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DEPARTAMENTO DE INGENERIA
APUNTE OPERACIONES DE
SEPARACION Y CONCENTRACION
2010
INDICE
Pagina
ESPESAMIENTO.
4.1 Introducción 26
4.2 Método de Diseño de Espesadores de Adorjan 26
BIBLIOGRAFÍA 33
1
Espesamiento es la operación de separación de parte del líquido de una suspensión para obtener
un producto más denso y un flujo de líquido puro. El objetivo del proceso puede enfocarse en
obtener una pulpa de descarga más densa o en recuperar el líquido de la suspensión. En el primer
caso se habla de espesamiento y en el segundo se usa el término clarificación.
El mecanismo clásico del espesamiento es la sedimentación bajo la fuerza de gravedad. La
operación se realiza industrialmente en espesadores, esto es, en estanques cilíndricos donde a la
suspensión se le permite sedimentar. Se alimenta la suspensión en la parte superior y en el centro
del estanque y se permite su salida por dos aberturas, una en el centro y fondo y otro en la
periferia y parte superior del estanque. La abertura del fondo descarga la pulpa y el vertedero de
la periferia elimina el líquido limpio que rebalsa. Una rastra, accionada desde un eje en el centro
del estanque, lleva el material sedimentado hacia la abertura de descarga. Espesadores pequeños
tienen fondo plano, pero generalmente el fondo tiene una pequeña inclinación hacia el centro, lo
que ayuda a descargar el producto.
Operaciones de Separación y Concentración IN-796. Profesor: Aldo Iván Quiero Gelmi. Departamento de
Ingeniería. Universidad Arturo Prat
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Bajo el líquido claro está la zona II, denominada zona de sedimentación obstaculizada. Ella
consiste en pulpa de concentración uniforme que sedimenta a velocidad constante. De acuerdo a
Coe y Clevenger(2) (1916), la concentración de esta zona es la misma que la de la alimentación,
pero Coming et al(3) (1954) reconocieron que esto no siempre es así y que, en la mayoría de los
casos, la alimentación se diluye al entrar al espesador. Coming(3) informa de muchos
experimentos que prueban que en una operación normal, la concentración de la zona II depende
del flujo de sólidos en la alimentación más que su concentración. La concentración en esta zona
es pequeña si el flujo de sólidos de alimentación es pequeño y aumenta cuando éste aumenta,
llegando a un máximo cuando el sólido sedimenta a la máxima velocidad posible en esta zona. Si
se alimenta sólido en exceso sobre este flujo máximo, la concentración de la zona II continuará
siendo la misma que corresponde al flujo máximo y el exceso de sólido no sedimentará a través
de la zona II sino que pasará a la zona I y será eliminado junto al líquido de rebalse. Comings(3)
también reporta que si la concentración de la alimentación supera la concentración máxima
mencionada para la zona II, la concentración en esta zona será la de la alimentación y la
capacidad de sedimentación de la zona II aumentará.
Debajo de la zona II hay una región que contiene un gradiente de concentración y que
designaremos como zona III y llamaremos zona de transición porque lleva la concentración
desde el valor constante de la zona II al valor que tiene en el sedimento. No está claro si esta zona
realmente existe en todos los casos. Algunos investigadores como Comings et al(3) (1954), Fitch
y Stevenson(4) (1977) y Eklund y Jernqvist(5) (1975) simplemente ignoran esta zona mostrando
un abrupto cambio de concentración entre la zona II y el sedimento. Finalmente, en la parte
inferior del espesador está la zona IV de sedimento, también conocida como zona de compresión.
Ella consiste en pulpa espesa en que los flóculos, que descansan unos sobre los otros formando
una red, ejercen presión sobre los inferiores debido a su peso, dando origen a un gradiente de
presión. Este gradiente de presión origina, a su vez, un gradiente de concentración. Coming et
al(3) (1954) divide la zona IV en una zona superior de compresión con las características
mencionadas y una zona de acción de las rastras, en que el movimiento de éstas permite un
incremento de la concentración lográndose un segundo gradiente de concentración.
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significa que aquellas zonas con menor capacidad de tratamiento crecerán a expensas de las
zonas con mayor capacidad de tratamiento.
