grano fino y yeso, con diferentes
proporciones de masa para simular los estratos con diferentes fuerzas. Las
juntas entre las capas y dentro de cada capa fueron hechas y rellenadas
con micas. El modelo medía 240 cm de largo por 156 cm de alto y 20 cm
de ancho. La relación geométrica entre el modelo de simulación y el panel
in situ fue C = 1:100, es decir, 1 cm en el modelo es igual a 1 m en el
prototipo. Las densidades de masa de los estratos en el prototipo y los
materiales simulados fueron de 2.500 y 1.600 kg/m3, de forma re-
específica. Por lo tanto, todas las constantes de simulación relacionadas
eran las siguientes: para la densidad aparente: CJ =1600/2500 = 0,64;
xpara la fuerza y el estrés: CV =CCJ = 0,0064;
para la carga: CF = C3CJ = 6,4×10 -7;
xpor tiempo: Ct = C 0,5 = 0,1.
Se instalaron medidores de desplazamiento y sensores de tensión
tanto en dirección vertical como horizontal para estudiar la distribución de
tensiones, la deformación de los estratos y las fallas inducidas por la
extracción de la costura. En este modelo físico, la altura de simulación de
la sobrecarga fue de 90 m, incluyendo 35 m de aluvión no soluble y 55 m
de estratos de techo, el espesor de la cavidad del subsuelo fue de 62 m, y
el espesor de la costura de extracción fue de 4 m. Tres modelos fueron
conducidos y extraídos repetidamente para la explotación minera con
cavitación completa para asegurar la precisión, y otro modelo fue
construido para modelar la explotación minera con relleno parcial de
arena. La figura 9.14 presenta la geometría del modelo y las ubicaciones
de los sensores de esfuerzo. Las seis capas horizontales de celdas de
tensión a lo largo de cinco secciones verticales se instalaron a diferentes
alturas: cuatro capas en el techo y dos capas en el suelo.
La extracción se simuló cortando la costura de izquierda a derecha
(Fig. 9.14) a intervalos de 5 cm. Durante la extracción se dejaron 60 cm
de pilar en el lado izquierdo y 50 cm en el lado derecho para evitar
efectos de contorno. El fallo del techo, la tensión y el desplazamiento se
midieron y registraron para cada paso de corte como avance de la
extracción de la costura.
 9.3 Casos de 237
estudio

0
4 Sensoresde
Sección III Sección IV esfuerzo
Costura de
35 carbón
17 1819 20 21
Altura (cm)

121314 15 169
8 79 10 cm
11 10 cm
65
2 3 4 5 6 10 cm
1 16 cm
90
94 Sentido de avance
112

156
20 40 60 80 0100 120 140 160 180 200 220 240
Distancia (cm)
Fig. 9.14 Una vista en planta del modelo de simulación que muestra las
ubicaciones de los sensores de esfuerzo (1 cm en el modelo = 1 m en el prototipo).

La figura 9.15 muestra los incrementos de tensión vertical (la

diferencia entre la tensión inducida y la tensión de origen) en la Sección
III situada a 20 m de distancia en la dirección de avance desde el corte
inicial (véase la Fig. 9.14). Se puede ver que sólo un incremento de
tensión en los cuatro sensores aumenta (la llamada presión del pilar) antes
de que la cara de la mina se acerque al sensor situado más cerca de la veta
de carbón. Después de que la cara pasa por los sensores, los incrementos
de tensión en los cuatro sensores disminuyen gradualmente, es decir, los
estratos experimentan un estado de descarga en el que las fracturas
inducidas se desarrollan fácilmente (Zhang y Shen 2004). Este fenómeno
es más pronunciado para los estratos más cercanos a la costura. La figura
9.16 muestra los incrementos de tensión vertical en la Sección IV situados
a 40 m delante del corte inicial (véase la figura 9.14). Las presiones de los
pilares existen en los cuatro sensores antes de que la cara avance a través
de la sección ob- servida. Estas mayores tensiones son causadas por la
transferencia del peso de los estratos del techo sobrecargado en el área
excavada al carbón sólido en la parte delantera y a ambos lados de la cara
y a los estratos rotos detrás de la cara. Después de que los estratos en la
sección observada se encuentran en el área extraída, la redistribución de la
tensión, como avance de la extracción, experimenta tres etapas,
es decir, disminución dramática y reducción suave, y recuperación
gradual del estrés en el origen.
238 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
1.5
C4: h=16 cm
1.0 Ubicación de los sensores C9: h=26 cm
Incremento de tensión de esfuerzo
0.5 C14: h=36 cm
0.0 C19: h=45 cm
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
(MPa)

-2.5
-3.0
-3.5
010 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Distancia de avance (cm)
Fig. 9.15 Incremento de la tensión vertical observada para una sección con los
sensores de tensión situados a 20 cm del corte inicial (1 cm en el modelo = 1 m en
el prototipo).

1.5
Ubicación de los sensores
1.0 de esfuerzo
Incremento de tensión

0.5
0.0
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
(MPa)

C5: h=16 cm
-2.5 C10: h=26 cm
C15: h=36 cm
-3.0 C20: h=45 cm
-3.5
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Distancia de avance (cm)
Fig. 9.16 Incremento de la tensión vertical observada para una sección con los
sensores de tensión situados a 40 cm del corte inicial (1 cm en el modelo = 1 m en
el prototipo).

