PROC-CM-11-01 RV 14 - Torqueo de Valvulas

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO Y DESTORQUEO

DE JUNTAS
Instrucción No. PROC-CM-11-01
Revisión No.14
Fecha 04 feb 2009
Rev. Preparado por Revisado por Aprobado

No.
Nombre: F. CASTELLANOS Nombre: J. COLMENARES Nombre: A. ALVARADO

14 Coord HSEQ Gerente Ingeniería Gerente General
INGEPROCOL LTDA INGEPROCOL LTDA INGEPROCOL LTDA
Firma:________________ Firma:________________ Firma:________________
Validación de semanal de procedimiento para la labor

Nombre Firma Fecha
______________
Supervisor
Yo como supervisor confirmo que este documento corresponde al original firmado por las autoridades arriba
mencionadas el cual reposa en el libro de documentos controlados de la principal
REGISTRO EJECUCION PROCEDIMIENTO

Verifica y aplica las precauciones de salud, seguridad, y medio ambiente
Alistamiento de equipos y herramientas en sitio
Elaboracion de checklist correspondientes (alturas, herramientas, etc)
Proceso de torqueo
Proceso de destorqueo
Limpieza, orden y recoger equipos
Documento Unificado y Controlado. Nota: Las copias deben ser validadas la firma del supervisor del área. Este documento se
considera propiedad intelectual de INGEPROCOL y esta prohibida su copia total o parcial sin previa autorización.
Fecha de impresión:29/12/2010 Pag. 1 de 16
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO Y DESTORQUEO

DE JUNTAS
1. GENERAL
1.1 OBJETIVO
Este procedimiento provee la secuencia lógica y segura para los procesos de ensamble y des-ensamble,
mediante torqueo y destorqueo respectivamente, de juntas bridadas y G-CON en tubería, válvulas y otros
equipos de contención de fluidos presurizados durante montajes, aislamientos de proceso, cambios por
mantenimiento y preparación de válvulas para pruebas de presión.
El cumplimiento del proceso de ensamble de juntas asegura la integridad en la contención del fluido
presurizado evitando fugas que generen riesgos por atmósferas peligrosas, derrames de hidrocarburos, etc.
Responsabilidades
• Originador: Responsable de la idoneidad del contenido del procedimiento
• Custodio. El coordinador de HSEQ es quien supervisa la planeación, publica el documento, asigna
consecutivos y comunica todos los cambios relacionados al procedimiento y su manejo
• Autoridad Aprobatoria. El Gerente de Ingeniería aprueba el procedimiento.
• Técnicos ejecutantes: Cumplir todas las indicaciones que aquí se indican para la ejecución de la tarea a
la que hace referencia y diligenciar adecuadamente los registros relacionados en este procedimiento.
1.2 ALCANCE
Este procedimiento aplica para juntas bridadas ANSI (RF, RJ, RTJ), API 6A, Techlok, Graylok, E-con, G-con,
utilizando empaques tipo flexitàlico, oval ring, hex ring, kit de aislamiento y seal ring tipo G-con, o usando plato
con inserto de o-ring desarrollado por INGEPROCOL para prueba de válvulas en las locaciones que el cliente
disponga.
1.3 PUBLICACIONES DE REFERENCIA

Para asegurar la vigencia de este documento, la revisión anual debe incluir la verificación de la
correspondencia entre la última versión de los documentos de referencia y el procedimiento de Ingeprocol Ltda.
CODIGO NOMBRE FECHA ULTIMA

REVISION
ANSI B 16.5 Steel Pipe Flanges, Flanged valves and Fittings 28th November 2003
ANSI B 16.47 Large Diameter Steel Flanges, NPS 26 hasta 26th October 1998
NPS 60
ANSI B16.20 Metallic gaskets for pipe flanges 21th July 2000
MSS SP - 44 Steel Pipe Line Flanges 1996
ASME Sección VIII Div. 1, Apéndice 2
ASTM A 193 Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials
For High Temperature Service
ASTM A 320 Alloy Steel Bolting Materials For Low
Temperature Service
Documento Unificado y Controlado. Nota: Las copias deben ser validadas la firma del supervisor del área. Este
documento se considera propiedad intelectual de INGEPROCOL y esta prohibida su copia total o parcial sin previa
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
• Catálogos de Fabricante: Pikotek, Reflange y Vector International.

