Estructuras metálicas

JOSÉ VICTOR MENESES CAMPOS

Herrería y Cancelería
Estructural y tubular
ACERO MATERIAL DE EXCELENCIA EN LA
CONSTRUCCIÓN
Al realizar sus diseños, los ingenieros que
contemplan el uso intensivo del acero se esfuerzan
por crear formas y lograr volúmenes a la vez
caprichosos y funcionales.
Toman las bondades del metal como un reto
para su imaginación. Si algunas veces llegan al
límite de la creatividad al proyectar y construir
enormes rascacielos con el acero como material
principal.
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> Más allá de la monumentalidad, en sus aplicaciones para la
industria de la construcción el acero es un material
cotidiano, versátil y amigable, que cada día encuentra
nuevos y variados usos a partir del desarrollo de productos
con propiedades mejoradas, acabados y formas diferentes,
nuevas aleaciones y recubrimientos.

> Como ejemplo, se han desarrollado aceros estructurales al

carbono de alta resistencia y baja aleación (HSLA, por sus
siglas en inglés) usados para la construcción de puentes y
edificios, además de muchas otras aplicaciones
industriales. El desarrollo de los aceros HSLA ha sido
estimulado por la necesidad de constructores y
estructuristas de contar con aceros con valores de límites
elásticos mayores, para incrementar su capacidad de carga
con secciones más ligeras. 3
> Los especialistas demandan también aceros con mayor
grado de soldabilidad, alta tenacidad a temperaturas
más bajas, buena formabilidad en frío (particularmente
de doblez), así como con mejor ductilidad, mayor
resistencia a la fractura a través del espesor y menores
costos usando productos acabados en caliente en lugar
de los tratados térmicamente.

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Ventajas del uso del acero

> El mundo moderno está construido con la fortaleza del

acero, cuyas características han permitido concretar las
ideas arquitectónicas y las obras civiles más ambiciosas
y complejos imaginadas por el hombre.
> En ese sentido, el acero ofrece varias ventajas sobre
otros materiales para la construcción, en principio por
una mayor relación de resistencia y rigidez por unidad
de volumen; además de ser un material homogéneo y
que mantiene uniformidad de las propiedades mecánicas
y físicas en el transcurso del tiempo.

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> Tiene además la ventaja de manejabilidad de los
componentes estructurales en taller y campo,
facilidad de transporte, así como ligereza,
ductilidad, resistencia a la fatiga y gran capacidad
de absorción de energía.
> En el aspecto económico, por su menor peso, se
obtiene un ahorro en la cimentación y por su alta
relación resistencia/peso se usa de manera
intensiva en edificios altos y estructuras de grandes
claros.

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> En un territorio como el de México, que se caracteriza
por tener zonas sísmicas de gran riesgo, la construcción
con acero ha demostrado un comportamiento altamente
satisfactorio ante esos fenómenos naturales por la
ductilidad que caracteriza al material siderúrgico.
> En términos de espacio útil, el acero representa una
gran eficiencia constructiva al permitir claros más
grandes que con la construcción tradicional de concreto
armado. A la vez, las menores dimensiones de los
miembros estructurales de acero respecto a las
secciones de concreto permiten un uso eficiente del
espacio.

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> Esa característica, que da flexibilidad a los proyectos, es
también uno de los factores por los cuales los ingenieros
se deciden por el uso del acero, que se adapta al trazado
de grandes claros, vigas voladas, paredes oblicuas,
aberturas en el piso y otros diseños especiales.
> Adicionalmente, la construcción con acero da la facilidad
para hacer modificaciones, pues permite cambios de
diseño para incorporar ascensores, escaleras y otros
requerimientos mecánicos o arquitectónicos, y en obras
terminadas las estructuras de acero pueden reforzarse
para soportar cargas adicionales.

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> La rapidez constructiva es otra ventaja a favor de la
construcción con acero, material que permite realizar
trabajos de prefabricación que facilitan ampliamente
en tiempos la etapa de montaje estructural.
> En lo referente a los acabados existe una mayor
economía y la estructura de acero es compatible con
una gran variedad de materiales complementarios, con
un menor costo.
> A todo ello, se suma una característica que es
fundamental dentro de la mentalidad ambientalista de
hoy: el acero es un material ecológico, 100 por ciento
reciclable.

http://www.ahmsa.com/Acero/Complem/AHMSA-Construccion.htm
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Composición del acero estructural
> Se define como acero estructural al producto de la
aleación de hierro, carbono y pequeñas cantidades de
otros elementos tales como silicio, fósforo, azufre y
oxígeno. El acero laminado en caliente, fabricado con
fines estructurales, se denomina como acero estructural
al carbono, con límite de fluencia de 250 megapascales
(2549 kg/cm2 ).
Propiedades y cualidades del acero estructural: su
alta resistencia, homogeneidad en la calidad y fiabilidad
de la misma, soldabilidad, ductilidad, incombustible, pero
a altas temperaturas sus propiedades mecánicas
fundamentales se ven gravemente afectadas, buena
resistencia a la corrosión en condiciones normales.
El acero es más o menos un material elástico, responde
teóricamente igual a la compresión y a la tensión.

