You are on page 1of 30

RESUMEN ...................................................................................................................................

2
ABSTRAC .................................................................................................................................... 3
ANTECEDENTES ....................................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................ 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................................. 5
CAPITULO I..................................................................................................................................... 6
MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 6
1.1 TRANSFERENCIA DE CALOR ............................................................................................. 6
1.1.1 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN...................................... 6
1.1.2 CONDUCTIVIDAD TÉRMICA ............................................................................. 8
1.1.3 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN ...................................... 8
1.1.4 TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACION ........................................... 9
1.1.5 ECUACIÓN DE LA CONDUCCIÓN.................................................................. 12
1.2 Métodos Numéricos ..................................................................................................... 14
CAPITULO II.................................................................................................................................. 17
CALCULO Y DISEÑO ...................................................................................................................... 17
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................................ 17
CAPITULO III................................................................................................................................. 24
CONCLUSIONES............................................................................................................................ 24
ANEXOS ....................................................................................................................................... 25
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 30
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
RESUMEN

En la mayoría de los procesos el conocer los parámetros de transferencia de calor


en los componentes principales permite realizar mejoras en los diseños de manera
que se incremente el aislamiento que pueden conducir a ahorros de energía
importantes.

En este proyecto nos basamos en el análisis de transferencia de calor en


coordenadas cilíndricas, y vimos que materiales podíamos utilizar para este
proceso que permita una mejor transferencia de calor.

2
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
ABSTRACT

In most processes knowing the heat transfer parameters in the main components
allows to make improvements in the designs in order to increase the insulation that
can lead to important energy savings.

In this project we relied on the analysis of heat transfer in cylindrical coordinates (a


wire), and we saw what materials we could use for this process that allows a better
heat transfer.

3
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
ANTECEDENTES

En este problema veremos cómo se efectúa la transferencia de calor usando la ley


de Fourier que está determinada por la constante de proporcionalidad llamada
conductividad térmica.

Los datos del ejercicio resuelto de transferencia de calor de paredes cilíndricas de


una barra fueron introducidos al programa de Matlab para así poder obtener
nuestro gráfico y poder observar la transferencia de calor que ocurre dentro del
sistema. Como ser los perfiles de temperatura dentro del sistema y con el medio
exterior

4
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

OBJETIVO GENERAL

 Realizar la simulación del problema de transmisión de calor en coordenadas


cilíndricas, mediante un programa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Elaborar un modelo matemático para la determinación de variables que


ocurren en proceso.

 Realizar el cálculo de las diferentes variables determinadas en un diferencial


de volumen mediante modelos matemáticos basados en el cálculo numérico.

5
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

CAPITULO I

MARCO TEORICO

1.1 TRANSFERENCIA DE CALOR

Las leyes de la Termodinámica tratan de la transferencia de energía pero solo se


refieren a sistemas que están en equilibrio. Por ello, permiten determinar la
cantidad de energía requerida para cambiar un sistema de un estado de equilibrio
a otro pero no sirven para predecir la rapidez con que puedan producirse estos
cambios. La transferencia de calor complementa la primera y la segunda ley,
proporcionando los métodos de análisis que pueden utilizarse para predecir esta
velocidad de transmisión. Ejemplo:

Calentamiento de una barra de acero colocada en agua caliente:

Con la Termodinámica se predicen las temperaturas finales una vez los dos
sistemas hayan alcanzado el equilibrio y la cantidad de energía transferida entre
los dos estados de equilibrio inicial y final. Con la Transferencia de Calor se puede
predecir la velocidad de transferencia térmica del agua a la barra así como la
temperatura del agua en función del tiempo.

La Transferencia de Calor puede ser por conducción, convección y radiación.

1.1.1 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN

Cuando en un medio sólido existe un gradiente de temperatura, el calor se


transmite de la región de mayor temperatura a la de menor temperatura. El calor
transmitido por conducción por unidad de tiempo q k es proporcional al gradiente de
temperatura dT/dx multiplicado por el área A a través del cual se transfiere es

6
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
decir

T: temperatura; x: dirección del flujo de calor

El flujo de calor depende de la conductividad térmica k que es la propiedad física


del medio [W/m K], luego se tiene

Convenios del signo

7
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
1.1.2 CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

La conductividad térmica de un material varía con la temperatura. Los gases


tienen conductividad térmica más baja que los líquidos. Los metales como el cobre
y el aluminio tienen conductividad térmica alta.

