Perforación y tronaduras. 1º Evaluación.

1/10/2015
La prueba consta de 28 preguntas con un valor de 0,25 puntos por pregunta. Se
requieren respuestas directas, contestando sólo lo que se pregunta

Duración: 9:55-11:25

1. Define, brevemente y empleando un lenguaje coloquial, los siguientes conceptos

fundamentales: percusión, rotación, empuje y barrido

 Percusión: impacto producto por los golpes de un pistón que originan ondas que
se transfieren a través del varillaje.
 Rotación: movimiento que hace girar la broca, con la finalidad de que el
impacto sea en distintas posiciones.
 Empuje: fuerza necesaria para mantener en contacto la broca con la roca
 Barrido: proceso de limpieza y evacuación del detritus en una perforación

2. Cita los tipos de perforación que conoces según el tipo de trabajo para el que se
emplean

1. Perforación de banqueo
2. Perforación de avance de galería y túneles
3. Perforación de producción
4. Perforación de chimeneas
5. Perforación con recubrimiento
6. Perforación para investigación
7. Perforación petrolífera
8. Sostenimiento de roca

3. ¿Cuál es el fundamento de los sistemas de perforación a rotopercusión? ¿De qué

parámetro depende principalmente la velocidad de perforación?

 Roto percusión: la acción combinada de percusión, movimientos de rotación al

útil de corte y una fuera de empuje pequeña para una eficaz transmisión de
energía
 Dependencia de la velo. De perforación: la velocidad de perforación depende
de la potencia de percusión, y la potencia de percusión depende de la presión del
fluido además del área de trabajo del pisto.

4. ¿Cómo se llama el elemento que proporciona la percusión? ¿Cuáles son los

parámetros que más inciden en la potencia de percusión?

La percusión la proporciona el martillo.

Parámetros incidentes en la potencia de percusión:

 Presión del fluido (aire comprimido o aceite)

 Área de trabajo del pistón (A)
5. ¿A qué presión trabaja el aire comprimido en perforación neumática? ¿Cuál es la
diferencia fundamental entre martillo en fondo y martillo en cabeza?

Presión del aire comprimido en perforación neumática: 7- 25 bar.

En el martillo en fondo el martillo se sitúa en el fondo del taladro (pistón directo sobre
la broca), en cambio en el martillo en cabeza la percusión ocurre fuera del taladro (se
transmite por el varillaje)

6. ¿En qué intervalo de presión trabaja el martillo en fondo neumático? Explica

brevemente porque trabaja a diferente presión que el martillo en cabeza? ¿A partir de
qué diámetro de perforación aproximado se trabaja con martillo en fondo?

 Presión media: 10 – 17 bar

 Presión alta: 17 – 23 bar

Los MF trabajan con presiones mayores que los MC, ya que su área de trabajo del
pistón es más reducida producto de las limitaciones de diámetro del barreno. Diámetros
mayores a 30mm.

7. Cita las ventajas del martillo en fondo en comparación con el martillo en cabeza

1. Velocidad de perforación constante e independiente de la profundidad

2. Se aprovecha el aire de escape del martillo como aire de barrido para la
evacuación del detritus.
3. Menos ruido
4. Menos fatiga de varillas
5. Menores desviaciones

8. Cita los diferentes tipos de sistemas de compresión en perforación neumática

 Pistón  Paleta  Tornillo

9. ¿Cuál es la principal característica de las perforadoras de martillo en fondo
hidráulico? ¿Con qué fluido trabajan las perforadoras hidráulicas y a qué intervalo de
presión?

No existe en la actualidad martillos en fondo hidráulicos.

Funcionan con aceite hidráulico entre 100 – 250 bar de presión (permite área de trabajo
pequeña)
10. Cita al menos 5 características de los jumbos

1. Martillos ha roto percusión

2. Evacuación de detritus con agua inyectada
3. Rendimientos pueden superar los 3,5 m/min
4. Tienen sistema de control informático para controlar todos los parámetros
5. Jumbos eléctricos, diésel y mixtos
6. Montados en carriles, ruedas u orugas
7. Entre 1 a 4 brazos
8. Área de trabajo desde 6 a 210 m2

11. Explica el fundamento de la perforación a rotación y cita los tipos que hay

Produce la fragmentación de la roca por medio de un empuje que rompe la resistencia a

la compresión, y un par de giros que corta por cizalladora la roca.

 Perforación rotativa por corte

 Perforación rotativa por tricono
 Perforación con corona de diamante (+ abrasión) (para testigo)

12. ¿Qué es un tricono? ¿Qué tipos de tricono hay según su aplicación?

Es un elemento de corte móvil, formado por tres piñas troncocónicas montadas en un

juego de cojinetes.

