MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA

APÉNDICE A1 la columna o próximo al mismo de manera tal que
3 ≤

0,50
1.
Se aplican las siguientes relaciones largo-ancho
máximas:
Resistencia de columnas con
En la dirección espaciada de la columna,
1/d1 no debe
separadores ser mayor que 80.
En la dirección espaciada de la columna,
3/d1 no debe
A1.1 Geometría y limitaciones a la geometría ser mayor que 40.
La dirección espaciada de una columna es la dirección En la dirección maciza de la columna,
2/d2 no debe ser
potencial de pandeo perpendicular a las caras conectadas
mayor que 50.
(generalmente la cara más ancha) de los miembros
componentes de la columna. Este apéndice trata la
Las columnas con separadores que no cumplen con los
geometría general de las columnas con separadores y la
requisitos de este apéndice se deben diseñar considerando
resistencia controlada por el pandeo en la dirección
cada componente como una columna maciza individual, a
espaciada de la columna. En la dirección maciza de la
menos que se utilice un análisis racional que considere las
columna (generalmente paralela a las caras anchas del
condiciones de restricción de la columna.
componente) la resistencia es regulada por los requisitos de
la Secc. 4.4.
En el caso de columnas con separadores utilizadas
como miembros de compresión de una cercha, un punto del Condición "a"
panel arriostrado lateralmente será considerado el extremo
de la columna con separadores, y la porción de los Taco de extremo
miembros del alma entre los miembros componentes
individuales de la columna serán considerados los tacos de 3
extremo.
En la Fig. A1.1.1 se ilustra la notación y las 2

dimensiones de una columna con separadores. Éstas

incluyen: Taco separador

1 = longitud total en la dirección espaciada de la 1

columna, in.

2 = longitud total en la dirección maciza de la columna, Condición "b"
in.
Bloque de extremo

3 = mayor distancia entre el centroide de los conectores d2
en un taco de extremo y el centro de un bloque
separador intermedio, in. d1
Típica conexión con placas de

ce = distancia entre el centroide de los conectores de un corte en un taco de extremo de una
taco de extremo y el extremo más cercano de la Columna con separadores
columna con separadores
columna, in.
d1 = ancho de un componente individual en la dirección
Figura A1.1.1. Geometría de una columna con
espaciada de la columna, in.
separadores.
d2 = ancho de un componente individual en la dirección
maciza de la columna, in.
A1.2 Condiciones de fijación de las columnas con
separadores
Se deben colocar tacos de extremo con un espesor al
En la dirección espaciada de la columna se definen dos
menos igual al de los miembros individuales en los
condiciones de fijación diferentes.
extremos de las columnas con separadores o próximos a los
mismos, que posean una longitud adecuada para los
conectores requeridos en la Secc. A1.4. Se debe colocar por Caso a:
ce ≤ 0,05
1.
lo menos un taco separador intermedio de un ancho igual al Caso b: 0,05
1 <
ce ≤ 0,10
1.
de los tacos de extremo en el punto medio de la longitud de

AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION 39

 NORMA AF&PA/ASCE 16-95
Si las condiciones de fijación de ambos extremos son
diferentes se debe utilizar el caso (a).
Cuando no hay desplazamiento lateral en la dirección
espaciada de la columna, el factor de longitud efectiva, Ke,
en la dirección espaciada de la columna se debe tomar
como 0,63 para el caso de fijación (a) y 0,58 para el caso
de fijación (b). Estos factores no se deben reducir si los
tacos de extremo tienen mayor espesor que los
componentes a los cuales están unidos, ni en el caso de
condiciones de fijación total de los extremos en la
dirección espaciada de la columna. Para las columnas con
separadores con desplazamiento lateral en la dirección
espaciada de la columna, se debe utilizar un valor de Ke
mayor que 1 determinado de acuerdo con la Secc. 4.2.1 en
vez de Ke = 0,58 ó 0,63; y se debe impedir la rotación de al
menos uno de los extremos del conjunto ensamblado de
toda la columna con separadores mediante una fijación
externa.
En la dirección maciza de la columna se deben aplicar
los requisitos de la Secc. 4.2.
A1.3 Resistencia de las columnas con separadores
La resistencia a la compresión ajustada de una columna
con separadores se debe tomar como la menor de las
resistencias ajustadas en la dirección espaciada de la
columna y en la dirección maciza de la misma. Estas
resistencias se deben determinar mediante las ecuaciones
de la Secc. 4.3 y con los factores de resistencia, factores de
efecto temporal y factores de uso final aplicables a las
columnas macizas.
En la dirección espaciada de la columna, el momento de
inercia a utilizar en la Ec. 4.3-4 es el correspondiente a uno
de los componentes de la columna en la dirección
espaciada de la columna multiplicado por el número de
componentes. La superficie total a utilizar en las Ec. 4.3-1
y 4.3-4 es la correspondiente a uno de los componentes
multiplicada por el número de componentes de la columna.
Si los componentes tienen dimensiones, resistencias o
rigideces diferentes, en el procedimiento anterior se deben
utilizar los menores valores de I, E y/o Fcn, a menos que se
efectúe un análisis más detallado.
Los requisitos del párrafo anterior también se aplican en
la dirección maciza de la columna, excepto que el momento
de inercia de un solo componente debe ser el
correspondiente a la dirección maciza de la columna.
A1.4 Requisitos para conectores colocados en los tacos
de extremo
Los conectores (aros partidos o placas de corte)
colocados en cada conjunto de superficies mutuamente en
contacto de los bloques de extremo y componentes de la
columna en cada extremo de la columna con separadores
deben proveer la siguiente resistencia al corte determinada
de acuerdo con los requisitos del Capítulo 7:
Z' = A1 KS (A1.4-1)
40 AMERICAN WOOD COUNCIL
donde Z' es la resistencia al corte ajustada del taco de
extremo; A1 es la superficie de uno de los miembros
componentes de la columna, in.2; y KS es la constante para
tacos de extremo, que depende de la relación
1/d1 y de la
especie de los miembros conectados (Ver Tabla A1.4-1).
Los tacos separadores ubicados en el décimo central de
la longitud de la columna,
1, deben estar sujetados
adecuadamente (clavos, bulones, etc.) de manera de
mantener unidos los componentes de la columna y de
impedir la rotación del taco separador. Los tacos
separadores ubicados fuera del tercio central deben estar
equipados con conectores que provean la capacidad dada
en la Ec. A1.4-1.
Los conectores requeridos para satisfacer la Ec. A1.4-1
no son aditivos con respecto a los requeridos para
transferencia de carga. Se debe adoptar el mayor número
correspondiente a la resistencia al corte requerida
especificada por la Ec. A1.4-1 o para cualquier
transferencia de carga dentro de la conexión.
APÉNDICE A2
Madera laminada encolada
(Glulam)
A2.1 Generalidades
Los requisitos de los Capítulos 1 a 7 se aplican a los
miembros de madera laminada encolada. Sin embargo, las
diferentes formas y dimensiones requieren una
investigación adicional.
Si los miembros son entallados, ahusados y curvos
como se muestra en la Fig. A2.2-1, o en arco, como se
muestra en la Fig. A2.2-2, la distribución de los esfuerzos
de radiales y de flexión y los métodos para el cálculo de las
deformaciones son diferentes a los utilizados para el caso
de miembros prismáticos de sección transversal consante.
A2.2 Vigas curvas entalladas y ahusadas
A2.2.1 Resistencia al momento limitada por el
esfuerzo radial. Debido a las condiciones de esfuerzo
radial, la resistencia al momento de vigas curvas
rectangulares con carga uniforme simétrica y que poseen la
geometría entallada y ahusada ilustrada en la Fig. A2.2-1 se
debe limitar a:
M' = b(dc)2Fr'/6Ksr (A2.2-1)
 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA

TABLA A1.4-1 superficie ahusada superior; obtenido de la

Constante para tacos de extremo. Tabla A2.2-1,
Kgr = X-Y(dc/Dm),
Grupo de Gravedad = factor de reducción que depende de la forma
especies específica (SG) KS*
del miembro, determinado de la Tabla A2.2-
A (
1/d1 - 11)(20,7) pero ≤ 1,020 ksi 1,
SG ≥ 0,60
B (
1/d1 - 11)(17,6) pero ≤ 0,860 ksi Rm = radio de curvatura del miembro a la mitad de
0,50 ≤ SG < 0,60
C (
1/d1 - 11)(14,6) pero ≤ 0,715 ksi
su profundidad, in.
0,42 ≤ SG < 0,50
D SG < 0,42 (
1/d1 - 11)(10,7) pero ≤ 0,565 ksi
donde L/Lc es la relación entre la longitud total del
*Para
1/d1 ≤ 11, Ks = 0.
miembro y la porción curva del miembro, y dc/Dm es la
relación entre la profundidad en el eje y el radio del
donde: miembro a la mitad de su profundidad.
M' = resistencia al momento ajustada en la mitad del
tramo, kip-in.,
TABLA A2.2-1
b = ancho, in.,
dc = profundidad de la sección transversal en el vértice, Aproximación polinómica para Kar (en función del
in., ángulo de la superficie ahusada superior θT).
Factores1
Fr' = resistencia radial ajustada, ksi, θ G d
= Frt' cuando el esfuerzo radial es de tracción, ksi., A B C
2,5 0,0079 0,1747 0,1284
= Frc' cuando el esfuerzo radial es de compresión, ksi. 5,0 0,0174 0,1251 0,1939
(Frc' se debe tomar igual a Fc┴', la resistencia de 7,5 0,0279 0,0937 0,2162
compresión ajustado perpendicular al grano, ksi.), 10,0 0,0391 0,0754 0,2119
Ksr = factor de esfuerzo radial, 15,0 0,0629 0,0619 0,1722
20,0 0,0893 0,0608 0,1393
Ksr = Kgr [A + B(dc/Rm) + C(dc/Rm)2], 25,0 0,1214 0,0605 0,1238
= KgrKar (A2.2-2) 30,0 0,1649 0,0603 0,1115
1
Para valores intermedios de θT interpolar linealmente.
donde:

A, B y C = constantes a utilizar con el ángulo de la

Lt Lc/2 Lc/2 Lt

dc
θT ha

P.T. hs P.T.
de

θB
θ B
P.T. = Punto de tangencia

Figura A2.2-1. Viga curva entallada y ahusada.

