Esfuerzo de corte crítico resuelto o nivel microscópico, entonces, a nivel
esfuerzo cizallante resuelto crítico, macroscópico se tiene la condición de rC. fluencia.
En el contexto de la microplasticidad, el El esfuerzo de corte crítico resuelto rC
esfuerzo de corte crítico resuelto, rC, es es una propiedad del material. el esfuerzo de corte necesario para deslizar las dislocaciones en un cristal. Lo que se mide usualmente en un Esta es una propiedad del cristal. ensayo de tracción, ya sea de un monocristal o de un policristal es el El esfuerzo debe entonces ser calculado esfuerzo de tracción al cual se inicia la según un sistema de deslizamiento, esto fluencia. A tal esfuerzo le llamamos es, según un plano de deslizamiento y límite elástico en tracción, ,C. según una dirección de deslizamiento. Este valor se llama crítico, rC, cuando Supongamos entonces que tenemos un es suficientemente elevado como para monocristal de orientación conocida, permitir el deslizamiento de las para el cual se ha determinado dislocaciones. (Cuando a nivel experimentalmente el valor del ,C, y microscópico se alcanza el valor rC, a que conocemos la orientación del nivel macroscópico se alcanza el límite sistema que deslizará. Lo que queremos elástico). calcular es el rC del material, constante que determinaremos a partir de los datos El rC frecuentemente se mide a través ,C y orientación del monocristal. de un ensayo de tracción en un Nótese que ,C NO es una propiedad del monocristal, además, como dato, se material; en efecto, si variamos la debe conocer la orientación de dicho orientación de un monocristal, su ,C monocristal respecto del eje de tracción. cambia. Esta orientación se obtiene a través de experiencias de difracción de rayos X; Lo que debemos hacer entonces es normalmente se emplea una técnica que deducir la Ley de Schmid, ver páginas se llama la técnica del monocristal o de 137-140 del texto de Schmid (3ª Laue. edición). La nomenclatura está definida en la Figura 5.36 de dicho texto. De esta Para llegar a calcular estos esfuerzos, se manera, la relación entre el esfuerzo de emplea como ejes de referencia los ejes tracción y el esfuerzo de corte resueltos de la celda del monocristal respectivo. según el sistema de deslizamiento Tales ejes, por definición, son paralelos pertinente, queda dado por: a las aristas de la respectiva celda. En r = , cos= cos> términos de tales ejes se identifican los planos y las direcciones cristalinas. donde rC es el ángulo entre el eje de También la orientación del eje de tracción y la normal al plano de tracción se da en relación con los ejes deslizamiento, en tanto que = ese el de referencia del cristal. ángulo entre el eje de tracción y la dirección de deslizamiento. Nótese que Lo que nos interesa es conocer el sólo en casos particulares se cumple = + esfuerzo de corte crítico resuelto que > = 90º. produce deslizamiento de dislocaciones y, por ende, la fluencia del material. Cuando, en una estructura homogénea, Al producto (cos= cos>) usualmente se corresponde a un monocristal recocido, le denomina factor de Schmid, S. De condición que debe hacerse explícita. esta manera se tiene: r = S ,. Nótese que el valor máximo de S es ½. Isotropía por compensación y textura
Cuando el esfuerzo de tracción, Cuando se tiene un policristal con
corresponde al límite de fluencia en muchos granos (de grano fino), con tracción, el esfuerzo de corte resuelto granos de forma equiaxial y de alcanzará el valor crítico buscado, rC. orientación al azar, el material es isótropo por compensación. Esto es sus Supongamos que en el caso anterior propiedades no dependen de la corresponde a un monocristal de CCC, orientación del material porque las material que tiene 12 sistemas de contribuciones de los granos se deslizamiento. De los 12 sistemas, ¿cuál compensan en promedio, aunque cada será el que deslice primero?. Repuesta, grano sea anisótropo. Una estructura es aquel que, para un , suficientemente con las características anteriores, elevado, será el primero en cumplir la frecuentemente se obtiene por condición r = rC ; esto es, será aquel