CAPITULO 8

SIMULACIÓN DE DATOS PVT DE LABORATORIO POR ECUACIONES DE ESTADO

Son necesarios estudios de laboratorio precisos sobre el comportamiento de la PVT y el equilibrio

de fase de los fluidos del yacimiento, para caracterizar estos fluidos y evaluar su desempeño
volumétrico a diferentes niveles de presión. Hay muchos análisis de laboratorio que se pueden hacer
en una muestra de fluido del yacimiento. La cantidad de datos deseados determina el número de
pruebas realizadas en el laboratorio. En general, hay tres tipos de pruebas de laboratorio que se
usan para medir muestras de yacimiento de hidrocarburos.

1. Pruebas primarias: estas pruebas de rutina involucran las mediciones de la gravedad

específica y la relación gas-aceite de los fluidos de hidrocarburos producidos.
2. 2. Prueba de laboratorio detallada: estas pruebas típicas se realizan para caracterizar el
fluido de hidrocarburo; implican la medición de la composición del fluido, el peso molecular,
la viscosidad, la compresibilidad, la presión de saturación, el factor de volumen de
formación, la solubilidad, la liberación diferencial, el agotamiento del volumen constante y
las características de expansión de la composición constante.
3. Pruebas de incremento: además de las pruebas primarias y las pruebas de laboratorio
detalladas, que son bastante estándar, se puede realizar otro tipo de prueba para
aplicaciones muy específicas. Si un yacimiento se va a agotar bajo un esquema de inyección
de gas o de ciclos de gas seco, se debe realizar una prueba de incremento.

Debido al costo relativamente alto de realizar estas pruebas PVT experimentales y las
incertidumbres en la precisión de tales mediciones de laboratorio, las ecuaciones de estado ofrecen
un enfoque atractivo para generar estos datos necesarios. Las ecuaciones de estado, cuando se
"sintonizan correctamente" son capaces de simular adecuadamente las propiedades de PVT de los
fluidos del yacimiento, y, por consiguiente, puede ahorrar tiempo y gastos significativos al eliminar
la necesidad de realizar un conjunto completo de pruebas experimentales de tipo PVT en todos y
cada uno de los nuevos yacimientos de fluido. Además, las ecuaciones de estado se pueden usar
para verificar la calidad de las muestras de fluidos recolectadas, y la precisión relativa de muchas
pruebas de PVT de laboratorio.

El objetivo de este capítulo es revisar brevemente algunos experimentos de PVT y mostrar,

matemáticamente, cómo se pueden usar las ecuaciones de estado para generar estas mediciones
de laboratorio.

Prueba de agotamiento de volumen constante

Una determinación confiable del rendimiento de agotamiento de la presión de un yacimiento de

gas condensado es necesaria para determinar las reservas y evaluar los métodos de separación de
campo. El rendimiento previsto también se utiliza en la planificación de operaciones futuras y en el
estudio de los aspectos económicos de los proyectos para aumentar la recuperación de líquidos
mediante inyección de gas cíclico. Dichas predicciones se pueden realizar con la ayuda de los datos
experimentales recopilados a partir de la realización de pruebas de agotamiento de volumen
constante (CVD) en gas condensados. Estas pruebas se realizan en una muestra de fluido del
yacimiento de tal manera que simule el agotamiento de la presión del yacimiento real, asumiendo
que el líquido retrógrado que aparece durante la producción permanecerá inmóvil en el yacimiento.

La prueba de CVD proporciona cinco mediciones de laboratorio importantes que se pueden usar en
una variedad de predicciones de ingeniería de yacimientos. Estas medidas son:

a. Presión de punto de rocío

b. Cambios en la composición de la fase gas con agotamiento de la presión.
c. Factor de compresibilidad a presión y temperatura del yacimiento.
d. Recuperación de hidrocarburos original in situ a cualquier presión.

El procedimiento de laboratorio de la prueba de CVD (con condensado inmóvil), como se muestra

esquemáticamente en la Figura 8-1, se resume en los siguientes pasos:

Paso 1. Una cantidad medida de una muestra representativa del fluido original del yacimiento con
una composición global conocida de Zi se carga en una celda PVT visual a la presión Pd del punto de
rocío (Figura 8-1a). La temperatura de la celda PVT se mantiene a la temperatura del depósito T
durante todo el experimento. El volumen inicial Vi del fluido saturado se utiliza como volumen de
referencia.

Paso 2. El factor de compresibilidad del gas inicial se calcula a partir de la ecuación de gas real
𝑃𝑑 𝑉𝑖
𝑍𝑑 =
𝑛𝑖 𝑅𝑇
Donde 𝑃𝑑 = Punto de rocío, psia

𝑉𝑖 =Volume inicial de gas, 𝑓𝑡 3

Figura 8-1. Una ilustración esquemática de la prueba de agotamiento de volumen constante.

𝑛𝑖 = Número inicial de moles de gas=m/M𝑊𝑎

M𝑊𝑎 = Peso molecular aparente, lb/lb-mole

m= masa inicial de gas en sitio, lb

R= Constante de gas, 10.731

T= Temperatura, °R

𝑍𝑑 = Factor de compresibilidad a presión de punto de rocío con el gas inicialmente en sitio,

expresado en unidades estándar por

GIIP=379.4 𝑛𝑖 (8.2)

Donde

GIIP = Gas inicialmente en sitio, scf (nota: Es el volumen de gas presente en el yacimiento antes
de la producción)

𝑛𝑖 = Número inicial de moles

Paso 3. La presión de la celda se reduce de la presión de saturación a un nivel determinado P.

