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Amaya Gómez Yábar 1
RESUMEN
En el presente trabajo se realizará una exposición de los pasos a seguir en el proceso
de dimensionamiento de una tablestaca metálica para el proyecto de una excavación o
vaciado. En primer lugar, se desarrollará el método de cálculo que permite estimar los
esfuerzos y desplazamientos previsibles sobre la tablestaca teniendo en cuenta la interacción
de la estructura con el terreno y los distintos elementos constructivos (forjados, anclajes,
puntales, etc.). Dicho método permite tener en cuenta la influencia del proceso constructivo
así como el comportamiento no lineal del terreno.
Tras la obtención de esfuerzos, se expondrán los criterios a tener en cuenta para la
comprobación y el dimensionamiento del perfil metálico como elemento estructural, tomando
como base los criterios del Eurocódigo 3, parte 5 (Tablestacas). Se detallarán, en primer lugar,
las comprobaciones que permiten garantizar la estabilidad global de la estructura, y
posteriormente se enumerarán los criterios para la verificación de la resistencia del perfil a
nivel sección.
1. INTRODUCCIÓN
La excavación o vaciado posterior a la ejecución de muros pantalla o hinca de
tablestacas constituye una solución emplea cada vez con más profusión. La construcción de
tablestacas es una técnica que se utiliza desde hace ya varias décadas en el campo de las obras
marítimas. Los avances tecnológicos han permitido que se empleen cada vez más en nuevos
campos de aplicación como, por ejemplo, muros de contención de tierra, estribos de puentes
de carretera, túneles, vías subterráneas, etc. Esto se debe, entre otras cosas, al desarrollo de
métodos de cálculo de esfuerzos y desplazamientos que permiten predecir el comportamiento
estructural teniendo en cuenta el proceso constructivo y las interacciones entre los distintos
elementos. También ha contribuido en gran medida la aparición de los Eurocódigos, en los
que se trata de forma específica estos elementos, y que constituyen el marco legal
reglamentario para la ejecución de este tipo de proyecto.
1
Ingeniero de Caminos, Departamento de Desarrollo de CYPE Ingenieros, S.A., Alicante (España).
2. MÉTODO DE CÁLCULO DE ESFUERZOS
Para la obtención de los esfuerzos y desplazamientos en murospantalla, entre los
métodos más extendidos están los basados en el coeficiente de reacción, que permiten
considerar la interacción terreno pantalla, donde la magnitud de los empujes sobre el muro
depende del desplazamiento del mismo. Para el cálculo de la acción que produce el terreno
sobre la pantalla, se utiliza una aproximación nolineal a la ley real de comportamiento del
terreno que incluye la plastificación del mismo. Así mismo, los elementos de anclaje, puntales
y forjados, introducen una serie de coacciones y acciones adicionales que, evidentemente,
influyen en el resultado final. La consecuencia es que la obtención de la solución no es directa
y se necesita de un proceso iterativo de cálculo.
2.1. Discretización de la tablestaca e interacción con el terreno
La tablestaca se discretiza como una serie de elementos verticales tipo barra con
deformación a corte unidos rígidamente entre sí, como se muestra en la Fig. 1. Todos los
elementos tienen las mismas características mecánicas, que dependerán de la tipología, el
material y la geometría de la tablestaca que se va a calcular.
Fig. 1. Discretización de la tablestaca
El nudo superior siempre se considera como extremo libre, mientras que para el nudo
inferior se consideran tres posibles tipos de coacción: extremo empotrado, articulado o libre,
en función de las características del terreno y la geometría de la pantalla.
Los esfuerzos introducidos por la acción del terreno y los elementos de apoyo se
suponen concentrados en los nudos extremos de cada una de las barras verticales (Fig. 1).
Dado que la ley real de comportamiento empuje del terreno – desplazamiento tiene una forma
compleja, se considera una aproximación a la misma mediante tramos lineales (Fig. 2).
Las leyes de comportamiento del terreno varían con la profundidad, y producen el
empuje correspondiente al reposo para deformación nula, mientras que para deformaciones
positivas o negativas, el valor del mismo viene limitado por los empujes pasivo o activo,
respectivamente. Los valores de las pendientes de la gráfica (Kp y Ka ) son los denominados
módulos de balasto o coeficientes de reacción.
Fig. 2. Aproximación lineal a la ley de comportamiento del terreno
Fig. 3. Ley de comportamiento del terreno con tierras en trasdós e intradós
Todo lo que se ha referido hasta el momento corresponde al comportamiento del
terreno en una fase (de ejecución o de servicio) determinada. Para la resolución completa del
problema, es necesario, además, definir la variación de las leyes de comportamiento de una
fase a otra.
