1ER CORTE PARA EL CALCULO DEL TM, TMN Y MODULO DE FINURA (MF)

METODO ANALITICO
Se grafica para ver si esta dentro de los limites y se observa si cumple o no o se puede hacer
desde las tablas que estan abajo para la verificacion de las especificaciones

METODO GRAFICO
Tambien nos puede dar la grafica con los limites inferior y superior y de la linea del medio
al ojo se saca el %pasa
 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 =
𝑿𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
MÉTODO ANALÍTICO
X total= peso total
%Retenido acumulado= sumatoria
progresiva de todos los retenidos
acumulados
%pasa= 100-%retenido acumulado
MÉTODO GRAFICO
Si me dan todos los %pasa el retenido
acumulado se saca así:
%retenido acumulado=100-%pasa
%retenido= %retenido acumulado
después - %retenido acumulado antes

Cuando me preguntan el tipo de agregado corresponde a que material

Modulo de finura para el agregado fino

Tamaño Máximo: Es otro factor que se deriva del análisis granulométrico y esta definido
como la abertura del menor tamiz de la serie que permita el paso del 100% del material.
En la practica, lo que indica el tamaño máximo de un agregado es el tamaño de la partícula
mas grande que hay dentro de la masa de agregados, el cual debe ser compatible con las
dimensiones y especificaciones de la estructura.
Tamaño Máximo Nominal: Esta definido como la abertura del tamiz inmediatamente
superior a aquel cuyo porcentaje que pasa sea del 85 % o menos dentro de la masa del
agregado.
 1. DEFINIR LA RESISTENCIA EN MPA.
Unidades de conversión

0.007Psi= 1 Mpa
1Mpa=10,2Kg/cm2

2. ELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO

Utilizar la tabla 4.1 (Hay que tener en cuenta el tipo de estructura y condiciones de
colocación, de acuerdo esto se elige el asentamiento que se encuentra en unos rangos,
pero se toma el valor mayor de esos rangos)
 El asentamiento estará en función de la estructura que vayamos a construir, es decir,
la manejabilidad que necesitemos. Por ejemplo, si son elementos esbeltos debemos
tener una consistencia humedad o media, si son elementos de cimentaciones masivas
o puentes, la consistencia deberá ser mas seca. Del rango, se escoge el número mayor;
ejemplo, de (5-10) se escoge 10 cm.

3. ELECCIÓN DEL TMN

CASO 1
El TMN elegido por lo tamices en función del %pasa de acuerdo a lo visto en el 1er corte
CASO 2

Que nos den una estructura como por ejemplo un Trozo de muro vista en planta, en perfil o
en sección transversal. Esa estructura tiene acero (1/2 ´ distribuido cada 15 cm con hierro
longitudinal y transversal). Además, tiene una formaleta con un espaciamiento (e= ½ - 3/8
pulgada). Este espaciamiento va en función del TMN.
En este caso se dice que el TMN debe estar alrededor de 3/8 pulgada.
CASO 3

CASO 4: Cuando me da las dimensiones mínimas de las estructuras, por ejemplo, si la

dimensión de una columna es de 0,30*0,30 m (30 cm) si nos damos cuenta esta dimensión
esta entre 30-74 cm en la tabla y como es columna el TMN está entre 38 (1 ½)—76 (3¨) por
lo que se escoge el TMN menor (38 )1 ½ pulgada porque si en el menor pasa el agregado
obviamente en el mayor también pasa en el agregado.
 4. ESTIMACIÓN DEL AIRE.
TABLA EN FUNCIÓN DE LA DURABILIDAD CUANDO LA ESTRUCTURA ESTA
EXPUESTA A CONDICIONES AMBIENTALES (Necesidad De Contenido De Aire,
Con Aire Incluido)
NOTA: la palabra ´No Es Aplicable´ en SEVERIDAD que aparece en el tabla es cuando no
hay necesidad de contenido de aire (sin aire incluido).
Luego de saber la exposición o si es con o sin aire ir a la siguiente tabla para determinar el
contenido de aire en %volumen.
Se escoge de acuerdo al tamaño máximo nominal TMN. Cuando es sin aire incluido se escoge
la opción de naturalmente atrapado. El porcentaje de aire se divide entre 100 y da en 𝑚3/𝑚3.

5. ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA.

Nota: se tiene en cuenta es el tamaño máximo (TM) y el asentamiento. Para
escoger la masa de agua de mezclado
SIN AIRE INCLUIDO CON PARTICULA REDONDEADA Y TEXTURA LISA
SIN AIRE INCLUIDO CON PARTICULOS DE FORMA ANGULAR Y
TEXTURA RUGOSA

CON AIRE INCLUIDO CON FORMA REDONDEADA Y TEXTURA

LISA
 CON AIRE INCLUIDO CON FORMA ANGULAR Y TEXTURA
RUGOSA

Luego de escoger la masa de agua de mezclado en kg/m3 por 1 m3 hallamos el

volumen de agua con la siguiente formula:
𝒌𝒈
𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒖𝒏 𝟏𝒎𝟑
𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 = = 𝒎𝟑 = (𝒎𝟑/𝒎𝟑)
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒈𝒖 𝒅𝒆 𝒎𝒆𝒛𝒄𝒍𝒂𝒅𝒐 𝒌𝒈 𝒑𝒐𝒓 𝟏 𝒎𝟑

6. RESISTENCIA DEL DISEÑO

F1C= resistencia especificada=Mpa
F1Cr = resistencia de diseño= Mpa
Nota= el profesor también puede dar la resistencia de diseño (F1Cr)
Con base a las exigencias de las normas, especificaciones o requerimientos de cada proyecto,
el concreto debe diseñarse y producirse para asegurar una resistencia a la compresión
promedio (f‘cr) lo suficientemente alta para minimizar le frecuencia de resultados de pruebas
de la resistencia por debajo de la resistencia a la compresión especificada del concreto (f‘c).
De esta forma:
CUANDO NO HAY DATOS ESTADISTICOS

Se hace necesario que en el ejercicio nos den la resistencia especificada en Mpa O psi y en
cualquiera de los casos es necesario tener el resultado en Mpa porque así está en la tabla.
Luego, miramos ese valor de resistencia especificada en Mpa en la tabla y determinamos en
que rango está, así procedemos a hallar la resistencia a la compresión, pero de diseño, esa es
la que vamos a utilizar el resto del ejercicio.
En la mezcla de concreto simple la resistencia de diseño debe ser menor o igual a 4000 PSI.
Nota: si la resistencia de diseño es mayor a 4000 PSI se dice que es una resistencia alta; en
este caso se deja el mismo valor de la resistencia especificada (Fcr=Fc).
CUANDO SÍ HAY DATOS ESTADÍSTICOS.
CASO 1
f‘cr = f‘c + (t * σ )
Donde:
f‘cr: Promedio requerido de resistencia o resistencia de diseño de la mezcla en (kg/cm2)
f‘c: Resistencia especificada del concreto en kg/cm2.
t: Constante que depende de la proporción de pruebas por debajo del valor de f‘c y el
número de muestras para hallar σ. Mínimo 30 muestras.
σ : Valor Prestimado de la desviación Estándar en Kg/cm2.
NOTA: t (es el factor de mayoración, pero se debe tener datos históricos o el # de ensayos)
σ: la desviación estándar el ejercicio la tienen que dar

t
Cuando el # de ensayos es un valor intermedio entre los #ensayos que aparecen en la tabla
se hace necesario interpolar
𝒚𝟏 − 𝒚𝟎 (𝒙 − 𝒙𝟎 )
𝒚 = 𝒚𝟎 +
𝒙𝟏 − 𝒙𝟎
Por ejemplo:
#ENSAYOS t
X0= 20 Y0=1.08
X= 23 valor que Y=? t
se quiere hallar = 1.05 hallada
o intermedio o
el ensayo que se
quiere
X1=25 Y1=1.03
Finalmente se halla la resistencia de diseño porque se tiene el valor de f‘c , de t y la
desviación estándar:
f‘cr = f‘c + (t * σ )

CASO 2
Hay datos históricos, pero no se saben los # de ensayos, también se debe dar la desviación
estándar (SS)

Se escoge el valor mayor de las ecuaciones que están arriba para hallar la resistencia de
diseño.
Nota: SS es desviación estándar
 7. RELACIÓN A/C SIN AIRE INCLUIDO
Observar el limite inferior teniendo en cuenta la resistencia de diseño (F1Cr) para hallar la
relación de agua/cemento por el método grafico porque a mayor resistencia la relación A/C
debe ser menor y cercana a 0,4

Método de la tabla
RELACIÓN A/C SIN AIRE INCLUIDO
RELACIÓN A/C CON AIRE INCLUIDO.

