Miembros sometidos a Flexión.

Para el diseño de los miembros sometidos a flexión (vigas), se tomo en consideración los

perfiles IPE 500, IPE 300, IPE 400 y IPNE 550, para el montaje de vigas principales como

vigas secundarias, basándonos el en módulo de sección plástico proporcionado por el manual

de la DIPAC, y en función de los momentos últimos se diseño para que resista un momento

nominal y así proporcionar seguridad a la estructura, para todo este diseño se sigui el

siguiente procedimiento de cálculo:

Para dimensionar una sección de patín ancho se deben conseguir los siguientes pasos:

1. Determinar el peralto de la sección (d), se recomienda lo siguiente

1 1
𝑑 = ( − ) ∗ 𝐿 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐿 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑙𝑢𝑧 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎
6 15

2. Suponer un valor de espesor del patín𝑏𝑝 aproximadamente de 20mm

3. Calcular el peralto del alma ℎ = 𝑑 − 2𝑡𝑝

4. Calcular el espesor del alma 𝑡𝑤 , garantizando que el alma sea compacta mediante la

ℎ 𝐸
siguiente expresión 𝑡 ≤ 3.76√𝑓𝑦
𝑤

5. Calcular el módulo de sección plástico mediante la siguiente expresión:

𝑀𝑈 ℎ ℎ ℎ 𝑡𝑝 ℎ2
𝑍𝑎𝑟𝑒𝑎 = = 2 ∗ [𝑡𝑤 ∗ ( ) ∗ ( ) + 𝐴𝑝 ( + )] = 𝑡𝑤 ∗ + 𝐴𝑝 ∗ (ℎ + 𝑡𝑝 )
∅𝑏 ∗ 𝑓𝑦 2 4 2 2 4

De la expresión anterior se obtiene el valor de Ap:

𝑀𝑈
𝐴𝑝 ≥
∅𝑏 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (ℎ + 𝑡𝑓 )

6. Una vez calculado el área del patín Ap se obtiene el ancho del patín ya que
 𝐴𝑝 = 𝑏𝑝 ∗ 𝑡𝑝

𝐴𝑝
𝑏𝑝 =
𝑡𝑝

7. Comprobar que el patín es compacto con la siguiente expresión

𝑏𝑝 𝐸
≤ 0.38 ∗ √
2𝑡𝑝 𝑓𝑦

8. Una vez dimensionado la sección transversal se calcula Zx.

9. Obtener el valor del momento flector resistente: ∅𝑏 ∗ 𝑀𝑛 = ∅𝑏 ∗ 𝑧𝑥 ∗ 𝑓𝑦 .

10. Comprobar que ∅𝑏 ∗ 𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢 .

CALCULO DE VIGAS

DATOS
LUZ 12 m
PERALTO MINIMO 0.8 m
PERALTO NORMAL 1.2 m
PERALTO MAXIMO 0.5 m
ESPESOR PATIN (tp) 16 mm
PERALTO ALMA (h) 5 cm
FY 2500 kg/cm2
E 2100000 kg/cm2
VERIFICAR ESPESOR DE ALMA COMPACTO
ESPESOR ALA (Tw) mm 10.2 COMPARACION
COMPACTA
4.901960784 ≤ 108.9751531
LUZ VIGA 1200 cm
MU SIMPLE APOYO 753575 Kg-cm
ZX 334.922222 cm3
AREA PATIN (Ap) 49.7798822 cm2
ANCHO PATIN (bt) 31
COMPROBACION PATIN COMPACTO

9.6875 ≤ 11.01344633 COMPACTA

COMPROBACION DE Mn
Mn MU
≥ CUMPLE
753575 753575
Diseño de Miembros sometidos compresión

Para el diseño de las columnas se utilizaron perfiles HEB 300 Y HEB 260 de la Dipac, se

determinaron las dimensiones mediante el siguiente procedimiento de cálculo, controlando

las esbelteces tanto en el eje x como en el eje y, verificando que no sobrepase de 200 la cual

es el límite. En la parte inferior central se requirió implementar columnas construidas ya que

las columnas estándar no cumplieron con los requerimientos para soportar una carga

aproximada de 470 ton, dato extraído del software ETABS 2016, por lo que se hizo uso de

placas adheridas a los perfiles, calculando las inercias y radios de giros originados.

Longitud efectiva

La longitud efectiva, Lc, para el cálculo de la esbeltez de la columna, Lc/r,

Donde:

Lc=KL=Longitud efectiva del miembro, (mm)

K=Factor de Longitud Efectiva

L=Longitud no arriostrada lateralmente del miembro, (mm)

r= Radio de giro que gobierna, (mm).