La Figura 1.1.5 resume las variables que describen el comportamiento y permiten el control de un
espesador. F y φF son el flujo másico y la concentración de sólidos en la alimentación al
espesador, QD y φD son el flujo volumétrico y la concentración de sólidos en la descarga, QR es
el flujo volumétrico de líquido en el rebalse, Qfl es el flujo volumétrico de floculante, FF es la
distribución de tamaño en las partículas de la alimentación y ha y hs son las alturas, o
profundidades, de líquido claro y sedimento respectivamente.
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Cuando una suspensión de partículas iguales sedimenta en una columna con fondo cerrado, se
puede distinguir las siguientes etapas en el proceso:
6. Si el material es incompresible, esto es, si después del instante crítico no hay cambio de
concentración en el sedimento, la sedimentación cesa. Esta condición raramente se
cumple en el espesamiento de suspensiones industriales, pero si puede ser observada en la
sedimentación de pequeñas esferas vidrios (Shannon y Tory 1966(7)).
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6
Si se grafica la posición de las interfaces de la suspensión en función del tiempo se obtienen las
curvas de la Figura 1.1.6.
Fig. 1.1.7: Gráfico de posición de las interfaces versus tiempo para el proceso de
sedimentación de la Figura 1.1.6.
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Fig. 1.1.8: Curva de Sedimentación para una suspensión floculada, con φ0=0.025
Fig. 1.1.9: Curva de Sedimentación para una suspensión floculada, con φ0=0.130
Fig. 1.1.10: Curva de Sedimentación para una suspensión floculada, con φ0=0.235
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v s = v ∞ (1 − φ ) n (1.2.1)
Esta ecuación es valida cuando la concentración es menor que la crítica, es decir, cuando no
tenemos un proceso de sedimentación del tipo obstaculizado. Como podemos ver esta ecuación
se ajusta cuando existe régimen de Kynch, por lo tanto será utilizada en los métodos de diseño
que suponen este régimen.
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9
v s (φ) = v ∞ (1 − φ)
n
El método que usaremos, propuesto por Michaels y Bolger(19) (1962), permite la identificación
con exactitud apropiada de la concentración crítica. La ecuación propuesta es la siguiente:
4.65
φ
v s (φ) = v ∞ 1 − (1.2.2)
φ m
donde v∞ y φm son dos parámetros ajustables.
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3.- El valor de φc será aquel valor de φ en que el gráfico deja de ser una línea recta, ya que en
ese punto deja de existir una relación única entre la velocidad de sedimentación y
concentración. Es decir, si efectuásemos otras pruebas discontinuas, con otros valores
iniciales de altura de la suspensión en la probeta, justamente en este valor los datos
experimentales se separarían, existiendo una curva diferente por cada altura inicial
considerada.
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La primera ecuación para predecir la capacidad de un espesador fue propuesta por Mishler(8) en
1912 y corresponde a un simple balance macroscópico de masa en el equipo. Consideremos un
espesador en el estado estacionario, tal como se muestra en la Figura 2.1.1. Usando las variables
que Mishler plantea en su estudio, realiza un balance de sólidos y líquido obteniendo:
Sólido : F= D (2.1.1)
Líquido : F DF = D DD + R (2.1.2)
R F( D F − D D )
QR = = (2.1.4)
ρf ρf
donde ρf es la densidad del líquido. De acuerdo a Mishler(8) (1912) el flujo de líquido en el
rebalse por unidad de área del espesador, QR/S, debe ser igual a la velocidad de formación de la
capa de líquido en un ensayo de sedimentación continua con la misma pulpa, a la concentración
de la alimentación. Como esta velocidad es igual a la velocidad de descenso de la interface
líquido-suspensión en un ensayo discontinuo, que denotaremos por σI(DF), podemos escribir:
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F( D F − D D )
σI ( DF ) = (2.1.5)
ρf S
y el área requerida para tratar un flujo de alimentación F es:
F( D F − D D )
S= (2.1.6)
ρf σ I ( D F )
donde S es el área del espesador, F es el flujo másico de alimentación, DF y DD son las
diluciones de la alimentación y la descarga respectivamente, y σI(DF) es el valor absoluto de la
velocidad de descenso de la interface líquido-suspensión en una prueba de sedimentación
discontinua con una suspensión de dilución DF igual a la de la alimentación.