TABLA A2.2-2
Ecuaciones para determinar Kgr.
L/Le = 1,0 L/Le = 2,0 L/Le = 3,0 L/Le = 4,0
θT
X Y X Y X Y X Y
2:12 0.433 0.543 0.674 0.646 0.821 0.707 0.883 0.680
3:12 0.622 0.857 0.820 0.867 0.940 0.827 0.980 0.626
4:12 0.705 0.850 0.880 0.863 0.972 0.823 1.000 0.233
5:12 0.788 0.893 0945 0.753 0.982 0.677 1.000 0.000
6:12 0.847 0.893 1.000 0.753 0.998 0.427 1.000 0.000

AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION 41

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A2.2.2 Resistencia al momento limitada por el deb = profundidad efectiva

esfuerzo de flexión. La geometría del miembro afecta la
distribución de los esfuerzos de flexión. La resistencia al
momento ajustada, M', se debe ajustar para reflejar los
efectos de la geometría.
Debido a las condiciones de esfuerzo de flexión, la
resistencia al momento ajustada de la porción curva de
vigas rectangulares que tienen la geometría entallada y
ahusada ilustrada en la Fig. A2.2-1 está limitada a:
= (de + dc) (0,5 + 0,735 tanθT) - 1,41 (dc) tanθB,
donde:
de = profundidad en el extremo, in.,
dc = profundidad en el centro del tramo, in.,
θT = pendiente de la cara superior, grados,
θB = pendiente de la cara inferior (intradós) en los
extremos, grados.

M' = b (dc)2Fb'/6Ksb (A2.2-3) De forma alternativa, se pueden utilizar otros métodos

para determinar la deflexión si se demuestra que toman en
donde: cuenta todos los parámetros afectados y producen
M' = resistencia al momento ajustada en la mitad del resultados equivalentes.
tramo, kip-in., A2.2.4 Refuerzos radiales. Cuando se supera el
dc = profundidad de la sección transversal en el vértice, esfuerzo de tracción radial admisible se deben utilizar
in., refuerzos mecánicos, y estos deben ser suficientes para
b = ancho del miembro, in., resistir todos los esfuerzos de tracción radial. Sin embargo,
Fb' = esfuerzo de flexión ajustado, ksi, estos esfuerzos de tracción radiales no deben ser mayores
Ksb = factor de esfuerzo de flexión que los determinados multiplicando el área reforzada por
= D + E(dc/Rm) + F(dc/Rm)2, (A2.2-4) un esfuerzo de tracción radial igual a un tercio de la
resistencia de corte nominal paralela al grano. Cuando se
donde Rm es el radio de curvatura a la mitad de la utilizan refuerzos axiales para vigas a utilizar en
profundidad de un miembro curvo, in.; y D, E y F son condiciones de uso final seco, el contenido de humedad de
factores adimensionales de la Tabla A2.2-3. las láminas en el momento de su fabricación no debe ser
La resistencia al momento en cualquier punto entre los mayor que 12%.
puntos de tangencia y los extremos de la viga se debe A2.2.5 Factores de ajuste. A menos que se
tomar igual a la de un miembro prismático de la misma especifique lo contrario, los factores de ajuste
profundidad que en el punto donde se está considerando el correspondientes a la madera laminada encolada se deben
momento. aplicar de la misma manera indicada en el cuerpo principal
de esta norma. Para las vigas curvas entalladas y ahusadas,
TABLA A2.2-3 el factor de esfuerzo radial, Ksr, el factor de reducción por
Coeficientes para determinar Ksb. forma, Kgr y el factor por esfuerzo de flexión, Ksb, se
Factores1 consideran parte de los cálculos antes que los factores de
θT Grados ajuste por uso final.
D E F
2,5 1,042 4,247 -6,201 A2.2.6 Factor de interacción de esfuerzos. El
5,0 1,149 2,036 -1,825 factor de interacción de esfuerzos, Ksi, no se debe aplicar al
10,0 1,330 0,0 0,927
15,0 1,738 0,0 0,0 diseño de vigas curvas entalladas y ahusadas, a menos que
20,0 1,961 0,0 0,0 las porciones de la viga fuera del tramo curvo se verifiquen
25,0 2,625 -2,829 3,538 utilizando este factor.
30,0 3,062 -2,594 2,440
* Para valores intermedios de θT interpolar linealmente.
A2.3 Arcos de madera laminada encolada
A2.3.1 Tipos de arcos. Los dos tipos generales de
A2.2.3 Deflexión de vigas curvas entalladas y arcos de madera laminada encolada son el arco triarticulado
ahusadas. La deflexión en el eje de las vigas curvas y el arco biarticulado ilustrados en la Fig. A2.3-1. A menos
entalladas y ahusadas se debe determinar utilizando la que en esta sección se especifique lo contrario, se deben
siguiente ecuación: aplicar los requisitos de diseño de los Capítulos 1 a 7.
A2.3.2 Arcos triarticulados. El diseño de arcos
∆c = 5wL4/32E'bdeb3 (A2.2-5) tricarticulados estáticamente determinados debe incluir
flexión combinada con compresión paralela al grano, cuyas
donde: magnitudes varían a lo largo del miembro, y corte en la
w = carga uniforme no factoreada, kips/in., proximidad de los extremos del miembro. Se deben aplicar
L = longitud del tramo, in., las ecuaciones de resistencia de cálculo para miembros de
E' = módulo de elasticidad medio ajustado, ksi., madera laminada encolada, excepto que se modifica el
b = ancho, in., efecto volumétrico sobre la resistencia a la flexión, y no se