Esto se puede lograr retirando el mercurio de la celda, como se ilustra en la Figura 8-1 Paso 3.
La presión de la celda se reduce de la presión de saturación a un nivel determinado P. Esto se
puede lograr retirando el mercurio de la celda, como se ilustra en la Figura 8-1b.b. Durante el
proceso, se forma una segunda fase (líquido retrógrado). El fluido en la celda se lleva a equilibrio
y el volumen total 𝑉𝑡 y el volumen del líquido retrógrado 𝑉𝐿 se miden visualmente. Este
volumen retrógrado se informa como un porcentaje del volumen inicial 𝑉𝑖 que básicamente
representa la saturación líquida retrógrada 𝑆𝐿 :
𝑉𝐿
𝑆𝐿 = 100
𝑉𝑖
Paso 4. El mercurio se reinyecta en la celda PVT a presión constante P mientras se elimina
simultáneamente un volumen equivalente de gas.

Cuando se alcanza el volumen inicial 𝑉𝑖 , se detiene la inyección de mercurio, como se ilustra en

la Figura 8-1c. El volumen del gas eliminado se mide en las condiciones de la celda y se registra
como (𝑉𝑔𝑝 )𝑃,𝑇 . Este paso simula un reservorio que produce solo gas, y el líquido retrógrado
permanece inmóvil en el reservorio.

Paso 5. El gas extraído se carga en el equipo analítico donde se determina su composición 𝑦𝑖 , y

su volumen se mide en condiciones estándar y se registra como (𝑉𝑔𝑝 )𝑠𝑐 . Los moles
correspondientes de gas producidos se pueden calcular a partir de la expresión
(𝑉𝑔𝑝 )𝑠𝑐
𝑝= 379.4
(8-3)

Donde 𝑛𝑝= moles de gas producido

(𝑉𝑔𝑝 )𝑠𝑐 = volumen de gas producido medido en condiciones estándar, scf

Paso 6. El factor de compresibilidad de la fase de gas a presión de la celda y la temperatura se

calcula mediante la invocación de la siguiente expresión (véase la ecuación 3-16 en el Capítulo
3)
 𝑉𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 (𝑉𝑔𝑝 )𝑝,𝑇
𝑍= 𝑉𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙
=𝑉 (8-4)
𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙

𝑅𝑇 𝑛𝑝
Donde 𝑉𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 𝑃

Combinando las ecuaciones 8-3 y 8-4 y resolviendo el factor de compresibilidad Z se obtiene

379.4 𝑃(𝑉𝑔𝑝 )𝑝,𝑇
𝑍= 𝑅𝑇 (𝑉𝑔𝑝 )𝑠𝑐
(8-5)

También se calcula otra propiedad, el factor de compresibilidad de dos fases. El factor Z de dos fases
representa la compresibilidad total de todo el líquido restante (gas y líquido retrógrado) en la celda
y se calcula a partir de la ley del gas real como
𝑃𝑉𝑖
𝑍 (𝑡𝑤𝑜 − 𝑝ℎ𝑎𝑠𝑒) = (8-6)
(𝑛𝑖 −𝑛𝑝 )𝑅𝑇

Donde (𝑛𝑖 − 𝑛𝑝 )= Representa los moles restantes del fluido en la celda

𝑛𝑖 =Moles iniciales en la celda

𝑛𝑝 = Moles acumulados de gas eliminado

El factor Z de dos fases es una propiedad importante porque se usa cuando se construye el gráfico
P / Z vs gas acumulado producido para evaluar la producción de gas condensado.

Paso 7. El volumen de gas producido como un porcentaje de un gas inicialmente colocado se calcula
dividiendo el volumen acumulado del gas producido por el gas inicialmente colocado, ambos en
condiciones estándar
𝛴(𝑉𝑔𝑝 )𝑠𝑐
%𝐺𝑝 = [ 𝐺𝐼𝐼𝑃
]100 (8-7)

or
𝛴𝑛𝑝
%𝐺𝑝 = [(𝑛 ) ]100
𝑖 𝑜𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙

El procedimiento experimental anterior se repite varias veces hasta que se alcanza una presión de
prueba mínima, después de lo cual se determinan la cantidad y la composición del gas y el líquido
retrógrado que queda en la celda.

Este procedimiento de prueba también se puede realizar en una muestra de aceite volátil. En este
caso la celda PVT contiene inicialmente líquido, en lugar de gas, a su presión del punto de burbuja.
 Simulación de la prueba de CVD

En ausencia de los datos de prueba de CVD en un sistema de condensado de gas específico, se

pueden obtener predicciones del comportamiento de agotamiento de la presión mediante el uso
de cualquiera de las ecuaciones de estado bien establecidas para calcular el comportamiento de la
fase cuando la composición del sistema de gas condensado total es conocida. A continuación se
resume el procedimiento computacional paso a paso que utiliza la EOS de Peng Robinson como una
ecuación de estado representativa junto con el diagrama de flujo que se muestra en la Figura 8-2.

Paso 1. Suponga que el sistema de hidrocarburos original con una composición total 𝑍𝑖 ocupa un
volumen inicial de un pie cúbico a la presión 𝑃𝑑 del punto de rocío y la temperatura T del sistema:

𝑉𝑖 =1

Paso 2. Calcule el factor de compresibilidad del gas 𝑍𝑑 a partir de la ecuación 6-72.

Paso 3. Calcular los moles iniciales en su lugar por la aplicación de la ley de los gases reales
(1)(𝑃𝑑 )
𝑛𝑖 = (8-8)
𝑍𝑑 𝑅𝑇

Donde 𝑃𝑑 = presión de punto de rocío, psi

𝑍𝑑 = Factor de compresibilidad del gas a la presión del punto de rocío.

