推進工程施工品質管理

第二章推進施工品質管理
目錄
第二章推進施工品質管理........................................................................................1
一、緒論..........................................................................................................................1
1.1 中大管徑推進工法之分類.................................................................................1
二、推進施工流程 ..........................................................................................................2
2.1 泥水加壓式推進工法 .......................................................................................2
2.2 土壓式推進工法 ...............................................................................................2
2.2.1.有關潛盾工法與推進工法差異性： .....................................................3
2.3 推進施工作業流程(∮＞700m/m) .....................................................................4
2.3 推進施工作業流程(∮＞700m/m) .....................................................................5
2.4 短管推進工法施工作業流程（∮≤700 ㎜含一次工法、二次工法） ............7
2.4.1 一次推進工法泥水式施工步驟(SLURRY MATERIAL REMOVAL) ...8
2.4.2 二次推進工法施工步驟 .......................................................................10
2.4.3 圓形工作井機械設備配置示意圖（ψ300m/m，ψ400m/m，ψ500m/m）
........................................................................................................................12
2.5 各種不同地質對應之切削刀盤 ......................................................................13
2.6 推進施工不良成因分析：...............................................................................14
三、品質管理標準 ........................................................................................................16
3.1 施工品質管理標準 ..........................................................................................16
3.1.1 推進工程施工品質管理標準（先導管推進工法） .............................16
3.1.2 推進工程施工品質管理標準（先導管推進工法） .............................17
3.1.3 推進工程施工品質管理標準（連動式） ............................................18
四、施工品質管制 ........................................................................................................22
4.1 推進施工自主檢查應考量之要項表 ...............................................................22
4.2 短管推進自主檢查範例..................................................................................23
4.2.1 工作井管控點作業要點 ........................................................................23
4.2.2 推進管控要點 .......................................................................................24
4.2.3 人孔安裝管控點作業要點 ....................................................................26
4.2.4 工作井立坑自主檢查表 ........................................................................29
4.2.5 推進作業自主檢查表............................................................................30
4.2.6 人孔施築自主檢查表............................................................................31
4.2.7 推進管線測量自主檢查表 ....................................................................32
4.2.8 管線內部檢視紀錄表............................................................................33
4.3 管線內部檢視照片 ..........................................................................................34
五、材料品質管制 ........................................................................................................36
5.1 緒論 ..................................................................................................................36
5.1.1 材料檢驗程序 .......................................................................................36
5.1.2.施工檢驗程序 .......................................................................................37
5.1.3.材料設備抽驗程序 ...............................................................................37
5.2.材料設備抽驗程序 ..........................................................................................38
5.2.1 報驗時需檢附資料...............................................................................39
5.2.2 鋼筋混凝土類管材、人孔、陰井登錄審查作業廠商申請表 .............40
5.2.3 水泥製品自主查核紀錄表 ....................................................................41
5.2.4 鋼筋混凝土類管材、人孔、陰井規格數量申請表 .............................42
5.3.品質管理標準 ..................................................................................................43
5.3.1 材料設備抽驗標準-1 ............................................................................43
5.3.2 材料設備抽驗標準-2 ............................................................................44
5.3.3 材料設備抽驗標準-3 ............................................................................45
5.3.4 材料設備抽驗標準-4 ............................................................................46
5.3.5 材料設備抽驗標準-5 ............................................................................47
5.3.6.鋼筋材料品質管理標準........................................................................48
5.3.7.混凝土材料品質管理標準 ....................................................................49
5.3.8 水泥製品材料檢驗...............................................................................50
5.3.9 材料（設備）(取樣)檢驗記錄表 .........................................................51
5.3.10 3S 四級推進管成品外觀尺寸檢查表 .................................................52
5.3.11 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表 ..................................................53
5.3.16 塑膠裡襯拉拔強度及火花試驗報告表 ..............................................58
5.3.17 水泥製品材料檢驗..............................................................................59
5.3.18 材料（設備）(取樣)檢驗記錄表 .......................................................60
5.3.19 C 型人孔成品外觀尺寸檢查表 ..........................................................61
5.3.20 D 型人孔成品外觀尺寸檢查表 ..........................................................63
5.3.21 E 型人孔成品外觀尺寸檢查表...........................................................64
5.3.22 材料取樣檢驗紀錄表..........................................................................65
5.3.23 C 型人孔成品外觀尺寸檢查表 ..........................................................66
5.3.24 預鑄陰井短管、底座..........................................................................67
5.3.25 預鑄陰井成品外觀尺寸檢查表 ..........................................................68
六、遭遇困難及解決對策 ............................................................................................69
一、緒論
推進工法之基本原理與開放沉箱工法相同，亦即將垂宜方向之掘進改為
水平方向之掘進而已，開放沉箱工法係利用井壁之自重或加載荷重之壓
力，配合井內之挖掘而使井壁下沉，而掘進係以反力座，加以油壓千斤頂
之推力將管體水平推進。
1.1 中大管徑推進工法之分類
大管徑推進工法依開挖面之穩定方法、掘進方法推力傳達方法以及廢土
搬運方式等之差異而有各種不同之施工方法，但依掘進機（前導體）之型
式，以及推力之傳達方式可概分如下：
大管徑推進工法
（φ800m/m~φ3000m/m）
密閉式部份開放式全面開放式手挖式

土
泥水加壓式
盲式潛盾機
半機械式
壓
械
式
2-1
二、推進施工流程
2.1 泥水加壓式推進工法
泥水加壓工法係將泥水以送泥泵輸送至掘進機前端部以隔版分割之密閉泥
水室，利用泥水室內加壓之泥水及掘進機面版之擋土作用以保持開挖面之
穩定，同時旋轉掘進機之切削盤（cutter head），以切削開挖土壤。以排
泥泵將泥水輸送至泥水處理設備，分離之泥水再輸送至泥水室循環使用，
泥土則以卡車運棄。此種施工方式稱為「泥水加壓式推進工法」，如下圖
圖 1 泥水加壓式推進工法推進井配置平面示意
2.2 土壓式推進工法
以掘削頭將挖鑿之砂土充滿於泥土室，利用元壓或中壓千斤頂之推
力施壓，使土壓作用於掘削面以保持掘削面之穩定性，並以螺旋輸送管連
續定量排土之推進工法。其主要設備功能作用，參考圖2泥水式潛盾機構
造。
泥土壓推進工法，為促使所掘削之砂土具有塑性流動化，於掘削頭
將掘削之砂土與添加料混合攪拌，並充滿於掘削面與隔版間之泥土室，再
以元壓或中壓千斤頂之推力施壓，使泥土壓作用於掘削面，以保持穩定
性，再以螺旋輸送管連續排土之推進工法。適用於砂質土、砂礫土、黏性
土等範圍土質，地下水位高之土層亦能克服，為目前土壓式工法之主流。
2-2
2.2.1.有關潛盾工法與推進工法差異性：
潛盾工法係由潛盾機內千斤頂以環片為反力牆直接施壓潛盾機體往前
掘削推進後，於潛盾機盾尾騰出空間同時組立安裝一組環片、並於環片脫
離盾殼後，即可進行背填灌漿作業。
推進工法係於推進井內及管段間設置元壓或中壓千斤頂施壓ＲＣ管
體，傳遞至推進機體同時掘削砂土往前推進，逐支安裝推進至到達井為
止，其背填灌漿亦需俟推進段完成後始能進行灌漿作業。
圖 2 泥水加壓式掘進機構造示意圖
2-3
圖 3 土壓平衡式掘進構造圖
2-4
2.3 推進施工作業流程(∮＞700m/m)
地盤改良工作井完成
坑底、發進、到達口地質改良
1. 調整機台安裝位置及鏡面工位置確認
定線測量 2. 鏡面工安裝試水
3. 反力牆設置
1. 推進機械設備系統安裝
相關設備安裝 2. 推進機試車
管材進場測量儀器安裝
1. 管材檢驗合格標記推進施工 1.方向檢測及調整

2. 管材外觀尺寸檢視 2.推進長度及出渣量控制避免抽心
3.進場材料數量控制 3.壓力過大時.滑材之配合使用
推進機頭出坑推進完成
機械性能檢查及維修
背填灌漿 1. 灌注壓力及灌入量控制
2. 管接縫漏水確認及止水
依合約規定辦理接縫及灌漿口
防蝕裡襯連接及試驗位置現場火花試驗
不合格
依合約規定處理定位測量及漏水檢查管內無漏水確認及淤泥處理
合格
人孔施作 1. 導水槽製作
2. 導水槽防蝕裡襯施作
3. 人孔短管止水材之使用
土方回填
回填料確認分層
路面復舊
圖 4 ∮＞700m/m 推進施工作業流程圖
2-5
圖 5 矩形工作井機械設備配置示意圖（φ＞700m/m 以上）
2-6
2.4 短管推進工法施工作業流程（∮≤700 ㎜含一次工法、二次工法）

分管網工程之管徑設計一般為∮300 ㎜、∮500 ㎜及∮700 ㎜，係為支管及用戶連
接管之下游管線，主要分佈於市區街（巷）道上，以往採用矩形工作井與小管推進工法
施工期間，常因巷道狹窄、地下管線繁雜影響，而無法施築工作井，經研究改以外徑∮
1590 ㎜∼∮2500 ㎜之圓形工作井及短管推進施工方式，始克服施工困難及降低對交通
流量衝擊，其施工作業流程如下。
工作井完成
調整機台安裝位置及鏡面工位置確認
定線測量
1. 推進機械設備安裝
推進口及到達口地盤改良 2. 鏡面工安裝試水
3. 推進機組試車
相關設備安裝
管材進場 1. 管材檢驗合格標記
2. 管材外觀尺寸完整檢查
3. 進務材料數量控制
一次推進工法二次推進工法
自動定位系統設定及泥先導管推進施工 1. 偏差方向及誤差修正
水相關設備安裝 2. 推力大小應注意
送土螺旋管推進施 1. 出渣狀況、防止壓密或超挖
工、先導管回收 2. 出渣環境維護
推進管連接推進
推力、方向、速度監控紀錄
推進機組滑材潤周 RCP 管連接推進、螺旋 PVC 管及內襯推力管連接推
處理管回收進、螺旋管回收
推進完成機頭出坑，機械性能維修
管內清理出入坑高程檢測
依合約規定辦理不合格
TV 檢視
୸‫̈́ڪ‬႒ͪ఍ந
合格
註： 1.品質管理標準表格（品管 014~022）
人孔施築 2.自主施工查核表格（表 2.8~2.11）
圖 6 短管推進工法施工作業流程圖
2-7
2.4.1 一次推進工法泥水式施工步驟(SLURRY MATERIAL REMOVAL)

