Universidad Nacional De San Agustín

"Año de la lucha contra la corrupción

e impunidad"

Facultad De Ingeniería Civil:

Escuela De Ingeniería Civil
Asignatura:
Albañilería Estructural
Docente:
Ing. FERNANDO ENCISO MIRANDA

PROYECTO CAPSTONE

AREQUIPA-PERU
2019
 PROYECTO CAPSTONE
1 CALCINA HUAHUALA ANDY JHOEL 1
2 TAPARA SONCO CRISTHIAN ALONSO 1
3 SALAZAR ESPINOZA GONZALO ADOLFO 2
4 GUTIERREZ SALAMANCA NADIA 2
5 CHOQUEPATA HUARICALLO BRUNO 3
6 CHOQUE CONDORI RAMON 3
7 LLAIQUI CHUTA WLATER DANIEL 4
8 LEON MAMANI BRYAN 4
9 DEL CARPIO VILLAFUERTE GABRIEL 5
10 CHULLO TACO ROGER 5
11 ARQQE HUAMANI NILO 6
12 HINOJOSA CASTILLO BRUCE 6
13 TUPA ORTIZ CARLOS 7
14 CORAZAO PERALTA CESAR AUGUSTO 7
15 AHUMADA CHURA PAMELA 8
16 LEON ESTEBA ALEJANDRO 8
17 TITO CONDORI YERSON JAMES 9
18 PUMA MAMANI LUIS FERNANDO 9
19 LIZARRAGA FLORES ALONSO 10

1. Elección de proyecto arquitectónico, lectura de planos y presentación en medio

audiovisual o maqueta.
2. Definición de los materiales materiales intervinientes en la Albañileria: Arena, Confitillo,
Cemento, Fierro, Mortero, Unidad de Albañileria.
3. Construccion y supervisión de Pilas y Muretes.
4. Determinacion de las características mecánicas de la albañilería confinada para diseño
mediante ensayos en laboratorio de prismas.
5. Predimensionamiento de elementos estructurales del proyecto arquitectónico: Losas,
Vigas, Columnas, Muros de albañilería o de Concreto armado.
6. Análisis Estático y diseño de losas aligeradas.
7. Análisis Sísmico Estático de acuerdo a la Norma Técnica E-070 vigente.

8. Diseño de Muros de Albañilería Confinada o Armada y otros elementos estructurales.

9. Diseño de Cimentación.
10 Elaboración de Planos finales de estructuras.
 1.-ARQUITECTURA:
• AREAS

❑ Jardín adelante y atrás: 72.45 m2

❑ Lavandería: 4.41 m2

❑ Cocina: 4.48 m2

❑ Comedor: 10.08 m2

❑ Sala: 6.66 m2

❑ Dormitorio 1: 12.85 m2

❑ Dormitorio 2: 8.55 m2

❑ Baño: 3.77 m2

❑ Pasillo: 5.175

Disposiciones A010

Comparación proyecto – norma

• Altura mínima Piso terminado- cielo raso 2.3 m

• Vigas y dinteles altura mínima 2.1m

Disposiciones A020

Comparación proyecto – norma

PROYECTO:

• Area : 126 m2 lote , Area Techada 58 m2 > 40m2

• Espacios : Aseo Personal, Descanso, Alimentación y Recreación

• Vivienda unifamiliar
• Densidad Habitacional : 3 personas / 2 Dormitorios
• Ancho mínimo para corredor será 0,90m

• Acceso minimo para viviendas unifamiliares tendrá un ancho minimo de 0,90m.

• Superficies exteriores expuestas al agua, deberán estar impermeabilizadas hasta la altura de

0,15m del suelo exterior,

• Alfeizer de una ventana tendrá 0,90 m como minimo. El proyecto posee 3 ventanas y 2
puertas ventanas.
• Techos o azoteas de uso de los ocupantes tendrá un parapeto de protección de minimo 1,10
m de alto. No se cumple con esta dsposición porque el nivel de la azotea no es
accesible dada la falta de una escalera.

• Los techos deben contar con un sistema de evacuación de agua de lluvias

• Solo posee un Baño, por norma siendo A > 25m2 es necesario como minimo : 1 inodoro , 1
ducha y 1 lavatorio, las dimensiones baño son : 2,10m x 1,4 m

ELABORACION 3D
 2.-ENSAYO DE MATERIALES

LADRILLO CHOQUE H-10

1. VARIACIÓN DIMENSIONAL:

Descripción del Ensayo - Norma: NTP 399.613

• Se utilizarán 5 ladrillos secos enteros.

• Se usará una regla metálica graduada al milímetro.
• Se mide en cada espécimen entero el largo, el ancho y la altura con precisión
al milímetro. Cada medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas
entre los puntos medios del borde de cada cara.

Donde:
V: Variación de dimensión en porcentaje.
DE: Dimensión especificada en milímetros.
MP: Medida promedio en cada dimensión en milímetros.
2. ALABEO:

3. ABSORCIÓN:
Descripción:

• Se utilizaron 5 ladrillos secos

• Se utilizó balanza con capacidad no menor de 2 Kg.
• Se utilizó un trapo húmedo para secar las muestras.
• Se utilizó un Horno ventilado de 110 °C a 115 °C.
 Dónde:
Wd: Peso seco del espécimen
Ws: Peso del espécimen saturado, después de la sumersión en agua fría.

LADRILLO DIAMANTE
A. Alabeo
TABLA N 1: Ensayo de alabeo a ladrillos
Muestra Marcas de ladrillo
Diamante
Concavidad Convexidad
1 2.5 0
 2 2 0
3 2.5 0
4 2.5 0
5 1.5 0

GRAFICO N 1: Resistencia vs Alabeo (DIAMANTE)

B. Absorción
TABLA N 2: Ensayo de absorción a ladrillos Diamante
Muestra Marca de ladrillo: Diamante
W W Absorción
seco(g) saturado(g) (%)
1 3094.9 3608.5 16.60%
2 3118.3 3630.5 16.43%
3 3123.8 3644 16.65%
4 3086 3624.7 17.46%
5 3106 3625.1 16.71%
GRAFICO N 2: Resistencia vs Absorción (DIAMANTE)
C. Densidad
TABLA N 3: Ensayo de absorción a ladrillos Diamante
MUESTRA Marca de ladrillo: Diamante
Peso Peso Peso Densidad(kg/m3)
seco(g) saturado(g) sumergido(g)
1 3094.9 3608.5 1809.30 1720.1534
2 3118.3 3630.5 1824.10 1726.25111
3 3123.8 3644 1828.40 1720.53316
4 3086 3624.7 1815.40 1705.63201
5 3106 3625.1 1812.70 1713.74972

GRAFICA N 3: Resistencia vs Densidad (DIAMANTE)

D. Eflorescencia
TABLA N 4: Ensayo de Eflorescencia de ladrillos
MUESTRA Marca
Diamante
Eflorescencia
1 No
2 No
3 No
4 No
5 No

E. Variación dimensional
TABLA N 5: Ensayo de Variación Dimensional- Diamante
MUESTRA Marcas de ladrillo: Diamante
Ancho(cm) Altura(cm) Longitud(cm)
1 14.11 9.83 23.75
2 14.12 10.03 23.88
3 13.95 9.78 23.73
4 14.10 9.79 23.88
5 14.07 9.84 23.75

F. Resistencia a la compresión
TABLA N 6: Ensayo de Resistencia a la compresión- Diamante
MUESTRA Marca de ladrillo: Diamante
A B F. Área(m2) Esfuerzo
Promedio (kg/cm2)
1 39.1 39 39.05 0.02 108.82
2 51.5 52 51.75 0.02 146.42
3 47 48.5 47.75 0.02 130.01
4 43.1 43 43.05 0.02 119.56
5 48.5 39.5 44.00 0.02 123.66
ENSAYO DE GRANULOMETRIA
1.1Marco Normativo:

Se aplicará para el procedimiento del ensayo la norma ASTM D-422 y ASTM C 125

1.2 Marco teórico

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS

En general, si la relación agua – cemento se mantiene constante y la relación de agregado

fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango de
granulometría sin tener un efecto apreciable en la resistencia, teniendo en cuenta además
el módulo de finura.

1.3.MEMORIA DE CALCULO:

Agregado fino

Peso inicial: 2615 g

1.6.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

➢ Se considera que el Módulo de Finura de una arena adecuada para producir mortero o
concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1. Por lo que nuestra arena al tener un MF= 2,7 se
puede considerar como adecuada para producir concreto.
➢ Debido a que las granulometrías de los agregados son importantes debido a su efecto
en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto Se
tener mucho cuidado al momento de hacer la granulometría del agregado fino, entre
malla y malla se pierde material adherido que al final puede causar datos erróneos.
➢ Tomar una buena muestra representativa para que nuestra granulometría sea la correcta
que englobe a todo nuestro material.

2. ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

2.1Marco Normativo:
Se utilizará la siguiente norma para el ensayo a proceder ASTM D-2216

2.2 Marco teórico

Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente relacionado con
la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, su
permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros. Se puede calcular mediante la utilización
de la siguiente fórmula:

P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,

❖ P: es el contenido de humedad [%]

❖ W: es la masa inicial de la muestra [g]
❖ D: es la masa de la muestra seca [g]
2.3MEMORIA DE CALCULO

2.5CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
El contenido de humedad La humedad total de los agregados es relativamente mayor, esto
nos quiere decir que en los poros del agregado estaban con cantidad de agua dentro de sus
poros; aquí podemos deducir que el agregado si aporta una determinada cantidad de agua a la
mezcla.

3. ENSAYO DE EQUIVALENTE DE ARENA

3.1Marco Normativo:

Se utilizará la siguiente norma para el ensayo a proceder ASTM D-2419 AASHTO T176-00

3.2MEMORIA DE CÁLCULO

Las Lecturas Obtenidas Fueron

H1= 2.5 pulgadas H2= 2.7 pulgadas

Lectura de arcilla = 0.2 pulgadas

Equivalente de Arena Sera:
2.5
EQ = = 95.6%
2.7

3.6CONCLUSIÓNES Y RECOMENDACIONES:

• Cumplimos con un equivalente de Arena mayor al 60% esto según requerimiento

mínimo de la altura propuesto por el Manual EG-2013 según nuestra altura < 3000
m.s.n.m.
• Este método establece un procedimiento rápido para determinar las proporciones
relativas de finos plásticos o arcillosos en los áridos que pasan por tamiz de 4,75 mm
(Nº 4).

4. ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA

4.1Marco Normativo

Se aplicará para el procedimiento del ensayo la norma ASTM C-127

4.2 Marco teórico

La gravedad específica de cualquier sustancia se define como el peso unitario del

material en cuestión dividido por el peso unitario del agua destilada a 4°C. Así, si se
consideran solamente los granos del suelo se obtiene la gravedad específica (Gs) como:

4.5 MEMORIA DE CALCULO:

4.6CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

-La gravedad especifica obtenida es de 2.9 la cual para los agregados finos es alta pero aun
así se encuentra dentro de los rangos de valores permitidos según la norma.

-Se recomienda un muestreo de suelo más extenso en la zona para poder determinar con
mejor precisión el tipo de material que está formado el suelo.

5. ENSAYO DE IMPUREZAS ORGANICAS

5.1Marco Normativo

Se aplicará para el procedimiento del ensayo la norma ASTM D-422, ASTM C 125, ASTM
C 87-03 (Método de prueba para el efecto de impurezas orgánicas del agregado fino en el
esfuerzo del mortero)

5.2CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

El resultado obtenido fue que la arena que estamos analizando no contiene contenido
materiales inorgánicos.

6. ENSAYO DE SALES SOLUBLES

6.1. MUESTRA:
Se utilizo una muestra de 500 gramos.

6.3 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

• Se pudo determinar que nuestro agregado no tiene presencia de sales solubles y es

aceptable para la utilización en nuestro mortero
RESISTENCIA
A
LA
COMPRESIÓN
DE
MORTERO 1:5

DEFINICION
El mortero es un elemento clave en la fortaleza del muro portante.

No debes olvidar que las funciones básicas del mortero son:

- Pegar o unir ladrillo con ladrillo

- Corregir las irregularidades de los ladrillos.

Dada la importancia de este componente, es necesario preparar un mortero de buena calidad.

Para eso debes tener cuidado con dos aspectos fundamentales:

a. La calidad de sus ingredientes.

b. La dosificación, es decir, la cantidad de cada ingrediente que debe usarse en la
preparación de la mezcla.

ASPECTOS FUNDAMENTALES
a. Calidad de los ingredientes:

 Cemento:
- Debe ser fresco.

 Arena:
- Debe ser limpia, sin restos de plantas, cáscaras, etc.

 Agua:
- Bebible.
- Limpia.
- Libre de ácidos.

b. Dosificación:

La dosificación volumétrica apropiada está descrita en la Norma Técnica de

Edificaciones E-070
ENSAYO
OBJETIVO:

• Se busca determinar
 el
 cumplimiento
 con
 las
especificaciones técnicas de un

mortero.

• Determinar la resistencia
a
la
compresión
 de
morteros, utilizando
especímenes

cúbicos
de
50
mm
 (2
pulg) de
lado.

NORMA
DE
REFERENCIA:

➢ ASTM
C109
➢ ASTM
C1437

PROCEDIMIENTO:

• Se
prepara
el
mortero
mezclando
el
cemento
con
arena
de
graduación

estandarizada,
en
 proporciones
por peso
preestablecidas.


• Se
mezcla
el
mortero
mecánicamente
de
acuerdo
 con
el
procedimiento
de

mezclado
 con
un
contenido
de
agua
que
garantice
un
flujo
 de
110
+
5.
• El flujo se mide colocando el mortero dentro del molde en la mesa de flujo , en 2
capas, 
 apisonando
 25
 veces
 cada
 capa.
 Se
 enraza el
 mortero, 1
 min

después
 de
 finalizar
 el
 mezclado
se
levanta
el
molde 
y
se
deja
caer
la

mesa
de
flujo
25
veces
en
15
s. Se
mide
el
diámetro
del
mortero
a
lo

largo
de
las
cuatro
líneas
marcadas
 y
se
reporta
 cada
diámetro
al
milímetro

más
cercano

• Se
 mezcla
nuevamente
y
se
moldean
los
cubos, y con un apisonador damos 8

golpes adyacentes como en la figura, en 4 series siendo en total 32 golpes. Una

vez
que
el
mortero
fragua,
después
de
un
día
de
curado
en
el
molde,
se

desmoldan
y
 se
sumergen
en
agua.

 • Se
determina
la
resistencia
a
la
compresión
aplicando
carga
 en
las
caras
del

espécimen
que
estuvieron
en
contacto
con
la
superficie
del
molde.

RESULTADOS:
mortero 1- 5
Cubo
Ancho del cubo
Altura (cm) Flujo
Resistencia
(cm) klb kg/cm2 kg/cm2
112
5.055
111
1 4.930 6.30 110.844
113
5.100
114
111
5.085
112
2 4.960 6.00 109.191 109.120
112
4.900
110
113
5.060
115
3 4.930 6.10 107.325
114
5.095
113
3.-CONSTRUCCIÓN Y SUPERVICION DE
PILAS Y MURETES
Para determinar los valores f’m y v’m , cada grupo elaboró muretes y pilas de albañilería , para diferenciar los grupos
trabajó con ladrillos mecanizados de la empresa ladrillera el DIAMANTE y CHOQUE, después del sorteo a nuestro
grupo te toco trabajar con ladrillo el DIAMANTE.
Para la construcción del murete y pilas, se hizo con ayuda de operarios asentadores de muros. En el procedimiento
de elaboración de los especímenes se pide la presencia de los responsables, para llevar a cabo la supervisión.
Las pilas y muretes asentados el primeros día de construcción se ensayarían a los 21 días, para ver si se cumplían los
cuadros de la norma E070 los factores que corrigen a los valores cuando se ensayan antes de los 28 días. Se compara
este valor con los valores obtenidos por los otros grupos y sacar ideas generales

CONSTRUCCIÓN Y SUPERVICIÓN
Una vez que se adquirió todos los materiales para la elaboración de las pilas y muretes, se procedió a cortar los
ladrillos para proporcionarles a los operarios y que asienten los muretes (se humedeció para que estos no absorban el
agua cuando el mortero este en contacto con los ladrillos.)

Se elaboran los muretes, con junta 1.5 centímetros de mortero cemento arena 1:4.
Las pilas se elaboran asentando 3 ladrillos con junta y morteros especificados para muretes.
Como supervisión se verifico que los muros fueran asentados, teniendo en cuanta la verticalidad del murete, para
ellos se solicitó a los operarios que usen la plomada (ellos eran un poco reacios a realizar esta actividad), luego se
verifico el espesor de la junta.
Una vez terminado la elaboración de estos, se hizo el respectivo curado por parte de los integrantes de la
supervisión, se marco los muretes y las pilas

Luego de la construcción se procedió al respectivo curado hasta la fecha de ensayo.

