INGENIERÍA DE LOS MATERIALES II

MIGUEL ANGEL IBACACHE NÚÑEZ

RESISTENCIA DE MATERIALES

MAYO 14 DE 2018
 Desarrollo

1) De acuerdo a las imágenes a ¿cuál tipo de esfuerzo están sometidos cada

uno de los elementos señalados? Identifique, completando la tabla de a
continuación.

Element Tipo de
A. Ala del avióno esfuerzo
Este es un esfuerzo de Flexión
B. Ruedas y tren de aterrizaje Corresponde a un esfuerzo de compresión
C. Vidrio de la chimenea Este es un esfuerzo térmico
D. Tornillo pasador del grillete Corresponde a un esfuerzo cortante
E. Mecha de taladro al taladrar Corresponde a un esfuerzo de torsión
 2) Determine la carga crítica de pandeo
(Pcr) en una columna de acero de
sección transversal cuadrada de 12
mm por lado y
300 mm de longitud. La columna está
elaborada con acero AISI 1040,
laminado en caliente. Uno de sus
extremos se soldará rígidamente a un
apoyo firme y el otro se conectará por
medio de una junta de pasador
(empotrada). Considere para el
material un módulo elástico de 207
GPa
y un esfuerzo de fluencia de 414
MPa.

Información proporcionada:

A= 12mm x 12mm = 144 mm2

L (efectiva)= 0,7L = 0,7 *300= 210mm

207 GPa corresponden al módulo elástico

414 es el esfuerzo de fluencia

Formulas a utilizar:

I = B * h³ / 12 (momento de inercia)

Pcr = π² * E * I / L² = π² * E * A / (Sr)²

Aplicación:

I= 1728mm2

Pcr = π² * E * I / L² = 3.14 ² * 207*10⁹ Pa * 1728 mm⁴ /300 mm²

Pcr = 3.92 * 10¹⁰

Ahora sólo es necesario calcular la esbeltez efectiva real y hacer la comparación con

la constante, en este caso aquí como la esbeltez no es mayor a la constante esta no

sufriría pandeo

Sr = Le / r = 210 / 3.4641 = 35√3 = 60.6217

2π2 E 2π2 ∗207∗103

Cc = √ = √ =99.346 Sr = 60.6217 < Cc = 99.346.
σf 414
 3) Determine el valor de choque térmico (R) en calentamiento y
enfriamiento (máximo cambio de temperatura permitido) para el carburo
de silicio (SiC). Los valores de las
propiedades del material son los siguientes:

Propiedad Valor
es
Módulo elástico (MPa) 410.00
Resistencia a la ruptura compresión 0 4000
(MPa)
Resistencia a la ruptura en tracción 175
Coeficiente de expansión térmica (°C-1)
(MPa) 4,6 x 10-
6
Coeficiente de Poisson 0,17

R calentamiento=σr compresión (1-v) / E a1

= 4000 MPa (1-0,17) / 410000 MPa*4,6 x 10-6 °C-1 = 3320 / 1886

R enfriamiento = σr tracción (1-v) / E a1

= 175 MPa (1-0,17) / 410000 MPa*4,6 x 10-6 °C-1 = 145,25 / 1,886 = 77°

4) Para la conexión mostrada en la siguiente figura, calcule el esfuerzo cortante

sobre el pasador al aplicar una fuerza de 50 kN en el eje inferior. El diámetro del
pasador (ver letra C en la imagen) es de 25 mm.

Fuerza cortante: 50KN

Diámetro pasador: 25mm = 0,025 m

A= π r2 = π x 0,0252= 0,0019m2

50000 N / 0,019m2 =2631578,9 N / m2 = 2,63MPa

El esfuerzo cortante es de 2,63 MPa

 5) Determine el diámetro mínimo necesario de un eje de sección circular, con un
largo de 300 mm hecho con aleación de aluminio, si el ángulo de torsión
máximo permitido es de 0,08
grados (0,0014 rad) cuando se somete a un par de torsión de 8,5 N-m.

Módulo elástico
Materi
de cortadura
al
Aceros aleados y al carbón (GPa) 80
simple
Acero inoxidable 69
Aleación de aluminio 26
Cobre al berilio 48
Magnesio 17
Aleación de titanio 43

𝑇∗𝐿 8,5𝑁𝑚∗300𝑚𝑚 8,5𝑁𝑚∗300𝑚𝑚

𝜃=𝐽∗𝐺 = 0,0014 rad =𝐽∗26𝑥109 𝑁/𝑚2 =J=0,0014 𝑟𝑎𝑑∗26𝑥109 𝑁/𝑚2

2550
=36400000 = 0,00007mm4

Ahora que hemos obtenido el resultado de J aplicamos

𝜋𝐷 4
J= 32

4 4
J∗32 √𝐽∗32 √0,00007∗32
= = 𝐷4 = =D = = D=0,16mm
π π π
 Bibliografía

IACC (2017). Ingeniería de los materiales II. Resistencia de los Materiales. Semana 6.