Cualquier proceso de carga o descarga del terreno (excavación, incremento de
sobrecargas, etc.) produce una variación en los empujes. Para tenerlo en cuenta, se supone que
la variación de presión horizontal del suelo de una fase a otra para deformación nula, D s H , se
puede calcular a partir de la variación de la presión vertical, D s V , mediante un coeficiente de
proporcionalidad K 0 .
Ds V = K0 × Ds H (1)
Aun cuando no existen variaciones en los empujes de una fase a otra, es necesario
considerar las deformaciones plásticas o no recuperables que tienen lugar cada vez que
cambia el sentido de las deformaciones en alguna zona de la pantalla a consecuencia, por
ejemplo, de la introducción y tesado de un anclaje. Para ello se supone que las pendientes de
la ley empujes deformaciones para los casos de carga y descarga son iguales a las iniciales
de la rama pasiva y activa respectivamente.
En la Fig. 4 se muestran las hipótesis expuestas, mediante las leyes de empujes que se
consideran de forma cualitativa para un punto del terreno situado en la zona del
empotramiento. En ella puede verse cómo partiendo del punto 0 que representa el empuje al
reposo se alcanza el punto 1, que corresponde al empuje activo en la zona de la derecha y a
un empuje inferior al pasivo en la izquierda. En dicho punto se produce, al tesar el anclaje, un
cambio en el sentido de los desplazamientos y, en vez de producirse una vuelta por la misma
rama, se siguen las líneas señaladas en trazo grueso hasta alcanzar los estados límite activo y
pasivo prosiguiendo a continuación por líneas horizontales.
Fig. 4. Proceso de carga del terreno sin variación de empujes
Para situaciones en las que además se produce una variación en los empujes, debido a
cambios en el nivel freático o en las sobrecargas actuantes en el terreno, excavaciones, etc., el
comportamiento es análogo al descrito anteriormente (Fig. 5, para el caso de un punto con
terreno sólo en uno de los lados).
Fig. 5. Proceso de carga del terreno con variación de empujes
2.2. Consideración de los elementos de apoyo: anclajes, puntales, forjados.
De forma general, los elementos de apoyo introducen una coacción elástica en un nudo
que se encuentra situado a la cota en la que se ha definido el mismo, siendo, por tanto, la
acción sobre dicho nudo igual a:
F = K × ( d - d 0 ) (2)
donde K es la rigidez del elemento, d el desplazamiento del nudo en la fase correspondiente y
d0 el desplazamiento del mismo en el momento de colocar el elemento (desplazamiento de
referencia).
Fig. 6. Consideración de un elemento de apoyo
En el caso de los anclajes activos, se introduce además una carga equivalente a la de
tesado. Para los elementos que no son continuos longitudinalmente (anclajes y puntales), se
emplean en el cálculo las fuerzas y rigideces equivalentes por unidad de longitud.
2.3. Obtención de la solución.
Tal como se ha comentado, debido a la nolinealidad del comportamiento del terreno, la
obtención de la solución no es directa e implica la aplicación de un proceso iterativo. Cada
una de las soluciones del proceso iterativo se obtiene mediante la resolución frontal de la
matriz de rigidez de la estructura, estableciendo compatibilidad de deformaciones en todos los
nudos.
Como punto de partida del proceso iterativo, se supone que no se ha producido ningún
desplazamiento de la pantalla y, por tanto, inicialmente la acción del terreno vendrá
representada en cada nudo de la discretización por una fuerza equivalente al empuje en reposo
y un muelle cuya constante será equivalente al módulo de balasto del terreno. La solución en
desplazamientos que se obtiene para esta primera hipótesis se emplea para recalcular las
fuerzas y coacciones de cada nudo para comenzar con la siguiente iteración y obtener, de este
modo, una nueva solución. La solución definitiva se obtiene cuando al calcular los
desplazamientos solución de una iteración, cada punto de la pantalla se encuentra en la zona
de la gráfica de comportamiento que se había supuesto.
3. VERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDAD
La primera comprobación es verificar si se puede garantizar la seguridad de la pantalla
frente al equilibrio global. Esta comprobación suele ser crítica en las primeras fases, cuando
ya se ha excavado hasta una cierta profundidad y la pantalla está en voladizo o con un único
apoyo.
Una forma de garantizar la estabilidad es verificando que los parámetros que se
describen a continuación tienen unos valores mínimos:
§ Relación entre el momento originado por los empujes pasivos en el intradós y el
momento originado por los empujes activos en el trasdós: Este coeficiente representa,
para cada fase la relación entre el momento equilibrante producido por el empuje
pasivo en el intradós, y el momento desequilibrante, producido por el empuje activo
en el trasdós.