La resistencia a compresión nominal, Pn, debe ser determinado de acuerdo al estado límite

de pandeo por flexión.

𝑃𝑛 = 𝐹𝑐𝑟 ∗ 𝐴𝑔

La tensión de pandeo por flexión 𝐹𝑐𝑟 es determinada como de la siguiente manera:

(a) Cuando
 𝐾𝐿 𝐸
≤ 4.71√ (𝑜 𝐹𝑒 ≥ 0.44 𝐹𝑦)
𝑟 𝐹𝑦

𝐹𝑦
𝐹𝑐𝑟 = [0.658 𝐹𝑒 ] ∗ 𝐹𝑦

(b) Cuando

𝐾𝐿 𝐸
> 4.71√ (𝑜 𝐹𝑒 < 0.44 𝐹𝑦)
𝑟 𝐹𝑦

𝐹𝑐𝑟 = [0.877 𝐹𝑒 ] ∗ 𝐹𝑦

𝐹𝑒

= 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑒𝑟𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐶 .

𝜋2 ∗𝐸
𝐹𝑒 = 𝐾𝐿 2
𝐸𝑐𝑢𝑎𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐶
( )
𝑟

Comprobación del alma

𝑇 𝐸
𝜆𝑎𝑙𝑚𝑎 = ≤ 𝜆 = 1.49√
𝑡𝑤 𝐹𝑦

Comprobación del Patín

𝑏𝑓 𝐸
𝜆𝑎𝑙𝑚𝑎 = ≤ 𝜆 = 0.56√
2 ∗ 𝑡𝑓 𝐹𝑦

𝐸
𝜆𝑟 = 0.56√
𝐹𝑦
Comprobación del alma

𝑇 𝐸
𝜆𝑎𝑙𝑚𝑎 = ≤ 𝜆𝑟 = 1.49√
𝑡𝑊 𝑓𝑦

DISEÑO DE COLUMNAS

DATOS
LONGITUD 4.8 m PLANCHAS
E 2000000 kg/m2 ESPESOR 20 mm
FY 2500 kg/m2 ANCHO 300 mm
CARGA 500000 kg AREA 120 cm2
TIPO PERFIL HEB DIPAC ESBELTEZ EJE X-X 26.5576294
INICIO ARTICULADA ESBELTEZ EJE Y-Y 46.987887
FIN EMPOTRADA 0.8
FCR 1750 kg/m2 VALOR DE ESBELTEZ 46.987887
Ag 317.4603175 cm2 TENSION DE PANDEO ELASTICA
DATOS PERFIL CATALOGO CRITICA Fe 8940.41602 kg/cm2
Ag 149 cm2 46.987887 ≤ 133.218918
FCR 2223.87662
IX cm4
IY cm4 46.987887 > 133.218918
FRC 7840.74485
RX 8.55 cm
h 30 cm TENSION DE PANDEO POR FLEXION
bf 30 cm FCR 2223.87 kg/cm2
tf 19 mm
CARGA ULTIMA PN 526029.762 CUMPLE
tw 11 mm kg
RY 4.95 cm COMPROBACION
T 156 cm ESBELTEZ PATIN 0.38461538 ≤ 15.8391919 PATIN NO ESBELTO
COMPROBACION
ESBELTEZ ALMA 14.1818182 ≤ 42.1435642 ALMA NO ESBELTO
 DISEÑO DE COLUMNA MODIFICADA

DATOS
LONGITUD 4.8 m PLANCHAS
E 2000000 kg/m2 ESPESOR 20 mm
FY 2500 kg/m2 ANCHO 300 mm
CARGA 500000 kg AREA 120 cm2
TIPO PERFIL HEB DIPAC ESBELTEZ EJE X-X 26.5576294
INICIO ARTICULADA ESBELTEZ EJE Y-Y 46.987887
FIN EMPOTRADA 0.8
FCR 1750 kg/m2 VALOR DE ESBELTEZ 46.987887
Ag 317.4603175 cm2 TENSION DE PANDEO ELASTICA
DATOS PERFIL CATALOGO CRITICA Fe 8940.41602 kg/cm2
Ag 149 cm2 46.987887 ≤ 133.218918
FCR 2223.87662
IX cm4
IY cm4 46.987887 > 133.218918
FRC 7840.74485
RX 8.55 cm
h 30 cm TENSION DE PANDEO POR FLEXION
bf 30 cm FCR 2223.87 kg/cm2
tf 19 mm
CARGA ULTIMA PN 526029.762 CUMPLE
tw 11 mm kg
RY 4.95 cm COMPROBACION
T 156 cm ESBELTEZ PATIN 0.38461538 ≤ 15.8391919 PATIN NO ESBELTO
COMPROBACION
ESBELTEZ ALMA 14.1818182 ≤ 42.1435642 ALMA NO ESBELTO