（a）在推進工作井內安裝推進機本體泥水設備及雷射測量儀器等,測完高程及方向後,
即將機頭向前推入土中。
送泥管
排泥管
沉澱池
推進千斤頂推進設備
送泥泵
機頭
機床
（b）在地面上先將排泥管及送水管裝入 RC 管內,再吊入井內與機頭連接。
送泥管
排泥管
工作井
沉澱池
推進千斤頂推進設備
送泥泵
機頭
機床
（c）當推進作業進行時,在機頭攪拌之泥水借由抽泥機排出坑外,同時利用裝在機頭之
雷射光覘標測量方向,如有偏差時,機頭裝有千斤頂可隨時調整方向。
送泥管
排泥管
工作井
水泥管及排送水管沉澱池
送泥泵
（d）重複（c）之動作,使機頭推進至到達井
送泥管
排泥管
工作井
沉澱池
(推進)
送泥泵
方向修正
（e）到達後由到達井收回機頭,排泥管及送水管及油壓管則由工作井收回
2-8
送泥管
排泥管
機頭吊除沉澱池
送泥泵
（f）拆除雷射排泥管送水管排泥幫浦,築造人孔,並修復路面及整理四周環境,即完成
本段管線之推進
排泥管吊除
送泥管
排泥管
工作井
沉澱池
送泥泵
2-9
2.4.2 二次推進工法施工步驟
!!(a)定線測量
發進到達
立坑計畫中心線
!!(b)機械安裝!
!!!!!將推進機和經緯儀對準設計路線安裝。
經緯儀
(c)推進口防水設施
水位高時施工。
防水設施
(地盤改良)
(d)鏡切工
切斷鋼板樁( sheet pile)並安裝防水設施。
(e)導管推進
一邊做誤差修正一邊推進。
導管箭頭
2-10
!!(f)抽換螺旋輸送管(screw)
將screw插入導管(leadpipe)內,然後抽出一內導管。
screw
!!(g)壓削頭(head)安裝!
!!!!!將壓削頭安裝在螺旋輸送管及外導管後。
壓頭
(h)R.C管推進工
將R.C管跟隨壓削頭推進,泥沙經由壓削頭往到達坑排出。
R.C管
土砂
土砂掘削
(i)取出壓削頭
R.C管推進完後取出壓削頭。
(j)機械撤除
分解推進機撤除。
2-11
2.4.3 圓形工作井機械設備配置示意圖（ψ300m/m，ψ400m/m，ψ
500m/m）
圖 7 圓形工作井機械設備配置示意圖
2-12
2.5 各種不同地質對應之切削刀盤
切削刀盤適用土層
普通土
硬質土
含卵石
砂礫層
軟岩
巨卵石
中硬岩
中硬岩
硬岩
圖 9 各式切削刀盤適用地質圖
2-13
2.6 推進施工不良成因分析：
推進施工時易因地下水位高造成土壤流失，推進管坡度不
符設計或地下水自推進管接頭入滲等問題，造成工程品質不
良，前述問題之造成原因及影響茲分析說明如表 10 及圖 11
所示。
表 10 推進施工不良成因分析表
問題影響原因
一、地下水 1.影響路面人車行進安全 1.工作井
位高，易導（ 1）擋土設施深度不足 A
致土壤流 2.房屋結構龜裂或破損（ 2）接縫處理不當 B
失；地層掏（ 3）底盤處理不當 C
空造成路 3.其他管線破壞（ 4）未保持地下水位平衡 D
面下陷（ 1）瓦斯氣爆 2.管線推進
（ 2）自來水外流（ 1）推進及到達藥劑處理不良 E
（ 2）鏡面工止水效果不良 F
（ 3）反力牆施工不良 G
（ 4）推進過程超挖 H
二、坡度不 1. 管線易阻塞造成爾後 1. 工作井
符設計標難以管理維護（ 1）底盤處理不當 C
準 2. 管線使用年限縮短（ 2）擋土設施施工或拔除不當 B
3. 拆除或抽換不易 2. 管線推進
（ 1）反力牆施工不當 G
（ 2）推進中測量不當 I
（ 3）施工前定線錯誤 J
（ 4）遭遇地質巨大變化或不良地質 K
三、地下水 1. 可能夾帶砂土造成管 1. 管線推進
滲入管內線阻塞及（問題一）（ 1）管線推進造成蛇行管線裂縫或破裂 L
2. 完成之管線下陷造成（ 2）管線推進蛇行造成管與管脫開 M
（問題二） 2. 人孔施築
3. 污水處理廠處理量增（ 1）預鑄人孔與推進短管間之止水處理不
加當 N
（ 2）人孔壁與管線接頭處理不當 O
（ 3）坑內埋管回填不實 P
（ 4）人孔之框蓋未固定造成移位 Q
2-14
D F
到達工作井
推進工作井
I
H
B
K E
L J
C
a.推進施工中
Q
人孔
N
人孔
M L P
b. 推進完成段
圖 11 推進施工不良成因分析圖
2-15
三、品質管理標準
3.1 施工品質管理標準
3.1.1 推進工程施工品質管理標準（先導管推進工法）
製程或作業說明管理項目管理標準檢查時期檢查方檢查頻率不合格之處管理記錄備考
法理
工作井注藥之位坑底鑽探深度=人孔深度+1.8m 注藥中量測不定期抽查修正調整乙方:注藥灌注藥
地盤改良置、深度日報表劑量、灌
灌入深度=1m
自主檢查表注範圍
灌入範圍:坑底全面 (乙方自訂）等為施
施推進口、到達口:鑽探深度=0D+3m 工參考
灌入範圍
ϕ≤700m/m:3m*(0D+2m)
2-16
工灌注壓力 ≥kg/cm^2 注藥中量測不定期抽查修正調整

乙方:施工
前工作井開安全支撐措 H 型鋼:300*300 工作井完成後量測每處工作井修正
挖作業施照片
層數:第一層≤1m
自主檢查表
第 N 層 2.5m ( 如表
階支撐各接頭: 依焊接相關規定 1.19，1.21）
開挖作業開挖順序:依序循進，不可超挖及安工作井完成後量測每處工作井修正甲方:同上
全之慮之查核表
（表 1.20，
段開挖深度:依設計高程
1.22）
坑底 RC 基礎板:鋼筋混凝土施工品 RC 施築中製作混依局營繕工修正
質管理標準凝土試程材料檢驗
體下限表檢驗
規定辦理
3.1.2 推進工程施工品質管理標準（先導管推進工法）
製程或作業說明管理項目管理標準檢查時間檢查方法檢查頻率不合格之處置管理紀錄備考
管溝開挖後階段
與推進方向保持垂直面無滲漏現象
反力牆尺寸：乙方：施工相片
鏡面框、反垂直度止水效 ≤700m/m 180×150×40（cm）自主檢查表
φ1000m/m 300×2280×80（cm）施作完成測量每處工作井改正
力牆設施果甲方：推進施工
2
強度 210kg/cm 品質查核表
坡度之校核：
依設計坡度方向之檢測修正及高程之
檢測修正維持”－”在”＋”絲附近。乙方：推進日報表
先導管作業先導管推進先導管體接頭必須緊栓推力，扭力控制施工中經緯儀檢測不定期抽查修正自主檢查表
得宜不可負載。甲方：同上之檢查表
2-17
符合材料品質管理標準，運抵工地在檢乙方：材料管制表
視標記、外觀。自主檢查表
管材材料進場檢視每批材料退貨
甲方：檢驗紀錄
同上之檢查表
高程、方向之檢測：
管體推進作依設計高程容許誤差
業推進中測量不定期抽查修正
φ≤300m/m 不得大於 4cm
乙方：推進日報表
φ≥400m/m 不得大於管內徑 10%
推管施工測量紀錄
推進壓力、速度、出土量之控制甲方：同上之檢查表
推進中監視不定期抽查修正
3.1.3 推進工程施工品質管理標準（連動式）
不合格備
製程或作業說明管理項目管理標準檢查時期檢查方法檢查頻率管理記錄
之處理考
推現場水準點符合合約圖說及相關推進前、測量會同乙方重測乙方:測量紀錄
自主檢查表（乙方自訂）
進各工作井控制點規定中、後人員抽測甲方:土方開挖施工前、
前工作井定位測工作井定位與它 10%點，中、後品質查核表（表 1.20）
階量標界面且至少抽
五點
段對乙方書面資料書面計算每階段重測乙方:同上
甲方:核定之文件
核對審查
工作井施築擋土措施符合合約圖說及相關推進前、審核乙方每階段修正乙方:施工日報表
注藥日報表
推規定中、後自主檢查
進地盤改良表乙方:混凝土澆置紀錄
施工照片
中查核施工甲方:土方開挖施工前、
2-18
階作業中、後品質查核表（表 1.20）
段會同乙方鋼筋施工品質查核表（表 2.4）
鋼筋取樣檢驗紀錄表
抽驗混凝
開挖支撐混凝土取樣檢驗紀錄表
土品質混凝土施工查核表
坑底 RC 基礎版符合合約圖說、鋼筋推進中
混凝土檢驗辦法及其
它相關規定
備
製程或作業說明管理項目管理標準檢查時期檢查方法檢查頻率不合格之處理管理記錄
考
管線推進高符合合約圖說及相關施工前會同乙方人員每一工作井重作乙方:測量紀錄
程、方向規定複測甲方:土方開挖施工前、中、
審查乙方自主後品質查核表（表 1.20）
施發進作業檢查表
地盤改良效果符合合約相關規定及施工後會同乙方人員每一區域重作乙方:灌漿、注藥日報表
發進端、到達端需達止作效果檢查施工照片
工水效果審查乙方自主甲方:同上之查核表
檢查表
中管材符合材料品質管理標材料進場檢視每批材料退貨乙方: 自主檢查表（乙方自訂）
材料管制表
階 RCP 推進作準、運抵現場查驗檢驗審查乙方自主甲方:檢驗紀錄
業標記、外觀檢查表推進施工品質查核表（表
2-19
2.9）
段推進施工高程、方向檢測，依設施工中測量不定期檢測修正乙方: 自主檢查表（表 2.8）
推進日報表（表 2.7）
計高程容許誤差審查乙方自主測量紀錄
推進速度、壓力、出土檢查表甲方: 推進施工品質查核表（表
量異常管理 2.9）
災害、障礙處置遭遇湧水、湧砂，或特施工中會同乙方人員每次研討處理方案乙方:同上