Paso 4. Reducir la presión a un valor predeterminado P

En este nivel de presión, se calculan las relaciones de equilibrio (valores K) (como se describe
anteriormente en el capítulo 6) y se utiliza en la realización de cálculos de flash. Los resultados
numéricos calculados incluyen:

 Razones de Equilibrio (K-values)

 Composición de la fase líquida (i, e., Líquido retrógrado), 𝑥𝑖
 Dado
𝑍𝑖 , 𝑃𝑑 , 𝑇

Asumir

𝑉𝑖 =1

Calcular

𝑛𝑖

Asumir

Calcular

𝐾𝑖

𝑥𝑖, 𝑛𝐿 Realizar 𝑦𝑖 𝑛𝑣
cálculos de
flash

Calcular el volumen de Calcular el volumen de gas

condensado

Calcular el
Volumen Total

Determinar moles de gas

removido

Combina las fases restantes

Figura 8-2. Diagrama de flujo para simular la prueba de agotamiento de volumen constante.
  Moles de la fase líquida, 𝑛𝐿
 Composición de la fase gaseosa, 𝑦𝑖
 Moles de la fase de gas, 𝑛𝑣
 Factor de compresibilidad de la fase líquida, 𝑍 𝐿
 Factor de compresibilidad de la fase de gas, 𝑍 𝑣

La composición de la fase gas 𝑦𝑖 debe coincidir razonablemente con la composición experimental

del gas a la presión P.

Paso 5. Debido a cálculos de flash se realizan generalmente asumiendo los moles totales son iguales
a uno, calcular los moles reales de las fases líquida y gaseosa de

(𝑛𝐿 )𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 𝑛𝐿 (8-9)

(𝑛𝑣 )𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 𝑛𝑣 (8-10)

Donde 𝑛𝐿 y 𝑛𝑣 son moles de líquido y gas, respectivamente, según se determina a partir de cálculos
de flash.

Paso 6. Calcule el volumen de cada fase de hidrocarburo y aplicando la expresión.

(𝑛𝐿 )𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑍𝐿 𝑅𝑇
𝑉𝐿 = 𝑝
(8-11)

(𝑛𝑣 )𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑍𝑣 𝑅𝑇
𝑉𝑔 = 𝑝
(8-12)

Donde 𝑉𝐿 = volumen del líquido retrógrado, 𝑓𝑡 3 /𝑓𝑡 3

𝑉𝑔 =volumen de la fase líquido, 𝑓𝑡 3 /𝑓𝑡 3

𝑍 𝐿 , 𝑍 𝑣 = Factores de compresibilidad de la fase líquida y gaseosa.

T = temperatura de la celda (reservorio) °R

Desde 𝑉𝑖 = 1, entonces

𝑆𝐿 = (𝑉𝐿 )100 (8-13)

Este valor debe coincidir con el valor experimental si la ecuación de estado está correctamente
sintonizada.

Paso 7. Calcular el volumen total de fluido en la celda

𝑣𝑡 = 𝑉𝐿 + 𝑉𝑔 (8-14)

Donde 𝑣𝑡 =volume total del fluido, 𝑓𝑡 3

Paso 8. Dado que el volumen de la celda es constante a 1 𝑓𝑡 3 , elimine el siguiente volumen de gas
excedente de la celda

(𝑉𝑔𝑝 )𝑝,𝑇 = 𝑉𝑡 − 1 (8-15)

Paso 9. Calcula la cantidad de moles de gas removidos
𝑝(𝑉𝑔𝑝 )𝑝,𝑇
𝑛𝑝 = 𝑍𝑣 𝑅 𝑇
(8-16)

Paso 10. Calcular el gas acumulado como un porcentaje de gas inicialmente en su lugar dividiendo
moles acumulativos de gas eliminado, ∑ 𝑛𝑝 , por los moles originales en su lugar, o

∑ 𝑛𝑝
%𝐺𝑝 = [ ] 100
(𝑛𝑖 )𝑜𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙

Paso 11. Calcule el factor de desviación del gas de dos fases a partir de la relación.
(𝑃)(1)
𝑍 (𝑡𝑤𝑜 − 𝑝ℎ𝑎𝑠𝑒) = (8-17)
(𝑛𝑖 −𝑛𝑝 )𝑅𝑇

Paso 12. Calcule los moles de gas (𝑛𝑣 )𝑟 restantes restando los moles producidos 𝑛𝑝 del número
actual de moles de la fase gaseosa (𝑛𝑣 )𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙

(𝑛𝑣 )𝑟 =(𝑛𝑣 )𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 -𝑛𝑝 (8-18)

Paso 13. Calcule los nuevos moles totales y la nueva composición que permanece en la celda
aplicando los balances molares y componentes, respectivamente.

𝑛𝑖 = (𝑛𝐿 )𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 + (𝑛𝑣 )𝑟 (8-19)

𝑋𝑖 (𝑛𝐿 )𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 +𝑦𝑖 (𝑛𝑣 )𝑟
𝑍𝑖 = (8-20)
𝑛𝑖

Paso 14. Considere una nueva presión más baja y repita los pasos 4 a 13.

Prueba de Expansión de Composición Constante

Los experimentos de expansión de composición constante, comúnmente llamados pruebas de

presión-volumen, se realizan en condensados de gas o petróleo crudo para simular las relaciones
presión-volumen de estos sistemas de hidrocarburos. La prueba se lleva a cabo con el propósito de
determinar.

a. Presión de saturación (punto de burbuja o presión de punto de rocío)

b. Coeficientes de compresibilidad isotérmica del fluido monofásico en exceso de la presión
de saturación.
c. Factor de compresibilidad del gas.
d. Volumen total de hidrocarburos en función de la presión.
Figura 8-3. Una ilustración esquemática de la prueba de expansión de composición constante.

El procedimiento experimental, como se muestra esquemáticamente en la Figura 8-3, implica

colocar una muestra de fluido de hidrocarburo (petróleo o gas) en una celda PVT visual a la
temperatura del yacimiento y a una presión superior a la presión inicial del reservorio (Figura 8-3a).
La presión se reduce en pasos a temperatura constante al eliminar el mercurio de la celda, y el
cambio en el volumen V de hidrocarburo se mide para cada incremento de presión. La presión de
saturación (punto de burbuja o presión de punto de rocío) y el volumen correspondiente se
observan y registran (Figura 8-3b).