CONCLUSIONES

En general, los procesos de construcción en albañilería requieren de bastantes consideraciones de

experiencia.
La mano de obra o calidad de operador es primordial en la elaboración de muros de albañilería, como se
aprecia en los resultados.
 4.-DETERMINACION DE LAS
PROPIEDADES MECANICAS DE PILAS Y
MURETES

PILAS DE ALBAÑILERÍA
Las pilas de albañilería son prismas compuestos por dos o más hiladas de unidades enteras
(ladrillos o bloques) asentadas una sobre la otra con mortero de cemento y con una altura
total que no debe ser excesiva a fin de facilitar su construcción, almacenaje y transporte desde
la obra hacia un laboratorio. Estas pilas, con una edad nominal de 28 días, se ensayan a
compresión axial y los resultados se utilizan para diseñar estructuralmente los muros de un
edificio, así como para controlar la calidad de la construcción de la albañilería. (Quiun Wong,
2005, pág. 3)

Sin embargo, es necesario recalcar que la resistencia

característica a compresión axial de las pilas (f′m ) depende
de la relación altura-espesor o esbeltez, por lo que la
norma nacional de Albañilería E-070 adopta un valor
nominal de esbeltez igual a cinco. Para otras esbelteces, se
especifica coeficientes que se aplican sobre la resistencia
respectiva, para de este modo estimar la resistencia que se
obtendría con la esbeltez nominal.

La norma peruana NTE.070 establece que las pilas de

albañilería no tendrán menos de 3 hiladas o 40cm de altura
ILUSTRACIÓN 1: PILA DE (lo que sea mayor) y no tendrán una relación altura-espesor
ALBAÑILERÍA SUJETA A
(esbeltez) menor de 2 ni mayor que 5, y de ser posible usar
COMPRESIÓN AXIAL
esbeltez igual a 5.

Para corregir los valores de f′m se debe multiplicar por un coeficiente que depende de la
esbeltez del prisma, sacado de la tabla que se muestra a continuación:

TABLA 1: FACTORES DE CORRECCIÓN DE 𝐟′𝐦 POR ESBELTEZ (SAN BARTOLOMÉ Á. , 2005, PÁG. 65)
Esbeltez 2.0 2.5 3.0 4.0 4.5 5.0
Factor 0.73 0.80 0.91 0.95 0.98 1.00
La norma peruana establece también, un mínimo de 3 pilas para poder determinar el valor de
f′m . (Bonilla Mancilla, 2006, pág. 5)

Los prismas deberán ser capeados antes del ensayo con un espesor suficiente que permita
corregir las irregularidades superficiales de la albañilería.

Los prismas deberán ser almacenados a una temperatura no menor a 10°C durante los 28 días
y podrán ensayarse a menor edad que la nominal de 28 días pero no menos de 14 días ya que
presentan una falla distinta a la alcanzada en su edad nominal.
Cabe resaltar que la falla ideal de las pilas de albañilería es una grieta vertical que corta a las
unidades y al mortero, producida por la tracción lateral; en cambio, las fallas por trituración de
unidad son indeseables por ser frágiles, esta falla se presenta por lo general cuando se usa
unidades huecas.

TABLA 2: INCREMENTO DE 𝐟′𝐦 POR EDAD (SAN BARTOLOMÉ Á. , 2005, PÁG. 63)
Edad 14 días 21 días
Ladrillos de arcilla y bloques de
Pilas 1.10 1.00
concreto

ILUSTRACIÓN 2: FALLA POR ILUSTRACIÓN 3: FALLA

TRACCIÓN LATERAL POR APLASTAMIENTO

Elaboración
Se elaboraron con ladrillos Diamante con juntas de 1 centímetro y un mortero cemento: arena
de 1:4.

Antes del asentado, las unidades fueron seleccionadas eliminando aquellas que presentaban
fisuras, o estaban mal cocidas, para posteriormente limpiarlas.

En todos los casos, las juntas horizontales de mortero cubrieron toda la superficie de asentado
de la unidad y tuvieron un grosor nominal de 1.5 cm. Este grosor fue controlado mediante un
escantillón (regla graduada), mientras que la verticalidad fue controlada con una plomada.
Se realiza para dar uniformidad a la cara superior e inferior de las pilas de albañilería,
quedando de esta manera lisas. El capeo debe ser tan delgado como sea posible, su
espesor debe ser aproximadamente 3 mm. Y no debe ser superior a 8 mm. El capeo lo
hicimos con azufre.

Ensayo
Durante el ensayo de las pilas se pudo observar que estas fallaron como se preveía, por
tracción lateral ya que la grieta vertical cortó a las unidades y al mortero.

ILUSTRACIÓN 4: FALLA POR TRACCIÓN

LATERAL DE UNA PILA DE ALBAÑILERÍA
Memoria de cálculo

LARGO ANCHO ALTURA

NRO DE MUESTRA
Largo 1 Largo 2 Ancho 1 Ancho 2 (cm)
P1 23.5 23.5 14 14 33.1
P2 23.5 23.5 14 14 33.3
P3 23.5 23.5 14 14 33.7

ESFUERZO DE
PROMEDIO AREA CARGA ESBELTEZ ROTURA
L(cm) A(cm) (cm 2) lb kg kg/cm2
23.5 14 329 69000 31297.874 2.36 95.13
23.5 14 329 71000 32205.032 2.38 97.89
23.5 14 329 67000 30390.664 2.41 92.37

F´C CORREGIDO
CORRECCION POR ESBELTEZ
kg/cm2
0.78 74.20
0.79 77.33
0.79 72.97
MEDIA ARITMETICA 74.83
DESVIACION ESTANDAR 2.25

Resistencia Caracteristica a la Compresion

f'm x-s
f'm 72.58 kg/cm2
MURETES:

ENSAYOS DE COMPRESIÓN DIAGONAL EN MURETES

El ensayo de compresión diagonal se realiza según el procedimiento especificado por la norma
técnica peruana NTP 399.621 (INDECOPI 2004), que es similar a ASTM E 519-00.

La resistencia de la albañilería a corte (v ´m ) se determinará de manera o mediante ensayos de

prismas, de acuerdo a la importancia de la edificación y a la zona sísmica donde se encuentre.

El tamaño de los prismas es mínimo, con el objeto de poderlos manipular tanto en el transporte
hacia un laboratorio como en el montaje sobre los dispositivos de ensayo. Se recomienda que el
lado del murete cuadrado sea de por lo menos 60cm, a fin de obtener resultados representativos.

ELABORACIÓN
Las longitudes serán como mínimo de 60 x 60 y un máximo de 68 x 68 aproximadamente
Colocados en 6 hiladas de 2.5 ladrillos por hilada aproximadamente con una junta de 1.5 cm. El
mortero utilizado fue cemento arena en una proporción de 1:4.

En el asentado de las unidades se controló la verticalidad de los muros, los espesores de

juntas, y las alturas de las hiladas. Finalmente se realizó el curado de los muretes.
CAPPING
Se aplica en las zonas del prisma en contacto con los cabezales metálicos del equipo de ensayo y
tiene un grosor de aproximadamente 3mm.
Para el caso de muretes construidos con ladrillos huecos o tubulares, antes de aplicar el capping,
deberá taponarse mortero 1:3 las perforaciones de aquellos ladrillos en contacto con los cabezales
angulares metálicos, a fin de evitar fallas locales por concentración de esfuerzos (trituración).

ENSAYO
De cada murete se midió las longitudes de sus lados y la longitud diagonal Se trasladó los
muretes desde el lugar de construcción, hacia el laboratorio evitando sacudidas, saltos y
volteos. El ensayo se realizó a los 21 días Se preparó el equipo a compresión. Se colocó el
murete verificando la posición correcta del mismo, centrando los cabezales tanto superior
como inferior. Se aplicó la fuerza de manera continua a una velocidad constante.
MEMORIA DE CALCULO

Area del piston universal 5,15 inch2

Diamtreo del piston original 5,73 cm
Espesor de junto de mortero 15 mm

LONGITUD ALTURA ESPESOR

CODIGO L1(cm) L2(cm) H1(cm) H2(cm) t1(cm) t2(cm)
M-1 66,5 66,7 67 66,9 14,5 14,3
M-2 67,3 67 66,5 66,8 14,3 14,4
M-3 66 66,5 67 66,8 14,35 14,4
CODIGO INICIAL (PSI) FINAL(PSI) NETA(PSI)
M-1 1400 6000 4600
M-2 1300 6200 4900
M-3 1400 6100 4700

CODIGO EDAD V'm(Kg/cm^2)

M-1 21 7,90201634
M-2 21 8,4308818
M-3 21 8,11206882
vmp(kg/cm2) σ v'm v'm=(fm)^1/2
8,14832232 0,26629008 7,88203224 8,51938965
CUMPLE LA NORMA
A los 28 dias: 8,27613385

Conclusiones
• En general, los procesos de construcción en albañilería requieren de bastantes
consideraciones de experiencia. Ello da a entender que el autoconstrucción es
un defecto de la sociedad peruana a razón del desconocimiento de los
procedimientos adecuados de construcción en albañilería.