 Tricono con dientes de acero: rocas más blandas

 Tricono con insertos de carburo de tungsteno: más resistente al desgaste

En terrenos blandos tricono con menos dientes y mayor longitud.

13. ¿Qué mecanismos emplea el tricono para fracturar la roca? ¿Por qué se usa sólo
para grandes diámetros?

El tricono fragmenta la roca por compresión y cizalladura

Se usa para grandes diámetros porque sus rodamientos son muy grande, sin embargo en
diámetros pequeños este tipo de perforación es más problemático.

14. Diferencias entre coronas de inserción y de concreción. ¿Cuál es el mecanismo

básico de acción sobre la roca en las coronas de concreción?

 Corona de inserción (roca homogénea y no muy dura) diamantes (menos de 80

p.p.q.) insertados en la superficie de una matriz de bronce y carburo de
tungsteno. Velo 1-3 m/s
 Corona de concreción (roca heterogénea y muy dura) diamante de menos
tamaño (80-1000 p.p.q.) mezclados con la matriz de bronce y carburo de
tungsteno vida entre 3-4 veces superior que la de inserción. Velo 2-4 m/s

Mecanismo básico de la corona de concreción es abrasión y compresión

15. ¿Qué tres aspectos generales influyen en la selección del sistema más idóneo de
perforación?

 Características geomecánicas de la roca

 Diámetro de perforación
 Longitud de los barrenos

16. En una entrevista de trabajo para un puesto de intendente en Cobre Las Cruces, el
encargado de RRHH te pregunta qué tipo de perforación emplearías para una roca muy
dura (IP=5) y barrenos de 61/2” de diámetro. ¿Qué contestarías si fuera para una
perforación de producción? ¿Y si fuera para perforación para investigación?

Producción = tricono con inserción de dientes carburo de tungsteno o perforación

neumática MF

Investigación = perforación rotacional corona de concreción

(Concreción, inserción, carburo de tungsteno (IP))

17. ¿Qué son los lodos de perforación? ¿Qué funciones tienen? ¿Cómo se emplean?

Técnica de evacuación del detritus, principal mente suelen ser arcillas

Funciones: evacuación de detritus, refrigerante, proporciona revestimiento impermeable

a las paredes del sondeo.

Se utiliza principalmente para la extracción de testigo continuo, posee un circuito

cerrado donde luego va a una piscina de decantación

18. Consecuencias de un barrido insuficiente del fluido de perforación

 Reduce la velocidad de perforacion

 Aumenta riesgo de atrapamiento
 Aumenta desgaste del útil de corte

19. Consecuencias de un barrido excesivo del fluido de perforación

 Erosionar y socavar las paredes del sondeo

 Desgaste del varillaje

20. Define brevemente y en lenguaje coloquial el sistema wire-line y cita cual es su

principal ventaja

Adecuado para sondeos profundos

Tubo testiguero cuyo cuerpo interior está unido al exterior. Se lanza un arpon por el
interior del varillaje el cual pesca el tubo con el testigo para posteriormente sacarlo sin
necesidad de extraer el varillaje
21. Indica la secuencia para realizar una Perforación Horizontal Dirigida

 Ejecución de la perforación guía

 Ampliación del diámetro de perforación con los escariadores
 Instalar la tubería

22. ¿Cuál es el método de perforación en una PHD? ¿Qué fluido se emplea y cuáles
son sus funciones?

Mecanismo de perforación: rotación con empuje. Se emplea el lodo a base de bentonita

el cual permite:

 La evacuación de detritus
 Refrigeración del escariador
 El sostenimiento de paredes
 Reduce la fricción entre el deslizamiento de la tubería y las paredes de la
perforación.

23. ¿Qué es un bar?

Un bar es una unidad de presión

1 bar = 1 atm = 1kg/cm2

24. Si tuvieras que fragmentar una capa superficial de 6 metros de espesor de arenisca
que, según los ensayos de laboratorio, presenta una RCS de 16 MPa. ¿Cómo lo harías?

Ya que es un terreno blando (menos a 20 MPa) la mejor manera es ripando el terreno

25. ¿Cuáles son los componentes principales de un sistema de perforación?

 Perforadora
 Varillaje
 Broca
 Sistema de barrido

26. Referente al cálculo de la energía por impacto en sistemas a percusión. ¿Por qué el
valor obtenido calculando el trabajo sobre el pistón es mayor que el valor obtenido
calculando la energía cinética del pistón al final de la carrera?

Porque no considera el roce o fricción

27. Cita al menos dos fabricantes de equipos de perforación para minería

 Caterpillar  Liebherr. P&H  Atlas copco

28. ¿Qué longitud suele tener un tubo testiguero? ¿Cómo se llama al porcentaje de
muestra recuperada respecto a la capacidad total del tubo testiguero?

 0.5 – 3 m  Grado de recuperación