MADERA

INDICE

1. Antecedentes Históricos
2. Composición de la madera
2.1 Celulosa
2.1.1 Proceso de obtención de celulosa
2.2. Lignina
2.3. Hemicelulosa
2.4. Componentes extraíbles de la madera
2.5. Componentes inorgánicos de la madera
3. Características
4. Tipos de Madera
5. Estructura de la madera
6. Propiedades Físicas y Químicas
7. Manufactura y usos de la madera en la construcción
7.1. Proceso previo a la manufactura de la madera
7.1.1. Apeo, corte o tala
7.1.2. Transporte
7.1.3. Aserrado
7.1.4. Trituración
7.1.5. Acabado y tratamiento de la madera Eliminación de la savia
7.1.6. Secado
7.1.7. Métodos de protección
7.1.8. Protección de la madera
7.1.9. Defectos de estructura
7.1.10. Defectos de manipulación
7.2. Usos de la madera
7.3. La madera como elemento estructural
7.4. Uso de la madera según el tipo de material del que proviene
8. Agentes nocivos para la madera
8.1. Agentes bióticos del deterioro
8.1.1. Requerimientos bióticos
8.1.2. Bacterias
8.1.3. Hongos
8.1.3.1. Moho y hongo de la mancha
8.1.3.2. Hongo de la pudrición
8.1.4. Insectos
8.1.5. Moluscos y crustáceos
8.2. Agentes físicos y químicos del deterioro

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8.2.1. Daños mecánicos

8.2.2. Luz ultravioleta
8.2.3. Corrosión
8.2.4. Degradación química
9. Productos derivados de la madera
10. Bibliografía

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1. ANTECEDENTES HISTÓRICOS

Pocos materiales poseen la capacidad de evocación de la madera. Durante

miles de años el hombre la ha manipulado para que sirviera a sus
necesidades y, aún en nuestros días, tipologías ancestrales continúan siendo
válidas. La madera fue uno de los primeros materiales utilizados por el hombre
para construcción de viviendas, herramientas para cazar, fabricación de
utensilios, etc. Después fue uno de los materiales predilectos para la
construcción de palacios, templos y casas desde el siglo XX a.c. y hasta el
siglo XIV d.c; donde al descubrirse nuevas técnicas y materiales para la
construcción, tales como el hormigón armado, el hierro, el cristal, el cartón, la
fibra textil y todos los sustitutos de la madera, disminuyeron en gran medida el
uso de esta.

La madera ha formado parte, total o parcialmente, de las edificaciones

construidas por el hombre desde el mismo neolítico; antes de que el hombre
empezó con herramientas con suficiente capacidad de corte como para
trabajar la madera (una herramienta con suficiente capacidad de corte, por
ejemplo una hacha de piedra) es muy probable que ya se haya empleado la
madera como material de construcción de sus primeros refugios.

En aquellos lugares donde los refugios o abrigos naturales no le

proporcionaban la seguridad suficiente, el hombre comenzó a fabricarse
chozas. Probablemente, uno de los primeros materiales utilizados para ello, si
no el primero, serían las ramas de madera seca que recolectaría del suelo,
junto con las ramas que podría desgajar por la fuerza de los árboles. Andando
el tiempo, las hachas y cuchillos de piedra afilada le permitirían cortar troncos,
cada vez más gruesos, y desbastarlos hasta conseguir un material de
construcción cada vez más sólido.

El primer tratado de construcción:

Lo que precede, por supuesto, es fruto de la deducción y la conjetura. Nunca

se ha encontrado ningún resto fósil de ninguna construcción en madera hecha
por el hombre primitivo; la madera, al contrario que la piedra, no suele
fosilizarse, y por eso del uso habitual de la madera como material de
construcción sólo tenemos constancia explícita por la actividad actual de los
(ya muy escasos) pueblos que siguen viviendo en la edad de piedra: es el
caso de las diferentes etnias aborígenes del Amazonas, o de los papúes de
Nueva Guinea. También es el caso de las construcciones celtas tradicionales,
cuya construcción aún pervive en la tradición en algunos lugares de Galicia y
Asturias. Aunque el celta es ya, un pueblo de la edad del cobre.

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El tratado más antiguo sobre construcción del que tenemos noticia data del
siglo I a.C., y procede de la ya muy sofisticada civilización romana:

Se escribió en pleno reinado de César Augusto, el fundador del imperio.

Sobre el año 25 a.C. Marco Viturbio, arquitecto e ingeniero romano, escribió

un extenso tratado sobre arquitectura y técnicas de construcción en Roma.

Lo tituló ‘De architectura’ y lo dedicó al emperador. Según este libro, la

arquitectura descansa en tres principios: la Belleza (Venustas), la Firmeza
(Firmitas) y la Utilidad (Utilitas) que es la base de la utilización y/o función de
la arquitectura. La arquitectura se puede definir, entonces, como un equilibrio
entre estos tres elementos, sin sobrepasar ninguno a los otros. No tendría
sentido tratar de entender un trabajo de la arquitectura sin aceptar estos tres
aspectos.

Además de contener comentarios sobre astronomía, relojes de sol, técnicas

de construcción y materiales, la obra de Marco Viturvio recoge las primeras
descripciones sobre la composición, cualidades y usos de las madera,
mostrando especial interés sobre la influencia de la época de corta en las
características de la misma frente a los xilófagos.

Las grandes ciudades de la antigüedad estaban formadas, sobre todo, por

viviendas familiares de madera sin tratar.

Aunque la imagen que tengamos de las civilizaciones antiguas (griegos,

romanos, egipcios, persas) nos evoque suntuosos edificios de ladrillo, piedra o
mármol, en realidad, en la arquitectura civil, las grandes ciudades de la
antigüedad estaban formadas, sobre todo, por viviendas familiares de madera
sin tratar.

Esto, unido al hacinamiento y al uso habitual de leña para cocinar y calentarse

hacía que los incendios fueran muy frecuentes, y que generasen como figura
necesaria de la vida civil al bombero. El cuerpo de bomberos más antiguo de
que se tiene noticia lo constituyó, durante el mandato de Julio César, un
prohombre enriquecido con los alquileres llamado Marco Licinio Craso;
aunque es muy probable que en la antigua Mesopotamia y en Egipto
existieran precedentes más antiguos.

La combustibilidad de la madera, en las condiciones antes descritas, hizo que,

poco a poco, se fuera relegando su uso como material de construcción a favor
del adobe, los ladrillos de arcilla cocida y, en construcciones de mayor entidad,
la piedra y el mármol, los materiales más apreciados por su solidez y, este
último, belleza. Famosa al respecto es la frase de César Augusto, quien dijo

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que había encontrado Roma hecha de ladrillo y la había dejado de mármol. Lo

que no dijo es que Roma, antes de ser de ladrillo, había sido de madera.

Recientemente, y gracias a los tratamientos a los que se la somete, la madera

ha recuperado su buena fama como material de construcción fiable.

Esta percepción negativa sobre la madera como material de construcción de

alta peligrosidad ígnea se ha mantenido hasta nuestros días, en el ámbito de
la Europa mediterránea, la heredera directa de los romanos.

No así en los países del norte de Europa, especialmente los escandinavos, en

los que la madera siempre ha sido el principal material de construcción, muy
estimado por sus cualidades isotérmicas. Ni en los Estados Unidos, donde la
madera fue desde el principio, y sigue siendo, el material de construcción más
consumido.

Recientemente, y gracias a los tratamientos a los que se la somete, la madera

ha recuperado su buena fama como material de construcción fiable en la
Europa Mediterránea, por esas mismas cualidades isotérmicas, su
sostenibilidad y porque se ha demostrado su excelente comportamiento en
caso de incendio las columnas de madera al sufrir un incendio no se colapsan,
arrastrando al edificio que sustentan, sino que se ennegrecen y endurecen,
con lo que evitan el derrumbe).

Los dos métodos principales de construcción utilizados mundialmente hoy en

día son: las casas de troncos y las casas prefabricadas de madera de
entramado ligero. Al llegar la industrialización, se utiliza la estructura metálica
de acero, combinando los materiales de madera, acero y hormigón o mortero.

Las casas de troncos representan el estilo de construcción más antigua. Estas

eran las casas típicas de escandinavos, rusos y pobladores de otras zonas del
norte de Europa.

Las casas de troncos representan el estilo de construcción más antigua. Estas

eran las casas típicas de escandinavos, rusos y pobladores de otras zonas del
norte de Europa.

Los colonizadores que emigraron al nuevo continente, a Sudáfrica, Nueva

Zelanda y Australia, construyeron sus casas con este método. Allí donde
había madera, se utilizaba para construir. Y donde no, como en algunas zonas
de Asia, se sustituía por el bambú.

Antigua pagoda de cinco plantas en Japón, construida íntegramente en

madera.

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Al principio las casas de troncos estaban hechas por troncos de madera

apilados horizontalmente y ensamblados en las esquinas del edificio. Cuando
aparecieron los primeros aserraderos de madera, los constructores
comenzaron a serrar los troncos por sus dos lados, para optimizar el uso de la
materia prima y para estandarizar las medidas del material.

A pesar de la madera aserrada, los nuevos métodos y la aparición de los

nuevos materiales de construcción, la construcción de las casas de troncos no
ha desaparecido, sino que contrariamente, se ha diversificado durante los
años. Los constructores modernos de estas casas utilizan maquinaria
sofisticada de control numérico.

2. COMPOSICION DE LA MADERA

En composición media se constituye de un 50% de carbono (C), un 42% de

oxígeno (O), un 6% de hidrógeno (H) y el 2% restante de nitrógeno (N) y otros
elementos.

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido

que constituye alrededor de la mitad del material total, la lignina
(aproximadamente un 25%), que es un polímero resultante de la unión de
varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y
protección, y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar
como unión de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como
resinas, ceras, grasas y otras sustancias.

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La madera está compuesta de forma general por tres grupos de sustancias,

las que conforman la pared celular, donde se encuentran las principales
macromoléculas, celulosa, poliosas (hemicelulosas) y ligninas, que están
presente en todas las maderas; el otro grupo lo conforman las sustancias de
baja masa molar conocidas también como sustancias extraíbles que se
encuentran en menor cantidad, y las sustancias minerales. La proporción y
composición química de la lignina y las poliosas difiere para las maderas de
coníferas y latifolias, mientras que la celulosa es uniforme en composición en
todas las maderas.

La madera está formada por componentes estructurales y no estructurales, los

estructurales son los que componen la pared celular y los no estructurales son
denominados como sustancias extraíbles.

La proporción de estos componentes varía con la especie, entre la madera de

árboles de la misma especie y en diferentes partes del propio árbol, en la
madera de la albura y duramen, en dirección radial y longitudinal.

Los parámetros edafoclimáticos influyen en la composición química, así, se

presentan diferencias entre maderas que provienen de zonas templadas con
las que provienen de zonas tropicales.

Fig. (1) Esquema general de los componentes químicos de la madera, según

Browning, B.L (1967), Fengel, D., (1984)

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2.1. Celulosa

La celulosa es un polisacárido estructural formado por glucosa que forma

parte de la pared de las células vegetales. Su fórmula empírica es
(C6H10O5)n, con el valor mínimo de n = 200.

Sus funciones son las de servir de esqueleto a la planta y la de darle una

protección vegetal. Es muy resistente a los agentes químicos, insoluble en
casi todos los disolventes y además inalterable al aire seco, su
temperatura de astillado a presión de un bar es aproximadamente de unos
232,2 °C.

La celulosa es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma

parte de los tejidos de sostén. La pared de una célula vegetal joven
contiene aproximadamente un 40% de celulosa; la madera un 50%,
mientras que el ejemplo más puro de celulosa es el algodón con un
porcentaje mayor al 90%.

En el intestino de los rumiantes, de otros herbívoros y de termitas existen

microorganismos, muchos metanógenos, que poseen una enzima llamada
celulasa que rompe el enlace β-1,4-glucosídico y al hidrolizarse la
molécula de celulosa quedan disponibles las glucosas como fuente de
energía.

Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y también son

capaces de hidrolizar la celulosa. Tienen una gran importancia ecológica,
pues reciclan materiales celulósicos como papel, cartón y madera. De
entre ellos, es de destacar el hongo Trichoderma reesei, capaz de producir
cuatro tipos de celulasas: las 1,4-β-D-glucancelobiohirolasas CBH i y CBH
II y las endo-1,4-β-D-glucanasa EG I y EG II. Mediante técnicas
biotecnológicas se producen esas enzimas que pueden usarse en el
reciclado de papel, disminuyendo el coste económico y la contaminación.

La celulosa es el homopolisacárido que se encuentra en mayor proporción

en la madera, es una estructura básica de las células de las plantas y la
sustancia más importante producida por este organismo vivo, siendo el
principal componente de la pared celular.

La celulosa consiste en unidades de anhidro- ß – D (+) glucopiranosa en

conformación C1, unidos por enlaces glicosídicos ß -1-4, por lo que se
puede describir como un polímero lineal de glucanos. La unidad
estructural de la celulosa es la celobiosa (disacárido) con una longitud de
1,03nm.

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El grado de polimerización es del orden de los 15,000, lo que equivale a

una masa molar en el orden de los 2,3 millones. Debido al tipo de enlace
(ß-1-4) la molécula de celulosa tiene una forma lineal, estabilizada por la
formación de numerosos puentes de hidrógeno intracadenales e
intercadenales. Entre 40 y 70 moléculas se encuentran agrupadas en
fibrillas elementales de un espesor de 3,5 y 7,5 nm y una longitud de
varios µm. En ellas las moléculas de celulosa están orientadas
longitudinalmente formando un agregado cristalino fuertemente ordenado,
en el que todas las moléculas presentan la misma polaridad, lo que indica
que tienen su extremo reductor orientado hacia el mismo extremo de la
microfibrilla.

En estos agregados las moléculas de celulosa no están unidas

covalentemente, estabilizándose su estructura solamente por puentes de
hidrógeno (C3-C6) y (C2-C5), que aunque muy débiles individualmente, su
elevado número hace de la fibra de celulosa una estructura muy firme y
poco sensible a la degradación.

Las microfibrillas construyen las macrofibrillas y estas a su vez las fibras

de celulosa.

La estructura cristalina de la celulosa de la madera ha sido estudiada por

análisis de Difracción de Rayos X y métodos basados en absorción de luz
Infrarroja polarizada. Mediante los espectros Infrarrojo de la celulosa se
puede obtener información sobre los cambios estructurales de la celulosa
oxidada, u obtenida por diferentes métodos.