• La mano de obra o calidad de operador es primordial en la elaboración de muros

de albañilería, como se aprecia en los resultados. Además, se incremente en el
tiempo la calidad al adquirir experiencia.

• La participación de los alumnos cumplió en su mayoría los objetivos del trabajo

de práctica: pilas y muretes.

Recomendaciones
EN CUANTO AL PROCESO CONSTRUCTIVO DE PILAS Y MURETES:
• En el momento de la construcción de las pilas y muretes las superficies de las
unidades deberán estar libres de humedad.
• Realizar un control riguroso de la mano de obra, así también de las
especificaciones técnicas durante la elaboración de los especímenes.
• Los curados de los muretes después de su construcción no podrán ser movidos
por lo menos después de 7 días, serán almacenados al aire por lo menos 28 días
a una temperatura de 24°C +- 8°C y una humedad entre 25% y 75% y libres de
corrientes de aire.
• Verificar la adherencia entre el mortero y las unidades de albañilería durante la
construcción del murete y de las pilas.

DEL CAPEADO DE LAS PILAS:

• Debe hacerse con Azufre como material inicial de tal forma que deban cubrir el
100% de la zona en contacto ensayar.
• El azufre debe calentarse en un recipiente termostáticamente cerrado hasta
llegar a una temperatura suficiente que mantenga la mezcla fluida por un periodo
de tiempo suficiente después de la aplicación en la superficie de las pilas.
• El capeado debe ser aplicado de forma continua y no en partes.
• El capeado de azufre debe reposar por un mínimo de 2 horas mientras se enfría
antes de ensayar los especímenes.

DEL ENSAYO DE PILAS:

• La máquina de ensayo deberá tener la suficiente capacidad de carga en

compresión y proveerá la velocidad de carga prescrita en el aparato de manera
que no haya cargas de impacto.
• Se debe cuidar que el capeado de azufre cubra toda el área a comprimir antes
del ensayo.
• Tener en cuenta que es un ensayo destructivo, así que se tiene que prever la
seguridad durante el proceso de ensayo
 5.-PREDIMENSIONAMIENTO
PREDIMENSIONAMIENTO DE LA LOSA ALIGERADA EN UNA DIRECCIÓN Y
VIGAS DEL PROYECTO
1. PREDIMENSIONAMIENTO DE LA LOSA ALIGERADA EN UNA DIRECCION:

Las losas son los elementos encargados de recibir las cargas de gravedad y transmitirlas a las
vigas, también tienen la función de diafragma rígido que conecta los elementos estructurales
garantizando un desplazamiento compatible, donde dicho peralte se determina con la
siguiente formula:

Para el predimensionamiento de la losa debemos tomar este criterio:

Debido a procesos constructivos y otros fatores del diafragma rígido optaremos por un espesor
de la losa de 20 cm de altura, aunque nuestros paños tengan menores alrededor de 4 m.

𝒉 = 𝟐𝟎 𝒄𝒎

2. PREDIMENSIONAMIENTO DE LAS VIGAS:

Para predimensionar las vigas nos guiaremos de la norma:

PERALTE DE LA VIGA: se considera el mismo que de la losa H=20 cm

ANCHO DE VIGA: Se considera el espesor de muro B=15 cm

VS-1 (15X20 cm2)

Las vigas estructurales en los ejes 1 y una pequeña dimensión en el eje c, serán consideradas
como vigas chatas debido a que solo soporta su peso propio y de luz pequeña
respectivamente:

VC-1 (25X20 cm2)

PRIMER PISO:

Los muros con textura verde son estructurales mientras que los de rojo son tabiques así que
no afectan en el diseño de la losa porque su construcción no es de techo a techo. Además, se
diseñará una placa de color morado.

En las vigas habrá tabiques en el segundo piso como se indica de color rojo y por lo tanto
transmitirán cargas puntuales a las viguetas de la losa, así que involucra en el diseño de la losa.

VS-1 (15X20 cm2) COLOR AZUL

VC-1 (25X20 cm2) COLOR VERDE

SEGUNDO PISO
Como se dijo para el primer piso los muros con textura verde son estructurales mientras que
los de rojo son tabiques así que no afectan en el diseño de la losa porque su construcción no es
de techo a techo. Además, continuara el diseño de la placa de color morado.

En las vigas, ya que no hay más pisos sobre este su diseño será como se indica en la figura.

VS-1 (15X20 cm2) COLOR AZUL

VC-1 (25X20 cm2) COLOR VERDE

PREDIMENSIONAMIENTO DE COLUMNAS DE
CONFINAMIENTO
Primero ubicamos las columnas, considerando que el espaciamiento máximo entre estas
debe ser dos veces la distancia entre los elementos horizontales de refuerzo y no mayor
que 5 metros. Para lo cual nos basamos en el plano de vigas y losas, donde apreciamos
la ubicación de los muros, sabiendo esto podremos ubicar las columnas de
confinamiento.
 El Predimensionamiento de una columna es definir su espesor y peralte:

• Espesor de columna de confinamiento: La norma E 070 nos dice que el espesor efectivo
de las columnas será igual al ancho efectivo del muro, consideramos un aparejo en soga,
por lo que su ancho efectivo será de 14cm, y considerando el recubrimiento obtenemos
un espesor de la columna de 15cm.
• Peralte de columna de confinamiento: Según la Norma E 070, el peralte mínimo de la
columna de confinamiento será de 15 cm, por sugerencia del ingeniero y su experiencia
definimos un peralte de la columna de 25cm.
• El área mínima debe ser 15*t, siendo t el peralte efectivo del muro, evidentemente
estamos cumpliendo esta consideración dándonos un peralte de 25cm.

PREDIMENSIONAMIENTO DE MUROS
El predimensionar los muros consiste en determinar su espesor verificando los
requisitos estructurales mínimos que nos da la norma E 070 para los muros portantes.

Verificaremos cada requisito para los muros de nuestro proyecto.

• ESPESOR EFECTIVO DEL MURO (t):

La norma e 070 nos indica que el espesor efectivo mínimo del muro depende de la zona
sísmica, considerando que el proyecto se encuentra en la Zona Sísmica 3 aplicamos:

La altura libre entre los elementos de arriostre horizontal la obtenemos de los planos
de cortes y elevaciones de arquitectura.

t >= h/20
Altura libre: h = 2.40 m
Entonces: t>=2.40/20 = 0.12=12 cm

t = 14 cm (SOGA)

• ESFUERZO AXIAL MÁXIMO Y APLASTAMIENTO:

Para el primer caso se debe verificar que el esfuerzo axial por la carga de gravedad
máxima no debe exceder:

𝑃𝑚 ′
ℎ 2
𝜎𝑚 = ≤ 0.2𝑓 𝑚 ∗ (1 − ( ) )
𝑡∗𝐿 35𝑡
𝑃𝑚
𝜎𝑚 = ≤ 0.15𝑓′𝑚
𝑡∗𝐿
Considerando un f’m de 60 Kg/cm2, nuestra altura libre de 2.40m y el espesor efectivo
de 14 cm obtenemos:

𝑃𝑚 𝐾𝑔 𝑃𝑚
𝜎𝑚 = ≤ 9.1212 2 𝜎𝑚 = ≤ 9 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝑡∗𝐿 𝑐𝑚 𝑡∗𝐿
Despejando el valor de Pm en cada caso obtenemos:

𝑃𝑚
≤ 1.277 𝑃𝑚/𝐿 ≤ 1.26
𝐿
Para cada muro con cada longitud se verificó que cumple el requisito mínimo.

En el caso de aplastamiento, no hay ningún muro que tenga este tipo de consideración.

