UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CUIDADANO”

TEMA:
MAQUETA DE UN PUENTE

FACULTAD: INGENIERÍA CIVIL

CATEDRA: CONCRETO ARMADO II

CATEDRATICO: ING PAOLO DE LA CALLE

ALUMNOS: HUAMÁN HUARACA RUBEN

HUAMÁN VICENCIO ERIKA

QUISPE MARTÍNEZ JOSÉ

LOBO CORDOVA JEAMPIER

UCHUYPOMA CUCHULA JORGE

TURNO: mañana

CICLO:

HYO-TAMBO

2017

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INDICE
1. Tema .............................................................................................................. 3
2. Objetivos ........................................................................................................ 3
3. Materiales ....................................................................................................... 3
4. Medición de la maqueta. ................................................................................ 4
5. Construcción de la maqueta. .......................................................................... 4
6. Maqueta terminada ........................................................................................ 6
7. Conclusiones .................................................................................................. 9
8. Recomendaciones.......................................................................................... 9
9. Bibliografía ..................................................................................................... 9
ANEXOS .......................................................................................................... 10

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1. TEMA
La construcción de una física de un puente de tipo en arco

2. OBJETIVOS
Objetivo General

Construir una maqueta del puente en arco para la simulación de falla en la

estructura.

Objetivos Específicos

 Realizar el tratamiento de limpieza de los materiales

 Medir las distancias requeridas, utilizando los planos de construcción.
 Verificar las distancias de la maqueta, para el control de la calidad del
producto.
 Pintar la maqueta, para mejorar la presentación.

3. MATERIALES
a. Pegamento

Se utilizó solo pegamento normal (goma) en todo el proceso siendo este el

único material permitido.

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b. Marcadores

Se usó lápiz y lapicero para el marcado de líneas

c. Pape reciclado

Se usó hojas boj A4 de 80 gr como material principal

4. MEDICIÓN DE LA MAQUETA.
Para la realización de la medición se realizaron los siguientes pasos:

a) los tensores para el puente tendrán un radio de 30 cm y a cada lado está

compuesto de 11 tensores
b) Para el arco del puente se hizo un cilindro del papel de 10 mm de
diámetro con un radio de .30 cm

5. CONSTRUCCIÓN DE LA MAQUETA.
Una vez realizado la medición de la maqueta se procede a realizar la
construcción de la maqueta de acuerdo a los siguientes pasos:

a) Se cortó las hojas A4 en los diámetros de 10 cm para formar los cilindros.

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b) se unió las partes tensores con los cilindros con goma y uniones de papel.

c) se construyó los dos arcos primero nudo por nudo que uniéndolos por
traslape

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d) El tablero se armó con cilindros de papel de 10 cm de largo y 1 cm de

diámetro

6. MAQUETA TERMINADA
La construcción de la maqueta finaliza siendo una estructura estable

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6. PRUEBA Y RESULTADOS DEL PUENTE

Peso del puente = 0.495

 Primera prueba de 10 kilos

Vimos que el puente si paso la prueba de 10 kilos sin ningún esfuerzo

en los tensores como en el arco

 Segunda prueba de 18.66 kg

Vimos que también el puente soporto el peso

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 Tercera prueba de 31.458 kg

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7. Conclusiones
 El puente trabajara a tensión de tal manera que la fuerza colocada o
ejercida sobre el puente será distribuida de la parte central hacia el
arco por medio de los 11 tensores.
 El tablero tiene la función de soportar las cargas para luego
distribuirlas en toda la estructura.
 Cuando se hizo la prueba de cargas el puente soporto 31.458 kg y
fallo en los nudos del arco

8. Recomendaciones
La limpieza en los materiales es vital para evitar las impurezas que puedan
perjudicar el agarre de Abas piezas.

Para el diseño se imprimió y empleo un plano que sirviera como guía.

Para la realización del ensamble, es importante ir verificando las medidas

que se trazaron para disminuir el error de las distancias.

. Bibliografía
Beer, Ferdinand & Johnston, Russell (2007) (en español). Mecánica
Vectorial para Ingenieros. Dinámica. México: Mc GrawHill ISBN-13 978-970-
10-6102.

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ANEXOS

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