La celulosa presenta un alto grado de cristalinidad, pero no es 100%

cristalina, dependiendo de la materia prima de donde proviene. La
presencia de hemicelulosas en la celulosa de las maderas parece causar
disturbios en la cristalinidad. Cuanto más cristalina es la celulosa mayor es
su densidad.

La cristalinidad de la celulosa se encuentra en función de la gran cantidad

de puentes de hidrógeno, hecho que además explica por qué la celulosa
no es soluble en los sistemas de solventes usuales. Ella es la responsable
de determinadas propiedades físicas y mecánicas de las maderas por
constituir el material de sostén del árbol, dándole resistencia y tenacidad.

Los análisis térmicos realizados a la celulosa en muchos casos han sido

relacionados con el empleo de la madera y los materiales celulósicos, con
fines energéticos y como una materia prima importante en la Industria
Química de los Derivados.

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El análisis mediante Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC), brinda

información termodinámica relacionada con cada paso de la
descomposición térmica del material analizado a un intervalo de
temperatura, sobre el carácter termodinámico del proceso, el intervalo de
temperatura de óptimo aprovechamiento energético, así como de la
pureza de cada componente presente en el material.

2.1.1. Proceso de obtención de celulosa:

La madera llega y es descortezada y astillada, y echada a la caldera

de acopio y de allí a una clasificación de lavado donde se selecciona
y blanquea, más tarde se seca y embala. Los sobrantes van a silos
que después se usarán para dar energía.

Según el fin del papel se utilizan distintos métodos de obtención de la

pulpa para su fabricación:

 Proceso de Kraft

En el proceso Kraft, o pulpeo Kraft, se trata con solución de

sulfuro sódico e hidróxido sódico en relación 1:3 durante 2-6 h
a temperaturas de 160-170 °C. Después, en ebullición, se
añade sulfato sódico que posteriormente pasa a sulfuro sódico
y se elimina.

 Método de la sosa

Se usa hidróxido sódico para digerir el material.

 Método del sulfito

Se digiere con solución de bisulfito cálcico con dióxido de

azufre libre, y las ligninas se transforman en lignosulfonatos
solubles.

2.2. Lignina

La lignina es un polímero presente en las paredes celulares de

organismos del reino Plantae y también en las Dinophytas del reino
Chromalveolata. La palabra lignina proviene del término latino lignum, que
significa ‘madera’; así, a las plantas que contienen gran cantidad de lignina
se las denomina leñosas. La lignina se encarga de engrosar el tallo.

La lignina es utilizada por la industria de los plásticos.

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La lignina es una macromolécula componente de la madera, de naturaleza

polímera especial, formada por la polimerización deshidrogenativa al azar
de alcoholes parahidroxicinámicos (alcohol p-cumarílico, alcohol
coniferílico y alcohol sinapílico), en reacción catalizada por enzimas vía
radicales libres. Las unidades de fenil propano (C9) se unen por enlaces
C-O-C y C-C, presentando en su estructura grupos hidroxilos, carbonilos,
metoxilos y carboxilos.

Las ligninas son fracciones no carbohidratadas de la madera libre de

extraíbles, extremadamente complejas y difíciles de caracterizar.

Constituyen un polímero aromático, heterogéneo, ramificado, donde no

existe ninguna unidad repetida definidamente. Las ligninas de la madera
se clasifican en lignina de madera de coníferas, lignina de madera de
latifolias.

La madera de coníferas presenta ligninas del tipo G-H con 85-90% de

unidades aromáticas de guayacil mientras que la madera de las latifolias
presenta ligninas del tipo G-S en razón de 1:5 aproximadamente.

Poseen propiedades aglutinantes que conforman la consistencia fibrosa

de las maderas (revistiendo las células del xilema), donde realizan la
función mecánica de sostén. Su composición depende de muchos
factores, entre ellos, el método utilizado para aislarlas, la especie que se
estudie, la edad, parte del árbol, condiciones ambientales en que se ha
desarrollado el árbol, etc.

Esta sustancia amorfa es localizada como componente de la lámina media

y también en la pared secundaria. Durante el desarrollo de la célula, la
lignina es incorporada como último componente de la pared celular
interpenetrando las fibrillas y fortaleciendo la pared celular.

La separación de la lignina conlleva una degradación de su estructura por

lo que resulta difícil obtener una lignina idéntica a la que se encuentra en
la madera (lignina nativa) aunque la separación cuidadosa de la lignina se
considera representativa de la lignina total en la madera.

La lignina no puede ser descrita como una simple combinación de uno o

varios monómeros o uno o varios tipos de cadenas como es el caso de la
celulosa. Su estructura es rígida como modelo material.

Este demuestra una sección con 28 unidades de C9 con elementos

estructurales alternativos avalados por datos analíticos.

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El más reciente modelo de lignina es el expresado por Glasser, W.G.

(1981). Este modelo comprende 94 unidades correspondiendo a la masa
molar total de más de 17 000 y es basado en un amplio rango de
determinaciones analíticas.

2.3. Hemicelulosas

Las poliosas o hemicelulosas son heteropolisacáridos de alta masa molar,

que se encuentran constituidos por diferentes unidades de
monosacáridos: pentosas, hexosas y ácidos urónicos, enlazados entre sí
por enlaces glicosídicos, formando estructuras ramificadas y en general
amorfas.

Pueden ser clasificadas como pentosanos y hexosanos, aunque también

se clasifican en dependencia de su origen, su composición estructural y
solubilidad en álcalis. Las maderas están conformadas por azúcares
neutros de seis átomos de carbono: glucosa, manosa, galactosa y de
cinco átomos de carbono: la xilosa y arabinosa. Algunas poliosas
contienen adicionalmente ácido urónico. Se pueden encontrar los
mananos, glucomananos, glucanos, xiloglucanos, ramnogalactouronanos,
y en los xilanos encontramos los arabinoxilanos y O-acetil- 4- O-
metilglucuronoxilano.

Las hemicelulosas se encuentran asociadas con la celulosa mediante

fuertes interacciones polisacárido – polisacárido. El contenido de poliosas
varía radialmente en la madera aumentando hacia el centro y variado en
su composición de azúcares. El tipo y contenido de hemicelulosas
presentes en la madera varía con la especie, la edad, parte del árbol, y en
muchas especies su regularidad está relacionada con criterios
taxonómicos.

Las hemicelulosas de las coníferas no son las mismas que las de las
latifolias, siendo las de las coníferas más complejas. Diferencias existen
también entre las hemicelulosas del tronco, de las ramas, de las raíces y
de la corteza del propio árbol, así como diferencias en cuanto a contenido
y composición entre la madera de compresión, tensión y normal.

En las maderas de fibra corta o latifolias, sólo pueden separarse dos tipos
de hemicelulosa en cantidades significativas y por extracción alcalina
directamente de la madera, ellas son los xilanos y los arabinogalactanos.

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En las latifolias puede encontrarse el O-acetil- 4-O- metilglucuronoxilano

que son las más abundantes, cantidades de glucomananos, entre 1-3% de
arabinogalactano, y aparecen glucanos entre 0-3% con enlaces ß 1-3.

Las hemicelulosas son importantes en la madera y su localización cobra

singular significación, pues todas las células contienen de 50-60% de
carbohidratos a excepción de las células del parénquima de las latifolias
que pueden llegar a poseer hasta 80% de O-acetil-4-O-
metilglucuronoxilano.

Se conoce que las hemicelulosas se encuentran a lo largo de toda la

pared celular, desde la lámina media, hasta la capa S3 de la pared
secundaria. Las hemicelulosas presentes en estas paredes son: ß (1-3), ß
(1-4) glucanos, calosa ß (1-3), que normalmente se encuentran en
pequeñas cantidades y se acumulan como respuesta a una lesión o
durante la deformación de las placas cribosas en el floema.

La función de las hemicelulosas en la madera parece ser de intermediario

entre la celulosa y la lignina, tal vez facilitando la incrustación de las
microfibrillas. Probablemente no exista enlace químico alguno entre las
hemicelulosas y la celulosa, mas suficiente adhesión mutua que es
fortalecida por los puentes de hidrógeno y las fuerzas de Van der Walls.

Las hemicelulosas son importantes en la fabricación de pulpa ya que

aumenta su rendimiento y aumentan la resistencia del papel. Algunas,
como los arabinogalactanos después de separados pueden constituir un
subproducto de la fabricación de celulosa, y ser utilizadas como
tensoactivo en la industria de tintas.

2.4. Componentes extraíbles de la madera

Existen numerosos compuestos que pueden tener gran influencia en las

propiedades y calidad de la madera, aunque ellos contribuyan sólo en
algún porcentaje en la masa total de la madera. A este grupo de
compuestos se les denomina comúnmente sustancias extraíbles de la
madera.

Los componentes químicos aquí presentes son de diferentes clases y

pueden ser divididos a su vez, y de forma más simple en componentes
orgánicos y componentes inorgánicos, siendo estos últimos en los que se
puede encontrar ciertos iones metálicos que son esenciales para el normal
desarrollo del árbol. Entre los compuestos orgánicos se pueden encontrar

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hidrocarburos alifáticos y aromáticos, alcoholes, fenoles, aldehídos,

cetonas, ácidos alifáticos, ceras, glicéridos, y compuestos nitrogenados.

2.5. Componentes inorgánicos de la madera

Los componentes inorgánicos o sustancias minerales, varían en el árbol

en dependencia de la parte que se estudie:

Altos contenidos pueden encontrarse en las hojas, ramas, corteza, raíces,

por lo que es común encontrar diferencias entre las maderas de latifolias y
las de coníferas; diferencias existen entre la madera joven y la tardía.

3. CARACTERÍSTICAS

La madera como material

• La estructura de la madera es muy variable.

• La madera está conformada por una infinidad de compuestos químicos
altamente ordenados.
• La abundancia relativa de esos compuestos varía con el ambiente y con
los cambios genéticos.

La madera es:

 Porosa
 Combustible
 Higroscópica
 Deformable por los cambios de humedad ambiental
 Sufre alteraciones químicas por efectos del sol
 Es atacable por mohos, insectos y otros seres vivos
 Algunas características “naturales” de la madera que representan
desventajas para los actuales procesos tecnológicos:

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1) El “trabajo” de la madera (movilidad por diferencias de humedad

ambiente)
2) La poca estabilidad dimensional en el tiempo (preocupación de
siempre de los carpinteros).
3) Largos variables.
4) No mucha longitud de las piezas.
5) La poca homogeneidad del material (veta y contra veta)

6) Los defectos (nudos, oquedades, etc.)

 Material compuesto de diversos elementos leñosos diferenciados que se

desarrolla hacia la parte interna del cambium vascular, formando la raíz,
tronco o ramas.
 Material heterogéneo cumple las funciones:

 Conducción de savia
 Transformación y almacenamiento de los productos vitales
 Sostén del vegetal

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4. TIPOS DE MADERA

La madera es y ha sido el material fundamental en la realización del mueble,

objeto de uso cotidiano. Ahora bien, muchas son las variedades que la
naturaleza nos brinda, si bien no todos los árboles producen un material que
reúna las características esenciales para ser trabajado en el arte de la
ebanistería.

Ofrecemos, pues, aquí, una selección en la que se incluyen aquellas maderas

más empleadas en el mundo del mobiliario, con sus características naturales -
color, textura, etc.- y sus aplicaciones más frecuentes.

 BOJ:

El nombre de madera del boj se da a varias maderas pesadas, de textura

muy fina y uniforme, y de color amarillo pálido. La especie europea, que
se encuentra en algunos puntos de Gran Bretaña y de España, está
ampliamente distribuida en Europa septentrional, hasta Turquía e Irán.
También existen otras especies en Asia y Sudáfrica. Tiene un color
amarillo liso agamuzado y es una de las maderas comerciales de textura
más fina. Su grano es fino, apretado y a veces irregular. Es pesada, e
incluso después de secarse flota a duras penas en el agua. La madera
de boj deber ser secada con cuidado ya que es propensa a agrietarse,
pero una vez seca, tiene grandes propiedades. Se trabaja entonces muy
bien, como si fuera marfil, en tallas, torneados y grabados, permitiendo
una gran profusión de detalles. La madera de job tiene una larga
historia.

Más recientemente, ha sido utilizada para los bloques de grabado, para

reglas y para lanzaderas y, debido a las escasas existencias de madera
de boj, es frecuente en pequeños artículos torneados, como piezas de
ajedrez, sacacorchos y, algunas veces, en mangos de herramientas.

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 CAOBA:

La caoba de manzanillo, la de Cuba, es oscura y pesada, mientras que la

del continente es más ligera y más clara. Es por lo general dura y
compacta, de grano fino y apretado, casi sin pro, con vetas largas. La
caoba americana se seca fácilmente, es estable, de fácil aserrar, pulir y
barnizar, con lo que obtiene un perfecto acabado. La madera de caoba
se utiliza para la realización de la ebanistería de mejor calidad, para
muebles de lujo, para reproducciones, así como para revestimientos.

Aparte de la caoba americana, a partir del siglo XIX empezó a

comercializarse la caoba africana y la asiática con el fin de
complementar las remesas de caoba. Esta variedad, de color rosado
pálido variando hasta el pardo rojizo, es ligera, manejable, permite
también un buen acabado, aunque es poco resistente a los ataques
fúngicos.

 CASTAÑO:

Crece especialmente en terrenos profundos, ricos en materia orgánica y

no muy arcillosa, y es originario del territorio sub mediterráneo oriental,
aunque también puede encontrarse en Suiza, Alemania, e incluso en el
sur de Inglaterra. Es de color marrón claro con anillos de crecimiento bien
visibles, semejante al roble. La albura se diferencia perfectamente del
duramen por tener un color mucho más blanco. la madera de castaño es
más suave y más débil que la de roble y más fácil de trabajar y más
estable. Es tenaz, flexible, ligera y de dureza media. Se seca lentamente
y sus células tienden a contraerse. Es muy duradera. Se emplea
especialmente para mangos, persianas, en tornería y tonelería. En
ebanistería se usa poco, aunque bastante para las puertas de mobiliario
de cocina. Las chapas de castaño constituyen un revestimiento sencillo y
agradable.

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 CEDRO:

El nombre de cedro se da a
varias maderas de olor aromático
agradable procedentes de
América central y América del
Sur, de Europa, de Asia menor
(Líbano) y de África (Argelia). Por
su color es semejante a la caoba,
pero su textura es más gruesa,
pesa menos y algunas veces es resinosa. Seca rápidamente, es muy
estable, duradera, resiste tanto los ataques fúngicos como las termitas y
por su blandura se trabaja bien. Por su aspecto decorativo y por las
características anteriormente mencionadas, es una madera muy
apreciada que se usa en el forrado de muebles, en la talla y en
revestimientos lujosos y es la madera tradicional de las fundas de
cigarros.