La zona fracturada de los estratos se registró durante la extracción de

la costura. La figura 9.17 muestra la altura observada de la zona
fracturada con la distancia de avance de la extracción. Muestra que la
altura de los estratos fracturados aumenta gradualmente con la extracción
hasta alcanzar un máximo de 41 m a medida que el frente avanza 100 m.
 9.3 Casos de 239
estudio

45
Altura de la zona fracturada 40
35
30
25
20
15
10
(cm)

5
0
0 2040 60 80100120
Distancia de avance (cm)
Fig. 9.17 Desarrollo observado de la zona fracturada con avance de la extracción
de la costura (1 cm en el modelo = 1 m en el prototipo).

Los cambios de conductividad hidráulica debidos a la redistribución

de tensiones fueron calculados por la Ecuación 9.9 de acuerdo con las
tensiones verticales y horizontales observadas en los modelos físicos. En
este caso sólo se consideró la relación de conductividad vertical (K/K0,
conductividad post-minería). La Fig- ure 9.18 presenta la relación de
conductividad en una sección de los estratos situada a 20 m por delante
del corte inicial (Zhang y Shen 2004). Se observa que la conductividad es
básicamente la misma antes de que la cara alcance la sección estudiada.
Para los estratos situados a 16 y 26 m por encima de la costura, después
de que la cara pasa la sección (los estratos se encuentran en el área
minada), las conductividades se pliegan considerablemente; a medida que
las conductividades alcanzan magnitudes máximas (como K/K0 = 27,4,
cuando h = 16 m), los incrementos se hacen más lentos. Para los estratos
situados a 36 y 45 m sobre la costura, después de que la cara pasa la
sección, las conductividades sólo tienen incrementos muy pequeños (por
ejemplo, el máximo K/K0 = 2.5 para h = 36 m). La figura 10.19 muestra
la relación de conductividad en una sección de los estratos situados a 60
m por delante del corte inicial. Comparación de la Fig.
10.19 a Fig. 9.18 se puede ver que los cambios en la conductividad tienen
la misma tendencia excepto que la Fig. 9.19 tiene una magnitud menor
para los estratos ubicados a 16 y 26 m por encima de la costura después
de que los estratos se encuentran en el área minada. Esto se debe a que los
estratos estudiados en la Fig. 9.18 están más cerca del área del pilar,
donde prevalece un mayor cambio de tensiones. También se observa en
las Figs. 9.18 y 9.19 que la conductividad sólo tiene una variación muy
pequeña cuando los estratos se encuentran a 45 m por encima de la veta
extraída.
240 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas

25 Sección de h=16 m
estratos h=26 m
20
h=36 m
h=45 m
K/K0

15

10

0
010 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

Distancia de avance (m)

Fig. 9.18 Relaciones de conductividad hidráulica calculadas para una sección con
los estratos situados a 20 m del corte inicial.

20 Sección de
estratos
h=16 m
16 h=26 m
h=36 m
12 h=45 m
K/K0

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

Distancia de avance (m)

Fig. 9.19 Relaciones de conductividad hidráulica calculadas para una sección con
los estratos a 60 m del corte inicial.
 9.3 Casos de 241
estudio
Cuando el área minada se rellena, los cambios de tensión se vuelven
a producir en gran medida. La Figura 9.20 muestra el cambio de
conductividad en un modelo físico en el que el área extraída se rellenó
parcialmente a 30 m del corte con arena. En comparación con la
extracción completa de la espeleología en las Figs. 9.18 y 9.19, la
conductividad en el caso parcialmente rellenado como se muestra en la
Fig. 9.20 tiene cambios muy pequeños después de la minería. Esto indica
que la operación minera será mucho más segura para la minería con
relleno, cuando los acuíferos estén cerca de las obras mineras.

3
Sección de
estratos

2
K/K0

1
h=26 m
h=36 m
h=45 m
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

Distancia de avance (m)

Fig. 9.20 Relaciones de conductividad hidráulica calculadas para una sección con
los estratos a 40 m del corte inicial, para la extracción con relleno parcial.

Monitoreo de campo en el Face 102

Resumiendo el cálculo numérico y la simulación física, la altura de la

zona de fallo de los estratos oscila entre 41 y 42,5 m, y la altura de la zona
de mejora de la conductividad en la dirección vertical varía entre 45 y 1,5
m.
46,2 m. Además, a partir de la fórmula empírica (ecuación 9.2) se puede
observar que para los estratos de resistencia media la altura máxima de la
zona fracturada conductora de agua es de 45,6 m. De acuerdo con los
resultados anteriores, se puede concluir que no se produciría una irrupción
desastrosa de agua cuando la distancia entre el acuífero y la veta de
carbón es superior a 46,2 m. Por lo tanto, se revisó el antiguo diseño de la
Cara 102 y se modificó la ubicación del corte de inicio, como se muestra
en la Fig. 9.21, ya que el espesor de los estratos fue
242 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
menos de 46,2 m alrededor de la antigua ubicación.

pozo B
50 m G1 G2

W5 W7 Portón
trasero

W6
G3
Antiguo corte

W12 Cara 201

Nuevo corte

W2
Sentido de avance
inicial

inicial

W8W9 Puerta
principal
A

Fig. 9.21 Una vista en planta del panel de minería Cara 102 que muestra la
ubicación de los pozos de servicio.