El volumen a la presión de saturación se utiliza como volumen de referencia. A niveles de presión

superiores a la presión de saturación, el volumen del sistema de hidrocarburos se registra como una
relación del volumen de referencia. Este volumen se denomina comúnmente volumen relativo y se
expresa matemáticamente mediante la siguiente ecuación:
𝑉
𝑉𝑟𝑒𝑙 = (8-21)
𝑉𝑠𝑎𝑡

Donde 𝑉𝑟𝑒𝑙 = volumen relativo

V= volumen del sistema de hidrocarburos

𝑉𝑠𝑎𝑡 = volumen a la presión de saturación

También por encima de la presión de saturación, el coeficiente de compresibilidad isotérmica del

fluido monofásico generalmente se determina a partir de la expresión
1 𝜕𝑉𝑟𝑒𝑙
𝐶 = −𝑉 [ 𝜕𝑝
]𝑇 (8-22)
𝑟𝑒𝑙

Donde C = coeficiente de compresibilidad isotérmica, psi-1

Para los sistemas de gas-condensado, el factor de compresibilidad del gas Z se determina además
de las propiedades anteriormente determinadas experimentalmente.
Debajo de la presión de saturación, el volumen bifásico Vt se mide en relación con el volumen a la
presión de saturación y se expresa como
Vt
Volumen total relativo = V
sat

Donde Vt= volumen total de hidrocarburos

Debe observarse que no se elimina material hidrocarburo de la celda, por lo tanto, la composición
de la mezcla total de hidrocarburos en la celda permanece fija en la composición original.

Simulación de la Prueba de Expansión de Composición Constante.

El procedimiento de simulación que utiliza la ecuación de estado de Peng-Robinson se ilustra en los

siguientes pasos.

Paso 1. Dada la composición total del sistema de hidrocarburos zi y la presión de saturación (pb para
sistemas de petróleo; pd para sistemas de gas), calcule el volumen total ocupado por un mol del
sistema. Este volumen corresponde al volumen de referencia Vsat (volumen de la presión de
saturación). Matemáticamente, el volumen se calcula a partir de la relación.
(1) 𝑍 𝑅 𝑇
𝑉𝑠𝑎𝑡 = 𝑝𝑠𝑎𝑡
(8-24)

Donde

Vsat=Volumen de presión de saturación ,ft3/mole

Psat = Presión de saturación (punto de rocío o punto de burbuja), psia
T = Temperatura del sistema °R
Z = factor de compresibilidad ZL o ZV según el tipo de sistema, calculado al aplicar la Ecuación 6-72.

Paso 2. La presión se incrementa en pasos por encima de la presión de saturación. A cada presión,
el factor de compresibilidad ZL o ZV se calcula resolviendo la Ecuación 6-72, y se usa para determinar
el volumen de fluido
(1) 𝑍 𝑅 𝑇
𝑉𝑠𝑎𝑡 =
𝑃
Donde

V = volumen de líquido o gas comprimido al nivel de presión p, ft3/mol

Z = factor de compresibilidad del líquido o gas comprimido.

P = presión del sistema, p > psat , psia

R = constante de gas

El correspondiente volumen de fase relativa Vrel se calcula a partir de la expresión

𝑉
Vrel =
𝑉𝑠𝑎𝑡
Paso 3. La presión se reduce en pasos por debajo de la presión de saturación psat. Se calculan las
relaciones de equilibrio y se realizan cálculos instantáneos a cada nivel de presión. Los datos
resultantes incluyen Ki , xi, yi, nL, nv, ZL. Como no se elimina material de hidrocarburo durante el
agotamiento de la presión, los moles originales (ni = 1) y la composición zi permanecen constantes.
Los volúmenes de las fases líquida y gaseosa se pueden calcular a partir de las expresiones
(1)(𝑛𝐿 )𝑍𝐿 𝑅𝑇
𝑉𝐿 = 𝑃
(8-25)

(1)(𝑛𝑣 )𝑍𝑣 𝑅𝑇
𝑉𝐺 = 𝑃
(8-26)

𝑉𝑡 = 𝑉𝐿 + 𝑉𝑔

Donde 𝑛𝐿 , 𝑛𝑣 = moles de líquido y gas calculados a partir de cálculos de flash

𝑍 𝐿 , 𝑍 𝑣 = Factores de compresibilidad del líquido y el gas calculados mediante la resolución de la

ecuación 6- 73

𝑉𝑡 = Volumen total del sistema de hidrocarburos.

Paso 4. Calcula el volumen total relativo de la siguiente expresión.

𝑉𝑡
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 =
𝑉𝑠𝑎𝑡
Prueba de Liberación Diferencial

El procedimiento de laboratorio para realizar la prueba de liberación diferencial se describe

anteriormente en el Capítulo 4. La prueba se lleva a cabo en muestras de aceite del reservorio e
implica cargar una celda de PVT visual con una muestra líquida a la presión del punto de burbuja y
la temperatura del reservorio. La presión se reduce en pasos, generalmente de 10 a 15 niveles de
presión, y todo el gas liberado se elimina y su volumen 𝐺𝑝 se mide en condiciones estándar. El
volumen de aceite restante 𝑉𝐿 también se mide a cada nivel de presión. Debe observarse que el
aceite restante se somete a cambios de composición continuos a medida que se enriquece
progresivamente en los componentes más pesados.

