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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PARTICULARES
PROVISIÓN DE SISTEMA DE RIEGO
Artículo Nº 2 - Generalidades
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Especificaciones Técnicas Particulares
OBRA: Sistema de Riego cancha de Hockey
DIN 8075 – 1980 “Pipes of higth density polyethilene tipe 2”, testings
IRAM 13352 “Tubos de material plástico para conducciones de agua potable”,
requisitos bromatológicos.
Los caños deberán ser diseñados y calculados conforme a las normas, teniendo
en cuenta las circunstancias locales y las del servicio que se pretende obtener.
Para ello el oferente y/o el contratista o proveedor, deberá considerar los datos
consignados en el presente P. B. y C., recabar información in-situ y solicitar las
aclaraciones que crea pertinentes.
El diseño final de la conducción en lo que respecta a la separación de las uniones
termofusionadas y a la disposición de las piezas especiales, dependerá del
replanteo de la traza, que realizará oportunamente la firma contratista de la obra.
En todos los casos, al ejecutarse uniones, deberá primar el criterio de efectuar la
menor cantidad de uniones posibles.
O.S.S.E. realizará controles de calidad mediante los ensayos estipulados por las
normas con el objetivo de determinar las propiedades físicas químicas y
dimensionales de las tuberías a proveer, en los laboratorios que OSSE estime
convenientes.
Estos controles de fabricación serán realizados, en cada una de las etapas del
proceso productivo, es decir sobre la materia prima, durante la fabricación y/o
sobre la tubería terminada. En el supuesto que estos ensayos generen el rechazo
de las partidas, por no considerar las mismas aptas para su instalación, ello no
dará derecho al proveedor a ningún tipo de prórroga ni extensión de plazos.
La ejecución del ensayo, será formalizada por medio de un acta de ensayo, donde
se sintetizará lo actuado, la norma bajo la cual se realizó el ensayo y
fundamentalmente se indicará la aceptación o rechazo (total o parcial) de la
partida correspondiente.-
Los costos que estos ensayos pudieren insumir se consideran incluídos en el
precio contractual, y correrán a cuenta y cargo de la empresa proveedora, quien
cuando sean requeridos, coordinará los mismos con una antelación mínima de
diez días corridos a la fecha cierta de realización de los mismos, informando a la
Inspección el lugar y fecha programado.-No obstante lo anterior, estas
inspecciones no liberan al proveedor de su responsabilidad en cuanto al correcto
comportamiento de los materiales provistos ni tampoco de la calidad y
características de los mismos.-
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OBRA: Sistema de Riego cancha de Hockey
de los trabajos. Dicho equipamiento deberá ser aprobado previamente por la
Inspección.
Se incluye entre los equipos necesarios, el generador de energía eléctrica.
Tendido de Cables:
Los conductos para cables serán instalados en zanjas de 0,30 metros de ancho y
0,60 metros de profundidad y la superficie del fondo se encontrará limpia, libre de
cascotes, escombros y/o cualquier otro elemento que pudiera dañar la cañería.
El tendido podrá efectuarse a pulso o por medios mecánicos, distribuyéndose el
personal convenientemente y en cantidad suficiente para que el mismo se efectúe
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suavemente, cuidando de no golpear el cable ni provocarle esfuerzos de tracción
o torsión que puedan dañarlo.
Esta tarea deberá llevarse a cabo ante la presencia de la Inspección, quien
autorizará el tendido en cada tramo una vez que las condiciones (zanja, rodillos,
personal, etc.) sean las adecuadas a su juicio.
A 15 cm por encima de ésta cañería se colocará una malla plástica de
advertencia, según especificaciones de toda instalación eléctrica enterrada, en
todo el recorrido y en forma continua.
En los casos en que el cable deba ser cortado la Contratista hermetizará sus
extremos para impedir el ingreso de humedad. Para ello dispondrá un capuchón
termocontraíble o bien encintará con cinta autovulcanizante debiendo recubrir
exteriormente con cinta de PVC.
