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Fase 5: Componente Práctico Procesos Plan del ensamble

Diana Carolina Serrano Cod 52807957


Grupo Colaborativo 332571A_612

Tutor
Bladimir Barraza

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)


ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERA
INGENIERIA INDUSTRIL
BOGOTA
2019
INTRODUCCION

Los Sistemas de manufactura en los grandes empresas tienen como propósito el rendimiento de

las operaciones tanto individuales como en conjunto, el no desperdicio en la industrialización es

un tema muy importante para que tanto los costos, procesos, materiales, rendimiento y especial

la entrega a tiempo en el sistema productivo sea eficiente.


OBJETIVOS
Se estudiara un sistema productivo a escala menor pero con los componentes, software y

automatización de las grandes industrias para conocer los procesos fundamentales y sus

ejecuciones.

ESPECIFICOS

 Conocer teóricamente los sistemas productivos, sistemas de gestión de producción y las

elecciones fundamentales en las industrias en los procesos de manufactura

 Estudiar y ejecutar sistemas de circuitos con compuesta lógicas para el desarrollo de la

automatización de los procesos productivos.


INFORME
Aplicación de la programación propuesta por el tutor para la celda de manufactura
Programa Ramus Educational
La práctica de laboratorio se basa en el sistema productivo de una caja prediseñada con tapa y
perno en materiales y pintura según se ordene. El proceso se desarrolló físicamente con un
simulador productivo ejecutando y programado con el software, luego se demostrara el proceso
promedio del programa Ramus Educational.
DIAGRAMA A0
DIAGRAMAS HIJOS A1, A2, A3

DIAGRAMA A11, A12, A13


DIAGRAMA A111, A112 , A113

DIAGRAMA DE DESPACHO
ANALISIS COMPARATIVO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

El proceso productivo con el cual se realizó la práctica de un sistema muy general para
empresa que trabajan en cadena, este simulador tiene características fundamentales de
una empresa que genera un producto específico con características simples, por tal razón
esta práctica cuenta con un software empleado en sistemas de producción en cadena, un
sistema de control automatizado por sistemas compatibles, la entrada de materiales
son verificadas por sistemas automatizados por sistemas foto célticos que a su vez dan
origen a otros sistemas para que accione e inicio del proceso de ensamble.
Conclusiones

Los sistemas de manufactura a gran escala cada día se manejan de forma mas

automatizada, pero esto no implica que se acabe el personal capacitado para controlar

estos procesos ya que el reto de cada día es producir de manera eficiente y con menos

costos, en grandes cantidades y con estándares de calidad muy rentables para la

comercialización, entre todo esto no se descuida el hecho de despacho para entregas a

tiempo y cumpliendo las metas hacia el cliente por tal razón estudiamos y seguiremos

mejorando los sistemas de producción e gran escala como futuros ingenieros.


Bibliografía

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10515063&p00=
manufactura

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10498387
http://hdl.handle.net/10596/12557

https://www.youtube.com/watch?v=H9Fa9aJB7rQ&index=33&list=PLsPLcEN599Ze5ietbkmvGKzz7Ii
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