El procedimiento anterior se continúa a presión atmosférica donde se mide el volumen del aceite
residual (restante) y se convierte a un volumen a 60ºF, 𝑉𝑠𝑐 . Los factores de volumen de formación
diferencial de aceite 𝐵𝑜𝑑 (comúnmente denominados factores de volumen de aceite relativo) en
todos los diversos niveles de presión se calculan dividiendo los volúmenes de aceite registrados 𝑉𝐿
por el volumen de aceite residual 𝑉𝑠𝑐 , o
𝑉𝐿
𝐵𝑜𝑑 = (8-27)
𝑉𝑠𝑐

La relación diferencial gas / aceite de solución Rsd también se calcula dividiendo el volumen de gas
en solución por el volumen de aceite residual.
Los resultados típicos de laboratorio de la prueba se muestran en la Tabla 8-1 y en las Figuras 8-4 y
8-5.

Moses (1986), en una excelente discusión sobre el comportamiento de la fase del petróleo crudo y
los sistemas de condensado, declaró que el informe de los datos experimentales relativos al
volumen de aceite residual a 60ºF (como se muestra gráficamente en la Figura 8-4) proporciona

Tabla 8-1

Vaporización Diferencial a 200º F

PRESIÓN SOLUTION GOR*, VOLUMEN RELATIVO

(PSIG) 𝑹𝒔𝒅 DE
ACEITE, 𝑩𝒐𝒅 **
2620 854 1600
2350 763 1554
2100 684 1515
1850 612 1479
1600 544 1445
1350 479 1412
1100 416 1382
850 354 1351
600 292 1320
350 223 1283
159 157 1244
0 0 1075
At 60°F=1000
*Pies cúbicos de gas a 14,65 psia y 60ºF por barril de aceite residual a 60ºF.

**Barriles de petróleo a la presión y temperatura indicadas por barril de aceite residual a 60°F.

(Permiso de publicar por la Sociedad de Ingenieros de Petróleo de AIME. Copyright SPE-AIME.)

 Figura 8-4. Volumen relativo de aceite en función de la presión. Permiso para publicación por
parte de los Ingenieros Petroleros de AIME. Derechos de autor SPE-AIME.

la curva de volumen de aceite relativo es el aspecto de la curva de factor de volumen de formación,

lo que lleva a su uso incorrecto en los cálculos del yacimiento. Moisés sugirió que un mejor método
para reportar estos datos es en forma de una curva de contracción, como se muestra en la Figura 8-
6. Los datos relativos del volumen de flujo en la Figura 8-4 y la Tabla 8-1 se pueden convertir en una
curva de contracción dividiendo cada factor de volumen de aceite relativo Bod por el factor de
volumen de aceite relativo en el punto de burbuja Bodb, o
Bod
Sod = (8-28)
Bodb

Donde: Bod = Factor de volumen de aceite relativo diferencial a presión p, bbl / STB
Bodb = Factor de volumen de aceite relativo diferencial en el punto de burbuja Presión pb,
psia, bbl / STB
Sod = Factor de contracción del aceite diferencial, bbl / bbl de aceite de punto de burbuja

La curva de contracción tiene un valor de uno en el punto de burbuja y un valor menor que uno en
presiones subsiguientes por debajo de pb. En esta forma sugerida, la
Figura 8-5. Relación gas aceite vs presión. Permiso para publicación por la Sociedad de Ingenieros
Petroleros de AIME. Derechos de autor SPE-AIME.

Figura 8-6. Curva del encogimiento de petróleo. Permiso de publicar por la Sociedad de Ingenieros
de Petróleo de AIME. Copyright SPE-AIME.
La curva de encogimiento describe los cambios en el volumen del aceite de punto de burbuja a
medida que disminuye la presión del yacimiento.

Los resultados de la prueba de liberación diferencial cuando se combinan con los resultados de la
prueba de separación instantánea proporcionan un medio para calcular los factores de volumen de
la formación de aceite y las solubilidades en gas en función de la presión del yacimiento.

Estos cálculos se describen en la siguiente sección.

Simulación de la prueba de liberación diferencial.

El procedimiento de simulación de la prueba de la ecuación de estado de Peng-Robinson se resume

en los siguientes pasos y en conjunto con el diagrama de flujo que se muestra en la Figura 8-7.

Paso 1. Comenzando con la presión de saturación Psat y la temperatura del reservorio T, calcule el
volumen ocupado por un total de un mol, es decir, ni = 1, del sistema de hidrocarburos con una
composición general de Zi. Este volumen, Vsat, se calcula aplicando la Ecuación 8-24.

Paso 2. Reduzca la presión a un valor predeterminado de p en el que se calculan las relaciones de

equilibrio y se utilizan para realizar cálculos instantáneos. El número real de moles de la fase líquida,
con una composición de xi, y el número real de moles de la fase gaseosa, con una composición de
yi, se calculan a partir de las expresiones

(nL)actual = ni nL

(nV)actual= ni nV

Donde (nL)actual, (nV)actual = número real de moles de las fases líquida y gaseosa, respectivamente
nL, nV = número de moles de las fases de líquido y gas calculados mediante
cálculos flash.

Paso 3. Determine el volumen de la fase líquida y gaseosa a partir de

ZL (nL )actual
VL = p
(8-29)

Z RT (nV )actual
VL = p
(8-30)

Donde VL, Vg = volúmenes de las fases líquida y gaseosa, ft3

ZL, ZV = factores de compresibilidad de las fases líquida y gaseosa.

El volumen del gas producido medido en condiciones estándar también se determina a partir de la
relación
Gp = 379.4 (nv) real

Donde Gp = gas producido durante la presión de agotamiento p, scf

El gas acumulado total producido, en scf, debe calcularse a partir de la expresión

(Gp)t = Ʃ Gp

Donde (Gp)t es el total de gas acumulado producido.

Figura 8-7. Diagrama de flujo para simular la prueba de liberación diferencial mediante una
ecuación de estado.
Paso 4. Suponga que todo el gas de equilibrio se elimina del contacto con el aceite. Esto se puede
lograr matemáticamente estableciendo la composición general zi igual a la composición de la fase
líquida xi y estableciendo los moles totales iguales a los moles de la fase líquida.