M empuje pasivo intrados
(3)
M empuje activo trasdós
Los momentos se calculan respecto al pie de la pantalla cuando ésta se encuentra
en voladizo (A) y respecto al punto de apoyo en el caso de que exista uno (B).
Fig. 7. Relación de momento equilibrante y desequilibrante
§ Relación entre el empuje pasivo total en el intradós y el empuje realmente movilizado
en el intradós: este coeficiente indica, para cada fase, la relación entre el empuje
pasivo movilizable o teórico, y el que realmente se ha movilizado para conseguir el
equilibrio.
4. VERIFICACIÓN DEL PERFIL METÁLICO
La comprobación y dimensionamiento de las tablestacas metálicas se realiza según los
criterios del Eurocódigo 3, Parte 5. Para ello se emplean los esfuerzos obtenidos en el cálculo,
las características mecánicas de los perfiles proporcionadas en el catálogo del fabricante, y las
características del tipo de acero seleccionado. Se distinguen tres tipos de comprobación en
función de la geometría de la serie de tablestaca seleccionada:
§ Tablestacas en Z o en U
§ Tablestacas de alto módulo elástico
§ Tablestacas combinadas
Las comprobaciones que se describen a continuación son para tablestacas en Z o en U,
que son las más comunes. Para las tablestacas de alto módulo elástico o combinadas, la
verificación se realiza de forma análoga aunque existen criterios específicos para estas
tipologías.
4.1. Materiales.
Las tablestacas pueden ser de acero laminado en caliente o conformado en frío, de los
tipos que se enumeran a continuación. El número indica el valor del límite elástico del acero
en MPa.
§ Laminado: S240 GP, S270 GP, S320 GP, S355 GP, S390 GP, S430 GP.
§ Conformado: S235 JRC, S275 JRC, S355 JRC,
4.2. Coeficientes de seguridad parcial.
Se emplean los coeficientes de seguridad parcial para minoración de resistencias definidos
en EN 199311: g M 0 = 1.1 , g M 1 = 1.1 , g M 2 = 1.25
4.3. Clasificación de la sección.
Los valores límite para la clasificación de secciones en Z y en U en función del canto
(b) y el espesor de las alas (tf) son los que se muestran a continuación en la “Tabla 1”
Tabla 1 Clasificación de la sección
Clasificación Perfil Z Perfil U
b t f b t f
Clases 1 y 2 £ 45 £ 37
e e 235
e=
b t f b t f f y
Clase 3 £ 66 £ 49
e e
4.4. Tablestacas sometidas a esfuerzos de flexión y corte.
4.4.1. Flexión.
El momento de diseño MEd debe ser inferior que la resistencia de cálculo Mc, Rd :
M Ed £ M c , Rd (4)
Clases 1 y 2: M c , Rd = b BWpl f y g M 0 (5)
M c , Rd = b BWel f y g M 0
Clase 3: (6)
M c , Rd = b BWef f y g M 0
Clase 4: (7)
bB = 1 para tablestacas en Z y en U triples.
bB £ 1 para tablestacas en U simples y dobles.
4.4.2. Cortante.
El valor del esfuerzo cortante de diseño VEd debe ser inferior que la resistencia de
cálculo Vpl, Rd:
VEd £ V pl , Rd (8)
Av f y
Vpl , Rd = (9)
3g M 0
Av es el área del alma proyectada en la dirección del esfuerzo,
Av = t w ( h - t f ) (10)
Además se comprobará la resistencia a pandeo por cortante del alma (Vb,Rd) cuando la
relación entre la longitud del alma y su espesor cumpla
c t w > 72e (11)
Av f bv
Vb , Rd = (12)
g M 0
donde fb,v es la tensión de pandeo por cortante calculada según la tabla 61 de EN 199313
l w < 1.4 ® fbv = 0.48 f yb l w üï
2 ý
(13)
l w ³ 1.4 ® fbv = 0.67 f yb l w ïþ
ct
l w = w (14)
86.4e
No es necesario reducir la resistencia de cálculo a flexión si el esfuerzo cortante no
supera el 50% de la resistencia a corte. En caso contrario, se debe verificar que el momento de
cálculo no supera la resistencia a flexión reducida para tener en cuenta el efecto del cortante
(MV, Rd).