• DENSIDAD DE MUROS:

Luego calculamos la densidad de muros para cada eje, considerando si usamos un

aparejo en cabeza; primero calculamos el área techada: Ap = 52.5 m2 , después
aplicamos para cada eje:

 L.t  ZUNS
Ap 56
Los valores que requerimos para determinar son: (considerando que incluimos un muro
de corte, una placa de concreto en el proyecto):

Relacion de Modulos de Elasticidad n = 6.69

Numero de Niveles - Pisos N = 2.00
Factor de Zona : ZONA 3 Z = 0.35
Factor U (categoria de edificacion) C (Comunes) U = 1.00
Factor de Suelo Suelos intermedios S = 1.00
Calculamos:

𝑍𝑈𝑁𝑆
= 0.013
56
Denominamos cada muro de acuerdo a lo siguiente, cabe resaltar que el muro X4 es una
placa de concreto, por lo que su longitud se debe transformar a una de albañileria, para
lo cual usamos la relacion de modulos de elasticidad n:

Para el eje X:

Muro 1 Muro 2 Muro 3 Muro 4 Muro 5 Muro 6

ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA
1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
L (m) = 2.33 2.43 2.43 10.03 0.85 0.00
t (m) = 0.14 0.14 3.00 0.14 0.14 0.14
Lxt (m2) = 0.33 0.34 7.29 1.40 0.12 0.00
∑L.t = 9.48
 Ap (m2) = 52.50

𝐿∗𝑡
∑ = 0.181 CUMPLE
𝐴𝑝

Muro 1 Muro 2 Muro 3 Muro 4 Muro 5 Muro 6 Muro 7 Muro 8

ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA
1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
L (m) = 3.86 2.73 3.25 1.18 1.83 3.86 1.55 2.93
t (m) = 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
Lxt (m2) = 0.54 0.38 0.46 0.17 0.26 0.54 0.22 0.41
∑L.t = 2.97
Ap (m2) = 52.50

𝐿∗𝑡
∑ = 0.057 CUMPLE
𝐴𝑝
 6.-ANALISIS ESTATICO Y DISEÑO DE LOSAS
DISEÑO PRIMER PAÑO
MOMENTO PRIMER PISO

MOMENTO SEGUNTO PISO

PARA MOMENTOS NEGATIVOS

Mu Ku w ρ ρmin As a ACERO As colocado a<15cm

1er Piso 17086 5.912 0.0319 0.0016 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671
48260 16.699 0.0936 0.0047 0.0024 0.795 1.871 1φ1/2'' 1.27 2.988
15130 5.235 0.0282 0.0014 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671
2do Piso 11201 3.876 0.0208 0.0010 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671
31637 10.947 0.0601 0.0030 0.0024 0.511 1.202 1φ3/8'' 0.71 1.671
9919 3.432 0.0184 0.0009 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671

PARA MOMENTOS POSITIVOS

Mu Ku w ρ As a ACERO As colocado a<5cm

1er Piso 32238 2.789 0.0149 0.0007 0.507 1.194 1φ3/8'' 0.71 1.671
 27576 2.385 0.0128 0.0006 0.434 1.020 1φ3/8'' 0.71 1.671
2do Piso 20704 1.791 0.0096 0.0005 0.325 0.765 1φ3/8'' 0.71 1.671
17562 1.519 0.0081 0.0004 0.276 0.649 1φ3/8'' 0.71 1.671

DISEÑO SEGUNDO PAÑO

MOMENTO PRIEMR PISO

MOMENTO SEGUNTO PISO

PARA MOMENTOS NEGATIVOS

As
Mu Ku w ρ ρmin As a a<15cm
ACERO colocado
1er Piso 17086 5.912 0.0319 0.0016 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671
58508 20.245 0.1149 0.0057 0.0024 0.977 2.299 1φ1/2'' 1.27 2.988
15130 5.235 0.0282 0.0014 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671
2do Piso 11201 3.876 0.0208 0.0010 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671
31637 10.947 0.0601 0.0030 0.0024 0.511 1.202 1φ3/8'' 0.71 1.671
9919 3.432 0.0184 0.0009 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671

PARA MOMENTOS POSITIVOS

 Mu Ku w Ρ As a ACERO As colocado a<5cm
1er Piso 28822 2.493 0.0133 0.0007 0.453 1.066 1φ3/8'' 0.71 1.671
37564 3.249 0.0174 0.0009 0.592 1.392 1φ3/8'' 0.71 1.671
2do Piso 20704 1.791 0.0096 0.0005 0.325 0.765 1φ3/8'' 0.71 1.671

DISEÑO TERCER PAÑO

PRIMER PISO

SEGUNDO PISO

MOMENTO NEGATIVO

As
Mu Ku w Ρ ρmin As a a<15cm
ACERO colocado
1er Piso 30261 10.471 0.0574 0.0029 0.0024 0.488 1.148 1φ3/8'' 0.71 1.671
2do Piso 19838 6.864 0.0372 0.0019 0.0024 0.411 0.966 1φ3/8'' 0.71 1.671

MOMENTO POSITIVO

As
Mu Ku w Ρ As a a<5cm
ACERO colocado
1er Piso 15130 1.309 0.0070 0.0003 0.238 0.559 1φ3/8'' 0.71 1.671
2do Piso 9919 0.858 0.0046 0.0002 0.156 0.367 1φ3/8'' 0.71 1.671
 7.-ANALISIS SISMICO ESTATICO:
1. DATOS INICIALES

1.1 DATOS DE MATERIALES

f'c (Kg/cm2) = 210.00

f'm (Kg/cm2) = 65.00

v'm (Kg/cm2) = 8.00

f'y (Kg/cm2) = 4200.00

Ec (Ton/m2) = 2173707

Em (Ton/m2) = 325000

n= 6.69

1.2 PESO DE ELEMENTOS Y MATERIALES

P.concreto (Ton/m3) = 2.40

P.albanileria (Ton/cm3) = 1.90

P.losa (Ton/m2) = 0.30

P.pt (Ton/m2) =0.10

P.pt LOSA (Ton/m2) = 0.15

P. s/c- (Ton/m2) = 0.20

P. s/c-azotea (Ton/m2) = 0.15

1.3 DATOS DE LA EDIFICACION

Número de pisos N= 2.00

Altura de piso h = 2.60

Altura de edificación H= 5.20

Área de planta típica Ap = 52.50

Uso de edificación U= C
 2. DENSIDAD DE MUROS

2.1 DATOS

Relación de Módulos de Elasticidad n = 6.69

Numero de Niveles - Pisos N = 2.00

Factor de Zona : ZONA 3 Z = 0.35

Factor U (categoría de edificación) C (Comunes) U = 1.00

Factor de Suelo Suelos intermedios S = 1.00

2.2. DENSIDAD DE MUROS

2.2.1 DIRECION X-X

(Z.U.N.S)/ 56 = 0.013

Muro 1 Muro 2 Muro 3 Muro 4 Muro 5 Muro 6

ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA ALBANILERIA

1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000

L (m) = 2.33 2.43 2.43 8.03 0.85 0.00

t (m) = 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14

Lxt (m2) = 0.33 0.34 0.34 1.12 0.12 0.00

∑L.t = 2.25

Ap (m2) = 52.50

(∑L.t)/Ap = 0.043 OK!!!

2.2.2 DIRECION Y-Y

(Z.U.N.S)/ 56 = 0.013

Muro 1 Muro 2 Muro 3 Muro 4 Muro 5 Muro 6 Muro 7 Muro 8 Muro 9

ALB. ALB. ALB. ALB. ALB. ALB. ALB. ALB. ALB.

1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000

L (m) = 3.86 2.73 3.25 1.18 1.83 3.86 1.55 2.93 0.00

t (m) = 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14

Lxt (m2) = 0.54 0.38 0.46 0.17 0.26 0.54 0.22 0.41 0.00

∑L.t = 2.97

Ap (m2) = 52.50

(∑L.t)/Ap = 0.057 OK!!!

3. PESO DE LA ESTRUCTURA

3.1. DATOS

P.concreto (Ton/m3) = 2.40

P.albanileria (Ton/m3) = 1.90

P.losa (Ton/m2) = 0.30

P.pt (Ton/m2) = 0.10

P. s/c-vivienda (Ton/m2) = 0.20

P. s/c-azotea (Ton/m2) = 0.15

3.2. PESO DE ESTRUCTURA

ELEMENTO EJE TIPO P. ESP # ELM DIMENSIONES

(Ton/m3)
L (m) AN (m) AL (m) W (Ton)

PRIMER NIVEL 40.19

Muro de 1 Albanileria 1.90 1 2.18 0.14 2.40 1.39

Albanileria

Muro de 2 Albanileria 1.90 1 0.60 0.14 2.40 0.38

Albanileria

Muro de 3 Albanileria 1.90 1 1.93 0.14 2.40 1.23

Albanileria

Muro de 4 Albanileria 1.90 1 1.93 0.14 2.40 1.23

Albanileria
 Muro de 5 Concreto 2.40 1 1.20 0.14 2.40 0.97
Concreto Armado
Armado