En los sectores donde deban ejecutarse empalmes o al llegar a otras
instalaciones, durante el tendido la Contratista deberá colocar cintas o placas
identificatorias inalterables (de aluminio u otro material) para identificar claramente
los cables.
En las proximidades de las cámaras de los pozos como asímismo en los ingresos
de los cables a la Sala de tableros, se dejarán tramos cuya longitud será indicada
por la Inspección para permitir el ingreso y los posteriores trabajos de conexión
con holgura.
Rellenos:
Regirán para los rellenos (en líneas generales) lo indicado en las Especificaciones
Técnicas Generales para Obras de Agua Corriente que forman parte del presente
Pliego.
La Contratista deberá planificar sus tareas diarias a fin de que una vez tendido el
cable y el posterior relleno de zanja se efectúe en el mismo día.
Descripción
Recubrimiento: resina sintética, de calidad sanitaria apto para agua potable, que
será aplicado en fábrica mediante los procedimientos de proyección, inmersión o
a pincel. El espesor medio del revestimiento no debe ser inferior a 70 micrones,
en tanto que el espesor mínimo local no debe ser inferior a 50 micrones.
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Estanqueidad:
Deberá cumplir con el apartado 4.7 de la norma EN-545 y/o apartados o capítulos
referidos a ella.
Dimensiones:
El cuerpo de los mismos deberán ser de fundición dúctil que cumpla con la norma
ISO 1083, revestido con pintura epoxi externo e interno, apto para contacto con
agua potable, con un espesor mínimo de 150 micrones.
Los elastómeros son de EPDM y los bulones serán galvanizados y recubiertos en
rilsan.
Cuando los mismos sean utilizados para la intervención en cañería de polietileno,
deberán poseer un anillo dentado de bronce que permita transferir los esfuerzos
axiales.
El taladrado de las bridas deberán cumplir con la norma ISO 7005-2.
Además deberán permitir como mínimo una desviación angular de +/- 6°.
“VÁLVULAS”
De seccionamiento
Diámetro nominal,
Tipo, esclusa bridada.
Asiento, elástico.
Cuerpo de la válvula, hierro fundido nodular clase 10,
Norma de fabricación, I.S.O.1083.
Norma y perforado de bridas, ISO 7005-2.
Volante de maniobra, 0.30 m de diámetro (mínimo).
Eje de maniobra, acero inoxidable forjado en frío.
Tuerca de maniobra, aleación de cobre,
Doble estanqueidad de paso al eje de maniobra.
Recubrimiento, pintura epoxi, espesor mínimo 300 micrones.
Sentido de apertura, antihorario.
Compuerta, hierro fundido nodular clase 10, I.S.O.1083.
Recubrimiento de la compuerta, elastómero E.P.D.M.
En ningún caso se permitirá que el cierre sea mediante contacto metal - metal.
Los pares de maniobra deberán ser inferiores a los valores prescriptos en normas
nacionales y/o internacionales.
Los elastómeros y los materiales epoxi utilizados, deben ser aptos para el
contacto con agua potable para consumo humano, sin producir en ella ningún
efecto, a su vez deben ser resistentes a un nivel normal de cloración para este
tipo de servicios.
De aire
Las válvulas de aire a proveer serán automáticas y responderán a las siguientes
especificaciones.
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Area del orificio cinemático, 804 mm2. ( mínimo).
Cuerpo, de plástico, opcional de fundición dúctil.
Conexión, a rosca, BSPT.
Presión de trabajo, 0.2 –16 bar.
Flotador, de polipropileno.
“ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES”
Caracteristicas hidraulicas.-
Característica Cantidad
Las tolerancias para las variables hidráulicas requeridas en cada caso ( según lo
detallado arriba ), serán:
Caudal : entre - 5 % y + 5 %
Altura manométrica: + 5 %
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También serán aceptables bombas completamente construidas en material de
acero inoxidable del tipo AISI- 304, para proporcionar una buena resistencia al
desgaste y reducir el nivel de incrustación.-
Los componentes de estas bombas que deberán ser en A° I° (alternativa de otro
material entre paréntesis) son los siguientes:
a) Motor del tipo a estator y rotor mojados: Totalmente enfriado y lubricado con
agua limpia solamente. El arrollamiento estatorico será realizado con cobre
electrolítico aislado con vaina de material plástico sintético, no higroscópico, de
alta resistencia a aguas mineralizadas y agresivas.-
Tendrá retenes para evitar el intercambio de agua del motor con la del pozo y
membrana de compensación de presión.-
El agua dentro del motor servirá de lubricante de cojinetes y para enfriamiento del
bobinado.-
Desde la salida del motor hasta la parte superior de la bomba, el cable estará
protegido por una cubierta metálica de acero inoxidable robusta.-
El cable del motor deberá tener doble protección (eléctrica y mecánica) será del
tipo tripolar o tetrapolar chato.-
Los conductores eléctricos de alimentación al motor saldrán a través de
prensaestopas estancos. La sección de los cables de alimentación será adecuada
a la potencia a transmitir.
El motor debe ser apto para rebobinar y reparar.
b) Motor del tipo de estator encapsulado: Será del tipo encapsulado, línea
industrial, se deberá garantizar un buen cierre en el eje por medio de un sello
mecánico a base de cerámica-carburo de tungsteno para lograr una óptima
resistencia al desgaste y una larga vida.-
El resorte de cierre estará diseñado con protección para el ingreso de las
partículas de arena.-
El motor tendrá incorporada cámara de refrigeración en la parte inferior y superior,
y circulación interna del líquido del motor para garantizar una refrigeración eficaz.-
Los motores incluirán el cable de alimentación eléctrica trifásico apto para ser
sumergido, de sesenta (60) mts. de longitud.-
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Los motores eléctricos de las electrobombas deberán cumplir con los valores
mínimos de rendimiento y factor de potencia que a continuación se detalla:
Rendimiento (> 82 %)
Factor de potencia (> 85 %)
3. Plazo de garantía.-
4. Repuestos.-
5. Documentación.-
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Formato de año, hora fecha y mes.
Detector de corto circuito o sobrecarga en cada estación, con salteo de la estación
e indicador de inconvenientes en pantalla y las que se encuentran en normal
funcionamiento.
Respaldo de memoria por 24 horas.
Protección contra descargas eléctricas.
Plazo de garantía, 2 años.
“VÁLVULAS A SOLENOIDE”
La señal de 24 V. que recorrerá el sistema desde el Controlador hasta cada una
de las válvulas solenoides y al Relay de arranque de bomba, será conducida por
un cable subterráneo de 1 x 1,5, paralelo a la impulsión y colocado dentro de una
cañería de pead Ø 75 mm., protegida luego de por una primera tapada y
compactada. Luego una Banda de Aviso de plástico azul.
Plazo de garantía, 2 años.
Datos Garantizados
A los señores oferentes
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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
1 - CAÑERÍAS DE POLIETILENO
Marca,
Norma de fabricación,
Cuerpo,
Norma y perforado de bridas,
Aros de goma,
Revestimiento,
Marca,
Modelo,
Cuerpo,
Norma y perforado de bridas,
Aros de goma,
Revestimiento externo é interno,
Bulones,
4.-VÁLVULAS
4.1 Seccionamiento
Diámetro nominal,
Tipo,
Asiento,
Cuerpo de la válvula,
Norma de fabricación,
Norma y perforado de bridas,
Volante de maniobra,
Eje de maniobra,
Doble estanqueidad,
Recubrimiento,
Sentido de apertura,
Compuerta,
Recubrimiento de la compuerta,
4.3 De aire
Marca,
Modelo,
Diámetro nominal,
Area del orificio automático,
Area del orificio cinético,
Cuerpo,
Conexión,
Presión de trabajo,
Flotador,
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PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS Y DATOS GARANTIZADOS
Ref.: Q= m3 / h H= m.c.a.
1 .- BOMBA CENTRIFUGA
Fabricante: Marca:
Tipo: Modelo:
2 .- MOTOR ELECTRICO
Fabricante: Marca:
Tipo: Modelo:
H + 20 % = m.c.a. Rend. = %
H - 20 % = m.c.a. Rend. = %
Peso = Kgr
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