1.1.3 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN

Cuando un fluido se pone en contacto con una superficie sólida a una temperatura
distinta, el proceso resultante de intercambio de energía térmica se denomina
transferencia de calor por convección. Hay dos tipos de procesos de convección:
convección libre o natural y convección forzada.

En el primer caso la fuerza motriz procede de la diferencia de densidad en el fluido


que resulta del contacto con una superficie a diferente temperatura y da lugar a
fuerzas ascensionales. En el segundo caso una fuerza motriz exterior mueve un
fluido sobre una superficie a una temperatura mayor o inferior que la del fluido.
Para una u otra forma de transferencia de calor por convección, la cantidad de
calor es

Dónde:

Transferencia de calor por convección en la interface líquido-sólido.


8
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
A área superficial en contacto con el fluido en m2

Ts Temperatura de la superficie, K

Tf, ¥ Temperatura del fluido no perturbado lejos de la superficie transmisora del


calor

El coeficiente de transferencia de calor por convección depende de la densidad,


viscosidad y velocidad del fluido, así como de sus propiedades térmicas
(conductividad térmica y calor específico). La resistencia térmica en la
transferencia de calor por convección viene dada por

1.1.4 TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACION

Por radiación la energía se transporta en forma de ondas electromagnéticas que


se propagan a la velocidad de la luz. La radiación electromagnética que se
considera aquí es la radiación térmica.

La cantidad de energía que abandona una superficie en forma de calor radiante


depende de la temperatura absoluta y de la naturaleza de la superficie. Un
radiador perfecto o cuerpo negro emite una cantidad de energía radiante de su
superficie por unidad de tiempo qr dada por la ecuación.

9
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

Para evaluar la transferencia neta de energía radiante requiere una diferencia en


la temperatura superficial de dos o más cuerpos entre los cuales tiene lugar el
intercambio. Si un cuerpo negro irradia a un recinto que lo rodea completamente y
cuya superficie es también negra (es decir absorbe toda la energía radiante que
incide sobre él, la transferencia neta de energía radiante por unidad de tiempo
viene dada por

T1: Temperatura del cuerpo negro en Kelvin

T2: Temperatura superficial del recinto en Kelvin

Si a una temperatura igual a la de un cuerpo negro emiten una fracción constante


de la emisión del cuerpo negro para cada longitud de onda, se llaman cuerpos
grises. Un cuerpo gris emite radiación según la expresión

10
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

El calor radiante neto transferido por unidad de tiempo por un cuerpo gris a la
temperatura T1 a un cuerpo negro que le rodea a la temperatura T 2 es

Donde e 1 es la emitancia de la superficie gris, igual a la relación entre la emisión


de la superficie gris y la emisión de un radiador perfecto a la misma temperatura.

Si ninguno de los dos cuerpos es un radiador perfecto, pero poseen entre sí una
determinada relación geométrica, el calor radiante neto transferido entre ellos
viene dado por

Donde F1-2 es un módulo que modifica la ecuación de los radiadores perfectos


para tener en cuenta las emitancias y las geometrías relativas de los cuerpos
reales.

11
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
1.1.5 ECUACIÓN DE LA CONDUCCIÓN

1) Cantidad neta de calor que entra en el volumen de control por conducción en la


unidad de tiempo y por unidad de volumen.

2) Cantidad de energía generada en la unidad de tiempo y por unidad de volumen


en el interior del volumen de control.

3) Aumento de la energía interna en la unidad de tiempo en el interior del volumen


de control.

La ecuación se puede expresar como

12
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

Donde a es la difusividad térmica y se expresa como

En coordenadas cilíndricas: T=T(r, f, z, t)

En coordenadas esféricas: T=T(r, q, f, t)

13
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

1.2 Métodos Numéricos

Los métodos numéricos son útiles para resolver problemas de transferencia de


calor, dinámica de fluidos, y otras ecuaciones diferenciales en derivadas parciales
que modelan problemas físicos; sobre todo cuando los mencionados problemas no
pueden ser resueltos por medio de técnicas de análisis exacto ya que presentan
complejas geometrías, complicadas condiciones de contorno o iniciales, o bien,
involucran ecuaciones diferenciales no lineales.