• P 526: Bolting Procedure For Spiral Wound and Ring Joint Gaskets. bp Specification.
• Manual de operaciones del equipos de torqueo HYTORC, HYDRATIGH, SWENEY y TENSIONAMIENTO
HYDRATIGHT.
• Procedimiento para el torqueo de uniones bridadas. BP. TORQ-01
• Lista de chequeo paso a paso de torqueo de válvulas, impacto ambiental, Diagrama de instrucciones de
emergencia.
PREREQUISITOS / CONDICIONES
Verificación de Equipos
Se debe realizar la inspección de cada uno de los equipos y herramientas a utilizar antes de realizar el trabajo
y registrarla en la lista de chequeo correspondiente, registro que debe ser diligenciado por el técnico a cargo
del trabajo y aprobado para trabajar por el supervisor.
1.4.2 Precauciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
• Las máquinas hidráulicas de torqueo y el tensionador son equipos de potencia, por lo tanto, se deben
tomar las precauciones necesarias para evitar accidentes o lesiones personales.
• El contacto violento Metal-Metal puede ocasionar chispas (trabajos en área clasificada)
• No use las mangueras hidráulicas, el cordón de control remoto o los acoples giratorios como medios de
trasladar el equipo de torqueo.
• No tuerza las mangueras hidráulicas, no las someta a curvaturas cerradas; asegúrese de que estén
retiradas de la superficie de reacción del brazo de torqueo y que estén amarradas a una estructura rígida.
• Seguir el procedimiento para el levantamiento de cargas cuando se usen bridas >40 Kg.
• El operario del equipo debe estar certificado y tener los conocimientos necesarios para la correcta
operación y manejo de las tablas y será el responsable de la seguridad durante el desarrollo de la
actividad.
• Nunca se debe exceder la máxima capacidad de carga de los equipos y herramientas
• Seguir las recomendaciones del AST específico para la tarea.
NOTAS
La ejecución de este procedimiento se encuentra sujeto a modificaciones por requisito del cliente, siempre y
cuando se mantenga el cumplimiento de las normas y estándares aquí especificados. Dicha modificación debe
registrarse en el plan de calidad del contrato específico.
Si el cliente lo requiere, se aplicará otro procedimiento que él indique para la ejecución de esta actividad,
siempre y cuando se mantenga el cumplimiento de las normas y estándares aquí especificados. Dicha
modificación debe registrarse en el plan de calidad del contrato específico.
2. PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE
2.1 ANTES DE INICIAR EL TORQUEO

• Verificar la compatibilidad de especificaciones de las bridas o tapones a utilizar con el rating y tamaño de la
válvula a probar.
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
• Limpiar las superficies de las conexiones de la válvula y las bridas o ciegos para garantizar un
asentamiento uniforme y paralelo de las superficies a torquear, haciendo énfasis en las superficies de sello.
• Seleccionar el diámetro, longitud y cantidad de espárragos a utilizar de acuerdo al tipo de conexión, el
tamaño y rating de la válvula. (Ver tablas de ANSI, API y Techlok / Grayloc)
• Verificar el estado de los espárragos, las bridas o clamps tipo Graylok (que estén libres de polvo, corrosión
y/o golpes en la zona de sello)
• Realizar lubricación de tuercas y espárragos de tal manera que estas puedan girar libremente con la mano.
• Seleccionar el empaque (Flexitálico, Oval Ring, Pikotek, seal ring tipo Graylok o plato con O-ring) de
acuerdo con el rating y diseño de la válvula.
• Seleccionar la máquina (HYTORC, TENSIONADOR, TORCOMETRO) y accesorios de torqueo correctos
de acuerdo con el valor de torque a aplicar.
• Verifique que todas las conexiones hidráulicas estén correctamente acopladas.
• Verifique que las mangueras no estén torcidas y que el impulsor junto con su retenedor se encuentre
asegurado.
• Revise que las copas estén en buenas condiciones y que acoplan perfectamente a la tuerca. Las grietas
ocultas son una posibilidad de rotura, por lo tanto, manténgase apartado de la copa durante su operación.
• Revisar el nivel de aceite del equipo, tanto del aceite hidráulico como del filtro lubricador de aire.
• Conexiones roscadas tales como: Manómetros, acoples, etc.; deben ser limpiados y apretados
correctamente para impedir fugas de aceite.
2.2 UNIONES BRIDADAS ANSI CON FLEXITALICO(RF), OVAL RING (RJ, RTJ), HEX RING
(API) y PIKOTEC
2.2.1 INSTALACION DE EMPAQUES Y BRIDAS