 CEREZO:

La madera de cerezo se
encuentra en dos áreas bien
delimitadas: por una parte
Europa y el Asia Menor, en
donde se da el cerezo silvestre,
y por otra el este de Estados
Unidos, con el cerezo negro
americano. Es en su origen de
color marrón rosado, aunque se va oscureciendo con el tiempo, tomando
un color rojo caoba. Tiene un veteado muy fino que coincide con el poro
del color pardo oscuro. Es una madera delicada que debe ser bien
secada ya que tiende a torcerse y es propensa a la carcoma, así como a
las alteraciones en el exterior. Se sierra fácilmente y puede ser trabajada,
tanto manualmente como a máquina, dando un excelente acabado.
Vaporizada mejora sus cualidades. La madera de cerezo es muy
decorativa y se utiliza para la fabricación de muebles, sobre todo en
sillería, en ebanistería de lujo, en revestimientos y para placas
galvánicas.

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 MADERA

 CITRONIER:

La madera de citronier procede de la India oriental y de la isla de Ceylán.

Es de color pardo amarillento con un veteado dorado que proporciona
gran belleza a la chapa. No presenta dificultades en su labrado. ES
empleado en la industria del mueble y en la decoración de interiores y
revestimientos.

 ÉBANO:
El ébano se encuentra en varios lugares del mundo, pero el ébano negro,
que en otro tiempo se obtenía en la India y el Sri Lanka, procede en la
actualidad en su mayor parte del África tropical. Es junto con el wenge
africano la madera más negra de todas las conocidas, aunque también
se presenta en marrón oscuro con vetas negras o con un moteado gris o
pardo. El grano es fino y apretado, de gran dureza, pero puede
trabajarse muy bien, si bien presenta alguna dificultad en el barnizado.
Se emplea especialmente en decoración de interiores de lujo, en
muebles de calidad, para instrumentos musicales y en tornería.

 FRESNO:

El fresno crece en bosques de media altura de toda Europa y también se

dan especies muy similares en EE.UU y Japón. Es de color blanco a
cremado ligeramente rosado o agrisado. Los anillos de crecimiento son
muy diferenciados con vasos que formas estrías vetadas en sección
radial y ondulada en sección tangencial. Es una madera de gran
elasticidad y tenacidad, que se sierra y se trabaja a máquina fácilmente,
lográndose un buen acabado y pudiendo ser doblada al vapor sin
dificultad. Es perecedera e inadecuada para exteriores, a menos que sea
previamente tratada. El fresno se utiliza mayoritariamente en artículos
curvos y su raíz es muy apreciada en ebanistería.

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 MADERA

 HAYA:

El haya es una madera que crece en toda Europa, aunque la más

apreciada es la de las montañas de Yugoslavia. Hay asimismo
variedades de gran calidad en EE.UU., Japón, Chile y en el Antártico. Es
de un color blanquecino que pronto pasa a rosado y a rojizo suaves si el
ahoya es vaporizada. Presenta anillos bastante discernibles y radios
medulares que dan espejuelos rectangulares en sección radial y
manchitas pardas en sección tangencial. Típicamente, es de grano recto,
de textura fina y uniforme y de peso medio, aunque variable. El haya se
seca pronto pero tiende a torcerse y, una vez seca, sufre movimientos
apreciables con los cambios de humedad. Presente un buen acabado y
se tornea my bien, si bien a veces puede agrietarse. Es una madera
usada para la realización de muebles y, en especial, para los elementos
torneados de uso doméstico, como enseres de cocina, mangos de
herramientas y cepillos. Forma un entarimado doméstico muy duradero.

 NOGAL:

Aunque es originario del Oriente próximo, el nogal común se cultiva en

todas las regiones templadas y cálidas del hemisferio norte. El de
España des de los más apreciados pero hay muy poca producción. El
nogal negro procede de la América boreal y el nogal blanco americano es
en realidad una hicoria aunque de
la misma familia que el nogal. La
madera de nogal europeo es pardo
grisácea, con vetas casi negras y
generalmente su color es más
variable que el nogal americano,
que típicamente es de color pardo
rojizo, oscuro y uniforme. Es una
madera dura, homogénea y poco
porosa. La madera de nogal se
seca lentamente, pero una vez seca es bastantes estable. Se trabaja
muy bien, dando un acabado excelente, muy fino. Es moderadamente
resistente a los hongos. Es una de las maderas más conocidas y
apreciadas de todo el mundo y tiene un gran valor decorativo,
utilizándose desde antiguo en la fabricación de muebles. En la
actualidad, el nogal se utiliza en forma de chapas para la fabricación de
muebles y como madera maciza se emplea en ebanistería de lujo y para
la fabricación de bolos y otros artículos torneados.

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 MADERA

 OLIVO:

La madera de olivo se obtiene del árbol

del mismo nombre cultivado en los
países mediterráneos y, por extensión,
en todos los países del sur de Europa y
del África (Norte) en donde gozan de
más altas temperaturas. Es de color
ocre verdoso con vetas pardas muy
irregulares y de superficie fina. La
madera de olivo se seca lentamente y tiene una cierta tendencia a
agrietarse y fisurarse. Es bastante difícil de aserrar, pero se trabaja bien
tanto a mano como a máquina; da acabados muy lisos y puede ser pulida
y teñida. Es moderadamente resistente a los hongos. La madera de olivo
se usa para la taracea, el torneado, para realizar objetos pequeños y
detallados y sirve además para entarimados.

 OLMO:

Crece especialmente en la Europa

meridional y central, y también en algunos
puntos de la Península Escandinava. La
madera de olmo tiene un aspecto
característico, con un marcado dibujo debido
a los anillos de crecimiento. Es de textura
gruesa a menudo, de grano irregular.
Presenta un color pardo cenizo o rojizo con
albura blanca amarillenta. Se seca pronto y
es fácil de trabajar. Se utiliza para la construcción de cualquier elemento
estructural que deba permanecer en la humedad y, hoy por hoy, por ser
una madera muy decorativa, se usa para la fabricación de muebles y
entarimados.

 PALISANDRO:

La madera de palisandro, muy decorativa, ha sido siempre muy

codiciada. En la actualidad el aprovisionamiento comercial de dicha
madera se centra en dos puntos geográficos que determinan dos tipos de
madera de palisandro. Así, diferenciamos entre el palisandro India, de
albura blanco amarillenta con algún tono rosado y con un duramen de

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 MADERA

color muy intenso, que va del violeta azulado oscuro al anaranjado, y el

palisandro Río, de igual albura y con duramen de colores amarronados
vetas violáceas e incluso negras.

El primer tipo crece en la India oriental, Tailandia, Indonesia, Ceilán y

Java; el segundo, en Brasil y Argentina, mayoritariamente. No es una
madera excesivamente difícil de secar ni de tratar mecánicamente, lo que
permite obtener chapas de gran calidad. El palisandro ha sido una
madera muy apreciada desde hace dos siglos, utilizada en la ebanistería
de calidad para la realización de muebles de lujo. Se emplea también
para artículos torneados.

 PALO BRASIL:

Se encuentra en América, concretamente en Brasil y las Antillas. Es una

madera de color rosa asalmonado, de grano fino y fibras entrelazadas
que se emplea preferentemente para la taracea, la ebanistería de lujo y
las piezas selectas de tornería.

 PALO SANTO:

La madera de palosanto procede del Brasil y es de color variables, con

vetas negras, pardas y rojas. Es una madera fácil de trabajar, moldeable
y permite un buen pulido. Con esta madera se realizan chapas para
placaje de gran carga decorativa y se utiliza también en ebanistería.

 PALO ROSA:

Procede de América del Sur, especialmente del Brasil y de Perú.

Presenta un color amarillo blanco y vetas finas y largas de color rosa-
violeta. Es una madera fácil de trabajar, que permite un acabado, un
barnizado y un pulido perfectos. Se utiliza en la ebanistería, en la tornería
y en el taraceado.

 ROBLE:

El área de crecimiento de robles es muy extensa y se da en toda Europa,

en Asia, África septentrional y América del Norte. los de más calidad son
el yugoslavo, el alemán y el norteamericano. Se puede diferenciar entre
el roble BLANCO, que crece en Europa, Japón y EE.UU., de color pardo

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 MADERA

amarillento y textura gruesa, y el robles ROJO, producido en las zonas

templadas del hemisferio norte, en especial en EE.UU. e Irán, de tinte
rosado. La madera de robles blanco suele ser fuertes, densa, dura y
duradera, de manera que puede ser bastante difícil de trabajar. Esta
última característica es común a los robles rojos, menos duraderos.

5. ESTRUCTURA DE LA MADERA

Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas

estructuras con distinta función y características.

Figura 1.1. Sección transversal de un tronco mostrando las principales

formaciones celulares que pueden apreciarse a simple vista.

La madera del tronco, raíces y ramas de los árboles está formada por el
conjunto de células que forman el tejido xilemático o xilema. Lejos de tratarse
de una unidad homogénea, el xilema está formado por un conjunto de células
morfológicamente muy diferentes, cuya organización varía de unas especies a
otras y especialmente entre coníferas y frondosas. Antes de descender a la
escala microscópica, en la sección transversal del tronco de un árbol se
distinguen a simple vista, o con pocos aumentos, diversas estructuras.
Comenzando por el centro, podemos distinguir la médula, un conjunto de
células que recorren el tronco por su eje central (figura 1.1). La médula, que
en sección transversal tiene forma poligonal o estrellada, corresponde a la
zona por la que se produce el crecimiento en altura por el meristemo apical de
la planta. Alrededor de la médula se van originando progresivamente los
anillos de crecimiento. Cada anillo de crecimiento está formado por un
conjunto inicial de células que constituyen la denominada madera temprana o
madera de primavera y un conjunto final de células que originan una franja
más oscura y que se conoce con el nombre de madera tardía o madera de
verano. Con frecuencia, y sobre todo en los árboles de cierta edad, la parte
central del tronco presenta un color más oscuro. Esta región central se conoce

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 MADERA

con el nombre de durámen y se diferencia de la corona de madera más

externa, generalmente de color más claro, que constituye la albura.

Durámen y albura en su conjunto, forman la madera o más propiamente el

tejido xilemático. La albura es la región del tronco por la que circula la savia
bruta desde las raíces a las hojas. Está formada por células, principalmente
traqueidas o vasos como veremos más adelante, que una vez muertas, y
perdido su contenido protoplasmático, conservan las paredes que constituyen
los elementos de conducción. Con el tiempo, estos conductos se van
obstruyendo ya sea por depósito de sales minerales como oxalatos o
carbonatos ya sea por la formación de tilosas y los elementos conductores
pierden su función. Paralelamente algunas transformaciones químicas ligadas
a procesos de oxidación, acumulación de resinas o aceites y, según las
especies, taninos y otras sustancias colorantes, le van confiriendo su
característico color más oscuro

5.1. Corteza externa

Es la capa más externa del árbol. Está formada

por células muertas del mismo árbol. Esta capa
sirve de protección contra los agentes
atmosféricos. La corteza o ritidoma es la capa
más externa de tallos y de raíces de planta
leñosas, como los árboles. Cubre y protege la
madera y consiste de tres capas, el felógeno, el
floema, y el cambium vascular. Puede alcanzar
cerca del 10 - 15 % del peso total del árbol.

5.2. Cámbium

Es la capa que sigue a la corteza y da

origen a otras dos capas: la capa
interior o capa de xilema, que forma la
madera, y una capa exterior o capa
de floema, que forma parte de la
corteza.

En Botánica, el cámbium es un tejido

vegetal meristemático específico de
las plantas leñosas, situado entre la
corteza y el leño, compuesto normalmente por una capa única de células
embrionarias.

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 MADERA

El cámbium vascular es un meristema lateral del tejido vascular de las

plantas. El cámbium vascular es el origen del xilema secundario (que
crece hacia adentro) y del floema secundario (que crece hacia afuera), y
se localiza entre estos tejidos en el tallo y la raíz. Algunos tipos de hojas
también tienen cámbium vascular.

5.2.1. Características

Cada año el cámbium origina dos capas de células adultas. La

primera, hacia el interior, es de leño (xilema); éstas son las que
forman la madera y se reconocen luego como anillos de crecimiento.
La segunda, hacia afuera, es otro tipo de tejido el floema, que
transporta savia elaborada en dirección a las raíces. El cámbium es
un meristemo primario remanente, formado por un rastro de células
embrionarias derivadas del meristemo apical. Éste, situado en el
extremo de crecimiento, deja detrás de él además tejidos adultos. El
cámbium es responsable del crecimiento secundario en grosor de los
tallos, es un meristemo secundario, formado por células adultas que
vuelven a recuperar su carácter meristematico.

El cámbium vascular consiste en dos tipos de celular:

 Iniciales fusiformes (células altas, axialmente orientadas)

 Iniciales radiales (células casi isodiamétricas - más pequeñas y
de formas angulares)

5.3. Albura

Es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los

compuestos de la savia. Las células transportan la savia, que es una
sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es
una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto del
tronco. La albura es la parte joven de la madera, corresponde a los últimos
anillos de crecimientos del árbol, producidos por el cámbium vascular en el
tallo de una planta, que corresponde al único xilema funcional. La albura
suele ser de un color más claro.

5.3.1. Anatomía

Es la parte del leño del árbol, que se encuentra por debajo de la

corteza, que lo incluyen los anillos de crecimiento más recientes. Es
más clara, menos densa, más permeable y contiene más humedad
que el duramen. Aunque una clara mayoría de sus células están

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 MADERA

muertas, contiene células que permanecen fisiológicamente activas

(células de parénquima). Contribuye a las funciones de soporte
estructural, conducción ascensional de savia y de almacenado de
material de reserva. La muerte del parénquima provoca la
transformación de la albura a duramen, fisiológicamente muerto, en
el centro del tronco.

5.4. Duramen (o corazón)

Es la madera dura y consistente. Está formada por células

fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. Es más
oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella.

5.5. Médula vegetal

Es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo que,
generalmente no se utiliza.

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 MADERA

6. PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

6.1. PROPIEDADES FÍSICAS

Las propiedades de la madera dependen, del crecimiento, edad, contenido

de humedad, clases de terreno y distintas partes del tronco.

6.1.1. Humedad

La madera contiene agua de constitución, inerte a su naturaleza

orgánica, agua de saturación, que impregna las paredes de los
elementos leñosos, y agua libre, absorbida por capilaridad por los
vasos y traqueidas.