En la actualidad, la cantidad de problemas que se abordan numéricamente


aumentan día a día ya que los resultados se ajustan cada vez más a la realidad.

El proceso por medio del cual se obtiene la solución aproximada de un problema


gobernado por una ecuación diferencial en derivadas parciales, está constituido
por dos etapas que esquemáticamente se muestran en la siguiente figura. La
primera etapa, llamada desratización, consiste en trasformar el dominio continuo
en una malla de nodos, para luego convertir a la ecuación diferencial parcial
continua y a las condiciones auxiliares, ya sean de frontera o iniciales, en un
sistema de ecuaciones algebraicas

14
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

Ecuaciones diferenciales parciales (condiciones iniciales y de frontera)

DISCRETIZACION

SISTEMAS DE ECUACIONES ALGEBRAICAS

RESOLUCION DE SISTEMAS DE ECUACIONES ALGEBRAICAS

SOLUCION APROXIMADA

La segunda etapa del proceso de aproximación requiere un método adecuado


para obtener la solución del sistema de ecuaciones algebraicas planteado.

Los métodos numéricos para resolver las ecuaciones diferenciales parciales son:

• Método de diferencias finitas

• Método de elementos finitos

Método de diferencias finitas:

Las bases del método de diferencias finitas (MDF) consisten en la construcción de


una malla de una manera estructurada, donde los nodos de la misma, en un
espacio n dimensional, están localizados en las intersecciones de n familias de
líneas rectas, el reemplazo de las derivadas continuas de la ecuación diferencial
por las expresiones equivalentes en diferencias finitas y la resolución del sistema
de ecuaciones que queda planteado como consecuencia de la anterior sustitución.

15
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
Desratización del dominio:

Para obtener la solución numérica de una ecuación diferencial en derivadas


parciales utilizando el MDF se debe, como primer paso, discretica el dominio.

Para ello, el dominio continuo del problema en estudio es reemplazado por una
malla. Las intersecciones de las líneas que constituyen la malla son denominadas
nodos y es en donde se calcula la solución numérica de la ecuación diferencial
parcial.

Imagen 1. Discretizacion de nodos

16
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

CAPITULO II

CALCULO Y DISEÑO

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Tenemos el siguiente objeto:

HIPOTESIS

 No existe reacción química


 Propiedades fisicoquímicas constantes
 Transferencia de calor unidimensional
 Fuerzas viscosas despreciables
 Considerando g=0 (no existe generación de calor en el sólido)

Ecuación de conducción de calor en un cilindro largo:

(Razón de conducción del calor en r) - (razón de conducción de calor en r+Ar) +


(velocidad de generación de calor en el interior del elemento)

= (razón de cambio del contenido de energía del elemento)

17
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
Representando en forma de ecuación:

Qr – Q(r+∆r) + G (elemento) = ∆E (elemento) / ∆t

𝑇𝑡+∆𝑡 − 𝑇𝑡
𝑄𝑟 − 𝑄𝑟+∆𝑟 + 𝑔𝐴∆𝑟 = 𝜌𝐶𝐴∆𝑟
∆𝑡

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐴 = 2𝜋𝑟𝐿

1 𝑄𝑟+∆𝑟 − 𝑄𝑟 𝑇𝑡+∆𝑡 − 𝑇𝑡
− + 𝑔 = 𝜌𝐶
𝐴 ∆𝑟 ∆𝑡

𝑄𝑟+∆𝑟 − 𝑄𝑟 𝜕𝑄 𝜕 𝜕𝑇
lim = = (−𝑘𝐴 )
∆𝑟→0 ∆𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟

1 𝜕 𝜕𝑇 𝜕𝑇
(−𝑘𝐴 ) + 𝑔 = 𝜌𝐶
𝐴 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑡

1 𝜕 𝜕𝑇 𝜕𝑇
(𝑟𝑘 ) + 𝑔 = 𝜌𝐶
𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑡

1 𝜕 𝜕𝑇 𝑔 𝜌𝐶 𝜕𝑇
(𝑟 ) + =
𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝑘 𝑘 𝜕𝑡

Aplicando hipótesis

𝜕𝑇 1 𝜕 𝜕𝑇
𝜌𝐶 = 𝑘( (𝑟 ))
𝜕𝑡 𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟

𝜕𝑇 1 𝜕𝑟 𝜕𝑇 𝜕𝑇 2
𝜌𝐶 = 𝑘( ( + 𝑟 2 ))
𝜕𝑡 𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟

18
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

𝜕𝑇 1 𝜕𝑇 𝜕𝑇 2
𝜌𝐶 = 𝑘 ( ( + 𝑟 2 ))
𝜕𝑡 𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟

𝜕𝑇 1 𝜕𝑇 𝜕𝑇 2
𝜌𝐶 = 𝑘( + )
𝜕𝑡 𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 2

Como resultado tras aplicar nuestras hipótesis tenemos como resultados:

𝜕𝑇 𝜕 2 𝑇 1 𝜕𝑇
𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ = 𝑘( 2 + ∗ )
𝜕𝑡 𝜕𝑟 𝑟 𝜕𝑟

Resolviendo:

𝜕𝑇 𝜕 2 𝑇 1 𝜕𝑇
𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ = 𝑘( 2 + ∗ )
𝜕𝑡 𝜕𝑟 𝑟 𝜕𝑟
Para Temperatura vs tiempo

𝜕2 𝑇 1 𝜕𝑇
𝜕𝑇 𝑘( 2 + ∗ )
𝜕𝑟 𝑟 𝜕𝑟
=
𝜕𝑡 𝜌 ∗ 𝐶𝑝

Resolviendo las derivas parciales por diferencias finitas tenemos:

19
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

𝜕2𝑇 𝑇𝑖+1 − 2𝑇𝑖 + 2𝑇𝑖−1


2
={ 2 }
𝜕𝑟 (∆𝑟 )
𝜕𝑇 𝑇𝑖+1 − 𝑇𝑖
={ }
𝜕𝑟 ∆𝑟
Dónde desarrollando por tiempo tenemos:

𝑇0 = 25℃
𝑇2 −2𝑇1 +2𝑇0 1 𝑇2 −𝑇1
𝐾( (∆𝑟) 2 ) + ( )
𝑟 ∆𝑟
𝑇1(𝑡) =
𝜌 ∗ 𝐶𝑝

𝑇3 −2𝑇2 +2𝑇1 1 𝑇3 −𝑇2


𝐾( (∆𝑟)2
) + ( )
𝑟 ∆𝑟
𝑇2(𝑡) =
𝜌 ∗ 𝐶𝑝

𝑇4 −2𝑇3 +2𝑇2 1 𝑇4 −𝑇3


𝐾( (∆𝑟) 2 ) + ( )
𝑟 ∆𝑟
𝑇3(𝑡) =
𝜌 ∗ 𝐶𝑝

𝑇4 = 100℃

Separando constantes donde:

𝑘
𝛼=
𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ ∆𝑟 2

1
𝛽=
𝑅 ∗ 𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ ∆𝑟

Tenemos como resultado:

20
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

𝑇0 = 25℃

𝑇1(𝑡) = 𝛼𝑇1 − 2𝛼𝑇0 + 𝛼𝑇0 + 𝛽𝑇2 − 𝛽𝑇1 (𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 1)

𝑇2(𝑡) = 𝛼𝑇2 − 2𝛼𝑇1 + 𝛼𝑇0 + 𝛽𝑇2 − 𝛽𝑇1 (𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 2)

𝑇3(𝑡) = 𝛼𝑇4 − 2𝛼𝑇2 + 𝛼𝑇1 + 𝛽𝑇3 − 𝛽𝑇2 (𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 3)

𝑇4 = 100℃
Para Temperatura vs radio

𝜕𝑇 𝜕 2 𝑇 1 𝜕𝑇
𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ = 𝑘( 2 + ∗ )
𝜕𝑡 𝜕𝑟 𝑟 𝜕𝑟

Resolviendo las derivas parciales por diferencias finitas tenemos:

(𝑇𝑖+1 − 𝑇𝑖−1 ) 𝜕 2 𝑇 1 𝜕𝑇
𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ = 𝑘( 2 + ∗ )
∆𝑡 𝜕𝑟 𝑟 𝜕𝑟

Dónde desarrollando por tiempo tenemos:

1 1 (𝑇1 −𝑇0 )
− +√ − 4𝑘 ∗ (−𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ )
𝑅 𝑅2 ∆𝑡
𝑇1(𝑡) =
𝜌∗𝑘

