You are on page 1of 74

第二章 推進 施工品質管理

目錄
第二章 推進施工品質管理........................................................................................1
一、緒論..........................................................................................................................1
1.1 中大管徑推進工法之分類.................................................................................1
二、推進施工流程 ..........................................................................................................2
2.1 泥水加壓式推進工法 .......................................................................................2
2.2 土壓式推進工法 ...............................................................................................2
2.2.1.有關潛盾工法與推進工法差異性: .....................................................3
2.3 推進施工作業流程(∮>700m/m) .....................................................................4
2.3 推進施工作業流程(∮>700m/m) .....................................................................5
2.4 短管推進工法施工作業流程(∮≤700 ㎜含一次工法、二次工法) ............7
2.4.1 一次推進工法泥水式施工步驟(SLURRY MATERIAL REMOVAL) ...8
2.4.2 二次推進工法施工步驟 .......................................................................10
2.4.3 圓形工作井機械設備配置示意圖(ψ300m/m,ψ400m/m,ψ500m/m)
........................................................................................................................12
2.5 各種不同地質對應之切削刀盤 ......................................................................13
2.6 推進施工不良成因分析:...............................................................................14
三、品質管理標準 ........................................................................................................16
3.1 施工品質管理標準 ..........................................................................................16
3.1.1 推進工程施工品質管理標準(先導管推進工法) .............................16
3.1.2 推進工程施工品質管理標準(先導管推進工法) .............................17
3.1.3 推進工程施工品質管理標準(連動式) ............................................18
3.1.4 推進工程施工品質管理標準(連動式) ............................................19
3.1.5 推進工程施工品質管理標準(連動式) ............................................20
3.1.6 推進工程施工品質管理標準(連動式) ............................................21
四、施工品質管制 ........................................................................................................22
4.1 推進施工自主檢查應考量之要項表 ...............................................................22
4.2 短管推進自主檢查範例..................................................................................23
4.2.1 工作井管控點作業要點 ........................................................................23
4.2.2 推進管控要點 .......................................................................................24
4.2.3 人孔安裝管控點作業要點 ....................................................................26
4.2.4 工作井立坑自主檢查表 ........................................................................29
4.2.5 推進作業自主檢查表............................................................................30
4.2.6 人孔施築自主檢查表............................................................................31
4.2.7 推進管線測量自主檢查表 ....................................................................32
4.2.8 管線內部檢視紀錄表............................................................................33
4.3 管線內部檢視照片 ..........................................................................................34
五、材料品質管制 ........................................................................................................36
5.1 緒論 ..................................................................................................................36
5.1.1 材料檢驗程序 .......................................................................................36
5.1.2.施工檢驗程序 .......................................................................................37
5.1.3.材料設備抽驗程序 ...............................................................................37
5.2.材料設備抽驗程序 ..........................................................................................38
5.2.1 報驗時需檢附資料...............................................................................39
5.2.2 鋼筋混凝土類管材、人孔、陰井登錄審查作業廠商申請表 .............40
5.2.3 水泥製品自主查核紀錄表 ....................................................................41
5.2.4 鋼筋混凝土類管材、人孔、陰井規格數量申請表 .............................42
5.3.品質管理標準 ..................................................................................................43
5.3.1 材料設備抽驗標準-1 ............................................................................43
5.3.2 材料設備抽驗標準-2 ............................................................................44
5.3.3 材料設備抽驗標準-3 ............................................................................45
5.3.4 材料設備抽驗標準-4 ............................................................................46
5.3.5 材料設備抽驗標準-5 ............................................................................47
5.3.6.鋼筋材料品質管理標準........................................................................48
5.3.7.混凝土材料品質管理標準 ....................................................................49
5.3.8 水泥製品材料檢驗...............................................................................50
5.3.9 材料(設備)(取樣)檢驗記錄表 .........................................................51
5.3.10 3S 四級推進管成品外觀尺寸檢查表 .................................................52
5.3.11 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表 ..................................................53
5.3.12 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表 ..................................................54
5.3.13 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表 ..................................................55
5.3.14 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表 ..................................................56
5.3.15 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表 ..................................................57
5.3.16 塑膠裡襯拉拔強度及火花試驗報告表 ..............................................58
5.3.17 水泥製品材料檢驗..............................................................................59
5.3.18 材料(設備)(取樣)檢驗記錄表 .......................................................60
5.3.19 C 型人孔成品外觀尺寸檢查表 ..........................................................61
5.3.20 D 型人孔成品外觀尺寸檢查表 ..........................................................63
5.3.21 E 型人孔成品外觀尺寸檢查表...........................................................64
5.3.22 材料取樣檢驗紀錄表..........................................................................65
5.3.23 C 型人孔成品外觀尺寸檢查表 ..........................................................66
5.3.24 預鑄陰井短管、底座..........................................................................67
5.3.25 預鑄陰井成品外觀尺寸檢查表 ..........................................................68
六、遭遇困難及解決對策 ............................................................................................69
第二章 推進施工品質管理

第二章 推進施工品質管理

一、緒論

推進工法之基本原理與開放沉箱工法相同,亦即將垂宜方向之掘進改為
水平方向之掘進而已,開放沉箱工法係利用井壁之自重或加載荷重之壓
力,配合井內之挖掘而使井壁下沉,而掘進係以反力座,加以油壓千斤頂
之推力將管體水平推進。

1.1 中大管徑推進工法之分類
大管徑推進工法依開挖面之穩定方法、掘進方法推力傳達方法以及廢土
搬運方式等之差異而有各種不同之施工方法,但依掘進機(前導體)之型
式,以及推力之傳達方式可概分如下:

大管徑推進工法
(φ800m/m~φ3000m/m)

密閉式 部份開放式 全面開放式 手 挖 式


泥水加壓式

盲式潛盾機

半 機 械 式


2-1
第二章 推進施工品質管理

二、推進施工流程

2.1 泥水加壓式推進工法
泥水加壓工法係將泥水以送泥泵輸送至掘進機前端部以隔版分割之密閉泥
水室,利用泥水室內加壓之泥水及掘進機面版之擋土作用以保持開挖面之
穩定,同時旋轉掘進機之切削盤(cutter head),以切削開挖土壤。以排
泥泵將泥水輸送至泥水處理設備,分離之泥水再輸送至泥水室循環使用,
泥土則以卡車運棄。此種施工方式稱為「泥水加壓式推進工法」,如下圖

圖 1 泥水加壓式推進工法推進井配置平面示意

2.2 土壓式推進工法
以掘削頭將挖鑿之砂土充滿於泥土室,利用元壓或中壓千斤頂之推
力施壓,使土壓作用於掘削面以保持掘削面之穩定性,並以螺旋輸送管連
續定量排土之推進工法。其主要設備功能作用,參考圖2泥水式潛盾機構
造。

泥土壓推進工法,為促使所掘削之砂土具有塑性流動化,於掘削頭
將掘削之砂土與添加料混合攪拌,並充滿於掘削面與隔版間之泥土室,再
以元壓或中壓千斤頂之推力施壓,使泥土壓作用於掘削面,以保持穩定
性,再以螺旋輸送管連續排土之推進工法。適用於砂質土、砂礫土、黏性
土等範圍土質,地下水位高之土層亦能克服,為目前土壓式工法之主流。

2-2
第二章 推進施工品質管理

2.2.1.有關潛盾工法與推進工法差異性:
潛盾工法係由潛盾機內千斤頂以環片為反力牆直接施壓潛盾機體往前
掘削推進後,於潛盾機盾尾騰出空間同時組立安裝一組環片、並於環片脫
離盾殼後,即可進行背填灌漿作業。
推進工法係於推進井內及管段間設置元壓或中壓千斤頂施壓RC管
體,傳遞至推進機體同時掘削砂土往前推進,逐支安裝推進至到達井為
止,其背填灌漿亦需俟推進段完成後始能進行灌漿作業 。

圖 2 泥水加壓式掘進機構造示意圖

2-3
第二章 推進施工品質管理

圖 3 土壓平衡式掘進構造圖

2-4
第二章 推進施工品質管理

2.3 推進施工作業流程(∮>700m/m)

地盤改良 工作井完成

坑底、發進、到達口地質改良
1. 調整機台安裝位置及鏡面工位置確認
定 線 測 量 2. 鏡面工安裝試水
3. 反力牆設置

1. 推進機械設備系統安裝
相關設備安裝 2. 推進機試車

管材進場 測量儀器安裝

1. 管材檢驗合格標記 推進施工 1.方向檢測及調整


2. 管材外觀尺寸檢視 2.推進長度及出渣量控制避免抽心
3.進場材料數量控制 3.壓力過大時.滑材之配合使用

推進機頭出坑 推進完成

機械性能檢查及維修

背 填 灌 漿 1. 灌注壓力及灌入量控制
2. 管接縫漏水確認及止水

依合約規定辦理接縫及灌漿口
防蝕裡襯連接及試驗 位置現場火花試驗

不合格
依合約規定處理 定位測量及漏水檢查 管內無漏水確認及淤泥處理

合格

人孔施作 1. 導水槽製作
2. 導水槽防蝕裡襯施作
3. 人孔短管止水材之使用

土方回填
回填料確認分層

路面復舊

圖 4 ∮>700m/m 推進施工作業流程圖

2-5
第二章 推進施工品質管理

圖 5 矩形工作井機械設備配置示意圖(φ>700m/m 以上)

2-6
第二章 推進施工品質管理

2.4 短管推進工法施工作業流程(∮≤700 ㎜含一次工法、二次工法)


分管網工程之管徑設計一般為∮300 ㎜、∮500 ㎜及∮700 ㎜,係為支管及用戶連
接管之下游管線,主要分佈於市區街(巷)道上,以往採用矩形工作井與小管推進工法
施工期間,常因巷道狹窄、地下管線繁雜影響,而無法施築工作井,經研究改以外徑∮
1590 ㎜∼∮2500 ㎜之圓形工作井及短管推進施工方式,始克服施工困難及降低對交通
流量衝擊,其施工作業流程如下。
工 作 井 完 成

調整機台安裝位置及鏡面工位置確認
定線測量

1. 推進機械設備安裝
推進口及到達口地盤改良 2. 鏡面工安裝試水
3. 推進機組試車

相關設備安裝
管材進場 1. 管材檢驗合格標記
2. 管材外觀尺寸完整檢查
3. 進務材料數量控制

一次推進工法 二次推進工法
自動定位系統設定及泥 先導管推進施工 1. 偏差方向及誤差修正
水相關設備安裝 2. 推力大小應注意

送 土 螺 旋 管 推 進 施 1. 出渣狀況、防止壓密或超挖
工、先導管回收 2. 出渣環境維護
推進管連接推進

推力、方向、速度監控紀錄
推進機組滑材潤周 RCP 管連接推進、螺旋 PVC 管及內襯推力管連接推
處理 管回收 進、螺旋管回收

推進完成 機頭出坑,機械性能維修

管內清理 出入坑高程檢測

依合約規定辦理 不合格
TV 檢視
୸‫̈́ڪ‬႒ͪ఍ந
合格
註: 1.品質管理標準表格(品管 014~022)
人孔施築 2.自主施工查核表格(表 2.8~2.11)

圖 6 短管推進工法施工作業流程圖

2-7
第二章 推進施工品質管理

2.4.1 一次推進工法泥水式施工步驟(SLURRY MATERIAL REMOVAL)


