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Se puede asumir una distribución normal en la cual los límites de control se encuentran
situados a 3 desviaciones estándar de la media con el fin de asegurar que
aproximadamente el 99.73% de los valores se representan dentro de estos límites, cuando
no se producen cambios en el proceso.
Las causas típicas que hacen que el patrón del gráfico de control siga una tendencia que
aumenta gradualmente, podrían ser el desgaste de la herramienta en una operación de
maquinado asociado con un aumento en el tiempo empleado en el trabajo.
Datos
CL=15mm
σ=0.8
n=4
b)
𝑈𝐶𝐿 = 15 + 3(0.4) = 16.2
13.8 − 14.5
𝑍1 = = −1.75
0.4
Usando las tablas normales estándar, el área sobre el UCL es 0.0000, y la que
está debajo del LCL es 0.0401. además, el área entre los límites de control es 1-
(0.0000+0.0401) =0.9599. Por lo tanto, la probabilidad de no detectar el cambio
en el primer subgrupo trazado después del cambio es de 0.9599.
e)
(1-0.9599) =0.0401
(1-0.0401) (0.0401) =0.0385
(0.0401+0.0385) =0.0786
(1-0.0786) =0.9214
f)
g)