DATOS PERFIL CONSTRUIDO

Ag 262.82 cm2
IX 54946.78007 cm4
IY 17552.90602 cm4
RX 14.45912187 cm
h 34 cm 32.05 cm X1 15 cm
bf 30 cm 17 cm X2 15 cm
tf 39 mm 1.95 cm X3 15 cm
YG 17 cm
tw 11 mm 17 cm M1X 1755 cm3 CENTRO X 15 cm
RY 8.172318956 cm Y1 15.05 cm M2X 432.3 cm3 D1 0 cm
T 156 cm Y2 0 cm M3X 1755 cm3 D2 0 cm
CALCULO DE LA INERCIA Y3 15.05 cm MXT 3942.3 cm3 D3 0 cm
A1 117 cm2 IY1 8775 cm4
A2 28.82 cm2 CENTRO Y IY2 2.90601667 cm4
A3 117 cm2 D1 IY3 8775 cm4
At 262.82 cm2 D2 IYT 17552.906 cm4
M1Y 3749.85 cm3 D3
M2Y 489.94 cm3
M3Y 228.15 cm3
MYT 4467.94 cm3
IX1 26649.09 cm4
IX2 1648.600067 cm4
IX3 26649.09 cm4
IxT 54946.78007 cm4

Escalera

Para el cálculo de escaleras se diseño en base a una losa maciza de hormigón f´c= 210

kg/cm2, se implementó un descanso ubicado justo a la mitad de la altura de los entrepisos,

ubicando la escalera en la esquina inferior derecha con respecto al plano X y Y, se extrajo

los datos para el diseño de losas macizas de la tabla 9.5.a del libro de Marcelo Romo Proaño;

se siguió el siguiente procedimiento de cálculo para la obtención de los resultados.

1. Calculo del espesor de la losa (T).

𝑙𝑛
𝑇=
25

2. Calculo de la altura promedio

𝐶𝑃 𝑇 𝐶𝑃
ℎ𝑚 = ℎ + = + (1)
2 𝑐𝑜𝑠𝜃 2

Donde:

𝑃
𝑐𝑜𝑠𝜃 =
√𝑃2 + 𝐶𝑃2

3. Área de acero positivo: 𝐴𝑠 + = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

4. Área de acero positivo mínimo: 𝐴𝑠 + 𝑚𝑖𝑛 = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑇

𝐴𝑠 + 𝑚𝑖𝑛 ≤ 𝐴𝑠 +

5. Espaciamiento de barras:

𝑏 ∗ 𝐴𝑠(𝑐𝑚2 )
𝑆∅ =
𝐴𝑠 +

6. Calculo de refuerzo negativo:

1
𝑠𝑖: 𝑀𝑈 − = 𝑀𝑈 +
3

Área del acero negativa:

 1
𝐴𝑠 − = ∗ 𝐴𝑠 +
3

7. Área de acero negativo mínimo:

𝐴𝑠 − 𝑚𝑖𝑛 = 0.0024 ∗ 𝑏

8. Calculo de los refuerzos necesarios.

Figura 1. Vista interior de escalera.

∅𝑃
𝑑 = 𝑇 − (𝑅𝑒𝑐 + )
2

Cuantía mecánica:

1.7 ∗ 𝑀𝑈
𝑊 = 0.85 − √0.7225 −
∅ ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2

𝑓′𝑐
Cuantía de diseño: 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝐹𝑦
9. Disposición de la armadura

Figura 2. Conformación de escaleras

El corte establecido para un área trapezoidal se define como:

𝑤𝑠 3 − 𝑤2
𝑉= ∗( )
3 2

Donde:

W: carga ultima 𝑚2

S: claro corto
m: relación claro corto/ claro largo.

Resultados programación en Excel acerca del diseño de escalera con descanso que

conforma la estructura.