Como la madera es higroscópica, absorbe o desprende humedad,

según el medio ambiente. El agua libre desaparece totalmente al
cabo de un cierto tiempo, quedando, además del agua de
constitución, el agua de saturación correspondiente a la humedad de
la atmósfera que rodee a la madera, hasta conseguir un equilibrio,
diciéndose que la madera esta secada al aire.

La humedad de la madera varía entre limites muy amplios. En la

madera recién cortada oscila entre el 50 y 60 por ciento, y por
imbibición puede llegar hasta el 250 y 300 por ciento. La madera
secada al aire contiene del 10 al 15 por ciento de su peso de agua, y
como las distintas mediciones físicas están afectadas por el tanto por
ciento de humedad, se ha convenido en referir los diversos ensayos
a una humedad media internacional de 15 por ciento.

La humedad de las maderas se aprecia, además del procedimiento

de pesadas, de probetas, húmedas y desecadas, y el colorimétrico,
por la conductividad eléctrica, empleando girómetros eléctricos.
Estas variaciones de humedad hacen que la madera se hinche o
contraiga, variando su volumen y, por consiguiente, su densidad.

6.1.2. Densidad

La densidad real de las maderas es sensiblemente igual para todas

las especies, aproximadamente 1,56. La densidad aparente varía no
solo de unas especies a otras, sino aún en la misma con el grado de
humedad y sitio del árbol, y para hallar la densidad media de un árbol
hay que sacar probetas de varios sitios.

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 MADERA

Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos y

los macizos, cuanto mayor sea la densidad aparente de una madera,
mayor será la superficie de sus elementos resistentes y menor el de
sus poros.

Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:

 Pesadas, si es mayor de 0.8.

 Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7.
 Muy ligeras, las menores de 0.5.

La densidad aparente de las maderas más corrientes, secadas al

aire, son:

6.1.3. Contracción e Hinchamiento

La madera cambia de volumen según la humedad que contiene.

Cuando pierde agua, se contrae o merma, siendo mínima en la
dirección axial o de las fibras, no pasa del 0.8 por ciento; de 1 a 7.8
por ciento, en dirección radial, y de 5 a 11.5 por ciento, en la
tangencial.

La contracción es mayor en la albura que en el corazón, originando

tensiones por desecación que agrietan y alabean la madera.

El hinchamiento se produce cuando absorbe humedad. La madera

sumergida aumenta poco de volumen en sentido axial o de las fibras,
y de un 2.5 al 6 por ciento en sentido perpendicular; pero en peso, el
aumento oscila del 50 al 150 por ciento. La madera aumenta de
volumen hasta el punto de saturación (20 a 25 por ciento de agua), y
a partir de él no aumenta más de volumen, aunque siga absorbiendo
agua. Hay que tener muy presente estas variaciones de volumen en
las piezas que hayan de estar sometidas a oscilaciones de sequedad

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 MADERA

y humedad, dejando espacios necesarios para que los empujes que

se produzcan no comprometan la estabilidad de la obra.

6.1.4. Dureza

La dureza de la madera es la resistencia que opone al desgaste,

rayado, clavar, etc. Depende de su densidad, edad, estructura y si se
trabaja en sentido de sus fibras o en el perpendicular. Cuanto más
vieja y dura es, mayor la resistencia que opone. La madera de
corazón tiene mayor resistencia que la de albura: la crecida
lentamente obtiene una mayor resistencia que la madera que crece
de prisa.

Por su dureza se clasifican en:

 Muy duras; ébano, serbal, encina y tejo.

 Bastante duras; roble, arce, fresno, álamo, acacia, cerezo,
almendro.
 Algo duras; castaño, haya, nogal, peral.
 Blanda; Abeto, alerce, pino, sauce.
 Muy blandas; tilo, chopo.

6.1.5. Hendibilidad

Se llama también facilidad a la raja y es la aptitud de las maderas a

dividirse en el sentido longitudinal bajo la acción de una cuña. El
rajado es más fácil, en sentido de los radios.

Como madera muy hendible se acostumbra citar el castaño, como

madera hendible, el roble, y como madera poco hendible, el carpe.

6.1.6. Conductividad

La madera seca es mala conductora del calor y electricidad, no así

cuando está húmeda.

La conductividad es mayor en el sentido longitudinal que en radial o

transversal, y más en las maderas pesadas que en las ligeras o
porosas, por lo cual se emplean como aisladores térmicos en los
pavimentos y paredes.

6.1.7. Dilatación térmica

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 MADERA

El coeficiente de dilatación lineal de la madera es muy pequeño,

pudiendo ser despreciado.

6.1.8. Duración

La duración de la madera varía mucho con la clase y medio. A la

intemperie, y sin impregnar depende de las alternativas de sequedad
y humedad: el roble dura 100 años: álamo, sesenta a noventa años;
pino, alerce, cuarenta a ochenta años; sauce dura treinta años.

6.2. PROPIEDADES QUÍMICAS DE LA MADERA

La composición química de la pared celular de las fibras de madera es de

mucha importancia, especialmente en maderas duras, por el efecto que
tiene en la calidad de la pulpa y papel. La composición química de la
madera en sus principales componentes holocelulosa, lignina y extraíbles,
es de suma importancia para el comportamiento de la madera en el
proceso de pulpaje, así como para la calidad de la madera.

De todos los compuestos naturales de carbono, la celulosa parece ser el

más abundante y es el principal componente de todas las maderas.
Frecuentemente se encuentra en forma fibrosa y dado que su resistencia
a la tensión es muy grande, se convierte en el componente más
importante en la fabricación de pulpa y papel.

La lignina, que corresponde a un polímero complejo donde su función

principalmente es como relleno o sustancia cementante para impartir
rigidez al tejido leñoso.

Los polímeros derivados de celulosa, hemicelulosa y lignina presentan una

variación considerable en las distintas especies de Eucalyptus. Además,
esta lignina es de fácil extracción con un bajo consumo de reactivos
químicos lo que trae como consecuencia un fácil pulpaje.

Con respecto a los extraíbles presentes en el género Eucalyptus, presenta

un alto y variado contenido de extraíbles que varían considerablemente
según la especie y que la mayoría de los compuestos son fenólicos con
alguna proporción de ácido elágico.

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 MADERA

7. MANUFACTURA Y USOS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN

7.1. PROCESO PREVIO A LA MANUFACTURA DE LA MADERA

7.1.1. Apeo, corte o tala

Leñadores con hachas o sierras

eléctricas o de gasolina cortan el árbol,
le quitan las ramas, raíces y corteza
para que empiece a secarse. Se suele
recomendar que los árboles se los corte
en invierno u otoño. Es obligatorio
replantar más árboles que los que se
cortaron.

 Método de talas parciales:

consiste en dividir el bosque a
explotar en parcelas que se talan rotatoriamente y,
dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie, se talará la
superficie correspondiente.
 Métodos de árboles sembradores: Si los árboles a talar
poseen semillas que desarrollan fácilmente nuevos árboles, y
éstos alcanzan rápidamente la madurez, puede procederse a la
tala completa de toda la madera.
Superficie, dejando sólo unos cuantos árboles diseminados que
actuarán de reproductores. Una vez la masa arbórea se ha
establecido, se eliminan los árboles sembradores para evitar la
competencia de luz, agua, suelo, etc. En caso necesario,
también se procede a aclarar la zona para evitar una
superpoblación de árboles que impediría un correcto
crecimiento de los mismos.
 Método de tala selectiva: Los árboles se talan según su
tamaño y calidad de todas las zonas del bosque. El coste de
este método es elevado, pero permite que el bosque se
conserve en buen estado y mantenga su atractivo.

La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios

de invierno, ya que en esta época la savia ha cesado de circular y se
encuentra en menor cantidad que en otras épocas del año. Si la
madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la
proliferación de insectos que atacan a la madera.

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 MADERA

Además de la gestión silvícola se debe mantener la masa arbórea en

buenas condiciones para que los árboles no sufran deformaciones en
sus troncos, las cuales repercutirían en las propiedades de la
madera. Para tal fin, dos son las operaciones principales que se
llevan a cabo: poda de las ramas, que tiene por finalidad que toda la
energía del árbol se destine a generar madera en el tronco o en
ramas gruesas, y la tala de árboles de gran tamaño por los motivos
expuestos anteriormente en la descripción de la tala por árboles
sembradores.

De la madera obtenida, aquellos troncos que serán utilizados en los

aserraderos para la obtención de tablones macizos, y que se les
denomina rollos, son transportados hasta los aserraderos por los
medios más adecuados.

7.1.2. Transporte

Es la segunda fase y es en
la que la madera es
transportada desde su lugar
de corte al aserradero y en
esta fase influyen muchas
cosas como la orografía y la
infraestructura que haya.
Normalmente se hace
tirando con animales o
maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha
para que los lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los
troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca
corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga
falta.

7.1.3. Aserrado

En esta fase la madera es

llevada a unos aserraderos.
El aserradero divide en
trozos el tronco, según el uso
que se le vaya a dar
después. Suelen usar
diferentes tipos de sierra

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 MADERA

como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular o con

rodillos. Algunos aserraderos combinan varias de estas técnicas para
mejorar la producción.

Técnicas de aserrado

Como paso previo al aserrado de los troncos es necesario cortar

éstos a la medida adecuada en cuanto a su longitud, y que
dependerá de las instalaciones de la serrería. Esta labor se realiza
mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. Tras esta
operación, los troncos cortados son llevados a hornos de secado y
posteriormente se pasan por la cepilladura para eliminar cualquier
irregularidad y darles un buen acabado.

El objetivo prioritario en el aserrado es la obtención de la mayor

cantidad de maderas de un tamaño y características determinadas.
Las dimensiones de las piezas a obtener dependen de las
necesidades de su uso posterior que están recogidas en las medidas
normalizadas, y de las características del tronco como el diámetro,
defectos estructurales, etc. Las formas básicas de llevar a cabo el
aserrado del tronco son tres:

 Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de

aserrado se puede realizar de tres formas según la dirección de corte,
tenemos por tanto corte tangencial, radial y mixto.
 Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al
eje longitudinal.
 Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan
en troncos con defectos o que podrían surgir al ser aserrados. Son
cuatro los defectos que requieren de aserrados especiales: nudos
grandes, médula podrida, problemas de curvatura y corazón juvenil.

7.1.4. Técnicas de trituración

Los rollos cuyo diámetro es muy pequeño y las ramas, o rollos con
que tienen defectos que los hacen inservibles junto a los
desperdicios que se producen en los aserraderos, pueden
aprovecharse cortándolos en pequeñas partículas que serán
empleadas en la obtención de pasta de papel o en la elaboración de
maderas prefabricadas, también como combustible y como uso
complementario en otras labores como ganadería y agricultura para
el acondicionamiento de suelos y terrenos.

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 MADERA

Las partículas obtenidas se clasifican, según su tamaño y dirección

de corte respecto al grano, en astillas, gránulos, virutas, aserrín, etc.,
denominándose todas en conjunto como partículas de madera.

7.1.5. Acabado y tratamiento de la madera

La madera que procede directamente de la tala y aserrado contiene

un alto grado de humedad que no interesa para la mayoría de las
aplicaciones, por lo que antes de ser empleada es necesario
someterla a procesos de secado. Con la madera seca se mejoran, en
general, la resistencia mecánica, la resistencia al ataque de insectos
y hongos, la estabilidad de sus dimensiones, la facilidad de cepillado,
lijado y pintado, y se consigue un menor peso para el mismo
volumen.

7.1.6. Eliminación de la savia

El tratamiento de la madera comienza ya desde el momento de la

tala. Tal y como se mencionó anteriormente, la madera se debía
cortar en determinada época del año con objeto de que ésta
contuviera poca savia. La savia que contenga el tronco cortado debe
ser eliminada totalmente a fin de evitar la proliferación de hongos e
insectos y de facilitar la siguiente fase de secado. Para ello se
emplean fundamentalmente dos métodos: lixiviación y mediante
vapor.

En el método de lixiviación se extrae la savia mediante el uso de

disolventes, siendo este un proceso costoso y que puede durar hasta
tres meses. Mediante el método de vapor se agiliza el proceso de
eliminación al tiempo que, al realizarse a altas temperaturas, se
provoca la muerte de insectos y hongos que ya pudieran haberse
desarrollado en el árbol.

7.1.7. Secado: este es el proceso más

importante para que la madera
esté en buen estado.

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 MADERA

 Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del

suelo, con huecos para que corra el aire entre ellos, protegidos
del agua y el sol para que así se vayan secando. Este sistema
tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que
demanda tiempos de secados más cortos.
 Secado artificial: consiste en introducir la madera en una
construcción dotada de elementos que controlan el secado.
 Secado por inmersión: en este proceso se mete al tronco o el
madero en una piscina, y debido al empuje del agua por uno de
los lados del madero la savia sale empujada por el lado
opuesto, consiguiendo eliminar la savia interior, evitando que el
tronco se pudra. Esto priva a la madera de algo de dureza y
consistencia, pero lo compensa en longevidad. El proceso dura
varios meses, tras los cuales, la madera secará más deprisa
debido a la ausencia de savia.
 Secado al vacío: en este proceso la madera es introducida en
unas máquinas de vacío. Es el más seguro y permite conciliar
tiempos extremadamente breves de secado con además:

 Bajas temperaturas de la madera en secado.

 Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la
superficie.
 Eliminación del riesgo de fisuras, hundimiento o
alteración del color.
 Fácil utilización.
 Mantenimiento reducido de la instalación.

 Secado por vaporización: se meten los maderos en una nave

cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de
vapor de 80 a 100 °C; con este proceso se consigue que la
madera pierda un 25% de su peso en agua, a continuación, se
hace circular por la madera, una corriente de vapor de aceite de

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 MADERA

alquitrán, impermeabilizándola y favoreciendo su conservación.

Es costoso pero eficaz.
 Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el
artificial: se empieza con un secado natural que elimina la
humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial
hasta llegar al punto de secado o de eliminación de humedad
deseado.
 Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicación
del sistema de secado por vaporización, con la a aplicación de
la tecnología de bomba de calor al secado de la madera permite
la utilización de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que
al aprovecharse la posibilidad de condensación de agua por
parte de la bomba de calor, de manera que no es necesaria la
entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de
la cámara de la nave ya que si no habría desfases de
temperatura y humedad.

7.1.8. Métodos de protección

Después del secado de la madera, hay que tener en cuenta que ésta
puede verse alterada por una serie de factores de origen climático,
biológico y humano. Para proteger la madera frente a ellos se la
somete a una serie de procesos de preservación y protección, que
alargan su durabilidad y rendimiento. Los agentes preservadores
empleados para tratar las maderas son una serie de sustancias
químicas que pueden ser de tipo oleoso, oleo solubles o
hidrosolubles.