• Manualmente o con ayuda mecánica, de acuerdo al peso de la brida, aproxime esta última a la conexión de
la válvula, con la precaución de no golpear ninguna de las superficies
• Instalar los espárragos en cada uno de los agujeros de las bridas, dejando suficiente espacio para que las
dos tuercas queden completamente enroscadas y quede igual número de hilos por fuera de cada una.
• Instalar el empaque correspondiente con la precaución de no golpear el empaque ni las superficies de sello
y que este quede alineado y haciendo contacto en el sitio de sello.
• Acercar las tuercas manualmente hasta hacer contacto con la brida verificando el correcto alineamiento de
bridas, empaques y espárragos.
• Numerar los espárragos según se indica en la figura 1 de acuerdo al número de espárragos de la brida.

2.2.2 INSTALACION DE EMPAQUES PIKOTEC
• Verificar la correspondencia de especificaciones con la clase y tamaño de la válvula.

• Verificar que las bridas se encuentren correctamente alineadas y sus caras estén paralelas. El
incumplimiento de una de estas dos condiciones puede ocasionar el rompimiento de los cartuchos aislantes
durante el ajuste y por consiguiente falla en el aislamiento requerido.
• Verificar el área de sello donde hace contacto el anillo de teflón del Pikotec. Asegurar que no tenga golpes
o abolladuras y se encuentre limpia.
• La superficie de apoyo de las arandelas debe ser uniforme y estar limpia.
• Instalar las bridas y los espárragos, colocando un cartucho en cada espárrago dentro del agujero de la
brida, las arandelas plásticas deben quedar en contacto con la brida y las arandelas metálicas deben
quedar en contacto con las tuercas.
• Numerar los espárragos según se indica en la figura 1 de acuerdo al numero de espárragos de la brida.
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
2.2.3 TORQUEO CON EQUIPO HYTORC

• Determinar los valores de torque inicial y final a aplicar en la tabla 1 de acuerdo al diámetro del espárrago y
al tipo de empaque a utilizar (flexitàlico, oval ring, hex ring o Pikotec).
• Dividir tanto el torque inicial como el torque final en tres pasos a aplicar
• Realizar la conversión del torque en Lb-Ft hallado en la tabla 1 a los valores de presión en PSI según el
equipo y herramienta utilizado (BRAZO O CASSETTE HYTORC).
• Ajustar la presión del primer paso requerida en la bomba del equipo de torqueo mediante la válvula
reguladora.
• Instalar el brazo o cassette en la tuerca 1 y ubicarlo de tal manera que se obtenga un soporte fijo para la
fuerza de reacción que se genera.
• PRECAUCION: Cuando la herramienta de torqueo se presuriza, se genera una fuerza de reacción en
la zona de apoyo de la misma, es necesario asegurarse de no colocar las manos o dedos entre la
herramienta y el sitio de apoyo de la misma para prevenir lesiones graves.
• PRECAUCION: Verificar permanentemente que las mangueras de presión de la herramienta no
queden atrapadas entre la herramienta y el sitio de apoyo.
• Aplicar el torque de cada paso a cada uno de los espárragos en la secuencia 1,2,3,4... hasta llegar al
torque inicial
• Aplicar el torque de igual manera hasta llegar al torque final
• Realizar una secuencia de torqueo de los espárragos, con el valor del torque final, siguiendo la secuencia
en el sentido de las manecillas del reloj hasta confirmar el correcto y homogéneo ajuste de todos los
espárragos.
• Los valores de torque pueden variar hasta en un 10%.
RECOMENDACIONES ADICIONALES:
− Si al aplicar presión la herramienta tiende a deslizarse, detenga la operación y reajuste el brazo de
reacción a una posición más sólida y segura.
− No use martillo para golpear la copa o la llave intentando aflojar o apretar un perno.
2.2.4 TENSIONAMIENTO DE ESPARRAGOS CON EQUIPO HYDRATIGH
• Para utilizar el equipo tensionador es necesario que el espárrago sobresalga de la tuerca mínimo
una altura igual al diámetro del espárrago.
• Determinar el procedimiento de tensionamiento de acuerdo al numero de espárragos de la junta y el
numero de tensionadores disponibles así:
# espárragos / # tensionadores = 1 Aplicar Procedimiento 1 – 100 %
Se debe preferir el procedimiento de mayor porcentaje posible según la cantidad de tensionadores disponibles.
• Determinar los valores de presión PA y PB a aplicar en los pasos de tensionamiento en las tablas del
fabricante del equipo (HYDRATIGH) de acuerdo al tamaño y rating de la válvula.
• Calcular las presiones a aplicar en los diferentes pasos dependiendo del procedimiento a utilizar según la
siguiente tabla
2.2.4.1 Procedimiento 1 – 100%

autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
• Se cuenta con tensionadores para todos los espárragos, si es posible instalar un tensionador intercalado a
cada costado de la junta. Si esto no es posible, aplicar el procedimiento 2 – 50 %.
• Acercar las tuercas manualmente hasta hacer contacto con la cara de la brida.
• Instalar la tuerca, el gato y el anillo roscado hasta que este último ajuste contra el gato en cada uno de los
tornillos
• Ajustar la presión de la bomba al valor PB usando la válvula reguladora conectando una manguera en
circuito cerrado en la salida de la bomba.
• Conectar las mangueras de presión a cada uno de los gatos asegurando que queden bien acopladas
comprobando su ajuste.
• Incrementar lentamente la presión del equipo hasta llegar al valor de presión PB
• PRECAUCIÓN: Por ningún motivo ubicarse frente a los tensionadores ya que este podría fallar y
salir proyectado hacia el frente.
• Verificar permanentemente la distancia de recorrido del gato, cuando se observe que una línea
blanca sobresale del mismo se debe detener la presurización.
• Ajustar la tuerca al máximo posible el espárrago usando la varilla manualmente; las tuercas deben ser
apretadas uniformemente
• Repetir la presurización y ajuste de las tuercas las veces que sea necesario hasta llegar al valor de presión
PB.
• Despresurizar el equipo, retirar las mangueras, gatos y tuercas.
2.2.4.2 Procedimiento 2 – 50%
• Se cuenta con tensionadores para la mitad de los espárragos.

• Numerar los espárragos como 1 y 2 intercalados.
• Instalar la tuerca, el gato y el anillo roscado hasta que este último ajuste contra el gato en los espárragos
marcados con el número 1.
• Ajustar la presión de la bomba al valor PA usando la válvula reguladora conectando una manguera en
circuito cerrado en la salida de la bomba.
• Conectar las mangueras de presión a cada uno de los gatos asegurando que queden bien acopladas
comprobando su ajuste.
• Incrementar lentamente la presión del equipo hasta llegar al valor de presión PA
• PRECAUCIÓN: Por ningún motivo ubicarse frente a los tensionadores ya que este podría fallar y
salir proyectado hacia el frente.
• Verificar permanentemente la distancia de recorrido del gato, cuando se observe que una línea
blanca sobresale del mismo se debe detener la presurización.
• Ajustar la tuerca al máximo posible el espárrago usando la varilla manualmente; las tuercas deben ser
apretadas uniformemente
• Repetir la presurización y ajuste de las tuercas las veces que sea necesario hasta llegar al valor de presión
PA.
• Despresurizar el equipo, retirar las mangueras, gatos y tuercas.
• Acercar las tuercas número 2 manualmente hasta hacer contacto con la cara de la brida.
• Instalar tuercas, gatos y anillos en los espárragos marcados con el número 2
• Repetir los pasos de tensionamiento aplicando la presión PB en los espárragos número 2.
• Despresurizar el equipo, retirar las mangueras, gatos y tuercas e instalar en uno de los espárragos número
1 para comprobar su ajuste final.
• Conectar e incrementar presión hasta que la tuerca pueda ser desajustada manualmente con la varilla.
• Si el valor de presión al que se soltó la tuerca es mayor o igual a la presión PB el tensionamiento está
completado. Ajustar nuevamente la tuerca manualmente con la varilla
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
• Si el valor de presión al que se soltó la tuerca es menor a la presión PB, el tensionamiento debe realizarse
nuevamente desde el principio.
2.2.4.3 Procedimiento 3 – 33 %
• Se cuenta con tensionadores para la tercera parte de los espárragos.

• Numerar los espárragos como 1, 2 y 3 secuenciálmente en el sentido de las agujas del reloj.
• Realizar el proceso de tensionamiento como se explica en el punto anterior aplicando los valores de
presión así:
Espárragos # 1 = PA
Espárragos # 2 = (PA + PB / 2)
Espárragos # 3 = PB
• Realizar el proceso de comprobación en los espárragos número 1 y 2 tal como se explica en el punto
anterior
2.2.4.4 Procedimiento 4 – 25 %
• Se cuenta con tensionadores para la cuarta parte de los espárragos.