Para asegurar la operación minera, se perforaron varios pozos (véase

la Fig. 9.21) para monitorear los cambios en la capa freática antes y
después de la explotación minera. Las perforaciones se ubicaron cerca del
nuevo corte inicial, ya que el espesor de los estratos de cobertura en esta
área era el más pequeño de este panel (Zhang y Shen 2004). La figura
9.22 muestra la sección geológica de la cara alrededor del nuevo corte.
Nótese que la distancia más corta entre el acuífero y los trabajos mineros
fue de 46.73 m, ubicada en el pozo W2. Por lo tanto, este era el lugar
clave que había que vigilar. La Figura 9.23 registra los cambios en las
tablas de agua en los pozos W2 y G3 antes y después de la minería. La
fecha de inicio de la extracción de la costura en Face 201 fue el 10 de
julio. Para la extracción, las capas freáticas en los pozos W2 y G3 bajaron
ligeramente, como se muestra en la Fig. 9.24. El 16 de julio, cuando la
Cara 102 avanzó 10 m (la cara acaba de pasar la perforación W2), la capa
freática en este pozo bajó moderadamente, lo que ilustra que la
conductividad de los estratos aumentó en esta área. El 11 de agosto,
cuando la Cara 102 avanzó 60 m (la cara pasó la perforación W2 50 m), la
capa freática en la W2 cayó dramáticamente. El nivel freático en
 9.3 Casos de 243
estudio
W2 disminuyó 11,18 m, en comparación con las 2,5 horas anteriores. Sin
embargo, la capa freática en el pozo G3 adyacente y en otros pozos sólo
presentaba pequeñas fluctuaciones (véanse las Figs. 9.22 y 9.23). Esto
indica que los estratos conductores tuvieron una gran mejoría en los
estratos ubicados a 46.73m de altura (hoyo W2) de la costura, pero no un
aumento obvio en los estratos ubicados a 51.95m de la costura (hoyo G3).
Más tarde, la capa freática en W2 aumentó gradualmente. Sin embargo,
no pudo recuperarse hasta el nivel anterior a la explotación minera. La
variación del nivel freático en W2 inducida por el cambio de
conductividad hidráulica verifica los resultados calculados anteriores
mostrados en las Figs. 9.18 y 9.19. Es decir, la conductividad post minera
aumenta gradualmente, luego alcanza un máximo después de una cierta
distancia (20 a 60 m), y finalmente disminuye a un cierto valor. Dado que
el espesor mínimo de los estratos de la Cara 102 estaba estrictamente
controlado y no se permitió que fuera inferior al valor calculado, 46,2 m,
la costura fue extraída con éxito y se recuperaron 2.825.000 toneladas de
reserva de carbón sin que se produjeran precipitaciones de agua ni
descargas excesivas de agua subterránea a las obras.

1240
W8 Superfi W6
cie W5
1230 W2
W12 G3
G2
Nivel
1220 freático
previo a la
1210 explotació
1204.29 n minera
Elevación

1200 Lecho Nivel

1197.58
(m)

freático
1190 rocoso 1192.36 1201.03 posterior a
la
del explotación
1180 1192.52
minera
acuífero

1185.741181.8

1170

1160

1150 1146.9
1145.63
Cara 102
1140
0 50100 200250 300 350
Distancia (m)
Fig. 9.22 La sección A-B de la Fig. 9.21 ilustra la ubicación del acuífero, el
nivel freático anterior a la explotación minera y la caída máxima del nivel
freático inducida por la explotación minera.
244 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas

1220
W2
1215 G3

1210
Nivel freático

1205

1200
(m)

1195 Comenzó la
minería
1190
4/1 4/21 5/11 5/31 6/20 7/10 7/30 8/19 9/8 9/28 10/18

Tiempo (mes/día)
Fig. 9.23 Cambios en las capas freáticas (elevaciones desde el nivel del mar)
antes y después de la minería en la observación de pozos de sondeo de W2 y G3.