(a)在推進工作井內安裝推進機本體泥水設備及雷射測量儀器等,測完高程及方向後,
即將機頭向前推入土中。
送泥管
排泥管

沉澱池
推進千斤頂 推進設備

送泥泵
機頭

機床

(b)在地面上先將排泥管及送水管裝入 RC 管內,再吊入井內與機頭連接。
送泥管
排泥管
工作井
沉澱池
推進千斤頂 推進設備

送泥泵
機頭

機床

(c)當推進作業進行時,在機頭攪拌之泥水借由抽泥機排出坑外,同時利用裝在機頭之
雷射光覘標測量方向,如有偏差時,機頭裝有千斤頂可隨時調整方向。
送泥管
排泥管
工作井
水泥管及排送水管 沉澱池

送泥泵

(d)重複(c)之動作,使機頭推進至到達井
送泥管
排泥管
工作井
沉澱池
(推進)

送泥泵

方向修正

(e)到達後由到達井收回機頭,排泥管及送水管及油壓管則由工作井收回
2-8
第二章 推進施工品質管理

送泥管
排泥管

機頭吊除 沉澱池

送泥泵

(f)拆除雷射排泥管送水管排泥幫浦,築造人孔,並修復路面及整理四周環境,即完成
本段管線之推進

排泥管吊除
送泥管
排泥管
工作井
沉澱池

送泥泵

2-9
第二章 推進施工品質管理

2.4.2 二次推進工法施工步驟

!!(a)定線測量

發進 到達
立坑 計畫中心線

!!(b)機械安裝!
!!!!!將推進機和經緯儀對準設計路線安裝。

經緯儀

(c)推進口防水設施
水位高時施工。

防水設施

(地盤改良)

(d)鏡切工
切斷鋼板樁( sheet pile)並安裝防水設施。

(e)導管推進
一邊做誤差修正一邊推進。

導管 箭頭

2-10
第二章 推進施工品質管理

!!(f)抽換螺旋輸送管(screw)
將screw插入導管(leadpipe)內,然後抽出一內導管。

screw

!!(g)壓削頭(head)安裝!
!!!!!將壓削頭安裝在螺旋輸送管及外導管後。

壓頭

(h)R.C管推進工
將R.C管跟隨壓削頭推進,泥沙經由壓削頭往到達坑排出。
R.C管

土砂

土砂掘削

(i)取出壓削頭
R.C管推進完後取出壓削頭。

(j)機械撤除
分解推進機撤除。

2-11
2.4.3 圓形工作井機械設備配置示意圖(ψ300m/m,ψ400m/m,ψ
500m/m)

圖 7 圓形工作井機械設備配置示意圖

2-12
第二章 推進施工品質管理

2.5 各 種 不 同 地 質 對 應 之 切 削 刀 盤

切削刀盤 適用土層

普通土
硬質土

含卵石
砂礫層

軟岩

巨卵石
中硬岩

中硬岩

硬岩

圖 9 各式切削刀盤適用地質圖

2-13
第二章 推進施工品質管理

2.6 推 進 施 工 不 良 成 因 分 析 :

推 進 施 工 時 易 因 地 下 水 位 高 造 成 土 壤 流 失,推 進 管 坡 度 不
符設計或地下水自推進管接頭入滲等問題,造成工程品質不
良 , 前 述 問 題 之 造 成 原 因 及 影 響 茲 分 析 說 明 如 表 10 及 圖 11
所示。
表 10 推進施工不良成因分析表

問題 影響 原因
一、地 下 水 1.影 響 路 面 人 車 行 進 安 全 1.工 作 井
位 高,易 導 ( 1) 擋 土 設 施 深 度 不 足 A
致 土 壤 流 2.房 屋 結 構 龜 裂 或 破 損 ( 2) 接 縫 處 理 不 當 B
失;地 層 掏 ( 3) 底 盤 處 理 不 當 C
空 造 成 路 3.其 他 管 線 破 壞 ( 4) 未 保 持 地 下 水 位 平 衡 D
面下陷 ( 1) 瓦 斯 氣 爆 2.管 線 推 進
( 2) 自 來 水 外 流 ( 1) 推 進 及 到 達 藥 劑 處 理 不 良 E
( 2) 鏡 面 工 止 水 效 果 不 良 F
( 3) 反 力 牆 施 工 不 良 G
( 4) 推 進 過 程 超 挖 H
二、坡 度 不 1. 管 線 易 阻 塞 造 成 爾 後 1. 工 作 井
符設計標 難以管理維護 ( 1) 底 盤 處 理 不 當 C
準 2. 管 線 使 用 年 限 縮 短 ( 2) 擋 土 設 施 施 工 或 拔 除 不 當 B
3. 拆 除 或 抽 換 不 易 2. 管 線 推 進
( 1) 反 力 牆 施 工 不 當 G
( 2) 推 進 中 測 量 不 當 I
( 3) 施 工 前 定 線 錯 誤 J
( 4) 遭 遇 地 質 巨 大 變 化 或 不 良 地 質 K
三、地 下 水 1. 可 能 夾 帶 砂 土 造 成 管 1. 管 線 推 進
滲入管內 線阻塞及(問題一) ( 1) 管 線 推 進 造 成 蛇 行 管 線 裂 縫 或 破 裂 L
2. 完 成 之 管 線 下 陷 造 成 ( 2) 管 線 推 進 蛇 行 造 成 管 與 管 脫 開 M
(問題二) 2. 人 孔 施 築
3. 污 水 處 理 廠 處 理 量 增 ( 1) 預 鑄 人 孔 與 推 進 短 管 間 之 止 水 處 理 不
加 當 N
( 2) 人 孔 壁 與 管 線 接 頭 處 理 不 當 O
( 3) 坑 內 埋 管 回 填 不 實 P
( 4) 人 孔 之 框 蓋 未 固 定 造 成 移 位 Q

2-14
第二章 推進施工品質管理

D F

到達 工 作井

推 進工 作井
I

H
B
K E
L J

C
a.推 進 施 工 中

Q
人孔

N
人孔

M L P

b. 推 進 完 成 段

圖 11 推進施工不良成因分析圖

2-15
第二章 推進施工品質管理
三、品質管理標準

3.1 施工品質管理標準
3.1.1 推進工程施工品質管理標準(先導管推進工法)
製程或作業說明 管理項目 管理標準 檢查時期 檢查方 檢查頻率 不合格之處 管理記錄 備考
法 理
工作井 注藥之位 坑底鑽探深度=人孔深度+1.8m 注藥中 量測 不定期抽查 修正調整 乙方:注藥 灌注藥
地盤改良 置、深度 日報表 劑量、灌
灌入深度=1m
自主檢查表 注 範 圍
灌入範圍:坑底全面 (乙方自訂) 等 為 施
施 推進口、到達口:鑽探深度=0D+3m 工參考
灌入範圍
ϕ≤700m/m:3m*(0D+2m)
2-16

工 灌注壓力 ≥kg/cm^2 注藥中 量測 不定期抽查 修正調整


乙方:施工
前 工 作 井 開 安全支撐措 H 型鋼:300*300 工作井完成後 量測 每處工作井 修正
挖作業 施 照片
層數:第一層≤1m
自主檢查表
第 N 層 2.5m ( 如 表
階 支撐各接頭: 依焊接相關規定 1.19,1.21)
開挖作業 開挖順序:依序循進,不可超挖及安 工作井完成後 量測 每處工作井 修正 甲方:同上
全之慮 之查核表
(表 1.20,
段 開挖深度:依設計高程
1.22)
坑底 RC 基礎板:鋼筋混凝土施工品 RC 施築中 製作混 依局營繕工 修正
質管理標準 凝土試 程材料檢驗
體 下限表檢驗
規定辦理
第二章 推進施工品質管理
3.1.2 推進工程施工品質管理標準(先導管推進工法)
製程或作業說明 管 理 項 目 管 理 標 準 檢 查 時 間 檢 查 方 法 檢 查 頻 率 不合格之處置 管 理 紀 錄 備考
管溝開挖後階段

與推進方向保持垂直面無滲漏現象
反力牆尺寸: 乙方:施工相片
鏡面框、反 垂直度止水效 ≤700m/m 180×150×40(cm) 自主檢查表
φ1000m/m 300×2280×80(cm) 施作完成 測量 每處工作井 改正
力牆設施 果 甲方:推進施工
2
強度 210kg/cm 品質查核表

坡度之校核:
依設計坡度方向之檢測修正及高程之
檢測修正維持”-”在”+”絲附近。 乙方:推進日報表
先導管作業 先導管推進 先導管體接頭必須緊栓推力,扭力控制 施工中 經緯儀檢測 不定期抽查 修正 自主檢查表
得宜不可負載。 甲方:同上之檢查表
2-17

符合材料品質管理標準,運抵工地在檢 乙方:材料管制表
視標記、外觀。 自主檢查表
管材 材料進場 檢視 每批材料 退貨
甲方:檢驗紀錄
同上之檢查表
高程、方向之檢測:
管體推進作 依設計高程容許誤差
業 推進中 測量 不定期抽查 修正
φ≤300m/m 不得大於 4cm
乙方:推進日報表
φ≥400m/m 不得大於管內徑 10%
推管施工 測量紀錄
推進壓力、速度、出土量之控制 甲方:同上之檢查表
推進中 監視 不定期抽查 修正
第二章 推進施工品質管理
3.1.3 推進工程施工品質管理標準(連動式)
不合格 備
製程或作業說明 管理項目 管理標準 檢查時期 檢查方法 檢查頻率 管理記錄
之處理 考
推 現場水準點 符合合約圖說及相關 推進前、 測量 會同乙方 重測 乙方:測量紀錄
自主檢查表(乙方自訂)
進 各工作井控制點 規定 中、後 人員抽測 甲方:土方開挖施工前、
前 工作井定位測 工作井定位與它 10%點, 中、後品質查核表(表 1.20)
階 量 標界面 且至少抽
五點
段 對乙方書面資料 書面計算 每階段 重測 乙方:同上
甲方:核定之文件
核對審查
工作井施築 擋土措施 符合合約圖說及相關 推進前、 審核乙方 每階段 修正 乙方:施工日報表
注藥日報表
推 規定 中、後 自主檢查
進 地盤改良 表 乙方:混凝土澆置紀錄
施工照片
中 查核施工 甲方:土方開挖施工前、
2-18

階 作業 中、後品質查核表(表 1.20)
段 會同乙方 鋼筋施工品質查核表(表 2.4)
鋼筋取樣檢驗紀錄表
抽驗混凝
開挖支撐 混凝土取樣檢驗紀錄表
土品質 混凝土施工查核表
坑底 RC 基礎版 符合合約圖說、鋼筋 推進中
混凝土檢驗辦法及其
它相關規定
第二章 推進施工品質管理
3.1.4 推進工程施工品質管理標準(連動式)

製程或作業說明 管理項目 管理標準 檢查時期 檢查方法 檢查頻率 不合格之處理 管理記錄

管 線 推 進 高 符合合約圖說及相關 施工前 會同乙方人員 每一工作井 重作 乙方:測量紀錄
自主檢查表(乙方自訂)
程、方向 規定 複測 甲方:土方開挖施工前、中、
審查乙方自主 後品質查核表(表 1.20)
施 發進作業 檢查表
地盤改良效果 符合合約相關規定及 施工後 會同乙方人員 每一區域 重作 乙方:灌漿、注藥日報表
自主檢查表(乙方自訂)
發進端、到達端需達止 作效果檢查 施工照片
工 水效果 審查乙方自主 甲方:同上之查核表
檢查表
中 管材 符合材料品質管理標 材料進場 檢視 每批材料 退貨 乙方: 自主檢查表(乙方自訂)
材料管制表
階 RCP 推進作 準、運抵現場查驗檢驗 審查乙方自主 甲方:檢驗紀錄
業 標記、外觀 檢查表 推進施工品質查核表(表
2-19