escalera con descanso

CALCULOS
DATOS
ESPESOR DE LOSA 0.24 m
H. CONTRAPASO 0.18 m
H1 1.6 m ANGULO 0.99974697 rad
H2 1.6 m ALTURA PROMEDIO (hm) 0.33006074 m
H 3.2 m CARGA MUERTA 1784.29156 kg/m
N. PASOS 1 8.88888889 8 CARGA VIVA 1000 kg/m
N. PASOS 2 8.88888889 8 CARGA ULTIMA WU 4198.00819 kg/m
HUELLA 0.28 m POSITIVO 18891.0368
MOMENTOS MAXIMOS
comodidad 0.64 NEGATIVO 6297.01228 kg-m
altura real CH1 0.2 m d 18.865 cm kg-m
altura real CH2 0.2 m cuantia mecanica W 0.15
ALTURA DE ESCL 1.6 cuantia de design 0.00810921
ANCHO ESCALE 2m AREA ACERO POSITIVO 30.5960591 cm2
f'c 210 kg/cm2 ACERO MINIMO (+) 8.64
CUMPLE
fy 4000 kg/cm2 No. barras 8
L AREA ACERO POR BARRA 3.82450739 cm2
LUZ ESCALERA 1 6m ACERO A EMPLEAR Ø22 3.8
LUZ ESCALERA 2 6m AREA REAL POSITIVA 30.4 cm2
PESO ACABADOS 100 kg/m2 Espacimiento de barras 25 cm
PESO ACABADOS 200 kg/m AREA ACERO NEGATIVO 10.1986864 cm2
Recubrimiento 0.045 m ACERO MINIMO (-) 9.0552 cm2
CUMPLE
diametro vallari 0.0127 m No. barras 8
ACERO A EMPLEAR Ø14 1.54
AREA REAL POSITIVA 12.32 cm2
Espacimiento de barras 30 cm
REFUERZO
4.32 cm2
TRANSVERSAL MINIMO
ACERO A EMPLEAR Ø16 2
Espacimiento de barras 47 cm
Placa Base

Placa base sin cartela, el área del pedestal no cubre toda la placa

El diseño de la placa base se sustento en resultados obtenidos por el software ETABS 2016,

obteniendo las cargas que soportaran las columnas base, y teniendo en cuenta los diversos

parámetros para su diseño, los cuales se presentan a continuación.

Cuando la placa cubre toda el área del pedestal.

𝑃𝑢 = ∅𝑐 (0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴1)

Donde: ∅𝑐 = 0.6

f’c= Resistencia a compresión del hormigón a los 28 días

A1=Área de la placa base.

𝑃𝑢
𝐴1 =
∅𝑐 (0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐)

𝑃𝑢
𝐴1 =
∅𝑐 (1.7 ∗ 𝑓 ′ 𝑐)

Área mínima de la placa base a emplear

𝐴1 = 𝑑 ∗ 𝑏𝑓

Donde:
D= Peralto del perfil

𝑏𝑓 = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑎𝑡𝑖𝑛

Dimensionamiento de la placa base

𝐴1 = 𝑁 ∗ 𝐵

𝐴1
𝐵=
𝑁

𝑁 = √𝐴1 + ∆

∆= 0.5 ∗ (0.95𝑑 − 0.8𝑏𝑓 )

𝑃𝑢 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒

𝐵 𝑦 𝑁 = 𝐷𝑖𝑚𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒

Sustituyendo en las expresiones de los momentos

𝑃𝑢
= 𝐹𝑐
𝐵𝑁

Espesores de las placas bases en la dirección del lado m y n respectivamente.

𝐹𝑐
𝑡𝑝𝑚 = 1.5𝑚 ∗ √𝑓𝑦= espesor de la placa en la dirección del voladizo m

𝐹𝑐
𝑡𝑝𝑛 = 1.5𝑛 ∗ √𝑓𝑦= espesor de la placa en la dirección del voladizo n
 DISEÑO PLACA BASE
DISEÑO DE PLACA BASE EL CUAL EL AREA DE LA
PLACA NO CUBRE TODO EL PEDESTAL, EL PERFIL A
UTILIZAR ES UN HEB
CÁLCULO DIMENSIONES
DESCRIPCIÓN
Figura 3. Dimensiones de placa base CANTIDAD UNIDAD
d 400 mm
Resultados programación en Excel para el dimensionamiento bf de la placa base
220 que mm
Pu 500000 kg
conforma la estructura.
F´c 210 kg/cm2
FY 2500 kg/cm2
A2(pedestal) 2500 cm2
DISEÑO PLACA BASE
A1 8718 cm2
DISEÑO DE PLACA BASE EL CUAL EL AREA DE LA A1 880 cm2
PLACA NO CUBRE TODO EL PEDESTAL, EL PERFIL A A1 2334 cm2
UTILIZAR ES UN HEB DELTA 10.2 cm
CÁLCULO DIMENSIONES DIMENSIONES DE LA N B
DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD PLACA BASE (cm) 110 80
d 400 mm CALCULO DEL ESPESOR DE LA PLANCA
bf 220 mm DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD
Pu 500000 kg VOLADIZO PLANCHA
F´c 210 kg/cm2 m 36 cm
FY 2500 kg/cm2 n 31.2 cm
A2(pedestal) 2500 cm2 FC 56.8181818 kg/cm2
A1 8718 cm2 tpm 8.1408063 cm
A1 880 cm2 tpn 7.05536546 cm
A1 2334 cm2 ESPESOR PLACA FINAL 8.1408063 cm
DELTA 10.2 cm
DIMENSIONES DE LA N B
PLACA BASE (cm) 110 80
CALCULO DEL ESPESOR DE LA PLANCA
DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD
VOLADIZO PLANCHA
m 36 cm
n 31.2 cm
FC 56.8181818 kg/cm2
Losas macizas