La resistencia de diseño= Mpa convertirla a kg/cm2 utilizando los factores de

conversión:
unidades de conversión
0.007Psi= Mpa
1Mpa=10,2Kg/cm2

cuando un valor de resistencia a la compresión=resistencia de diseño que hallamos en el

paso anterior y que convertimos de Mpa a kg/cm2 no se encuentra en la tabla de manera
exacto es necesario hacer una interpolación. Se puede aplicar la siguiente formula

𝒚𝟏 − 𝒚𝟎 (𝒙 − 𝒙𝟎 )
𝒚 = 𝒚𝟎 +
𝒙𝟏 − 𝒙𝟎
Ejemplo.
Resistencia de (b/bo)
diseño (f‘cr)
X0= 280 Y0=0,48
X= 285,6 valor Y=? a/c
que se halló el
intermedio
resistencia de
diseño
X1=315 Y1=0,44
 (𝟎. 𝟒𝟒 − 𝟎. 𝟒𝟖)(𝟐𝟖𝟓. 𝟔 − 𝟐𝟖𝟎)
𝒚 = 𝟎. 𝟒𝟖 + = 𝟎. 𝟒𝟕
𝟑𝟏𝟓 − 𝟐𝟖𝟎

En este caso la relación agua cemente es= a/c= 0.47

8. CANTIDAD DE CEMENTO.

Nota: A: es la misma masa de agua de mezclado del paso de estimación de

contenido de agua (paso 5).
 C: en kg para 1 m3 o kg/m3

Como ya tenemos el peso de cemento o la masa de cemento en kg por 1 m3

ahora mediante la ecuación de la densidad hallamos el volumen de cemento:

Densidad de cemento=masa de cemento / volumen de cemento

Volumen de cemento=masa de cemento/densidad de cemento
Masa en kg
Densidad en kg/m3 volumen en m3 para un m3 (m3/m3)

9. VERIFICACIÓN DE LAS GRANULOMETRÍAS DE LOS AGREGADOS

Especificaciones granulométricas.
En la norma NTC 174 se dan las especificaciones granulométricas, tanto para agregado
grueso como para agregado fino a utilizar en concretos y en la norma NTC 2240 la
especificación granulométrica de agregado fino a utilizar en morteros. Es necesario tener en
cuenta el TM tamaño máximo
TABLA DE VERIFICACIÓN AGREGADO GRUESO-GRAVA Y FINO-ARENA
NOTA: SI CUMPLEN TODAS LAS ESPECIFICACIONES ENTRE LOS LIMITES
INFERIORES Y SUPERIORES DE LAS ESPECIFICACIONES ENTONCES SEGUIR EL
MÉTODO DE ACI
Paso 1: VOLUMEN AGREGADO GRUESO
𝒃
𝑽 𝒂𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒈𝒖𝒆𝒔𝒐 = ( ) 𝒃𝒐𝒍
𝒃𝒐

(b/bo) = tener en cuenta la relación entre el TMN Y EL MF

NOTA: en caso de que los valores de modula de finura (MF) no sean exactos hay que
interpolar

𝒚𝟏 − 𝒚𝟎 (𝒙 − 𝒙𝟎 )
𝒚 = 𝒚𝟎 +
𝒙𝟏 − 𝒙𝟎
 MODULO DE (b/bo)
FINURA (MF)
X0= 2,40 Y0=0,71
X= 2,5 Y=? (b/bo)
X1=2,60 Y1=0,69