甲方:會勘紀錄
殊地質、流木等障礙勘查
物，則停止推進
製程或作業說明管理項目管理標準檢查時期檢查方法檢查頻率不合格之處理管理記錄備考
背填灌漿符合合約規定施工前對乙方書面資施工前修正乙方:配比表乙方每
自主檢查表（乙方自訂） 1000m*2
料審查甲方:核定之文件抽測乙
次
施
推進完成管線方向、符合合約規定完成推進後測量不定期檢測依合約規定乙方:測量紀錄甲方另
自主檢查表（表 2.7）抽驗乙
工之後續作高程高程容許誤差<管審查乙方自主甲方: 人孔施築前、中、次
業內徑之 10% 檢查表品質查核表（表 1.4）
中防水、防蝕無滲、漏水現象，施工後檢視每一段改善乙方: 自主檢查表（乙方自訂）
甲方:同上之查核表
處理防蝕裡襯無針孔現會同乙方人員
階象檢測
人孔材料符合材料品質管理材料進場檢視每批材料退貨乙方: 自主檢查表（乙方自訂）
段人孔施築標準、運抵現場再施工中審查乙方自主隨機檢視人改善
甲方: 檢驗紀錄
同上之查核表
2-20
查對檢驗標記、外檢查表（含材料孔
觀及施工）
回填作業夯實度符合合約規定或施工後審查乙方自主每 1000m*2 依合約規定乙方:試驗報告
自主檢查表（表 3.1，3.3）
85%以上檢查表抽測乙次甲方:回填施工中、後品質查
會同乙方人員核表（表 3.2，3.4，3.5）
檢測
製程或作業說明管理項目管理標準檢查時期檢查方法檢查頻率不合格之處理管理記錄備考
推人孔框蓋材質符合材料品質管施工前檢視審查乙方每批退貨乙方:自主檢查表（表 3.1）
甲方:回填施工中、後品質查
理標準、運抵現自主檢查表核表（表 3.2，3.4，3.5）
進場再查驗檢驗標檢驗紀錄
復舊作業記、外觀
後人孔、路面高程符合合約規定人施工後審查乙方自主每處修正或重作乙方:測量紀錄
及平整度、AC 完孔框蓋放置後平檢查表會同乙甲方:同上之查核表
階成品質穩方複測高程、
檢視人孔蓋
段
2-21
四、施工品質管制
4.1 推進施工自主檢查應考量之要項表
區分檢查要項
推
1. 是否完成定線及高程放樣
2. 推進機具設備維護保養
3. 電源、照明、通風設備是否設置並測試
4. 進場管材是否合格
（含管材驗訖標記、外觀、尺寸無損）
進
5. 鄰近建物高程及位置是否檢測完成
6. 坑內是否完成四用氣體偵測自主檢查
7. 勞安檢查是否完成
8. 反力牆是否設置完成（含垂直度及堅固性）
9. 推進機具是否按裝完成及測試
10. 管線推進及到達前地盤改良是否完成
前推
11. 鏡面工是否按裝完成（尺寸正確、止水效果）
12. 是否完成工地環境清潔及安全措施檢查
1. 測量儀是否設置及校正完成
2. 先導管推進高程、方向是否正確
3. 先導管推進壓力、速度是否正常
進
4. 管材推進高程、方向是否正確
5. 管材推進壓力、速度是否正常
6. 管材推進出土量是否正常
7. 管材管體接頭是否正常
中推進完成
8. 中壓設備是否依規定設置
9. 推進及到達口管端防水處理
1. 推進機具拆卸
2. 背填灌漿是否完成
3. 反力牆打除、清理
4. 坑內埋設是否妥當
5. 推進貫通管線清理及漏水檢視
2-22
4.2 短管推進自主檢查範例
以短管推進為例 ,其為線性工程 ,其施工介面可分以工
作井、人孔施築路面修復、及管線推進三項，依其管控流程
圖如圖 12 管制要點及標準與品質管理自主檢查表結合，分別
說明如下：
4.2.1 工作井管控點作業要點
（一）工作井位置放樣
1.路面（ GL）高程之複測精度要求 ±1cm。
2.工作井及其臨近管線之放樣，其相鄰之管線與工作井邊
安全距離大於 20cm 如發現空間無法有足夠安全距離
（尤其瓦斯及高壓電）則需先開挖，採適當吊管保護
後，工作井沉設完成後再回填復舊。
（二）立坑機置於立坑點
1.週邊安全警示設施完成
2.確認立坑機位置是否正確 ±1cm
（三）鋼環沉設
1.鋼環沉設需兩邊架置水準尺沉設，隨時保持水準尺氣泡
於中央，如有傾斜超過一刻度即需停止沉設，研擬原因
處理方案再續沉。
2.環跟環間需全環焊接以防漏水及下沉扭力造成環與環
脫節。
3.埋設深度大於地下水位則需坑內先行灌水，隨時保持坑
位與地下水位平衡。
4.需鋼環先行下壓後再行掘土，隨時控管挖掘深度不得大
2-23
於鋼環深度 20cm。
（四）建立地質分佈紀錄
1.做為未來推進可能遭遇狀況分析。
2.如有與原設計地質不同需修正或變更施工計劃之依據。
（五）沉設完成
1.量測開挖底部之深度須大於設計沉設深度，量測點
多於 4 點。
2.混凝土澆置基底需用特密管。
3.澆置基底混凝土完成引拔回收鋼環：其基底混凝土厚度
不得少於設計深度。
（六）路面復舊
1.覆工鈑安置平整與路面高差小於 ±1cm。
2.瀝青路面復舊加鋪需方塊狀且平整。
4.2.2 推進管控要點
（一）定線測量
1.由工作井底部訂定中心點引測至路面。
2.路面中心點須釘檢核線。
3.鋼環頂部訂定推進方向及高程法線 ±1mm。
（二）機械安裝
1.推進高程檢測 +1mm。
2.由路面鋼環頂部訂定推進方向及高程法線 ±1mm。
3.機座傾斜角與管線設計坡度同。
（三）推進口處理
1.地盤改良。
2-24
2.鏡面試水五孔並水平鑽孔長 50cm 無滲水現象。
3.鏡面切割小於管外周半徑 ±5mm。
4.鏡面安裝。
（四）管線推進
1.高程水平控制
A、推進過程控制偏離中心線小於 2cm。
B、如有大於 2cm 需立即停止推進檢討研析原因改進措
施再行推進。
C、方向高程修正需緩坡。
D、如多於設計值 4cm 或管內徑 1/10 時，則應停止推，
並一面灌漿填充一面拉回已推進之前導管或水泥
管，檢討原因擬定方案再重新推進。
2.推力、扭力及速度控制
A、扭力設定機械值 80%，軸向 F（容許推力）= Ac（管
受壓面積） ×0.1fc’（混凝土設計強度）推力設定。
B、扭力、壓力小則推進速度快不排土。
C、扭力增大而速度減緩，檢查是否遭遇障礙物或排渣
系統受阻。
D、扭力壓力增加則檢查是否排土量過少遭遇障礙物或
排渣系統受阻。
E、扭力正常，壓力增則檢查是否管外週摩擦力大或推
管蛇行嚴重。
（五）到達口處理
1.地盤改良。
2.鏡試水五孔並水平鑽孔長 50cm 無滲水現象。
2-25
3.量測確認先導體位置切割鏡面小於管外周半徑 ±5mm。
4.鏡面安裝。
5.管線前端需推出鏡面大於 6cm。
（六） T.V.檢視
1.管內不得有滲水現象；如有，應以外部灌漿處理。
2.管體是否有裂痕或破壞，應繼續循環推進，將破壞之管
材移除或另立工坑處理。
4.2.3 人孔安裝管控點作業要點
（一）人孔底座吊放安裝
1.預留孔須與管入口平齊 ±1cm。
2.垂直度檢測 ±1﹪ 。
（二）底座與管接管處理
1.接頭部份清洗。
2.以鋼套環之短管相接。
3.鋼環與人孔間之空隙須以 210kg/cm 2 PC。
4.澆置高度大於管底 15cm。
（三）人孔預鑄短管與大小頭安裝
1.接合面清洗。
2.止水帶按裝，整條不得斷裂且接合處大於 10cm。
3.防水砂漿填補空隙並抹平。
4.人孔踏步對齊間距為 30cm。
（四）人孔框蓋安裝
1.少於 30cm 以 PC 調高，且不得以磚塊調整。
2.人孔框蓋需與路面平齊＜ ±1mm。
2-26
3. 框需打設固定螺栓其長度入預鑄人孔大小頭座至少
5cm。
4.最上層人孔踏步間距不得多於 45cm。
（五）導水槽施工
1.高度大於 0.8D（管之內徑）。
2.洩水坡度大於 5%。
3.流水面須平整。
4.與接合之管線管底平齊。
（六）路面復舊
1.引拔上鋼環其長度大於 1.5m。
2.回填砂。
3.大小頭部份回填級配大於 40cm 並分層夯實。
4.A.C 鋪設厚度大於 20cm 每 20 處抽驗回填材。
上述之施工管控點為具備即時監控功能的推進自主檢
查表，主要不同在於書面填報的「結果」僅能文書處理在
表繕打書寫，而透過數位錄影編輯為影像檔，以即時性無
線傳輸並透過網路呈現，更能落實工程品質管理之自主檢
查表輔助監造功能。
2-27
人孔施築推進作業工作井作業
推進作業完成工作井完成工作井位置放樣
一、人孔底座平放安一、定線測量立坑機置於立坑點

裝
二、底座與管接頭處二、機械設備安裝鋼環沉設

理
三、預鑄人孔短管、三、推進口處理 (地建立地質分布紀錄
大小頭安裝質改良及鏡面安裝）
四、人孔框蓋安裝四、管線推進沉設完成
五、導水槽施工五、到達口處理及出工作井覆工鈑安