1 1 (𝑇2 −𝑇1 )
− +√ − 4𝑘 ∗ (−𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ )
𝑅 𝑅2 ∆𝑡
𝑇2(𝑡) =
𝜌∗𝑘

21
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

1 1 (𝑇3 −𝑇2 )
− +√ − 4𝑘 ∗ (−𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ )
𝑅 𝑅2 ∆𝑡
𝑇3(𝑡) =
𝜌∗𝑘

Obtenemos la siguiente grafica para cada caso

22
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

23
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

CAPITULO III

CONCLUSIONES

 Se logró elaborar la gráfica que representa la variación de la concentración y


de la temperatura a lo largo de una barra.

 La resolución por método de diferencias finitas se lo elaboró con ayuda del


programa matlab.

24
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

ANEXOS

%EcuacionDimencional en coordenadas Cilindricas


clc
clear
input'PROYECTO Nº2 SIMULACION Y OPTIMMIZACION DE PROCESOS'
input'COORDENADAS CILINDIRCAS'
input'PARAMETROS'
for m=1:3
r=input('Ingrese radio cm=');
end
r=[20 30 40];
n=input('Ingrese n=');
n=20;
for m=1:3
Tout(m)=input('IngreseotraTemp.C=');
end
Tout=[60 100 140]; k=.0964; P=900; C=1050;

for m=1:3
dr(m)=r(m)/n;
end
for q=1:3
% Calculos para resistencia termica
R(1,q)=inf;
R(n+1,q)=(dr(q)/2)/((2*pi*k)*(((dr(q)/2)*(2*n-1))+(dr(q)/4)));
for m=2:n
R(m,q)=(dr(q))/((2*pi*k)*(((dr(q)/2)*(2*m-3))+(dr(q)/2)));
end
for m=1:n
s(m,q)= ((1/R(m,q))+(1/R(m+1,q)));
end
% Calculos para Capacidades termicas
for m=1:n
dv(m,q)=((2*m-1)*(dr(q)/2))*dr(q)*2*pi;
c(m,q)=P*C*dv(m,q);
end
% Restriccion de Estabilidad
dt(q)=(min(c(:,q)./s(:,q)));
z(1:3)=1;
% Diferencia Finitas
for e=1:3
T(1:n,z(e),q,e)=30;
T(n+1,z(e),q,e)=Tout(e);
while floor(T(1,z(e),q,e))<=(.95*Tout(e))
for m=1:n
if m==1
T(m,z(e)+1,q,e)=((dt(q)/c(m,q))*(
(T(m+1,z(e),q,e)-T(m,z(e),q,e))/R(m+1,q) ))+T(m,z(e),q,e);
else
T(n+1,z+1,q,e)=T(n+1,z,q,e);
T(m,z(e)+1,q,e)=(( ((T(m+1,z(e),q,e)-
T(m,z(e),q,e))/R(m+1,q))+ ((T(m-1,z(e),q,e)-T(m,z(e),q,e))/R(m,q))
)*(dt(q)/c(m,q)))+T(m,z(e),q,e);
end

25
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
end
z(e)=z(e)+1;
end
end
end

% Plotting de Resultados
% Temperatura propagamacion durante seis intervalos de tiempo de r=20cm
figure(1)
holdall;
y=floor((z(1)+1)/3);
Y=T(:,1:y:z(1),1,1);
for v=1:n+1
if v==n+1
X(v)=r(1);
else
X(v)=(2*v-1)*(dr(1)/2);
end
end
for m=1:3
plot(X(1:n+1),Y(:,m))
end
xlabel('r(cm)');
ylabel('T(C)');
holdoff;

% Variacion de termperatura por el centro por tres muestras versus tiempo


figure(2)
holdall;
for m=1:3
for t=1:z(1)
W(t,m)=T(1,t,m,1);
Dt(t,m)=(t-1)*dt(m);
end
plot((Dt(:,m)*10^-4)/3600,W(:,m));
end
xlabel('tiempo(hr)');
ylabel('Temperatura del centro(C)');
holdoff;

% Variacion de Temperatura de el centro en tres temperaturas diferentes


r=20cm
figure(3)
holdall;
for e=1:3
for t=1:(z(e))
Et(t)=(t-1)*dt(1);
E(t,e)=T(1,t,1,e);
end
plot((Et(1:z(e))*10^-4)/3600,E(1:z(e),e));
end
xlabel('tiempo(hr)');
ylabel('Temperatura del centro(C)');
holdoff;

26
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
% Relacion de Intervalos de Tiempo y Distancia
figure(4)
nodes=[5 10 15 20 25 30];
time_steps=[42 166 372 660 1031 1485];
plot(nodes,time_steps);
xlabel('Intervalos de Distancia');
ylabel('Intervalos de Tiempo');

27
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220
Tablas.