2.9)
段 推進施工 高程、方向檢測,依設 施工中 測量 不定期檢測 修正 乙方: 自主檢查表(表 2.8)
推進日報表(表 2.7)
計高程容許誤差 審查乙方自主 測量紀錄
推進速度、壓力、出土 檢查表 甲方: 推進施工品質查核表(表
量異常管理 2.9)

災害、障礙處置 遭遇湧水、湧砂,或特 施工中 會同乙方人員 每次 研討處理方案 乙方:同上


甲方:會勘紀錄
殊地質、流木等障礙 勘查
物,則停止推進
第二章 推進施工品質管理
3.1.5 推進工程施工品質管理標準(連動式)
製程或作業說明 管理項目 管理標準 檢查時期 檢查方法 檢查頻率 不合格之處理 管理記錄 備考
背填灌漿 符合合約規定 施工前 對乙方書面資 施工前 修正 乙方:配比表 乙方每
自主檢查表(乙方自訂) 1000m*2
料審查 甲方:核定之文件 抽測乙


推 進 完 成 管線方向、 符合合約規定完成 推進後 測量 不定期檢測 依合約規定 乙方:測量紀錄 甲方另
自主檢查表(表 2.7) 抽驗乙
工 之 後 續 作 高程 高程容許誤差<管 審查乙方自主 甲方: 人孔施築前、中、 次
業 內徑之 10% 檢查表 品質查核表(表 1.4)
中 防水、防蝕 無滲、漏水現象, 施工後 檢視 每一段 改善 乙方: 自主檢查表(乙方自訂)
甲方:同上之查核表
處理 防蝕裡襯無針孔現 會同乙方人員
階 象 檢測
人孔材料 符合材料品質管理 材料進場 檢視 每批材料 退貨 乙方: 自主檢查表(乙方自訂)
段 人孔施築 標準、運抵現場再 施工中 審查乙方自主 隨機檢視人 改善
甲方: 檢驗紀錄
同上之查核表
2-20

查對檢驗標記、外 檢查表(含材料 孔
觀 及施工)
回填作業 夯實度 符合合約規定或 施工後 審查乙方自主 每 1000m*2 依合約規定 乙方:試驗報告
自主檢查表(表 3.1,3.3)
85%以上 檢查表 抽測乙次 甲方:回填施工中、後品質查
會同乙方人員 核表(表 3.2,3.4,3.5)
檢測
第二章 推進施工品質管理
3.1.6 推進工程施工品質管理標準(連動式)
製程或作業說明 管理項目 管理標準 檢查時期 檢查方法 檢查頻率 不合格之處理 管理記錄 備考
推 人孔框蓋材質 符合材料品質管 施工前 檢視審查乙方 每批 退貨 乙方:自主檢查表(表 3.1)
甲方:回填施工中、後品質查
理標準、運抵現 自主檢查表 核表(表 3.2,3.4,3.5)
進 場再查驗檢驗標 檢驗紀錄
復舊作業 記、外觀
後 人孔、路面高程 符合合約規定人 施工後 審查乙方自主 每處 修正或重作 乙方:測量紀錄
自主檢查表(乙方自訂)
及平整度、AC 完 孔框蓋放置後平 檢查表會同乙 甲方:同上之查核表
階 成品質 穩 方複測高程、
檢視人孔蓋

2-21
第二章 推進施工品質管理

四、施工品質管制

4.1 推 進 施 工 自 主 檢 查 應 考 量 之 要 項 表

區分 檢 查 要 項

1. 是否完成定線及高程放樣
2. 推進機具設備維護保養
3. 電源、照明、通風設備是否設置並測試
4. 進場管材是否合格
(含管材驗訖標記、外觀、尺寸無損)

5. 鄰 近 建 物 高 程 及 位 置 是 否 檢 測 完 成
6. 坑 內 是 否 完 成 四 用 氣 體 偵 測 自 主 檢 查
7. 勞 安 檢 查 是 否 完 成
8. 反 力 牆 是 否 設 置 完 成 ( 含 垂 直 度 及 堅 固 性 )
9. 推 進 機 具 是 否 按 裝 完 成 及 測 試
10. 管 線 推 進 及 到 達 前 地 盤 改 良 是 否 完 成
前 推

11. 鏡 面 工 是 否 按 裝 完 成 ( 尺 寸 正 確 、 止 水 效 果 )
12. 是 否 完 成 工 地 環 境 清 潔 及 安 全 措 施 檢 查
1. 測 量 儀 是 否 設 置 及 校 正 完 成
2. 先 導 管 推 進 高 程 、 方 向 是 否 正 確
3. 先 導 管 推 進 壓 力 、 速 度 是 否 正 常

4. 管 材 推 進 高 程 、 方 向 是 否 正 確
5. 管 材 推 進 壓 力 、 速 度 是 否 正 常
6. 管 材 推 進 出 土 量 是 否 正 常
7. 管 材 管 體 接 頭 是 否 正 常
中 推 進 完 成

8. 中 壓 設 備 是 否 依 規 定 設 置
9. 推 進 及 到 達 口 管 端 防 水 處 理
1. 推 進 機 具 拆 卸
2. 背 填 灌 漿 是 否 完 成
3. 反 力 牆 打 除 、 清 理
4. 坑 內 埋 設 是 否 妥 當
5. 推 進 貫 通 管 線 清 理 及 漏 水 檢 視

2-22
第二章 推進施工品質管理

4.2 短 管 推 進 自 主 檢 查 範 例

以 短 管 推 進 為 例 ,其 為 線 性 工 程 ,其 施 工 介 面 可 分 以 工
作井、人孔施築路面修復、及管線推進三項,依其管控流程
圖 如 圖 12 管 制 要 點 及 標 準 與 品 質 管 理 自 主 檢 查 表 結 合,分 別
說明如下:

4.2.1 工 作 井 管 控 點 作 業 要 點

(一)工作井位置放樣
1.路 面 ( GL) 高 程 之 複 測 精 度 要 求 ±1cm。
2.工 作 井 及 其 臨 近 管 線 之 放 樣,其 相 鄰 之 管 線 與 工 作 井 邊
安 全 距 離 大 於 20cm 如 發 現 空 間 無 法 有 足 夠 安 全 距 離
(尤其瓦斯及高壓電)則需先開挖,採適當吊管保護
後,工作井沉設完成後再回填復舊。
(二)立坑機置於立坑點
1.週 邊 安 全 警 示 設 施 完 成
2.確 認 立 坑 機 位 置 是 否 正 確 ±1cm
(三)鋼環沉設
1.鋼 環 沉 設 需 兩 邊 架 置 水 準 尺 沉 設,隨 時 保 持 水 準 尺 氣 泡
於中央,如有傾斜超過一刻度即需停止沉設,研擬原因
處理方案再續沉。
2.環 跟 環 間 需 全 環 焊 接 以 防 漏 水 及 下 沉 扭 力 造 成 環 與 環
脫節。
3.埋 設 深 度 大 於 地 下 水 位 則 需 坑 內 先 行 灌 水,隨 時 保 持 坑
位與地下水位平衡。
4.需 鋼 環 先 行 下 壓 後 再 行 掘 土,隨 時 控 管 挖 掘 深 度 不 得 大

2-23
第二章 推進施工品質管理

於 鋼 環 深 度 20cm。
(四)建立地質分佈紀錄
1.做 為 未 來 推 進 可 能 遭 遇 狀 況 分 析 。
2.如 有 與 原 設 計 地 質 不 同 需 修 正 或 變 更 施 工 計 劃 之 依 據 。
(五)沉設完成
1.量 測 開 挖 底 部 之 深 度 須 大 於 設 計 沉 設 深 度,量 測 點
多於 4 點。
2.混 凝 土 澆 置 基 底 需 用 特 密 管 。
3.澆 置 基 底 混 凝 土 完 成 引 拔 回 收 鋼 環:其 基 底 混 凝 土 厚 度
不得少於設計深度。
(六)路面復舊
1.覆 工 鈑 安 置 平 整 與 路 面 高 差 小 於 ±1cm。
2.瀝 青 路 面 復 舊 加 鋪 需 方 塊 狀 且 平 整 。

4.2.2 推 進 管 控 要 點

(一)定線測量
1.由 工 作 井 底 部 訂 定 中 心 點 引 測 至 路 面 。
2.路 面 中 心 點 須 釘 檢 核 線 。
3.鋼 環 頂 部 訂 定 推 進 方 向 及 高 程 法 線 ±1mm。
(二)機械安裝
1.推 進 高 程 檢 測 +1mm。
2.由 路 面 鋼 環 頂 部 訂 定 推 進 方 向 及 高 程 法 線 ±1mm。
3.機 座 傾 斜 角 與 管 線 設 計 坡 度 同 。
(三)推進口處理
1.地 盤 改 良 。

2-24
第二章 推進施工品質管理

2.鏡 面 試 水 五 孔 並 水 平 鑽 孔 長 50cm 無 滲 水 現 象 。
3.鏡 面 切 割 小 於 管 外 周 半 徑 ±5mm。
4.鏡 面 安 裝 。
(四)管線推進
1.高 程 水 平 控 制
A、 推 進 過 程 控 制 偏 離 中 心 線 小 於 2cm。
B、如 有 大 於 2cm 需 立 即 停 止 推 進 檢 討 研 析 原 因 改 進 措
施再行推進。
C、 方 向 高 程 修 正 需 緩 坡 。
D、如 多 於 設 計 值 4cm 或 管 內 徑 1/10 時,則 應 停 止 推 ,
並一面灌漿填充一面拉回已推進之前導管或水泥
管,檢討原因擬定方案再重新推進。
2.推 力 、 扭 力 及 速 度 控 制
A、扭 力 設 定 機 械 值 80%,軸 向 F( 容 許 推 力 )= Ac( 管
受 壓 面 積 ) ×0.1fc’( 混 凝 土 設 計 強 度 ) 推 力 設 定 。
B、 扭 力 、 壓 力 小 則 推 進 速 度 快 不 排 土 。
C、 扭 力 增 大 而 速 度 減 緩 , 檢 查 是 否 遭 遇 障 礙 物 或 排 渣
系統受阻。
D、扭 力 壓 力 增 加 則 檢 查 是 否 排 土 量 過 少 遭 遇 障 礙 物 或
排渣系統受阻。
E、 扭 力 正 常 , 壓 力 增 則 檢 查 是 否 管 外 週 摩 擦 力 大 或 推
管蛇行嚴重。
(五)到達口處理
1.地 盤 改 良 。
2.鏡 試 水 五 孔 並 水 平 鑽 孔 長 50cm 無 滲 水 現 象 。

2-25
第二章 推進施工品質管理

3.量 測 確 認 先 導 體 位 置 切 割 鏡 面 小 於 管 外 周 半 徑 ±5mm。
4.鏡 面 安 裝 。
5.管 線 前 端 需 推 出 鏡 面 大 於 6cm。
( 六 ) T.V.檢 視
1.管 內 不 得 有 滲 水 現 象 ; 如 有 , 應 以 外 部 灌 漿 處 理 。
2.管 體 是 否 有 裂 痕 或 破 壞,應 繼 續 循 環 推 進,將 破 壞 之 管
材移除或另立工坑處理。