坑置、路面覆蓋
六、路面復舊六、 T.V 檢視推進作業準備
人孔施築
圖 12 短管推進作業管控流程圖
2-28
4.2.4 工作井立坑自主檢查表
公司名稱檢查日期
工程名稱合約編號
工作項目工作井編碼
檢查結果符號說明 Y:符合規定 N:不符合規定 /不需檢查
鋼環總長 L cm 開挖深 H cm 工作井深 cm
檢查要點檢查標準結果附加檔
檔類時間
A.位置與各管線安全距離離各管線＞20cm DV
B.周邊安全交通警示設施/確認立坑位置 DV
C.圓形鋼管沉設長垂直度 1% 管內
灌水
底座 cm ＋1cm <1% DV
第一環 cm ＋1cm <1% DV
第二環 cm ＋1cm <1% DV
第三環 cm ＋1cm <1% DV
第四環 cm ＋1cm <1% DV
第五環 cm ＋1cm <1% DV
回收環 cm ＋1cm <1% DV
D.開挖深 cm cm＞H 及＜（L－50）cm DV
E.完成工作井深 cm cm＝h＋10cm DV
F.覆工鈑覆蓋路面平整路面高差＋1cm DV
註：1.本表各數據施工前填列傳輸監工站。
2.本各項檢查要點完成後，附加檔即時傳輸監工站。
3.遇有緊急事件或監造單位要求應隨時將工地現況傳輸監工站。
4.鋼環總長 L 為鋼環底座＋1＋2＋3…..至回收環之總長。
5.DV 能清析檢視各要點，每一項錄影時間原則 10SEC（含背景）。
2-29
4.2.5 推進作業自主檢查表
工作項目推進作業編碼
長度 L M 坡度 U GL： INV h1
D GL： INV h2
檔類時間
A.圍籬設施圍籬 ,告示牌 ,警 DV
示燈 ,交通設施
B.工作井鋼環檢測全焊接且不得漏 DV
水
C.檢測推進高程定線 h1 or h2 ＋ 1 cm DV
D.推進端試水及按裝無漏水，鏡面按裝 DV
E.推進過程電腦表報 H＋ 4cm 扭力設定 DV
V＋ 4cm 推力設定 or
Date
F.到達坑圍籬設施圍籬 ,告示牌 ,警 DV
示燈 ,交通設施
G.到達端鏡面試水及按裝無漏水，鏡面按裝 DV
(鏡面 )
H.到達端檢測點高程 -4cm＜ h1 or h2＜ DV
4cm
I.覆工鈑覆蓋路面平整 AC 方塊狀平整加 DV
鋪，高差＋ 1cm
註： 1.本表各數據施工前填列傳輸監工站。
2.本表各要點完成後，附加檔即時傳輸監工站。
4.h1 h2 為管中心深度 GL-INV。
2-30
4.2.6 人孔施築自主檢查表
工作項目人孔編碼
檔類時間
A.圍籬設施圍籬 ,告示牌 ,警示燈 , DV
交通設施
B.短管與底座接口 1. 短管須以鋼套環相 DV
接
2. 垂直度＋ 1°
C.底座 3. 鋼套環與人孔間實 DV
際以 p.c 澆置高於管
上方＞ 15cm
4. 接合面清洗
5. 止水帶整條接合處
＞ 10cm 及砂漿填縫
D.預鑄人孔短管 cm 底座 2、 4、 5 點 DV
cm 底座 2、 4、 5 點 DV
cm 底座 2、 4、 5 點 DV
cm 底座 2、 4、 5 點 DV
cm 底座 2、 4、 5 點 DV
E.大小頭及人孔框蓋按裝 1. 與路面平整＜ 1mm DV
2. 3 支固定栓須距人孔
5cm
3. p.c 調高＜ 30cm
F.路面復舊 1. 回填級配夯實 DV
2. AC 面層＞ 20cm
G.導水槽等 1. ＞ 0.8D DV
2. 洩水坡度＞ 5%
3. 流水面平整
註： 1.各檢查項目附加檔及時傳輸監工站。
2.本表項目全部完成後，併附加檔傳輸監工站。
2-31
4.2.7 推進管線測量自主檢查表
公司名稱：檢查者：
工程名稱：管徑 φ ： m/m
合約編號：長度： m/m
施工地點：上游高程 EL.
檢查日期：年月日下游高程 EL.
檢查結果 □符合 □缺失

4
3
上
2
1
0 0
1
2
下 3
4
No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.（管數）
檢查結果 □符合 □缺失

4
3
左 2
1
1
2
3
右 4
單位：cm
施工廠商：
2-32
4.2.8 管線內部檢視紀錄表
工程名稱: 廠商: 第: 頁共頁
年月日人孔編號及管位檢視情形驗收人員綜合研判意見
1.□暢通
2.□暢通但有少許□積水□淤泥□裂紋□管頭接合問題□漏水□其他
3.□TV 無法通行原因
1.□暢通
1.□暢通
1.□暢通
2-33
1.□暢通
1.□暢通
1.□暢通
施工廠商:
4.3 管線內部檢視照片
DN16D1WA 與各管線安全距離 DN16D1WB 安全設施
DN16D1WCO 鋼環沉設底座 DN16D1WC1 鋼環沉設第一環
DN16D1WC2 鋼環沉設第二環 DN16D1WC6 鋼環沉設第一環
2-34
DN16D1WE 完成工作井深 DN16D1WF 蓋覆工鈑路正平整
圖 D-1 DN16D1W 現場工作井沉設作業狀況流程圖
2-35
五、材料品質管制
5.1 緒論
對於工程中所使用之材料及施工單項，依合約及相關規定所訂
定之品質管理標準進行檢（試）驗工作，以其確保工程品質。
5.1.1 材料檢驗程序
A.依合約規定品質管理標準及材料採購計畫。
B.材料試驗與檢驗流程
如後圖『材料試驗與檢驗程序』所示，其流程說明如下：
a.供應商書面資料送審
供應商書面資料先由承商品管工程師審查，合格則送
交甲方審查。不合格則退回供應商修正至合格，再送請審
查。甲方審查不合格再退回承商重新修正合格，書面資料
合格後則始可進行材料報驗。
b.材料檢驗
z 赴廠檢驗之材料：赴廠檢驗之材料由承商品管員先就外觀
等可由目視檢查部分自主檢查，合格後申請檢驗，不合格
則不予檢驗。
z 進場檢驗之材料：材料進場由承商品管員先行自主檢查，
合格則申請檢驗。
C.工程司或業主會同檢驗
a.依合約規定取樣標準取樣。
b.相關人員送檢驗單位收件試驗。
2-36
D.合格判定
試驗報告合格後憑以使用施工，否則依合約相關規定，辦理
複驗或運離工地。
5.1.2.施工檢驗程序
A. 施工檢驗由承商品管工程師依合約相關規範及品質管理標準辦
理，填列自主檢查表記錄檢查結果，以供分析。
B. 工程品質未經檢驗合格，不得進行下一工作程序，填具不合格管制
單辦理矯正改善。
C. 工程進行至一階段，需報請監造工程司查驗，查驗合格後始得進行
下一工作程序。
5.1.3.材料設備抽驗程序
承包商應依施工計畫書中「材料進場計畫」
，向監造單位提出試驗申請，
並會同監造單位相關人員取樣送驗。相關人員應按試驗之規範、圖說確實
執行試驗，其結果應記錄於相關之試驗紀錄表；所有材料試驗由監造單位
予以評估後，將結果通知承包商。對試驗結果上判定為不合格者，承包商
應予標示及隔離，以防誤用，並儘速運離工地，承包商亦得依有關規定申
請覆驗。
2-37
5.2.材料設備抽驗程序
管材製品應檢附：
1. (乙方)承商自主查核表
承商提出材料報驗申請
2. 廠區推放管材位置圖
3. 報驗規格數量申請表
承辦單位初判
工務科複審承商提出者由工務所簽辦
由工務所簽辦
簽派主驗人員(附監驗申請單便
簽) 主驗員依規定辦理檢
驗，現場各標製品應
甲.乙雙方會同檢驗或抽樣送打印工程名稱、編
號。數量以印有工程
名稱、編號為準。
材料檢驗不合格重新辦理送驗
試驗報告書應有審查章(如
承辦單位
審查結果(書寫合格或不合
初判,工務
科複審
初複
審審
函廠商准予備查
退料製作不合格退料單
材料進場自主檢准予登錄材料使用管制
圖 13 材料設備抽驗程序圖
2-38
5.2.1 報驗時需檢附資料
製造廠統一報驗工務所自行報驗
1 申請函申請函
2 廠區堆放管材位置圖廠區堆放管材位置圖
3 自主查核紀錄表自主查核紀錄表
4 報驗規格數量申請表報驗規格數量申請表
2-39
5.2.2 鋼筋混凝土類管材、人孔、陰井登錄審查作業廠商申請表
公司(工廠)名稱
負責人
資本額
公司(工廠)地址
申請日期
公司(工廠)電話
申請編號
編號申請建檔材料名稱
佐證資料
1. 說明書------------------------------------------------- 份
2. 型錄--------------------------------------------------- 份
3. 經濟部公司登記證影印本--------------------------------- 份
4. 當地政府營利事業登記證影本----------------------------- 份
5. 工廠登記證影本----------------------------------------- 份
6. 廠標註冊證影本----------------------------------------- 份
7. 正字標記證影本（無者免附）----------------------------- 份
8. 營業稅完稅單影本--------------------------------------- 份
9. 價目表------------------------------------------------- 份
10. 代理書------------------------------------------------- 份
11. 委託書------------------------------------------------- 份
12. 骨材供應產地證明書、保證書、許可證及各類水泥提貨單----- 份
13. 鋼筋供應廠商提供之正字標記、無幅射污染證明------------- 份
14. 塑膠防蝕裡襯及管材之不锈鋼套環材料供應廠商證明--------- 份
備註
備註 1.營業稅完稅單請附最近二個月。
2.外國產品者請附中文代理表。
3.影印本請加蓋公司及負責人章（本資料表亦同）。
4.申請登錄（記）
，經甲方完成審查程序後另候通知赴廠檢驗。
5.各項檢驗儀器須經 CNLA 認證之實驗室校正，並取得校正報告。
2-40
5.2.3 水泥製品自主查核紀錄表
廠商名稱：稽核時間：
材料名稱：稽核地點：
稽核項目結果說明及記錄
1.各項證明文件查核（經濟部公司登記證、當地政
府營利事業登記證、工廠登記證、廠標註冊證、
正字標記證等）
2.試驗設備定期校正狀況紀錄（一年內）
3.自主檢查表等文件紀錄管制
4.不合格品管制程序及矯正措施程序是否紀錄
5.II 水泥出貨單
6.鋼筋進貨單及出廠試驗報告
7.不銹鋼套環一年內檢驗報告（甲方認可之檢驗單
位）
8.PVC 裡襯，一年內甲方認可之檢驗單位，物理及
化學性質合格報告報核（混凝土管φ700mm 以
上）
9.塑膠包覆人孔踏步檢驗報告（人孔製品）
10.成品外製需依規定打印製造廠商、工程名稱、
流水編號、製造廠驗訖章…等
11.報核數量
檢查結果與評述：
生產廠商：
施工廠商：
備註：甲方派員至工廠查核數量與報驗數量不符，將扣除承商當月品管費用
2-41
5.2.4 鋼筋混凝土類管材、人孔、陰井規格數量申請表
已報驗已出貨本次檢驗