Muro de a Albanileria 1.90 1 6.04 0.14 2.40 3.86

Albanileria

Muro de ayb Albanileria 1.90 1 1.85 0.14 2.40 1.18

Albanileria

Muro de b Albanileria 1.90 1 5.11 0.14 2.40 3.26

Albanileria

Muro de byc Albanileria 1.90 1 1.28 0.14 2.40 0.82

Albanileria

Muro de c Albanileria 1.90 1 7.63 0.14 2.40 4.87

Albanileria

Losa Losa 0.40 1 52.50 21.00

Aligerada

SEGUNDO NIVEL 44.26

Muro de 1 Albanileria 1.90 1 2.18 0.14 2.40 1.39

Albanileria

Muro de 2 Albanileria 1.90 1 0.60 0.14 2.40 0.38

Albanileria

Muro de 3 Albanileria 1.90 1 1.93 0.14 2.40 1.23

Albanileria

Muro de 4 Albanileria 1.90 1 1.93 0.14 2.40 1.23

Albanileria

Muro de 5 Concreto 2.40 1 1.20 0.14 2.40 0.97

c°a° Armado

Muro de a Albanileria 1.90 1 6.04 0.14 2.40 3.86

Albanileria
 Muro de ayb Albanileria 1.90 1 0.00 0.14 2.40 0.00
Albanileria

Muro de b Albanileria 1.90 1 5.11 0.14 2.40 3.26

Albanileria

Muro de byc Albanileria 1.90 1 1.28 0.14 2.40 0.82

Albanileria

Muro de c Albanileria 1.90 1 7.63 0.14 2.40 4.87

Albanileria

L. Aligerada Losa 0.50 1 52.50 26.25

PESO DE MUROS (Ton) 84.46

Columnas Concreto 2.4 13 2.4 0.15 0.25 2.808

de Amarre Armado

90.07

P.T. PISO 1 0.10 52.50 5.25

P.T. PISO 2 0.15 52.50 7.875

CM PISO 1 48.25

CM PISO 2 54.95

3.3. PESO DE SOBRECARGA

ELEMENTO EJE TIPO S/C AREA DIMENSIONES

L (m) AN (m) AL (m) PESO (Ton)

PRIMER NIVEL 10.50

Sobrecarga S/C (VIV) 0.20 52.5 - 10.50

SEGUNDO NIVEL 7.88

Sobrecarga S/C (AZ) 0.15 52.5 - 7.88

PESO DE SOBRECARGA (Ton) 18.38

CM CV P
Peso Primer Nivel CM + 25%CV 48.25 10.50 50.88
Peso Segundo Nivel CM + 25%CV 54.95 7.88 56.91
Peso Estructura = 107.79
4. CORTANTE BASAL

4.1. DATOS

Niveles =2

Altura de la Edificacion (m) = 5.20

Pg (Ton) = 107.79

Sistema X-X Muros de corte Ct = 60 T = 0.09

estructural
Y-Y Muros de corte Ct = 60 T = 0.09

Factor de Zona : ZONA 3 Z = 0.35

Factor U (categoria de C (Comunes) U = 1.00

edificacion)

Parametro de Suelo : Suelos intermedios Tp = 0.60

S = 1.00

Factor de Amplificacion Sismica: Direccion x-x C = 2.50

Direccion y-y C = 2.50

Coeficiente de Reduccion para Albanileria Armada o Confinada (Por R (x-x) = 3.00

estructuras regulares esfuerzos admisibles)

Albanileria Armada o Confinada (Por R (y-y) = 3.00

esfuerzos admisibles)

4.2. CORTANTE BASAL

X-X : (ZUCS / R) = 0.29

Y-Y : (ZUCS / R) = 0.29

Vx-x (Ton) = 31.44

Vy-y (Ton) = 31.44

4.3. DISTRIBUCION POR NIVELES

4.3.1 DIRECCION X-X

NIVEL Wi (Ton) hi (m) Wi.hi Wi.hi / Sismo Severo Sismo Vi Momento

(∑Wi.hi) Vi (Ton) Moderado Mi (Tn*m)
Fi (Ton)

Nivel 1 50.88 2.6 132.28 0.31 9.71 4.86 31.44 163.48

Nivel 2 56.91 5.2 295.96 0.69 21.73 10.86 21.73 56.49

428.24 1.00 31.44 15.72

4.3.2 DIRECCION Y-Y

NIVEL Wi (Ton) hi (m) Wi.hi Wi.hi / Sismo Severo Sismo Vi Monento

(∑Wi.hi) Vi (Ton) Moderado Mi (Tn*m)
Fi (Ton)

Nivel 50.88 2.6 132.28 0.31 9.71 4.86 31.44 163.48

1

Nivel 56.91 5.2 295.96 0.69 21.73 10.86 21.73 56.49

2

428.24 1.00 31.44 15.72

5.1. DATOS

P.losa +p.t. (Ton/cm3) = 0.45

P.albanileria (Ton/cm3) = 1.90

P.concreto armado (Ton/cm3) 2.4

5.2. CALCULO CENTRO DE MASA

DIRECCION EN Y-Y (PRIMER NIVEL)

 MURO TIPO L (m) t (m) H (m) PESO (t) Y (m) PESO.Y

Muro x1 Albanileria 2.33 0.14 2.40 1.49 0.00 0.00

Muro x2 Albanileria 2.43 0.14 2.40 1.55 2.85 4.42

Muro x3 Albanileria 2.43 0.14 2.40 1.55 4.40 6.83

Muro x4 Albanileria 1.20 0.14 2.40 0.97 8.18 7.92

Muro x5 Albanileria 0.85 0.14 2.40 0.54 1.75 0.95

Muro x6 Albanileria 0.00 0.14 2.40 0.00 0.00 0.00

Muro y1 Albanileria 3.86 0.14 2.40 2.46 6.29 15.50

Muro y2 Albanileria 2.73 0.14 2.40 1.74 3.08 5.36

Muro y3 Albanileria 3.25 0.14 2.40 2.07 6.59 13.67

Muro y4 Albanileria 1.18 0.14 2.40 0.75 2.42 1.82

Muro y5 Albanileria 1.83 0.14 2.40 1.17 0.92 1.07

Muro y6 Albanileria 3.86 0.14 2.40 2.46 6.29 15.50

Muro y7 Albanileria 1.55 0.14 2.40 0.99 3.63 3.59

Muro y8 Albanileria 2.93 0.14 2.40 1.87 1.43 2.67

Muro y9 Albanileria 1.85 0.14 2.40 1.18 2.68 3.16

Muro y10 Albanileria 0.68 0.14 2.40 0.43 4.74 2.06

Muro y11 Albanileria 0.60 0.14 2.40 0.38 3.15 1.21

Losa losa 52.55 23.65 4.55 107.60

45.27 193.3

Y (m)= 4.27

DIRECCION EN Y-Y (SEGUNDO NIVEL)

MURO TIPO L (m) t (m) H (m) PESO (t) Y (m) PESO.Y

Muro x1 Albanileria 2.33 0.14 2.40 1.49 0.00 0.00

Muro x2 Albanileria 2.43 0.14 2.40 1.55 2.85 4.42

Muro x3 Albanileria 2.43 0.14 2.40 1.55 4.40 6.83

Muro x4 Albanileria 1.20 0.14 2.40 0.97 8.18 7.92

 Muro x5 Albanileria 0.85 0.14 2.40 0.54 1.75 0.95

Muro x6 Albanileria 0.00 0.14 2.40 0.00 0.00 0.00

Muro y1 Albanileria 3.86 0.14 2.40 2.46 6.29 15.50

Muro y2 Albanileria 2.73 0.14 2.40 1.74 3.08 5.36

Muro y3 Albanileria 3.25 0.14 2.40 2.07 6.59 13.67

Muro y4 Albanileria 1.18 0.14 2.40 0.75 2.42 1.82

Muro y5 Albanileria 1.83 0.14 2.40 1.17 0.92 1.07

Muro y6 Albanileria 3.86 0.14 2.40 2.46 6.29 15.50

Muro y7 Albanileria 1.55 0.14 2.40 0.99 3.63 3.59

Muro y8 Albanileria 2.93 0.14 2.40 1.87 1.43 2.67

Muro y9 Albanileria 0.00 0.14 2.40 0.00 2.68 0.00

Muro y10 Albanileria 0.68 0.14 2.40 0.43 4.74 2.06

Muro y11 Albanileria 0.60 0.14 2.40 0.38 3.15 1.21

Losa losa 52.55 23.65 4.55 107.60

44.1 190.1

Y (m)= 4.31

DIRECCION EN X-X (PRIMER NIVEL)

MURO TIPO L (m) t (m) H (m) PESO (t/m) X (m) PESO.X %

Muro x1 Albanileria 2.33 0.14 2.40 1.49 5.30 7.88 3.80

Muro x2 Albanileria 2.43 0.14 2.40 1.55 5.80 8.99 3.96

Muro x3 Albanileria 2.43 0.14 2.40 1.55 5.80 8.99 3.96

Muro x4 Albanileria 1.20 0.14 2.40 0.97 3.60 3.48 2.47

Muro x5 Albanileria 0.85 0.14 2.40 0.54 0.43 0.23 1.39

Muro x6 Albanileria 0.00 0.14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