4.2.3 人 孔 安 裝 管 控 點 作 業 要 點

(一)人孔底座吊放安裝
1.預 留 孔 須 與 管 入 口 平 齊 ±1cm。
2.垂 直 度 檢 測 ±1﹪ 。
(二)底座與管接管處理
1.接 頭 部 份 清 洗 。
2.以 鋼 套 環 之 短 管 相 接 。
3.鋼 環 與 人 孔 間 之 空 隙 須 以 210kg/cm 2 PC。
4.澆 置 高 度 大 於 管 底 15cm。
(三)人孔預鑄短管與大小頭安裝
1.接 合 面 清 洗 。
2.止 水 帶 按 裝 , 整 條 不 得 斷 裂 且 接 合 處 大 於 10cm。
3.防 水 砂 漿 填 補 空 隙 並 抹 平 。
4.人 孔 踏 步 對 齊 間 距 為 30cm。
(四)人孔框蓋安裝
1.少 於 30cm 以 PC 調 高 , 且 不 得 以 磚 塊 調 整 。
2.人 孔 框 蓋 需 與 路 面 平 齊 < ±1mm。

2-26
第二章 推進施工品質管理

3. 框 需 打 設 固 定 螺 栓 其 長 度 入 預 鑄 人 孔 大 小 頭 座 至 少
5cm。
4.最 上 層 人 孔 踏 步 間 距 不 得 多 於 45cm。
(五)導水槽施工
1.高 度 大 於 0.8D( 管 之 內 徑 )。
2.洩 水 坡 度 大 於 5%。
3.流 水 面 須 平 整 。
4.與 接 合 之 管 線 管 底 平 齊 。
(六)路面復舊
1.引 拔 上 鋼 環 其 長 度 大 於 1.5m。
2.回 填 砂 。
3.大 小 頭 部 份 回 填 級 配 大 於 40cm 並 分 層 夯 實 。
4.A.C 鋪 設 厚 度 大 於 20cm 每 20 處 抽 驗 回 填 材 。
上述之施工管控點為具備即時監控功能的推進自主檢
查 表,主 要 不 同 在 於 書 面 填 報 的「 結 果 」僅 能 文 書 處 理 在
表 繕 打 書 寫,而 透 過 數 位 錄 影 編 輯 為 影 像 檔,以 即 時 性 無
線 傳 輸 並 透 過 網 路 呈 現,更 能 落 實 工 程 品 質 管 理 之 自 主 檢
查表輔助監造功能。

2-27
第二章 推進施工品質管理

人孔施築 推進作業 工作井作業

推進作業完成 工作井完成 工作井位置放樣

一、人 孔 底 座 平 放 安 一、定線測量 立坑機置於立坑點


二、底 座 與 管 接 頭 處 二、機械設備安裝 鋼環沉設


三、預鑄人孔短管、 三 、 推 進 口 處 理 (地 建立地質分布紀錄
大小頭安裝 質改良及鏡面安裝)

四、人孔框蓋安裝 四、管線推進 沉設完成

五、導水槽施工 五、到 達 口 處 理 及 出 工作井覆工鈑安


坑 置、路面覆蓋

六、路面復舊 六 、 T.V 檢 視 推進作業準備

人孔施築

圖 12 短 管 推 進 作 業 管 控 流 程 圖

2-28
第二章 推進施工品質管理

4.2.4 工作井立坑自主檢查表

公司名稱 檢查日期
工程名稱 合約編號
工作項目 工作井 編碼
檢查結果符號說明 Y:符合規定 N:不符合規定 /不需檢查
鋼環總長 L cm 開挖深 H cm 工作井深 cm

檢查要點 檢查標準結果 附加檔

檔類 時間
A.位置與各管線安全距離 離各管線 >20cm DV
B.周邊安全 交通警示設施/確認立坑位置 DV
C.圓形鋼管沉設 長 垂直度 1% 管內
灌水
底座 cm +1cm <1% DV
第一環 cm +1cm <1% DV
第二環 cm +1cm <1% DV
第三環 cm +1cm <1% DV
第四環 cm +1cm <1% DV
第五環 cm +1cm <1% DV
回收環 cm +1cm <1% DV
D.開挖深 cm cm>H 及<(L-50)cm DV
E.完成工作井深 cm cm=h+10cm DV
F.覆工鈑覆蓋路面平整 路面高差+1cm DV

註:1.本表各數據施工前填列傳輸監工站。
2.本各項檢查要點完成後,附加檔即時傳輸監工站。
3.遇有緊急事件或監造單位要求應隨時將工地現況傳輸監工站。
4.鋼環總長 L 為鋼環底座+1+2+3…..至回收環之總長。
5.DV 能清析檢視各要點,每一項錄影時間原則 10SEC(含背景)。

2-29
第二章 推進施工品質管理

4.2.5 推 進 作 業 自 主 檢 查 表

公司名稱 檢查日期
工程名稱 合約編號
工作項目 推進作業 編碼
檢 查 結 果 符 號 說 明 Y:符 合 規 定 N:不 符 合 規 定 /不 需 檢 查
長度 L M 坡度 U GL: INV h1
D GL: INV h2

檢查要點 檢查標準結果 附加檔

檔類 時間
A.圍 籬 設 施 圍 籬 ,告 示 牌 ,警 DV
示 燈 ,交 通 設 施
B.工 作 井 鋼 環 檢 測 全焊接且不得漏 DV

C.檢 測 推 進 高 程 定 線 h1 or h2 + 1 cm DV
D.推 進 端 試 水 及 按 裝 無漏水,鏡面按裝 DV
E.推 進 過 程 電 腦 表 報 H+ 4cm 扭 力 設 定 DV
V+ 4cm 推 力 設 定 or
Date
F.到 達 坑 圍 籬 設 施 圍 籬 ,告 示 牌 ,警 DV
示 燈 ,交 通 設 施
G.到 達 端 鏡 面 試 水 及 按 裝 無漏水,鏡面按裝 DV
(鏡 面 )
H.到 達 端 檢 測 點 高 程 -4cm< h1 or h2< DV
4cm
I.覆 工 鈑 覆 蓋 路 面 平 整 AC 方 塊 狀 平 整 加 DV
鋪 , 高 差 + 1cm

註 : 1.本 表 各 數 據 施 工 前 填 列 傳 輸 監 工 站 。
2.本 表 各 要 點 完 成 後 , 附 加 檔 即 時 傳 輸 監 工 站 。
3.遇 有 緊 急 事 件 或 監 造 單 位 要 求 應 隨 時 將 工 地 現 況 傳 輸 監 工 站 。
4.h1 h2 為 管 中 心 深 度 GL-INV。
5.DV 能 清 析 檢 視 各 要 點,每 一 項 錄 影 時 間 原 則 10SEC( 含 背 景 )。

2-30
第二章 推進施工品質管理

4.2.6 人 孔 施 築 自 主 檢 查 表

公司名稱 檢查日期
工程名稱 合約編號
工作項目 人孔 編碼
檢 查 結 果 符 號 說 明 Y:符 合 規 定 N:不 符 合 規 定 /不 需 檢 查
檢查要點 檢查標準結果 附加檔

檔類 時間
A.圍 籬 設 施 圍 籬 ,告 示 牌 ,警 示 燈 , DV
交通設施
B.短 管 與 底 座 接 口 1. 短 管 須 以 鋼 套 環 相 DV

2. 垂 直 度 + 1°
C.底 座 3. 鋼 套 環 與 人 孔 間 實 DV
際 以 p.c 澆 置 高 於 管
上 方 > 15cm
4. 接 合 面 清 洗
5. 止 水 帶 整 條 接 合 處
> 10cm 及 砂 漿 填 縫
D.預 鑄 人 孔 短 管 cm 底 座 2、 4、 5 點 DV
cm 底 座 2、 4、 5 點 DV
cm 底 座 2、 4、 5 點 DV
cm 底 座 2、 4、 5 點 DV
cm 底 座 2、 4、 5 點 DV
E.大 小 頭 及 人 孔 框 蓋 按 裝 1. 與 路 面 平 整 < 1mm DV
2. 3 支 固 定 栓 須 距 人 孔
5cm
3. p.c 調 高 < 30cm
F.路 面 復 舊 1. 回 填 級 配 夯 實 DV
2. AC 面 層 > 20cm
G.導 水 槽 等 1. > 0.8D DV
2. 洩 水 坡 度 > 5%
3. 流 水 面 平 整

註 : 1.各 檢 查 項 目 附 加 檔 及 時 傳 輸 監 工 站 。
2.本 表 項 目 全 部 完 成 後 , 併 附 加 檔 傳 輸 監 工 站 。
3.遇 有 緊 急 事 件 或 監 造 單 位 要 求 應 隨 時 將 工 地 現 況 傳 輸 監 工 站 。
4.DV 能 清 析 檢 視 各 要 點,每 一 項 錄 影 時 間 原 則 10SEC( 含 背 景 )。

2-31
第二章 推進施工品質管理

4.2.7 推進管線測量自主檢查表
公司名稱: 檢 查 者 :
工程名稱: 管 徑 φ : m/m
合約編號: 長 度 : m/m
施工地點: 上游高程 EL.
檢查日期: 年 月 日 下游高程 EL.

檢查結果 □符合 □缺失


4
3

2
1

0 0

1
2
下 3
4

No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.(管數)

檢查結果 □符合 □缺失


4
3
左 2
1

1
2
3
右 4

單位:cm

施工廠商:

2-32
第二章 推進施工品質管理
4.2.8 管線內部檢視紀錄表
工程名稱: 廠商: 第: 頁 共 頁

年 月 日 人孔編號及管位 檢 視 情 形驗 收 人 員 綜 合 研 判 意 見

1.□暢通
2.□暢通但有少許□積水□淤泥□裂紋□管頭接合問題□漏水□其他
3.□TV 無法通行原因
1.□暢通
2.□暢通但有少許□積水□淤泥□裂紋□管頭接合問題□漏水□其他
3.□TV 無法通行原因
1.□暢通
2.□暢通但有少許□積水□淤泥□裂紋□管頭接合問題□漏水□其他
3.□TV 無法通行原因
1.□暢通
2-33

2.□暢通但有少許□積水□淤泥□裂紋□管頭接合問題□漏水□其他
3.□TV 無法通行原因
1.□暢通
2.□暢通但有少許□積水□淤泥□裂紋□管頭接合問題□漏水□其他
3.□TV 無法通行原因
1.□暢通
2.□暢通但有少許□積水□淤泥□裂紋□管頭接合問題□漏水□其他
3.□TV 無法通行原因
1.□暢通
2.□暢通但有少許□積水□淤泥□裂紋□管頭接合問題□漏水□其他
3.□TV 無法通行原因

