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• Prueba de iman.
• Tabla de chispa.
• Prueba de peso y lima.
• Prueba de color.
• Prueba de calentamiento.
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A continuación presentamos las guías de taller mas comunes con las que podemos identificar el tipo de metal de base y
aporte apropiado.
Prueba de imán.
Como algunos materiales base son magnéticos y otros no, una simple prueba con un imán puede ayudar a seleccionar el número
de posibles tipos de aleaciones para la muestra en cuestión:
Aleaciones magnéticas.
• Aceros Inoxidables de las series 400 y 500.
• Aceros al carbono de baja y mediana aleación.
• Hierros colados, excepto hierros colados químicamente tratados y por lo tanto endurecidos.
• Níquel 20
Aleaciones no magnéticas.
• Acero al manganeso ( Hadfield).No endurecido.
• Aceros inoxidables de la serie 300.
• Aluminio y sus aleaciones.
• Cobre y sus aleaciones.
• Inconels e incoloys.
• Hastelloys.
• Aleaciones de magnesio.
• Zinc y aleaciones de Zinc.
• Titanio y aleaciones de titanio. 2
Prueba de chispa.
La prueba de chispa puede ser un método confiable para clasificar los metales ferrosos, ya que una composición
especifica produce una chispa con características especificas. Cuando un metal es puesto contra piedra de esmeril,
pequeños fragmentos se desprenden con dicha fricción, los cuales se vuelven incandescentes. La diferencia en el
patrón de la corriente de la chispa puede identificar los metales.
Hierro colado gris Rojas convirtiéndose en color paja. 60 cm, el volumen es pequeño con
muchas espigas.
Hierro maleable Amarillo paja. 75 cm, terminando con espigas
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Prueba de peso o densidad.
Esta prueba puede distinguir los metales, por ejemplo: piezas moldeadas de Zinc y las piezas moldeadas de aluminio
se asemejan mucho, sin embargo el peso lo distingue uno de otro:
Aluminio 2.69
Estaño 7.98
Hierro colado 7.87
Latón 8.58
Manganeso 1.74
Monel 8.83
Níquel 8.91
Plomo 1.35
Titanio 4.40
Zinc 7.14 5
Prueba de Lima.
Una lima es una herramienta muy útil para distinguir aceros de uno a otro, la habilidad relativa para
desbastar el acero puede servir como un indicador de dureza.
Una vez que se conozca la dureza aproximada del acero, usted podrá determinar su clase general:
Nota: No tocar con la mano el área por probar, ya que la grasa de la mano hace que la lima resbale
y de la apariencia de alta dureza.
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Prueba de color.
Hierro colado blanco Gris opaco Cristalino, blanco plateado Blanco plateado
Hierro colado gris Gris opaco Cristalino, plateado obscuro Plateado claro
Hierro maleable Gris opaco Gris obscuro, cristalino fino Plateado claro
Hierro maleable.
El metal se hace rojo antes de fundirse, se funde a una velocidad moderada, se desarrolla una película media dura
de escoria que puede ser quebrada, la mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido es de color paja,
aguado y deja sopladuras cuando este hierve. El centro de la mezcla del metal de aporte con el metal de base
fundido no hace chispas, pero la porción brillante exterior si las hace.
Hierro forjado.
El metal se convierte en rojo brillante antes de fundirse. La fusión ocurre quieta y rápidamente, sin chispeo. Hay
una cubierta característica de escoria, grasosa o aceitosa en apariencia , con líneas blancas. La mezcla del metal
aporte con el metal de base fundido es color paja y no es viscosa. Usualmente está sin movimiento pero puede tener
la tendencia del chispeo. Rápidamente puede ser rota.
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Prueba de calentamiento.
Plomo.
Se funde a una temperatura muy baja sin un cambio de color aparente. El metal fundido es blanco y fluido baja una capa
delgada de escoria gris obscura. La mezcla del metal aporte con el metal de base fundido se hierve a una temperatura alta.
Observaciones: El plomo fundido provoca humos dañinos.
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Prueba de calentamiento.
Cobre.
El metal tiene una alta conductividad de calor, así que, se requiere de una mayor flama para producir la fusión
comparada con la que se requiere para la misma pieza de acero. El calor del cobre puede ser mas intenso antes de
que se funda el metal. El metal se funde lentamente y puede convertirse en negro y después rojo. Hay muy poco
escoria, la mezcla del metal aporte con el metal de base fundido se muestra como espejo sobre la superficie
directamente bajo flama, y tiende a burbujear. El cobre que contiene pequeñas cantidades de otros metales, se funde
más rápidamente y se solidifica más lentamente que el cobre puro.
Latón y bronce.
Estos metales se funden rápidamente, haciéndose notablemente rojos antes de fundirse. El verdadero latón provoca
humos blancos cuando se funde el zinc. El bronce fluye libremente cuando se funde y puede humear suavemente.
Aceros Inoxidables.
No se pueden cortar con este medio.
Monel.
Se funde más despacio que el acero, haciéndose rojo antes de fundirse. La escoria es de color gris espumoso, sin
movimiento y difícil de romperse. Bajo la espuma, la mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido es
fluido y sin movimiento.
Níquel.
Se funde lentamente ( como el Monel ), haciéndose rojo antes de fundirse. La escoria es de color gris espumoso, sin
movimiento y difícil de romperse. Bajo la espuma la espuma la mezcla del metal aporte con el metal de base fundido
es fluido y sin movimiento.
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