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CON RADIOGRAFÍA
1.- INTRODUCCIÓN
(END) que proporciona información sobre la calidad de la soldadura y los defectos que
presenta. Así pues, es una técnica esencial para certificar la validez de las soldaduras.
Para ello se mostrarán radiografías patrón con los diferentes defectos detectables.
Una vez identificados, se pasará a estudiar cinco radiografías problema en las que habrá
Por soldadura se entiende el proceso por el cual dos piezas metálicas, o dos
partes de una misma pieza, se unen sólidamente. Esta unión se produce con el
una sustancia igual o semejante a las piezas a unir. La fuente de calor puede ser una
- Que se fundan las zonas por donde debe realizarse la unión, o una de ellas.
- Que no se fundan ninguna de las partes, sino que se unan mediante presión y
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de formas complicadas.
1.- Soldadura HETEROGÉNEA.- Para materiales de distinta naturaleza, con o sin metal
de aportación, o cuando los metales son iguales pero el metal de aportación es distinto
BLANDA(Sn-Pb)
HETEROGÉNEA... AMARILLA (Cu)
FUERTE..............
A LA PLATA
2.- Soldadura HOMOGÉNEA.- Cuando tanto los materiales como el metal de aportación
denomina AUTÓGENA.
POR FORJA
ALUMINOTÉRMICA Fusión, Presión, Fusión-Presión
ULTRASÓNICA
POR FROTAMIENTO
HOMOGÉNEA Atm. normal
POR ARCO........... Atm. inerte
Con H atómico
ELÉCTRICA.................
Por puntos
POR RESISTENCIA. Por costura
A tope
2. 1. -SOLDABILIDAD
referirse a la facilidad con que se puede soldar una aleación dada, lo cual incluye:
soldadura. Esto implica que el metal base y el de aportación puedan ser combinados
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dado con cierta seguridad mecánica, cumpliendo con los requerimientos y normas de
ingeniería.
unión soldada.
Los aceros al carbono (no aleados) sueldan bien en general, sobre todo aquellos de baja
aleación (menos del 5% en total), y tanto mejor cuanto menos carbono contienen.
Especialmente buenos para soldar son los aceros al Mo, Cr-Mo, Cr-Ni, Cr-V, Cr-Mn...
martensíticos.
Junto a la zona soldada, queda una zona de metal base AFECTADA TÉRMICAMENTE
que no llega a fundirse pero que sí se calienta a temperaturas muy elevadas a causa de la
Se pueden distinguir diferentes zonas desde la soldadura hasta la estructura del metal
original:
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INCOMPLETA
sin afectar.
Estas zonas no están muy bien delimitadas, sino que se forman a causa de un gradiente
soldada, empeorando sus propiedades mecánicas respecto del metal base. Cuanto más
reducida sea la zona afectada térmicamente por la soldadura (12 mm con arco eléctrico
y 30 mm con soplete), mejor será la calidad de ésta. Para eliminar las tensiones
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3.1.- RAYOS X
la luz (300.000 km s-1), aunque tienen menor longitud de onda, mayor energía y más
penetración. Estos rayos no sufren desviación alguna por efecto de campos magnéticos o
eléctricos (no son partículas cargadas, ni sus espines están orientados); se propagan por
impresionar una película o placa fotográfica, situada en el lado opuesto del material.
Los defectos de los materiales como grietas, bolsas, inclusiones, etc. de distintas
los defectos están claramente identificados para unas condiciones dadas de tipo de
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DEFECTOS DETECTABLES
La norma UNE 14011 describe los defectos detectables con los rayos X sobre las
uniones soldadas. Los defectos más fácilmente detectables son aquellos cuya máxima
detectables los defectos de poco espesor, aunque sean muy extensos, dispuestos
radiografías.
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que el metal, se dejan atravesar más fácilmente por la radiación, formando unas
CAUSAS:
en la junta.
EJEMPLO:
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del tamaño de la inclusión y la distancia que existe entre ellas, ya que si están próximas,
la resistencia del material se reduce mucho. Dado que las escorias provienen del
CAUSAS:
EJEMPLO:
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soldadura.
CAUSAS:
C, Mn, S, P.
soldando.
proceso de soldadura.
EJEMPLO:
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de fuertes tensiones, además de resultar un lugar idóneo para que se inicien procesos
de corrosión localizada.
CAUSAS:
EJ
EM
PL
O:
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pero alineadas que aparecen como imágenes oscuras de trazo rectilíneo y forma
adecuada para la fusión del metal de aporte con el metal base y por tanto no se consigue
el proceso metalúrgico de soldar, quedando afectada la unión. Puede ser causa iniciadora
CAUSAS:
EJEMPLO:
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6.- Las MORDEDURAS forman sobre la placa sombras oscuras a los lados de la costura
de trazo rectilíneo y ancho uniforme. Este defecto produce una entalla física que puede
CAUSAS:
EJEMPLO:
de penetración y puede ser muy grave cuando circula un líquido por el interior de un
CAUSAS:
cordón de raíz.
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colección.
detectados en cada radiografía, justificando las razones que llevan a esa identificación.
6.- BIBLIOGRAFÍA.
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