En el proceso de protección influyen fundamentalmente de dos

factores: las características anatómicas de la madera y su secado.
Estos factores determinarán la facilidad de penetración de los
líquidos preservadores, el método de preservación a emplear y la
sustancia aplicable. En función de estas características de la madera
que se vaya a tratar se pueden seguir dos tipos de tratamientos: sin
presión y con presión.

 Tratamientos sin presión: se encuentran el pintado o

barnizado, y la inmersión en frío o en caliente. En estos
procedimientos se trabaja siempre a presión atmosférica, sin
someter la pieza de madera a cambios de presión, ya sean ser
sobre presión o de vacío.

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 MADERA

 Tratamientos con presión: se recurre a un aumento o

disminución de la presión para introducir en la madera las
sustancias preservadoras. Además de estos dos tipos también
son posibles procedimientos mixtos en los que se aplica a la
madera tratamientos con y sin presión en etapas sucesivas.

Las fases de acabado a base de pinturas, barnices, resinas, etc.,

tienen fines similares a los tratamientos de preservación, pero
además intentan realzar las características de la madera y
embellecerlas antes de su puesta en servicio. Las sustancias de
acabado requieren para su aplicación de una limpieza previa de la
madera, y pueden ser opacos, como las pinturas, y transparentes
como las resinas y barnices.

7.1.9. Defectos de estructura

Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma

estructura de la madera durante su desarrollo. Los principales
defectos que pueden presentarse son:

 Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas

en la madera a medida que crece el diámetro del árbol. Tienen
consecuencias en la resistencia mecánica y, principalmente, a
la flexión. También hacen más problemático el trabajador de la
madera, especialmente el cepillado.
 Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte transversal del
tronco al separase los elementos anatómicos, las fibras
leñosas, en la dirección del radio.
 Médula excéntrica: este defecto consiste en que la médula está
desplazada del centro. Aparece en maderas de árboles
expuestos a fuertes vientos de dirección constante, o en
aquellos árboles que buscan la luz y desplazan el eje en su
movimiento. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado,
ya que al no estar la madera centrada se hace más complicado
el adecuado aserrado de los troncos.
 Madera de reacción: Es la madera generada en árboles
curvados y en las zonas contiguas a ramas gruesas. La madera
de reacción puede clasificarse en madera de compresión, en
las que se ven afectadas las propiedades mecánicas, al tiempo
que presenta dificultad para su trabajado; y en madera de
tensión, que, debido al mayor contenido de humedad, tienden a

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 MADERA

alabearse en el secado y a variar sus propiedades mecánicas,

especialmente la compresión paralela al grano.
 Madera de corazón juvenil: Es la madera generada con un alto
ritmo de crecimiento, dando lugar a maderas con un peso
específico aparente menor al propio de su especie, teniendo
tendencia al alabeo durante el secado.

7.1.10. Defectos de manipulación

Los defectos de manipulación son aquellos que se originan, en las

maderas ya cortadas, al perder humedad o ser atacadas por insectos
que la dañan. Los defectos más comunes son: el colapso, grietas y
rajas y los alabeos.

 Colapso: es un defecto que se produce durante el secado de

la madera, y que consiste en una disminución de las
dimensiones de la madera al comprimirse los tejidos leñosos.
Se origina en maderas secadas a demasiada temperatura o
humedad, y en maderas secadas rápidamente al aire. Para
corregir en lo posible este defecto se debe cepillar la pieza de
madera, aunque ya habrá perdido propiedades de resistencia
mecánica.
 Grietas y rajaduras: consisten en la aparición de aperturas en
la madera como consecuencia de la separación de los
elementos leñosos. Cuando la apertura sólo alcanza a una
superficie ésta se denomina grieta, mientras que si alcanza
ambas superficies, atravesando la madera, se
denomina rajadura. Estos defectos se originan al contraerse la

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 MADERA

madera durante el secado y originan pérdidas en las

propiedades mecánicas de la madera.
 Alabeos: son encorvamientos de la madera respecto a sus
ejes longitudinales y/o transversales, que se producen por la
pérdida de humedad. La gran porosidad de la madera hace
que absorba humedad con gran facilidad, sin embargo, la
parte central del tronco tiene una menor capacidad de
absorción que las exteriores, y hace que las variaciones de
dimensiones no sean uniforme en todo el tronco. Esta
característica obliga a manipular cuidadosamente a la madera,
tanto en el aserrado del tronco como en el proceso de secado,
ya que de lo contrario surgen muy fácilmente los alabeos. Los
tipos fundamentales de alabeos que se pueden encontrar son:
el abarquillado, el combado, la encorvadura y la torcedura.
 El abarquillado: es el alabeo de las caras de la madera al
curvarse su eje transversal (respecto a las fibras), a causa del
secado más rápido de una de las caras, a distintos tipos de
corte en cada cara o al barnizado de una sola de ellas. El
combado es el alabeo de las caras al curvarse el eje
longitudinal de la madera, y puede originarse por falta de
pesos en los extremos, gran contracción longitudinal en
maderas de reacción, etc. La encorvadura es la curvatura del
eje longitudinal al torsionarse los extremos, y se origina al
liberarse las tensiones de crecimiento.
 Torceduras: son el retorcimiento que surge en una madera al
curvarse al mismo tiempo por su eje longitudinal y transversal,
y se originan por tensiones de crecimiento o secado desigual.

7.2. USOS DE LA MADERA

Formas comerciales

Como es un material muy utilizado, la madera, puede encontrarse en gran

variedad de formas comerciales:

 Tableros macizos: Pueden estar formados por una o varias piezas

rectangulares encoladas por sus cantos.

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 MADERA

 Chapas y láminas: Formadas por planchas rectangulares de poco

espesor.
 Listones y tableros: Que son prismas rectos, de sección cuadrado
o rectangular, y gran longitud.

 Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les

da una determinada sección.
 Redondos: Que son cilindros de maderas generalmente muy
largos.
 Tableros contrachapados: Son piezas planas y finas que pueden
trabajarse bien con herramientas manuales, como la segueta. Están
formados por láminas superpuestas perpendiculares entre sí.

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 MADERA

 Tablero de fibras: Está formado por partículas o fibras de maderas

que se prensan. Los hay de densidad baja (DB) y de densidad
media (DM). Estos tableros pueden usarse en el taller de tecnología
en los proyectos en los que intervienen piezas de madera.

 Tableros aglomerados: Se forman a partir de residuos de madera

que se prensan y encolan. En algunos casos estos tableros se
cubren con una lámina muy fina (de 2 o 3mm de espesor) de una
madera más vistosa (cerezo, roble, etc.) o de plástico.

 Cimbra. se denomina cimbra en la industria de la construcción a los

moldes que se utilizan para contener y dar forma a los elementos
estructurales de una edificación; generalmente estos elementos son
fabricados en obra. las cimbras comúnmente son de madera,
aunque en la actualidad y debido al avance tecnológico se utilizan
otros tipos de materiales como son: metales, fibra de carbono,
fibras de vidrio, etc.

El concepto de cimbra en análisis de costo se clasificara en:

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 MADERA

 Cimbra de contacto: es aquella que durante la elaboración del

elemento estructural se encuentra en contacto directo con el
concreto, formando el molde y proporcionando las dimensiones
y el acabado que se requiera.
 Cimbra complementaria: es aquella que sostiene al molde y
ubica estructuralmente al elemento.

Madera de acabados

 Ensambles en la madera

Entiéndase por ensamble, a la

unión de dos o tres piezas de
madera que se integran en un
elemento arquitectónico, este
ensamble deberá de quedar
perfectamente ajustado, por
medio de pegamento y de cuñas
del mismo material.

Los ensambles se utilizan

normalmente en la carpintería
blanca, en la unión de piezas de madera para la ejecución de:
puertas, ventanas, closets, muebles, madera en piso, lambriones en
muros, etc.

Algunos de los ensambles que existen son:

Traslape central, inglete y traslape, traslape de extremo, cola de

milano, junta de ranura o cubierta, junta de entrada, junta de
empalme con bloque encolado, junta a tope, junta de inglete con
pasador, mortaja sencilla, espiga y mortaja abierta, ensamble marco
esquina, entre otros.

 Lambrín de duela

El lambrín se define como un recubrimiento a un muro cualquiera, no

importando si es de mamposteria, de comcreto, piedra o de cualquier
otro material. Cabe aclarar que en este caso el lambrin se concidera
de madera.

Los materiales que se usaran sera el bastidor o maestra, tabla de ¾”

x 2” y en el lambrín se usara duela de ¾” x 4”

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 MADERA

Es conveniente que estos lambrines se coloquen madera fina, como

cedro, caoba o nogal, y como último recurso madera de pino de
primera; el acabado se recomienda con una aplicación final de barniz
o acabado transparente, lo cual permitirá dejar una vista agradable y
natural de sus vetas.

El lambrión de duela se coloca sobre el bastidor o maestra de pino,

mismo que se fija o atornilla directamente al muro (en este caso
podría usarse canes para atornillarse a ellos, o taquetes de buena
calidad). la función de este bastidor colocado a cada 60 cm en
sentido horizontal y a cada 120 cm en sentido vertical, aparte de
soportar el lambrin, es la de permitir que la duela respire y se ventile
por medio de la cámara de aire que se forma entre el muro y el
lambrin.

 Escaleras

Las escaleras deben cumplir ciertas condiciones. Algunas de ellas

son absolutas, como las ergonómicas, y otras, como las estéticas,
que son relativas.

Cuando se compra una escalera

hecha o se encarga a algún
negocio especializado, no hay
problema. Las cuestiones surgen
cuando uno mismo diseña o
hace sus propias escaleras, sin
duda, en el caso de que esta no
quedara como debiera, este
error recaería en nuestra
economía, ya que se le tendrían
que hacer mejoras para que su funcionalidad fuera la ideal o en su
defecto volverla a hacer por lo cual se debe de tomar en cuenta
algunos puntos:

El ángulo de inclinación va a variar de acuerdo a la altura y espacio

que haya para el desarrollo, este ángulo se mide en grados. Las más
cómodas son las que tienen un ángulo de inclinación entre 26° y 37°.
También se tiene que tomar en cuenta que la diferencia entre
peldaño y peldaño es de 14 a 17 cm una escalera debe de ser más
cómoda entre más uso se le dé, esto es básicamente por seguridad.

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 MADERA

Puertas de madera.

De ocote serán de primera, exentas de nudos y labradas y pulidas a lija,

con las dimensiones y dibujos marcados en los planos. Toda unión será
ensamblada, pegada con Resistol y acuñada. Las uniones de los cercos y
peinazos serán de tipo de caja. Los materiales empleados serán los
siguientes:

 ¾” de grueso
 Tableros de ¾”
 Cercos de 4” x 1 ½ “
 Peinazo inferior de 10” x 1 ½ “
 Batientes de ¾” x ¾ “

Cada hoja contara con tres bisagras de fierro pulido de 7 ½ con 6

tornillos de 1”. Se colocaran en los vanos perfectamente aplomados y
atornillados con dos tornillos de 2” en cada uno de los canes. Los
batientes serán clavados y pegados con Resistol en su parte interior,
con cortes de 45° en las esquinas. Las chambranas se clavaran con
clavo de 1” y se pegaran con Resistol por ambos lados, con cortes en
las esquinas. Los emboquillados de los tableros Irán boceleados.

No se toleraran más de 8mm en el arrastre y en las juntas de cierre

una holgura de más 3mm. Las recorridas que se hagan necesarias,
así como una mano de aceite de linaza en las puertas estas están
incluidas en el precio, igualmente la colocación de la chapa
especificada.

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 MADERA

Tipos de puertas

A las puertas por su fabricación se les conoce de diferentes nombres y los

principales son:

 Puertas entableradas: estas pueden ser de un tablero o dos máximo,

y son de menos dificultad para construirlas. consiste en un marco de
primera, de pino, cedro o caoba, según la calidad y necesidad de la
obra; la medida del marco normalmente es de 1 ½” x 4”. el tablero a
base de triplay enchapándole caobilla con espesor de 6mm. en
ocasiones en lugar de triplay se puede usar vidrio, por lo que se le
llama puerta vidriera.
 Puertas onduladas: la vista de esta puerta será duela, colocada en
sentido vertical y también en sentido diagonal. su sistema
constructivo es muy similar a las de tipo tambor con bastidor, pero en
este caso en lugar de colocar las hojas de triplay, se coloca la duela
sujetada al bastidor por medio de tornillos.
 Puerta tipo tambor: la vista de esta puerta es de dos hojas de triplay
de primera, (tipo caobilla), ya sea al natural o con barniz o entintada.
el sistema constructivo de este tipo de puertas consiste en un
bastidor de madera que lleva por dentro, el cual está compuesto por
dos largueros y varios peinazos, a este van unidas dos hojas de
triplay por medio de pegamento.
 Puerta tipo panal: la vista de este tipo de puerta es igual a la de tipo
tambor, con la diferencia de que el sistema constructivo varia, ya que
en esta el bastidor va a estar formado por tiras de fibracel o triplay
cruzadas entre sí en sentido vertical y horizontal a cada 5cm, entre
los paneles se intercalara canes de madera para dar más rigidez y
adherencia al pegar las hojas de triplay.
 Puerta entablada: estas puertas normalmente son provisorias o
especiales para un específico tipo o contexto arquitectónico que la
demande.
 Puertas corredizas: estas puertas se construyen igual que las de tipo
tambor o de panal, por ser más ligeras y vistosas para el tipo de
mueble y servicio que darán; normalmente se usan en closets y
como puertas de intercomunicación, cuando en el local no hay
suficiente espacio para el abatimiento de la puerta.

MADERA EN PISOS.

Los pisos de madera aportan calidez y elegancia; resguardan del frío, y no

añaden calor extra durante los meses de verano. Su extensa variedad

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 MADERA

permite dar gusto a todas las necesidades y estilos. Elegir el más práctico
para el espacio que queramos decorar es cosa nuestra.

Los pisos de madera nunca pasan de moda, combinan con cualquier estilo
decorativo y se adaptan a todas las latitudes y temperaturas. Siempre se
han relacionado con ambientes clásicos, pero los nuevos tratamientos de
las maderas se adaptan incluso en el baño, gracias a los métodos que las
protegen de la humedad. Si a eso se le acompaña de cambios en los
diseños, las maderas ofrecen posibilidades que hasta ahora no se habían
explorado.
La elección del tipo de material, sus tonalidades o acabados, vendrá
siempre determinada por el tipo de ambiente que pretendemos conseguir.