施工廠商:
第二章 推進施工品質管理

4.3 管線內部檢視照片

DN16D1WA 與各管線安全距離 DN16D1WB 安全設施

DN16D1WCO 鋼環沉設底座 DN16D1WC1 鋼環沉設第一環

DN16D1WC2 鋼環沉設第二環 DN16D1WC6 鋼環沉設第一環

2-34
第二章 推進施工品質管理

DN16D1WE 完成工作井深 DN16D1WF 蓋覆工鈑路正平整

圖 D-1 DN16D1W 現場工作井沉設作業狀況流程圖

2-35
第二章 推進施工品質管理

五、材料品質管制

5.1 緒論
對於工程中所使用之材料及施工單項,依合約及相關規定所訂
定之品質管理標準進行檢(試)驗工作,以其確保工程品質。

5.1.1 材料檢驗程序
A.依合約規定品質管理標準及材料採購計畫。
B.材料試驗與檢驗流程
如後圖『材料試驗與檢驗程序』所示,其流程說明如下:
a.供應商書面資料送審
供應商書面資料先由承商品管工程師審查,合格則送
交甲方審查。不合格則退回供應商修正至合格,再送請審
查。甲方審查不合格再退回承商重新修正合格,書面資料
合格後則始可進行材料報驗。
b.材料檢驗
z 赴廠檢驗之材料:赴廠檢驗之材料由承商品管員先就外觀
等可由目視檢查部分自主檢查,合格後申請檢驗,不合格
則不予檢驗。
z 進場檢驗之材料:材料進場由承商品管員先行自主檢查,
合格則申請檢驗。

C.工程司或業主會同檢驗
a.依合約規定取樣標準取樣。
b.相關人員送檢驗單位收件試驗。

2-36
第二章 推進施工品質管理

D.合格判定
試驗報告合格後憑以使用施工,否則依合約相關規定,辦理
複驗或運離工地。

5.1.2.施工檢驗程序
A. 施工檢驗由承商品管工程師依合約相關規範及品質管理標準辦
理,填列自主檢查表記錄檢查結果,以供分析。
B. 工程品質未經檢驗合格,不得進行下一工作程序,填具不合格管制
單辦理矯正改善。
C. 工程進行至一階段,需報請監造工程司查驗,查驗合格後始得進行
下一工作程序。

5.1.3.材料設備抽驗程序
承包商應依施工計畫書中「材料進場計畫」
,向監造單位提出試驗申請,
並會同監造單位相關人員取樣送驗。相關人員應按試驗之規範、圖說確實
執行試驗,其結果應記錄於相關之試驗紀錄表;所有材料試驗由監造單位
予以評估後,將結果通知承包商。對試驗結果上判定為不合格者,承包商
應予標示及隔離,以防誤用,並儘速運離工地,承包商亦得依有關規定申
請覆驗。

2-37
第二章 推進施工品質管理

5.2.材料設備抽驗程序

管材製品應檢附:

1. (乙方)承商自主查核表
承商提出材料報驗申請
2. 廠區推放管材位置圖

3. 報驗規格數量申請表

承辦單位初判
工務科複審 承商提出者由工務所簽辦

由工務所簽辦
簽派主驗人員(附監驗申請單便
簽) 主驗員依規定辦理檢
驗,現場各標製品應
甲.乙雙方會同檢驗或抽樣送 打印工程名稱、編
號。數量以印有工程
名稱、編號為準。
材料檢驗不合格重新辦理送驗
試驗報告書應有審查章(如

承辦單位
審查結果(書寫合格或不合
初判,工務
科複審
初 複
審 審

函廠商准予備查

退料製作不合格退料單
材料進場自主檢 准予登錄材料使用管制

圖 13 材料設備抽驗程序圖

2-38
第二章 推進施工品質管理

5.2.1 報驗時需檢附資料

製造廠統一報驗 工務所自行報驗

1 申請函 申請函

2 廠區堆放管材位置圖 廠區堆放管材位置圖

3 自主查核紀錄表 自主查核紀錄表

4 報驗規格數量申請表 報驗規格數量申請表

2-39
第二章 推進施工品質管理

5.2.2 鋼筋混凝土類管材、人孔、陰井登錄審查作業廠商申請表

公司(工廠)名稱

負 責 人

資 本 額

公司(工廠)地址

申請日期
公司(工廠)電話
申請編號

編號 申 請 建 檔 材 料 名 稱

佐 證 資 料
1. 說明書------------------------------------------------- 份
2. 型錄--------------------------------------------------- 份
3. 經濟部公司登記證影印本--------------------------------- 份
4. 當地政府營利事業登記證影本----------------------------- 份
5. 工廠登記證影本----------------------------------------- 份
6. 廠標註冊證影本----------------------------------------- 份
7. 正字標記證影本(無者免附)----------------------------- 份
8. 營業稅完稅單影本--------------------------------------- 份
9. 價目表------------------------------------------------- 份
10. 代理書------------------------------------------------- 份
11. 委託書------------------------------------------------- 份
12. 骨材供應產地證明書、保證書、許可證及各類水泥提貨單----- 份
13. 鋼筋供應廠商提供之正字標記、無幅射污染證明------------- 份
14. 塑膠防蝕裡襯及管材之不锈鋼套環材料供應廠商證明--------- 份

備 註

備註 1.營業稅完稅單請附最近二個月。
2.外國產品者請附中文代理表。
3.影印本請加蓋公司及負責人章(本資料表亦同)。
4.申請登錄(記)
,經甲方完成審查程序後另候通知赴廠檢驗。
5.各項檢驗儀器須經 CNLA 認證之實驗室校正,並取得校正報告。

2-40
第二章 推進施工品質管理

5.2.3 水泥製品自主查核紀錄表
廠商名稱: 稽核時間:
材料名稱: 稽核地點:

稽 核 項 目 結 果 說明及記錄
1.各項證明文件查核(經濟部公司登記證、當地政
府營利事業登記證、工廠登記證、廠標註冊證、
正字標記證等)
2.試驗設備定期校正狀況紀錄(一年內)

3.自主檢查表等文件紀錄管制

4.不合格品管制程序及矯正措施程序是否紀錄

5.II 水泥出貨單

6.鋼筋進貨單及出廠試驗報告

7.不銹鋼套環一年內檢驗報告(甲方認可之檢驗單
位)
8.PVC 裡襯,一年內甲方認可之檢驗單位,物理及
化學性質合格報告報核(混凝土管φ700mm 以
上)
9.塑膠包覆人孔踏步檢驗報告(人孔製品)

10.成品外製需依規定打印製造廠商、工程名稱、
流水編號、製造廠驗訖章…等
11.報核數量

檢查結果與評述:

生產廠商:

施工廠商:

備註:甲方派員至工廠查核數量與報驗數量不符,將扣除承商當月品管費用

2-41
第二章 推進施工品質管理

5.2.4 鋼筋混凝土類管材、人孔、陰井規格數量申請表

已報驗 已出貨 本次檢驗


材料種類 工 程 名 稱 備註
累計數量 數量 數量

2-42
第二章 推進施工品質管理

5.3.品質管理標準
5.3.1 材料設備抽驗標準-1
材料種類 檢(試)驗項目 檢驗標準 檢驗方法 備 註

一、鋼筋 1. 單位質量 經濟部核定「正」字廠 依 CNS 479〔鋼 1. 依 工 務 局 營


2. 降 伏 點 或 降 伏 商生產、符合 CNS 560 筋混凝土用鋼 繕 工 程 材 料
強度 A2006 規定之熱軋竹節 筋檢驗法〕辦 檢驗下限表
3. 抗拉強度 鋼筋第五種 SD42 規格。理。 規定辦理。
4. 伸長率 2. 本 項 材 料 須
會同甲方辦
理檢驗。
二、混凝土 混凝土圓柱試體抗 依設計強度 依 CNS A3045 1. 依 工 務 局 營
壓強度 〔混凝土圓柱 繕工程材料
試體抗壓強 檢驗下限規
度〕辦理。 定辦理。
2. 依 混 凝 土 品
質控制處理
要點辦理。
3. 本 項 材 料 須
會同甲方辦
理檢驗。

2-43
第二章 推進施工品質管理

5.3.2 材料設備抽驗標準-2
檢(試)
材料種類 合約數量 檢驗標準 檢驗方法 備 註
驗項目
三、污水用鋼筋混 ∮=300mm 1. 外 觀 、 推 進 用 鋼 筋 混 凝 土 成 1. 推進用鋼筋混 1. 有關污水用鋼筋
凝土管及不 3896m 尺寸 品依照 CNS483 A1001 凝土管成品依 混凝土管,管徑
銹鋼套環 及 CNS 3905 A2050 下 工 程 標 圖 未過 60 公分(含)
1. 推 進 用 鋼 筋 混 ∮=400mm 水道用鋼筋混凝土管 16/22 或依照 且未滿 40 支及管
682m CNS 3905
凝土管(採用卜 2. 外 壓 強 (推進施工法用標準製 徑超過 60 公分且
特蘭二型水泥 造)其外壓裂紋強度為 A2050 規定檢 未滿 20 支者均免
∮=500mm 度
製品) CNS 483 A1001 標準之 驗外觀、尺 赴製造廠檢驗,
92m
四級管以上。 度。 惟免驗部份需由
2. 依照 CNS 484 承商及製造廠開
A3003 規定檢 具品質保證書
驗外壓強度。 (保固)及自行檢
驗記錄表。
2. 本材料 1.項數量
須符合 CNS 8499 種類
超過上述 1.數量
符號 304「冷軋不銹鋼
者,須會同甲方
環片及鋼鈑」之規定,
辦理檢驗。
不銹鋼環片厚度混凝
3. 不銹鋼套環由乙
土管徑區分,當φ
方自行檢驗合格
2. 不銹鋼套環 300mm∼φ500mm 為
後(檢驗單位為
1. 材質 1.5mm 厚,φ600mm∼
甲方認可之國內
φ900mm 為 2.0mm
檢驗單位),送甲
2. 厚度 厚,其各詳細部位依設
方備查,始可使
計圖製作。
用。

27

2-44
第二章 推進施工品質管理

5.3.3 材料設備抽驗標準-3
合約 檢(試)
材料種類 檢驗標準 檢驗方法 備 註
數量 驗項目
2
四、人孔 1.混凝土強度 ≧210Kg/cm 鑽心取樣 1. 混凝土取樣:預鑄人孔頂管、
1. 預鑄人孔頂 短管、大小頭及底座五十個
管 、大小 (合併計算)為一批(含未
頭、短管、 足),每批抽驗一個,辦理混
底座(採用 凝土試驗檢測,合格後准予使
卜特蘭二型 用。
水泥製品 2. 若承商提出同一家混凝土品
廠半年內混凝土檢驗合格報
告報核者,鑽心取樣可予以免
驗。

2.檢視鋼筋量 1. 本標工程至少抽樣一個作鋼
筋量檢視。

2. 場鑄人孔底 1. 混凝土強度 標準圖 按 中 國 國 家 標 1. 依工務局營繕工程材料檢驗


座(採用卜 準 CNS 1232 下限規定辦理。
2
特蘭二型水 ≧210 kg/cm A3045 作 抗 壓 2. 依混凝土品質控制處理要點
泥製品) 2. 檢視鋼筋量 強度試驗,證明 辦理。
標準圖 其 28 天抗壓強
度,最少應有四
只試體合格如
有低於設計強
度時應不得超
過一只,且其五
只試體平均抗
壓強度應等於
或大於規定之
28 天 抗 壓 強
度。

3.圓型工作井 1. 軸 向 抗 壓 強 必 須 承 受 必 須 承 受 圓型工作井用預鑄人孔短管及
用場鑄人孔 度 12000kg 之 荷 12000kg 之 荷 底座之軸向抗壓試驗取樣為 50
短管及底座 重無有害之裂 重 無 有 害 之 裂 個為一批(含未足),每批抽驗
(採用卜特蘭 痕,此有害之 痕,此有害之裂 一個,合格後准予使用。
二型水泥製 裂痕是指裂痕 痕 是 指 裂 痕 寬
品) 寬 度 超 過 度超過 0.25mm
0.25mm 以上; 以上;或者裂痕
或者裂痕是延 是 延 著 整 個 縱
著 整 個 縱 向 向裂。
裂。
*本項材料 1.、2.及 3.須
2. 檢視鋼筋量 會同甲方辦理檢驗。
標準圖