recristalización. sistema que, entre los doce, presente el mayor factor de Schmid, S. Por otra parte, se dice que un policristal (con muchos granos) tiene textura, Al someter un monocristal a cuando hay una cierta direccionalidad deformaciones plásticas importantes, el en la estructura del material, lo que monocristal rota respecto del eje de conlleva que el material sea anisótropo tracción. De hecho en cualquier proceso de deformación plástica un monocristal Al deformar plásticamente en frío o un grano cualquiera de un policristal (supongamos por laminación) un rotan respecto del eje de deformación. policristal que inicialmente cumpla las Algunas consecuencias de esto son: tres condiciones anteriores, habrá - Los sistemas de deslizamiento desarrollo de textura por dos razones: podrían cambiar durante la 1. Los granos se alargarán en la deformación plástica, al cambiar dirección de laminación. Así los la orientación de los granos y por granos ya no serán de forma lo tantos los valores S de los equiaxial; al microscopio se verán sistemas de deslizamiento con una estructura (forma de posibles. granos) a veces llamada de fibra. - Si los granos de un policristal 2. Con la deformación plástica, los están orientados inicialmente al granos rotarán y ya no estarán azar, con la deformación plástica, orientados al azar. Esto sólo puede los granos adquieren una ser sólo analizado por técnicas de orientación privilegiada, ya no al difracción, no por microscopía. azar.
Además, el material debe endurecer por
deformación plástica, debido a la multiplicación de dislocaciones. En consecuencia, rC debe crecer con la deformación plástica. Frecuentemente, el rC que se informa de un material Límite elástico en tracción de un policristal versus aquel del respectivo Así, el latón 70-30, una aleación monocristal. formada por un 30%p. de Zn disuelto sustitucionalmente en Cu, es más duro En tecnología lo que interesa que el Cu, aunque aún con bastante usualmente es el LE (límite elástico, ductilidad. El latón 70-30 tiene una medido en tracción) del policristal. Pero estructura CCC, igual que el Cu puro. desde el punto de vista fundamental, el Por su aplicación, ese material debe ser policristal está formado por granos equiaxial y de tamaño de grano fino. dentro de los cuales deslizan las Por lo tanto, es un material de estructura dislocaciones, dislocaciones que recristalizada, donde el recocido deslizan por esfuerzos de corte. aplicado a un material previamente Entonces el LE del policristal está deformado en frío en una magnitud ligado al rC de su monocristal; de hecho suficiente, debe permitir la la relación es lineal. Cabe señalar una recristalización pero no el ulterior vez más que el LE de un monocristal no crecimiento de tamaño de grano. tiene sentido físico si es que no se Durante el proceso de fabricación de informa la orientación del monocristal. una vainilla de munición, basado en deformación plástica en frìo, es Se ha verificado la siguiente relación: necesario realizar recocidos LE del policristal= (S promedio del intermedios, entre pasos de policristal)* rC. El S promedio es el deformación, para recuperar la valor medio de los factores de Smith de ductilidad del material, cuidando de los sistemas activados en cada grano. mantener un tamaño de grano fino y Para cada grano se consideran los dos o equiaxial. tres sistemas con el mayor factor de Smith. Se hace la sumatoria sobre todos los granos. Se supone granos equiaxiales, orientados al azar y numeros.
Para cristales de Fe alfa, que tienen
muchísimos sistemas de deslizamiento, el factor S promedio es próximo al valor máximo, esto es 0,5. Para cristales CCC el S promedio vale 1/3.
Endurecimiento por solución sólida.
El endurecimiento por deformación plástica es un mecanismo de endurecimiento de metales y sus aleaciones. Otra forma, entre otras, de endurecer una matriz metálica es por solución sólida, ya sea de tipo sustitucional o intersticial. Los átomos extraños disueltos dificultan el movimiento de las dislocaciones en la matriz, esto es, aumentan el rC y, por ende, el LE del policristal de interés industrial.