Zi = Xi

ni = (nL) actual

Paso 5. Usando la nueva composición general y los lunares totales, se repiten los pasos del 2 al.
Cuando la presión de agotamiento alcanza la presión atmosférica, la temperatura cambia a 60 ° F y
se calcula el volumen de aceite residual.

Paso 6. Los volúmenes calculados del petróleo y el gas extraído se dividen por el volumen de aceite
residual para calcular los volúmenes relativos de aceite (Bod) y la solución GOR, o
𝑉𝐿
𝐵𝑜𝑑 = 𝑉𝑠𝑎𝑡

(5.615)(𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑜𝑓 𝑔𝑎𝑠 𝑖𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑖𝑜𝑛)

𝑅𝑠𝑑 =
𝑉𝑠𝑎𝑡

Prueba de Separación Flash

Las pruebas de separación flash, comúnmente llamadas pruebas de separador, se llevan a cabo para
determinar los cambios en el comportamiento volumétrico del fluido del yacimiento a medida que
el fluido pasa a través del separador (o separadores) y luego al tanque de almacenamiento. El
comportamiento volumétrico resultante está influenciado en gran medida por las condiciones
operativas, es decir, las presiones y temperaturas de las instalaciones de separación de la superficie.
El objetivo principal de realizar pruebas de separadores, por lo tanto, es proporcionar la información
esencial de laboratorio necesaria para determinar las condiciones óptimas de separación de la
superficie, qué a su vez, maximizarán la producción de petróleo en el tanque de almacenamiento.
Además, los resultados de la prueba, cuando se combinan adecuadamente con los datos de la
prueba de liberación diferencial, proporcionan un medio para obtener los parámetros PVT (Bo, Rs y
Bt) requeridos para los cálculos de ingeniería petrolera. El procedimiento de laboratorio de la
prueba de separación flash incluye los siguientes pasos.

Paso 1. La muestra de aceite se carga en una celda PVT a la temperatura del yacimiento y su presión
de burbuja.

Paso 2. Una pequeña cantidad de la muestra de aceite, con un volumen de (Vo) pb, se retira de la
celda PVT a presión constante y se transfiere a través de un sistema separador de múltiples etapas,
con cada separador a presión y temperatura fijas. El gas liberado de cada etapa (separador) se
elimina y se mide su volumen y gravedad específica. El volumen del aceite restante en la última
etapa (condición del tanque de almacenamiento) se registra como (Vo)st.
Paso 3. Luego, se calculan la relación entre la solución de gas y aceite y el factor de volumen de
formación de aceite a la presión del punto de burbuja.

Bofb = (Vo )pb /(Vo )st (8-33)

R sfb = (Vg )sc /(Vo )st (8-34)

Donde

Bofb = factor de volumen de formación de aceite de punto de burbuja, medido por liberación
instantánea, bbl del aceite de punto de burbuja / STB
Bsfb = relación gas / aceite en solución de punto de burbuja medida por liberación rápida, scf / STB
(Vg)sc = volumen total de gas eliminado del separador, scf

Los pasos 1 a 3 se repiten a series de diferentes presiones de separador y a una temperatura fija.

Un ejemplo típico de un conjunto de pruebas de separación para un sistema de separación de dos

etapas, según lo informado por Moses (1986), se muestra en la Tabla 8-2. Al examinar los resultados
de laboratorio reportados en la Tabla 8-2, debe notarse que la presión óptima del separador es de
100 psia, considerada como la presión del separador que resulta en el factor de volumen de
formación de aceite mínimo.

*GOR en pies cúbicos de gas a 14.65 psia y 60ºF por barril de tanque de aceite a 60ºF.
**FVF en barriles de aceite saturado a 2,620 psig y 220 ° F por barral de aceite de tanque de
reserva a 60 ° F.
(Permiso para publicación por la Society of Petroleum Engineers de AIME. Copyright SPE-AIME).
Amyx et al. (1960). y Dake (1978) propuso un procedimiento para construir el factor de volumen de
formación de aceite y las curvas de solubilidad en gas utilizando los datos de liberación diferencial
(como se muestra en la Tabla 8-1) junto con los datos experimentales del separador flash (como se
muestra en la Tabla 8-2 ) para un conjunto dado de condiciones de separador. El procedimiento
requiere multiplicar el factor de formación de aceite instantáneo en el punto de burbuja Bofb (como
se define en la Ecuación 8-33) por el factor de contracción diferencial de aceite Sod (como se define
en la Ecuación 8-28) a varias presiones del yacimiento. Matemáticamente, esta relación se expresa
de la siguiente manera.

Bo = Bofb Sod (8-35)

Donde

Bo = factor de volumen de formación de petróleo, bbl / STB

Bofb = factor de volumen de formación de aceite de punto de burbuja, bbl del aceite de punto de
burbuja / STB
Sod = factor de contracción del aceite diferencial, bbl / bbl de aceite de punto de burbuja

Amyx y Dake propusieron la siguiente expresión para ajustar los datos de solubilidad de gas
diferencial Rsd para obtener el factor de solubilidad de gas requerido Rs

𝐵𝑜𝑓𝑏
𝑅𝑆 = 𝑅𝑠𝑓𝑏 − (𝑅𝑠𝑑𝑏 − 𝑅𝑠𝑑 ) (8-36)
𝐵𝑜𝑑𝑏

Donde

Rs = solubilidad del gas, scf / STB

Rsfb = relación de punto de burbuja gas-aceite según se define en la Ecuación 8-34, scf / STB
Rsdb = solución de gas-aceite en la presión del punto de burbuja medida por la prueba de liberación
diferencial, scf / STB
Rsd = relación de la solución gas-aceite a varios niveles de presión, medida por la prueba de
liberación diferencial, scf / STB

Estos ajustes típicamente producirán factores de volumen de formación y solubilidades de gas más
bajos que los datos de liberación diferencial. El procedimiento de ajuste anterior se ilustra
gráficamente en la Figura 8-8 y la Figura 8-9.