9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca profundidad

9.4.1 Introducción

Para mejorar la recuperación, a menudo es necesario extraer yacimientos

de carbón en condiciones geológicas e hidrogeológicas muy difíciles y a
profundidades bajas y profundas (Peng et al. 2002b). Sin embargo, en
algunos casos, la producción de carbón, el medio ambiente y la vida de
los mineros han sufrido graves amenazas debido a las precipitaciones de
agua, las explosiones de metano y los derrumbes de techos. En un número
considerable de yacimientos de carbón en China, los yacimientos de
carbón están cubiertos por aluviones Ceno-zoicos no consolidados, como
los del río Amarillo y los de las llanuras aluviales del río Huai. El aluvión
está formado por capas mixtas de arcilla impermeable con arenas y gravas
acuíferas. Normalmente, la capa más baja del aluvión son las arenas
acuíferas permeables mezcladas con grava. Detrás del acuífero se
encuentra el lecho rocoso de los yacimientos de carbón. Las capas
acuíferas, en particular los acuíferos más bajos, son amenazas potenciales
para la minería segura a poca profundidad. En China, los incidentes de
crecidas de agua ocurren con frecuencia durante la explotación minera en
 9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca 245
profundidad
de poca profundidad. Los resultados estadísticos muestran que las
precipitaciones de agua se producen unas 125 veces al año, lo que
provoca graves pérdidas económicas y casuísticas para el personal. La
figura 9.24 muestra la relación esquemática entre el aluvión, la veta de
carbón y los estratos circundantes. El tamaño de la columna de carbón
aflorante se desminuye como la distancia vertical entre la capa más baja
del aluvión y la parte más alta de la cara de la mina (usualmente llamada
compuerta trasera de la mina). Si el frente minero está muy cerca del
acuífero de aluvión, la entrada de agua desde el acuífero será una seria
amenaza. Por lo tanto, el diseño óptimo del tamaño de la pila es de crucial
importancia para la producción segura y la protección del agua
subterránea. Si el tamaño es demasiado grande, se producirá una pérdida
de recursos de carbón. Liu (1998) realizó análisis estadísticos de 20 minas
de carbón con señales conservadoras de pilares de carbón en China. Las
reservas totales en esas minas ascendían a 780 millones de toneladas,
alrededor de 40 millones de toneladas por mina. Sin embargo, si el
tamaño es demasiado pequeño, entonces el aluvión de agua causará serias
consecuencias, tales como la inmersión de la mina, el colapso de los
pozos superficiales y la destrucción de los recursos subterráneos. Existe
una paradoja entre mejorar la recuperación y la protección del medio
ambiente, y la mejor solución debería ser una minería segura con la
máxima recuperación del carbón.

Arcilla

Arenas acuáticas
Aluvión cenozoico
Pilar de afloramiento Altura del pilar aflorante
-50

Portón
trasero Cara minera
Lecho
rocoso
-100
Puerta Costura de
principal carbón

Fig. 9.24 Una sección longitudinal típica para ilustrar la relación entre el aluvión
y sus estratos subyacentes de medición del carbón.

En los EE.UU. y otros países, el agua subterránea, el suministro de

agua doméstica y la seguridad minera también se ven afectados por la
minería de los mantos de carbón poco profundos (Booth et al. 1998). Por
ejemplo, la mayoría de los presuntos casos de suministro de agua
doméstica en 73 de ellos son
246 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
Las investigaciones se vieron afectadas por la minería subterránea poco
profunda en Virginia (Zipper et al. 1997). Se llevó a cabo un extenso
programa de monitoreo hidrológico en una mina de carbón de tajo largo
en Virginia Occidental. Los experimentos in situ mostraron que cuando
los pozos de monitoreo estaban a 36 m verticalmente de la costura
minera, los pozos de agua se secaron después de la minería y no se
recuperaron (Hasenfus et al. 1990, Liu y Elsworth 1997). Aunque los
acuíferos no fueron afectados por el drenaje de la mina, todavía exhibían
cambios en la química del agua subterránea inducida por el hundimiento
de la mina (Booth y Bertsch 1999).

9.4.2 Incidentes de minería a poca profundidad

En China han ocurrido muchos incidentes durante la explotación minera a

poca profundidad, lo que ha causado graves pérdidas de vidas humanas y
de calidad ambiental. Los accidentes han sido causados principalmente
por los siguientes aspectos.

Tamaño de columna de afloramiento pequeño

Cuando el tamaño del pilar de afloramiento no es lo suficientemente
grande como para evitar que las fracturas inducidas por la minería lleguen
al acuífero más bajo en el aluvión, el agua, o incluso la arena en el
acuífero, puede penetrar en el espacio minero, causando un drenaje
excesivo de agua y un hundimiento destructivo de la superficie. Por
ejemplo, en la mina de carbón Daliuta de la Corporación Shenhua, una
avalancha de agua causó un impacto grave en los recursos de agua
subterránea y en las tierras agrícolas en 1995, como se muestra en la Fig.
9.8.

Influencia de los fallos

A poca profundidad, cuando la excavación de túneles y la minería

exponen fallas, pueden ocurrir colapsos en el techo de la veta de carbón
con precipitaciones de agua y arena. Los estratos cercanos a una falla
tienen una resistencia mucho menor y a veces están mal consolidados.
Además, si el fallo es permeable, la entrada de agua se produce cuando se
descubre el fallo. Muchos de los incidentes de minería a poca profundidad
de los juncos de agua fueron causados por fallas. La Figura 9.25 muestra
un ejemplo típico de la irrupción de agua y arena desde el aluvión hasta la
cara de la mina. El incidente tuvo lugar en la mina de carbón Lu-jiatuo de
la cuenca de Kailuan, en la provincia de Hebei. El espesor de la veta de
carbón era de 4 m. En la cara # 3371 se utilizó el método de minería
hidráulica. Las rocas en el techo estaban muy agrietadas, aguantando el
agua, y mal consolidadas. Una zona con fallas existía en las cercanías.
Cuando el frente de la mina estaba a 15 m de la falla, el techo se
derrumbó y las rocas en la zona de la falla cayeron rápidamente en el
espacio minero. La arena y el barro con agua del aluvión penetraron en el
frente de la mina. En consecuencia, se formó en la superficie un pozo de
 9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca 247
profundidad
colapso en forma de cono con un diámetro de 14 m y una profundidad de
4,2 m.
248 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas

I14 m
Profundidad
+20 4,2 m
Arena
Arcill
0
a
Arcilla, grava
-20
Arcilla,
arena
-40

-60 Colapso de
la forma
Fallo
-80
Cara 3371

-100

-114
-120

Fig. 9.25 En la mina de carbón de Lujiatuo se produjo una sección longitudinal

que mostraba el incidente de la corriente de agua y arena y el colapso de la
superficie debido al efecto de la falla (Liu 1998).