Para el cálculo de las losas del parqueadero se usa losas macizas en colaboración con una

placa colaborante, la cual tiene como deflexión máxima L/360 según especifica el fabricante

de dicho producto, se usan las siguientes formulas y además se utilizó la tabla 9.5.a del libro

de Marcelo Romo Proaño para obtener los coeficientes del diseño de losas macizas

rectangulares sustentadas perimetralmente, sometidas a cargas distribuidas uniformes:

1. Rectangularidad

𝐿𝑥
𝐿𝑦

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝐿𝑥 = 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑙𝑢𝑧 𝑚𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑖𝑒𝑚𝑝𝑟𝑒

2. Para el cálculo de los momentos nos ayudamos de las tablas según el tipo de losa

3. Para el cálculo del acero en cada momento usamos la siguiente expresión:

𝑘 2𝑀𝑢
𝐴𝑠 = ∗ [1 − √1 − ]
𝑓𝑦 ∅∗𝑘∗𝑑

𝐾 = 0.85𝑓 ′ 𝑏 ∗ 𝑑

4. Para el cálculo de la deflexión usamos la siguiente expresión:

0.0001 ∗ 𝑞 ∗ 𝛿 ∗ 𝐿𝑥 4
∆=
𝐸 ∗ ℎ3

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
 𝐸 = 2 ∗ 105 𝑀𝑃𝑎

5. Para el cálculo de la inercia necesitamos:

6. Cálculo de YG:

𝑀
𝑌𝐺 =
𝐴

7. Cálculo de la inercia en x:

𝐼𝑥 = 𝜖𝐼 + 𝐴 ∗ (𝑑 − 𝑌𝑐)2

8. De la fórmula de inercia despejamos la altura:

𝑏 ∗ ℎ3
𝐼=
12

3 𝐼𝑥
ℎ= √
𝑏

Ya con los datos completos encontramos la deflexión. Se tomo en consideración el paño de

losa mostrada en la figura.

 Figura 4. Paño de losa del parqueadero

Resultados programación en Excel acerca de un paño de losa que conforma la

estructura.
Muros de sótano

Los muros de sótano son una parte de la estructura de los edificios que, por quedar enterrada

y en contacto con el terreno, se encuentran sometidos a distintos tipos de acciones. Por una

parte, deben resistir adecuadamente los empujes de tierras y agua, que actúan por el exterior,

sobre el trasdós del muro, y por otra recibir en su coronación la carga de los pilares de las

plantas elevadas y en las distintas plantas de sótano las de los forjados correspondientes,

transmitiendo todas sus acciones al terreno a través de la cimentación del propio muro.

Para el diseño del muro se tomó en consideración las siguientes expresiones de cálculo,

recabando información de un estudio de suelos se llego a determinar todos los parámetros

necesarios del suelo para el diseño del muro:

 Figura 5. Dimensiones recomendadas para dimensiones de muro

Figura 6. Vista transversal del muro

• 𝑪𝒐𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒂𝒄𝒕𝒊𝒗𝒐

1 − 𝑆𝑒𝑛∅
𝐾𝑎 =
1 + 𝑆𝑒𝑛∅

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

∅ = 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎

 • 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒃𝒂𝒔𝒆

𝑃 = 𝛾𝑠 ∗ 𝐾𝑎 ∗ 𝐻

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝛾𝑠 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 en (𝑘𝑔/𝑚3 )

Ka= coeficiente activo

H= altura

• 𝑬𝒎𝒑𝒖𝒋𝒆

𝑃∗𝐻∗𝑆
𝐸=
2

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

P= Presión en la base

H= altura

 𝑴𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒗𝒐𝒍𝒗𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐

𝐻
𝑀𝑣 = 𝐸 ∗ ( − 𝑍)
3

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

E= Empuje en kg

H= altura

Z=altura de la base
  𝑴𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒃𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐𝒓

En primer lugar, se necesita el área en m2, luego el volumen en m3 para poder calcular W:

𝑊 =𝑉∗𝛾

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝛾 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 en (𝑘𝑔/𝑚3 )

Luego calculamos el momento estabilizador en (𝑘𝑔/𝑚):

𝑀𝑒 = 𝑊 ∗ 𝑑

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝑑 = 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑚 (𝑚)

• 𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒗𝒐𝒍𝒄𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐

𝑀𝑒
𝐹𝑆𝑉 =
𝑀𝑣

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝑀𝑒 = 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑟 en (𝑘𝑔/𝑚)

𝑀𝑣 = 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑐𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 en (𝑘𝑔/𝑚)

 • Factor de Rozamiento

𝐹𝑟 = 𝜇 ∗ 𝑁

𝜇 = 𝑇𝑔∅

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝜇 = 𝐶𝑜𝑒𝑓. 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝑁 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑘𝑔

• 𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒅𝒆𝒔𝒍𝒊𝒛𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐

𝐹𝑟
𝐹𝑆𝐷 =
𝐸

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝐹𝑟 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

𝐸 = 𝐸𝑚𝑝𝑢𝑗𝑒 𝑒𝑛 𝑘𝑔

 𝑫𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍, 𝒍𝒐𝒄𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒕𝒆𝒓𝒄𝒊𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐

 (𝑀𝑒 − 𝑀𝑣)
𝑥=
𝑁

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝑀𝑒 = 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑟 en (𝑘𝑔/𝑚)

𝑀𝑣 = 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑐𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 en (𝑘𝑔/𝑚)

𝑁 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑘𝑔

 𝑬𝒙𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒊𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅

𝐵
𝑒= −𝑥
2

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝐵 = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑒𝑛 en (𝑚)

• 𝑫𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓 𝒔𝒊 𝒒 𝒂𝒅𝒎 > 𝒒 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐

• 𝑀 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎

• 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 = 𝑁 ∗ 𝑒

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝑁 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑘𝑔

• 𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐

0,85∗𝑓 ′ 𝑐∗𝑏∗𝑑 2∗(𝑀𝑢)

• 𝐴𝑠 = *(1-√1 − 0,85∗𝑓′ 𝑐∗𝑏∗𝑑^2)
𝑓𝑦
 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 ∶

14
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = ∗𝑏∗𝑑
𝑓𝑦

𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐸𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ∶

2
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0,0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 3

Figura 7.Conformación de aceros en el muro

• 𝑽𝒆𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒄ó𝒏 𝒅𝒆𝒍 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆

𝑉𝑢 = (𝑞𝑚𝑖𝑛 + 𝑞3) ∗ 𝐻/2

 𝑉𝑢
𝑣𝑢 =
𝑏∗𝑑

𝑣𝑢. 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 = 0.53ɸ ∗ √𝑓′𝑐

• 𝑽𝒆𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒄ó𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒂𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆

𝑉𝑢 = (𝑞𝑀𝑎𝑥 + 𝑞2) ∗ 𝐻/2

𝑉𝑢
𝑣𝑢 =
𝑏∗𝑑

𝑣𝑢. 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 = 0.53ɸ ∗ √𝑓′𝑐

𝑣𝑢 ≤ 𝑣𝑢. 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

Resultados programación en Excel acerca del muro de sótano que conforma la

estructura.
 CÁLCULO DE MURO
DESCRIPCIÓN CANT. UNIDAD
DIMENSIONES
h5 5.2 m
h2 1.5 m
h3 5.5 m
h1 4.8 m
LONGITUD MURO 12 m
b 0.11 m
c 0.25 m
d 0.11 m
a 1.65 m
e 0.825 m
z 0.55 m A
PESO ESPECIFICO SUELO 1620 Kg/m3
VALOR SOBRECARGA (W) 1100 kg/m2
LZ 3.495 m

d 0 ANGULO DE ROZAMIENTO ENTRE MURO Y SUELO

ANGULO INTERNO 0
Ø 15 ÁNGULO FRICCIÓN GRADOS
QS 15000 RESISTENCIA DEL SUELO ( Kg/m² )
u 0.5 COEFICIENTE - FRICCIÓN ( SUELO-HORMIGÓN) ( Adim )
WS 1450 DENSIDAD SUELO ( Kg/m³ )
Wh 2400 DENSIDAD HORMIGÓN ARM ( Kg/m³ )
f´c 210 RESISTENCIA DEL HORMIGÓN ( Kg / Cm² )
C= 0.25 COHESIÓN ( Kg/Cm² )
ka 0.2119098 COEFICIENTE ACTIVO
Kp 4.71898901 COEFICIENTE PASIVO

PRESION ACTIVA Pa 1888.11628 kg/m2

SOBRE CARGA 6474.37405 kg/m2
EMPUJE Ea 5192.31978 kg/m
PRESION TOTAL 8362.49033 kg/m2
PRESION PASIV 11467.1433 kg/m2
EMPUJE PASIVO Ep 8600.35748 kg/m
EMPUJE RESULTANTE 13792.6773 kg/m
MOMENTO DE 2423.08256 kg-m
 CÁLCULO DEL MOMENTO ESTABILIZADOR RESPECTO AL
PUNTO ( A )
m² m kg/m3 kg kg - m
FIGURA ÁREA BRAZO - A DENSIDAD PESO MESTAB