 Muro y1 Albanileria 3.86 0.14 2.40 2.46 0.00 0.00 6.29

Muro y2 Albanileria 2.73 0.14 2.40 1.74 0.00 0.00 4.45

Muro y3 Albanileria 3.25 0.14 2.40 2.07 3.60 7.47 5.30

Muro y4 Albanileria 1.18 0.14 2.40 0.75 3.60 2.71 1.92

Muro y5 Albanileria 1.83 0.14 2.40 1.17 3.60 4.21 2.98

Muro y6 Albanileria 3.86 0.14 2.40 2.46 7.00 17.25 6.29

Muro y7 Albanileria 1.55 0.14 2.40 0.99 7.00 6.93 2.53

Muro y8 Albanileria 2.93 0.14 2.40 1.87 7.00 13.09 4.77

Muro y9 Albanileria 1.85 0.14 2.40 1.18 2.45 2.89 3.01

Muro y10 Albanileria 0.68 0.14 2.40 0.43 4.58 1.99

Muro y11 Albanileria 0.60 0.14 2.40 0.38 4.58 1.75

Losa losa 52.55 23.65 3.71 87.73 60.37

39.2 175.6 113.487

X (m)= 4.48

DIRECCION EN X-X (SEGUNDO NIVEL)

MURO TIPO L (m) t (m) H (m) PESO (t/m) X (m) PESO.X %

Muro x1 Albanileria 2.33 0.14 2.40 1.49 5.30 7.88 3.80

Muro x2 Albanileria 2.43 0.14 2.40 1.55 5.80 8.99 3.96

Muro x3 Albanileria 2.43 0.14 2.40 1.55 5.80 8.99 3.96

Muro x4 Albanileria 1.20 0.14 2.40 0.97 3.60 3.48 2.47

Muro x5 Albanileria 0.85 0.14 2.40 0.54 0.43 0.23 1.39

Muro x6 Albanileria 0.00 0.14 2.40 0.00 0.00 0.00 0.00

Muro y1 Albanileria 3.86 0.14 2.40 2.46 0.00 0.00 6.29

Muro y2 Albanileria 2.73 0.14 2.40 1.74 0.00 0.00 4.45

Muro y3 Albanileria 3.25 0.14 2.40 2.07 3.60 7.47 5.30

Muro y4 Albanileria 1.18 0.14 2.40 0.75 3.60 2.71 1.92

Muro y5 Albanileria 1.83 0.14 2.40 1.17 3.60 4.21 2.98

 Muro y6 Albanileria 3.86 0.14 2.40 2.46 7.00 17.25 6.29

Muro y7 Albanileria 1.55 0.14 2.40 0.99 7.00 6.93 2.53

Muro y8 Albanileria 2.93 0.14 2.40 1.87 7.00 13.09 4.77

Muro y9 Albanileria 0.00 0.14 2.40 0.00 2.45 0.00 0.00

Muro y10 Albanileria 0.68 0.14 2.40 0.43 4.58 1.99

Muro y11 Albanileria 0.60 0.14 2.40 0.38 4.58 1.75

Losa losa 52.55 23.65 3.71 87.73 60.37

38.0 172.7 110.472

X (m)= 4.55

6. CENTRO DE RIGIDECES

6.1. DATOS

f'c (Kg/cm2) = 210.00

f'm (Kg/cm2) = 65.00

V'm (Kg/cm2) = 8.00

Ec (Ton/m2)= 2173707

Em (Ton/m2)= 325000

n = 6.69

h1 (m) = 2.40

h2 (m) = 2.40
 6.2. CALCULOS CENTRO DE RIGIDEZ

DIRECCION EN X-X (PIMER NIVEL)

MURO TIPO L (m) t (m) Kx (t/m) Y (m) Kx.y

Muro x1 Albanileria 2.33 0.14 6097.90 0.00 0.00

Muro x2 Albanileria 2.43 0.14 6674.85 2.85 19023.31

Muro x3 Albanileria 2.43 0.14 6674.85 4.40 29369.32

Muro x4 Concreto 1.20 0.14 8008.39 8.18 65508.65

27455.99 113901.29

Y (m)= 4.15
DIRECCION EN X-X (SEGUNDO NIVEL)

MURO TIPO L (m) t (m) Kx (t/m) Y (m) Kx.y

Muro x1 Albanileria 2.33 0.14 6097.90 0.00 0.00

Muro x2 Albanileria 2.43 0.14 6674.85 2.85 19023.31

Muro x3 Albanileria 2.43 0.14 6674.85 4.40 29369.32

Muro x4 Concreto 1.20 0.14 8008.39 8.18 65508.65

27455.99 113901.29

Y (m)= 4.15

DIRECCION EN Y-Y (PRIMER NIVEL)

MURO TIPO L (m) t (m) Ky (t/m) X (m) Ky.X

Muro y1 Albanileria 6.59 0.14 35387.1 0.00 0.0

Muro y2 Albanileria 6.26 0.14 33077.2 3.60 119078.0

Muro y3 Albanileria 8.34 0.14 47463.5 7.00 332244.3

115927.8 451322.4

X (m)= 3.89

DIRECCION EN Y-Y (SEGUNDO NIVEL)

MURO TIPO L (m) t (m) Ky (t/m) X (m) Ky.X

Muro y1 Albanileria 6.59 0.14 35387.1 0.00 0.0

Muro y2 Albanileria 6.26 0.14 33077.2 3.60 119078.0

Muro y3 Albanileria 8.34 0.14 47463.5 7.00 332244.3

115927.8 451322.4

X (m)= 3.89
7. CORTANTE TRASLACIONAL

7.1. DISTRIBUCION DE CORTANTES TRASLACIONALES

DIRECCION EN X-X (PRIMER NIVEL)

V1 (Ton) = 31.44

MURO Ki Ki/Σki Vdi (t/m)

Muro x1 6097.90 0.22 6.98

Muro x2 6674.85 0.24 7.64

Muro x3 6674.85 0.24 7.64

Muro x4 8008.39 0.29 9.17

27455.99 27.79

DIRECCION EN X-X (SEGUNDO NIVEL)

V2 (Ton) = 21.73

MURO Ki Ki/Σki Vdi (t/m)

Muro x1 6097.90 0.22 4.83

Muro x2 6674.85 0.24 5.28

Muro x3 6674.85 0.24 5.28

Muro x4 8008.39 0.29 6.34

27455.99 21.73

DIRECCION EN Y-Y (PRIMER NIVEL)

V1 (Ton) = 31.44

MURO Ki Ki/Σki Vdi (t/m)

Muro y1 35387.14 0.31 9.60

Muro y2 33077.23 0.29 8.97

Muro y3 47463.47 0.41 12.87

 115927.84 31.44

DIRECCION EN X-X (SEGUNDO NIVEL NIVEL)

V2 (Ton) = 21.73

MURO Ki Ki/Σki Vdi (t/m)

Muro y1 35387.14 0.15 3.32

Muro y2 33077.23 0.14 3.10

Muro y3 47463.47 0.20 4.45

Muro y9 115927.84 0.50 10.86

231855.69 21.73

8. MOMENTO POR TORSION

8.1. DISTRIBUCION DE CORTANTES TORSIONALES

DIRECCION EN X-X (PRIMER NIVEL) Xcm (m)= 4.48

V1 (Ton) = 31.44 Xcr (m)= 3.89

B (m) = 8.18 etor (m)= 0.59

Ycm (m)= 4.27 eacc (m)= 0.35

Ycr (m)= 4.15 e1 (m)= 0.24

etor (m)= 0.12 e2 (m)= 0.94

eacc (m)= 0.41 e (m)= 0.94

e1 (m)= -0.29 Mt (Ton-m)= 29.53

e2 (m)= 0.53

e (m)= 0.53

Mt (Ton-m)= 16.67

DIRECCION EN Y-Y (PRIMER NIVEL)

V1 (Ton) = 31.44 DIRECCION EN X-X (SEGUNDO NIVEL)

B (m) = 7.00 V2 (Ton) = 21.73

B (m) = 8.18

Ycm (m)= 4.31

Ycr (m)= 3.89

etor (m)= 0.42

eacc (m)= 0.41

e1 (m)= 0.01

e2 (m)= 0.83

e (m)= 0.83

Mt (Ton-m)= 18.00

DIRECCION EN Y-Y (SEGUNDO NIVEL NIVEL)