MUC= masa unitaria compactada = lo da el ejercicio = kg para 1m3

D=densidad del agregado grueso = lo da el ejercicio = kg/m3 para 1m3

Finalmente= el volumen del agregado grueso es

Luego hallamos con la fórmula de la densidad la masa del agregado grueso así:
DENSIDAD = PESO SECO / VOLUMEN
PESO SECO o masa agregado grueso= Bvolumen agregado grueso* densidad agregado
grueso

Paso 2= con la siguiente formula hallamos finalmente el volumen del agregado fino
1 m3 = V aire + V agua + V cemento + B + V agregado fino
V agregado fino= 1m3 - ∑ 𝑉 𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑉 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝐵

Luego con la fórmula de la densidad hallar la masa o el peso seco del agregado fino
DENSIDAD = PESO SECO / VOLUMEN
PESO SECO agregado fino= densidad del agregado fino*volumen del agregado fino
DOSIFICACION SIN CORRECCION DE HUMEDAD Y ABSORCION

1:2:3
CEMENTO: A. FINO: A. GRUESO
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶𝑨. 𝑭𝑰𝑵𝑶
𝑨, 𝑭𝑰𝑵𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑨. 𝑮𝑹𝑼𝑬𝑺𝑶
𝑨. 𝑮𝑼𝑬𝑺𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
Nota: tener en cuenta que en la dosificación nunca el Afino debe ser mayor al A. Grueso

CORRECCION POR HUMEDAD Y ABSORCION

10. PESO HÚMEDO AGREGADO GRUESO O LA GRAVA Y AGREGADO
FINO
Peso Húmedo Agregado Grueso= Peso Seco Agregado Grueso *(1+%Humedad Grueso) =
Kg Para 1m3= Kg/m3
Peso Húmedo Agregado Fino= Peso Seco Agregado Fino (1+%Humedad Fino) = Kg Para
1m3= Kg/M3
%Humedad= lo da el ejercicio tanto para el agregado grueso como para el agregado fino y
debe ser divida en 100 para colocarla en la formula.
11. OBSERVAR COMO ES LA HUMEDAD CON RESPECTO A LA
ABSORCIÓN PARA HALLAR EL PESO HUMEDO DEL AGUA

• SI ES POR EXCESO (sobra agua) = cuando la humedad es mayor que la absorción

(-). Cuando hay agua por exceso hay que restarla en la siguiente formula.

• SI ES POR DEFECTO (falta agua) = cuando la absorción es mayor que la humedad

(+). Cuando hay agua por defecto sumamos de la siguiente formula.

Agua Agregado (Grueso O Fino)= Peso Seco Del Agregado (Humedad ± Absorción)

Nota: %absorción= lo da el ejercicio y debe ser divida en 100 para colocarla en la formula.
Simplificando quedamos así:
Agua Agregado Grueso= Peso Seco Agregado Grueso (%Humedad Agregado Grueso ±
%Absorción Agregado Grueso)
Agua Agregado Fino= Peso Seco Agregado Fino (%Humedad Agregado Fino ±
%Absorción Agregado Fino)
Agua Total De Los Agregados= Agua Agregado Grueso ± Agua Agregado Fino
Peso Húmedo Del Agua= Peso Seco Del Agua ± Agua Total De Los Agregados

DOSIFICACION CON CORRECCION DE HUMEDAD Y ABSORCION

1:2:3
CEMENTO: A. FINO: A. GRUESO
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶𝑨. 𝑭𝑰𝑵𝑶
𝑨, 𝑭𝑰𝑵𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑨. 𝑮𝑹𝑼𝑬𝑺𝑶
𝑨. 𝑮𝑼𝑬𝑺𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
Nota: tener en cuenta que en la dosificación nunca el Afino debe ser mayor al A. Grueso