材料種類工程名稱備註
累計數量數量數量
2-42
5.3.品質管理標準
5.3.1 材料設備抽驗標準-1
材料種類檢（試）驗項目檢驗標準檢驗方法備註
一､鋼筋 1. 單位質量經濟部核定「正」字廠依 CNS 479〔鋼 1. 依工務局營

2. 降伏點或降伏商生產、符合 CNS 560 筋混凝土用鋼繕工程材料
強度 A2006 規定之熱軋竹節筋檢驗法〕辦檢驗下限表
3. 抗拉強度鋼筋第五種 SD42 規格。理。規定辦理。
4. 伸長率 2. 本項材料須
會同甲方辦
理檢驗。
二、混凝土混凝土圓柱試體抗依設計強度依 CNS A3045 1. 依工務局營
壓強度〔混凝土圓柱繕工程材料
試體抗壓強檢驗下限規
度〕辦理。定辦理。
2. 依混凝土品
質控制處理
要點辦理。
3. 本項材料須
會同甲方辦
理檢驗。
2-43
檢（試）
材料種類合約數量檢驗標準檢驗方法備註
驗項目
三、污水用鋼筋混 ∮=300mm 1. 外觀、推進用鋼筋混凝土成 1. 推進用鋼筋混 1. 有關污水用鋼筋
凝土管及不 3896m 尺寸品依照 CNS483 A1001 凝土管成品依混凝土管，管徑
銹鋼套環及 CNS 3905 A2050 下工程標圖未過 60 公分(含)
1. 推進用鋼筋混 ∮=400mm 水道用鋼筋混凝土管 16/22 或依照且未滿 40 支及管
682m CNS 3905
凝土管(採用卜 2. 外壓強 (推進施工法用標準製徑超過 60 公分且
特蘭二型水泥造)其外壓裂紋強度為 A2050 規定檢未滿 20 支者均免
∮=500mm 度
製品) CNS 483 A1001 標準之驗外觀、尺赴製造廠檢驗，
92m
四級管以上。度。惟免驗部份需由
2. 依照 CNS 484 承商及製造廠開
A3003 規定檢具品質保證書
驗外壓強度。 (保固)及自行檢
驗記錄表。
2. 本材料 1.項數量
須符合 CNS 8499 種類
超過上述 1.數量
符號 304「冷軋不銹鋼
者，須會同甲方
環片及鋼鈑」之規定，
辦理檢驗。
不銹鋼環片厚度混凝
3. 不銹鋼套環由乙
土管徑區分，當φ
方自行檢驗合格
2. 不銹鋼套環 300mm∼φ500mm 為
後(檢驗單位為
1. 材質 1.5mm 厚，φ600mm∼
甲方認可之國內
φ900mm 為 2.0mm
檢驗單位)，送甲
2. 厚度厚，其各詳細部位依設
方備查，始可使
計圖製作。
用。
27
2-44
合約檢（試）
材料種類檢驗標準檢驗方法備註
數量驗項目
2
四、人孔 1.混凝土強度 ≧210Kg/cm 鑽心取樣 1. 混凝土取樣：預鑄人孔頂管、
1. 預鑄人孔頂短管、大小頭及底座五十個
管、大小 (合併計算)為一批(含未
頭、短管、足)，每批抽驗一個，辦理混
底座(採用凝土試驗檢測，合格後准予使
卜特蘭二型用。
水泥製品 2. 若承商提出同一家混凝土品
廠半年內混凝土檢驗合格報
告報核者，鑽心取樣可予以免
驗。
2.檢視鋼筋量 1. 本標工程至少抽樣一個作鋼
筋量檢視。
2. 場鑄人孔底 1. 混凝土強度標準圖按中國國家標 1. 依工務局營繕工程材料檢驗

座(採用卜準 CNS 1232 下限規定辦理。
2
特蘭二型水 ≧210 kg/cm A3045 作抗壓 2. 依混凝土品質控制處理要點
泥製品) 2. 檢視鋼筋量強度試驗，證明辦理。
標準圖其 28 天抗壓強
度，最少應有四
只試體合格如
有低於設計強
度時應不得超
過一只，且其五
只試體平均抗
壓強度應等於
或大於規定之
28 天抗壓強
度。
3.圓型工作井 1. 軸向抗壓強必須承受必須承受圓型工作井用預鑄人孔短管及
用場鑄人孔度 12000kg 之荷 12000kg 之荷底座之軸向抗壓試驗取樣為 50
短管及底座重無有害之裂重無有害之裂個為一批（含未足），每批抽驗
(採用卜特蘭痕，此有害之痕，此有害之裂一個，合格後准予使用。
二型水泥製裂痕是指裂痕痕是指裂痕寬
品) 寬度超過度超過 0.25mm
0.25mm 以上；以上；或者裂痕
或者裂痕是延是延著整個縱
著整個縱向向裂。
裂。
*本項材料 1.、2.及 3.須
2. 檢視鋼筋量會同甲方辦理檢驗。
標準圖
2-45
檢（試）
材料種類合約數量檢驗標準檢驗方法備註
驗項目
五、石墨鑄鐵 ∮=600mm 1. 人孔蓋外型狀及尺寸 1. 有關石墨鑄鐵人
人孔、框蓋 144 套觀、尺寸依設計圖製孔、陰井框蓋之
查驗作。材質、塗飾料依
台北市政府工務
局衛生下水道工
程處人孔框蓋、
依 CNS 4994 陰井製造規範暨
2. 靜載重抗荷重變位不 A3082 之規定成品檢驗辦法辦
壓強度試得超過辦理成品檢驗理。
驗 6mm，荷重卸
除後殘餘應
變不得超過 2. 有關人孔框蓋
3mm；框蓋之（∮600mm）數量
製造商若有在 20 套（含）以
一次檢驗不下，得檢具曾使
符規定，甲用於甲方工程一
方得拒絕乙年內符合本項辦
方採用該廠法規定之合格試
商之供料驗報告書報核；
大於 20 套以上
者，須向甲方檢
驗。
2-46
材料種類合約檢（試）檢驗標準檢驗方法備註
數量驗項目
六、塑膠包覆 1. 外觀、形狀塑膠包覆人依 CNS 1. 每標工程五
人孔踏步及尺度之檢孔踏步依 13207 百支以下不
查。 CNS 13206 A3331 辦理驗，但須檢附
2. 塑膠厚度試 A2252 製造。檢驗。一年內，經甲
驗方認可之國
3. 扭曲試驗內檢驗單位
4. 抗彎試驗之檢驗合格
5. 抗拉拔試驗試驗報告，超
6. 塑膠包覆之過五百支以
完整性試驗上者，須會同
7. 衝擊試驗甲方辦理檢
8. 耐化學性試驗。
驗 2. 使用不銹鋼
膨脹螺栓式
塑膠包覆人
孔踏步依附
件不銹鋼膨
脹螺栓式塑
膠包覆人孔
踏步規範施
工及辦理檢
驗
2-47
5.3.6.鋼筋材料品質管理標準
材料品質管理標準適用範圍:
管理要領
工程項目
不合標準值
管理項目管理標準檢查時期檢查方法檢查頻率管理記錄備考
之處置方法
鋼筋 1.外觀、尺寸經濟部核定成品完成後。 1.目視量測及每批:各規本批材料不檢驗紀錄試 1.未達 3T 者(各類
2.單位質量『正』字廠商抽樣試驗。格取准採用驗報告徑分別計算),除
3.降伏點或降生產、符合 2.依 CNS 479 60cm,90cm 監工認為必要
伏強度 CNS 560 A2006 (鋼筋混凝各三份,乙外,免檢驗。
2-48
4.抗拉強度規定之熱軋土用鋼筋檢份送驗貳份 2.各類 3T 以上者

5.伸長率竹節鋼筋第二驗法)辦理備存送本局材試室做
種 SD28 及第。。單位重量、伸長
五種 SD42 規率、抗拉強度等
格。試驗
3.免檢驗之鋼筋承
商須提供原廠出
廠證明(含軸射
證明)。
5.3.7.混凝土材料品質管理標準
材料品質管理標準適用範圍:
管理要領
工程項目不合標準值之管理記錄備考
管理項目管理標準檢查時期檢查方法檢查頻率
處置方法
混凝土 1. 混凝土種類 1.種類、強度依每次澆置混凝 1.核對送貨單每 100 立方抽乙 1. 送貨單不符混凝土取依下限表
2. 坍度合約規定土抽樣 2.現場坍度試組混凝土試退貨樣檢驗紀 1.未達 100
3. 運送時間 2.坍度依 CNS 驗。依 CNS 體。 2. 坍度不足錄表及試立方公尺
4. 混凝土圓柱 3090 規定若 A3045(混凝退貨驗報告 (各強度
試體抗壓指定坍度〉土圓柱試體 3. 強度不合分別計
2-49
102mm，則容抗壓強度) 格依合約規算)免送

許誤差為± 辦理。定辦理驗。
38mm。 2. 各強度
3.運輸時限依 100 立方
CNS3090 公尺以上
A2042 規定必者依現
須在 1.5 小時行。
內卸料完畢。
5.3.8 水泥製品材料檢驗
材料種類檢(試)驗項目規定標準檢驗方法在工廠的檢驗步驟