42 AMERICAN WOOD COUNCIL

 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA
deben aplicar los requisitos sobre interacción para
superficies ahusadas por corte (Secc. 5.1.10 y 5.1.11).
A2.3.3 Arcos biarticulados. El diseño de arcos
biarticulados estáticamente indeterminados debe incluir
métodos de análisis adecuados para determinar los
momentos, cargas axiales y cortes en diferentes puntos del
arco. Una vez que se conocen estas fuerzas y momentos, el
diseño es similar al utilizado para arcos triarticulados.
A2.3.4 Resistencia a la compresión axial. Para
calcular la resistencia a la compresión axial se deben
utilizar los mismos procedimientos utilizados para
columnas.
Aunque la mayoría de los arcos están arriostrados
lateralmente alrededor del eje Y-Y, se deben considerar los
requisitos sobre arriostramiento de acuerdo con los
Capítulos 4 y 6. Generalmente los arcos no están
arriostrados alrededor del eje X-X. Sin embargo, debido a
la acción del arco, no es necesario diseñar para pandeo
alrededor de este eje.
Figura A2.3-1 - Arco triarticulado (izquierda) y arco
biarticulado (derecha).
A2.3.5 Esfuerzos radiales en los arcos. En el
diseño de un arco se deben considerar los esfuerzos
radiales. La resistencia de los arcos se ve afectada por los
esfuerzos radiales y se determina de la misma manera que
en el caso de las vigas curvas.
A2.3.6 Resistencia nominal al momento. La
resistencia al momento ajustada, M', se debe calcular
utilizando la Ec. 5.2-2 que repetimos a continuación:
M' = Mx' = SxFbx' (A2.3-1)
En el caso de los arcos el factor de efecto volumétrico,
CV, ajuste incluido en Fbx', se modifican fijando para los
exponentes de las relaciones de ancho y longitud un valor
igual a cero.
Cuando hay flexocompresión el factor de efecto
volumétrico corregido, CV', es:
para Fb'(1 - CV) ≤ fc
CV' = 1,0 (A2.3-2)
para Fb'(1 - CV) > fc
CV' = CV + fc/Fb' (A2.3-3)
AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION
donde Fb' es la resistencia a la flexión ajustada, ksi.; fc es el
esfuerzo de compresión axial aplicado, ksi.; y CV es el
factor de efecto volumétrico.
Para el cálculo de la compresión de los arcos tipo tudor,
la longitud no apoyada paralela al eje X-X se debe tomar
como la longitud de la porción del travesaño del arco a lo
largo de la parte superior y la pata del arco en su costado.
En el caso de los arcos circulares, parabólicos y similares,
generalmente se toma como la distancia entre la base y el
coronamiento.
Se debe determinar la longitud efectiva para el cálculo
de la flexión del arco y calcular el momento de pandeo
lateral elástico, Me, utilizando la Ec. 5.4-4. Luego se debe
calcular M' utilizando la Ec. 5.4-1 y comparar este valor
con el valor obtenido de la Ec. 5.3-1. Se debe aplicar el
valor mayor. Para el cálculo de la flexión las longitudes no
apoyadas de los segmentos de arco se deben determinar
igual que para cualquier otro miembro en flexión.
El factor por ahusamiento, Ksi, no se aplica a los arcos.
A2.3.7 Interacción de momentos y esfuerzos
axiales en los arcos. La interacción de la compresión axial
y la flexión se debe calcular de la misma manera utilizada
para vigas, excepto que se debe asumir que el arco está
arriostrado en la dirección Y-Y y no es necesario
amplificar el momento factoreado. En consecuencia, para
el diseño de arcos la Ec. 6.3-1 se reduce a:
(Pu/λφcP')2 + (Mbx/λφbMx') ≤ 1 (A2.3-4)
donde Pu es el esfuerzo de compresión axial factoreado,
kips; P' es la resistencia ajustada del miembro para
compresión axial actuando exclusivamente, kips; Mbx es el
momento factoreado alrededor del eje resistente, kip-in.; y
Mx' es la resistencia ajustada a la flexión alrededor del eje
resistente, kip-in.
A2.3.8 Deflexión de los arcos. La deflexión de los
arcos se debe limitar de acuerdo con los requisitos sobre
estados límites de servicio aplicables. La deflexión elástica
o a corto plazo provocada por cargas actuando sobre
cualquier punto del arco y en cualquier dirección se debe
calcular aplicando los principios de la mecánica y la
ingeniería. Un método que se utiliza habitualmente es el
método de los trabajos virtuales. La deflexión a largo plazo
provocada por la fluencia lenta se debe considerar de
acuerdo con el Capítulo 10.
La deflexión provocada por un cambio de humedad con
el consiguiente cambio del ángulo de curvatura del arco
(ver Fig. A2.3-2) se debe determinar aplicando los
principios de la mecánica y la ingeniería. Para deflexiones
verticales a menudo se aplica la siguiente ecuación:
∆m = αs/2[1 - Hr/(Hr + Hw)]tanθq (A2.3-5)
donde:
∆m = deflexión en el coronamiento, in.,
l = longitud libre entre articulaciones, in.,
43
 NORMA AF&PA/ASCE 16-95

Hr = altura de la porción del arco correspondiente a la

cubierta, in.,
APÉNDICE A3
Hw = altura de la porción del arco correspondiente a los
muros, in.,
αs = ángulo interior entre los ejes de las porciones rectas
del arco, grados, Estancamiento
θq = -dq/(1 - dq) (A2.3-6)

donde θq es la variación porcentual del ángulo provocada A3.1 Alcance

por contracción y dq es la variación porcentual de la Los sistemas de cubierta planos o casi planos se deben
profundidad del miembro provocada por contracción. Si dq investigar mediante un análisis estructural para garantizar
es muy pequeña con respecto a la unidad, θq se debe tomar su estabilidad y resistencia bajo condiciones de
como -dq. estancamiento, a menos que la superficie posea una
pendiente suficiente hacia puntos de libre drenaje o
drenajes individuales adecuados para impedir la
∆m acumulación del agua de lluvia. Todos los drenajes y
parapetos se deben detallar de manera de minimizar las
Hr obstrucciones y retenciones imprevistas del agua.
∆h Los requisitos de la Secc. A3.2 se aplican para sistemas
de cubierta armados en una sola dirección (vigas o cerchas
paralelas con revestimiento). Los requisitos de la Secc.
Hp A3.3 se aplican para sistemas de cubierta armados en dos
direcciones (tales como vigas o correas revestidas que
forman un entramado con sus vigas de apoyo).
Es posible que el código de construcción aplicable
Hw incluya requisitos adicionales para el diseño en caso de
α α s + θq α s estancamiento (como por ejemplo considerar la falla del
drenaje principal de la cubierta). Los requisitos de esta
sección no deben ser sustituidos por tales requisitos sobre
embalsamiento contenidos en los códigos de construcción.

A3.2 Cubiertas armadas en una dirección

L/2
Figura A2.3.2 - Deflexión provocada por la contracción
en los arcos tipo tudor
La deflexión horizontal de los arcos tipo tudor
habitualmente se determina mediante la siguiente ecuación:
∆h = αs[HrHw /(Hr + Hw)]tanθq (A2.3-7)
Los sistemas de cubierta armados en una dirección
consisten en un revestimiento colocado sobre miembros
flexionales que se extienden en una sola dirección (sin
vigas o correas secundarias). Estos sistemas deben
satisfacer los siguientes requisitos sobre pendiente mínima
o requisitos sobre resistencia mínima considerando el
aumento del momento provocado por el estancamiento.
A3.2.1 Pendiente mínima hacia el drenaje. Se
considera que el sistema de cubierta tiene pendiente
suficiente y no requiere análisis adicional si se verifica:

Para los arcos tipo tudor, así como para otros arcos de
diferentes formas, también se utiliza un método θr ≥
(w p )
/144 S p L3p
+
16∆ i
(A3.2-1)
'
semigráfico. 24 E I
05 x 5Lp
Si debido al aumento del contenido de humedad un arco
se hincha, el efecto será en la dirección contraria al donde:
provocado por la contracción. θr = pendiente inicial de los miembros primarios de la
cubierta, radianes,
λcr = factor de fluencia lenta; igual a 1,5 para madera
laminada encolada o madera aserrada estacionada y
2,0 para madera aserrada no estacionada,
Lp = longitud de los miembros primarios de la cubierta
inclinados, in.,

44 AMERICAN WOOD COUNCIL

 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA

Sp = separación de los miembros primarios, in., donde Cmx es el coeficiente de forma del diagrama de
E05' = módulo de elasticidad ajustado para la dirección de momentos dado en la Secc. 6.3.
flexión del miembro primario correspondiente al
cinco por ciento para los miembros primarios de la A3.3 Cubiertas armadas en dos direcciones
cubierta, psi., Los sistemas de cubierta que consisten en miembros
Ix = momento de inercia alrededor del eje de flexión secundarios revestidos soportados por miembros
para un único miembro principal de la cubierta, principales que no tienen una pendiente adecuada para
generalmente el eje x, in.4, garantizar el drenaje se consideran adecuados para impedir
∆i = flecha inicial del miembro sin carga (negativa si el el estancamiento si se cumplen tanto la Ec. A3.3-1 como
miembro es contraflechado), in., A3.3-2:
wp = carga uniforme provocada por las cargas factoreadas
1,2D + 1,2P actuando sobre un ancho igual a Sp, (Bp + 0,9Bs) ≥ 0,25 (A3.3-1)
donde D = carga permanente nominal, y P = carga
nominal de estancamiento debida a agua de lluvia, 725S 4
nieve o agua/nieve atrapada por diques de hielo, Ir ≥ (A3.3-2)
E05 r
exclusiva de la amplificación debida al
estancamiento, la cual se calcula separadamente,
psf. donde:

A3.2.2 Aumento del momento provocado por el Ls L4p λ cr

estancamiento Bp = '
(A3.3-3)
2, 68I p E05 p
Si la pendiente de la cubierta no es suficiente para
satisfacer la Ec. A3.2-1, el momento debido a las cargas SL4s λ cr
Bs = (A3.3-4)
factoreadas calculadas en base a la combinación de cargas 2, 68I s E05 '
s
de la Ec. 1.3-3 se debe multiplicar por un factor de y:
amplificación de momento, Krp, para tomar en cuenta el
aumento de momento debido al estancamiento asociado Ls = longitud de los miembros secundarios
con la flexibilidad subcrítica de la cubierta: (perpendicular a la dirección de los
miembros primarios), in.,
1 Lp = longitud de los miembros primarios, in.,
K rp = (A3.2-2)
 sp  Ip, Is = momento de inercia de los miembros
1 −  primarios y secundarios, respectivamente,
 φs S c  in.4,
Ir = momento de inercia por pie de ancho de
donde φs es el factor de resistencia para estabilidad = 0,85; revestimiento de la cubierta apoyado sobre
y Sc es la separación crítica del miembro primario de la miembros secundarios, in.4/ft.,
cubierta, in. E05p', E05s' = módulo de elasticidad ajustado para los
miembros primarios y secundarios,
1 π4 E05
'
Ix respectivamente, psi.,
= (A3.2-3)
λ cr ( ρ /1728 ) L4p E05r' = módulo de elasticidad ajustado del
revestimiento de la cubierta, psi.,
S = separación de los miembros secundarios, in.,
donde ρ es la densidad del líquido (62,4 pcf para el agua).
λcr = factor de fluencia lenta (ver Secc. A3.2).
Si el miembro primario es una cercha con una parte
superior plana o casi plana, se debe verificar que el cordón
de compresión superior sea adecuado para flexión,
incluyendo la provocada por las cargas de estancamiento, y
cargas axiales. Esto se hace reemplazando el amplificador
del momento alrededor del eje resistente, Bxb, de la Ec. 6.3-
4 por:

Cmx
Bxb = ≥ 1, 0 (A3.2-4)
 Pu Sp 
1 − − 
 φc Pex φ s Sc 

AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION 45

 NORMA AF&PA/ASCE 16-95
APÉNDICE A4
Requisitos para sujetadores
y conectores
A4.1 Generalidades
A menos que se especifique lo contrario, la resistencia
real media a la fluencia (Fyb) y todas las dimensiones de los
sujetadores y conectores deben ser determinadas e
informadas o certificadas por el fabricante.
Los sujetadores y conectores a utilizar con madera
impregnada a presión con conservantes o tratada con
retardadores del fuego deben ser de acero inoxidable,
bronce con silicona, cobre o acero galvanizado en caliente
que cumplan con los requisitos de las normas aplicables
incluidas en la Secc. 1.2.
A4.2 Clavos
Estos sujetadores deben estar fabricados de alambre
común y demostrar comportamiento dúctil en flexión.
A4.3 Tornillos para madera
Los tornillos para madera deben cumplir con los
requisitos de la norma ANSI/ASME B18.6.1-1981 y
demostrar comportamiento dúctil en flexión.
A4.4 Bulones, tirafondos, pasadores y clavijas
La calidad y dimensiones de los bulones y tirafondos
deben cumplir con los requisitos de la norma ANSI/ASME
B18.2.1-1981.
La resistencia nominal media a la fluencia, Fyb, de los
bulones, tirafondos, pasadores y clavijas debe ser:
(a) la determinada mediante ensayos de muestras
representativas utilizando los procedimientos de la
norma ASTM F606-86; y
(b) el valor tabulado para los grados 1 a 8, según
corresponda, para los bulones de acero al carbono de
baja aleación disponibles comercialmente que
cumplan con los requisitos de la norma SAE J429-
1985.
A4.5 Aros partidos
Los aros partidos de diámetro 2 ½ in. y los de 4 in.
utilizados para conectar miembros de madera deben ser
fabricados de acero al carbono laminado en caliente SAE-
1010 que cumpla con los requisitos de la norma SAE J412-
1989. Cada aro debe formar un círculo cerrado alineado,
con el eje principal de la sección transversal paralelo al eje
geométrico del aro. El anillo debe ajustar sin holgura en las
ranuras precortadas de los miembros conectados. Esto se
46 AMERICAN WOOD COUNCIL
puede lograr con un aro con una sección biselada desde la
porción central hacia los bordes. El espesor del aro en la
porción central debe ser mayor que en sus bordes. También
es aceptable cualquier otro método con el cual se obtengan
los mismos resultados. El aro debe estar cortado en un
punto de su circunferencia de manera de formar una ranura
y lengüeta.
A4.6 Placas de corte
De acero prensado de dos y cinco octavos de pulgada.
Las placas de corte de acero prensado se deben fabricar de
acero al carbono laminado en caliente SAE 1010 que
cumpla con los requisitos de la norma SAE J412-1989.
Cada placa debe ser un círculo alineado, con un ala
alrededor del borde formando un ángulo recto sólo con una
de las caras de la placa. La porción de la placa debe tener
un orificio central para insertar el tornillo o tirafondo.
De acero maleable de cuatro pulgadas. Las placas de
corte de acero maleable se deben fabricar de acuerdo con el
grado 32510 de la norma ASTM A-89. Cada pieza debe
consistir en una placa circular perforada con un ala
alrededor del borde formando un ángulo recto con la cara
de la placa y proyectándose sólo a partir de una de las
caras. La porción de la placa que tiene el orificio central
para insertar un tornillo o tirafondo debe tener un cubo
integral que se extiende a partir de la misma cara que el ala.
Las tolerancias dimensionales de los conectores no
deben ser superiores a las utilizadas en la práctica habitual
de las operaciones de maquinado empleadas en la
fabricación de los conectores.
A4.7 Placas de conexión metálicas
Las placas de conexión metálicas se deben fabricar de
manera de cumplir o superar los requisitos de la norma
ANSI/TPI 1-1995.
APÉNDICE A5
Resistencia de las placas de
corte o aros partidos en grano
terminal
A5.1 Definiciones y notación
Las siguientes definiciones se aplican al uso de placas
de corte y aros partidos cuando estos conectores se instalan
en una superficie que no es paralela a la dirección general
del grano del miembro.
 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA

Superficie de grano lateral significa una superficie
paralela a la dirección general de las fibras de la madera (α
= 0°), como por ejemplo la cara superior, la cara inferior y
los laterales de un miembro recto.
Superficie inclinada significa una superficie cortada
formando un ángulo, α, diferente de 0° ó 90° con la
dirección general de las fibras de la madera.
Superficie cortada en ángulo recto significa una
superficie perpendicular a la dirección general de las fibras
de la madera (α = 90°).
Eje de corte define la dirección de una superficie
inclinada con respecto a la dirección general de las fibras
de la madera. Para un corte inclinado simétrico con
respecto a uno de los ejes principales del miembro, como
en las Figs. A5.1-1 a A5.1-4, el eje de corte es paralelo a un
eje principal. Para una superficie inclinada asimétrica (es
decir, una superficie inclinada con respecto a ambos ejes
principales del miembro), el eje de corte es la dirección de
una línea que define la intersección de la superficie
inclinada con cualquier plano que es normal a la superficie
inclinada y también está alineado con la dirección general
de las fibras de la madera (ver Figs. A5.1-1 y A5.1-5).
carga forma un ángulo con el eje de corte.
A5.2 Fundamento del diseño
Cuando se instalan placas de corte o aros partidos en
una superficie que no es paralela a la dirección general del
grano del miembro (como por ejemplo en el extremo
cortado en ángulo recto de un miembro, o en la superficie
inclinada de un miembro, o en la superficie de la madera
laminada encolada cortada de forma inclinada con respecto
a la dirección de las láminas) la resistencia ajustada se debe
determinar de acuerdo con este apéndice y con la Secc. 7.4
de esta norma.
A5.3 Conectores instalados en superficies cortadas en
ángulo recto o inclinadas
En el caso de los conectores instalados en superficies
cortadas en ángulo recto o inclinadas, los valores de diseño
se deben determinar a partir de las siguientes formas de la
ecuación de Hankinson.
(a) Superficie cortada en ángulo recto, cargada en
cualquier dirección (α = 90) (ver Fig. A5.1.6):

α = menor ángulo formado entre una superficie Z ⊥ ,90 ' = 0, 60Z ⊥' (A5.3-1)
inclinada y la dirección general de las fibras de la
madera (es decir, el ángulo agudo entre el eje de
(b) Superficie inclinada, carga paralela al eje de corte (0°
corte y la dirección general de las fibras, algunas
< α < 90°, θ = 0°) (ver Fig. A5.1-2):
veces denominado pendiente del corte) (ver Figs.
A5.1-1 a A5.1-6).
θ = ángulo entre la dirección de la carga aplicada y el Z||' Z ⊥' ,90
Z||,' α = (A5.3-2)
eje de corte de una superficie inclinada, medido Z||' sin 2 α + Z ⊥' cos 2 α
en el plano de la superficie inclinada (ver Fig.
A5.1-4).
Z||' = resistencia ajustada de una unidad de conexión en (c) Superficie inclinada, carga perpendicular al eje de
una superficie de grano lateral, cuando está
corte (0° < α < 90°, θ = 90°) (ver Fig. A5.1-3):
cargada en una dirección paralela a la dirección
del grano (α = 0°, θ = 0°).
Z┴' = resistencia ajustada de una unidad de conexión en Z ⊥' Z ⊥' ,90
Z ⊥' , α = (A5.3-3)
una superficie de grano lateral, cuando está Z sin α + Z ⊥' ,90 cos 2 α
'
⊥
2

cargada en una dirección perpendicular a la

dirección del grano (α = 0°, θ = 90°). (d) Superficie inclinada, carga formando un ángulo θ con
Z┴,90' = resistencia ajustada de una unidad de conexión en el eje de corte (0° < α < 90°, 0° < θ < 90°) (ver Fig.
una superficie cortada en ángulo recto, cuando A5.1-4):
está cargada en una una dirección cualquiera en
el plano de la superficie (α = 90°). Z||,' α Z ⊥' , α
Z||,α' = resistencia ajustada de una unidad de conexión en Z α' = '
(A5.3-4)
una superficie inclinada, cuando está cargada en Z ||, α sin θ + Z ⊥' , α cos 2 θ
2

una dirección paralela al eje de corte (0° < α <

90°, θ = 0°).
Z┴,α' = resistencia ajustada de una unidad de conexión en
una superficie inclinada, cuando está cargada en
una dirección perpendicular al eje de corte (0° <
α < 90°, θ = 90°).
Z┴' = resistencia ajustada de una unidad de conexión en
una superficie inclinada, cuando la dirección de
A5.4 Separaciones
Los requisitos sobre distancia al borde, distancia al
extremo y separación dados en la Secc. 7.4.2 de esta norma
para conexiones en superficies de grano lateral se aplican a
los conectores en superficies cortadas en ángulo recto y en
superficies inclinadas de la siguiente manera:

AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION 47

 NORMA AF&PA/ASCE 16-95

Eje de corte
(a) Superficie cortada en ángulo recto, cargada en
cualquier dirección - aplicar requisitos para carga
perpendicular al grano.
(b) Superficie inclinada con α entre 45° y 90°, cargada
en cualquier dirección - aplicar requisitos para carga α Nα
perpendicular al grano.
θ
Eje de
corte
Plano imaginario
normal a la
superficie inclinada
Figura A5.1-4 - Carga formando un ángulo θ con el eje
de corte.
Superficie
inclinada Eje de corte

α
α

α
90°

Pα
Figura A5.1.1 - Eje de corte para un extremo inclinado
simétricamente con un ángulo α.
Plano imaginario
normal a la
superficie inclinada Figura A5.1-5 - Carga paralela al eje de corte (θ = 0°)

Eje de corte

α
θ = 90°
90°
α Qα
Superficie
inclinada
Eje de
corte

Figura A5.1.2 - Eje de corte para un extremo inclinado Figura A5.1-6 - Carga perpendicular al eje de corte
asimétricamente compuesto (θ = 90°)

(c) Superficie inclinada con α menor a 45°, con carga

paralela al eje de corte - aplicar requisitos para carga
Q
90 paralela al grano.
(d) Superficie inclinada con α menor a 45°, con carga
perpendicular al eje de corte - aplicar requisitos para
α = 90° carga perpendicular al grano.
(e) Superficie inclinada con α menor a 45°, con carga
formando un ángulo θ con el eje de corte - aplicar
requisitos para miembro en el cual las direcciones de
Figura A5.1.3 - Extremo cortado en ángulo recto la carga y el grano son diferentes a 0° y 90°.
(α = 90°).

48 AMERICAN WOOD COUNCIL

 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA
APÉNDICE A6
Diseño de conjuntos
ensamblados fabricados a
base de paneles
A6.1 Alcance
Los conjuntos ensamblados fabricados a base de
paneles incluyen las vigas doble T, los paneles con
revestimiento resistente, los paneles tipo sándwich y los
paneles curvos. Para los propósitos del diseño, un conjunto
ensamblado fabricado a base de paneles se trata como un
único subsistema compuesto por paneles, madera aserrada
o componentes del material del núcleo.
El alcance de los conjuntos ensamblados fabricados a
base de paneles se limita a componentes encolados entre sí
para desarrollar una acción compuesta. Los requisitos de
este apéndice se limitan a los conjuntos a base de paneles
construidos en fábricas. Además, estos conjuntos deben
estar sujetos a un programa de control de calidad. El diseño
de los conjuntos a base de paneles que incluyen el empleo
de viguetas de sección doble T prefabricadas exceden el
alcance de esta norma.
A6.2 Componentes
Todos los componentes estructurales de estos conjuntos
ensamblados (paneles estructurales, entramados
estructurales, material liviano para los núcleos, según
corresponda) deben cumplir con los requisitos de esta
norma.
A6.3 Fabricación
El comportamiento de los conjuntos ensamblados
fabricados a base de paneles depende de la capacidad
portante y la calidad de los componentes, y de la integridad
de las uniones con adhesivo. Los adhesivos utilizados para
unir componentes debe ser especificado por el diseñador
para las condiciones de servicio pretendidas, y deben
cumplir con las especificaciones aplicables a los adhesivos.
A6.4 Uniones en los extremos
Cuando los elementos estructurales se unen en sus
extremos mediante sujetadores mecánicos y/o adhesivos, el
diseñador debe considerar la capacidad de transferencia de
carga de estas uniones.
Los valores de resistencia de referencia de las uniones
en los extremos utilizadas en un diseño se deben basar en
datos de ensayos adecuados o en análisis para las
AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION
condiciones de carga que correspondan, por ejemplo,
tracción, compresión, flexión y corte.
A6.5 Procedimiento de diseño
El procedimiento de diseño para los conjuntos
fabricados a base de paneles debe consistir en evaluar una
serie de ecuaciones de verificación que representen los
potenciales modos de falla y estados límites de servicio
correspondientes al conjunto investigado. Se deben
satisfacer todas las ecuaciones de verificación
especificadas.
A6.6 Limitación de las flechas
Un comportamiento satisfactorio de los conjuntos a
base de paneles requiere que la relación entre la máxima
flecha y la longitud de los miembros o subconjuntos
individuales esté restringida a:
∆ 1
≤ (A6.6-1)
L Nd
donde Nd, un número que limita las flechas, depende de las
condiciones de uso final del conjunto (Nd = 180, 240, 360,
etc.) según lo especificado en el código vigente.
A6.7 Vigas de sección doble T
Las vigas de sección doble T se categorizan por sus
componentes y por la geometría de sus secciones
transversales. De acuerdo con la definición de esta norma,
las vigas de sección doble T incluyen:
(a) combinaciones de panel y madera (secciones
tubulares y doble T); y
(b) vigas compuestas exclusivamente por paneles
(laminada verticalmente, con múltiples almas).
Se deben tomar en cuenta los siguientes estados límites.
Estados límites de resistencia:
(a) resistencia al corte de las almas de panel;
(b) transferencia de corte de los empalmes de las
almas;
(c) resistencia a la flexión de los empalmes en las
almas;
(d) resistencia a la transferencia de corte entre alma y
ala;
(e) resistencia a la flexión de la viga compuesta;
(f) resistencia a la tracción y a la compresión de las
alas, según corresponda;
(g) resistencia a la compresión perpendicular al grano
de las alas bajo los rigidizadores;
(h) corte rasante de los paneles en la interfase con el
rigidizador;
(i) estabilidad lateral de la viga compuesta.
49
 NORMA AF&PA/ASCE 16-95

(b) deflexión provocada por corte; y

Estados límites de servicio:
(a) flechas provocadas por flexión;
(b) flechas provocadas por corte; y
(c) flechas provocadas por la combinación de flexión
y corte.
A6.8 Paneles con revestimiento resistente
Para los paneles con revestimiento resistente los estados
límites deben incluir modos de falla y limitaciones de las
deformaciones. Se deben considerar los siguientes estados
límites.
Estados límites de resistencia:
(a) resistencia al momento del panel debida a una
limitación impuesta por el revestimiento superior o
inferior (tracción o compresión);
(b) resistencia de las platabandas (si corresponde) para
transferencia de esfuerzos;
(c) resistencia al corte rasante de los revestimientos
superior e inferior en las interfases revestimiento-
alma;
(d) resistencia al corte de las almas;
(e) resistencia a la carga transversal y resistencia a la
flexión con carga axial si el panel con
revestimiento resistente se utiliza como un panel
para tabique; y
(f) pandeo del revestimiento.
(c) deflexión provocada por la combinación de flexión
y corte.
A6.10 Paneles curvos
Para los paneles curvos los estados límites dependen del
tipo de construcción con paneles. Para las construcciones
con paneles con revestimiento resistente se deben
considerar todos los estados límites correspondientes a
paneles con revestimiento resistente listados en la Secc.
A6.8. De manera similar, para las construcciones con
paneles tipo sándwich se deben aplicar todos los estados
límites correspondientes a paneles tipo sándwich dados en
la Secc. A6.9. Sin embargo, además de los estados límites
antes mencionados es necesario tomar en cuenta los
siguientes estados límites:
(a) efecto de la curvatura sobre la resistencia a la
flexión;
(b) efecto de la curvatura sobre la resistencia a la
compresión o a la tracción;
(c) resistencia flexional provocada por las limitaciones
de las tensiones radiales; y
(d) limitación de las deformaciones horizontales (sólo
para paneles curvos sometidos a flexión).

Estados límites de servicio:

(a) deflexión flexional del panel;
(b) deflexión por corte del panel;
(c) deflexión por flexión y corte; y
(d) deflexión del revestimiento superior e inferior
entre almas.

A6.9 Paneles tipo sándwich

Para los paneles tipo sándwich los estados límites deben
incluir modos de falla y limitaciones de las deformaciones.
Se deben tomar en cuenta los siguientes estados límites.

Estados límites de resistencia:

(a) resistencia flexional del panel;

(b) resistencia al corte del panel;
(c) pandeo de columna (si los paneles están sometidos
a cargas axiales);
(d) resistencia a la flexión con carga axial (si los
paneles están sometidos a cargas combinadas); y
(e) pandeo del revestimiento.