• Numerar los espárragos como 1, 2, 3, y 4 secuenciálmente en el sentido de las agujas del reloj.
• Realizar el proceso de tensionamiento como se explica en el punto anterior aplicando los valores de
presión así:
Espárragos # 1 = PA
Espárragos # 2 = (2PA + PB / 3)
Espárragos # 3 = (PA + 2PB / 3)
Espárragos # 4 = PB
• Realizar el proceso de comprobación en los espárragos número 1, 2 y 3 tal como se explica en el punto
anterior
UNIONES TIPO HUB (Graylok – Techlok)
• Inspeccionar las áreas de sello tanto de los hub de la válvula como de los tapones, inspeccionar los seal
rings, las abrazaderas (clamps) y los espárragos. Estos deben estar en buen estado, sin golpes ni
abolladuras, libres de óxido, pintura, rayones o corrosión.
• En caso de que las áreas de sello se encuentren con rayones o abolladuras leves o corrosión, estos
pueden ser eliminados utilizando lija. El rectificado de la superficie de sello debe ser uniforme en todo el
perímetro del hub y no en forma puntual, ya que esto ocasionara fugas por la conexión.
• Aplicar grasa grafitada en las superficies de contacto de las abrazaderas, los hubs y los espárragos.
• Aplicar aceite delgado o grasa MoS2 (Molibdeno) en el área de sello del seal ring.
• Verificar la tolerancia del seal ring en cada alojamiento tal como se muestra en la figura y de acuerdo a la
tabla anexa
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
• Verificar el correcto alineamiento de las bridas hub antes de instalar el seal ring y las abrazaderas, el
desalineamiento se debe corregir con fuerzas externas a la junta y no a través de la fuerza que ejercen las
abrazaderas.
• Instalar las abrazaderas en posición preferiblemente horizontal. (espárragos verticales).
• Instalar los espárragos y aplicar torque secuencialmente en cruz en los cuatro espárragos mínimo en dos
etapas, siempre manteniendo las tolerancias de separación en los extremos de las abrazaderas, tal como
se muestra en la figura.
• Mientras se aplica el torque en los espárragos, se debe golpear con una maceta de bronce los clamps para
hacer sentar completamente los clamps sobre los hubs.
• El valor del torque se indica en la tabla anexa, este último se puede incrementar hasta en un 50% si se
presenta un desalineamiento importante en la tubería.
2.4 FINALIZADO EL TORQUEO

• Inspeccionar la junta para verificar que no exista desalineamiento, daño en los empaques o espárragos
dañados.
• Verificar que las bridas queden completamente paralelas y la distancia entre ellas sea uniforme en todo el
perímetro.
• Normalizar el equipo utilizado y desconectar la fuente de aire
• Verificar la ausencia de presión en mangueras y herramientas
• Revise el estado del equipo y accesorios antes de guardarlos.
3 PROCEDIMIENTO DES-ENSAMBLE
3.1 Destorqueo con equipo HYTORC
• Seleccionar la herramienta adecuada y ajustar la presión de la bomba a un valor mayor al torque final
requerido para el tamaño de espárrago.
• Aplicar presión a la herramienta teniendo las mismas precauciones que para el torqueo.
• Realizar el retiro del torque en forma circular sin retirar completamente los espárragos.
• Retirar los espárragos dejando como mínimo dos espárragos sujetando la brida.
• Sujetar brida con el puente grúa si aplica.
• Retirar espárragos faltantes y retirar brida
3.2 Destorqueo con equipo de tensionamiento HYDRATIGH
• Seleccionar la herramienta adecuada y ajustar la presión de la bomba a un valor mayor a la presión PB de