推進用鋼筋混凝 1 外觀、尺寸推進用鋼筋 1 推進用鋼筋混凝土管成品依工程標準圖一 1.是否有『正』標記或甲方登錄。
土管 ( 採用卜特 2 外壓強度混凝土成品 16/22 或 CNS 3905 A2050 檢驗外觀、尺寸。前置 2.乙方、丙方的訂購契約（或訂購證明）。
蘭二型水泥製依照 CNS 2 依 CNS 484 A3003 規定檢驗外壓強度。作業 3.儀器校正檢驗報告。
品) 每二百支為一批 483 A1001 4.不銹鋼套環一年內檢驗報告(乙方提出證明，不限該標工程
φ300mm-500mm (含未足)，每批及 CNS 3905 之檢驗報告）。
抽樣一支，並由 A2050 下水 5.PVC 裡襯，需檢附乙年內甲方認可之檢驗單位物理及化學
工程司作外觀、道用鋼筋混性質合格報告報核。
尺寸、外壓等試凝土管 ( 推 6.以上證件皆需檢視正本。
驗，若兩項試驗進施工法 7.清點數量。
有一項未合規用)其外壓二 1.抽樣（依管材編號隨機抽樣）。
定，則由同批再裂紋強度為備註： 2.外觀、尺寸量測、水泥製品外觀打印編號製造廠驗訖章等(如
驗兩支，再有未 CNS483 1.有關污水用鋼筋混凝土管，管徑未超過 60 抽樣附件二)。
2-50
通過者，則全部 A1001 標準公分(含)且合約數量未滿 40 支及管徑超過檢驗 3.外壓強度(如附件三)。

成品不得使用。之四級管以 60 公分且合約數量未滿 20 支者，均免赴製 4.拉拔強度及火花試驗(如附表四)（φ≧700mm 以上才須要）。
上。造廠檢驗，惟免驗部份需由承商及製造廠開三 1.若以上一、二項全都符合規定。
具品質保證書(保固)及自行檢驗記錄表。檢驗 2.製作紀錄(如附件一)。
推進用鋼筋混凝 3. 防蝕處理塑膠 2.本材料 1.項數量超過上述 1.數量者，須會完成
土管 ( 採用卜特 (PVC) 裡襯檢驗。同甲方辦理檢驗。紀錄應包括：
蘭二型水泥製 (請參考防蝕處理 1.紀錄。
品) 塑膠 (PVC) 裡襯檢
塑膠(PVC)裡襯成品檢驗取樣: 2.外觀、尺寸量測表。
φ≧700mm 以上驗方式) 無火花現象
（1）每二百支為一批(含未足)，每批抽驗一支做火 3.外壓強度表。
產生。 4.拉拔強度及火花試驗（φ≧700mm 以上才須要）。
（1）.外觀無損壞花試驗檢驗，並由工程司任意選測一點做鍵之拉
及錯誤之熔接、拔試驗，若兩項試驗有一項未合規定，則由同批 5.乙方、丙方訂購契約影本（或訂購證明）。
無針孔現象。再驗兩支，再有未通過者，則全部成品不得使用。 6.有『正』標記或甲方登錄文件。
（2）火花試驗（2）為檢查塑膠鍵是否適當崁入混凝土管內，應作 7.不銹鋼套環一年內檢驗報告(乙方提出證明，不限該標工程
鍵之拉出試驗，直接將拉力施於混凝土表面長度之檢驗報告)。
100∼200mm，並含單一崁入鍵之切割塑膠片。
8.PVC 裡襯，需檢附乙年內甲方認可之檢驗單位物理及化學
性質合格報告報核（φ≧700mm 以上才須要）。
5.3.9 材料（設備）(取樣)檢驗記錄表
工程名稱：
檢驗時間：年月日
材料廠商：檢驗地點：同左
檢驗材料名稱：推進用鋼筋混凝土管
種類報驗數量現場數量取樣數量及編號號號
檢驗紀錄:
1.依規定查核工廠「正」標記文件、乙丙方訂購契約證明、外壓試驗機、
不銹鋼套環、PVC 裡襯乙年內之檢驗報告正本文件(影本如附件)。
2.清點現場數量編號與申驗單相符。
3.檢視外觀、尺寸：
4.外壓強度試驗：
5.PVC 裡襯試驗：
6.全部材料不因檢驗合格而解除廠商之責任，其運抵工地時乙方仍須自主
檢查，成品及編號如有不符之處，應依不合格材料程序辦理退料。
施工廠商簽認：材料廠商簽認：
2-51
5.3.10 3S 四級推進管成品外觀尺寸檢查表
T Lc
D1 D
L1 Lc1
L Lc2
檢驗日期：年月日單位： mm
管別量測位置 L D T D1 L1 LC LC1 LC2 判定
3S mm 實測值
□合 □否
□半管□全管誤差值
3S mm 實測值
□合 □否
3S mm 實測值
□合 □否
3S mm 實測值
□合 □否
寸法及寸法容許差單位： mm
管別\量測位置 L D T D1 L1 LC LC1 LC2
3S300mm 300 65 410
+4 51 +3 120 +5 70 50
3S400mm 1000 400 70 520
±2
3S500mm 500 86 652
+10 ±4 ±2
3S600mm 600 87 750
-5 81 170 90 80
3S700mm 700 88 -2 852 +3 –2 -1 -2
3S800mm 800 100 976 +4 -2 91 200 105 95
3S300mm 300 65 410
+4 51 +3 120 +5 70 50
3S400mm 2400 400 70 520
±2
3S500mm 500 86 652
+10 ±4 ±2
3S600mm 600 87 750
-5 81 170 90 80
3S700mm 700 88 -2 852 +3 –2 -1 -2
3S800mm 800 100 976 +4 -2 91 200 105 95
施工廠簽認：材料廠商簽認：
甲方人員簽認：
2-52
5.3.11 鋼筋混凝土管外壓強度試驗報告表
訂購單位：工程名稱：
管徑管徑
項目
二型水泥 3S 推進四級∮300 m/m 二型水泥 3S 推進四級∮300 m/m
規定外壓強度裂紋 3060 kgf/m 破壞 4590 kgf/m
㎏ f/m
(1) 3060 ×1 = 3.06TON
M
(1) 4590 ㎏ f/m
×1 = 4.59TON
M
(2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON (2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON

(3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON (3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON
計算式 3.06 4.59
(4) 10× = 4.9 ㎏/㎝ 2 (4) 10× = 7.4 ㎏/㎝ 2
6.20 6.20
(5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2
2-53
實際外壓強度 kgf/m kgf/m

試驗結果
備考
會驗人員
試驗負責人：試驗員：
管徑管徑
項目
kgf/m M TON ㎏ f/m
×1 = 6.12TON
M
(1) 4080 ×1 = 4.08 (1) 6120
(2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON (2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON
(3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON (3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON
計算式 4.08 6.12
(4) 10× = 6.6 ㎏/㎝ 2 (4) 10× = 9.9 ㎏/㎝ 2
6.20 6.20
(5)實際施壓錶讀數= ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數= ㎏/㎝ 2
2-54

試驗結果
備考
會驗人員
管徑管徑
項目
㎏ f/m M TON ㎏ f/m
×1 = 7.65TON
M
(1) 5100 ×1 = 5.10 (1) 7650
(2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON (2) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON
(3) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON (3) 20 ㎏/㎝ 2 = 13.60TON
計算式 5.10 7.65 - 6.20
(4) 10× = 8.2 ㎏/㎝ 2 (4) 10× +10 = 12 ㎏/㎝ 2
6.20 13.60 - 6.20
(5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2
2-55

試驗結果
備考
會驗人員
管徑管徑
項目
二型水泥 3S 四級 PVC 裡襯推進管∮700 m/m 二型水泥 3S 四級 PVC 裡襯推進管∮700 m/m
㎏ f/m M TON ㎏ f/m
×1 = 10.71TON
M
(1) 7140 ×1 = 7.14 (1) 10710
(2) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON (2) 10 ㎏/㎝ 2 = 6.20TON
(3) 20 ㎏/㎝ 2 = 13.60TON (3) 20 ㎏/㎝ 2 = 13.60TON
計算式 7.14 - 6.20 10.71 - 6.20
(4) 10× +10 = 11.3 ㎏/㎝ 2 (4) 10× +10 = 16.1 ㎏/㎝ 2
13.60 - 6.20 13.60 - 6.20
(5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數 = ㎏/㎝ 2
2-56

試驗結果
檢驗代表數量 200 支，抽取 1 支編號為：
備考
會驗人員
管徑管徑
項目
Ⅱ型水泥四級推進管∮1000 m/m Ⅱ型水泥四級推進管∮1000 m/m
規定外壓強度裂紋 10200 ㎏ f/m 破壞 15300 ㎏ f/m
㎏ f/m M TON ㎏ f/m M TON
(1) 10200 ×2.19 = 22.34 (1) 15300 ×2.19 = 33.51
2 TON 2
(2) 30kg/㎝ = 21.25 (2) 40 ㎏/㎝ = 28.65TON
(3) 40kg/㎝ 2 = 28.65TON (3) 50 ㎏/㎝ 2 = 36.50TON
計算式 22.34 − 21.25 33.51 − 28.65
(4) 10× +30= 31.5 ㎏/㎝ 2 (4) 10× +40= 46.2 ㎏/㎝ 2
28.65 − 21.25 36.50 − 28.65
(5)實際施壓錶讀數= ㎏/㎝ 2 (5)實際施壓錶讀數= ㎏/㎝ 2
2-57
實際外壓強度㎏ f/m ㎏ f/m