El Ejemplo 5-7 en el Capítulo 5 muestra cómo se puede simular matemáticamente la prueba del
separador aplicando el concepto de relaciones de equilibrio.

Prueba de Liberación Compuesta

Los procedimientos de laboratorio para realizar las pruebas de liberación diferencial y liberación
flash con el fin de generar las relaciones Bo, y Rs, versus p, se consideran aproximaciones a las
relaciones reales. Otro
Figura 8-8. Ajuste de la curva de volumen de aceite a las condiciones del separador. Permiso para
publicación por la Sociedad de Ingenieros Petroleros de AIME. Copyright SPE-AIME

tipo de prueba, llamado prueba de liberación compuesta, ha sido sugerido por Dodson et al. (1953)
y representa una combinación de procesos de liberación diferencial y flash. La prueba de
laboratorio, que comúnmente se llama prueba de Dodson, proporciona un mejor medio para
describir las relaciones PVT. El procedimiento experimental para esta liberación compuesta, según
lo propuesto por Dodson, se resume en los siguientes pasos.

Paso 1. Una muestra de fluido representativa grande se coloca en una celda a una presión mayor
que la presión de la muestra en un punto de burbuja. La temperatura de la celda se eleva a la
temperatura del yacimiento.

Paso 2. La presión se reduce en pasos al eliminar el mercurio de la celda, y se registra el cambio en

el volumen de aceite. El proceso se repite hasta que se alcanza el punto de burbuja del hidrocarburo.
 Figura 8-9. Ajuste de la curva de gas en solución a las condiciones del separador. Permiso para
publicación por la Sociedad de Ingenieros Petroleros de AIME. Copyright SPE-AIME.

Paso 3. Se retira un pequeño volumen de aceite cuidadosamente medido de la celda a presión

constante y luego se destella a temperaturas y presiones iguales a las de los separadores de oleaje
y el tanque de almacenamiento. Se miden el volumen de gas liberado y el volumen de aceite del
tanque de almacenamiento. El factor de volumen de formación de aceite Bo y la solubilidad en gas
Rs se calculan a partir de los volúmenes medidos.

Bo = (Vo)p,T/(Vo)st (8-37)
Rs = (Vg)sc/(Vo)st (8-38)

Donde

(Vo) p, T = volumen de aceite eliminado de la celda a presión constante p

(Vg) sc = volumen total del gas liberado medido en condiciones estándar
(Vo) st = volumen de aceite del tanque de almacenamiento

Paso 4. Se permite que el volumen del aceite que queda en la celda se expanda a través de un
decremento de presión y el gas que se desprende se elimina como en la liberación diferencial.
Paso 5. Luego de la extracción de gas, el paso 3 se repite y se calculan Bo y Rs.

Paso 6. Los pasos 3 a 5 se repiten a varias presiones del yacimiento progresivamente más bajas para
asegurar una relación PVT completa.

Cabe señalar que este tipo de prueba, si bien representa con mayor precisión el comportamiento
de la PVT de los sistemas de hidrocarburos complejos, es más difícil y costoso de realizar que otras
pruebas de liberación. En consecuencia, estos experimentos no suelen incluirse en un análisis
rutinario de propiedades de fluidos.

Prueba de Liberacion Compuesta

El procedimiento computacional paso a paso para simular la prueba de liberación compuesta

mediante el uso de la EOS de Peng-Robinson se resume a continuación junto con el diagrama de
flujo que se muestra en la Figura 8-10.

Paso 1. Supongamos que una muestra grande de líquido del yacimiento con una composición en
general de Zi se coloca en una celda a la presión pb del punto de burbuja y la temperatura T. del
yacimiento.

Paso 2. Retire un lb-mol, es decir, ni = 1, del líquido de la celda y calcule el volumen correspondiente
en pb y T aplicando el EOS de Peng-Robinson para estimar el factor de compresibilidad del líquido
ZL (Ecuación 6-73).

(1) 𝑍𝐿 𝑅𝑇
(𝑉𝑜 )𝑝,𝑇 = (8-39)
𝑝𝑏

Donde (Vo) p, T = volumen de un mol de aceite, ft3

Paso 3. Colocar el volumen resultante a temperaturas y presiones iguales a las de los separadores
de superficie y el tanque de almacenamiento. El procedimiento se describió anteriormente en el
Capítulo 5 y el Ejemplo 5-7. Designando el volumen de gas liberado total resultante como (Vg) sc y
el volumen del aceite del tanque de almacenamiento como (Vo) st, calcule los Bo y Rs, aplicando las
ecuaciones 8-37 y 8-38, respectivamente.

Paso 4. Establezca la presión de la celda a un nivel de presión p más bajo y, utilizando la composición
original z¡, genere los valores de Ki mediante la aplicación de P-R EOS.

Paso 5. Realice cálculos flash basados en zi y los valores Ki calculados.

Paso 6. Para simular el paso de liberación diferencial de eliminar el gas liberado en equilibrio de la
celda a presión constante, simplemente establezca la composición general zi igual a la fracción
molar del líquido de equilibrio xi y la presión del punto de burbuja pb igual a la nueva presión nivel
p. Matemáticamente, este paso se resume en las siguientes relaciones:

zi = xi
para todos los componentes, y
pb = p
Paso 7. Repita los pasos 2 a 6.

Figura 8-10. Diagrama de flujo para simular la prueba de liberación compuesta por un EOS.

Prueba de Incremento

Deben realizarse pruebas de incremento si se va a agotar un yacimiento bajo inyección de gas o un

esquema de ciclos de gas seco. La prueba de incremento se puede realizar en muestras de gas
condensado o crudo. El propósito de este experimento de laboratorio es determinar el grado en que
el gas de inyección propuesto se disolverá en la mezcla de hidrocarburos. Los datos que se pueden
obtener durante una prueba de este tipo incluyen

• La relación de la presión de saturación y el volumen de gas inyectado.