Costura muy inclinada

Cuando se extrae la veta muy inclinada de la alta resistencia de los

estratos circundantes, es más probable que el pilar de carbón aflorado
colapse en el espacio minero, lo que permite que se produzcan
precipitaciones de agua y arena, colapsos de aluvión y hundimientos (Liu
et al. 1981, Zhou 1997).

9.4.3 Falla de los estratos de sobrecarga inducida por la minería de poca

profundidad

Generalmente se forman dos zonas de falla que afectan la conductividad

hidráulica de los estratos que cubren el área minada: zonas cavadas y
zonas fracturadas. En la superficie, tanto los canales de hundimiento
como las fisuras por tracción se crean debido a la minería de poca
profundidad. En la Tabla 9.3 se enumeran las fisuras superficiales
observadas en los conductos de la minería subterránea de tajo largo en
áreas aluviales.
 9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca 249
profundidad
La Figura 9.26 presenta una sección típica observada para las fallas
de los estratos a una profundidad profunda. Los perfiles de las zonas
cavadas y fracturadas son amplios en sección con lóbulos extendidos
sobre la compuerta principal y la compuerta trasera. Las alturas máximas
de las zonas cavadas y fracturadas se encuentran en los estratos
directamente sobre el portón trasero. Los datos obtenidos muestran que
las zonas de falla disminuyen a medida que los estratos se vuelven más
blandos. Para la minería de poca profundidad, debido a que los estratos
están muy cerca de las rocas erosionadas, los estratos se vuelven mucho
más débiles. En consecuencia, las zonas de fallo tienen alturas máximas
más bajas y características más específicas que en condiciones normales
(comunicación personal Liu 2000). La Figura 9.27 muestra la zona de
falla medida in situ de la profundidad superficial en la mina de carbón de
Yangzhuang, yacimiento de carbón Feicheng, provincia de Shandong (Liu
1998). Las alturas de las zonas cavadas y fracturadas en la parte superior
de los estratos son mucho menores, lo cual es opuesto a la minería más
profunda (Fig. 9.26). Esto se debe a que los estratos de la costura superior
en los estratos poco profundos son mucho más suaves que los de la
costura inferior (Fig. 9.28). Los resultados experimentales de las muestras
de testigos obtenidos del sondeo X-2 en la mina de carbón de Xuzhuang
muestran que la resistencia a la compresión uniaxial de la muestra de roca
(Vc) aumenta a medida que aumenta la profundidad de la cubierta (h), lo
cual tiene la siguiente relación (Zhang y Peng 2005):

c V 0.058e0.04h (9.10)

Tabla 9.3. Profundidad observada de las fisuras superficiales inducidas por la

minería de tajo largo en algunas minas de carbón de China
Mina, yacimiento de carbón Profundidad de la fractura
superficial (m)
Qinghemen, Fuxin 0.4 – 0.6
Tangjiazhuang, Kailuan 5–6
Fangezhuang, Kailuan 1.76
Shengli, Liaoyuan 5
Shengli, Fushun 7–8
Suncun, Xinwen 2.5 – 3.0
Chaili, Zaozhuang 6 – 10
Zilia Nuoer, Xinjiang 1.9 – 2.0
Bijiagang, Huainan 2.8 – 3.0
250 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas

Superfici
e
+350
Arcilla
Arenas portadoras de
agua
Lecho rocoso
+300 erosionado

Perforacion
es Lecho
rocoso

+250
2
Portón
trasero 1

Puerta
+200 principal
Costura de carbón
1 - Zona fracturada; 2 - Zona cavada.

Fig. 9.26 Las fallas de los estratos observadas inducidas por la minería en una mina de carbón.

Aluvión Aluvión

Lecho Lecho
rocoso rocoso
1

2 b
a
1 - Zona fracturada; 2 - Zona cavada.
(1). Ligeramente fracturado; (2). Moderadamente fracturado; (3).
Gravemente fracturado

Fig. 9.27 2. En el fondo del pozo se observaron fallas en los estratos inducidas por
la minería poco profunda en una mina de carbón. a. A lo largo de la dirección
inclinada; b. A lo largo de la dirección de impacto.
 9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca 251
profundidad

140
Resistencia a la compresión
Piedra de
120
barro de la
100 línea de
tendencia
80
Arenisca
60

40
(MPa)

20

0
120 140 160 180 200
Profundidad de la cubierta (m)

Fig. 9.28 Resistencia a la compresión de rocas frente a la profundidad de la

cubierta (profundidad de minería) en la perforación X-2 en la mina de carbón
Xuzhuang, el yacimiento de carbón Datun en la provincia de Jiangsu.