Estados límites de servicio:

(a) deflexión provocada por flexión;

50 AMERICAN WOOD COUNCIL

 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA
Glosario
Resistencia ajustada. La resistencia de referencia ajustada
para incluir los efectos de todos los factores de ajuste
aplicables resultantes del uso final y otros factores de
modificación. Los ajustes debidos a los efectos temporales
no se incluyen porque se los considera separadamente.
Norma "American Softwood Lumber Standard".
Norma voluntaria de productos desarrollada por el Instituto
Nacional de Normas y Tecnología, Departamento de
Comercio de los Estados Unidos, en cooperación con los
productores, distribuidores y usuarios de la madera. La
norma establece las dimensiones para los diferentes tipos
de productos de madera, los requisitos técnicos y los
métodos de ensayo, la clasificación en grados y la
marcación, y se designa PS 20-94 (Norma de productos 20
publicada en 1994).
ALSC - (American Lumber Standard Committee. Comité
permanente compuesto por representantes de los
productores, distribuidores, especificadores y
consumidores de madera. La función principal del comité
es revisar y considerar las revisiones de la norma
"American Softwood Lumber Standard", PS 20-94. Los
inspectores del ALSC efectúan inspecciones in situ de las
agencias clasificadoras certificadas y la Junta de Revisión
del comité, independiente, tiene poder de policía designado
por el Departamento de Comercio, Instituto Nacional de
Normas y Tecnología.
Relación de aspecto. En cualquier configuración
rectangular, relación entre la longitud del lado largo y la
longitud del lado corto.
Conjunto Ensamblado. Colección de elementos y/o
componentes estructurales paralelos conectados de manera
tal que una carga aplicada sobre cualquier componente
afectará las solicitaciones de los componentes paralelos
adyacentes.
Efectos de conjunto. Interacciones de los componentes
que afectan la manera en que se distribuyen las tensiones
dentro de un componente individual y/o la manera en que
las cargas se distribuyen a los demás componentes de un
conjunto ensamblado.
Elementos de borde. Elementos de los muros de cortante
y diafragmas a los cuales el revestimiento transfiere
esfuerzos. Los elementos de borde incluyen los cordones y
puntales ubicados en el perímetro de los muros de cortante
AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION
o diafragmas, aberturas interiores, discontinuidades y
esquinas reentrantes.
Miembro armado. Miembro fabricado con elementos de
madera estructural encolados o conectados mecánicamente.
Longitud libre. Distancia interior entre las caras de los
apoyos.
Acción compuesta. Interacción entre elementos
conectados de manera tal que la resistencia y rigidez
resultante del miembro es superior a la suma de las
resistencias y rigideces de los elementos individuales.
Miembro compuesto. Miembro compuesto por múltiples
elementos conectados de manera tal de lograr una acción
compuesta.
Panel compuesto. Panel estructural compuesto por láminas
de madera y material a base de madera reconstituida, unido
con adhesivos impermeables.
Conexión. Unión utilizada para transmitir esfuerzos entre
dos o más miembros por medio de un sujetador, un
conjunto de sujetadores o un adhesivo, actuando sola o en
combinación con el apoyo del miembro.
Conector. Sinónimo de sujetador.
Descomposición. Descomposición de la madera provocada
por la acción de hongos destructores de la madera; el
término "putrefacción" tiene el mismo significado que
descomposición.
Tablero. Tablero de madera maciza aserrada o madera
laminada encolada, que en términos habituales se define
como de "2 in. a 4 in." de espesor y de "4 pulgadas o más
de ancho". Los tableros generalmente tienen terminación a
ranura y lengüeta simple y un espesor nominal de 2 in. (51
mm). Los espesores nominales de 3 in. (76 mm) y 4 in.
(101 mm) puede tener doble ranura y lengüeta y bordes
redondeados o en V, ser estriado o ranurado.
Longitud de diseño. Para las vigas simples, continuas y en
voladizo, la longitud de diseño es igual a la longitud libre
más la mitad de la longitud de apoyo requerida en cada
apoyo.
Resistencia de diseño. Resistencia (fuerza o momento,
según corresponda) proporcionada por un miembro o una
conexión; el producto entre la resistencia ajustada, el factor
de resistencia y el factor de efecto temporal.
Resistencia de cálculo. Resistencia del material (a la
tracción, a la compresión, etc.) calculada de acuerdo con
51
 NORMA AF&PA/ASCE 16-95
los procedimientos de la norma ASTM 5457-93 y ajustada
para reflejar las condiciones de uso final.
Diafragma. Sistema horizontal o casi horizontal revestido
(por ejemplo, cubierta, entrepiso) que actúa transfiriendo
las fuerzas laterales a los elementos resistentes verticales.
Borde del diafragma. Ubicación en la cual se transmite
corte hacia o desde el revestimiento del diafragma. La
transferencia se efectúa ya sea a un elemento de borde o
bien a otro elemento resistente. También se aplica a los
muros de cortante.
Cordón del diafragma. Elemento de borde del diafragma
perpendicular a la carga aplicada que se asume toma los
esfuerzos axiales de manera análoga a los cordones de las
vigas. También se aplica a los muros de cortante.
Resistencia al aplastamiento provocado por un
sujetador. Máxima resistencia a la compresión de la
madera o los productos de madera cuando están sometidos
a aplastamiento provocado por una clavija de acero de un
diámetro específico.
Sujetadores tipo clavija. Incluye bulones, tirafondos,
tornillos para madera y clavos diferentes tipos de clavos.
Puntal (colector, puntal de un diafragma). Elemento de
borde de un muro de cortante o diafragma paralelo a la
carga aplicada que reúne y transfiere las fuerzas de corte
del diafragma a los elementos resistentes verticales o
distribuye las fuerzas dentro del diafragma.
Servicio seco. Estructuras en las cuales el máximo
contenido de humedad de equilibrio no supera el 19%.
Distancia al borde. Distancia entre el borde del miembro y
el centro del sujetador más próximo, medida
perpendicularmente al grano. Cuando un miembro está
cargado de forma perpendicular al grano, el borde cargado
se define como el borde en la dirección hacia la cual actúa
el sujetador.
Flexión de borde. Flexión alrededor del eje resistente.
Ancho efectivo. En los revestimientos, ancho reducido
que, suponiendo una distribución uniforme de las
tensiones, tiene el mismo efecto sobre el comportamiento
del miembro estructural que el ancho real de la placa con
su distribución no uniforme de tensiones.
Distancia al extremo. En el caso de extremos cortados en
ángulo recto, distancia medida en forma paralela al grano
entre el extremo del miembro y el centro del sujetador más
próximo.
52 AMERICAN WOOD COUNCIL
Contenido de humedad de equilibrio. Contenido de
humedad con el cual la madera no entrega ni absorbe
humedad del aire que lo rodea.
Durabilidad en condiciones de exposición. Clasificación
de los paneles en base a la composición de las materias
primas y la durabilidad de la adherencia del adhesivo.
Exposición 1 - Paneles adecuados para construcciones y
aplicaciones industriales protegidas. Los paneles de
Exposición 1 tienen una durabilidad adecuada para resistir
la exposición a la humedad provocada por las demoras de
la construcción u otras condiciones de severidad semejante.
Exposición 2 (IMG - Siglas del Inglés Intermediate
Glue) (cola intermedia, adhesivo intermedio) - Paneles
adecuados para aplicaciones protegidas que no están
continuamente expuestas a condiciones de humedad
elevada.
Exterior - Paneles adecuados para exposición permanente
al clima o a la humedad.
Interior - Paneles adecuados para aplicaciones interiores
permanentemente protegidas.
Carga factoreada. Producto entre la carga nominal y un
factor de carga aplicable.
Sujetador. Término genérico que designa los dispositivos
mecánicos individuales tales como bulones, clavos, placas
metálicas, etc., utilizados en una conexión. Sinónimo de
conector.
Punto de saturación de las fibras. Contenido de humedad
al cual las paredes celulares están saturadas con agua (agua
ligada) y las fuerzas capilares no retienen agua dentro de
las cavidades celulares. Esta propiedad depende de la
especie, y generalmente se toma como 25% a 30% del
contenido de humedad, en base al peso seco de la madera.
Madera con tratamiento retardador del fuego.
Cualquier madera o producto de madera impregnado con
productos químicos, aplicados a presión o de otra manera,
que cumple con los requisitos prescriptos para la
resistencia a la propagación de llamas y resistencia a la
combustión progresiva.
Flexión de canto. Flexión alrededor del eje débil.
Separación de las filas de sujetadores. Distancia entre los
centros de filas de sujetadores.
Madera laminada encolada (Glulam). Ver madera
laminada encolada estructural.
 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA
Grado. Clasificación de los productos de madera
estructural con respecto a su resistencia y utilidad de
acuerdo con las reglas de clasificación de una agencia
autorizada.
Reglas de clasificación. Requisitos y especificaciones para
la fabricación, inspección y clasificación de las especies de
madera designadas.
Madera verde. Madera aserrada con un espesor nominal
inferior a 5 in. (127 mm) que tiene un contenido de
humedad superior al 19%. Para madera cuyo espesor
nominal es mayor o igual que 5 in. (127 mm), "verde" se
definirá de acuerdo con los requisitos de las reglas de
clasificación de la madera certificadas por la Junta de
Revisión del ALSC.
Diafragma horizontal. Elemento horizontal o casi
horizontal revestido (cubierta, entrepiso) que actúa
transfiriendo las fuerzas laterales a los elementos
resistentes verticales.
Vigas de sección doble T. Las vigas de madera de sección
doble T se diseñan a medida y se fabrican para aplicaciones
específicas. Las alas de madera y el alma de panel se unen
mediante adhesivos para formar secciones "I", de múltiples
almas o tubulares. El diseño de vigas doble T se efectúa de
acuerdo con el Apéndice A6 de esta norma.
Viguetas de sección doble T (prefabricadas). Miembros
estructurales fabricados utilizando alas de madera aserrada
o madera compuesta estructural y almas de panel
estructural, unidas mediante adhesivos impermeables,
formando una sección transversal en forma de "I". El
diseño de las viguetas doble T se efectúa de acuerdo con la
norma ASTM D5055-94.
Vigueta (madera aserrada). Piezas de sección rectangular
de dimensiones nominales de 2 a 4 in. (51 a 102 mm) de
espesor por 5 in. (127 mm) de ancho o más, clasificadas
fundamentalmente en base a su resistencia a flexión cuando
está cargada sobre la cara más angosta. Típicamente se las
utiliza como miembros de los entramados para pisos y
techos.
Seca. Madera que ha sido estacionada en una cámara
aplicando calor hasta lograr un contenido de humedad
predeterminado.
Madera microlaminada (LVL - Siglas del Inglés
Laminated Veneer Lumber). Compuesto formado por
láminas de madera en el cual las fibras se extienden
fundamentalmente de forma paralela al eje longitudinal del
miembro. El espesor de las láminas no supera 0,25 in. (6,4
mm).
AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION
Estado límite. Condición en la cual se considera que una
estructura o componente ya no es útil para la función para
la cual fue diseñado (estado límite de servicio) o ya no es
seguro (estado límite de resistencia).
Duración de la carga (efecto temporal). Período de
aplicación continua de una carga dada, o período
acumulativo de aplicaciones intermitentes de la carga
máxima.
Factor de carga. Factor que considera la diferencia
inevitable que existe entre la carga real y el valor nominal;
también considera la incertidumbre del análisis mediante el
cual la carga se transforman en un efecto de carga.
Repartición de cargas. Mecanismo de redistribución de
cargas entre componentes paralelos forzados a deformarse
de manera conjunta o unidos por medio de miembros
transversales tales como revestimientos o tableros.
Constante de carga/deformación lateral. Relación entre
la carga aplicada a una conexión y la deformación lateral
resultante de la conexión en la dirección de la carga
aplicada.
LRFD (Siglas del Inglés Load and Resistance Factor
Design) - Diseño por factores de carga y resistencia.
Método para dimensionar componentes estructurales
(miembros, conectores, elementos de conexión y conjuntos
ensamblados) utilizando factores de carga y resistencia de
manera tal que la estructura no alcanza ningún estado
límite aplicable cuando se somete a todas las
combinaciones de cargas adecuadas.
Madera aserrada. Producto del aserradero; habitualmente
su procesamiento no consiste en más que aserrarla,
aserrarla nuevamente, hacerla pasar longitudinalmente a
través de una cepilladora, efectuar cortes transversales para
obtener las longitudes deseadas y machimbrarla.
Tamaños de la madera aserrada. La madera aserrada
generalmente se designa mediante su clasificación por
tamaños. Dos de las clasificaciones utilizadas
frecuentemente son las dimensiones y las escuadrías.
Además, la madera aserrada se especifica por su
clasificación según el proceso de fabricación. La madera
sin labrar y la madera cepillada son dos de las
clasificaciones de fabricación utilizadas con mayor
frecuencia.
Tablas. Madera aserrada con un espesor nominal menor a
2 in. (51 mm) y un ancho nominal de 2 in. (51 mm) o más.
Tamaño cepillado. Dimensiones de la madera luego de
procesarla con una cepilladora. Generalmente entre ½ y ¾
in. (12,7 y 19,0 mm) menor que el tamaño nominal. La
53
 NORMA AF&PA/ASCE 16-95
American Softwood Lumber Standard presenta una lista de
los tamaños cepillados normalizados.