F( D F − D D )
S = 0. 0222 , pies2 (2.1.7)
ρf σ I ( D F )
Como ya hemos discutido, Coe y Clevenger(2) (1916) distinguían cuatro zonas en un espesador
continuo en el estado estacionario, cada una con concentración diferente. Por esta razón ellos
proponen utilizar la ecuación de Mishler para cada dilución Dk presente en el espesador (ellos no
mencionan a Mishler como proponente de la ecuación que utilizan) y encontrar la mínima
capacidad de tratamiento de sólidos F/S en la columna de sedimentación. Entonces, de la
ecuación (2.1.5):
F ρ f σ I ( DF )
min = min (2.2.1)
S DK ( D K − D D )
Coe y Clevenger usaron las unidades de F en [lb], de ρf en [lb/ft3], de S en [pies2] y de σI en
[pies/hr], para dar:
F ρ f σ I ( DF ) lb
min = min 62.35 , (2.2.2)
S DK ( DK − DD ) hrft 2
definiendo el Area Unitaria Básica AUo como el recíproco de la capacidad mínima de
tratamiento de sólidos, podemos escribir de acuerdo a Coe y Clevenger(2):
D − DD
AU o = max k , DD < Dk < DF (2.2.3)
DK
ρ f σ I ( Dk )
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Taggart(9) (1927) usa el valor de ρf en [lb/ft3] y las unidades de σI en [pies/hr], dando AUo en
[pies2/ton corta/día]
D − DD pie 2
AU o = max 1.33 k , (2.2.4)
DK
ρ f σ I ( Dk ) toncorta/día
ρf (1 − φ)
D= (2.2.5)
ρsφ
el área unitaria AUo resulta
1 1 1
AU o = max − , φ F ≤ φ k < φ D (2.2.6)
φK
ρ s σ I (φ k ) φk φ D
1.1574 *10 −3 1 1 m 2
AU o = max − , (2.2.7)
φK
ρ s σ I (φ k ) φk φ D TPD
La expresión (2.2.7) será la que en secciones posteriores denominaremos ecuación de Coe
y Clevenger.
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φo
z D = zo (2.2.8)
φD
Luego se divide t* en "n" intervalos iguales, de duración ∆ti=t*/n es decir, el método considera
los intervalos dados por ∆t1=[0,t1]; ∆t2=[t1,t2]; ......; ∆tn=[tn-1,tn-2] (en su artículo original Coe
y Clevenger(2) considera 4 intervalos de este tipo para un ejemplo de cálculo, aunque no
consideran ∆ti estrictamente constantes por conveniencia numérica). Luego se calcula la altura
necesaria en el espesador para que la pulpa pase desde una concentración φi-1 a φi, dándole a la
pulpa el volumen necesario para ello, es decir, el volumen Vi=S*hi.
Figura 2.2.1: Método de Coe y Clevenger para determinar la altura del espesador.
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Vi F∆t i 1 ∆t i
hi = = =
S ρiS AU 1 + (ρs − 1) φ i
por lo tanto
∆t i
n n
1
h = ∑ hi = ∑ (2.2.9)
i =1 AU i =1 1 + (ρs − 1) φ i
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Consideremos una mezcla de partículas sólidas en un líquido que satisface las siguientes
propiedades (Kynch(10) 1952):
1.- las partículas sólidas son pequeñas (con respecto al contenedor) y del mismo, tamaño,
forma y densidad,
2.- los componentes sólido y líquido de la mezcla son incompresibles,
3.- no hay transferencia de masa entre los componentes,
4.- la velocidad de sedimentación en cada punto de la suspensión es una función de la
concentración local de partículas solamente.
Una mezcla tal se denomina suspensión ideal (Shannon y Tory(7) 1966) y puede ser considerada
como un medio continuo formado por la superposición de dos medios continuos incompresibles,
uno del sólido y uno del líquido (Bustos y Concha(11) 1988b, Concha y Bustos(12) 1991).
La concentración φ de la suspensión es, en general, una función de las tres coordenadas del
espacio y del tiempo, pero en el caso de la sedimentación discontinua, una columna de
sedimentación se define como una vasija vertical de sección transversal constante sin roce en la
pared. Por ello la concentración de partículas es constante en cada sección transversal y las
variables de campo son funciones de una sola coordenada espacial y del tiempo.