試驗結果
備考
會驗人員
5.3.16 塑膠裡襯拉拔強度及火花試驗報告表
二型水泥 3S 四級 PVC 裡襯推進管∮700 m/m 二型水泥 3S 四級 PVC 裡襯推進管∮700 m/m
項目
∮700 x 1000 m/m PVC 裡襯拉拔試驗 ∮700 x 1000 m/m PVC 裡襯火花試驗
規定強度 14N/mm
14N/mm x 100mm= 1400N
1400N / 9.8 = 142.9 kg
實際拉拔強度 = kg
計算式 kg x 9.8 = N
1431N /100mm= N/mm
實際強度 N/mm
2-58
試驗結果合格無火花現象
檢驗代表數量 200 支，抽取 1 支編號為：
備考
會驗人員
5.3.17 水泥製品材料檢驗
材料檢(試)驗規定
檢驗方法在工廠的檢驗步驟
種類項目標準
預鑄人孔頂 1 混凝土強 ≧ 各種成品依工程標準圖，各抽取一個作外一 1.是否有『正』標記或甲方登錄。
管、大小頭、度 210kg/ 觀、尺寸量測檢驗。前置 2.乙方、丙方的訂購契約（或訂購證明）。
短管、底座（採 2 檢視鋼筋 cm2 作業 3.查核所驗之工程是否已做過鋼筋量檢視。
用卜特蘭二型量標準圖鑽心取樣 4.混凝土製品廠是否半年內混凝土檢驗合格報告報核，鑽心取樣試驗可予免
水泥製）每標工程至少抽驗一個作鋼筋量檢視。驗。
5.塑膠包覆人孔踏步檢驗報告（限該標工程之檢驗報告或免驗報核函）
。
備註： 6.以上證件皆需檢視正本。
1.混凝土取樣： 7.清點數量。
預鑄人孔頂管、短管、大小頭及底座五十二 1.抽樣（依管材編號隨機抽樣）
。
個(合併計算)為一批(含未足)，每批抽驗抽樣 2.外觀、尺寸量測、水泥製品外觀打印編號、製造廠驗訖章等(如附件二)。
一個，辦理鑽心取樣檢驗混凝土強度，合檢驗 3.鋼筋量檢視（每標至少一次）。
2-59
格者方准使用。 4.鑽心取樣（若為免驗則需有半年內免驗報告）（如附件三）。
＊每批抽驗一個作鑽心取樣，每個鑽心
三只三 1.若以上一、二項全都符合規定。
＊例如：預鑄人孔頂管、短管、大小頭檢驗 2.製作紀錄(如附件一)。
及底座等合計 149 個，則抽取三個作完成
鑽心取樣，共得鑽心九只四紀錄應包括：
2.若承商提出同一家混凝土製品廠半年內攜回 1.紀錄。
混凝土檢驗合格報告報核者，鑽心取樣試紀錄 2.外觀、尺寸量測表。
驗可予免驗。 3.乙方、丙方訂購契約影本（或訂購證明）。
3.前條所指半年內之期間，係為「本批材料 4.有『正』標記或甲方登錄文件。
赴工廠檢驗日」為起算至「所提出之材料 5.塑膠包覆人孔踏步檢驗報告（限該標工程之檢驗報告或免驗報核函）
。
檢驗合格報告日」之期間。 6.同一家混凝土製品廠半年內混凝土檢驗合格報告報核者。
4.請注意人孔底座是否依合約圖施作（例如 7.若有鑽心取樣試驗（將鑽心取樣試体攜回送至局材試室作抗壓試驗）
。
底座是否有凸緣）， 8.將試体送至局材試室之步驟：
φ1590mm 的人孔底座，工地監工人員於簽（1）請該工程之工務所監工，填寫材料試驗申請單並核單。
報檢驗數量時，則應區分該標有凸緣及無（2）主驗人員會同承商將試体送至局材試室，並當場參與抗壓試驗過程。
凸緣之底座數量各為多少。
5.3.18 材料（設備）(取樣)檢驗記錄表
工程名稱：
檢驗時間：年月 6∼ 日
材料廠商：檢驗地點：同左
檢驗材料名稱：預鑄水泥製品設施
種類報驗數量現場數量取樣數量及編號號號
檢驗紀錄:
1. 依規定查核工廠「正」標記文件、乙丙方訂購契約證明、塑膠包覆人孔踏步合格檢
驗報告正本文件(影本如附件)。
2. 清點現場數量編號與申驗單相符。
3. 檢視外觀、尺寸：
4. 檢視鋼筋量：
5. 混凝土鑽心取樣：
6. 全部材料不因檢驗合格而解除廠商之責任，其運抵工地時乙方仍須自主檢查，成品
及編號如有不符之處，應依不合格材料程序辦理退料。
施工廠商簽認：材料廠商簽認：
2-60
5.3.19 C 型人孔成品外觀尺寸檢查表
頂座要圖頂座單位：cm
量測點規範值容許誤差備註
A
+0.5 –0
A 20
.5
C
D +1 –0.
B 140
5
+1 –0.
C 75
5
B
+1 –0.
D 70
5
短管要圖 60 短管 210 短管單位：cm

q
A 量測點規範值容許誤備註
+0.5 –0
A 20
C D .5
+1 –0.
B 140
5
+1 –0.
B C 100
5
+1 –0.
D 60
5
備
規格樣序/量測點 A B C D
註
施工廠商簽認：材料商人員簽認：
2-61
2-62
5.3.20 D 型人孔成品外觀尺寸檢查表
大小頭要圖大小頭單位：cm

A 量測點規範值容許差備註
C D +0.5 –0.
A 15
5
B 120 +1 –0.5
C 60 +1 –0.5
B
D 90 +1 –0.5
底座要圖
底座單位：cm
A
量測點規範值容許差備註
D +0.5 –0.
C A 15
5
B 150 +1 –0.5
C 120 +1 –0.5
B D 120 +1 –0.5
短管要圖 30 短管 60 短管 90 短管單位：cm
A 量測點規範值規範值規範值容許差
+0.5 –0.
C
D
A 15 15 15
5
B
B 150 150 150 +1 –0.5
C 120 120 120 +1 –0.5
D 30 60 90 +1 –0.5
規格樣序/量測點 A B C D 備註
2-63
5.3.21 E 型人孔成品外觀尺寸檢查表
頂座單位：cm
A 量測點規範值容許差備註
+0.5 –0.
A 15
5
D E B 130 +1 –0.5
C C
C 60 +1 –0.5
D 110 +1 –0.5
B E 75 +1 –0.5
底座要圖底座單位：cm
量測點規範值容許差備註
+0.5 –0.
A 15
D E 5
A C
B 130 +1 –0.5
C 80 +1 –0.5
D 110 +1 –0.5
B 20 2
E 70 +1 –0.5
短管要圖 30 短管 60 短管單位：cm
量測點規範值規範值容許差備註
+0.5 –0.
E A 15 15
5
C A D
B 130 130 +1 –0.5
C 80 80 +1 –0.5
B D 110 110 +1 –0.5
E 30 60 +1 –0.5
規格樣序/量測點 A B C D E
2-64
5.3.22 材料取樣檢驗紀錄表
一、圖示：
矩型工作井
H
L
W T
二、標準尺寸：單位：mm
型別長度(L) 寬度(W) 高度(H) 厚度(T)