Diámetro DIMENSIONES NOMINALES


Designación de Masa
Área perímetro
de la barra referencia Diámetro (kg/m)
mm2 mm
en pulg. mm
Nº 2 1/4" 6,4 32 20 0,25
Nº 3 3/8" 9,5 71 30 0,56
Nº 4 1/2" 12,7 129 40 0,994
Nº 5 5/8" 15,9 199 50 1,552
Nº 6 3/4" 19,1 284 60 2,235
Nº 7 7/8" 22,2 387 70 3,042
Nº 8 1" 25,4 510 80 3,973
Nº 9 1-1/8" 28,7 645 90 5,06
Nº 10 1-1/4" 32,3 819 101,3 6,404
Nº 11 1-3/8" 35,8 1006 112,5 7,907
Nº 14 1-3/4" 43 1452 135,1 11,38
Nº 18 2-1/4" 57,3 2581 180,1 20,24
Tabla 1. Dimensiones de una barra

Densidad Cp. k
Descripción
kg/m3 Joule/kg*°K W/m*K
Acero puro 7870 447 80,2
Acero al carbono 7854 434 60,5
Acero al carbono-silicio 7817 446 51,9
Acero al carbono-silicio-
8131 434 41
Manganeso
Acero con cromo (bajo) 7822 444 37,7
Acero inoxidable, AISI 302 8055 480 15,1
Acero inoxidable, AISI 304 7900 477 14,9
Acero inoxidable, AISI 316 8238 468 13,4
Acero inoxidable, AISI 347 7978 480 14,2
Aluminio puro 2702 903 237
Aluminio, aleación 2024-T6 2770 875 177
Aluminio, aleación 195,vaciado 2790 883 168
Armco(99,75% puro) 7870 447 72,7
Berilio 1850 1825 200
Bismuto 9780 122 7,86
Boro 2500 1107 27
Cadmio 8650 231 96,8
28
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

Cinc 7140 389 116


Circonio 6570 278 22,7
Cromo 7160 449 93,7
Cobalto 8862 421 99,2
Cobre puro 8933 385 401
Bronce comercial (90% Cu,
8800 420 52
10% Al)
Bronce fosforo (89% Cu, 11%
8780 355 54
Sn)
Latón (70% Cu,30% Zn) 8530 380 110
Constantan(55% Cu, 45% Ni) 8920 384 23
Estaño 7310 227 66,6
Germanio 5360 322 59,9
Iridio 22500 130 147
Magnesio 1740 1024 156
Molibdeno 10240 251 138
Níquel puro 8900 444 90,7
Nicromio (80% Ni, 20% Cr) 8400 420 12
Inconel X-750 8510 439 11,7
Niobio 8570 265 53,7
Oro 19300 129 317
Paladio 12020 244 71,8
Plata 10500 235 429
Platino puro 21450 133 71,6
Platino, aleación (60% Pt, 40%
16630 162 47
Rh)
Plomo 11340 129 35,3
Renio 21100 136 47,9
Rodio 12450 243 150
Silicio 2330 712 148
Tantalio 16600 140 57,5
Titanio 4500 522 21,9
Torio 11700 118 54
Tungsteno 19300 132 174
Uranio 19070 116 27,6
Vanadio 6100 489 30,7
Tabla 2. Propiedades fiscas de una barra

29
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS PRQ-220

BIBLIOGRAFIA

http://www.scielo.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-07642010000300004

http://www.unet.edu.ve/~fenomeno/F_DE_T-165.htm

Steven C. Chapra, Raymon P. Cnale“Métodos numéricos para ingenieros


químicos

http://4.bp.blogspot.com/-
PsUakwxi9w/TlsSrfSTLKI/AAAAAAAAABU/oqzF_74UtsQ/s1600/tabla%252520c32
.png

30

You might also like