Madera sin labrar. Madera aserrada que no ha sido
labrada (cepillada), pero que ha sido aserrada, canteada y
recortada al menos hasta que la madera evidencia señales
de aserrado u otras señales de manufactura primaria sobre
las cuatro superficies longitudinales de cada pieza a lo
largo de toda su longitud. La madera aserrada cepillada en
uno de sus bordes (S1E), dos de sus bordes (S2E), uno de
sus lados (S1S) o dos de sus lados (S2S) se clasifica como
madera sin labrar en el ancho o espesor no cepillado.
Maderos. Madera aserrada con 5 in. (127 mm) nominales
o más en su menor dimensión.
Madera aserrada clasificada por su esfuerzo admisible.
Madera aserrada clasificada de acuerdo con sus
propiedades mecánicas.
Madera aserrada evaluada mecánicamente (MEL -
Siglas del Inglés Machine evaluated lumber). Madera
aserrada evaluada de manera no destructiva utilizando
equipos de clasificación mecánicos. Cada pieza se evalúa y
se marca para indicar su clasificación por resistencia. La
madera MEL también debe cumplir con ciertos requisitos
visuales.
Madera aserrada ensayada mecánicamente para
clasificarla según su esfuerzo admisible (MSR - Siglas
del Inglés Machine Stress-Rated Lumber). Madera
aserrada cuyo esfuerzo admisible ha sido evaluado
utilizando equipos mecánicos. Cada pieza se ensaya de
manera no destructiva y se marca para indicar la resistencia
a la flexión y el módulo de elasticidad asignado. La madera
MSL también debe cumplir con ciertos requisitos visuales.
Madera aserrada clasificada visualmente. Madera
estructural evaluada visualmente para limitar las
características que reducen la resistencia y afectan su
aspecto. Los valores de diseño asignados se basan en el
efecto de las características visuales que limitan la
resistencia.
Miembro principal. En las conexiones de tres miembros,
el miembro central. En las conexiones de dos miembros, el
miembro de mayor espesor.
Panel de fibras entrelazadas. Designación de paneles
estructurales que se refiere a los paneles fabricados en un
proceso de entrelazado de fibras, tales como los
denominados "strandboard orientado" y "waferboard".
Contenido de humedad. Peso del agua en la madera
expresado como porcentaje del peso de la madera de la cual
se ha extraído toda el agua (seca).
54 AMERICAN WOOD COUNCIL
Cargas nominales. Cargas especificadas por el código
aplicable.
Tamaño nominal. Tamaño comercial aproximado por el
cual se conocen y comercializan los productos de madera.
Generalmente el tamaño nominal es mayor que las
dimensiones reales, por ejemplo, una pieza 2 x 4 se cepilla
a 1 ½ in. por 3 ½ in. (38 mm por 89 mm).
Strandboard orientado. Panel estructural de fibras
entrelazadas compuesto por delgadas hebras rectangulares
de madera dispuestas en capas contra-alineadas con las
capas superficiales habitualmente dispuestas en la
dirección longitudinal del panel y unidas con un adhesivo
impermeable.
Madera seca. Madera secada hasta estar libre de humedad.
Panel. Producto de madera tipo plancha.
Rigidez al corte de un panel. Rigidez al corte de un panel;
producto entre el espesor del panel y su módulo de rigidez.
Corte de un panel. Corte desarrollado en un panel
estructural debido a las cargas en el plano, habitualmente
denominado "corte a través del espesor", que se desarrolla
en muros de cortantes, diafragmas y almas de las viguetas
de sección doble T.
Rigidez de un panel. Rigidez flexional o axial de un panel.
Producto entre la propiedad de la sección del panel y su
módulo de elasticidad.
Madera de hebras paralelas (PSL - Siglas del Inglés
Parallel Strand Lumber). Compuesto formado por hebras
de madera con las fibras de la madera orientadas
fundamentalmente paralelas al eje longitudinal del
miembro. La menor dimensión de las hebras no supera 0,25
in. (6,4 mm) y la longitud media no es menor que 150
veces la menor dimensión.
Clasificación según el comportamiento. Clasificación
que designa las aplicaciones finales para las cuales se han
establecido criterios y procedimientos de ensayo de
comportamiento específicos.
Norma de comportamiento. Norma para productos
comerciales basada en el comportamiento. El
comportamiento se mide mediante ensayos que simulan las
condiciones correspondientes a la aplicación final.
Pilar. Elemento estructural de madera aserrada de sección
circular de cualquier tamaño o longitud, que se hinca en el
suelo o se introduce de alguna otra manera con el propósito
de brindar apoyo vertical o lateral.
 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA
Equidistancia o separación entre sujetadores de una
fila. Distancia longitudinal entre centro y centro de dos
orificios o sujetadores consecutivos cualesquiera de una
fila.
Corte en el plano. Corte desarrollado en los paneles
estructurales debido a la flexión de canto, comúnmente
conocido como "corte rasante".
Tablón. Pieza de madera aserrada de 2 a 4 in. (51 a 102
mm) de espesor, utilizada con su cara ancha dispuesta
horizontalmente (sólo se diferencia de la vigueta en que
esta última se utiliza en los bordes).
Lámina. Una única lámina de madera, o varias fajas
dispuestas con sus bordes adjuntos de manera de formar
una lámina de madera dentro de un panel de madera
contrachapada encolada.
Madera contrachapada (Plywood). Panel estructural
compuesto por láminas de madera dispuestas en capas
contra-alineadas. Las láminas están unidas con un adhesivo
que se cura mediante aplicación de calor y presión.
Poste. Elemento de madera de sección circular de cualquier
tamaño, que habitualmente se utiliza con su extremo de
mayor tamaño en el suelo.
Construcción con postes. Forma de construcción en la
cual los principales miembros verticales son postes o
maderas aserradas de sección circular (construcción de
entramados con postes) empotrados en el terreno que se
extienden verticalmente por encima del terreno para
proporcionarle a la estructura tanto cimentación como
entramado vertical.
Viguetas de madera prefabricadas de sección doble T.
Miembros estructurales prefabricados patentados
producidos de forma masiva en base a especificaciones
preestablecidas. Una sección transversal "I" se compone de
alas de madera estructural compuesta o maciza y alma de
panel estructural, unidas con adhesivos para exposición
exterior. Se utilizan fundamentalmente como viguetas para
la construcción de entrepisos y cubiertas y sus propiedades
se determinan de acuerdo con la norma ASTM D5055-94.
Conservante. Producto químico que al aplicarlo a la
madera le confiere a la misma resistencia contra el ataque
de hongos, insectos, agentes marinos o condiciones
meteorológicas.
Madera tratada con conservantes a presión. Productos
de madera tratados a presión utilizando procesos y
conservantes autorizados.
AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION
Eje principal del panel (eje resistente). Eje que se
corresponde con la dirección de resistencia principal de los
paneles estructurales A menos que sobre el panel se
especifique lo contrario (mediante una marca), el eje
principal de resistencia es paralelo a la dirección
longitudinal del panel.
Placa metálica perforada. Sujetador de placa de acero
liviano con dientes perforados de diferentes formas y
configuraciones que se introducen por presión en los
miembros estructurales para transferir corte. Se utiliza con
conjuntos ensamblados de madera aserrada estructural.
Correa. Miembro del entramado de la cubierta,
perpendicular a las cerchas o cabriadas, que soporta el
revestimiento de la cubierta u otros miembros comunes de
las cerchas.
Panel clasificado. Panel clasificado para aplicaciones
convencionales en pisos, cubiertas y muros.
Condiciones de referencia según la aplicación final
(condiciones de referencia). Suponer condiciones de
aplicación final normalizadas. Se deben ajustar las
resistencias si las condiciones de aplicación final difieren
de las condiciones de aplicación final normalizadas.
Resistencia de referencia. Resistencia (fuerza o momento,
según corresponda) de un miembro o conexión calculada
para las condiciones de referencia según la aplicación final
normalizadas prescriptas por esta norma.
Conjunto ensamblado de miembros repetidos. Sistema
de entramado formado por miembros paralelos poco
espaciados, que exhibe un comportamiento de repartición
de cargas.
Resistencia requerida del miembro. Efecto de carga
(fuerza, momento o tensión, según corresponda) que actúa
sobre un elemento o conexión, determinado mediante un
análisis estructural en base a las cargas factoreadas y
combinaciones de cargas críticas.
Resistencia. Capacidad que posee una estructura,
componente o conexión para resistir los efectos de las
cargas. Se determina aplicando cálculos en base a las
resistencias y dimensiones de los materiales y fórmulas
derivadas a partir de principios aceptados de la mecánica
estructural, o mediante ensayos in situ o en laboratorio de
modelos a escala, considerando los efectos del modelado y
las diferencias entre las condiciones de laboratorio y las de
campo.
Factor de resistencia. Factor que toma en cuenta las
inevitables diferencias entre la resistencia real y el valor
nominal y el modo y las consecuencias de la falla.
55
 NORMA AF&PA/ASCE 16-95
Fila de sujetadores. Dos o más sujetadores alineados con
la dirección de la carga.
Junta biselada. Junta de pendientes solapadas unidas con
un adhesivo.
Madera estacionada. Madera que ha sido secada. El
estacionamiento se lleva a cabo mediante secado al aire
libre con los límites de contenido de humedad que este
método establece, o bien mediante secado en horno.
Eje secundario del panel (eje débil). Eje que se
corresponde con la dirección de resistencia secundaria de
los paneles estructurales A menos que sobre el panel se
especifique lo contrario (mediante una marca), el eje
secundario de resistencia es paralelo a la dirección
transversal del panel.
Estado límite de servicio. Condición limitante que afecta
la capacidad de una estructura para conservar su apariencia,
posibilidades de mantenimiento, durabilidad, o el confort
de sus ocupantes o el funcionamiento de las maquinarias
bajo condiciones de uso normal.
Placa de corte. Placa metálica circular que, al estar
empotrada en caras de elementos de madera adyacentes o
en una cara de un elemento de madera, actúa por corte
transmitiendo cargas de un elemento de madera a un bulón
y, a su vez, a una placa de acero o a otra placa de corte.
Muro de cortante (diafragma vertical). Elemento de
muro revestido que transmite las fuerzas laterales en el
plano a la base del muro.
Revestimiento. Productos de madera aserrada o paneles
que se adosan a los miembros de los entramados paralelos,
típicamente formando las superficies de los muros, pisos,
entrepisos o cubiertas.
Contracción. Disminución de las dimensiones de la
madera provocada por la disminución de su contenido de
humedad.
Miembro lateral. Miembro o elemento de conexión
adyacente al miembro principal.
Relación de esbeltez de las vigas. Relación utilizada en el
cálculo de la estabilidad lateral de los miembros en flexión.
Relación de esbeltez para miembros en compresión.
Relación entre la longitud efectiva de un miembro en
compresión y su radio de giro.
Columna con separadores. Columna con dos o más
miembros individuales, generalmente de sección
56 AMERICAN WOOD COUNCIL
rectangular y con sus caras anchas paralelas, dispuestos con
sus ejes longitudinales paralelos, separados en sus
extremos y en su región central mediante tacos
separadores, y unidos en sus extremos por los tacos
separadores con aros partidos o placas de corte con una
rigidez de corte suficiente para restringir efectivamente los
extremos de las columnas.
Clasificación según la longitud. Índice numérico del
panel, expresado en pulgadas, que identifica la máxima
separación entre centro y centro de los apoyos para
aplicaciones en cubiertas, pisos y muros bajo condiciones
de uso normal.
Gravedad específica. Relación entre el peso seco de la
muestra y el peso de un volumen de agua igual al volumen
de la muestra para algún contenido de humedad
especificado, tal como verde, secado al aire o seco.
Aro partido. Aro metálico que al ser empotrado en las
caras adyacentes de dos maderos actúa por corte
transmitiendo la fuerza entre los miembros.
Rigidizador (alma). Pieza de madera que se encola o une
mediante sujetadores a las almas entre las superficies
interiores de las alas superior e inferior de una viga armada.
Estado límite de resistencia. Condición limitante que
afecta la seguridad de una estructura, un componente
estructural o una conexión mecánica.
Grados de resistencia. Grados de madera aserrada que
poseen valores de resistencia de cálculo y módulo de
elasticidad designados de acuerdo con principios aceptados
de la clasificación por resistencia.
Panel con revestimiento resistente. Forma de
construcción en la cual el revestimiento exterior, además de
su función normal de proveer un revestimiento superficial,
actúa integralmente con los miembros del entramado
contribuyendo a la resistencia global de la unidad.
Madera compuesta estructural (SCL - Siglas del Inglés
Structural Composite Lumber). En esta norma la madera
compuesta estructural es madera microlaminada (LVL) o
madera de hebras paralelas (PSL). Estos materiales se
pueden utilizar en aplicaciones estructurales y están unidos
con un adhesivo para exteriores.
Madera laminada encolada estructural. Producto
clasificado según su esfuerzo admisible producido en una
planta laminadora que consiste en conjuntos de láminas
especialmente seleccionadas y preparadas firmemente
unidas mediante adhesivos. El grano de todas las láminas
es aproximadamente paralelo en el sentido longitudinal.
Comprende piezas encastradas a tope para obtener
 MANUAL DE LRFD PARA CONSTRUCCIONES DE MADERA