VERIFICACION FINAL PARA SABER SI

TODO ESTA BIEN O MAL
∑ 𝑃𝑒𝑠𝑜𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 − ∑ 𝑃𝑒𝑠𝑜𝑆𝑒𝑐𝑜𝑠 = (𝑃𝑒𝑠𝑜𝑆𝑒𝑐𝑜𝐴. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ∗ 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝐴. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜) + (𝑃𝑒𝑠𝑜𝑆𝑒𝑐𝑜𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜 ∗ 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜)
TABLA FINAL DE ENTREGA (tener en cuenta que todo es para 1 m3)
MATERIAL PESO DENSIDAD VOLUMEN PESO VOLUMEN
SECO (KG/M3/M3) SECO HÚMEDO HÚMEDO
(KG/M3) (M3/M3) (KG/M3) (M3/M3)
AIRE 0 0
AGUA 1000
CEMENTO 3100
AGREGADO
GRUESO
AGREGADO
FINO
TOTAL 1 m3 1 m3

SI NO CUMPLE CON EL MÉTODO GRAFICO RNL

METODO GRAFICO los materiales se estudian como

una mezcla
1. Con la tabla que tenemos anteriormente (tabla de verificación agregado grueso-grava
y fino-arena) vamos a sacar los valores del tamiz y %pasa tanto para agregado grueso
como fino y se ubicaran en la gráfica de acuerdo al agregado (grava al lado derecho
y si es arena al lado izquierdo)

2. Primero partimos del agregado grueso al agregado fino hasta el N°4 donde pasan
ambos fino y grueso

3. Ahora del agregado fino (N° 8) al agregado grueso

4. Esto es, con el tamaño Máximo (TM) del agregado grueso, escogemos en las tablas
para combinación de materiales, las proporciones que se deben graficar en el
método RNL, como Mezcla.
TABLA PARA VERIFICAR SI CUMPLEO NO CUMPLE LA MEZCLA

De esta manera, en la tabla se escoge a partir del TM del agregado grueso, los límites de
la mezcla a cumplir, para cada tamiz y se obtienen los porcentajes que pasan para la
realización.
En la gráfica del RNL, la franja de la mezcla se grafica el valor más alto en los % de la
Arena y los bajos en la columna de % de la Grava.
Si los límites del %pasa esta por fuera de la línea que traza según el tamiz si cumple, es
decir, no toca la línea.
No cumple cuando toca la línea.
 12. LUEGO SE DIVIDE LA GRÁFICA EN DOS TRAZANDO DOS LÍNEAS
DE ACUERDO A:
Primero: el punto de la orilla del agregado grueso que este más pronunciado hacia la orilla
del agregado fino
Segundo: igual para el agregado fino
Trazar las dos líneas
13. Posterior se saca un promedio de esas dos líneas de acuerdo a lo anterior
surgiendo una nueva línea entre las dos líneas, el punto de esa línea promedio en
la parte inferior es el %material agregado grueso-grava y el superior es el %
material agregado fino-arena
Nota: nunca el %material del agregado fino nos debe dar superior al %material grueso y la
suma de esos % deben ser igual a 100%

14. Hasta ahora tenemos lo siguiente

Material Peso seco Densidad Volumen Peso Volumen
seco húmedo húmedo
aire 0 0 Lo tenemos
Agua Lo tenemos 1000 Lo tenemos
Cemento Lo tenemos 3100 Lo tenemos
Agregado La dan
grueso
Agregado La dan
fino
 PASO 1: VOLUMEN DE LOS AGREGADOS
Volumen Total Mezcla= Volumen seco Aire+ Volumen seco Agua + Volumen seco
Cemento + Volumen seco Agregados total como una mezcla.
Volumen Total Mezcla= 1 m3
Volumen seco Agregados total como una mezcla= 1 m3 - ∑ 𝑉𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑖𝑟𝑒 +
𝑉𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑉𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
• VOLUMEN SECO AGREGADO GRUESO= Volumen seco Agregados total
como una mezcla * % agregado grueso RNL = m3/m3

• VOLUMEN SECO AGREGADO FINO= Volumen seco Agregados total

como una mezcla * % agregado fino RNL = m3/m3

Para calcular los pesos secos respectivos, se calcula la densidad aparente promedio.
Sabemos que DENSIDAD=MASA/VOLUMEN y pues de aquí se despeja la masa seca de
los agregados (gruesos y finos) pero hay que tener en cuenta la densidad de los agregados.
Sin embargo, hay que tener en cuenta que el comportamiento aquí es como una mezcla de
agregados por lo que hay que sacar una densidad promedio de agregados con la siguiente
formula:
𝐷 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ∗ 𝐷 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜
𝑫 𝒑𝒓𝒐𝒎 =
(𝐷 𝑎𝑔𝑟 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ∗ %𝑎𝑔𝑟 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑅𝑁𝑙) + ( 𝐷 𝑎𝑔𝑟 𝑓𝑖𝑛𝑜 ∗ % 𝑎𝑔𝑟 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑁𝐿)