acuerdo al tamaño de la brida y diámetro de los espárragos.
• Instalar las tuercas, gatos y anillos roscados en los espárragos, el anillo roscado NO debe quedar
completamente ajustado contra el gato, se debe dejar una distancia de 3 mm entre en anillo y el gato.
• Aplicar presión hasta que la tuerca se pueda liberar manualmente con la varilla y el gato salga entre 3 y 5
mm.
• Detener la bomba, bajar la presión del equipo a la mitad de la presión aplicada para soltar la tuerca y
ajustar esta última suavemente.
• Despresurizar el equipo y ajustar el anillo roscado hasta la posición inicial.
• Repetir el proceso hasta que la tuerca quede completamente desajustada.
• Repetir el proceso con todos los espárragos de la junta.
• Sujetar brida con el puente grúa si aplica.
• Retirar espárragos faltantes y retirar brida.
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
3.3 Des-ensamble de juntas G-con (Grayloc – Techloc – Reflange)
Para el desensamble de las uniones se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
1. Asegurar que la línea se encuentra completamente despresurizada. Tener en cuenta las posibles fugas
ocasionadas por pase en las válvulas de bloqueo. En la última etapa de despresurización utilice
manómetros de escala pequeña para verificar la presión real de la línea.
2. Aflojar las tuercas pero no las remueva de los espárragos. Muévalas lentamente hasta que estas queden
sueltas. Si las abrazaderas aun permanecen unidas a las bridas, entonces golpee la cara interna de las
mismas por el extremo. Ver Figura No. 5.
3. Repita el proceso anterior de soltar los espárragos y las abrazaderas hasta que el máximo avance de las
tuercas sea igual al mostrado en la Figura No. 6 y Tabla No. 8. En este momento el empaque se debe
soltar de la brida y cualquier presión residual se liberará a través de la junta.
4. No proceda hasta que se haya verificado que la línea está completamente despresurizada y las
abrazaderas estén sueltas y puedan rotar libremente alrededor de las bridas.
Si la línea está presurizada aun, el empaque podría permanecer sentado contra la brida así la junta esté
parcialmente desensamblada. La junta puede ser desensamblada completamente cuando la abrazadera
pueda girar libremente.
En caso contrario verifique si las líneas unidas estaban desalineadas antes de ejecutar la unión. En este
caso se debe proceder a alinear las líneas utilizando los mismos dispositivos que se utilizaron cuando se
realizó la unión. Haga esta operación en compañía de su supervisor.
5. Cuando se reinstale un empaque ( sealring ) se debe hacer teniendo en cuenta la misma orientación que
tenía cuando se desensambló, es decir se debe identificar cada extremo.
ANTES DE EJECUTAR EL DESENSAMBLE PREGUNTESE SIEMPRE:
a. La línea está aun bajo presión? Estamos en peligro? Cual es el riesgo?

b. Qué pasará si todavía hay gas o crudo en la línea?
c. Qué pasa si hay un sonido pulsante en la línea?
d. Qué pasa si la carga viene en mi dirección?
e. Qué pasa si los soportes que sostienen la línea se suelta?
REGISTRO DE REVISION
Revisión Fecha de
Autor Detalles de la Revisión
No. Revisión Autoridad Custodio Vigencia
Gte. Actualización registro de ejecución
14 Feb-04/09 .J. Colmenares F. Castellanos 1 año
Ingeniería PROC-.
Gte.
13 Oct-20-08 C. González Revisión C. DAZA 1AÑO
Ingeniería
Gte. Se actualizan responsabilidades y
12 Oct 28/07 J. Tunjano J. Tunjano 1 año
Ingeniería publicaciones de referencia
Gte.
11 Nov 04/06 JJ. Colmenares Actualización y validación previa copias J. Tunjano 1 año
Ingeniería
10 Ene 24/06 Gte. J. Tunjano Adición precauciones de seguridad y J Tunjano 1 año
Ingeniería limpieza de zonas de sello.
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
Lección aprendida. Desensamble juntas

G-CON
Gte. Adición proceso de tensionamiento y
9 Mar 4/05 J. Tunjano J Tunjano 1 año
Ingeniería juntas G-CON
Gte.
8 Feb 14/04 c. Gomez Actualización J Tunjano 1 año
Ingeniería
Gte.
7 Mar 9/03 J Tunjano Actualización J Tunjano 1 año
Ingeniería
Gte.
6 Mar 9/02 J Tunjano Cambio a nuevo formato 1 año
Ingeniería
Gte.
5 Mar 9/01 J Tunjano Actualización 1 año
Ingeniería
Gte.
4 Mar 9/00 J Tunjano Cambio autoridad aprobatoria 1 año
Ingeniería
Gte.
3 Mar 9/99 J Serrano Actualización 1 año
Ingeniería
Gte.
2 Mar 9/98 J Serrano Actualización 1 año
Ingeniería
Gte.
1 Mar 9/97 J Colmenares Actualización 1 año
Ingeniería
Gte.
0 Mar 9/96 J Colmenares Emisión 1 año
Ingeniería
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
ANEXOS
5
1 8
4 4 3 4 8 3
PER N O S PER N O S
2 6 7
1
16 9
1
12
5
8 5
8 9
12 13
4
12 3 4
16 3
PER N O S PER N O S
10 14 11
7
11 6 7
6
2 10 15
2
1 13
11
1 22 20
12 15
8 5
19 5
8 17 18 23
14 9 16 9
4
20 3 4
24 3
10
PER N O S 13 10
PERN O S 15
18 7 24 17
6 20 6 7
16 11
2 19 21
14 12
2
Figura 1. Numeración de espárragos para torqueo con Hytorc
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT 1/16” COMPOSITION GASKETS
Diámetro del Tornillo Torque Inicial Torque final para condiciones