Llamando z a la coordenada vertical en la dirección contraria a la gravedad y t al tiempo, la
sedimentación gravitacional de una suspensión ideal en una columna de sedimentación se puede
describir mediante las siguientes variables: la fracción volumétrica de sólidos φ(z,t) y la densidad
de flujo de sólidos f (φ ( z , t ) ) . Estas dos variables de campo constituyen un Proceso de
Sedimentación de Kynch (KSP) si, para cada z y t>0 ellas obedecen las siguientes ecuaciones
(Kynch(10) 1952, Bustos y Concha(11) 1988b, Concha y Bustos(12) 1991) en las regiones donde
las variables son suaves:
∂φ ∂
+ (f bk (φ) ) = 0 (3.1.1)
∂t ∂z
f bk ( φ + ) − f bk ( φ − )
σ(φ + , φ− ) = (3.1.2)
φ+ − φ−
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f bk ( φ − ) ≥ σ ( φ + , φ − ) ≥ f bk ( φ + ) (3.1.3)
donde fbk(φ)=φvs es la densidad de flujo de sólidos ajustada por una ecuación válida para la
teoría de Kynch, σ(φ+,φ-) es la velocidad de propagación de la discontinuidad de concentración φ
+ en el frente y φ- en la parte de atrás. La desigualdad (3.1.3) establece cuales son las
discontinuidades admisibles en la suspensión. Una discontinuidad se denomina una onda de
choque si la condición de entropía de Lax se satisface estrictamente. Si se cumple alguna de las
igualdades, la discontinuidad se llama discontinuidad de contacto.
El proceso cinemático queda completamente definido una vez que se ha postulado una ecuación
constitutiva para la función f(φ) y se han establecido las condiciones de contorno para φ.
Una gran mayoría de los experimentos de sedimentación discontinua son representados por una
función de densidad de flujo fbk(φ) con un punto de inflexión, tal como la que propone
Richardson y Zaki(13) (1954). Como un ejemplo, considere el caso de una suspensión descrita
por una función de densidad de flujo como la de la Figura 3.1.1.
Fig. 3.1.1: Curva de densidad de flujo Fig. 3.1.2: Curva de sedimentación para las
con un punto de inflexión condiciones iniciales (3.1.5).
donde φ*0 es el punto en que la recta que comienza en f(φ0) es tangente a la curva fbk(φ), y φ**
∞ es
el punto donde la recta que comienza en φ∞ con pendiente f(φ∞), intersecta a la curva fbk(φ).
La ecuación (3.1.1) puede ser escrita en la forma:
∂φ ∂φ
+ f ' bk ( φ) =0 (3.1.4)
∂t ∂z
donde f ' bk ( φ) es la primera derivada de la densidad de flujo de sólido con respecto a la
concentración φ. Las condiciones iniciales para el caso elegido son:
0 , L ≤ z
φ ( z ,0) = φ0 , 0 ≤ z ≤ L (3.1.5)
φ , z<0
∞
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f ' (0) , L ≤ z
dz '
= f (φ0 ) , 0 ≤ z ≤ L (3.1.6)
dt '
f (φ∞ ) , z<0
f ( φ 0 ) − f (0) f ( φ 0 )
σ ( 0, φ 0 ) = = = σ I (φ0 ) (3.1.7)
φ0 − 0 φ0
Esta onda de choque también aparece en la Figura 3.1.2 y puede ser obtenida gráficamente como
la pendiente de la cuerda trazada desde el punto (0,0) al (f(φ0),φ0) en la Figura 3.1.1. Otra cuerda
( )
puede ser trazada directamente desde (f(φ0),φ0) a f (φ0* ),φ0* obteniéndose la discontinuidad de
velocidad σ(φ0, φ*0 )
f ( φ 0 ) − f ( φ*0 )
σ ( φ 0 , φ*0 ) = (3.1.8)
φ 0 − φ*0
La intersección de las dos discontinuidades de pendientes dadas por las ecuaciones (3.1.7) y
(3.1.8) define el punto (z1,t1) en la curva de sedimentación, Figura 3.1.2.