La observación in-situ demuestra que a medida que la profundidad

de la mina disminuye, la altura de la zona fracturada disminuye (Fig.
9.29). Las observaciones de la mina de carbón de Shuangyang,
yacimiento de carbón de Shuangyashan en la provincia de Heilongjiang,
han demostrado que la altura de la zona fracturada en los pliegues (Hf) es
lineal con la profundidad de extracción (h), es decir
H f 0.32h + 1.63 (9.11)

Las mediciones in situ de 19 pozos de sondeo en la mina de carbón

Chaili en la provincia de Shandong muestran que la altura de la zona
fracturada disminuye a medida que disminuye la altura del pilar de
afloramiento (Fig. 9.30). La relación entre la relación entre la altura de la
zona fracturada y el espesor de la mina (Hf /M) y la altura del pilar
aflorado (hp) puede expresarse de la siguiente manera (Zhang y Peng
2005):
H f / M 0.156hp + 2.61 (9.12)

La figura 9.31 ilustra la relación entre la forma de la zona fracturada

y la profundidad de la mina. A medida que disminuye la profundidad de
la mina o pilar de afloramiento, disminuye la altura máxima de la zona de
fracturas, lo que es ventajoso para la minería de poca profundidad.
 9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca 251
profundidad

40
35
Altura de la zona fracturada

30
25
20
15

10
5 Observad
(m)

o
0
20 40 60 080100
Distancia a la superficie (m)

Fig. 9.29 La altura observada de la zona fracturada frente a la distancia desde la

cara de la mina hasta la superficie en la mina de carbón de Shuangyang.

10

8
Altura fracturada
hasta el espesor

4
extraído

2
Observad
o
0
050
Altura del pilar aflorante (m)

Fig. 9.30 La altura observada de la zona fracturada hasta el espesor de la mina

versus la altura del pilar aflorado en la mina de carbón Chaili.
252 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas

Arcilla

Arenas acuáticas

Zona
fracturada

Costura
de carbón
Fig. 9.31 Un diagrama esquemático que muestra las formas de la zona fracturada
frente al tamaño de la columna de afloramiento o la profundidad de la mina.

9.4.4 Diseño de pilares de afloramiento de carbón

Hay tres tipos de pilares de carbón aflorantes, a saber, el pilar a prueba de

agua, el pilar a prueba de arena y el pilar a prueba de cuevas (Zhang y
Peng 2005). Sus funciones, tamaños y condiciones aplicables y respuesta
a la hidrogeología varían. El diseño de los pilares en la minería de poca
profundidad se basa principalmente en las características hidrológicas, la
litología de los estratos y las condiciones mineras.

El pilar impermeable
El pilar impermeable se utiliza para evitar que el agua subterránea o
superficial fluya hacia las obras mineras a través de la zona fracturada
inducida por la minería. El pilar impermeable garantiza una extracción
exitosa de la costura sin afluencia de agua ni tampoco una descarga
excesiva de agua subterránea a la mina. Se vuelve a exigir que la zona
fracturada no penetre hacia arriba en los acuíferos en exceso. En este
caso, se puede lograr tanto la seguridad de los recursos hídricos como la
seguridad minera. Cuando el acuífero aluvial, en particular la capa
acuífera más baja, pertenece a un acuífero fuerte (caudal unitario q > 1,0
l/m-s), o a un acuífero medio fuerte (caudal unitario q = 0,1 - 1,0 l/m-s), o
a cualquier acuífero que se utilice como recurso hídrico y que deba
protegerse, se aplica el pilar impermeable. Normalmente, la altura mínima
del pilar estanco debe ser de
 9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca 253
profundidad
no deberá ser inferior a la altura máxima de la zona fracturada y a la
altura de una capa protectora, como se muestra en las Figs. 9.32a y 9.32b,
es decir
Hw t H f + H p (9.13)

donde Hw es la altura vertical del pilar impermeable; Hf es la altura

vertical máxima de la zona fracturada, que puede obtenerse a partir de las
fórmulas empíricas dadas en la sección anterior (ecuaciones 9.1 - 9.4); Hp
es la altura de la capa protectora (véase la Tabla 9.4, Liu 1998).

Arcilla

Arenas acuáticas

H H
w p
H
Columna f
impermeable
Zona
Lecho fracturada
rocoso

Costura
de carbón

Fig. 9.32 a. Esquema esquemático del pilar estanco formado por la zona
fracturada y la capa protectora en estratos ligeramente inclinados.

Si no hay aluvión cubierto sobre las medidas del carbón o si la

profundidad de la mina es muy pequeña, se debe considerar la
profundidad máxima de las fisuras superficiales en los conductos de la
minería. En este caso, la altura del pilar resistente al agua debe ser la
siguiente (véase la Fig. 9.32c):
Hw t H f + H p + He (9.14)

donde Él es la máxima profundidad vertical de la fisura de la superficie,

como lo indica la Tabla 9.3.
Si la capa más baja del aluvión es fuerte o medianamente fuerte, y la
zona erosionada en el lecho rocoso es permeable, entonces se debe
considerar el espesor máximo de la zona erosionada. En este caso
254 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
la altura del pilar estanco puede expresarse de la siguiente manera (véase
la Fig. 9.32d):
Hw t H f + H p + (9.15)
Hb
donde Hb es la altura vertical máxima del lecho rocoso erosionado.

Tabla 9.4. La altura de la capa protectora para el pilar impermeable

Estratos strength a b c d
Vc (MPa)
>40 5A 7A 6A 4A
20-40 4A 6A 5A 3A
20-10 3A 5A 4A 2A
<10 2A 4A 3A 2A
Nota, A = M/n; M = espesor total de la extracción (m); n = número de minas del
ascensor.
a - el espesor de la arcilla en el aluvión más bajo es menor que el espesor total de
la extracción; b - no tiene arcilla en el aluvión más bajo; c - el aluvión está
formado por arcilla, y su espesor total es menor que el espesor total de la
extracción; d - el espesor de la arcilla en el aluvión más bajo es mayor que el
espesor total de la extracción.