de operación
(Pulgadas) (lb x pie) +/- 10% (lb x pie) ±10
0.500 10 40
0.625 20 70
0.750 40 130
0.875 70 210
1.000 110 320
1.125 160 480
1.250 230 680
1.375 310 930
1.500 350 1050
1.625 450 1360
1.750 580 1730
1.875 720 2160
2.000 880 2650
2.250 1070 3210
2.500 1490 4470
2.750 2010 6030
3.000 2630 7900
3.250 3380 10140
3.500 4250 12760
TORQUE RECOMENDADO PARA UNIONES BRIDADAS CON EMPAQUE PIKOTEK
Stress = 30000 psi

Nominal Torque Nominal Diameter Torque Value
Diameter of Bolt Value of Bolt (FT. Lbs)
(Inches) (FT. Lbs) (Inches)
1/2 30 2-1/2 4400
9/16 45 2-3/4 5920
5/8 60 3 7720
3/4 100 3-1/4 8400
7/8 160 3-1/2 9000
1 245 3-3/4 9600
1-1/8 355 4 10000
1-1/4 500
1-3/8 680
1-1/2 800
1-5/8 1100
1-3/4 1500
1-7/8 2000
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
2 2200
2-1/4 3180
TORQUE REQUERIDO PARA BRIDAS E - CON
DIÁMETRO DIÁMETRO VALOR DE

TUBO ESPÁ TORQUE
(Pulgadas) RRAG (Libras - Pie)
O
(Pulgadas)
3/4 5/8 60
1 5/8 60
2 7/8 160
3 1-1/8 355
4 1-1/4 500
6 1-3/8 680
8 2-1/4 3180
TOLERANCIA AJUSTE DE CLAMPS DURANTE INSTALACIÒN
2X x
TAMAÑO DEL X 2X
CLAMP Pulg. mm Pulg. mm
SERIES DE SERVICIO PESADO
H2" 0.1 3 0.2 6
H3" 0.2 4 0.3 8
H4" 0.2 5 0.4 11
H8" 0.5 12 0.9 24
H10" 0.6 16 1.2 32
H12" 0.7 19 1.5 37
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
H14" 0.8 20 1.5 39

H16" 0.8 20 1.6 40
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
Tolerancia seal rings juntas tipo HUB
SEAL TOLERANCIA TOLERANCIA SEAL TOLERANCIA TOLERANCIA

RING NOMINAL MINIMA SEAL RINGS RING NOMINAL MINIMA SEAL
USADOS RINGS USADOS
4 0.018 0.006 52 0.050 0.025
5 0.018 0.006 56 0.053 0.026
7 0.021 0.007 62 0.092 0.046
11 0.025 0.009 64 0.096 0.048
12 0.025 0.009 67 0.096 0.048
13 0.025 0.009 72 0.099 0.050
14 0.024 0.008 76 0.103 0.052
16 0.024 0.009 82 0.107 0.053
20 0.023 0.011 84 0.111 0.055
23 0.025 0.013 87 0.114 0.057
25 0.028 0.014 91 0.118 0.059
27 0.032 0.016 92 0.118 0.059
31 0.031 0.015 94 0.122 0.061
34 0.036 0.018 97 0.129 0.065
40 0.039 0.019 102 0.129 0.065
42 0.042 0.021 106 0.137 0.068
46 0.050 0.025 112 0.144 0.072
autorización.
INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
TORQUE PARA JUNTAS TECHLOCK
LUBRICADO NO LUBRICADO
Clamp
Bolt Dia
(ins) lb - pie Nm lb - pie Nm
(ins)
SERIE ESTANDAR
1 0.500 17 23 26 35
1 ½” 0.625 35 47 53 71
2” 0.750 55 75 83 112
3” 0.750 60 81 90 122
4” 0.875 90 122 135 183
6” 1.125 200 271 300 407
8” 1.250 300 407 450 610
SERIE TIPO PESADO
2”H 0.875 90 122 135 183
3”H 0.875 100 136 150 203
4”H 1.000 140 190 210 285
8”H 1.375 390 529 585 793
10”H 1.625 600 813 900 1220
12”H 1.750 900 1220 1350 1830
14”H 1.875 1200 1627 1800 2440
16”H 2.250 2000 2711 3000 4067
Los valores pueden ser incrementados en un 50% (1.5 veces) para el caso de tuberías desalineadas.
TABLA DE TORQUE PARA BRIDAS TIPO G-CON
Clamp Size Bolt size Min Torque Max Torque
Lb-pie Lb - pie
C-01 ½ 15 22
C-1.5 5/8 30 22
C-02, C-03 ¾ 50 65
C-04, C-B, C-C 7/8 80 110
C-05, C-D 1 125 165
C-06 1 1/8 180 240
C-X8 1¼ 250 335
C-X10H, C-14 1 5/8 550 725
C-X12M, C-16 1 3/4 750 1000
autorización.