Extendiendo las características que emanan del eje z para 0<z<L, podemos llenar la región del
plano z-t separada por las dos discontinuidades. Si extendemos ahora las características desde el
eje z para z≤0 en la Figura 3.1.2, observamos que hay una cuña con vértice en z=0, t=0 y lados
pendientes σ(φ0, φ*0 ) y f'(φ∞). En la Figura 3.1.2 observamos que las líneas de pendiente
decreciente f'(φ), para concentraciones crecientes desde φ* a φ∞, llenan la cuña en la curva de
0
La interface líquido-suspensión, que hasta el punto (z1,t1) tenía una inclinación dada por la
ecuación (3.1.7), tendrá luego inclinaciones crecientes dadas por σI(0,φ), con concentraciones φ
entre φ*0 a φ∞:
f ( φ ) − f ( 0) f ( φ )
σ ( 0, φ ) = = = σ I ( φ ), φ *0 ≤ φ ≤ φ ∞ (3.1.9)
φ−0 φ
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f ( 0) − f ( φ ∞ )
σ ( φ ∞ , 0) = =0 (3.1.10)
0 − φ∞
Finalmente un balance global de masa da SLφo=Sz∞φ∞, desde la cual se puede calcular la altura
final de la suspensión:
φ0
z∞ = L (3.1.11)
φ∞
Velocidad de Sedimentación.
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Concentración.
tk
[
W0 = ∫ φk vs (φk ) + f ' (φk ) dt] (3.2.3)
0
Como a lo largo de una característica de concentración φk, la velocidad vs(φk) y la pendiente f'(φ
bk) de la línea característica son constantes, podemos integrar la ecuación (3.2.3) directamente:
z
W0 = φ k v s (φ k ) + k t k (3.2.4)
tk
Z ( Z − zk )
= (3.2.5)
T tk
Por otra parte, como la suspensión es homogénea con concentración φo, para t=0, la cantidad de
sólido por unidad de área en la columna de sedimentación será:
W0=Lφ0 (3.2.6)
L
φ k = φ0 (3.2.7)
Z
Como conclusión podemos decir que, conociendo la curva de sedimentación de un Proceso de
Sedimentación Discontinua de Kynch para una determinada suspensión con concentración inicial
φo y altura inicial L, se puede obtener los parámetros en forma gráfica para cualquier
concentración φk de la curva. Resumiendo se puede escribir:
L Z
φ k = φ0 , σI (φ k ) = vs (φ k ) =
Z T
(3.2.8)
L z
f (φ k ) = φ0 , f (φk ) = k
'
T tk
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Como hemos visto, el método de diseño de Coe y Clevenger(2) usa la ecuación de Mishler para
calcular el área unitaria básica:
1 1 1
AU 0 = max − (3.3.1)
φK
ρ s σ I (φk ) φk φ D
donde ρs es la densidad del sólido, σI es la velocidad inicial de sedimentación de una
suspensión de concentración φk y φD es la concentración de la descarga.
L Z
φk = φ0 , y σ I (φ k ) = (3.3.2)
Z T
donde Z y T son las intersecciones de la tangente con los ejes coordenados y L es la altura inicial
de la suspensión. Ver Figura 3.2.1
Se puede desarrollar un método completamente gráfico si se observa que las ecuaciones (3.3.2)
también deben cumplirse para φD (recordar que hemos supuesto que la suspensión es ideal), esto
es, (ver Figura 3.2.1):
L
φD = φ0 (3.3.3)
zD
1 T (Z − z D )
AU 0 = max (3.3.4)
ρ s φ 0 L φk Z
Por una concentración apropiada entendemos una condición inicial para el KSP que dará una
curva de sedimentación continua. La mejor concentración sería aquella del punto de inflexión en
la curva de densidad de flujo, ya que ésta daría un Modo de Sedimentación III (Concha y
Bustos(12) 1991). Obviamente no sabemos la concentración que corresponde al punto de
inflexión y, por lo tanto, deberemos hacer nuestra mejor estimación. Valores muy bajos de la
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Talmage y Fitch (1955) observaron que la velocidad de sedimentación para una suspensión de
concentración φk se puede expresar, en relación a la Figura 3.3.1, en la forma:
Z Z − zD
σ I (φk ) = = (3.3.5)
T tu
1
AU = max( t u ) (3.3.6)
ρsφ 0 L
De la Figura 3.3.1 se puede observar que el valor máximo de tu se obtiene cuando tu coincide con
tk. Denominaremos a este tiempo máximo tU:
tU
AU = (3.3.7)
ρsφ 0 L
1.- Realizar un ensayo de sedimentación discontinua a una concentración intermedia (ya nos
hemos referido a esta concentración como la concentración apropiada).