V2 (Ton) = 21.73

B (m) = 7.00

Xcm (m)= 4.55

Xcr (m)= 3.89

etor (m)= 0.65

eacc (m)= 0.35

e1 (m)= 0.30

e2 (m)= 1.00

e (m)= 1.00

Mt (Ton-m)= 21.79
9. CORTANTE POR TORSION

9.1. RIGIDECES

PRIMER NIVEL X-X

Ki Yi Ycr di=Yi-Ycr Ki.di2

Muro x1 6097.90 0.00 4.15 -4.15 104945

Muro x2 6674.85 2.85 4.15 -1.30 11255

Muro x3 6674.85 4.40 4.15 0.25 422

Muro x4 8008.39 8.18 4.15 4.03 130160

246782

Sumatoria = 1244116

SEGUNDO NIVEL X-X

Ki Yi Ycr di=Yi-Ycr Ki.di2

Muro x1 6097.90 0.00 4.15 -4.15 104945

Muro x2 6674.85 2.85 4.15 -1.30 11255

Muro x3 6674.85 4.40 4.15 0.25 422

Muro x4 8008.39 8.18 4.15 4.03 130160

246782

Sumatoria = 1248004

PRIMER NIVEL Y-Y

Ki Xi Xcr di=Xi-Xcr Ki.di2

Muro y1 35387.14 0.00 3.89 -3.89 536344

Muro y2 33077.23 3.60 3.89 -0.29 2842

Muro y3 47463.47 7.00 3.89 3.11 458147

997334
 SEGUNDO NIVEL Y-Y

Ki Xi Xcr di=Xi-Xcr Ki.di2

Muro y1 35387.14 0.00 3.71 -3.71 487072

Muro y2 33077.23 3.60 3.71 -0.11 400

Muro y3 47463.47 7.00 3.71 3.29 513749

1001222

9.2. CORTANTES TORSIONALES

PRIMER NIVEL X-X

Ki J Yi Ycr Y Vtor

Muro x1 6098 1244116 0.00 4.15 -4 -0.34

Muro x2 6675 1244116 2.85 4.15 -1 -0.12

Muro x3 6675 1244116 4.40 4.15 0 0.02

Muro x4 8008 1244116 8.18 4.15 4 0.43

SEGUNDO NIVEL X-X

Ki J Yi Ycr Y Vtor

Muro x1 6098 1248004 0.00 4.15 -4 -0.36

Muro x2 6675 1248004 2.85 4.15 -1 -0.12

Muro x3 6675 1248004 4.40 4.15 0 0.02

Muro x4 8008 1248004 8.18 4.15 4 0.47

PRIMER NIVEL Y-Y

Ki J Xi Xcr X Vtor

Muro y1 35387 1244116 0.00 3.89 -4 -3.27

Muro y2 33077 1244116 3.60 3.89 0 -0.23

Muro y3 47463 1244116 7.00 3.89 3 3.50

SEGUNDO NIVEL Y-Y

Ki J Xi Xcr X Vtor

Muro y1 35387 1248004 0.00 0.00 0 0.00

Muro y2 33077 1248004 3.60 0.00 4 2.08

Muro y3 47463 1248004 7.00 0.00 7 5.80

 8.-DISEÑO DE MUROS DE ALBAÑILERÍA CONFINADA
La nomenclatura a utilizar en la presente sección será la siguiente:

L = longitud total del muro (m)

Pg = carga axial de gravedad = PD + 0.25PL
Ve, Me = fuerza cortante y momento flector por sismo moderado
   = Ve L / Me  1.0 factor de reducción de la resistencia al corte por esbeltez
Vm = 0.5 v´m  t L + 0.23 Pg = resistencia a fuerza cortante
t = 0.14 m = espesor efectivo de los muros
v´m = resistencia a corte puro de los muretes de albañilería = 80.6 ton/m2
2.0  Vm1 / Ve1  3.0 factor de amplificación para pasar a condición de sismo severo
Vu = Ve (Vm1 / Ve1) = fuerza cortante última ante sismo severo
Mu = Me (Vm1 / Ve1) = momento flector último ante sismo severo
VE = cortante de entrepiso ante sismo severo

CALCULO DE AREAS TRIBUTARIA

METRADO DE CARGAS

Primero debemos realizar el metrado de cargas para hallar la carga correspondiente a cada muro.
PRIMER NIVEL SEGUNDO NIVEL

- Cabe resaltar que el factor de carga “Vm1/Ve1” se calcula sólo para el primer piso de cada muro.

RESISTENCIA AL AGRIETAMIENTO DIAGONAL

v'm
80.60
(ton/m2) =
%CV = 0.25

PRIMER NIVEL
SEGUNDO NIVEL

CONTROL DE FISURACIÓN

Ningún muro debe agrietarse ante el sismo moderado: Ve £ 0.55Vm. De no cumplirse esta
expresión, donde puede aceptarse hasta 5% de error, deberá cambiarse la calidad de la
albañilería, el espesor del muro, o convertirlo en placa de concreto armado; en los dos últimos
casos, deberá reanalizarse el edificio.

VERFICACIÓN DE LA RESISTENCIA GLOBAL AL CORTE

 Los muros no se agrietan por corte ante el sismo moderado (Ve < 0.55 Vm).

VERFICACIÓN DE LA RESISTENCIA GLOBAL AL CORTE

Todo muro de un piso superior que tenga Vu >Vm, se agrietará por corte, y se diseñará como un
muro del primer piso. En esta expresión puede admitirse hasta 5% de error.

Los muros del piso 2 no se agrietan por corte ante el sismo severo (Vu < Vm)

DISEÑO DE MUROS AGRIETADOS POR CORTE X-X

Se admite que ante la acción del sismo severo, todos los muros del primer piso fallan por corte. Además,
cada dirección se diseña en forma independiente y en la
columna de la intersección entre 2 muros ortogonales, se utilizará el mayor refuerzo y la mayor
sección proveniente del diseño de ambos muros.
Por otro lado, a fin de facilitar el proceso constructivo, se tratará de reducir la cantidad de columnas
de confinamiento. Así, por ejemplo, en la dirección X-X, se ha unificado a los
muros X2 con X3 trabajándose con el más crítico (X2) que presenta mayor valor de Vu, Mu.
PRIMER NIVEL EJEX
PRIMER NIVEL EJE Y
SEGUNDO NIVEL EJE X
SEGUNDO NIVEL EJE Y
 9.-DISEÑO DE CIMENTACIONES

DATOS DEL PROYECTO:

 Ubicación: Arequipa

 Número de pisos: 2

 Área techada en planta: 58 m2

ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS: EMS

La norma E- 050 exige realizar un estudio de mecánica de suelos para viviendas si el área techada en planta es de
500 m2 o más, otro caso es si a edificación tiene más de 4 pisos de altura, nombramos esto con la finalidad de
hacer la comparación con los datos de nuestro proyecto para poder saber si es necesario un estudio de mecánica
de suelos, o podemos sacar datos de valores confiables.

Obligatorio: Área techada > 500 m2 o edificación mayor a 4 pisos

CONCLUSIÓN:

La norma permite usar valores confiables de Df, capacidad de suelo, entre otros. De acuerdo a esto tomaremos
un estudio de microzonificación sísmica en la ciudad de Arequipa por los ingenieros y geólogos: Zenón Aguilar
Bardales- Jorge E. Alva Hurtado
Cómo conclusión de la investigación se presenta la siguiente tabla de resultados, de la cual tomaremos valores
justificados de capacidad portante.
VERIFICACIONES PREVIAS

CIMENTACIÓN SUPERFICIAL: CIMENTACIÓN CORRIDA:

1.- Verificación de relación profundidad- ancho: Norma E-050

𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑓
= ≤5
𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝐵
Para nuestro proyecto:

𝐷𝑓 =1.5

B= 0.55
1.5
0.60
≤ 2.50 OK

2.- Verificación de profundidad de cimentación:

𝐷𝑓 ≥ 80 𝑐𝑚
Para nuestro proyecto:

1.5 m ≥ 0.80 𝑚 OK

CIMIENTOS PROPUESTOS:
PRE DIMENSIONAMIENTO

Necesitamos el plano de distribución de muros, primero analizaremos los muros más críticos tomando una
resistencia de suelo de 2.5 kg/cm2 justificado en el estudio de microzonificación.

VALORES PARA PREDIMENSIONAR:

P= 4.45 ton
 A= 0.18 m2
A= 0.28 m2

ANALIZAMOS POR 1m DE PROFUNDIDAD:

B= 0.50 m

ASUMIMOS UNA ALTURA d:

d= 1 m Df=

VERIFICACIÓN DE ESFUERZOS EN EL SUELO:

CHEQUEO POR FLEXIÓN:

CHEQUEO POR CORTE:

Se encuentra que se cumple el diseño de corte y flexión para cimientos corridos.

De las tablas presentadas de cálculo se observa que para la placa de concreto armado se necesita hacer el
diseño, por lo cual:
APATA PARA PLACA DE CONCRETO ARMADO
Pm= 4.28 tn
Pg= 3.37 tn
σ= 25 tn/m2
f´c= 210 kgf/cm2
A= 0.1348 m2
L= 40.715 cm
d= 40 cm
A= 1.6 m2

VERIFICACIÓN DE ESFUERZOS EN EL SUELO:

σ= 2.11 tn/m2 OK!

Pu= 6.848

hf

Df
σu= 4.28 tn/m2 OK!

Mu= 0.27392 tn*m

t1
S

t2

As min= 7.2 cm2

T

s= 17.64 m
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