cualquier longitud, piezas colocadas o encoladas entre

borde y borde para obtener piezas más anchas, o piezas
dobladas durante el encolado para obtener piezas curvas.

Panel estructural. Producto a base de paneles de madera

unida con un adhesivo impermeable. Bajo esta
denominación se incluyen la madera contrachapada, el
strandboard orientado y los paneles compuestos. Estos
productos cumplen con los requisitos de PS 1-94 ó PS 2-92
y se utilizan en aplicaciones estructurales para usos
residenciales, comerciales e industriales.

Montante. Empleado para los miembros de los entramados

verticales de los muros exteriores o interiores de un
edificio, habitualmente en tamaños 2 x 4 ó 2 x 6 y con
cortes de precisión en sus extremos.

Factor de efecto temporal. Factor aplicado para ajustar la

resistencia tomando en cuenta los efectos de la duración de
la carga (ver duración de la carga).

Anclaje. Dispositivo de anclaje para un elemento de borde

de un muro cortante que resiste el vuelco de la estructura.

Longitud no arriostrada. Distancia entre los puntos

arriostrados de un miembro, medida entre los centros de
gravedad de los miembros arriostrantes.

Servicio húmedo. Estructuras en las cuales el máximo

contenido de humedad de equilibrio es superior al 19%.

AMERICAN FOREST & PAPER ASSOCIATION 57