T1 (4.4*2.7) 4400±5 2700±5 1000±5 250±5
T1 (5.3*2.7)加長型 5300±5 2700±5 1000±5 250±5
T2 (2.9*1.8) 2900±5 1800±5 1000±5 200±5
T3 (2.9*2.9) 2900±5 2900±5 1000±5 200±5
T1 頂版(加長型) 5300±5 2700±5 ─ 250±5
T3 頂版 2900±5 2900±5 ─ 250±5
三、記錄：
型別長度(L) 寬度(W) 高度(H) 厚度(T) 備註
施工廠商人員：材料商人員：
2-65
5.3.23 C 型人孔成品外觀尺寸檢查表
檢驗日期：年月日
單
底座要圖位：cm
C 量測點規範值容許誤差備註
+0.5 –0.
A 20
5
D B 140 +1 –0.5
C 180 +1 –0.5
D 200 +1 –0.5
A B
備
規格樣序/量測點 A B C D
註
2-66
5.3.24 預鑄陰井短管、底座
材料種類檢(試)驗項目規定標準檢驗方法在工廠的檢驗步驟
預鑄陰井 1.混凝土強度。 ≧ 各種成品依工程標準圖，各抽取一個作外一 1.是否有『正』標記或甲方登錄。
2
短管、底座 2.檢視鋼筋量。 210kg/cm 。觀、尺寸量測檢驗。前置2.乙方、丙方的訂購契約（或訂購證明）。
(採用卜特設計圖。作業3.查核所驗之工程是否已做過鋼筋量檢視。
蘭二型水鑽心取樣 4.混凝土製品廠是否半年內混凝土檢驗合格報告報核，鑽心取樣試驗
泥製) 每標工程至少抽驗一個作鋼筋量檢視。可予免驗。
5.以上證件皆需檢視正本。
6.清點數量。
二 1.抽樣（依管材編號隨機抽樣）。
備註：抽樣 2.外觀、尺寸量測、水泥製品外觀打印編號、製造廠驗訖章等(如附件
1.混凝土取樣：檢驗二)。
預鑄人孔頂管、大小頭、短管、底座、陰 3.鋼筋量檢視（每標至少一次）。
井短管、底座五十個(合併計算)為一批 4.鑽心取樣試驗（若為免驗則需有半年內免驗報告）（如附件三）。
(含未足)，每批抽驗一個，辦理鑽心取樣三 1.若以上一、二項全都符合規定。
2-67
檢驗混凝土強度，合格者方准使用。檢驗 2.製作紀錄(如附件一)。
＊每批抽驗一個作鑽心取樣，每個鑽心完成
三只四紀錄應包括：
攜回 1.紀錄。
＊例如：預鑄陰井短管、底座等合計 149 紀錄 2.外觀、尺寸量測表。
個，則抽取三個作鑽心取樣，共得鑽 3.乙方、丙方訂購契約影本（或訂購證明）。
心九只 4.有『正』標記或甲方登錄。
5.同一家混凝土製品廠半年內混凝土檢驗合格報告報核者。
2.若承商提出同一家混凝土製品廠半年內 6.若有鑽心取樣試驗（將鑽心取樣試体攜回送至局材試室作抗壓試
混凝土檢驗合格報告報核者，鑽心取樣試驗）。
驗可予免驗。 7.將試体送至局材試室之步驟：
3.前條所指半年內之期間，係為「本批材料（1）請該工程之工務所監工，填寫材料試驗申請單並核單。
赴工廠檢驗日」為起算至「所提出之材料檢（2）主驗人員會同承商將試体送至局材試室，並當場參與抗壓試驗過
驗合格報告日」之期間。程。
5.3.25 預鑄陰井成品外觀尺寸檢查表
檢驗日期：年月日
底座要圖單位 cm
A 類別 6cm 9cm
量測點標準圖值標準圖值容許差備註
A 6 9 +0.5-0.5
C D
B 72 78 +1 –0.5
C 60 60 +1 –0.5
D 60 60 +1 –0.5
B E
E 82 88 +1 –0.5
短管要圖
單位 cm
類別量測點標準圖值容許差備註
A 20cm 短管 D 20 +0.5-0.5
C D 40cm 短管 D 40 +1 –0.5
B
60cm 短管 D 60 +1 –0.5
90cm 短管 D 90 +1 –0.5
註：A,B,C 點之規範值及容許差同底座
尺寸
規格樣序/量測點 A B C D E 備註
2-68
六、遭遇困難及解決對策
6.1.當遭遇到混凝土或流木等地下障礙物，無法準確控制方向或推進時，可視現場實際
狀況採用下述方式排除：
(1) 使用明挖的方式將障礙物排除。
(2) 改採鑽掘力更強的機型。
(3) 將先導體抽回，並於工作井範圍內調整推進位置。
(4) 如果障礙物真的無法排除，可變更施工路線。
6.2.當推進通過兩 N 值不同之地層時，先導體機頭方向將難以控制，建議以明挖方式於
機頭處開孔，並利用怪手輔助控制先導體的推進方向，但其限制為以下兩點：
(1) 推進深度需在怪手可控制的範圍內
(2) 地下水位不可過高，因混濁的地下水將影響機頭的能見度。
另此外，當遭遇以上兩點限制而無法克服時，可利用地盤改良改善地質現狀，再進
行推進。
6.3.污水管線埋設坡度過大，會影響推進機組施工時機頭方向的操控性，亦會使可推進
的距離縮短。基於污水管線重力排水的考量，管線之埋設需有一高低差，以利水流
流動，故推進坡度並非水平。非水平的埋設方式，機頭極易往土層軟弱的方向前進，
偏離正確方向，使機組操控性降低，增加出坑時的誤差量。因此，推進工法於夾帶
堅硬卵石的地層中推進，機頭常因大型卵石而產生偏離，造成較大的出坑誤差。故
應儘量避免污水管設計坡度過大，造成推進施工上的困難，建議推進坡度應控制在
1.5%以下。當地下水位高且推進坡度較大時，可由下游往上游施工，避免推進管內
積水過多，使機具電線因泡水而損壞。
6.4.在砂礫石夾帶卵石的地層中推進，機頭的破碎能力更顯重要，若卵礫石未能削碎至
適當大小，其顆粒重量仍大，水流帶動不易，導致泥水加壓式推進機組之排送泥管
淤積阻塞，將增加管線阻塞機率。一旦造成阻塞，須將機頭端閥門關閉，使排泥管
與輸水管形成內部迴路，以方便清除管線中的阻塞物，必要時甚至需將機組拉回進
行管線清理。故於砂礫石夾帶卵石的地層中推進，易使推進機組排送泥管阻塞，甚
至造成推進系統損壞，造成工期延宕而影響完工時程。
因砂礫石層之滲透係數較大，所以受地下水位影響較大。若砂礫石地層之地下水位
高於推進路線與污水管線時，在推進結束後，由於受地下水浮力的影響，會產生埋
設管線浮起的現象。只對先導體作正確的誘導並不能表示全程的埋設管線均以正確
的傾斜坡度埋設，故推進結束後，除需對先導體檢測外，亦需作埋設管之管位檢核。
在砂礫石層施工時，掘削面的安定與否和推進工程的成敗有著密切的關係。當透水
係數達到 10-1 cm/sec 以上時，灌入的泥水容易流失，使掘削面泥水壓力急速下降，
甚至導致掘削面崩潰，無法形成泥膜(Mud Cake)，故必須在泥水中加入塞孔材或泥
水流失防止材。
6.5.一般掘進機的容許破碎粒徑為其管外徑的 20%~30%，故施工前對地質鑽探資料須確
實掌握，並依其地質條件正確選用機型，避免因粒徑過大而無法推進。
當遭遇到光滑且圓潤的大卵石時，大卵石常會隨機頭空轉而無法破碎，可利用灌漿
的方式使卵石稍微固定，以利掘進機將其破碎。
6.6.推進機組於施工期間因某些因素(如夜間停工、機組損壞或維修等)停滯過久，使推
進機頭與管材受外部覆土包覆時間過久，導致管材與外部覆土間作用力增大，即管
2-69
材與土壤間之摩擦力增大。在復工之後，元押千斤頂爲克服此摩擦增量，需增加至
較原先設計推力為大之推力，當元押推力提升過多，管材承受的壓力會瞬間增加，
甚至超過其設計強度，造成管材破裂，使系統推力突然下降，嚴重者將造成推進系
統的損壞。在砂礫石夾帶卵石的地層中推進，其系統損壞的機率較於一般地層中推
進為高，故於推進時需謹慎為之。
6.7.一般造成推進失敗的因素，除了機具與工法的選擇外，人員的素質與技術亦有關鍵
性的影響。當施作人員對砂礫石層施工經驗不足，或對推進原理與機具認識不夠，
將增加機具毀壞機率。例如:在推進的過程中，應隨時注意壓力的變化，並配合觀
察出土量與出水量是否合理，當流量變小壓力增加時，即需研判是否有礫石淤積的
情形，並在造成嚴重淤積之前立即停止推進，作清管的動作，才能避免機頭損壞。
6.8.施工中路面如有抽心下陷，請依下列步驟執行修復：
A.立即通知養工處、交通大隊執行交通管制、設置交通管制設施及警告標誌。
B.保護鄰近管線。
C.挖除ＡＣ路面、回填空洞層並應夯（壓）實。
D.灌漿注藥、填縫處理。
E.觀察至未繼續沉陷再行舖設ＡＣ、整平路面。
F.拆除交通管制設施，恢復交通。
G.繼續觀察路面是否下陷。
2-70

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第二章 推進 施工品質管理

密閉式 部份開放式 全面開放式 手 挖 式

1. 管材檢驗合格標記 推進施工 1.方向檢測及調整

2.4 短管推進工法施工作業流程（∮≤700 ㎜含一次工法、二次工法）

2.4.1 一次推進工法泥水式施工步驟(SLURRY MATERIAL REMOVAL)

工 灌注壓力 ≥kg/cm^2 注藥中 量測 不定期抽查 修正調整

災害、障礙處置 遭遇湧水、湧砂，或特 施工中 會同乙方人員 每次 研討處理方案 乙方:同上

人孔施築 推進作業 工作井作業

推進作業完成 工作井完成 工作井位置放樣

一、人 孔 底 座 平 放 安 一、定線測量 立坑機置於立坑點

二、底 座 與 管 接 頭 處 二、機械設備安裝 鋼環沉設

四、人孔框蓋安裝 四、管線推進 沉設完成

五、導水槽施工 五、到 達 口 處 理 及 出 工作井覆工鈑安

六、路面復舊 六 、 T.V 檢 視 推進作業準備

檢查要點 檢查標準結果 附加檔

檢查要點 檢查標準結果 附加檔

檢查結果 □符合 □缺失

檢查結果 □符合 □缺失

DN16D1WA 與各管線安全距離 DN16D1WB 安全設施

DN16D1WCO 鋼環沉設底座 DN16D1WC1 鋼環沉設第一環

DN16D1WC2 鋼環沉設第二環 DN16D1WC6 鋼環沉設第一環

DN16D1WE 完成工作井深 DN16D1WF 蓋覆工鈑路正平整

圖 D-1 DN16D1W 現場工作井沉設作業狀況流程圖

已報驗 已出貨 本次檢驗

一､鋼筋 1. 單位質量 經濟部核定「正」字廠 依 CNS 479〔鋼 1. 依 工 務 局 營

2. 場鑄人孔底 1. 混凝土強度 標準圖 按 中 國 國 家 標 1. 依工務局營繕工程材料檢驗

4.抗拉強度 規定 之熱軋 土用鋼筋檢 份送驗貳份 2.各類 3T 以上者

102mm，則容 抗壓強度) 格依合約規 算)免送

材料種類 檢(試)驗項目 規定標準 檢驗方法 在工廠的檢驗步驟

通過者，則全部 A1001 標準 公分(含)且合約數量未滿 40 支及管徑超過 檢驗 3.外壓強度(如附件三)。

(2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON (2) 0 ㎏/㎝ 2 = 0TON

實際外壓強度 kgf/m kgf/m

實際外壓強度 kgf/m kgf/m

實際外壓強度 kgf/m kgf/m

實際外壓強度 kgf/m kgf/m

實際外壓強度 ㎏ f/m ㎏ f/m

短管要圖 60 短管 210 短管 單位：cm

大小頭要圖 大小頭 單位：cm

型 別 長度(L) 寬度(W) 高度(H) 厚度(T)

型 別 長度(L) 寬度(W) 高度(H) 厚度(T) 備 註

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第二章推進施工品質管理

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1. 管材檢驗合格標記推進施工 1.方向檢測及調整

工灌注壓力 ≥kg/cm^2 注藥中量測不定期抽查修正調整

災害、障礙處置遭遇湧水、湧砂，或特施工中會同乙方人員每次研討處理方案乙方:同上

人孔施築推進作業工作井作業

推進作業完成工作井完成工作井位置放樣

一、人孔底座平放安一、定線測量立坑機置於立坑點

二、底座與管接頭處二、機械設備安裝鋼環沉設

四、人孔框蓋安裝四、管線推進沉設完成

五、導水槽施工五、到達口處理及出工作井覆工鈑安

六、路面復舊六、 T.V 檢視推進作業準備

檢查要點檢查標準結果附加檔

檢查要點檢查標準結果附加檔

已報驗已出貨本次檢驗

一､鋼筋 1. 單位質量經濟部核定「正」字廠依 CNS 479〔鋼 1. 依工務局營

2. 場鑄人孔底 1. 混凝土強度標準圖按中國國家標 1. 依工務局營繕工程材料檢驗

4.抗拉強度規定之熱軋土用鋼筋檢份送驗貳份 2.各類 3T 以上者

102mm，則容抗壓強度) 格依合約規算)免送

材料種類檢(試)驗項目規定標準檢驗方法在工廠的檢驗步驟

通過者，則全部 A1001 標準公分(含)且合約數量未滿 40 支及管徑超過檢驗 3.外壓強度(如附件三)。

實際外壓強度㎏ f/m ㎏ f/m

短管要圖 60 短管 210 短管單位：cm

大小頭要圖大小頭單位：cm

型別長度(L) 寬度(W) 高度(H) 厚度(T)

型別長度(L) 寬度(W) 高度(H) 厚度(T) 備註