1 8.58 2.12 1450.00 12441.00 26374.92

2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 1.30 1.06 2400.00 3120.00 3307.20
5 0.29 0.88 2400.00 686.40 604.03
6 1.62 1.75 2400.00 3887.40 6793.23
PESO TOTAL 20134.80 MESTA TOTAL 37079.38

FACTOR DE SEGURIDAD DE
15.3025671 ≥ 1.5 CUMPLE
VOLCAMIENTO
FACTOR DE ROZAMIENTO 17235.2559 Kg
FACTOR DE SEGURIDAD DE
3.3193749 ≥ 1.5 CUMPLE
DESLIZAMIENTO
FUERZA NORMAL
X 1.72121406 m

1.165 ≤ 1.72121406 ≤ 2.33

EXCENTRICIDAD 0.02628594 m

COMPROBACION DE CAPACIDAD DE
CAPACIDAD SUELO (kg/m2)
SUELO (kg/m2)
CARGA MAXIMA 6021.00269 ≤ 15000 cumple
CARGA MINIMA 5501.0574 ≤ 15000 cumple
AREA DE ACERO CIMIENTO PARA 1.15699859 cm2
UN METRO DE LONGITUD

AREA MINIMA DE ACERO 16.6666667 cm2

CIMIENTO PARA UN METRO
Pernos

La resistencia de diseño a tracción o cortante, φ Rn, de un perno apretado sin holgura o de

alta resistencia pre tensionado y la parte roscada debe ser determinada de acuerdo al Estado

límite de rotura a la tracción o rotura al cortante como sigue.

φ=0.75

R_n=F_n*A_b

Donde:

Fn = Tensión nominal a la tracción, Fnt, o de corte Fnv, de acuerdo con la tabla J3.2 ( MPa)

Ab = Área nominal de la parte lisa del perno o de la parte de la rosca (mm2).

Combinación de Tensión y Corte en las Conexiones Tipo Aplastamiento.

φ=0.75

R_n=F_nt*A_b

Donde:

F´nt = Resistencia nominal de tracción modificada que incluye el efecto de la tensión de

corte. (MPa)

〖F'〗_nt=1.3*F_nt-F_nt/(φF_nv )*f_v≤F_nt

Fnt = Tensión nominal de tracción (MPa)

Fnv = Tensión nominal de cortante (MPa)

fv = Tensión de corte requerida (MPa)

La tensión de corte permisible del fijador debe ser igual o mayor que la tensión de corte

requerida por unidad de área, fv

Pernos de alta resistencia en conexiones de deslizamiento crítico (fricción)

Los pernos de alta resistencia en conexiones tipo deslizamiento crítico son diseñadas para

prevenir el deslizamiento en cada uno de los estados límites de servicio o el de resistencia

requerida

Las conexiones de deslizamiento crítico serán diseñadas como sigue a menos que de otra

forma sean diseñadas por experiencia del ingeniero. Las conexiones con huecos estándar o

de ranura, transversal a la dirección de la carga, deben ser diseñadas para deslizamiento como

un estado límite de servicio. Las conexiones con agujeros sobre medida o de ranura paralelo

a la dirección de la carga deben ser diseñadas para prevenir el deslizamiento a la resistencia

requerida. La resistencia de diseño, φRn, debe ser determinada para el estado límite de

deslizamiento como sigue.

Rn = µ* Du*hsc*Tb*N

Para conexiones en las cuales se prevé el deslizamiento en el estado límite de servicio

φ = 1,00

Para conexiones en las cuales se prevé el deslizamiento a la resistencia requerida

φ = 0,85
µ = Coeficiente de deslizamiento para superficies clase A o B o establecidas por ensayos.

Tipo de superficies

Clase A (superficies de acero sin pintar, limpias, con escamas de fábrica o superficies con

baño Clase A en acero limpiado a chorro de arena y galvanizada en caliente y superficies

rugosas)

μ = 0,35

Clase B (superficies de acero sin pintar, limpiadas mediante chorro de arena o superficies

con baño Clase B en acero limpiado mediante chorro de arena)

μ = 0,50

Du = 1,13

hsc = Factor en función del hueco en que se coloca el perno.

= 1,00 huecos estándar.

= 0,85 hueco sobre medida y ranura corta.

= 0,70 huecos de ranura larga.

Ns = Número de planos de deslizamiento.

Tb = Tensión mínima del fijador

Combinación de Tracción y Cortante en Conexiones de Deslizamiento Crítico

Cuando una conexión de deslizamiento crítico está sujeta a la aplicación de una tracción esta

reduce la fuerza de apriete, la resistencia al deslizamiento permisible por perno.