Variedad de pisos

Los pisos de madera flotante son los que están tomando la delantera a la
duela y el tradicional parqué. Esta opción es muy solicitada no sólo porque
es muy resistente sino porque su instalación es muy limpia y rápida, y se
puede colocar sobre el suelo original existente.

La duela de madera maciza es el suelo más resistente. Permite acabados

muy distintos porque la riqueza de sus vetas no permite encontrar una tabla
igual a otra. Es un buen aislante térmico y acústico, y su grado de
elasticidad la hace recomendable para todo tipo de climatología. Se barniza
en el momento de la instalación, por lo que en un mínimo de tres semanas
no se puede pisar si no queremos que la huella quede marcada. Su
mantenimiento permite varias restauraciones.

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 MADERA

El tradicional parqué ofrece distintas posibilidades decorativas por los

dibujos diversos que se pueden obtener con su combinación. Es el más
económico aunque su instalación es más complicada, pues el suelo debe
estar limpio, seco y liso. La madera, como material vivo, es muy sensible a
los cambios de temperatura, y es habitual que las piezas se dilaten y
contraigan con los cambios climáticos. Cada cierto tiempo, debe ser
acuchillado y barnizado de nuevo.

Si lo que tiene es un presupuesto ajustado, puede elegir maderas sintéticas

o laminados, que imitan a la perfección a las naturales. Eso sí opte por las
de mayor calidad y garantía sino quiere que a la larga lo barato acabe
saliendo caro. Los tableros están fabricados con fibras de madera que se
recubren con papel decorado que reproduce el aspecto de la madera.
Hay dos clases de laminados: Los de presión directa y los de alta presión.
Los primeros se instalan directamente sobre el tablero de base estable y se
reviste con una capa protectora. En el segundo, varias láminas
transparentes se prensan junto con el papel decorado para colocarse
después sobre el tablero base. Ninguno de estos suelos está preparado
para soportar altos grados de humedad.

La presentación de la madera en piso son: duela, adoquín y parque.

 La duela: está fabricada industrialmente en forma de tiras (tablas),

normalmente las medidas de estas piezas son: ¾” de espesor por 2”,
3 1/2” , y hasta 4” de ancho (las comerciales), es característico y
propio de la duela que en sus aristas en sentido longitudinal se les
haga un modelo especial, al cual por un lado se ranura llamándosele
“hembra” y por el otro lado una ceja o diente “macho” que embonara
en la ranura; el acoplamiento anterior en lo que respecta a la
carpintería blanca se le llama “machihembrado”. el cuidado de la
duela fabricada es de mucha importancia, y considerando una
revisión previa, asi como el control de calidad necesario para su
comercialización, deben empacarse y almacenarse cuidadosamente
en bodegas que las protejan del interperismo como el sol, la lluvia, el
viento, humedad, insectos o parásitos. lo principal es que esta
madera se conserve seca y en buenas condiciones. la duela se
puede colocar de dos formas (las más comunes): la primera es sobre
polines, dejando una cámara de aire entre la losa o piso y la duela; la
segunda es la que se puede colocar directamente sobre la losa o
firme a base de un pegado especial y que la superficie este con un

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 MADERA

acabado perfectamente pulido y nivelado para una perfecta

adherencia.

 El parque: También es una madera industrializada, fabricada con

maderas y características iguales a las de la duela, con la diferencia
de que en este caso se diferencia, por estar conformado de
cedacería de madera de corte regular y medidas pequeñas,
formando mosaicos de medidas comerciales de 10 x 10 cm; 20 x 20
cm. y hasta de 30 x 30 cm.; con espesor promedio de 6 mm.

7.3. LA MADERA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL

 Madera para miembros estructurales

A diferencia de muchos
materiales de construcción, la
madera no es un material
elaborado, sino orgánico, que
generalmente se usa en su
forma natural. De los
numerosos factores que
influyen en su resistencia, los
MÁS importantes son: la
densidad, los defectos naturales y su contenido de humedad. A
causa de los defectos y las variaciones inherentes a la madera, es

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 MADERA

imposible asignarle esfuerzos unitarios de trabajo con el grado de

precisión que se hace en el acero o en el concreto. Desde el punto
de vista de la ingeniería, la madera presenta problemas más
complejos y variados que muchos otros materiales estructurales.

 Material Estructural

Con mucha frecuencia se le llama al material estructural maderaje o

madera gruesa. Debido a que la resistencia de la madera varia con el
tipo de carga a la que se sujeta, y también porque el efecto del
curado varia con el tamaño.

 Columnas de madera

El tipo de columna de
madera que se usa
con más frecuencia es
la columna sólida
sencilla. Consiste en
una sola pieza de
madera, de sección
transversal
rectangular. Un tipo de
columna que también
se considera como
columna sólida sencilla
es un miembro sólido
de sección transversal
circular; se usa con
menor frecuencia que
una columna de
sección transversal
rectangular. Ahora que se dispone de conectores para madera, se
usan constantemente columnas con separadores. Consiste en un
conjunto de piezas de madera y se usan en los miembros de las
armaduras que trabajan a compresión. Las columnas compuestas se
hacen sujetando, con pegamento o tornillos, tablones y miembros
cuadrados. Son deficientes en cuanto a capacidad de carga. En
todos los tipos de columnas, la capacidad de carga depende de la
relación de esbeltez.

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 MADERA

 Relación de esbeltez

La relación de esbeltez, de una columna sólida de madera es la

relación de la longitud sin apoyo de la columna a la dimensión de su
lado menor. Este lado es la más angosta de los dos caras, la relación
de esbeltez es l/d, lo que l = longitud sin apoyo de la columna, en
pulgadas, y d = la dimensión del lado menor, en pulgadas.

 Tipos de vigas

Una viga es un miembro

estructural que está sujeto a
cargas transversales.

Generalmente, las cargas

obran en un Angulo recto al
eje longitudinal de la viga.
Comparadas con otros
miembros estructurales, las
cargas obre una viga así
como el mismo peso de la viga, tienden a flexionar en vez de alargar
o acortar el miembro. En las vigas simples, los apoyos están en los
extremos, y las fuerzas resistentes dirigidas hacia arriba se llaman
reacciones. Una trabe es una viga, pero este término se aplica a las
vigas grandes. Una viga que soporta a otras vigas pequeñas se llama
trabe. En la construcción de entramados, las vigas que soportan
directamente las tablas del piso se llaman viguetas. En los
reglamentos de construcción más recientes se usan los términos
vigueta y tablón para identificar
madera de sección transversal
rectangular que tiene un
espesor nominal de 2”. Hasta,
pero sin incluir los de 5”. Y
anchos nominales de 4”, o
MÁS. Las vigas que soportan
cubiertas de techos se llaman
pares; con frecuencia son
inclinados. En la construcción de puentes, las vigas longitudinales en
las que se colocan los travesaños o durmientes se llaman largueros
refiriéndose a la madera de sección transversal rectangular que tiene
dimensiones nominales de 5” o más de espesor y 8” o más de ancho.

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 MADERA

Una viga simple es la que descansa en un apoyo en cada extremo,

sin restricciones.

La mayoría de las vigas en la construcción de madera son vigas

simples. Una viga volada es la que sobresale de un apoyo, como las
empotradas en un muro que sobresalen del parámetro del mismo.

7.4. USO DE LA MADERA SEGÚN EL TIPO DE MATERIAL DEL QUE

PROVIENE

 Aliso: Armazones de monturas, tacos para calzado, cepillos para

ropa, madera terciada, etc.
 Cedro colorado: Muebles, carpintería, puertas, ventanas,
estanterías, molduras, revestimientos interiores de carrocería, etc.
 Cedro salteño: Muebles, carpintería, marcos para puertas y
ventanas, zócalos, revestimientos de carrocerías, persianas,
mostradores, estanterías, etc.
 Colihué: Carpintería fina y ordinaria, muebles, sillas, durmientes,
etc.
 Pino Paraná: Muebles ordinarios, marcos para cuadros, cajones,
zócalos, estanterías, útiles de cocina, tirantería de galpones,
tinglados, carretillas, bebederos, bateas, etc.
 Nogal de Tucumán: Muebles, parques, maderas terciadas,
enchapados, molduras, revestimientos de interiores.
 Palo blanco: Fabricación de muebles, marcos para cuadros,
botones, perillas de luz eléctrica, cabos de paraguas, argollas,
postes, cortinas de enrollar, etc.
 Raulí: Construcciones rurales a la intemperie, marcos de puertas,
postes, muebles en general.
 Roble de Neuquén: Madera imputrescible, muy usada para
construcciones hidráulicas, pilares de puentes, durmientes y postes,
puertas, ventanas, molduras, carrocerías y muebles en general.
 Tipa: Tacos para calzados, interiores de carrocería, asientos para
coches de ferrocarril, carretillas, sillas, etc.
 Algarrobo: Marcos de puertas y ventanas, bancos de carpinteros y
escolares, parques, moldes, poleas, tarugos para pavimentos,
hormas de zapatos.
 Caldén: Tarugos para pavimentos, marcos de puertas y ventanas,
postes, construcciones rurales, pisos parques, etc.

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 MADERA

 Guayaibí: Muebles, pisos parques, poleas, marcos, piezas de

piano, sillas, construcciones rurales, etc.
 Incienso: Marcos de puertas y ventanas, construcciones rurales,
postes, durmientes, etc.
 Lapacho: Carpintería en general, carrocerías, puertas, ventanas,
varillas de alambrado, tranqueras, ruedas, postes, construcciones
rurales, palotes de amasar, etc.
 Quebracho blanco: Trabajos de tornería, hormas para zapatos,
tacos, vagones de carga, parques, tirantes, varillas de alambrado,
postes, etc.
 Quebracho colorado: Tablones, durmientes, vigas, postes,
bochas, palotes de amasar, pilotes, malecones.
 Urunday: Construcciones de puentes, muebles, malecones,
tiranterías, postes de alambrados y telegráficos, herramientas para
carpintería, durmientes, etc.
 Viraró: Muebles, carrocerías en general, heladeras, marcos para
cuadros, varas de carro, construcciones rurales, interiores de
coches de ferrocarril, etc.

8. AGENTES NOCIVOS PARA LA MADERA

El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta.

En amplios términos, puede ser atribuida a dos causas primarias:

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 MADERA

 Agentes bióticos (que viven).

 Agentes físicos y químicos (que no viven).

En la mayoría de los casos, el deterioro de la madera es una serie continua,

donde las acciones de degradación son uno o más agentes que alteran las
características de la madera al grado requerido para que otros agentes
ataquen. La familiaridad del inspector con los agentes de deterioro es una de
las ayudas más importantes para la inspección eficaz. Con este conocimiento,
la inspección se puede acercar con una visión cuidadosa de los procesos
implicados en el daño y los factores que favorecen o inhiben su desarrollo.

8.1. Agentes bióticos del deterioro

La madera es notablemente resistente al

daño biológico, pero existe un número de
organismos que tienen la capacidad de
utilizar la madera de una manera que altera
sus características. Los organismos que
atacan la madera incluyen: bacterias,
hongos, insectos y perforadores marinos.
Algunos de estos organismos utilizan la
madera como fuente de alimento, mientras
que otros la utilizan para el abrigo.

8.1.2. Requerimientos bióticos

Los agentes bióticos requieren ciertas condiciones para la

supervivencia. Estos requisitos incluyen humedad, oxígeno
disponible, temperaturas convenientes, y una fuente adecuada de
alimento, que generalmente es la madera. Aunque el grado de
dependencia de estos organismos varían entre diferentes
requerimientos, cada uno de estos deben estar presente para que
ocurra el deterioro. Cuando cualquier organismo se extrae de la
madera, ésta se asegura de los ataques bióticos.

Humedad

Aunque muchos usuarios de la madera hablan de la pudrición seca,

el término es engañoso puesto que la madera debe contener agua
para que ocurran los ataques biológicos. El contenido de agua en la

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 MADERA

madera es un factor determinante e importante de los tipos de

organismos presentes que degradan la madera.

Generalmente, la madera bajo el punto de saturación de la fibra no

se daña, aunque algunos hongos e insectos especializados pueden
atacar la madera en los niveles de humedad mucho más bajos.

La humedad en la madera responde a varios propósitos en el

proceso de la pudrición. Hongos e insectos requieren de muchos
procesos metabólicos. Los hongos, también proporcionan un medio
de difusión para que las enzimas degraden la estructura de la
madera. Cuando el agua entra en la madera, la microestructura se
hincha hasta alcanzar el punto de saturación de la fibra (sobre un
30% del contenido de humedad en la madera). En este punto, el
agua libre en las cavidades de las células de la madera, el hongo
puede comenzar a degradarla. La hinchazón asociada con el agua
se cree que hace a la celulosa más accesible a las enzimas de los
hongos, aumentando la velocidad de pudrición de la madera.
Además, la repetida adherencia del agua, la sequedad o la continua
exposición con la humedad pueden dar a lugar a una lixiviación de
los extractos tóxicos y de algunos preservan tés de la madera,
reduciendo la resistencia al daño.

Oxígeno

Con la excepción de las bacterias anaeróbicas, todos los

organismos requieren del oxígeno para su respiración. Mientras se
priven de oxígeno puede parecerse una estrategia lógica para el
control de la decadencia de la madera, puesto que la mayoría de
los hongos pueden sobrevivir en niveles muy bajos de oxígeno. Una
excepción está en sumergir totalmente la madera en agua. En
ambientes marinos, se puede envolver en plástico o en hormigón de
modo que los perforadores marinos no puedan intercambiar los
nutrientes ni el con el agua de mar circundante. En muchos casos,
la madera no tratada decaerá en agua dulce, pero permanece la
implicación submarina donde está ausente el oxígeno.

Temperatura

La mayoría de los organismos prospera en un rango óptimo de

temperatura de 21 °C a 30 °C; sin embargo, son capaces de
sobrevivir sobre una considerable gama de temperatura. En
temperaturas bajo 0 °C el metabolismo de la mayoría de los

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 MADERA

organismos se retarda. Mientras que la temperatura suba por

encima de cero grados, ellos comienzan nuevamente a atacar la
madera, pero la actividad se retarda rápidamente mientras que la
temperatura se acerca a 32 °C.

En temperaturas sobre 32 °C, el crecimiento de la mayoría de los

organismos declina, aunque un cierto número de especies continúe
extremadamente tolerante a prosperar hasta 40 °C. La mayoría de
los organismos mueren a la exposición prolongada sobre este nivel,
y generalmente se acepta que en 75 minutos de exposición a la
temperatura de 65,6 °C todos los hongos que están establecidos en
la madera decaen.