2.- Se mide la altura inicial L.
3.- Se elige la concentración de descarga φD y se calcula la altura mediante el balance de
masa zD = φ0L/φD.
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4.- Trazar una línea horizontal en el gráfico de sedimentación desde el punto (zD,0) y
determinar el punto de intersección de esta línea con la curva de sedimentación. Esta
define el punto tU.
5.- Calcular el área unitaria AU0 usando la ecuación (3.3.7).
6.- Se repite el procedimiento hasta obtener el área unitaria mayor.
7.- En aquellos casos en que la línea horizontal, trazada desde el punto (zD,0), no intersecta la
curva de sedimentación (caso común para las suspensiones floculadas), la concentración
límite es la concentración crítica y se debe trazar una tangente en este punto de la curva.
La intersección de esta tangente con la línea horizontal define el tiempo tU.
fk(φ)=qφ+fbk(φ) (3.4.1)
fF=qφ+fbk(φ) (3.4.2)
fbk(φ)=fF-qDφ (3.4.3)
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1
AU = . (3.4.4)
( − ρs f F )
Hassett(17) (1968) se dió cuenta que había un problema de interpretación en este enfoque, porque
la Figura 3.4.2 muestra que solamente son posibles dos concentraciones en el espesador, la
concentración límite φM y la concentración conjugada φ** M (ver ecuaciones (3.4.19), (3.4.21) y
Figura 1.3.14). Hassett dice: "... Por lo tanto la teoría predice la ausencia de las concentraciones
de alimentación y descarga en el espesador y muestra que debe haber un incremento abrupto de
concentración en la descarga...". Es obvio que esta conclusión es absurda porque ella significaría
que el paso de la suspensión por una serie de aberturas incrementaría su concentración haciendo
que el espesador fuera un equipo innecesario.
La principal objeción a estos métodos gráficos de diseño de espesadores es que utilizan la función
de densidad de flujo de Kynch para valores de la concentración que están fuera de su rango de
validez. Debemos recordar que la función densidad de flujo discontinua se obtiene haciendo
ensayos de sedimentación con concentración inicial y que, por lo tanto, ella es válida solamente
para concentraciones bajo la concentración crítica. Obviamente que la definición de la función
densidad de flujo de sólidos sigue siendo válida más allá de esta concentración, pero en este
rango ella no es una función de la concentración solamente.
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4.1 Introducción.
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(1) Las fuerzas compresivas y la compresibilidad de la suspensión, en una capa; son definidas
únicamente por la concentración de sólidos en aquella capa.
(2) El flujo es unidireccional, es decir, no existen flujos laterales ni circulatorios.
(3) La pulpa no presenta segregación de partículas o flóculos al sedimentar.
(4) El sistema no presenta perturbaciones mecánicas como agitación, barrido o vibración.
(5) Existen fuerzas de equilibrio en cualquier capa durante el transcurso del proceso de
sedimentación.
Las fuerzas que actúan en un elemento, de altura δh y sección A, de una capa de la pulpa o de un
espesador son:
dσ e
(ρs − ρ f ) φg = + µKu (4.2.1)
dh
El esfuerzo efectivo de sólidos, σe, será calculado de la ecuación de Concha y Barrientos
σ e = ae bφ (4.2.2)
∆ρφg
K= (4.2.3)
µu
y reemplazando la ecuación de Richardson y Zaki en la ecuación anterior
∆ρg φ
K= (4.2.4)
µv ∞ (1 − φ ) n
Cuando una pulpa sedimenta desde una concentración φF hasta una concentración φD, con una
alimentación QF, la velocidad de agua removida Qa es:
QF 1 1
Qa = − (4.2.5)
ρ s φ F φ D
Por lo tanto la velocidad relativa sólido-fluido, u (calculada sobre una sección del área), es:
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QF 1 1
u= − (4.2.6)
ρ s A φ F φ D
Sustituyendo las ecuaciones (4.2.4) y (4.2.6) en la ecuación (4.2.1)
1 1
−
dσ e Q F ∆ρφg φ F φ D
∆ρφg = − + (4.2.7)
dh ρ s Av ∞ (1 − φ F ) n
La condición límite ocurre en alguna capa de concentración de sólido del espesador, cuando el
peso neto del sólido en aquella capa es igual a la fuerza debida al flujo viscoso sobre la misma
capa, es decir dσe/dh=0. Por lo tanto, el área del espesador es:
1 1
−
Q F φ F φ D
A= (4.2.8)
ρ s v ∞ (1 − φ F ) n
La operación de un espesador en las condiciones críticas requiere considerar, en forma
adicional, de una altura apreciable para que la pulpa pueda sedimentar, ya que cualquier
incremento en la velocidad de alimentación llevará a los sólidos hasta la zona de rebalse. Por lo
tanto, un espesador debería ser operado hasta una cierta fracción del flujo crítico de alimentación.