> http://www.allstudies.com/acero-estructural.html
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Placa laminada en caliente

> Aceros bajo, medio y alto carbono

> Acero para recipientes a presión
> Acero estructural, media y alta resistencia
> Aceros para fabricación de tubería de conducción,
soporte y revestimiento
> Acero estructural resistente a la corrosión atmosférica

http://www.ahmsa.com/Acero/Productos/Placa/Prod_lamcal_placa.htm

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Lámina rolada en caliente

> Acero bajo, medio y alto carbono

> Acero de alta formabilidad para piezas automotrices
> Aceros para perfiles y estructuras
> Aceros para recipientes a presión
> Aceros para fabricación de tubería de conducción,
soporte y revestimiento
> Acero estructural resistente a la corrosión atmosférica

http://www.ahmsa.com/Acero/Productos/Rollo_Cal/Prod_lamcal_Rollo.htm

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Perfiles estructurales

> Vigas "W" (Perfil Rectangular, IPR)

> Canales "C" (Canal Perfil Estandar, CPS)
> Angulos "L" (Angulo Perfil Estandar, APS)

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Perfiles IPR (perfil rectangular)

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Canales CPS (canal perfil estándar)

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Ángulos L

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Tuberia de Cédula o Mecánica e industrial
> La fabricación de andamios,
tubería conduit así como de
corrales para el agro son algunas
de las múltiples aplicaciones de la
tubería de cédula.

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Perfiles estructurales menores y
tubulares
> Los perfiles estructurales
PROLAMSA son la solución
óptima a muy diversas
necesidades de la construcción

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Polines y montenes de acero

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Tableros de acero

> http://www.prolamsa.com/index.
asp

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Ventanería

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Rejas

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Barandales

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 Soldaduras
> Técnica que permite la unión de dos o más piezas
de un metal y que se la pone en práctica mediante
una aleación compuesta por el metal principal y
otros metales con inferior punto de fusión.

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 fundamentos
El sistema de soldadura eléctrica con electrodo recubierto se
caracteriza, por la creación y mantenimiento de un arco
eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo, y la
pieza a soldar.
El electrodo recubierto está constituido por una varilla
metálica a la que se le da el nombre de alma o núcleo,
generalmente de forma cilíndrica, recubierta de un
revestimiento de sustancias no metálicas, cuya composición
química puede ser muy variada, según las características
que se requieran en el uso. El revestimiento puede ser
básico, rutílico y celulósico.
Para realizar una soldadura por arco eléctrico se induce una
diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar,
con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser
conductor, de modo que se cierra el circuito. El calor del
arco funde parcialmente el material de base y funde el
material de aporte, el cual se deposita y crea el cordón de
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soldadura.
> La soldadura por arco eléctrico es utilizada comúnmente
debido a la facilidad de transporte y a la economía de
dicho proceso.

> Este tipo de soldaduras pueden ser efectuados bajo

corriente tanto continua como alterna. En corriente
continua el arco es más estable y fácil de encender y las
salpicaduras son poco frecuentes; en cambio, el método
es poco eficaz con soldaduras de piezas gruesas. La
corriente alterna posibilita el uso de electrodos de mayor
diámetro, con lo que el rendimiento a mayor escala
también aumenta. En cualquier caso, las intensidades de
corriente oscilan entre 10 y 500 amperios.

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Equipo para soldar

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 Precauciones para soldar

> Estar lejos de combustibles

> Usar careta de protección y caso
> Usar guantes de seguridad
> Usar peto protector contra soldaduras y chispas
> Usar calzado adecuado
> Usar mascarilla de protección
> Trabajar en lugares ventilados
> Tener botiquín de primeros auxilios y extintor

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Limpieza en la preparación de la soldadura

El área a soldar que debe ser limpiada incluye los

bordes de la junta y 50 a 75 mm de la superficie
adyacente.
Una limpieza inapropiada puede causar defectos en
la soldadura tales como fisuras, porosidad o falta de
fusión.
La resistencia a la corrosión de la soldadura y de la
zona afectada por el calentamiento se puede reducir
sustancialmente si se deja material extraño en la
superficie antes de la soldadura o una operación de
calentamiento.
Después de limpiadas, las juntas deben ser
cubiertas, a menos que se realice inmediatamente la
soldadura. http://www.cientificosaficionados.com/libros/solinox1.pdf 39
 Juntas de soldadura

> Cordones
> Filetes

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Juntas de soldadura

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Uniones con pernos

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Detalles

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 Proceso constructivo

1. Cálculo y Diseño estructural

2. Dibujar planos de taller
3. Dibujar planos de montaje
4. Fabricación en taller
5. Control de calidad 1
6. Marcado de piezas
7. Armado
8. Programa de montaje en obra
9. Montaje en obra
10.Control de calidad 2

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 Bibliografía
> http://www.cientificosaficionados.com/libros/solinox1.pdf
> http://www.construaprende.com/Apuntes/01/A1pag30.ph
p

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Estructuras metálicas
José Victor Meneses Campos
Mtro. Ing. y Arquitecto

21 de noviembre de 2010
Puebla, México
jovimeca@gmail.com

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