• El volumen de la mezcla de fluido saturado en comparación con el volumen del fluido saturado
original.
El procedimiento de prueba, como se muestra esquemáticamente en la Figura 8-11, se resume en
los siguientes pasos:

Paso 1. Una muestra representativa de la mezcla de hidrocarburos con una composición general
conocida zi, se carga en una celda PVT visual a presión de saturación y temperatura del reservorio.
El volumen a la presión de saturación se registra y designa como (Vsat)orig. Este paso se ilustra
esquemáticamente en la Figura 8-11a.

Paso 2. Un volumen predeterminado de gas con una composición similar al gas de inyección
propuesto se agrega a la mezcla de hidrocarburos. La celda se presiona hasta que solo hay una fase,
como se muestra en 5000 Figura 8-11b. La nueva presión de saturación y el volumen se registran y
se designan como ps y Vsat, respectivamente. El volumen de saturación original se utiliza como valor
de referencia y los resultados se presentan como volúmenes totales relativos:

Vrel = Vsat/(Vsat)orig. (8-40)

Donde

Vrel = volumen total relativo

(Vsat) orig = volumen de saturación original

Paso 3. Repita el Paso 2 hasta que el porcentaje molar del gas inyectado en la muestra de fluido
alcance un valor preestablecido (alrededor del 80%).
Un resultado típico de laboratorio de una prueba de incremento de gas condensado con gas seco
de una composición dada en la Tabla 8-3 se muestra numéricamente en la Tabla 8-4 y gráficamente
en las Figuras 8-12 y 8-13. El comportamiento de la presión del punto de rocío, en función del gas
seco inyectado acumulado, se muestra en la Tabla 8-4. Se debe tener en cuenta al examinar la Tabla
8-4 que la inyección de gas seco en el yacimiento

Tabla 8-3

Composición del Gas Seco•

COMPONENTE 𝒚𝒊
𝑪𝑶𝟐 0
𝑵𝟐 0
𝑪𝟏 0.9468
𝑪𝟐 0.0527
𝑪𝟑 0.0005
* Kenyon, D. and Behie, G. "Tercer Proyecto de Solución Comparativo de SPE: Ciclo de Gas
retrogrado en yacimientos condensados," JPT, Agosto, 1987, pp. 981-999.

Table 8-4

Solubilidad y Prueba de Incremento* a 200ºF

GAS VOLUMEN PRESION DEL

ACUMULADO INCREMENTADO PUNTO DE ROCIO, PSIG
INYECTADO BBL/BBL
SCF/STB
0 10000 3428
190 11224 3635
572 13542 4015
1523 19248 4610
2467 25043 4880
• Kenyon, D. and Behie, G. " Tercer Proyecto de Solución Comparativo de SPE: Ciclo de Gas
retrogrado en yacimientos condensados," JPT, Agosto, 1987, pp. 981-999.
Figura 8-12. Presión del punto de rocío durante el incremento de gas en el yacimiento con gas seco
a 200 ° F.

Figura 8-13. Volumen relativo en el incremento de gas en el yacimiento con gas seco a 200ºF.

el fluido hizo que la presión del punto de rocío de la mezcla aumentara por encima del punto de
rocío original del fluido del yacimiento. Cada adición de gas inyectado causó que la presión del punto
de rocío y el volumen relativo (volumen incrementado) aumentaran. El punto de rocío aumentó de
3,428 a 4,880 psig y el volumen total relativo de 1 a 2. 5043 después de la adición final.
 Simulación de la Prueba de Incremento

El procedimiento de la simulación de la prueba de incremento por parte de la ecuación de estado

de P-R se resume en los siguientes pasos.

Paso 1. Suponga que el sistema de hidrocarburos ocupa un volumen total de 1 bbl a la presión de
saturación Ps y la temperatura del yacimiento T. Calcule los moles iniciales del sistema de
hidrocarburos a partir de la siguiente expresión
5.615 𝑝𝑠
𝑛𝑖 = (8-41)
𝑍𝑅𝑇

Donde

ni = moles iniciales del sistema de hidrocarburos

ps = presión de saturación, es decir, pb o pd, dependiendo del tipo de sistema de hidrocarburo, psia
Z = factor de compresibilidad de gas o líquido

Paso 2. Dada la composición Yinj del gas de inyección propuesto, agregue un volumen
predeterminado (medido en scf) del gas de inyección al sistema de hidrocarburo original y calcule
la nueva composición global aplicando la balanza de componentes molares, respectivamente

nt = ni + ninj ………………………….. (8-42)

𝑌𝑖𝑛𝑗 𝑛𝑖𝑛𝑗 + (𝑍𝑠𝑎𝑡 )𝑖 𝑛𝑖

𝑧𝑖 =
𝑛𝑡

Con

𝑉𝑖𝑛𝑗
𝑛𝑖𝑛𝑗 =
379.4

Donde

ninj = total de moles del gas inyectado

Vinj = volumen de la inyección de gas, scf
(Zsat)i = fracción molar del componente i en el sistema de hidrocarburos saturados

Paso 3. Usando la nueva composición zi, calcule la nueva presión de saturación, es decir, Pb o Pd,
utilizando la ecuación de estado de Peng-Robinson como se describe en el Capítulo 6.

Paso 4. Calcula el volumen total relativo (volumen incrementado) aplicando la relación

𝑍 𝑛𝑡 𝑅𝑇
𝑉𝑟𝑒𝑙 =
5.615 𝑝𝑠
Donde
Vrel = volumen incrementado
Ps = presión de saturación

Paso 5. Los pasos 2 a 4 se repiten hasta que el último volumen predeterminado del gas seco se
combina con el sistema de hidrocarburos original.