Arcilla

Arenas acuáticas

Columna H H
impermeable w p
Hf

Lecho
rocoso
Zona
fracturada

Costura de
carbón
Fig. 9.32 b. Un diagrama esquemático que muestra el pilar impermeable formado
por la zona fracturada y la capa protectora en estratos muy inclinados.
 9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca 255
profundidad

Él
Fisuras
superficiales
H Lecho
H rocoso
w
p
H
Columna f
impermeable
Zona
fracturada

Costura
de carbón

Fig. 9.32 c. Esquema esquemático del pilar estanco formado por la zona
fracturada, la capa protectora y las fisuras superficiales sin aluvión cubiertas en
el lecho rocoso.

Arcilla

Arenas acuáticas
H
b
H H
w p
Columna H
impermeable f
Zona
Lecho fracturada
rocoso

Costura
de carbón

Fig. 9.32 d. Un diagrama esquemático que muestra el pilar impermeable formado

por la zona fracturada, la capa protectora y la zona permeable erosionada en
estratos ligeramente inclinados.
256 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
El pilar a prueba de arena

El pilar a prueba de arena está diseñado para evitar que la arena en el

aluvión fluya hacia los trabajos de minería a través de la espeleología
inducida por la minería. Permite que la zona fracturada penetre
parcialmente en el acuífero. La función del pilar a prueba de arena es
hacer que la extracción de la veta de carbón sea exitosa sin
precipitaciones de arena, pero con un ligero aumento de la descarga de
agua subterránea a la mina. Cuando la capa acuífera más baja del aluvión
pertenece a un acuífero débil, y el acuífero no necesita ser protegido como
fuente de agua, se puede aplicar el pilar resistente a la arena (Zhang y
Peng 2005). La altura mínima del pilar estanco no debe ser inferior a la
altura máxima de la zona cavada y a la altura de una capa protectora,
como se muestra en la Fig. 9.33, es decir
Hs t Hc + H ps (9.16)

donde Hs es la altura vertical del pilar resistente a la arena; Hc es la altura

vertical máxima de la zona cavada, que puede obtenerse a partir de las
fórmulas empíricas dadas en la sección anterior (ecuaciones 9.6 - 9.8);
Hps es la altura de la capa protectora (Tabla 9.5, Liu 1998).

Arcilla

Arenas acuáticas
Hp
H
s
s
H
Pilar resistente a c
la arena

Lecho Zona de las

rocoso cavernas

Costura
de carbón
Fig. 9.33 El diseño de columna a prueba de arena.
 9.4 Minería bajo cuerpos de agua a poca 257
profundidad
Tabla 9.5. La altura de la capa protectora del pilar antiarenoso
Estrato fuerza Vc (MPa) e f
>40 4A 2A
20-40 3A 2A
20-10 2A 2A
<10 2A 2A
Nota: A es el mismo que en la Tabla 9.4.
e - el espesor del acuífero débil en el aluvión más bajo es mayor que el espesor
total de la extracción; f - el espesor total de las capas de arcilla en el aluvión es
mayor que el espesor total de la extracción.

El pilar a prueba de cuevas

Cuando la capa más baja del aluvión pertenece a una capa gruesa de
arcilla o a un acuífero débil drenable, se puede aplicar el pilar a prueba de
derrumbes. La altura mínima del pilar antiexplosivo es igual a la altura
máxima de la zona cavada, como se muestra en la Fig. 9.34, es decir
Ht Hc (9.17)

donde Ht es la altura vertical del pilar a prueba de

derrumbes.

Arci
lla Hs
H H
t c
Pilar a prueba de
derrumbes
Zona de las
cavernas
Lecho rocoso

Costura
de carbón

Fig. 9.34 El diseño de pilares a prueba de espeleología.

258 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
9.4.5 Medidas técnicas para la minería de poca profundidad

Se realizaron varios estudios de caso y experimentos in situ en zonas de

minería de carbón poco profundas en China, como la mina Xingtai y la
mina Dongpang en la provincia de Hebei, la mina Xuzhuang y la mina
Longdong en la provincia de Ji-angsu, la mina Daliuta en la provincia de
Shaanxi, la mina Xing-longzhuang y la mina Yangzhuang en la provincia
de Shangdong, y la mina Zhuxianzhuang en la provincia de Anhui, etc.
En la Tabla 9.6 se enumeran algunas minas con reducción exitosa de los
tamaños de pilares de carbón aflorantes sin ningún incidente de seguridad.
Resumiendo las experiencias obtenidas a partir de los estudios de
caso, las técnicas de minería a cielo abierto son de crucial importancia
para una minería segura a poca profundidad:
(1). Diseñar el tamaño óptimo de la columna de carbón de acuerdo
con las condiciones hidrogeológicas del aluvión, los parámetros mineros
y las fórmulas empíricas dadas en las secciones anteriores.
(2). Aplicar lift mining para costuras gruesas. La minería de
ascensores ofrece el beneficio subestatal de reducir los flujos de agua y
arena al minimizar las alturas totales de las zonas fracturadas y cavadas
resultantes de la extracción. La reducción del grosor de la extracción
dentro del primer o segundo levantamiento es sumamente beneficiosa
para minimizar la altura de las zonas de fallo.
(3). Adoptar la minería de corta distancia. La reducción de la
anchura de la minería puede disminuir la mejora de la permeabilidad y
reducir la altura de fractura inducida por la minería (Zhang 2005).
(4). Detectar las fallas, el tamaño de las pilas de carbón y los
acuíferos antes de que la minería activa llegue al área en cuestión. La
forma y la magnitud del peligro potencial pueden ser diagnosticadas, y es
necesario tomar las medidas correctivas apropiadas.
(5). Lechada de fallas permeables o dejar intactos ciertos filones de
carbón para mantener la distancia entre las fallas y la cara de la mina.