Alimento

La madera suele ser el alimento de los agentes bióticos que la

atacan por lo que no se puede privar de él para combatirlos.

8.1.3. Bacterias

Las bacterias son pequeños

organismos unicelulares que
están entre los más comunes de
la Tierra. Se ha demostrado
recientemente que tienen
relación con la infección de la
madera no tratada expuesta en
ambientes muy húmedos,
causando aumento de la
permeabilidad y ablandamiento
en la superficie de la madera.

La desintegración bacteriana es
normalmente un proceso
extremadamente lento, pero puede llegar a ser serio en situaciones
donde la madera no tratada está sumergida por largos períodos.
Muchas bacterias son, también, capaces de degradar los
preservantes pudiendo modificar la madera tratada de una manera
tal que ésta llegue a ser más susceptible químicamente a
organismos dañinos. El decaimiento bacteriano no parece ser un
peligro significativo en la madera tratada a presión, usada
típicamente para la construcción.

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 MADERA

8.1.4. Hongos

Los hongos son organismos que utilizan la madera como fuente de

alimento. Crecen en la madera como una red microscópica a través
de los agujeros o directamente penetrando la pared celular de la
madera. Las hifas producen las enzimas que degradan la celulosa,
hemicelulosa, o lignina que absorbe el material degradado para
terminar el proceso de desintegración.

Una vez que el hongo obtiene una suficiente cantidad de energía de

la madera, produce un cuerpo fructífero sexual o asexual para
distribuir las esporas reproductivas que pueden invadir otras
madera. Los cuerpos fructíferos varían de las esporas unicelulares
producidas al final de las hifas para elaborar cuerpos fructíferos
perennes que producen millones de esporas. Estas esporas son
separadas extensamente por el viento, los insectos, y otros medios
que pueden ser encontrados en la mayoría de las superficies
expuestas. Consecuentemente, todas las estructuras de madera
están conforme al ataque de los hongos cuando la humedad y otros
requisitos adecuados al crecimiento de los hongos estén presentes.

8.1.4.1. Moho y hongo de la mancha

El moho y el hongo de la
mancha azul o mancha de
albura (blue stain) colonizan
muy rápido la madera una vez
que ésta se corta y continua su
crecimiento mientras el
contenido de humedad sigue
siendo óptimo (sobre
aproximadamente 25 por
ciento para las maderas blandas).5 El efecto primario de
estos hongos es manchar o descolorar la madera. Se
consideran hongos inofensivos y son de consecuencia
práctica sobre todo donde la madera se utiliza por sus
calidades estéticas. El moho infecta la superficie de la
madera, causando los defectos que se pueden quitar
generalmente con (Cepillo de cantería cepillo) cepillando,
aplicando cloro diluido en agua, agua oxigenada o woodbrite
solamente la preocupación seria la decoloración producida
en la madera por la aplicación de los productos

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 MADERA

anteriormente mencionados. El moho y el hongo de la

mancha utilizan el contenido de la célula de la madera para
el alimento y no degrada la pared celular por lo cual la
resistencia estructural de la misma no se ve afectada.

8.1.4.2. Hongo de la pudrición

La pudrición en la madera es causada normalmente por el

hongo de la pudrición. Este hongo se agrupa en tres amplias
clases basadas en la forma del ataque y de la apariencia del
material podrido. Los tres tipos de hongo de la pudrición son:
el hongo de la pudrición parda, el hongo de la pudrición
blanca, y el hongo de la pudrición suave.

Pudrición parda, como el nombre lo indica, da a la madera un

color parduzco. En etapas avanzadas, la madera
descompuesta es frágil y tiene numerosas líneas cruzadas,
similar a un aspecto de quemado. Las pudriciones pardas
atacan sobre todo la celulosa y las fracciones de la
hemicelulosa de la pared celular de la madera y modifican la
lignina residual, causando pérdidas del peso de casi el 70 por
ciento.

Debido a que la celulosa proporciona la resistencia primaria a

la pared celular, los hongos de la pudrición parda causan
pérdidas substanciales de resistencia en las primeras etapas
de pudrición. En este punto, la madera aparenta un daño
leve y el hongo puede haber quitado solamente 1 a 5 por
ciento del peso de la madera, pero algunas características de
la resistencia pueden ser disminuidas hasta un 60 por ciento.

De los tres tipos del hongo de la pudrición, las pudriciones

pardas están entre las más serias debido a su patrón de
ataque. Las enzimas producidas por estos hongos se
desplazan o propagan lejos del punto donde las hifas del
hongo están creciendo. Consecuentemente, la pérdida de
resistencia en la madera puede ampliar una distancia
substancial de las localizaciones en donde la pudrición puede
ser detectada visiblemente.

Pudrición blanca, producida por el hongo de la pudrición, se

asemeja al aspecto normal de la madera, pero puede ser tan

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 MADERA

blanquecino o ligero en color con rayas oscuras. En las

etapas avanzadas de la pudrición la madera infectada tiene
una textura suave distinta, y las fibras individuales se pueden
desprender de la madera. Las pudriciones blancas
diferencian de pudriciones pardas, en la que atacan los tres
componentes de la pared celular de la madera, causando
pérdida del peso de hasta 97 por ciento. En la mayoría de los
casos, la pérdida asociada de resistencia es
aproximadamente comparable a la pérdida del peso. Las
enzimas producidas por el hongo de la pudrición blanca
normalmente permanecen cerradas para el crecimiento de
las hifas, y los efectos de la infección no son sensibles en las
etapas tempranas de la pudrición.

Hongo de la pudrición suave, es un grupo más recientemente

reconocido que restringe su ataque a la superficie externa de
la madera. Atacan típicamente a la madera muy húmeda,
producida por las condiciones cambiantes de humedad, el
ataque también puede ocurrir con poco oxígeno o en
ambientes que inhiben el hongo de la pudrición. La mayoría
de los hongos de la pudrición suave requieren de la adición
de alimentos exógenos para causar el ataque substancial.
Estos alimentos a menudo son proporcionados
inadvertidamente por los fertilizantes en suelos agrícolas,
restos de basura en torres de enfriamiento, y otras fuentes
nutrientes. Aunque pueden ser encontrados en algunas
situaciones, los hongos de la pudrición suave no se asocian
normalmente a pérdidas significativas de la resistencia en los
componentes de una estructura. Para propósitos
descriptivos, el grado de daño en la madera se puede
clasificar en tres etapas: incipiente, intermedia, y avanzado.
El daño incipiente
ocurre en el margen
en que la infección
avanza a nuevas
partes, donde es
difícil de detectar el
daño porque no hay
muestras visibles del
ataque. Los cambios
significativos en las

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 MADERA

características de la madera pueden ocurrir en las etapas

incipientes. Mientras que el daño que incorpora la etapa
intermedia, la madera se ablanda, se descolora, y se
conserva poco.

En las etapas de daño avanzado, la madera no conserva

virtualmente ninguna resistencia, se forman los bolsillos de
pudrición, o la madera se disuelve literalmente. La detección
del daño en la etapa inicial o incipiente es la más difícil, pero
también la parte más importante de la inspección. A este
punto, el daño puede ser efectivamente controlado para
prevenir más daños severos a la estructura.

8.1.5. Insectos

Los insectos están entre los organismos más comunes en la Tierra,

y muchas de sus especies poseen la capacidad de utilizar la
madera para abrigo o alimento. De los 26 órdenes de insectos, 6
causan daño a la madera. Termitas (Isoptera), escarabajos
(Coleoptera), abejas, avispas y las hormigas (himenópteros) son las
causas primarias de la mayoría de la destrucción en la madera.

El ataque del insecto es evidente, generalmente, por aparición de

túneles o cavidades en la madera, que contienen a menudo polvo o
aserrín (heces del insecto) de madera. La presencia de polvo al pie
de la madera o aserrín sobre la superficie de la madera son
muestras de un ataque.

 Termitas

Existen 2000 especies de termitas

que se distribuyen en áreas donde
el promedio anual de temperatura
es de 10 °C o superior. En algunos
casos, las termitas prolongan su
progresión en climas más frescos
viviendo en estructuras cálidas
hechas por el hombre. Atacan la
mayoría de las especies de
madera. Las termitas son insectos
sociales, organizados en una serie
de clases que realizan funciones
específicas. El líder de la colonia es una reina cuyo único

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 MADERA

propósito es poner huevos. La reina es protegida por los

soldados y es fortalecida y alimentada por las obreras, que
también construyen el nido y causan el daño a la madera.
Como todas las criaturas, las termitas tienen ciertos
requisitos, incluyendo la madera de un alto contenido de
humedad, una fuente conveniente de alimento, un alto nivel
de dióxido de carbono, y el oxígeno. Las colonias de termitas
se extienden en cantidad de hasta un millón o más.

Termitas subterráneas

Las termitas subterráneas (Rhinotermitidae) atacan

implícitamente cualquier madera disponible, pero necesitan
de una fuente de humedad y típicamente un nido en la tierra.
Han desarrollado la capacidad de atacar a la madera sobre
tierra construyendo tubos de tierra que los protegen contra la
luz y llevan la humedad a la madera. La madera dañada por
las termitas subterráneas tienen numerosos túneles a través
de la madera de primavera pero no hay ningún orificio de
salida a la superficie que indique la presencia de termitas. A
menudo, un golpecito agudo en la superficie de la madera
revelará que solamente hay una placa fina de restos de
madera. Los túneles subterráneos de las termitas se llenan
de una mezcla de restos y heces dando un aspecto sucio.

Termita de la madera húmeda

Las termitas de la madera húmeda son comunes en el

Pacífico noroeste, aunque un grupo es encontrado en el
sudoeste más árido. La especie de la madera húmeda más
común se encuentra a lo largo de la costa Pacífica desde el
norte de California hasta la Columbia Británica. Como
termitas subterráneas, las especies de la madera húmeda
necesitan madera que esté muy mojada, y su ataque se
asocia a menudo con el daño. Estos insectos son un
problema para la madera de construcción recién cortada,
postes para uso general, y cualquier madera no tratada que
esté en contacto con la tierra. Los túneles hechos por las
termitas de la madera húmeda son bastante grandes, como
la especie subterránea, tienden a evitar la madera de verano
más dura. Los túneles contienen a menudo pequeñas
cantidades de aserrín, sin embargo el aspecto de la madera

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 MADERA

es algo más limpio que las que son atacadas por la especie
subterránea. El ataque de la termita de la madera húmeda se
puede prevenir o detener quitando la fuente de humedad o
usando la madera tratada con preservante en las situaciones
que requiere el contacto con la tierra.

Termita de la madera seca

Las termitas de la madera seca (Kalotermitidae) se

diferencian de las termitas subterráneas de la madera
húmeda por su capacidad de atacar la madera que está
extremadamente seca (5 a 6 por ciento de contenido de
humedad). Como resultado, el ataque de las termitas de la
madera seca no es a piezas que tengan que estár en
contacto con la tierra y también están lejos de fuentes
visibles de humedad. Los daños en la madera por estos
insectos son largos túneles lisos que están libres de aserrín o
de restos. Además, no hay variación de los ataques entre la
madera de primavera y la madera de verano. Las termitas de
la madera seca limpian con frecuencia el nido masticando las
superficies del túnel, golpeando y echando hacia fuera los
restos, en el cual la madera infectada se acumulan abajo.
Aunque los túneles se resellan, la presencia de restos debajo
de la abertura es una buena señal de ataque. En general, los
racimos de infecciones se encuentran en un área geográfica,
y la prevención plantea una cierta dificultad. Mientras una
infección ocurre, el uso de la fumigación estructural se ha
generalizado por ser eficaz. Afortunadamente, la termita de la
madera seca se confina en una región geográfica
relativamente pequeña.

Escarabajos (carcomas)

Los escarabajos
(coleópteros) representan
el orden más grande de
insectos que causan daño
substancial a la madera.
Muchos escarabajos
atacan solamente a
árboles vivos o cortan la
madera fresca, pero son combatidos fácilmente ya que sus daños

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 MADERA

pueden ser encontrados durante la inspección. Las larvas de

muchos de estos escarabajos reciben el nombre de carcoma o
quera.

 Escarabajos pulverizadores de madera

Los escarabajos pulverizadores de madera son insectos

cuyas larvas atacan la madera, yéndose detrás de una serie
de pequeños túneles embalados con excremento. Las tres
familias de escarabajos pulverizadores de madera son los
anóbidos, los bostríquidos y los líctidos. Estos insectos
causan serios daños a la madera y son un problema
particular en museos, donde los artefactos de madera
pueden pasar inadvertidos por largos períodos. El anóbido y
el bostrícido atacan a las ramas muertas de la madera
húmeda pero también atacan a la madera no tratada. El daño
es empeorado por los adultos que emergen reinfectando el
mismo trozo de madera.

El líctido, o escarabajo pulverizador verdadero, se encuentra

a través del mundo en maderas duras y ataca a aquellas con
un contenido de humedad sobre el 8 por ciento. Las larvas
de estos escarabajos hacen el túnel, y además expulsan el
excremento fuera de la madera. Estos excrementos se
acumulan al pie de la madera afectada y es una buena
muestra de la infección del pulverizador. El uso de
tratamientos preservantes en la madera prevendrá la
infección del líctido. Sin embargo, el ataque del escarabajo
pulverizador de madera puede convertirse en un problema
donde la madera no tratada es utilizada en estructuras
existentes antiguas.

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 MADERA

 Bupréstidos

Los bupréstidos, también llamados cabeza plana o

perforadores metálicos de la madera, son casi enteramente
dependientes de los árboles que terminan su ciclo vital.
Causan daño significativo atacando a los árboles vivos,
dejando daños que puede ser evidentes en la madera de
construcción u otros productos de la madera. Este
escarabajo pone sus huevos en las superficies de la corteza
o en las heridas del árbol. Sobre su curso de 1 a 3 años de
sus ciclos vitales, las larvas hacen extensivamente un túnel
en la madera, dejando galerías embaladas firmemente con
sus excrementos. Las crisálidas maduras de las larvas y el
adulto mastican una escape a través de un agujero formando
la salida. Además de las especies que atacan árboles vivos,
una especie, el bupréstido de oro (Buprestis aurulenta) es
capaz de atacar el abeto Douglas vivo. Este escarabajo
causa un serio daño a los postes de uso general, donde
estos ataques a menudo están asociados con el daño
extensivo.