Adorjan definió un factor para controlar esta condición, y lo llamó "factor de carga".
El máximo matemático del área está dado por la concentración crítica de sólido, φc, y se
determina derivando la ecuación (4.2.10) con respecto a φ, e igualándola a cero y realizando
además simplificaciones llegamos a:
n +1 φ
φ 2c − φ Dφc + D = 0 (4.2.11)
2n n
las soluciones son
2
n + 1 n +1 φD
φc = φD ± φD − (4.2.12)
2n 2n n
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la concentración crítica de sólido se obtiene de la ecuación (4.2.12) con signo positivo. El signo
negativo entrega la concentración para el área mínima. Es fácil notar que este mínimo no existe
cuando D≤0 en la ecuación siguiente:
2
n +1 φD
D= φD − (4.2.13)
2n n
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dσ dσ dφ dφ
= = abe bφ (4.2.14)
dh dφ dh dh
sustituyendo la ecuación (4.2.14) en la ecuación (4.2.7) y ordenando
dh abe bφ
= = f (φ), φ > φ c (4.2.15)
dφ QJ *
∆ρφg 1 − n
ρ s Av ∞ (1 − φ F )
donde J*=(1/φF-1/φD)
La ecuación (4.2.15) nos entrega una relación entre la concentración del sólido y su altura en el
espesador.
Como todos los parámetros de la ecuación anterior son variables separables, se empleará el
método de Runge-Kutta de cuarto orden, cuyos valores son calculados con un incremento de
fracción volumétrica de sólidos de δc
k1 = F(cj)
k2 = F(cj+δc/2)
k3 = F(cj+2δc/3)
k4 = F(cj+δc)
1
h j+1 = h j + ( k 1 + 3k 2 + 3k 3 + k 4 ) (4.2.16)
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A esta altura se le debe agregar un valor adicional para la alimentación, zona de agua clara y la
base cónica que debe tener en la descarga. La altura adicional es alrededor de 1 metro.
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Los parámetros de compresión de la pulpa, están dados por la ecuación (4.2.2), la que es
conocida como la ecuación de Concha y Barrientos.
Para determinar los parámetros a y b de la ecuación (4.2.2) debemos encontrar, una relación entre
la concentración que presente el sedimento a diferentes alturas y la presión efectiva de sólidos en
la zona de compresión, para un proceso de sedimentación continua. La relación anterior se
obtiene con el siguiente desarrollo:
Tomando el siguiente sistema de referencia:
f − qφ( Z)
σ e = −∆ρg ∫ φ( Z) + n
dZ (4.2.17)
v ∞ [1 − φ( Z) ]
para resolver la integral de la ecuación anterior, se utilizó el método de Integración Numérica de
Simpson; para aplicar este método debemos realizar el siguiente cambio de variables:
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Y=Y
f − qφ(Y)
σ e = ∆ρg ∫φ(Y) +
Y =0
n
v ∞ [1 − φ(Y)]
dY
L−Y
f − qφ(Y)
σ e = ∆ρg ∫
L
φ(Y) + n
v ∞ [1 − φ(Y)]
dY (4.2.18)
La ecuación (4.2.18) será el nexo entre la altura del sedimento, su fracción volumétrica y el
esfuerzo efectivo del sólido, lo que nos permitirá obtener un set de datos de esfuerzo efectivo de
sólidos v/s fracción volumétrica y éstos son ajustados a la ecuación (4.2.2) y obtener los
parámetros de compresión de la pulpa.
Para efectuar todo el procedimiento anterior se hizo un programa en lenguaje de programación
Turbo Basic llamado AJCB.EXE.
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