Tabla 9.6. Reducción del pilar de carbón aflorante en algunas minas de carbón en China
Mina de carbón Espesor del Pilar Reservas Reducc Tipo de pilar
alu- original en el ión de para
vium (m) punto pilar la reductores
álgido altura ción
ción de
(m) (Mt) pilar (m)
Xingtai 80-290 60 28 35-45 Resistente a
la arena
Longdong 154-213 45 21 27 Resistente a
la arena
Xinglongzhuang 180-200 80 73 20 Techo de
agua
Baishan 114-117 40 14.2 20 Resistente a
la arena
 Referencias259

Referencias

Bai M, Elsworth D (1990) Some aspects of mining under aquifers in China. Min
Sci Tech 10:81-91
Booth CJ, Bertsch LP (1999) Geoquímica de aguas subterráneas en acuíferos
poco profundos sobre minas de tajo largo en Illinois, Estados Unidos.
Hydrogeo J 7(6):561-575
Booth CJ, Spande ED, Pattee CT, Miller JD, Bertsch LP (1998) Impactos
positivos y negativos del hundimiento de una mina de tajo largo en un
acuífero de arenisca. Medio ambiente Geol 34(2/3):223-233
Hasenfus GJ, Johnson KL, Su DHW (1990) A hydromechanical study of
overburn aquifer response to longwall mining. En Peng SS (ed) Proc 7th Int
Conf on Ground Contr in Min pp149-162
Liu J, Elsworth D (1997) Efectos tridimensionales de la conductividad hidráulica
en la manipulación y desaturación alrededor de los paneles minados. Int J
Rock Mech Min Sci 34(8):1139-1152
Liu T. y otros (1981) Movimiento en tierra de minas de carbón y fallo de estratos.
Coal Industry Press Beijing (en chino)
Liu T (1998) Theory and techniques for optimal design of outcrop coal pillar,
Coal Industry Press Beijing (en chino)
Peng S (1997) Investigation of engineering disasters induced by coal mining at
deep depth in China. 4ª reunión de Ann, Sección de Geología, Comité Técnico
de la Industria del Carbón de China, Qingdao (en chino)
Peng S (1998) Establecimiento e implementación de un sistema de apoyo
geológico de alta producción y alta eficiencia en las minas de carbón de
China. Simposio 31 Jóvenes científicos, China Sci Tech Soc, Coal Industry
Press Beijing (en chino)
Peng S (1999) The state-of-art and the future work of engineering disasters in-
duced by coal mining at deep depth in China. Symp Engineering and
Disaster, Dept Material Science and Engineering, China NSF, Mt Jiuhua,
Jianxi (en chino)
Peng S, Ling B, Liu D (2002a) Aplicación de la técnica de detección de TC
sísmica en la minería mecánica integral de tajo largo de tajo abierto de techos
de carbón. Chino Rock Mech Eng 21(12):1786-1790 (en chino)
Peng S, Sun L, Ma C (2002b) Comprehensive analyses of rockmass deformation
due to underground mining and their application. J China Min Tech Univ
(Natural Sci Ed) 31(1):80-83 (en chino)
Peng S, Meng Z (2002) Theory and practice of mining engineering geology.
Prensa Geo- lógica (en chino)
Zhang J (2005) Investigations of water inrushes from aquifers under coal seams.
Int J Rock Mech Min Sci 42(3):350-360
Zhang J, Liu T, Zhang Y (1997) The study of permeability behaviors for
fractured rock masses. J China Coal Soc 22:481-485 (en chino)
Zhang J, Peng S (2005) Water inrush and environmental impact of shallow seam
mining. Medio ambiente Geol 48:1068-1076
260 9 Falla de estratos y minería bajo aguas superficiales y
subterráneas
Zhang J, Roegiers JC, Bai M, Zhang Y (2001) Stress-dependent permeability
variation and mine subsidence, In: 38º Simposio de Mecánica de Rocas,
Washington DC Rotterdam Balkema
Zhang J, Shen B (2004) Coal mining under aquifers in China: a case study. Int J
Rock Mech Min Sci 41(4):629-639
Zhang J, Zhang Y, Liu T (1997) Rock mass permeability and coal mine water in
rush. Geological Publ House Beijing (en chino)
Zhou WF (1997) The formation of sinkholes in karst mining areas in China and
some methods of prevention. Medio ambiente Geol 31(1/2):50-58
Zipper C, Balfour W, Roth R, Randolph J (1997) Domestic water supply impacts
by underground coal mining in Virginia, USA. Medio ambiente Geol
29(1/2):84-93