K_s=1-T_u/(D_u T_b N_b )

Donde:

Nb = Número de tornillos que toman la tracción aplicada.

Tb = Mínima tracción del fijador (kN)

Tu = Fuerza de tracción debido a las combinaciones de carga. (kN)

Resistencia al aplastamiento en los huecos de los tornillos

La resistencia de diseño al aplastamiento Ø. Rn en los huecos de los pernos debe ser

determinada para el estado límite de aplastamiento como sigue:

φ = 0,75

(a) Para pernos en una conexión con huecos estándar, sobre medida y de ranura corta,

independiente de la dirección de la carga, o huecos de ranura larga con la ranura en la

dirección de la fuerza de aplastamiento.

(i) Cuando la deformación de los huecos de los tornillos es una consideración de diseño.

R_n=1.2*Lc*t*Fu≤2.4*d*t*Fu

(ii) Cuando la deformación de los huecos de los tornillos no es una consideración de diseño.

R_n=1.5*Lc*t*Fu≤3.0*d*t*Fu
(b) Para tornillos en una conexión con huecos de ranura larga con la ranura perpendicular a

la dirección de la fuerza:

R_n=1.0*Lc*t*Fu≤2.0*d*t*Fu

Donde:

D= diámetro nominal del hueco.

Fu = Resistencia a la tracción del material que se conecta.

Lc = distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del hueco y el borde del hueco

adyacente o el borde del material.

t = Espesor del material conectado.

CÁLCULO
DESCRIPCIÓN CANT. UNIDAD
TIPO DE PERNO A325M
Fat 620 MPa
Fav 414 MPa
DIAMETRO 26 mm
Rn 494.560 KN
t 7 mm
LC PERNO - PLANCHA 3 cm
lc PERNO -PERNO 5 cm
Fu 4569.65 kg/cm2
RESISTENCIA AL
APLASTAMIENTO hueco
y borde plancha (Kg) 11515.518 ≤ 19960.2312
RESISTENCIA AL
APLASTAMIENTO hueco
huegoc (Kg) 19192.53 ≤ 19960.2312
RESISTENCIA DE LA PLANCHA
alto 19.1 cm
ancho 10.2 cm
N. PERNOS 3
AREA BRUTA 194.82 cm2
TU A. bruta 438345 kg
AREA NETA 188.604 cm2
TU 646390.701 kg

TU FINAL 11515.518 Kg
Soldadura

Para garantizar una buena conexión entre la placa base y el material acoplado, es necesario

aparte de los pernos recurrir, se reforzo las conexiones placa viga con suelda utilizando

electrodo E70 para la realización del diseño de suelda se siguió el siguiente procedimiento

de cálculo.

 Cálculo de la carga de diseño de la soldadura 𝑷𝑼𝑺

𝑃𝑈𝑆 = 𝜑 ∗ 𝑃𝑛

𝜑 = 0.75 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎.

𝑃𝑛 = 0.6 ∗ 𝐹𝑤 𝐴𝑤 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎.

𝐴𝑤 = 0.707 ∗ ℎ𝑤 𝜖𝐿𝑤 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎

ℎ𝑤 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑖𝑙𝑒𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎.

𝜖𝐿𝑤 = 2𝐿𝑤1 + 𝐿𝑤2

Debe cumplirse que la aplicación de soldadura y así proporcionarle a mayor seguridad

en la conexión,

𝐿𝑤 ≥ 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑐ℎ𝑎

Resultados programación en Excel de una conexión de pernos que conforma la

estructura.
 DISEÑO DE SUELDA

DESCRIPCIÓN CANT UNID

ACERO A36
FU 4200 Kg/cm2
FY 2500 kg/cm2
PLACA ANCHO 26.7 cm
PLACA ALTO 10.2 cm
PERALTO PERFIL 28 cm
ESPESOR DE PLACA 1 cm
ELECTRODO E70 500 kg/cm2
TOTAL LONGITUD SUELDA 45 cm
LONGITUD DE UN
26.7 cm
CORDON
SOLDADURA FILETE 0.7 cm
RESISTENCIA DE LA
6681.15 Kg
SOLDADURA
RELACIÓN LONGITUD/
38.1428571 < 100 β=01
TAMAÑO (L/W)
RESISTENCIA DE DISEÑO
5010.8625 kg
LRFD
REVISION DE FLUENCIA
25500 kg
DE LA PLACA
REVISION DE DISEÑO LRFD 22950 kg

AREA NETA EFECTIVA 28 cm2

RESISTENCIA NOMINAL 117600 Kg/cm2
RESISTENCIA LRFD 88200 Kg/cm2