PROC-CM-11-01 RV 14 - Torqueo de Valvulas

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SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO Y DESTORQUEO

Fecha 04 feb 2009

Rev. Preparado por Revisado por Aprobado

Nombre: F. CASTELLANOS Nombre: J. COLMENARES Nombre: A. ALVARADO

Firma:________________ Firma:________________ Firma:________________

Validación de semanal de procedimiento para la labor

REGISTRO EJECUCION PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO Y DESTORQUEO

1.3 PUBLICACIONES DE REFERENCIA

CODIGO NOMBRE FECHA ULTIMA

• Catálogos de Fabricante: Pikotek, Reflange y Vector International.

1.4.2 Precauciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

2.1 ANTES DE INICIAR EL TORQUEO

2.2.1 INSTALACION DE EMPAQUES Y BRIDAS

• Verificar la correspondencia de especificaciones con la clase y tamaño de la válvula.

2.2.3 TORQUEO CON EQUIPO HYTORC

2.2.4 TENSIONAMIENTO DE ESPARRAGOS CON EQUIPO HYDRATIGH

# espárragos / # tensionadores = 1 Aplicar Procedimiento 1 – 100 %

# espárragos / # tensionadores = 2 Aplicar Procedimiento 2 – 50 %

# espárragos / # tensionadores = 3 Aplicar Procedimiento 3 – 33 %

# espárragos / # tensionadores = 4 Aplicar Procedimiento 4 – 25 %

2.2.4.1 Procedimiento 1 – 100%

2.2.4.2 Procedimiento 2 – 50%

• Se cuenta con tensionadores para la mitad de los espárragos.

• Se cuenta con tensionadores para la tercera parte de los espárragos.

• Se cuenta con tensionadores para la cuarta parte de los espárragos.

UNIONES TIPO HUB (Graylok – Techlok)

2.4 FINALIZADO EL TORQUEO

3.1 Destorqueo con equipo HYTORC

3.2 Destorqueo con equipo de tensionamiento HYDRATIGH

• Seleccionar la herramienta adecuada y ajustar la presión de la bomba a un valor mayor a la presión PB de

3.3 Des-ensamble de juntas G-con (Grayloc – Techloc – Reflange)

ANTES DE EJECUTAR EL DESENSAMBLE PREGUNTESE SIEMPRE:

a. La línea está aun bajo presión? Estamos en peligro? Cual es el riesgo?

Lección aprendida. Desensamble juntas

Figura 1. Numeración de espárragos para torqueo con Hytorc

BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT 1/16” COMPOSITION GASKETS

Diámetro del Tornillo Torque Inicial Torque final para condiciones

TORQUE RECOMENDADO PARA UNIONES BRIDADAS CON EMPAQUE PIKOTEK

Stress = 30000 psi

TORQUE REQUERIDO PARA BRIDAS E - CON

DIÁMETRO DIÁMETRO VALOR DE

TOLERANCIA AJUSTE DE CLAMPS DURANTE INSTALACIÒN

H14" 0.8 20 1.5 39

Tolerancia seal rings juntas tipo HUB

SEAL TOLERANCIA TOLERANCIA SEAL TOLERANCIA TOLERANCIA

TORQUE PARA JUNTAS TECHLOCK

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