Kaizen proviene de los términos japoneses "Kai": modificaciones y "Zen": para mejorar, por lo que

se podría definir como "proceso de mejora continua".

Adoptar la filosofía Kaizen supone asumir la cultura del mejoramiento continuo, que se centra en
la eliminación de los desperdicios y derroches en los sistemas productivos.

El origen del Kaizen se remonta a Japón, donde al terminar la Segunda Guerra Mundial, el país se
enfrentaba a muchos problemas en su industria, por lo que decidieron crear la JUSE (Unión
Japonesa de Científicos e Ingenieros) e invitar a Dr. William Edwards Deming y a Joseph Juran en
varios de sus seminarios, creando en uno de ellos esta nueva metodología para mejorar el
sistemas empresarial.

sirve para detectar y solucionar los problemas en todas las áreas de la organización y tiene como
prioridad revisar y optimizar todos los procesos que se realizan en la misma.

El método Kaizen retoma las técnicas del Control de Calidad, diseñadas por Edgard Deming, pero
incorpora la idea de que la forma de vida debe ser mejorada de forma constante.

Se debe ser muy riguroso y encontrar la falla o problema y solucionarlo. La complacencia es el

principal enemigo del Kaizen.

En la idea de mejoramiento continuo se involucra la gestión y el desarrollo de los procesos,

enfatizando en reconocer las necesidades de los clientes, reducir los desperdicios y maximinzar el
tiempo.

La práctica ha puesto de relieve que la aplicación del Kaizen aporta una serie de valiosos beneficios
para las organizaciones. Entre otros:

 Incrementos considerables en los niveles de productividad

 Reducción de costes

 Mejoras en los estándares de calidad

 Mejora en el servicio al cliente

 Reducción del tiempo de ejecución de procesos

 Bajos niveles de inventarios de insumos

 Etc.

Por ello, establecidos una correcta estrategia y plan de implementación, así como una adecuada
capacitación e inmediata puesta en práctica, permite obtener resultados en un corto periodo de
tiempo.
 .

Además, su implantación, por lo general, no requiere de una gran inversión o grandes

desembolsos económicos, por lo que la relación entre el coste y sus resultados, resulta ser varias
veces positiva.

Y ello, no sólo en el corto plazo. En la medida que los procesos se mejoran de forma progresiva y
continua en el tiempo, tiene una importante repercusión también en el largo plazo.

No obstante lo dicho, esta cuestión dependerá en gran medida de diversos factores, tales como el
tamaño de la empresa, volumen de personal y tiempo necesario para su capacitación, número de
procesos y complejidad de los mismos, etc.

No cabe duda de que toda empresa que quiera ser competitiva, generando un mayor valor
añadido, debe implementar algún proceso de mejora continua.

De entre todos los existentes, el Método Kaizen es uno de los se muestra como más armónico y
sistemático, pues en su desarrollo y aplicación se combinan conocimientos y técnicas relacionados
con la dirección, administración de operaciones, calidad, costes, organización, innovación,
logística, mantenimiento, productividad, trabajo en equipo, etc.

Algunos ejemplos de empresas que han empleado este método son Toyota o Sonyque, desde los
años 80, llevan a cabo una mejora continua de sus estándares productivos en busca de lo que se
conoce como “cero defectos”.

EJEMPLOS DE LA FILOSOFÍA KAIZEN

Por último, mostramos algunos ejemplos de aplicación en la empresa, basados en la filosofía
Kaizen:

 Reuniones de empleados y jefes. Un buen ejemplo del Kaizen sería establecer reuniones
periódicas entre empleados y jefas para analizar y resolver los conflictos existentes en la
empresa y crear tácticas para mejorarlos.

 Organización del trabajo en grupos: otra de las metodologías del Kaizen que pueden
llevar al éxito en el trabajo sería la organización del trabajo en pequeños grupos que
realicen distintas labores o proyectores, garantizando así una mayor implicación de los
trabajadores.

 Fijación de objetivos: principalmente destaca de la filosofía Kaizen el establecimiento de

un objetivo común, de forma que todos los trabajadores unan fuerzas y se esfuercen en
alcanzarlo.

CONFIANZA

Se ha escrito mucho sobre esta metodología. Es la que utilizan las empresas Japonesas que las ha
hecho siempre ser competitivas. El Kaizen está orientado a las personas y dirigido a los esfuerzos
de las mismas. Así mismo el Kaizen resalta la importancia de los procesos ya que estos deben ser
mejorados antes de que se produzcan los resultados finales.
Supone que nuestra forma de vida merece ser mejorada constantemente.

Progresos pequeños, sucesivos, gracias a la confianza puesta en su gente, a la paciencia y a la

educación destinados a colocar a la calidad en primer lugar, a fin de poder satisfacer al cliente.

CALIDAD VS KIZEN

Esta filosofia lo que pretende es tener una mejor calidad y reducción de costos de producción con
simples modificaciones diarias. Al hacerKaizen los trabajadores van ir mejorando los estándares de
la empresa y al hacerlo podrán llegar a tener estándares de muy alto nivel y alcanzar los objetivos
de la empresa. Es por esto que es importante que los estándares nuevos creados por mejoras o
modificaciones sean analizados y contemplen siempre la seguridad, calidad y productividad de la
empresa.

En su contexto este artículo trata de Kaizen como una estrategia o metodología de calidad en la
empresa y en el trabajo, tanto individual como colectivo. Kaizen es hoy una palabra muy relevante
en varios idiomas, ya que se trata de la filosofía asociada al sistema de producción Toyota,
empresa fabricante de vehículos de origen japonés. “¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que
hoy!” es la base de la milenaria filosofía Kaizen, y su significado es que siempre es posible hacer
mejor las cosas. En la cultura japonesa está implantado el concepto de que ningún día debe pasar
sin una cierta mejora.