 Escarabajos longicornios

Los escarabajos de cuernos largos o escarabajos

longicornios (cerambícidos) incluyen un número de
degradadores de la madera que generalmente tienen
antenas más largas que sus cuerpos. Atacan la madera en
todas las condiciones, dependiendo de la especie, y causan
daño sustancial. Algunos, como el perforador del arce
azucarero y el perforador del álamo, atacan solamente a
árboles vivos, matándolos y reduciendo el valor de la
madera.

 Otros escarabajos

Otras especies perforan la corteza del pino o su madera en

los ejemplares recientemente cortados, degradando
rápidamente la madera.

Un atacante interesante de la madera verde es el poderoso

perforador, cuyas larvas atacan al abeto de Douglas y al
pino, produciendo túneles de casi una pulgada de diámetro.

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 MADERA

Aunque esta larva puede terminar su desarrollo en la madera

aserrada, no reinfecta la madera atacada previamente.

Además de los escarabajos de cuernos largos que atacan la

vida a árboles recientemente cosechados, varias especies
causan daño a la madera en servicio. Otras especies, el
perforador de casas viejas, es uno de los perforadores de
madera más destructivos y prefiere la madera seca de
coníferas.

Hormiga carpintera

Las hormigas carpinteras difieren de los insectos previamente

descritos, ya que utilizan la madera como refugio más bien que
como alimento. Son insectos sociales con una organización
compleja que gira alrededor de la reina. Para sostener a la colonia y
para alzar sus jóvenes las hormigas carpinteras obreras deben
cubrir grandes distancias desde su nido para obtener el alimento,
que puede consistir en secreciones de insectos y fuentes
azucaradas. Como la colonia crece de la reina original en unos 100
000 miembros, las obreras agrandan gradualmente su nido,
causando serios daños internos en la madera.

Abejas carpinteras

Como las hormigas, las abejas carpinteras utilizan la madera

solamente para el refugio y para criar a sus jóvenes. En este
proceso, hacen un túnel a lo largo de las fibras de las maderas
coníferas, creando galerías de 13 a 46 cm de largo por 0,8 a 1 cm
de ancho. Las abejas carpinteras parecen notablemente similares a
los abejorros pero se diferencian levemente en la coloración. No
son comunes, pero cuando ocurre la infección, los daños pueden
ser serios.6

Los adultos de esta especie hacen un túnel en la madera y ponen

sus huevos en células individuales que son abastecidas con
alimento para larvas crecientes. Los adultos emergen y puede re
infectar la madera. Estos insectos también se han encontrado
atacando la madera tratada con arsenicales inorgánico en las
retenciones sobre la tierra.

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 MADERA

8.1.6. Moluscos y crustáceo

Gran variedad de moluscos y crustáceos atacan a la madera de

barcos, pontones, muelles, puentes, etc. Son conocidos como
perforadores marinos.

Cuando las subestructuras de la madera están situadas en aguas

saladas, el daño severo puede ocurrir por el ataque de los
perforadores marinos. Los perforadores marinos que causan el daño
en la madera, se clasifican en tres grupos basados sobre su
morfología y patrón de ataque a la madera: polas, gusanos de barco
y Limnoria.

Polas

Son moluscos, que se refugian en la madera y filtran el alimento del

agua circundante. Comienzan la vida como minúsculas larvas de
libre natación que se instalan eventualmente sobre una superficie
favorable de la madera hasta establecerse permanentemente. Los
polas crecen aproximadamente 64 mm de largo y deja un agujero de
entrada en la superficie de la madera de cerca de 6 mm de diámetro.
Mientras que los polas viven en la madera, la superficie
eventualmente se debilita y tiende a romperse bajo la acción de la
ola. El daño interno es generalmente identificable por la característica
forma de pera. Eventualmente, el área de la madera disminuye al
punto donde éste falla. El ataque se puede prevenir con el uso de
creosotados en la madera; sin embargo, otros organismos que
degradan la madera en ambientes tropicales son resistentes a la
creosota así que se requiere un tratamiento dual con creosota y un
arsénico inorgánico flotante. En rocas de aguas templadas, la
madriguera de los polas también causan daño a las estructuras de
hormigón.

Gusanos de barco o bromas

Los gusanos de barco o bromas son largos, los moluscos causan

daño interno en la madera mientras que dejan solamente un agujero
pequeño en la superficie como evidencia de su ataque. Como los
polas, los gusanos de barco comienzan la vida como pequeñas
larvas nadando libremente, después comienzan su vida sedentaria
habitando en la madera. En el siglo XVII los capitanes de barcos
explotaron esta porción del ciclo vital navegando sus barcos de

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 MADERA

madera infectada en agua dulce donde los gusanos de barco

atrapados morían por la carencia de sal.

Mientras que los gusanos de barco se establecen en la madera, con

las tapas de sus cabezas comienzan a raspar la madera, haciendo
un túnel con una característica capa blanca. El gusano de barco
agranda gradualmente el túnel dentro de la madera, pero el agujero
inicial agranda raramente más allá de 15 mm de diámetro. Para la
seguridad de su madriguera en la madera, los gusanos de barco
extienden un par de sifones plumosos en el agua circundante. Estos
sifones funcionan como intercambiadores de alimento, oxígeno y
residuos. Ante cualquier muestra de peligro los sifones son
contraídos y el agujero superficial es cubierto por una plataforma
endurecida que protege el organismo
contra el ataque. La protección de la
plataforma permite que el gusano de
barco sobreviva en la madera fuera
del agua por 7 a 10 días. El tamaño
pequeño del agujero superficial y la
presencia de la plataforma, hace la
detección visual del ataque interno
del gusano de barco difícil, pero los
avances en la detección acústica han
mejorado las perspectivas de
detectar infecciones antes de que
ocurra el daño sustancial.

Limnoria

Los Limnoria son crustáceos móviles que se diferencian de los

gusanos de barco y de los polas en su habilidad de moverse de un
tramo de madera a otros durante su ciclo de vida. Hay 20 especies
de Limnoria que atacan la madera en aguas marinas, pero solamente
3 causan daños importantes. Dos de estas especies son capaces de
atacar solamente la madera sin tratamiento, pero la otra especie
ataca incluso la madera tratada con creosota. En algunos casos, los
especímenes de esta especie se han retirado de la madera
creosotada y el preservarte se pudo exprimir literalmente de sus
cuerpos, con todo eso continúan atacando la madera.

Los Limnoria dañan la madera con su madriguera de pequeño

diámetro (30 mm), la cual hace un túnel cerca de la superficie.

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 MADERA

Aunque el daño es mínimo, el retiro continuado de madera debilitada

por la acción de la ola, expone a la madera nueva al ataque.
Eventualmente, el área de madera se reduce al punto donde la
estructura falla o debe ser sustituida. Una muestra clásica del ataque
de los Limnoria es de forma de reloj de arena que ataca seriamente
el trozo tomado sobre la zona de marea; sin embargo, el ataque
puede y se extiende a la línea de fango, si el oxígeno y las
condiciones de salinidad son convenientes.

8.2. Agentes físicos y químicos del deterioro

Aunque el deterioro de la madera se ve tradicionalmente como proceso

biológico, la madera se puede también degradar por los agentes físicos
y químicos. Los agentes son generalmente de actuar lento, pero
pueden llegar a ser absolutamente serios en localizaciones específicas.
Los agentes físicos incluyen abrasión mecánica o impacto, luz
ultravioleta, subproductos de corrosión del metal, y ácidos o bases
fuertes. El daño por los agentes físicos se puede confundir por ataque
biótico, pero la carencia de muestras visibles de los hongos, insectos, o
perforadores marinos, más el aspecto general de la madera, puede
advertir al inspector por la naturaleza del daño. Aunque destructivo en
sus derechos propios, los agentes físicos pueden también dañar el
tratamiento de preservación, y exponer a la madera no tratada al ataque
de los agentes bióticos.

8.2.2. Daños mecánicos

Los daños mecánicos son probablemente el agente físico más

significativo del deterioro del puente de madera. Es causado por

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 MADERA

un número de factores y, considerablemente varios en sus efectos

sobre la estructura. Los daños mecánicos más comunes es la
abrasión debida a los vehículos, que produce superficies gastadas
o estropeadas y reduce la sección de la madera. Los ejemplos
obvios de este daño ocurren en el área de la cubierta del puente
donde la abrasión produce la degradación de la superficie. Un
daño mecánico más severo puede ser causado por la exposición a
largo plazo a las sobrecargas del vehículo, a las instalaciones de
fundación, a cataclismos o a témpanos de hielo en la corriente de
un canal.

8.2.3. Luz ultravioleta

Es el deterioro más visible

en la madera, resulta de la
acción ultravioleta del sol
que químicamente degrada
la lignina cerca de la
superficie de la madera.

La degradación ultravioleta
típicamente hace a las
maderas claras obscurecer
y a las maderas oscuras tornarse más oscuras, pero estos daños
penetran solamente a una pequeña profundidad debajo de la
superficie.

La madera dañada es levemente más débil, pero la baja

profundidad del daño hace que influya poco sobre la resistencia a

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 MADERA

menos que se retire el trozo de madera donde está dañada

reduciendo eventualmente las dimensiones de la pieza.

8.2.4. Corrosión

La degradación de la madera por los subproductos debidos a la

corrosión del metal frecuentemente se pasa por alto como una
causa de deterioro de una estructura. Este tipo de degradación
puede ser revelador en algunas situaciones, particularmente en
ambientes marinos donde las celdas galvánicas por los metales y
el agua salada que se forman aceleran la corrosión. La
degradación comienza cuando la humedad en la madera
reacciona con el hierro en un mecanismo de unión, lanzando iones
férricos alternadamente, deteriorando la pared celular de la
madera.

Mientras que progresa la

corrosión el mecanismo de
unión se convierte en una
pila electrolítica con un
extremo ácido (ánodo) y un
extremo alcalino (cátodo).
Aunque las condiciones del
cátodo no son severas, la
acidez del ánodo causa la hidrólisis de la celulosa y reduce
seriamente la resistencia de la madera en la zona afectada. La
madera atacada de esta manera es a menudo oscura y se
presenta suave. En muchas especies de maderas, la
descoloración también ocurre donde el metal entra en contacto
con el corazón de ésta.

Además del deterioro causado por la corrosión, las alta

condiciones de humedad asociadas a este daño pueden favorecer
inicialmente el desarrollo del hongo de la pudrición. Como
progresa la corrosión, la toxicidad de los iones del metal y el pH
bajo en la madera, elimina eventualmente los hongos de la zona
afectada, aunque la pudrición puede continuar a una cierta
distancia del mecanismo de unión. El efecto de la corrosión del
metal en la madera puede ser limitado usando uniones
galvanizadas o de un material que no sea metálico.

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 MADERA

8.2.5. Degradación química

En casos aislados, la presencia

de ácidos o bases fuertes
puede causar daño substancial
a la madera. Las bases fuertes
atacan la hemicelulosa y la
lignina, dejando la madera de
un color blanco descolorado.
Los ácidos fuertes atacan la
celulosa y la hemicelulosa,
causando pérdidas de peso y de resistencia. La madera dañada
por el ácido es de color oscuro y su aspecto es similar a la de la
madera dañada por el fuego. Los fuertes productos químicos no
entrarán en contacto normalmente con, por ejemplo, un puente de
madera a menos que ocurran derrames accidentales.

9. PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERA

El trabajo de la madera, muchas veces requiere piezas de grandes

dimensiones no disponibles en madera maciza. Para ello, se han elaborado
una serie de productos prefabricados de dimensiones y grosores variables,
en los que se combinan virutas, chapas, aglomerantes,… para conseguir el
producto adecuado.
Los más utilizados son los tableros, que se comercializan, normalmente, en
grosores que van entre 3 y 30 mm, y en dimensiones de 1220 x 2440 mm.
Existen multitud de variantes de estos tableros, aunque los más usados son:

a) Aglomerado:

Está compuesto de pequeñas virutas, fibras de madera y serrín a lo que

se ha añadido cola. Una vez mezclado se coloca sobre planchas de
medidas normalizadas, presionándolo fuertemente hasta que se haya
secado. Se emplea en revestir
techos, fondos de cajones, puertas,
división de interiores,... Los
aglomerados son relativamente
económicos y pesados y se
presentan en grandes tableros, lo
que facilita el corte en piezas
adaptadas a la medida exigida.

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 MADERA

b) Contrachapado:

Consiste en colocar, encolándola, láminas fina

de madera noble una sobre otra. Se suelen
disponer de modo que su veteado es
perpendicular entre sí. El número de láminas
es un número impar.

c) Tableros de fibra:

También llamados tableros

DM o táblex: Son tableros de
madera aglomerada, pero en
este caso la viruta ha sido
previamente molida. El serrín
molido es mezclado con cola
o resina sintética y prensado.

En los últimos años, se ha

incrementado el uso de las
maderas laminadas. El
principio es el mismo que el
de los tableros. Se parte de tablones macizos, y se curvan y encolan con
formas propias de la construcción: vigas, arcos, etc. La diferencia
fundamental está en el tipo de maderas elegidas, así como en las colas y
los tratamientos protectores.

Este tipo de producto ha permitido una importante renovación en la

construcción de estructuras, sobre todo en aquellos casos en los que la
habitabilidad del producto supone una parte importante de su valor.

Finalmente, otro derivado de la madera de gran utilidad, es el papel. Es

una hoja delgada y lisa, preparado con fibras vegetales. Químicamente
está constituida por celulosa impura, sustancia que forma el armazón de
las plantas y que se encuentra en las células de los tejidos vegetales.

Las propiedades físicas y químicas de las celulosas varían mucho según

la procedencia, lo que le dará al papel unas cualidades diferentes. La
mayor parte del papel se prepara con pasta de celulosa procedente de la
madera, 55%, sobre todo de coníferas (pino,…), de otras fibras vegetales
denominadas no madereras, como fibras de algodón y de lino en forma
de desperdicios, trapos, papeles viejos,etc.

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 MADERA

10. BIBLIOGRAFIA:

 http://www.monografias.com/trabajos15/composicion-
madera/composicion-madera.shtml#ixzz2a0OFA5oU
 http://es.wikipedia.org/wiki/Madera
 http://rubio-hoz-marisol.blogspot.com/2009/02/composicion-de-la-
madera.html
 http://www.monografias.com/trabajos15/composicion-
madera/composicion-madera.shtml
 http://www.google.com.pe/search?q=composicion+de+la+madera&biw=
1246&bih=647&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=uFTwUc-
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 http://es.wikipedia.org/wiki/Madera
 http://html.rincondelvago.com/madera_materiales-de-construccion.html
 Reglamento nacional de edificaciones 2012

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