é r A v 2 ù f y
MV , Rd = ê b BWpl - ú £ M c , Rd (15)
ë 4tw sin a û g M 0
r = (2VEd Vpl , Rd - 1) 2 (16)
4.5. Tablestacas sometidas a esfuerzos de flexión, corte y axil.
4.5.1. Axil.
El valor del esfuerzo axil de diseño NEd debe ser inferior que la resistencia de cálculo
Npl, Rd
N Ed £ N pl , Rd (17)
N pl , Rd = Af y g M 0 (18)
El efecto del esfuerzo axil en la resistencia a flexión se puede despreciar siempre que
la relación entre el esfuerzo axil de cálculo y la resistencia no supere los valores que se
indican en la “tabla 2”para N Ed N Pl , Rd . En caso contrario se comprobará que el momento de
cálculo no supera la resistencia a flexión reducida para tener en cuenta el efecto del axil,
MN,Rd, cuyo valor se puede calcular según la formulación indicada también en la “tabla 2”.
Tabla 2 Criterios de interacción axil flexión
Perfil Z Perfil U Perfiles clase 3
Clases 1 y 2 Clases 1 y 2
NEd
0.1 0.25 0.1
N Pl , Rd
MN,Rd 1.11 M c , Rd (1 - N Ed N pl , Rd ) 1.33 M c , Rd (1 - NEd N pl , Rd ) M c , Rd (1 - NEd N pl , Rd )
M N , Rd £ M c , Rd (19)
Si el esfuerzo cortante excede en un 50% la resistencia a corte de la sección, el
esfuerzo cortante reducido se calculará con un límite elástico reducido f y,red = (1 - r ) f y ,
donde
2
r = (2VEd Vpl , Rd - 1) (20)
Se tendrá en cuenta el efecto del pandeo si
N Ed
£ 0.04 (21)
N cr
Ncr = b Dp 2 EI l p 2 (22)
lp es la longitud de pandeo de la tablestaca
bD es un factor menor o igual que la unidad para tener en cuenta la posible reducción
debida a la transmisión insuficiente de esfuerzo cortante en las uniones.
En caso de que sea necesario tener en cuenta el efecto del pandeo, se realizará la
siguiente comprobación.
NEd M Ed
+ 1.15 £ 1 (23)
c N pl , Rd (g M 0 g M 1 ) M c, rd (g M 0 g M 1 )
1
c= 2
£ 1 (24)
f + (f 2 - l )1 2
2
f = 0.5 éê1 + a (l - 0.2) + l ùú (25)
ë û
a = 0.76 (curva de pandeo d)
l = Af y Ncr para secciones en clases 1, 2 ó 3
5. NOTACIÓN
A Área del perfil
Av Área del alma proyectada en la dirección del esfuerzo
B Longitud del ala del perfil
c Longitud del alma
E Módulo de elasticidad
E0 Empuje en reposo
Ea Empuje activo
Ep Empuje pasivo
F Fuerza
fb,v Tensión crítica de pandeo por cortante
fy Límite elástico
h Canto del perfil
I Inercia
K Constante de muelle, coeficiente de proporcionalidad
Kp Módulo de balasto o coeficientes de reacción para el empuje pasivo
Ka Módulo de balasto o coeficientes de reacción para el empuje activo
lp Longitud de pandeo de la tablestaca
Mc, Rd Resistencia de cálculo a flexión
MEd Momento de diseño
Ncr Axil crítico de pandeo
NEd Axil del cálculo
Npl,Rd Resistencia de cálculo a axil
tf Espesor del ala
tw Espesor del alma
Vb,Rd Resistencia a pandeo por cortante del alma
VEd Cortante de diseño
Vpl, Rd Resistencia de cálculo a corte
Wef Módulo resistente de la sección eficaz
Wel Módulo resistente elástico de la sección
Wpl Módulo resistente plástico de la sección
a Inclinación del alma
d Desplazamiento
gM Coeficiente de seguridad parcial
`lw Esbeltez relativa del alma
sH Presión horizontal
sV Presión vertical
6. REFERENCIAS
[1] “ROM 0.594. Recomendaciones geotécnicas para el proyecto de obras marítimas y
portuarias’’. Ministerio de Obras Públicas, Transportes y Medio Ambiente.
[2] “Sobre la influencia de las deformaciones en el comportamiento de pantallas
continuas de hormigón”. Tesis doctoral de Enrique Castillo Ron. Escuela Superior de
Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos de Madrid.
[3] “Recommandations pour le choix des paramètres de calcul des écrans de soutènement
par le méthode aux modules de réaction “. Jean Balay. Laboratoire central des ponts et
chaussés.
[4] “Geotecnia y Cimientos”. J.A. Jiménez Salas.
[5] “Muros Pantalla”. G. Schneebeli.
[6] “Manual de Cálculo de Tablestacas”. Ministerio de Obras Públicas y Transportes.
[7] “Eurocode 3: Design of Steel Structures. Part 5: Piling” European Committee for
Standardization (CEN)