2-45
第二章 推進施工品質管理

5.3.4 材料設備抽驗標準-4
檢(試)
材料種類 合約數量 檢驗標準 檢驗方法 備 註
驗項目
五 、 石 墨 鑄鐵 ∮=600mm 1. 人孔蓋外 型狀及尺寸 1. 有關石墨鑄鐵人
人孔、框蓋 144 套 觀、尺寸 依設計圖製 孔、陰井框蓋之
查驗 作。 材質、塗飾料依
台北市政府工務
局衛生下水道工
程處人孔框蓋、
依 CNS 4994 陰井製造規範暨
2. 靜載重抗 荷重變位不 A3082 之規定 成品檢驗辦法辦
壓強度試 得 超 過 辦理成品檢驗 理。
驗 6mm,荷重卸
除後殘餘應
變不得超過 2. 有 關 人 孔 框 蓋
3mm;框蓋之 (∮600mm)數量
製造商若有 在 20 套(含)以
一次檢驗不 下,得檢具曾使
符規定,甲 用於甲方工程一
方得拒絕乙 年內符合本項辦
方採用該廠 法規定之合格試
商之供料 驗報告書報核;
大於 20 套以上
者,須向甲方檢
驗。

2-46
第二章 推進施工品質管理

5.3.5 材料設備抽驗標準-5
材料種類 合約 檢(試) 檢驗標準 檢驗方法 備 註
數量 驗項目
六、塑膠包覆 1. 外觀、形狀 塑膠包覆人 依 CNS 1. 每標工程五
人孔踏步 及尺度之檢 孔 踏 步 依 13207 百支以下不
查。 CNS 13206 A3331 辦 理 驗,但須檢附
2. 塑膠厚度試 A2252 製造。檢驗。 一年內,經甲
驗 方認可之國
3. 扭曲試驗 內檢驗單位
4. 抗彎試驗 之檢驗合格
5. 抗拉拔試驗 試驗報告,超
6. 塑膠包覆之 過五百支以
完整性試驗 上者,須會同
7. 衝擊試驗 甲方辦理檢
8. 耐化學性試 驗。
驗 2. 使 用 不 銹 鋼
膨脹螺栓式
塑膠包覆人
孔踏步依附
件不銹鋼膨
脹螺栓式塑
膠包覆人孔
踏步規範施
工及辦理檢

2-47
5.3.6.鋼筋材料品質管理標準

第二章 推進施工品質管理
材料品質管理標準 適用範圍:

管 理 要 領
工程項目

不合標準值
管理項目 管理標準 檢查時期 檢查方法 檢查頻率 管理記錄 備 考
之處置方法
鋼 筋 1.外觀、尺寸 經濟部核定 成品完成後。 1.目視量測及 每批:各規 本批材料不 檢驗紀錄試 1.未達 3T 者(各類
2.單位質量 『正』字廠商 抽樣試驗。 格取 准採用 驗報告 徑分別計算),除
3.降伏點或降 生產、符合 2.依 CNS 479 60cm,90cm 監工認為必要
伏強度 CNS 560 A2006 (鋼筋混凝 各三份,乙 外,免檢驗。
2-48

4.抗拉強度 規定 之熱軋 土用鋼筋檢 份送驗貳份 2.各類 3T 以上者


5.伸長率 竹節鋼筋第二 驗法)辦理 備存 送本局材試室做
種 SD28 及第 。 。 單位重量、伸長
五種 SD42 規 率、抗拉強度等
格。 試驗
3.免檢驗之鋼筋承
商須提供原廠出
廠證明(含軸射
證明)。
第二章 推進施工品質管理
5.3.7.混凝土材料品質管理標準

材料品質管理標準 適用範圍:

管 理 要 領
工程項目 不合標準值之 管理記錄 備考
管理項目 管理標準 檢查時期 檢查方法 檢查頻率
處置方法
混凝土 1. 混凝土種類 1.種類、強度依 每 次 澆 置 混 凝 1.核對送貨單 每 100 立方抽乙 1. 送 貨 單 不 符 混 凝 土 取 依下限表
2. 坍度 合約規定 土抽樣 2.現場坍度試 組混凝土試 退貨 樣 檢 驗 紀 1.未達 100
3. 運送時間 2.坍度依 CNS 驗。依 CNS 體。 2. 坍 度 不 足 錄 表 及 試 立方公尺
4. 混凝土圓柱 3090 規定若 A3045(混凝 退貨 驗報告 (各強度
試體抗壓 指定坍度〉 土圓柱試體 3. 強 度 不 合 分別計
2-49

102mm,則容 抗壓強度) 格依合約規 算)免送


許誤差為± 辦理。 定辦理 驗。
38mm。 2. 各 強 度
3.運輸時限依 100 立方
CNS3090 公尺以上
A2042 規定必 者 依 現
須在 1.5 小時 行。
內卸料完畢。
第二章 推進施工品質管理
5.3.8 水泥製品材料檢驗

材料種類 檢(試)驗項目 規定標準 檢驗方法 在工廠的檢驗步驟


推進用鋼筋混凝 1 外觀、尺寸 推進用鋼筋 1 推 進 用 鋼 筋 混 凝 土 管 成 品 依 工 程 標 準 圖 一 1.是否有『正』標記或甲方登錄。
土 管 ( 採 用 卜 特 2 外壓強度 混凝土成品 16/22 或 CNS 3905 A2050 檢驗外觀、尺寸。 前置 2.乙方、丙方的訂購契約(或訂購證明)。
蘭二型水泥製 依 照 CNS 2 依 CNS 484 A3003 規定檢驗外壓強度。 作業 3.儀器校正檢驗報告。
品) 每二百支為一批 483 A1001 4.不銹鋼套環一年內檢驗報告(乙方提出證明,不限該標工程
φ300mm-500mm (含未足),每批 及 CNS 3905 之檢驗報告)。
抽樣一支,並由 A2050 下水 5.PVC 裡襯,需檢附乙年內甲方認可之檢驗單位物理及化學
工程司作外觀、 道用鋼筋混 性質合格報告報核。
尺寸、外壓等試 凝 土 管 ( 推 6.以上證件皆需檢視正本。
驗,若兩項試驗 進 施 工 法 7.清點數量。
有 一 項 未 合 規 用)其外壓 二 1.抽樣(依管材編號隨機抽樣) 。
定,則由同批再 裂紋強度為 備註: 2.外觀、尺寸量測、水泥製品外觀打印編號製造廠驗訖章等(如
驗兩支,再有未 CNS483 1.有關污水用鋼筋混凝土管,管徑未超過 60 抽樣 附件二)。
2-50

通過者,則全部 A1001 標準 公分(含)且合約數量未滿 40 支及管徑超過 檢驗 3.外壓強度(如附件三)。


成品不得使用。 之四級管以 60 公分且合約數量未滿 20 支者,均免赴製 4.拉拔強度及火花試驗(如附表四)(φ≧700mm 以上才須要)。
上。 造廠檢驗,惟免驗部份需由承商及製造廠開 三 1.若以上一、二項全都符合規定。
具品質保證書(保固)及自行檢驗記錄表。 檢驗 2.製作紀錄(如附件一)。
推進用鋼筋混凝 3. 防蝕處理塑膠 2.本材料 1.項數量超過上述 1.數量者,須會 完成
土 管 ( 採 用 卜 特 (PVC) 裡 襯 檢 驗 。 同甲方辦理檢驗。 紀錄應包括:
蘭 二 型 水 泥 製 (請參考防蝕處理 1.紀錄。
品) 塑 膠 (PVC) 裡 襯 檢
塑膠(PVC)裡襯成品檢驗取樣: 2.外觀、尺寸量測表。
φ≧700mm 以上 驗方式) 無火花現象
(1)每二百支為一批(含未足),每批抽驗一支做火 3.外壓強度表。
產生。 4.拉拔強度及火花試驗(φ≧700mm 以上才須要)。
(1).外觀無損壞 花試驗檢驗,並由工程司任意選測一點做鍵之拉
及錯誤之熔接、 拔試驗,若兩項試驗有一項未合規定,則由同批 5.乙方、丙方訂購契約影本(或訂購證明) 。
無針孔現象。 再驗兩支,再有未通過者,則全部成品不得使用。 6.有『正』標記或甲方登錄文件。
(2)火花試驗 (2)為檢查塑膠鍵是否適當崁入混凝土管內,應作 7.不銹鋼套環一年內檢驗報告(乙方提出證明,不限該標工程
鍵之拉出試驗,直接將拉力施於混凝土表面長度 之檢驗報告)。
100∼200mm,並含單一崁入鍵之切割塑膠片。
8.PVC 裡襯,需檢附乙年內甲方認可之檢驗單位物理及化學
性質合格報告報核(φ≧700mm 以上才須要)。
第二章 推進施工品質管理

5.3.9 材料(設備)(取樣)檢驗記錄表
工程名稱:
檢驗時間: 年 月 日
材料廠商: 檢驗地點:同左
檢驗材料名稱:推進用鋼筋混凝土管
種類 報驗數量 現場數量 取樣數量及編號 號號

檢驗紀錄:
1.依規定查核工廠「正」標記文件、乙丙方訂購契約證明、外壓試驗機、
不銹鋼套環、PVC 裡襯乙年內之檢驗報告正本文件(影本如附件)。
2.清點現場數量編號與申驗單相符。
3.檢視外觀、尺寸:
4.外壓強度試驗:
5.PVC 裡襯試驗:
6.全部材料不因檢驗合格而解除廠商之責任,其運抵工地時乙方仍須自主
檢查,成品及編號如有不符之處,應依不合格材料程序辦理退料。

施工廠商簽認: 材料廠商簽認:

2-51
第二章 推進施工品質管理

5.3.10 3S 四級推進管成品外觀尺寸檢查表
T Lc

D1 D

L1 Lc1
L Lc2

檢驗日期: 年 月 日 單位: mm
管 別 量測位置 L D T D1 L1 LC LC1 LC2 判 定
3S mm 實 測 值
□合 □否
□半管□全管 誤 差 值
3S mm 實 測 值
□合 □否
□半管□全管 誤 差 值
3S mm 實 測 值
□合 □否
□半管□全管 誤 差 值
3S mm 實 測 值
□合 □否
□半管□全管 誤 差 值
寸法及寸法容許差 單位: mm
管別\量測位置 L D T D1 L1 LC LC1 LC2
3S300mm 300 65 410
+4 51 +3 120 +5 70 50
3S400mm 1000 400 70 520
±2
3S500mm 500 86 652
+10 ±4 ±2
3S600mm 600 87 750
-5 81 170 90 80
3S700mm 700 88 -2 852 +3 –2 -1 -2
3S800mm 800 100 976 +4 -2 91 200 105 95
3S300mm 300 65 410
+4 51 +3 120 +5 70 50
3S400mm 2400 400 70 520
±2
3S500mm 500 86 652
+10 ±4 ±2
3S600mm 600 87 750
-5 81 170 90 80
3S700mm 700 88 -2 852 +3 –2 -1 -2
3S800mm 800 100 976 +4 -2 91 200 105 95
施工廠簽認: 材料廠商簽認:
甲方人員簽認:

2-52
第二章 推進施工品質管理
5.3.11 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表

訂購單位: 工程名稱:
管徑 管徑
項目
二型水泥 3S 推進四級∮300 m/m 二型水泥 3S 推進四級∮300 m/m
規定外壓強度 裂紋 3060 kgf/m 破壞 4590 kgf/m
㎏ f/m
(1) 3060 ×1 = 3.06TON
M
(1) 4590 ㎏ f/m
×1 = 4.59TON
M

(2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON (2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON


(3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON (3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON
計 算 式 3.06 4.59
(4) 10× = 4.9 ㎏/㎝ 2 (4) 10× = 7.4 ㎏/㎝ 2

6.20 6.20
(5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2
2-53

實際外壓強度 kgf/m kgf/m


試 驗 結 果
備 考

會 驗 人 員

試驗負責人: 試驗員:
第二章 推進施工品質管理
5.3.12 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表

訂購單位: 工程名稱:
管徑 管徑
項目
二型水泥 3S 推進四級∮400 m/m 二型水泥 3S 推進四級∮400 m/m
規定外壓強度 裂紋 4080 kgf/m 破壞 6120 kgf/m
kgf/m M TON ㎏ f/m
×1 = 6.12TON
M
(1) 4080 ×1 = 4.08 (1) 6120
(2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON (2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON
(3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON (3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON
計 算 式 4.08 6.12
(4) 10× = 6.6 ㎏/㎝ 2 (4) 10× = 9.9 ㎏/㎝ 2
6.20 6.20
(5)實際施壓錶讀數= ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數= ㎏/㎝ 2
2-54

實際外壓強度 kgf/m kgf/m


試 驗 結 果

備 考

會 驗 人 員

試驗負責人: 試驗員:
第二章 推進施工品質管理
5.3.13 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表

訂購單位: 工程名稱:
管徑 管徑
項目
二型水泥 3S 推進四級∮500 m/m 二型水泥 3S 推進四級∮500 m/m
規定外壓強度 裂紋 5100 kgf/m 破壞 7650 kgf/m
㎏ f/m M TON ㎏ f/m
×1 = 7.65TON
M
(1) 5100 ×1 = 5.10 (1) 7650
(2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON (2) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON
(3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON (3) 20 ㎏/㎝ 2 = 13.60TON
計 算 式 5.10 7.65 - 6.20
(4) 10× = 8.2 ㎏/㎝ 2 (4) 10× +10 = 12 ㎏/㎝ 2
6.20 13.60 - 6.20
(5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2
2-55

實際外壓強度 kgf/m kgf/m


試 驗 結 果

備 考

會 驗 人 員

試驗負責人: 試驗員:
第二章 推進施工品質管理
5.3.14 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表
訂購單位: 工程名稱:
管徑 管徑
項目
二型水泥 3S 四級 PVC 裡襯推進管∮700 m/m 二型水泥 3S 四級 PVC 裡襯推進管∮700 m/m
規定外壓強度 裂紋 7140 kgf/m 破壞 10710 kgf/m
㎏ f/m M TON ㎏ f/m
×1 = 10.71TON
M
(1) 7140 ×1 = 7.14 (1) 10710
(2) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON (2) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON
(3) 20 ㎏/㎝ 2 = 13.60TON (3) 20 ㎏/㎝ 2 = 13.60TON
計 算 式 7.14 - 6.20 10.71 - 6.20
(4) 10× +10 = 11.3 ㎏/㎝ 2 (4) 10× +10 = 16.1 ㎏/㎝ 2
13.60 - 6.20 13.60 - 6.20
(5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2
2-56

實際外壓強度 kgf/m kgf/m


試 驗 結 果
檢驗代表數量 200 支,抽取 1 支編號為:
備 考

會 驗 人 員

試驗負責人: 試驗員:
第二章 推進施工品質管理
5.3.15 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表
訂購單位: 工程名稱:
管徑 管徑
項 目
Ⅱ型水泥四級推進管∮1000 m/m Ⅱ型水泥四級推進管∮1000 m/m
規定外壓強度 裂紋 10200 ㎏ f/m 破壞 15300 ㎏ f/m
㎏ f/m M TON ㎏ f/m M TON
(1) 10200 ×2.19 = 22.34 (1) 15300 ×2.19 = 33.51
2 TON 2
(2) 30kg/㎝ = 21.25 (2) 40 ㎏/㎝ = 28.65TON
(3) 40kg/㎝ 2 = 28.65TON (3) 50 ㎏/㎝ 2 = 36.50TON
計 算 式 22.34 − 21.25 33.51 − 28.65
(4) 10× +30= 31.5 ㎏/㎝ 2 (4) 10× +40= 46.2 ㎏/㎝ 2
28.65 − 21.25 36.50 − 28.65
(5)實際施壓錶讀數= ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數= ㎏/㎝ 2
2-57

實際外壓強度 ㎏ f/m ㎏ f/m


試 驗 結 果

備 考

會 驗 人 員

試驗負責人: 試驗員:
5.3.16 塑膠裡襯拉拔強度及火花試驗報告表

第二章 推進施工品質管理
訂購單位: 工程名稱:
二型水泥 3S 四級 PVC 裡襯推進管∮700 m/m 二型水泥 3S 四級 PVC 裡襯推進管∮700 m/m
項目
∮700 x 1000 m/m PVC 裡襯拉拔試驗 ∮700 x 1000 m/m PVC 裡襯火花試驗
規 定 強 度 14N/mm
14N/mm x 100mm= 1400N
1400N / 9.8 = 142.9 kg
實際拉拔強度 = kg
計 算 式 kg x 9.8 = N
1431N /100mm= N/mm

實 際 強 度 N/mm
2-58

試 驗 結 果 合格 無火花現象
檢驗代表數量 200 支,抽取 1 支編號為:
備 考

會 驗 人 員

試驗負責人: 試驗員:
第二章 推進施工品質管理
5.3.17 水泥製品材料檢驗

材料 檢(試)驗 規定
檢驗方法 在工廠的檢驗步驟
種類 項目 標準
預 鑄 人 孔 頂 1 混凝土強 ≧ 各種成品依工程標準圖,各抽取一個作外 一 1.是否有『正』標記或甲方登錄。
管、大小頭、 度 210kg/ 觀、尺寸量測檢驗。 前置 2.乙方、丙方的訂購契約(或訂購證明)。
短管、底座(採 2 檢視鋼筋 cm2 作業 3.查核所驗之工程是否已做過鋼筋量檢視。
用卜特蘭二型 量 標準圖 鑽心取樣 4.混凝土製品廠是否半年內混凝土檢驗合格報告報核,鑽心取樣試驗可予免
水泥製) 每標工程至少抽驗一個作鋼筋量檢視。 驗。
5.塑膠包覆人孔踏步檢驗報告(限該標工程之檢驗報告或免驗報核函)

備註: 6.以上證件皆需檢視正本。
1.混凝土取樣: 7.清點數量。
預鑄人孔頂管、短管、大小頭及底座五十 二 1.抽樣(依管材編號隨機抽樣)

個(合併計算)為一批(含未足),每批抽驗 抽樣 2.外觀、尺寸量測、水泥製品外觀打印編號、製造廠驗訖章等(如附件二)。
一個,辦理鑽心取樣檢驗混凝土強度,合 檢驗 3.鋼筋量檢視(每標至少一次) 。
2-59

格者方准使用。 4.鑽心取樣(若為免驗則需有半年內免驗報告)(如附件三)。
* 每批抽驗一個作鑽心取樣,每個鑽心
三只 三 1.若以上一、二項全都符合規定。
* 例如:預鑄人孔頂管、短管、大小頭 檢驗 2.製作紀錄(如附件一)。
及底座等合計 149 個,則抽取三個作 完成
鑽心取樣,共得鑽心九只 四 紀錄應包括:
2.若承商提出同一家混凝土製品廠半年內 攜回 1.紀錄。
混凝土檢驗合格報告報核者,鑽心取樣試 紀錄 2.外觀、尺寸量測表。
驗可予免驗。 3.乙方、丙方訂購契約影本(或訂購證明)。
3.前條所指半年內之期間,係為「本批材料 4.有『正』標記或甲方登錄文件。
赴工廠檢驗日」為起算至「所提出之材料 5.塑膠包覆人孔踏步檢驗報告(限該標工程之檢驗報告或免驗報核函)

檢驗合格報告日」之期間。 6.同一家混凝土製品廠半年內混凝土檢驗合格報告報核者。
4.請注意人孔底座是否依合約圖施作(例如 7.若有鑽心取樣試驗(將鑽心取樣試体攜回送至局材試室作抗壓試驗)

底座是否有凸緣) , 8.將試体送至局材試室之步驟:
φ1590mm 的人孔底座,工地監工人員於簽 (1)請該工程之工務所監工,填寫材料試驗申請單並核單。
報檢驗數量時,則應區分該標有凸緣及無 (2)主驗人員會同承商將試体送至局材試室,並當場參與抗壓試驗過程。
凸緣之底座數量各為多少。
第二章 推進施工品質管理

5.3.18 材料(設備)(取樣)檢驗記錄表
工程名稱:
檢驗時間: 年 月 6∼ 日
材料廠商: 檢驗地點:同左
檢驗材料名稱:預鑄水泥製品設施
種類 報驗數量 現場數量 取樣數量及編號 號號

檢驗紀錄:
1. 依規定查核工廠「正」標記文件、乙丙方訂購契約證明、塑膠包覆人孔踏步合格檢
驗報告正本文件(影本如附件)。
2. 清點現場數量編號與申驗單相符。
3. 檢視外觀、尺寸:
4. 檢視鋼筋量:
5. 混凝土鑽心取樣:
6. 全部材料不因檢驗合格而解除廠商之責任,其運抵工地時乙方仍須自主檢查,成品
及編號如有不符之處,應依不合格材料程序辦理退料。

施工廠商簽認: 材料廠商簽認:

甲方人員簽認:

2-60
第二章 推進施工品質管理

5.3.19 C 型人孔成品外觀尺寸檢查表

頂座要圖 頂座 單位:cm

量 測 點 規 範 值 容許誤差 備註
A
+0.5 –0
A 20
.5
C
D +1 –0.
B 140
5
+1 –0.
C 75
5
B
+1 –0.
D 70
5

短管要圖 60 短管 210 短管 單位:cm


q
A 量測點 規範值 容許誤 備 註

+0.5 –0
A 20
C D .5
+1 –0.
B 140
5
+1 –0.
B C 100
5
+1 –0.
D 60
5


規 格 樣序/量測點 A B C D

施工廠商簽認: 材料商人員簽認:

甲方人員簽認:

2-61
第二章 推進施工品質管理

2-62
第二章 推進施工品質管理

5.3.20 D 型人孔成品外觀尺寸檢查表

大小頭要圖 大小頭 單位:cm


A 量 測 點 規 範 值 容許差 備註
C D +0.5 –0.
A 15
5
B 120 +1 –0.5
C 60 +1 –0.5
B
D 90 +1 –0.5

底座要圖
底座 單位:cm
A
量測點 規範值 容許差 備註
D +0.5 –0.
C A 15
5
B 150 +1 –0.5
C 120 +1 –0.5
B D 120 +1 –0.5

短管要圖 30 短管 60 短管 90 短管 單位:cm
A 量測點 規範值 規範值 規範值 容許差
+0.5 –0.
C
D
A 15 15 15
5
B
B 150 150 150 +1 –0.5
C 120 120 120 +1 –0.5
D 30 60 90 +1 –0.5