D promedio= kg/m3/m3
Entonces decimo que:
Peso seco de agregado grueso= densidad promedio*volumen seco agregado grueso=
kg/m3
Peso seco de agregado fino= densidad promedio*volumen seco agregado fino= kg/m3

CORRECCION POR HUMEDAD Y ABSORCION

• PESO HÚMEDO AGREGADO GRUESO O LA GRAVA Y AGREGADO
FINO
Peso Húmedo Agregado Grueso= Peso Seco Agregado Grueso *(1+%Humedad Grueso)
= Kg Para 1m3= Kg/m3
Peso Húmedo Agregado Fino= Peso Seco Agregado Fino (1+%Humedad Fino) = Kg Para
1m3= Kg/M3
%Humedad= lo da el ejercicio tanto para el agregado grueso como para el agregado fino y
debe ser divida en 100 para colocarla en la formula.

OBSERVAR COMO ES LA HUMEDAD CON RESPECTO A LA ABSORCIÓN

PARA HALLAR EL PESO HUMEDO DEL AGUA

• SI ES POR EXCESO (sobra agua) = cuando la humedad es mayor que la

absorción (-). Cuando hay agua por exceso hay que restarla en la siguiente formula.

• SI ES POR DEFECTO (falta agua) = cuando la absorción es mayor que la

humedad (+). Cuando hay agua por defecto sumamos de la siguiente formula.

Agua Agregado (Grueso O Fino)= Peso Seco Del Agregado (Humedad ± Absorción)

Nota: %absorción= lo da el ejercicio y debe ser divida en 100 para colocarla en la

formula.
Simplificando quedamos así:
Agua Agregado Grueso= Peso Seco Agregado Grueso (%Humedad Agregado Grueso ±
%Absorción Agregado Grueso)
Agua Agregado Fino= Peso Seco Agregado Fino (%Humedad Agregado Fino ±
%Absorción Agregado Fino)
Agua Total De Los Agregados= Agua Agregado Grueso ± Agua Agregado Fino
Peso Húmedo Del Agua= Peso Seco Del Agua ± Agua Total De Los Agregados

DOSIFICACION CON CORRECCION DE HUMEDAD Y ABSORCION

1:2:3
CEMENTO: A. FINO: A. GRUESO
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
 𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶𝑨. 𝑭𝑰𝑵𝑶
𝑨, 𝑭𝑰𝑵𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑨. 𝑮𝑹𝑼𝑬𝑺𝑶
𝑨. 𝑮𝑼𝑬𝑺𝑶 =
𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑺𝑬𝑪𝑶 𝑪𝑬𝑴𝑬𝑵𝑻𝑶
Nota: tener en cuenta que en la dosificación nunca el Afino debe ser mayor al A. Grueso

VERIFICACION FINAL PARA SABER SI

TODO ESTA BIEN O MAL
∑ 𝑃𝑒𝑠𝑜𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 − ∑ 𝑃𝑒𝑠𝑜𝑆𝑒𝑐𝑜𝑠 = (𝑃𝑒𝑠𝑜𝑆𝑒𝑐𝑜𝐴. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ∗ 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝐴. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜) + (𝑃𝑒𝑠𝑜𝑆𝑒𝑐𝑜𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜 ∗ 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜)

TABLA FINAL DE ENTREGA (tener en cuenta que todo es para 1 m3)

MATERIAL PESO DENSIDAD VOLUMEN PESO VOLUMEN
SECO (KG/M3/M3) SECO HÚMEDO HÚMEDO
(KG/M3) (M3/M3) (KG/M3) (M3/M3)
AIRE 0 0
AGUA 1000
CEMENTO 3100
AGREGADO
GRUESO
AGREGADO
FINO
TOTAL 1 m3 1 m3