規 格 樣序/量測點 A B C D 備 註

施工廠商簽認: 材料商人員簽認:

甲方人員簽認:

2-63
第二章 推進施工品質管理

5.3.21 E 型人孔成品外觀尺寸檢查表
頂座 單位:cm
A 量 測 點 規 範 值 容許差 備註
+0.5 –0.
A 15
5
D E B 130 +1 –0.5
C C
C 60 +1 –0.5
D 110 +1 –0.5
B E 75 +1 –0.5

底座要圖 底座 單位:cm
量測點 規範值 容許差 備註
+0.5 –0.
A 15
D E 5
A C
B 130 +1 –0.5
C 80 +1 –0.5
D 110 +1 –0.5
B 20 2
E 70 +1 –0.5

短管要圖 30 短管 60 短管 單位:cm
量測點 規範值 規範值 容許差 備註
+0.5 –0.
E A 15 15
5
C A D
B 130 130 +1 –0.5
C 80 80 +1 –0.5
B D 110 110 +1 –0.5
E 30 60 +1 –0.5

規 格 樣序/量測點 A B C D E

施工廠商簽認: 材料商人員簽認:

甲方人員簽認:

2-64
第二章 推進施工品質管理

5.3.22 材料取樣檢驗紀錄表
一、 圖示:
矩型工作井
H

L
W T

二、標準尺寸: 單位:mm

型 別 長度(L) 寬度(W) 高度(H) 厚度(T)


T1 (4.4*2.7) 4400±5 2700±5 1000±5 250±5
T1 (5.3*2.7)加長型 5300±5 2700±5 1000±5 250±5
T2 (2.9*1.8) 2900±5 1800±5 1000±5 200±5
T3 (2.9*2.9) 2900±5 2900±5 1000±5 200±5
T1 頂版(加長型) 5300±5 2700±5 ─ 250±5
T3 頂版 2900±5 2900±5 ─ 250±5
三、記錄:

型 別 長度(L) 寬度(W) 高度(H) 厚度(T) 備 註

施工廠商人員: 材料商人員:

甲方人員簽認:

2-65
第二章 推進施工品質管理

5.3.23 C 型人孔成品外觀尺寸檢查表
檢驗日期: 年 月 日

底座要圖 位:cm
C 量測點 規範值 容許誤差 備註

+0.5 –0.
A 20
5

D B 140 +1 –0.5

C 180 +1 –0.5

D 200 +1 –0.5
A B


規 格 樣序/量測點 A B C D

施工廠商簽認: 材料商人員簽認:

甲方人員簽認:

2-66
第二章 推進施工品質管理
5.3.24 預鑄陰井短管、底座
材料種類 檢(試)驗項目 規定標準 檢驗方法 在工廠的檢驗步驟
預 鑄 陰 井 1.混凝土強度。 ≧ 各種成品依工程標準圖,各抽取一個作外 一 1.是否有『正』標記或甲方登錄。
2
短管、底座 2.檢視鋼筋量。 210kg/cm 。 觀、尺寸量測檢驗。 前置2.乙方、丙方的訂購契約(或訂購證明)。
(採用卜特 設計圖。 作業3.查核所驗之工程是否已做過鋼筋量檢視。
蘭二型水 鑽心取樣 4.混凝土製品廠是否半年內混凝土檢驗合格報告報核,鑽心取樣試驗
泥製) 每標工程至少抽驗一個作鋼筋量檢視。 可予免驗。
5.以上證件皆需檢視正本。
6.清點數量。
二 1.抽樣(依管材編號隨機抽樣)。
備註: 抽樣 2.外觀、尺寸量測、水泥製品外觀打印編號、製造廠驗訖章等(如附件
1.混凝土取樣: 檢驗 二)。
預鑄人孔頂管、大小頭、短管、底座、陰 3.鋼筋量檢視(每標至少一次)。
井短管、底座五十個(合併計算)為一批 4.鑽心取樣試驗(若為免驗則需有半年內免驗報告)(如附件三)。
(含未足),每批抽驗一個,辦理鑽心取樣 三 1.若以上一、二項全都符合規定。
2-67

檢驗混凝土強度,合格者方准使用。 檢驗 2.製作紀錄(如附件一)。
* 每批抽驗一個作鑽心取樣,每個鑽心 完成
三只 四 紀錄應包括:
攜回 1.紀錄。
* 例如:預鑄陰井短管、底座等合計 149 紀錄 2.外觀、尺寸量測表。
個,則抽取三個作鑽心取樣,共得鑽 3.乙方、丙方訂購契約影本(或訂購證明)。
心九只 4.有『正』標記或甲方登錄。
5.同一家混凝土製品廠半年內混凝土檢驗合格報告報核者。
2.若承商提出同一家混凝土製品廠半年內 6.若有鑽心取樣試驗(將鑽心取樣試体攜回送至局材試室作抗壓試
混凝土檢驗合格報告報核者,鑽心取樣試 驗)。
驗可予免驗。 7.將試体送至局材試室之步驟:
3.前條所指半年內之期間,係為「本批材料 (1)請該工程之工務所監工,填寫材料試驗申請單並核單。
赴工廠檢驗日」為起算至「所提出之材料檢 (2)主驗人員會同承商將試体送至局材試室,並當場參與抗壓試驗過
驗合格報告日」之期間。 程。
第二章 推進施工品質管理

5.3.25 預鑄陰井成品外觀尺寸檢查表
檢驗日期: 年 月 日
底座要圖 單位 cm

A 類 別 6cm 9cm
量測點 標準圖值 標準圖值 容許差 備註

A 6 9 +0.5-0.5
C D
B 72 78 +1 –0.5

C 60 60 +1 –0.5

D 60 60 +1 –0.5
B E
E 82 88 +1 –0.5
短管要圖
單位 cm
類 別 量測點 標準圖值 容許差 備註
A 20cm 短管 D 20 +0.5-0.5

C D 40cm 短管 D 40 +1 –0.5
B
60cm 短管 D 60 +1 –0.5

90cm 短管 D 90 +1 –0.5
註:A,B,C 點之規範值及容許差同底座
尺寸
規 格 樣序/量測點 A B C D E 備註

施工廠商簽認: 材料商人員簽認:

甲方人員簽認:

2-68
第二章 推進施工品質管理

六、遭遇困難及解決對策

6.1.當遭遇到混凝土或流木等地下障礙物,無法準確控制方向或推進時,可視現場實際
狀況採用下述方式排除:
(1) 使用明挖的方式將障礙物排除。
(2) 改採鑽掘力更強的機型。
(3) 將先導體抽回,並於工作井範圍內調整推進位置。
(4) 如果障礙物真的無法排除,可變更施工路線。
6.2.當推進通過兩 N 值不同之地層時,先導體機頭方向將難以控制,建議以明挖方式於
機頭處開孔,並利用怪手輔助控制先導體的推進方向,但其限制為以下兩點:
(1) 推進深度需在怪手可控制的範圍內
(2) 地下水位不可過高,因混濁的地下水將影響機頭的能見度。
另此外,當遭遇以上兩點限制而無法克服時,可利用地盤改良改善地質現狀,再進
行推進。
6.3.污水管線埋設坡度過大,會影響推進機組施工時機頭方向的操控性,亦會使可推進
的距離縮短。基於污水管線重力排水的考量,管線之埋設需有一高低差,以利水流
流動,故推進坡度並非水平。非水平的埋設方式,機頭極易往土層軟弱的方向前進,
偏離正確方向,使機組操控性降低,增加出坑時的誤差量。因此,推進工法於夾帶
堅硬卵石的地層中推進,機頭常因大型卵石而產生偏離,造成較大的出坑誤差。故
應儘量避免污水管設計坡度過大,造成推進施工上的困難,建議推進坡度應控制在
1.5%以下。當地下水位高且推進坡度較大時,可由下游往上游施工,避免推進管內
積水過多,使機具電線因泡水而損壞。
6.4.在砂礫石夾帶卵石的地層中推進,機頭的破碎能力更顯重要,若卵礫石未能削碎至
適當大小,其顆粒重量仍大,水流帶動不易,導致泥水加壓式推進機組之排送泥管
淤積阻塞,將增加管線阻塞機率。一旦造成阻塞,須將機頭端閥門關閉,使排泥管
與輸水管形成內部迴路,以方便清除管線中的阻塞物,必要時甚至需將機組拉回進
行管線清理。故於砂礫石夾帶卵石的地層中推進,易使推進機組排送泥管阻塞,甚
至造成推進系統損壞,造成工期延宕而影響完工時程。
因砂礫石層之滲透係數較大,所以受地下水位影響較大。若砂礫石地層之地下水位
高於推進路線與污水管線時,在推進結束後,由於受地下水浮力的影響,會產生埋
設管線浮起的現象。只對先導體作正確的誘導並不能表示全程的埋設管線均以正確
的傾斜坡度埋設,故推進結束後,除需對先導體檢測外,亦需作埋設管之管位檢核。
在砂礫石層施工時,掘削面的安定與否和推進工程的成敗有著密切的關係。當透水
係數達到 10-1 cm/sec 以上時,灌入的泥水容易流失,使掘削面泥水壓力急速下降,
甚至導致掘削面崩潰,無法形成泥膜(Mud Cake),故必須在泥水中加入塞孔材或泥
水流失防止材。
6.5.一般掘進機的容許破碎粒徑為其管外徑的 20%~30%,故施工前對地質鑽探資料須確
實掌握,並依其地質條件正確選用機型,避免因粒徑過大而無法推進。
當遭遇到光滑且圓潤的大卵石時,大卵石常會隨機頭空轉而無法破碎,可利用灌漿
的方式使卵石稍微固定,以利掘進機將其破碎。
6.6.推進機組於施工期間因某些因素(如夜間停工、機組損壞或維修等)停滯過久,使推
進機頭與管材受外部覆土包覆時間過久,導致管材與外部覆土間作用力增大,即管

2-69
第二章 推進施工品質管理

材與土壤間之摩擦力增大。在復工之後,元押千斤頂爲克服此摩擦增量,需增加至
較原先設計推力為大之推力,當元押推力提升過多,管材承受的壓力會瞬間增加,
甚至超過其設計強度,造成管材破裂,使系統推力突然下降,嚴重者將造成推進系
統的損壞。在砂礫石夾帶卵石的地層中推進,其系統損壞的機率較於一般地層中推
進為高,故於推進時需謹慎為之。
6.7.一般造成推進失敗的因素,除了機具與工法的選擇外,人員的素質與技術亦有關鍵
性的影響。當施作人員對砂礫石層施工經驗不足,或對推進原理與機具認識不夠,
將增加機具毀壞機率。例如:在推進的過程中,應隨時注意壓力的變化,並配合觀
察出土量與出水量是否合理,當流量變小壓力增加時,即需研判是否有礫石淤積的
情形,並在造成嚴重淤積之前立即停止推進,作清管的動作,才能避免機頭損壞。
6.8.施工中路面如有抽心下陷,請依下列步驟執行修復:
A.立即通知養工處、交通大隊執行交通管制、設置交通管制設施及警告標誌。
B.保護鄰近管線。
C.挖除AC路面、回填空洞層並應夯(壓)實。
D.灌漿注藥、填縫處理。
E.觀察至未繼續沉陷再行舖設AC、整平路面。
F.拆除交通管制設施,恢復交通。
G.繼續觀察路面是否下陷。

2-70